降低废品提高成材率-PPT文档资料

王 斌 陈 菲
殷其安 周世发 钱 程
王 晨 付 华
戴纯泉 涂其祥 朱彰荣
28 30
43 43 33
本科 大专
大专 大专 大专
出入口主操 出入口主操
炉子操作工 湿段操作工 辊涂主操
调查分析 调查分析
措施实施 措施实施 实施发布
二．选题理由
要总 求厂 树立马钢品牌，拓展彩板市场， 降低制造成本，提高企业效益。 目分 标厂 严格执行标准化作业，精确操作，提高成材率指标。
9
14.5
10
6.4
平均
11.6
1.74%
1.95%
1.99%
2.08%
2.14%
2.16%
1.65%
1.57%
2.13%
1.43%
1.89%
分厂目标废品率＜0.6 % 理论月平均废品量＜ 2.4 t
实际生产废品率1.89 % 实际生产月平均废品量11.6 t
制表人：付华
制表时间：2019年5月
结论五：从上面调查表中可以看出 2019 年 1 月 -10 月两条机组生产过程 中产生的废品量实际平均值为 11.6吨，远远高于理论平均值2.4吨，中 间废品量大是造成成材率低的主要因素。
12.5
16.5
14.8
制表人：付华
制表时间：2019年5月
结论六：从表6中能看出2019年1月-10月头尾平均切废量 要小于理论值对成材率影响不大。 非主要问题
现状调查七：温差是否影响大
结论七：从上面两幅实物图中能看出油漆上线前要
进行严格预温且辊涂室里有控温装置使辊涂室温度
是主要问题
现状调查六：头尾切废是否过多
表6
月份
2019年1月—10月头尾切废量调查统计表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均
理论值
18.3
18.8
20.0
14.5
15.1
15.5
15.8
16.1
13.7
18.3
16.6
实际值
16.6
17.0
18.1
12.2
13.2
13.4
14.0
14.2
成材率
制表人：周世发 制表时间：2019年11月图1
99 98.5 98 97.5 97 月成材率 96.5 96 1 2 3 4 5 6 月份 7 8 9 10 分厂目标 98.45
课选 题定
降低废品、提高成材率
三.பைடு நூலகம்状调查
从表1和图1中已经可以看出，2019年1—10月份甲涂镀作业区成 材率月平均为97.8%，成材率较低，我们针对原因进行了现状调查。
制表人：付华
制表时间：2019年5月
结论三：调查期间发现 2 条机组设备故障次数较少，且发生故障我
们都有相对处理办法，因此产生的废品量不多，不至于对成材率影
响太大。
不是主要问题
现状调查四：废品率高
表4
月份
2019年1月—10月份甲涂镀作业区废品率调查表
1 1.74 2 1.95% 3 1.99% 4 2.08% 5 2.14% 6 2.16% 7 1.65% 8 1.57% 9 2.14% 10 1.43%
废品率
制表人：殷其安
制表时间：2019年3月
结论四：调查发现两条机组综合废品率为 1.89%,废品率高是造成
成材率低的主要因素。
是主要问题
现状调查五：中间废品较多
表5
月份 废品量 废品率
2019年1月—10月各月废品调查统计表
1
9.7
2
12.7
3
13.2
4
13.8
5
14.3
6
14.8
7
8.9
8
7.8
月份 1 2 3 4 5 6 1#机组 无 无 1次(产生废品0.3吨) 无 无 无 2#机组 无 无 无 无 1次(产生废品0.5吨) 无
制表人：陈菲
制表时间：2019年2月
结论一：油漆上生产线之前由各部门层层把关，而且在生产过程 中使用新油漆时都进行试涂，如果出现质量问题，都停止使用。
因此油漆质量问题产生的废品量很小。
不是主要问题
现状调查二：原料缺陷
在生产时由原料检 验工对原料进行仔 细检查，发现不合 格的原料立刻进行 封闭。另外在生产 中发现有缺陷的原 料，进行空放做原 料回退。因此，因 基板缺陷造成的废 品量也较少。
不是主要问题
现状调查三：设备故障
表3 2019年5月—10月设备故障产生废品的统计调查表
月份 5 6 7 8 9 10 1#机组 无 无 1次(产生废品0.7吨) 无 无 无 2#机组 1次(产生废品0.5吨) 无 无 无 无 无
小组人数 注册号 活动次数 配合单位 技术指导
10人
20次 分厂技术组 蔡 平
小组宗旨
全员参与、求实奋进、开拓进取
小组成员概况
姓 名 年 龄
37 28 43 36 25
文化程度
大专 双专 大专 大专 大专
岗 位
作业长 辊涂主操 辊涂主操 出入口主操 出入口主操
QC小组分工
全面负责 措施实施 措施实施 调查分析 调查分析
开始 高 少 油漆问题 低 的 原 因 废品率高 原 因 中间废品较多 头尾切废是否过多 油漆温差是否过大 否 技术废品是否过多 是 结束 图2 制图人：朱彰荣 制图时间：2019年2月 设备故障 少
现状调查流程图
中间废品较少
成材率
原料缺陷
少
否
否
现状调查一：油漆存在质量问题
表2 2019年1月—6月油漆质量不好产生废品的统计调查表
表1 2019年1---10月份甲涂镀作业区成材率调查表
1
月份
2
97.71
98.45
3
97.59
98.45
4
97.28
98.45
5
97.18
98.45
6
97.76
98.45
7
98.32
98.45
8
98.53
98.45
9
97.21
98.45
10
98.6
98.45
月成材率
分厂目标
98.18
98.45
情现 况实
降低废品 提高成材率
彩涂板厂甲涂镀作业区QC攻关小组
一．概况
1.1分厂概况
马钢彩色涂层钢板生产线于2019年9月建成 投产，设计年总产量为30万吨（每条生产线为15 万吨），产品厚度为0.3～1.6mm，产品宽度为 600～1575mm，产品主要为建筑用板和少量家 电板。彩板生产线所用的原料主要为马钢冷轧薄 板厂生产的热镀锌钢卷和冷轧钢卷。每条生产线 主要设备有入口开卷设备、出口卷取设备、入出 口剪切设备、入口缝合设备、预处理（包括化学 辊涂）设备、两组涂层机及其相应的烘干炉。其 工艺流程如下图图1所示。
彩涂板工艺流程图
缝合 入口活套 开卷 预处理 初涂 烘烤
精涂
压花贴膜 表面检查 卷取 烘烤 出口活套
1.2 小组概况
小组名称 马钢彩涂板厂彩涂分厂甲涂镀QC小组
课题名称 成立时间 注册时间 课题类型 活动时间
降低废品 提高成材率 2019年3月 2019.3 现场型 2019．1--2019．10