生产管理与设备管理的关系
生产管理学设备管理
生产管理学设备管理在现代生产管理中，设备管理占据着至关重要的地位。
设备是企业生产经营活动的物质基础，直接影响着企业的生产效率、产品质量、成本控制以及市场竞争力。
有效的设备管理不仅能够保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命，还能够降低企业的运营成本，提高企业的经济效益。
一、设备管理的重要性设备是企业进行生产活动的重要工具，其性能和状态直接关系到生产的顺利进行。
如果设备经常出现故障，不仅会导致生产中断，影响产品的交货期，还可能会造成产品质量的不稳定，从而损害企业的声誉。
同时，设备的维修和更换成本也是企业运营成本的重要组成部分。
通过有效的设备管理，可以提前发现设备的潜在问题，进行预防性维护，减少设备故障的发生，降低维修成本。
此外，随着科技的不断进步，设备的技术含量越来越高，更新换代的速度也越来越快。
企业要想在市场竞争中立于不败之地，就必须不断引进先进的设备，提高生产效率和产品质量。
而良好的设备管理能够帮助企业更好地规划设备的购置和更新，使其与企业的发展战略相匹配，为企业的长期发展提供有力支持。
二、设备管理的主要内容1、设备的前期管理设备的前期管理包括设备的规划、选型、购置、安装调试等环节。
在规划阶段，企业需要根据自身的生产需求和发展战略，确定所需设备的类型、数量和技术性能指标。
在选型时，要充分考虑设备的可靠性、维修性、经济性和环保性等因素，选择性价比高的设备。
购置设备时，要严格按照采购程序进行，确保设备的质量和价格合理。
设备安装调试完成后，要进行验收，确保设备能够正常运行。
2、设备的使用管理设备的正确使用是保证设备正常运行和延长使用寿命的关键。
企业应制定完善的设备操作规程和使用制度，对操作人员进行培训，使其熟悉设备的性能和操作方法，严格按照操作规程进行操作。
同时，要建立设备使用记录，对设备的使用时间、运行状况、维护情况等进行详细记录，以便及时发现问题。
3、设备的维护管理设备的维护管理包括日常维护、定期维护和故障维修。
生产管理与设备管理的关系
Science and Technology & Innovation ┃科技与创新·55·文章编号：2095－6835（2015）06－0055－02生产管理与设备管理的关系揭秋明（广东中烟工业有限责任公司湛江卷烟厂，广东 湛江 524000）摘 要：随着国企改革，烟草行业体制改革已提上日程，烟草企业之间的竞争也越来越激烈。
生产管理和设备管理是企业管理的重要组成，我们必须深入了解并处理好生产管理与设备管理之间的关系，并找到做好生产管理和设备管理工作的措施。
关键词：设备管理；烟草行业；生产管理；经济效益中图分类号：TP311.52 文献标识码：A DOI ：10.15913/ki.kjycx.2015.06.0551 生产管理和设备管理的定义生产管理是指企业在生产过程中的各项管理工作，包括生产计划工作、生产组织工作和生产控制工作，即根据企业的目标要求，制订切实可行的生产管理计划，设置合适的生产系统，及时解决生产过程中的问题，并进一步优化生产过程。
生产管理的根本目的在于通过有效的管理降低生产成本，增加企业利益。
设备管理又称设备工程，是以达到生产经营综合效益最大化为目的，运用科学的管理思想、理论和方法，对设备从买回到报废的整个过程进行全面的研究和管理，从而保证设备拥有更长的使用寿命，可使设备的使用效率更高，企业的综合效益更大。
2 生产管理与设备管理的关系2.1 生产管理与设备管理的统一性在追求企业效益的前提下进行的生产管理与设备管理决定了它们之间的统一性。
卷烟厂的设备管理服务于它的生产管理，设备管理水平的进步提高了产品的数量和质量，促进了卷烟厂的生产能力；生产管理是设备管理的物质基础，良好的生产会促进企业设备的发展，同时，较高的生产要求会刺激设备管理水平的提升。
生产管理与设备管理有相同的宗旨，都是为了使企业获得最大的经济效益和社会效益。
目前，大多数企业都是实行以经济效益为目的的企业管理，这符合市场经济大背景下的竞争原则。
生产设备的使用管理制度
生产设备的使用管理制度一、总则为规范生产设备的使用和管理，提高生产效率，保障生产安全，经公司董事会审议通过，特制定本《生产设备使用管理制度》（以下简称“制度”）。
本制度适用于公司内各类生产设备的使用和管理，包括但不限于机械设备、电气设备、化工设备等。
二、责任主体1. 公司负责人负责全面领导生产设备使用和管理工作，制定相关政策和计划，落实生产设备安全管理的工作。
2. 设备管理部门负责公司内各类生产设备的统筹管理和维护工作，包括设备的日常维护、定期检修、更新换代等。
3. 生产部门负责对生产设备的使用情况进行日常监管，安排生产任务和制定生产流程，确保生产设备的正常运行。
4. 员工负责按照相关管理制度和规定，正确使用公司提供的生产设备，并对设备的安全进行监督和检查。
三、设备保养和维修1. 设备保养（1）定期保养：设备管理部门应按照设备的使用情况和生产计划，制定设备的定期保养计划，确保设备的正常运行。
（2）日常保养：生产部门应对设备的日常使用情况进行监测和巡检，及时发现设备的故障并上报设备管理部门进行处理。
2. 设备维修（1）设备故障：一旦发现设备存在故障，应立即停止使用，并由设备管理部门进行维修。
（2）紧急维修：对于生产中出现的设备紧急故障，生产部门应立即通知设备管理部门进行紧急维修，确保生产正常进行。
四、设备更新和更新1. 设备更新设备管理部门应根据生产需要和设备的使用寿命，及时更新不适用的设备，更新后的设备应满足生产需要和国家安全标准。
2. 更新换代设备管理部门应对旧设备进行定期检查和评估，并根据设备的使用寿命和技术水平，合理安排设备的更新换代工作。
五、设备使用安全1. 设备操作员工在使用设备时，应按照相关操作规程和操作手册进行操作，确保设备的正常运行和避免意外事故的发生。
2. 设备检查设备管理部门应定期对生产设备进行安全检查和控制，及时消除存在的安全隐患，确保设备的安全使用。
3. 设备保护员工在使用设备时，应加强对设备的保护，防止设备受到破坏和损坏，确保设备的正常使用。
设备管理的含义
设备管理的含义现代工业企业中，设备反映了企业现代化程度和科学技术水平，在企业生产经营过程中占据着日趋重要的地位，对企业产品质量、产量、生产成本、交货期限、能源消耗及人机环境等都起着极其重要的作用，更是生产安全的只要基础。
随着科技的迅速发展，企业生产设备在不断更新，产品生产的自动化、连续化程度越来越高。
所以设备对企业的生成发展和市场竞争能力有举足轻重的影响。
设备管理是整个企业经营管理中的一个重要组成部分，它的任务是以良好的设备效率和投资效果来保证企业生产经营目标的实现，取得最佳的经济效果和社会效益。
设备管理是指以设备为研究对象，以提高设备综合效率、追求设备寿命周期费用最经济、实现企业生产经营为目标的、运用现代科学技术、管理理论和管理方法，对设备寿命周期的全过，从技术、经济、管理方面进行综合研究和科学管理。
设备的寿命周期是指设备规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维修、改造、报废甚至更新的全过程，它包括设备的物质运动和价值运动的两个方面。
设备管理应从技术、经济和管理方面进行综合管理，下图表示了三者之间的关系及三个方面的主要组成因素。
1.技术方面技术方面是对设备硬件进行的技术处理，是从物的角度控制管理活动。
主要组成的因素有：1) 设备设计和制造技术。
2) 设备诊断技术和状态检测维修。
3) 设备维护保养、大修、改造技术。
其要点是设备的可靠性和维修性设计。
2经济方面经济方面是对设备运行经济价值的考核，是从费用角度控制管理活动其主要组成因素有：1） 设备规划，投资和购置的决策。
2） 设备能源成本分析。
3） 设备改造、更新、大修的经济性评价。
4） 设备折旧。
设备管理经济方面更新、改造、大维修经济性评价维修和劣化损失固定资产投资和折旧技术方面设计制造技术设备诊断技术维修技术管理方面规划管理系统信息反馈系统维修管理系统其要点是设备寿命周期费用评价3.管理方面管理方面是从管理等软件的措施方面控制，即从从人的角度控制管理活动其主要主城因素有：1）设备规划购置管理系统2）设备使用维修管理系统3）设备信息管理系统其要点是建立设备一生的综合管理。
生产管理与设备管理的关系
生产管理与设备管理的关系一、生产管理与设备管理的关系生产管理与设备管理的问题在很多生产型企业中都普遍存在。
一般来说，设备管理是企业生产经营管理的基础工作，主要工作目标是为生产服务。
两者之间，那为什么会存在问题呢？本质原因是企业管理人员（包括决策层）“重生产，轻设备”。
因为企业看中的都是经济效益，而生产突显的是直接的经济效益；而设备管理，直接突显的更多都是成本增加。
TPM咨询专家认为主要突显如下两点：1．一出设备事故或设备故障，影响了生产。
大家似乎都在指责技术部工作未到位。
生产未搞好，就是因为我们设备问题，而我们在很多管理上又不得不给生产让步，整个工作都是围绕着为生产服务。
如果公司领导（包括员工）长久都有“重生产，轻设备”的思路，当然设备管理会难做很多。
2．公司未明确两个部门的管理任务及职责分工。
当两个部门在协调不够或有冲突时，可能就会出现管理漏洞。
一遇到问题就会踢皮球、相互推诿。
比如：原材料控制方面，产量设定方面，参数修改与控制方面，带病生产作业方面，自动化仪表更改方面，操作工操作规程监督等方面。
两个职能部门都还待沟通与明确。
建议：1、公司应灌输“设备与生产同等重要”的概念，这样底层员工才会重视设备，才会主动的接受并按要求的执行设备的维护保养及日常巡检。
只要设备日常维护、保养落实，必会大大降低设备突发事故，以及大大增加设备使用寿命。
无形中给公司创造了巨大的经济效益。
2、公司领导应全面的分析生产管理与设备管理之间的漏洞及冲突，明确相关环节的监管任务与职责分工。
特别是易诱发设备事故因素，以及管理薄弱环节做出明确的要求。
3、生产管理与设备管理要更密切的加强沟通与协调，包括部门与部门之间的工作协调，管理人员之间的沟通，公司领导之间的协调，以及车间操作工与机修工的协调等等。
二、粗放管理与精细化管理的关系设备管理现各行业大都推行“精细化管理”的模式，层出不穷的管理模式和管理理论，实际上本质的管理目标都是追求“企业经济效益的最大化”。
加强机械设备的管理
加强机械设备的管理
加强机械设备的管理对于企业的生产运营至关重要。
首先，需
要建立健全的设备档案管理制度，包括设备购置、维护保养、故障
记录等信息的归档和管理。
其次，要建立设备维护保养制度，制定
设备定期检查、保养和维修计划，确保设备的正常运转。
此外，还
需要加强设备使用人员的培训，提高其对设备操作和维护的技能，
减少人为操作失误导致的设备损坏。
另外，引入先进的设备管理系统，实现对设备运行状态、维修记录、故障预警等信息的实时监控
和分析，以提高设备利用率和预防性维护。
最后，要加强设备安全
管理，建立健全的安全生产责任制度，加强设备安全技术防护措施，确保生产过程中的安全稳定。
综上所述，加强机械设备管理需要从
档案管理、维护保养、人员培训、信息化管理和安全管理等多个方
面全面加强，以确保设备的正常运转和安全生产。
设备管理的概念
设备管理的概念设备管理的全过程,就是设备的日常管理。
它是从设备的计划开始,对研究、设计、制造、检验、购置、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程管理,是一项兼有技术、经济、业务三方面的技术管理工作。
设备管理的全过程涉及到设备的设计、制造、安装、使用等许多部门和单位,所以从宏观范围来看,设备的日常管理是社会管理。
而对使用设备的企业来说,企业的设备日常管理是一个企业范围内的微观管理。
过去设备使用部门大都只管设备的后半生(设备使用期),因为设备由基建或技措部门选型、购置进厂后,才由设备使用部门验收,开始管理到报废为止。
而目前设备的日常管理,分设备的构成期与设备的使用期两个阶段。
自制设备从计划开始到设备装配试车完毕是设备的构成期;其后一阶段直至设备的报废为使用期。
设备管理的范围一般所指的设备就是有形固定资产总称。
是设备的广义定义,它包括一切列入固定资产的劳动资料。
在企业管理工作中所指的设备,必须符合以下两个条件。
1.是用以直接开采自然财富或把自然财富加工成为社会必需品的劳动资料。
例如化工企业的塔设备、换热设备、反应设备等。
2.符合固定资产应具备的条件。
所谓固定资产,根据中国财政部规定,一般应同时具备以下两个条件的劳动资料才能列为固定资产,即其使用期限在一年以上;单位价值在一定限额以上。
在限额以下的劳动资料,如工具、器具等,由于品种复杂,消耗较快只能作为低值易耗品,不能算作固定资产。
这里所讨论的设备是指符合固定资产条件的,能够将直接投入的劳动对象加以处理加工,使之转化为预期产品的设备,以及维持这些设备正常运转的附属装置。
在研究设备管理时,所讨论的设备不仅是属于固定资产的设备,也包括非固定资产设备。
例如一台压缩机,当它处于制造、装配和试验阶段是压缩机制造厂的劳动对象,而入库后待销售的压缩机是产品,直到使用单位将压缩机安装移交生产后才能算作固定资产。
但无论哪一种状态都在设备管理的范围之内。
大型综合性企业,拥有成千上万种设备,设备管理工作范围也很广。
设备管理的重要性与影响
设备管理的重要性与影响引言设备管理是指对组织或个人的设备资源进行有效的计划、部署、监控和维护的过程。
在现代社会中，设备管理的重要性日益凸显。
本文将探讨设备管理的重要性以及对个人和组织的影响。
设备管理的重要性1.提高生产效率设备管理可以帮助组织提高生产效率。
通过对设备进行有效的计划和安排，可以提升设备的利用率和工作效率，减少设备维修和故障的时间，从而缩短生产周期，提高生产效率。
2.降低成本设备管理还可以帮助组织降低成本。
通过对设备进行维护和保养，可延长设备的使用寿命，减少设备的损坏和报废，从而节省维修和替换设备的费用。
此外，通过合理规划设备的运行时间和能源消耗，可以降低能源成本。
3.提高安全性良好的设备管理可以提高工作场所的安全性。
对设备进行定期的维护和检查，可以及时发现设备存在的安全隐患，减少事故发生的可能性。
此外，设备管理还包括对员工进行合适的培训，使其能够正确使用设备，遵守安全操作规程，减少工伤事故的发生。
4.提升服务质量对于服务行业，设备管理对提升服务质量至关重要。
通过对设备进行有效的管理和维护，可以确保设备的正常运行，避免服务中断或质量下降的情况发生。
这样可以提高客户的满意度，增强客户对组织的信任度，为组织赢得良好的声誉。
设备管理对个人的影响1.提高工作效率对于个人来说，良好的设备管理可以提高工作效率。
设备的正常运行和可靠性可以减少因设备故障或问题造成的工作中断，保证个人能够顺利完成工作任务，提高个人工作效率。
2.保障工作安全良好的设备管理可以保障个人工作的安全。
设备管理包括对设备的安全检测和维修，可以降低使用设备时的事故风险，保护个人的生命和财产安全。
3.促进个人职业发展对于从事设备管理的个人来说，设备管理是一个有前景和发展空间的领域。
通过不断学习和掌握新技术和知识，可以提升个人的专业水平和竞争力，为个人职业发展提供更多选择和机会。
设备管理对组织的影响1.提高生产效率和竞争力有效的设备管理可以提高组织的生产效率和竞争力。
浅议生产设备管理在安全生产中的作用
浅议生产设备管理在安全生产中的作用引言在工业生产过程中，生产设备是保障生产安全和产出质量的重要环节。
因此，对生产设备进行有效的管理是至关重要的。
本文将从几个方面探讨生产设备管理在安全生产中的作用，并提出相关的建议。
1. 提高设备可靠性和稳定性生产设备的可靠性和稳定性是保障生产过程顺利进行的基础。
通过合理的设备维护和保养，可以减少设备故障和停机时间，提高设备的可靠性和稳定性。
同时，合理的设备管理还能延长设备的使用寿命，减少设备更换成本，提高生产效率和经济效益。
2. 防范潜在的安全风险生产设备管理不仅关注设备的正常运行，还需要关注潜在的安全风险。
通过对设备进行全面的检查和评估，可以及时发现并排除安全隐患，防止事故的发生。
此外，制定并执行安全操作规程和设备维护计划也是防范安全风险的重要手段。
3. 提高生产效率良好的生产设备管理可以提高生产效率。
通过科学的设备配置和合理的生产排程，可以减少生产中的闲置时间和停机时间，提高生产线的利用率。
并且，设备管理还可以通过设备优化和技术改进，实现生产过程的自动化和智能化，进一步提高生产效率。
4. 保障产品质量生产设备管理与产品质量密切相关。
合理的设备维护和保养可以确保设备的正常运行，防止设备故障对产品质量的影响。
此外，通过设备管理可以对生产过程进行监控和控制，避免因设备问题导致的产品质量不稳定，确保产品达到标准要求。
5. 推进绿色生产生产设备管理也与环境保护密切相关。
通过设备管理，可以推进绿色生产，减少能源消耗和物料浪费。
例如，合理的设备配置和能源管理可以降低生产过程中的能源消耗；科学的设备维护和保养可以减少废品的产生。
这不仅有助于节约资源，还有助于改善企业形象和可持续发展。
结论生产设备管理在安全生产中扮演着至关重要的角色。
通过提高设备可靠性和稳定性、防范潜在的安全风险、提高生产效率、保障产品质量和推进绿色生产等方面的努力，可以保证生产过程的顺利进行，实现安全生产和经济效益的双赢。
食品药品监管中的食品药品生产设备与设施管理要求
食品药品监管中的食品药品生产设备与设施管理要求为了确保食品药品的质量和安全，食品药品监管部门对于食品药品生产设备与设施的管理提出了一系列要求。
本文将从设备的选用、维护、消毒以及环境的管理等方面进行阐述。
一、设备的选用在食品药品生产过程中，合适的设备是保证产品质量的基础。
食品药品企业在选用设备时应考虑以下几个要点：1.符合相关标准：设备应符合国家、地方及行业相关的法规和标准。
例如，在选择食品生产设备时，应满足食品生产卫生标准的要求。
对于药品生产设备，应符合药品生产质量管理规范等相关要求。
2.适用性：设备应满足产品的生产工艺要求，并能够满足预期的生产能力。
同时，应该考虑到设备的灵活性和扩展性，在未来生产规模扩大时也能够适应需求。
3.质量稳定可靠：设备应具备稳定的性能和可靠的质量，确保长期运行过程中不会发生故障，从而影响产品的质量和生产进度。
二、设备的维护为了确保食品药品生产设备正常运行，减少故障发生率，并延长设备的使用寿命，食品药品企业需要进行定期的设备维护工作。
以下是一些常见的设备维护要求：1.定期检查：对设备进行定期检查，及时发现并解决潜在问题，确保设备正常运行。
对于易损件和关键部件，应进行更加频繁的检查，以防止意外故障的发生。
2.保养维修：根据设备的使用情况和制造商要求，进行设备的常规保养维修工作，如清洁、润滑、更换磨损部件等。
保养维修工作应记录详细，便于后续的跟踪和分析。
3.培训操作人员：确保设备操作人员具备相关的知识和技能，正确操作设备，并了解设备的各项维护要求。
同时，对操作人员进行定期的培训，提高其操作技能和意识。
三、设备的消毒在食品药品生产过程中，设备的消毒是保证产品卫生安全的重要环节。
以下是一些常见的设备消毒要求：1.制定消毒计划：根据设备的使用频率和性质，制定相应的消毒计划。
对于高频使用的设备，应进行更加频繁的消毒。
2.选择合适的消毒方法：根据设备的特点和要求，选择适合的消毒方法。
设备管理的重要性和必要性
设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。
设备管理意义设备管理是企业内部管理的重点企业内部管理，是指企业为了完成既定生产经营目标而在企业内部开展的一切管理活动，它包括企业的计划管理、质量管理、设备管理、财务管理、班组管理、现场管理等等。
人们常把加强企业内部管理称作练内功。
内部管理水平的高低，体现了企业内功的强弱。
内功强，企业抗风雨的能力就强，市场竞争力就强，生存和发展的能力就强。
因此，企业在生产经营过程中，应当经常开展各项活动，管理工作常抓不懈，千方百计地提高内部管理水平。
在各项基础管理工作中，任何一项管理对于提高企业的综合素质都是非常重要的。
而企业内部管理是一项复杂的工作，只有选择好内部经营管理工作的切人点和突破口，抓住重点，以点带面，才能提高企业的整体素质。
设备管理就是企业内部管理的重点之一。
生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的重要物质财富，也是社会生产力发展水平的物质标志。
生产设备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有相当大的比重和十分重要的位置。
管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。
设备管理是企业生产的保证在企业的生产经营活动中，设备管理的主要任务是为企业提供优良而又经济的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，保证生产经营顺利进行，以确保企业提高产品质量，提高生产效率，增加花色品种，降低生产成本，进行安全文明生产，从而使企业获得最高经济效益。
设备维护管理工作对企业生产效率的影响与意义
设备维护管理工作对企业生产效率的影响与意义随着社会的发展和经济的快速增长，设备维护管理工作日益成为企业生产效率的关键要素之一。
在2023年，设备维护管理工作对于企业的生产效率具有不可替代的重要意义。
本文将从多方面探讨设备维护管理工作对企业生产效率的影响和意义。
一、设备维护管理工作对企业生产效率的影响1. 提高设备运行效率设备维护管理工作是对设备进行定时巡检、清洁和保养的过程，这可以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
因此，良好的设备维护管理可以大大提高设备的运行效率和生产能力。
2. 减少设备故障和停机时间设备故障和停机时间是企业生产效率的主要杀手。
通过合理的设备维护管理和维修，可以及时发现和解决设备故障，避免不必要的停机时间，从而提高生产效率。
3. 提高生产线的生产效率生产线的效率取决于每个环节的效率。
设备维护管理可以优化生产线的运行，增加生产线的稳定性，从而提高生产线的生产效率。
4. 降低设备维修成本定期的设备维护管理可以发现和解决设备问题，避免设备因长时间运行而导致的损坏，从而减少设备的维修成本。
5. 减少资源浪费经过良好的设备维护管理，设备能够保持良好的状态，消耗资源减少，从而减少资源浪费。
二、设备维护管理工作对企业的重要意义1. 提高企业的生产效率设备维护管理工作的影响不仅局限在设备使用方面，它对于整个企业的生产效率有着重要的影响。
良好的设备维护管理可以提高设备的产能和稳定性，从而提高企业的生产效率。
2. 增强企业的市场竞争力在竞争激烈的市场环境下，企业必须不断提高自身的竞争力。
良好的设备维护管理可以提高设备使用效率，提高生产线的生产效率，降低维修成本和资源浪费，从而增强企业的市场竞争力。
3. 实现企业的可持续发展设备维护管理不仅有利于企业的生产效率和竞争力，更有利于实现企业的可持续发展。
通过良好的设备维护管理，企业可以延长设备的使用寿命，减少资源浪费，达到可持续发展的目标。
4. 增加员工的工作效率良好的设备维护管理可以使设备处于最佳状态，避免设备故障和停机时间的影响，从而减少员工的等待和停工时间，提高员工的工作效率。
设备管理标准
设备管理标准设备管理是企业运营中的重要环节，它直接关系到生产效率和安全生产。
为了规范设备管理，提高设备利用率，降低维修成本，制定设备管理标准是必不可少的。
本文将从设备管理的定义、目的、内容和实施步骤等方面进行详细介绍。
设备管理是指对企业内部设备进行全面的计划、组织、领导、协调和控制，以确保设备正常运行，提高设备利用率，延长设备使用寿命，降低设备维修成本的一项管理活动。
设备管理的目的在于保障生产正常进行，提高生产效率，降低维修成本，延长设备使用寿命，确保生产安全。
设备管理内容包括设备档案管理、设备维修管理、设备保养管理、设备更新改造管理等。
设备档案管理是指建立设备档案，包括设备基本信息、购置日期、保养维修记录等。
设备维修管理是指对设备出现故障时进行及时维修，减少停机时间。
设备保养管理是指定期对设备进行保养，确保设备正常运行。
设备更新改造管理是指对老化设备进行更新改造，提高设备性能。
实施设备管理标准的步骤包括，首先，建立设备档案，对企业内部设备进行全面登记，并建立设备档案。
其次，制定设备维修保养计划，根据设备使用情况和厂家要求，制定设备维修保养计划。
再次，加强设备维修保养管理，建立设备维修保养台账，对设备维修保养情况进行记录和分析。
最后，定期对设备进行技术改造，提高设备性能，延长设备使用寿命。
在实施设备管理标准的过程中，需要加强对设备管理人员的培训，提高其设备管理水平。
同时，加强对设备管理的监督检查，确保设备管理标准的贯彻执行。
另外，要注重设备管理信息化建设，利用信息化手段对设备管理进行更加科学、规范的管理。
总之，设备管理标准的制定和实施对于企业的生产经营具有重要意义。
只有严格执行设备管理标准，加强设备管理，才能确保设备正常运行，提高生产效率，降低维修成本，延长设备使用寿命，确保生产安全。
希望各企业能够重视设备管理，制定科学合理的设备管理标准，提高设备管理水平，为企业的可持续发展提供有力保障。
设备管理
设备的管理设备是现化工业企业生产的重要物质技术基础，是企业固定资产的重要组成部分。
机器设备状况的好坏，直接影响着企业生产的发展、生产效率的高低和经济效益的好坏。
因此，设备管理是工业企业生产管理的一个重要组成部分。
设备管理，是随着工业生产的发展，设备现代化水平的不断提高，以及管理科学和技术的发展而逐步发展起来的，经历了传统设备管理和现代设备管理两个历史阶段。
一、传统设备管理阶段：传统设备管理工作集中在设备的维修阶段，而较少注意到设备的全过程的管理。
设备的整个寿命周期全过程是：研究——设计——试制——制造——选购——安装调试——使用——维修——改造——更新——报废。
在设备全过程中，设备维修工作是很重要。
但是，它只是设备全过程中的一小部分工作，就其本质来说，是事后救护工作，它无法改进设备性能，实行企业设备现代化。
因此，传统的设备管理不能适应科学技术和社会经济发展的客观形势。
传统的设备管理，往往侧重技术管理，而忽视经济管理和组织管理。
传统的设备管理，在设备的技术、经济、管理三者关系方面，侧重技术管理，忽视经济管理和组织管理。
设备管理的目是要达到最佳的技术状态和最佳的经济效果，即一方面要求设备完好率高，故障率低，使设备经常保持最佳的技术状态；另一方面是支出最少，效果最大。
传统的设备管理侧重技术管理，而忽视经济管理，对设备的组织管理工作重视不够。
二、现代设备管理：TPM管理一、什么叫TPM? TPM的意思就是是“全员维修”“全员参与”据工厂设备的实际需求来决定开展TPM的内容，也可以说是一种动态的方法。
二、TPM的特点就是三个“全”，即全效率、全系统和全员参加。
全员参加：指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加，尤其注重的是操作者的自主小组活动。
三、TPM的目标可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。
1、停机为零：指计划外的设备停机时间为零。
2、废品为零：指由设备原因造成的废品为零。
如何处理设备与生产的关系
如何处理好设备与生产间的关系设备, 关系, 生产设备和生产之间的关系一直是制作型企业工厂的一大关系，就像我们生活中的婆媳关系.其实处理好这种关系的话，还应当看一下带设备的那个主管的工作方法和处世原则，可以说设备和生产方面的矛盾很多时候是因为设备方不配合所致，虽然生产方也有时会处理不当造成这种现象，但还是少数.问题点：１）生产与设备已成为一个对立体，当出现问题时会各自为政，相互指责.２）设备维修人员是以日以继日忙于产线才体现其存在的价值，还是终日可以泡茶睡觉而照样不担误生产？当生产看到设备方整日无事可做，而拿相对较高工资时是以什么心态而对？３）设备维修人员是否处于一种服务者的心态去面对工作？还是一种技高一筹而轻生产的心态？４）造成设备维修人员报怨产线的原因是哪些？设备人员在为产线员工维修时，是＂授之以鱼＂，还是＂授之以渔＂？５）生产主管与设备主管的目标是否一致？６）设备人员工资待遇是否与生产产能与入库量挂钓？７）设备主管需要哪种人才为佳？带着以上问题，我们来剖析一下这二种关系中可以解决的一些根源问题：１）既然是对立体，必然存在某种双方都不愿接受的利害关系，那么我们找到了这种利害关系也就能消除这个对立.楼上有人说将生产与设备划在一起管理，确实是可以，但是在真正有权调配生产和设备的人，不应当是一个人，管理这二块的主管必须分开但是应当同属生产部，同一部门的业绩考核都应当是一样，因为目标一样而且各自工作业绩都是一个面上去体现，在处罚和奖励时相关问题是，应该是二者都要承担责任与荣耀的.作为一个聪明的设备主管的话，应当不会让各种设备问题而将自己的人员走下降趋线，所以我们下面就会说到，我们这种设备主管应当做的一些事情.２）这个问题应当是设备主管应当具备的心态和教育方法，我对我的设备维修人员的心里培训内容：如果你能让你所负责的这一条线一天运转下来不出一点问题，而且能保持得很好，那你这个工作日就算是睡觉，我也会支持，但是你是否真的有这个能力？如果没有，你发现你还缺少什么？我们的工作目标是，在产线不出问题的情况下，我们越闲越好，越闲业绩越高（目标定出－－寻找自身与目标差距－－明白自己目前缺少－－马上行动）.这种思想要在全厂宣传与推产，消除操作人员对设备人员的不良看法.３）我对维修员的教育是：我们永远应当以一种服务者的心态去面对维修设备这一块，我们不同于生产一线员工，他们作的是增值活动，而我们做得都是非增值活动，这一点应该理解，我们的工作是让员工能产生更大的效率，如果我们因为种种问题都去生产上找，会使员工效率大大的减少，当然我们的绩效将会越来越低，不应当轻视生产一线员工，他们是真正给我们带来薪水的人.所以我们得想办法让他们更多更好的生产产品，这样才能让我们的业绩得到更好体现.４）当一名设备人员都不愿做的就是反复的出现在产线解决相同的问题，既然是反复的问题，那一定有解决的方法，就像如果一个人都是犯同样的错误，那就不是能力问题了，得说是脑子不好使的问题了.反复出现的这种问题，我们应当花时间与精力去研究并解决，而且在平时应当组织培训作业员工设备的原理＼保养＼操作，让员工有自修自检的能力，这样当出现问题的开始，员工就能提前预防或消除，而不用维修人员做彻底的检修.相当于每一个员工都是你教出来的菜鸟级维修员.５）生产主管与设备主管应当长期友好的沟通，这样下面做事的人会看到上面的情况，并且都能自觉遵守这些不成文的规定.作为一名设备主管应当把生产出货及良率情况等当成自己的件重要事情去做，只有与生产主管的目标一至，才会知道自己最需要做的有哪些.６）维修人员应当被要求主动看每日产线完成量，这样对自已工作是很有利的，设备主管应当在工资项中加上对产线出货要求，以良品数量最多的维修人员给予奖励.７）设备主管必须要把自己从事产品的基本功学会，要做到：他会，我会；他不会，我也会；这样做的话，能够压住维修人员高傲的工作念头.设备和技术人员都是对高手比较臣服.所以设备主管自身的业务能力要比下属更扎实，这样才能够做领头羊，在处理事情时可以更方便.设备主管性格最好是开郞＼善于沟通＼善于培训服务思想＼业务能力强＼工作时以热情并带微笑.以自身处世为人态度去影响手下的人.目前自从我接手设备这一块至今有8个月了，维修人员再也没有和产线有过争执，产能在稳步提升，人员工作积极性高，性格发生了很大的变化，为此我也为他们定了任务分配：１，技术最好的－－－主要负责故障研究，并编写记录，并培训员工之方面知识.还有就是新的工装夹具制造和研究.尽可能少的去产线维修２，技术中等的－－－负责在线维修与巡线，并且培育新的菜鸟级技术人员３，新入维修人员－－－负责设备部的后勤保障，并认真的和技术中等的人员在产线学习这样一来，实际在线服务的人员，手平都可以不是很高，但是能完全解决现有问题，像第２种人员在我们内部规定约束下，是不会轻易地和产线发生矛盾，因为比他牛的人还有，他并不是最重要的如果表现不好将会得到应有的处罚.如此，最牛的师傅不与产线直接打交道，也可以缓解一部份压力.不知大家还有没有管理技术人员更好的方法？。
设备、设备管理的基本概念
设备、设备管理的基本概念设备是指用于生产、加工、运输、储存等各种工作的机械、电气、电子等各种设备的总称。
设备管理是指对设备进行全面的计划、组织、指挥、协调、控制和改进的管理活动，以确保设备的安全、可靠、高效、节能、环保和经济运行。
设备管理是企业管理的重要组成部分，对企业的生产效率、产品质量、生产成本、安全环保等方面具有重要的影响。
设备管理的目标是为了使设备运行在最佳状态，实现设备的高效率、高可靠性、高稳定性、高安全性和低成本。
设备管理工作主要包括设备的选型、采购、安装、调试、维护、保养、检修、更新、淘汰等环节。
其中，设备维护是设备管理的重要内容之一，它是指对设备进行定期检查、保养、维修和更换配件等操作，以保证设备的正常运行和延长设备的寿命。
在设备维护中，要重视预防性维护，即在设备出现故障之前进行维护保养，以减少设备故障率和维修成本，提高设备的可靠性和稳定性。
设备管理的实施需要建立科学的管理体系，包括设备管理制度、设备维护计划、设备维修记录、设备维护手册等。
设备管理制度是指规定设备管理的各项制度和规程，包括设备选型、采购、验收、安装、调试、维护、保养、检修、更新、淘汰等方面的规定。
设备维护计划是指根据设备的运行状况和维护要求编制的维护计划，包括日常保养、定期维护和特别维护等内容。
设备维修记录是指记录设备维修情况的文件，包括维修时间、维修人员、维修内容、维修费用等内容。
设备维护手册是指记录设备操作、保养、检修等要点和方法的手册，它是设备管理的重要参考资料，对设备的正常运行和维护保养具有重要的作用。
设备管理的实施还需要建立专门的设备管理部门或设备管理小组，负责设备的选型、采购、安装、调试、维护、保养、检修、更新、淘汰等工作。
设备管理部门或设备管理小组还需要建立完善的设备管理档案，记录设备的资料、维护记录、维修记录、更新记录等信息，以便对设备进行全面的管理和监控。
设备管理还需要运用现代科技手段，如计算机、互联网、物联网等技术，实现设备管理信息化、网络化、智能化。
设备管理在安全管理体系中的地位与应用
设备管理在安全管理体系中的地位与应用随着科技的不断发展，各种设备在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。
无论是家庭中的电器设备，还是工作场所中的生产设备，都离不开设备管理的重要性。
设备管理在安全管理体系中占据着重要的地位，并且在实践中得到广泛的应用。
首先，设备管理在安全管理体系中的地位不可忽视。
设备是安全管理的基础，合理的设备管理可以提高工作效率，减少事故发生的可能性。
设备管理不仅包括设备的购买、安装和维护，还包括设备的使用和处置。
只有通过科学的设备管理，才能确保设备的正常运行，从而保障工作场所的安全。
其次，设备管理在安全管理体系中的应用非常广泛。
在生产领域，设备管理是保障生产安全的重要环节。
通过设备管理，可以对生产设备进行定期检查和维护，及时发现并排除潜在的安全隐患。
在医疗领域，设备管理是保障患者安全的关键。
医疗设备的使用必须符合相关的规定和标准，只有确保设备的正常运行，才能保证患者的安全。
在日常生活中，设备管理也起着重要的作用。
家庭中的电器设备，如空调、电视、冰箱等，都需要定期进行维护和保养，以确保其安全可靠地运行。
此外，设备管理还涉及到对个人电子设备的使用。
在网络时代，个人电子设备的安全管理显得尤为重要。
合理设置密码、定期更新软件、定期备份数据等措施，都是保障个人设备安全的重要手段。
设备管理的核心是预防和控制风险。
通过设备管理，可以识别和评估潜在的风险，并采取相应的措施进行控制。
例如，对于生产设备，可以通过定期检查和维护，以及培训员工使用设备的正确方法，来降低事故发生的风险。
对于个人电子设备，可以通过安装杀毒软件、防火墙等措施，来防止病毒和黑客的攻击，保护个人信息的安全。
当然，设备管理也面临着一些挑战。
首先是技术更新的速度。
随着科技的不断进步，设备的更新换代速度越来越快。
设备管理人员需要及时了解最新的技术和设备，以便做出相应的调整和改进。
其次是成本和资源的限制。
设备管理需要投入大量的人力、物力和财力，对于一些小型企业或个人来说，可能面临着一定的困难。
设备检修与生产平衡的应用管理
设备检修与生产平衡的应用管理设备检修与生产平衡的应用管理可以带来多方面的好处。
首先，它可以降低生产过程中出现设备故障的风险，减少了意外停机、生产延迟等情况的发生，保障了生产计划的顺利执行。
其次，通过合理的设备检修和生产平衡安排，可以提高设备的使用率和生产效率，降低了生产成本，增加了企业的利润。
再次，设备检修与生产平衡也有利于提升产品质量，减少不合格品的产生，提高了产品的市场竞争力。
在实际应用中，设备检修与生产平衡的管理需要企业制定合理的计划和流程，并加强对生产数据的监控与分析。
企业需要根据设备的使用情况和生产需求，制定设备检修的时间表和维护方案，确保设备的正常运转和寿命延长。
同时，企业还需要根据生产进度和订单量，合理安排生产资源，避免生产线的空闲或拥堵，保持生产平衡。
另外，企业还需要加强对设备运行数据和生产效率的监控和分析，及时发现问题并采取改进措施。
总之，设备检修与生产平衡的应用管理对于企业的生产经营至关重要。
它可以帮助企业降低生产成本、提高生产效率和产品质量，增强了企业的市场竞争力和持续发展能力。
因此，企业在进行生产管理时，务必重视设备检修与生产平衡的管理，制定科学的计划和流程，并不断优化和改进。
设备检修与生产平衡在企业生产管理中的应用至关重要，它们的有效管理可以显著提高生产效率，优化资源利用并降低生产成本。
因此，在实际应用中，企业需要考虑如何更好地组织和管理这两方面的工作，提高设备利用率和生产效率，以满足市场需求。
首先，设备检修是保障生产设备稳定运行和延长设备寿命的重要环节。
设备在长时间运行后，往往会出现磨损、老化等问题，如果不及时保养和维护，就会影响设备的稳定性和可靠性，增加故障风险。
因此，企业需要建立完善的设备检修计划，包括定期的例行检查和维护以及针对性的大修和更新换代计划。
在执行检修计划时，务必做到有序、及时的维护和修复，避免设备故障对生产带来不必要的损失。
此外，企业还可以借助现代科技手段，引入智能化的设备检修管理系统，通过实时监控设备运行数据、提醒设备维护周期等方式，提高设备检修的精准度和及时性，降低设备运行的风险。
设备管理在企业管理与生产进步中的作用
设备管理在企业管理与生产进步中的作用摘要：工业企业产品的品种、数量、消耗、成本和利润等指标，在一定程度上都受到设备状况的制约。
不搞好设备管理，工业企业的全面管理工作也一定搞不好。
论述设备管理在企业管理、生产与技术进步中的作用。
关键词：设备管理企业管理技术进步0 引言自从人类使用机械以来，就伴随有设备的管理工作，只是由于当时的设备简单，管理工作单纯，仅凭操作者个人的经验行事。
随着工业生产的发展，设备现代化水平的提高，设备在现代大生产中的作用与影响日益扩大，加上管理科学技术的进步，设备管理也得到了相应的重视和发展，以致逐步形成一门独立的学科设备管理。
设备管理是企业管理不可缺少的组成部分，对提高企业竞争力发挥着重要作用。
西方工业发达国家提出了各种设备管理理论和模式，如后勤工程学、设备综合工程学、全员生产维护、以可靠性为中心的维修等等，我国也有人提出了设备综合管理的思想。
良好的设备管理会使企业获得更多的利润，取得好的经济效益，同时会使企业在生产技术进步方面获取更多的资源。
1 设备管理在企业管理中的作用任何一种工业管理制度和技术管理制度，都是为满足和适应当时科学技术和工业发展的需要而出现的。
随着企业生产规模的急剧扩大，管理现代化程度的提高，使设备管理的地位愈来愈突出，作用愈来愈显著。
在现代管理阶段，由于科学技术的高速发展，企业的许多生产过程由机器设备逐步取代人的作用，因此生产开始受到设备影响，设备管理在企业管理中的作用愈来愈重要了。
工业企业管理包括计划管理、技术管理、生产管理、质量管理、设备管理和财务管理等。
它们之间互相联系，又互相制约，相辅相成，缺一不可。
要管好设备不仅要看它生产多少产品，产品的质量如何，取得多少利润，更要看设备是否处于完好状态。
假如一个企业完全靠拼设备来取得高效率、高利润，那么这种高效率和高利润决不会持久。
从长远看，其综合效益是差的，甚至可能造成设备的损坏和事故的发生。
因此，国家对加强设备管理非常重视，把设备达标作为企业升级的一项重要内容。
设备管理在安全生产中的作用
设备管理在安全生产中的作用概述：设备是施工企业赖以生存和发展壮大的根本，是施工企业的主体工具，是实现施工工艺的重要条件，是施工企业可持续发展的必备条件。
施工设备的优劣，对施工进度，施工质量以及安全生产，均有重大的影响。
特别是在建筑技术飞跃发展的今天，没有先进的施工设备，是难以承接较为复杂的基础工程的。
设备管理工作在公司发展中也起着至关重要的作用，现将本人对施工设备管理工作的几点看法阐述如下：一、设备管理工作的成败是项目能否顺利推进的基础随着科技进步，各种新技术、新工艺、新材料广泛应用到生产实践中，施工设备也不断得到改进，各种国内外先进设备都被引进到我们管道施工领域，机械化施工程度不断提高，设备管理工作也显得更加重要。
1、建立完善的组织机构一个单位应该有一个完善的设备管理的组织机构，各个机组都要有相应的专兼值设备管理员，由于目前各分公司的机组施工都比较分散，如果机组没有设备管理员，单位的设备管理员也就无法及时得到设备的动态信息，设备管理环节就会产生脱节的现象，因此，完善的组织机构是单位设备管理员做好设备管理工作的基础条件。
2、做好设备的日常统计工作设备的日常统计看似简单的问题，但实际上非常繁琐，统计并不代表着只是一个数量的问题，还包括动态的统计，目前公司任务量繁重，设备来回调动频繁，设备的状态位置都非常复杂，如果做不好该项统计，设备的状况、在哪里就都不知道了。
所以在日常工作过程中要及时关注工程处的设备动向，与机组设备管理员做好沟通，及时更新设备动态表，做到随时掌握设备的状况和位置。
一个设备管理员工作做的好坏跟他日常统计做的如何有很大关系，统计工作做的好了他会觉得工作干的很轻松并且得心应手，统计工作做的不好了，会觉得焦头烂额并且感到无从下手。
3、做好基地设备的管理在徐设备的管理是对工程需要的有利保障，在徐设备管理好了才能及时调动，满足项目需要。
在徐设备首先要统计设备的状况是完好设备还是待修设备，完好设备要做好油水的标注，设备运转记录要准确及时，在设备的运转记录上要能够看出该设备运转多少小时了，什么时候该进行保养，机油的状况等，水箱要做好明显并且持久耐用的标示，标示内容包括水箱内溶液的类型是防冻液还是水，防冻液要标注明冰点温度和加注日期。
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生产管理与设备管理的关系
一、生产管理与设备管理的关系
生产管理与设备管理的问题在很多生产型企业中都普遍存在.一般来说，设备管理是企业生产经营管理的基础工作，主要工作目标是为生产服务。
两者之间,那为什么会存在问题呢？本质原因是企业管理人员（包括决策层)“重生产，轻设备”。
因为企业看中的都是经济效益,而生产突显的是直接的经济效益；而设备管理,直接突显的更多都是成本增加。
TＰM咨询专家认为主要突显如下两点：
1。
一出设备事故或设备故障，影响了生产。
大家似乎都在指责技术部工作未到位。
生产未搞好，就是因为我们设备问题,而我们在很多管理上又不得不给生产让步，整个工作都是围绕着为生产服务.如果公司领导（包括员工）长久都有“重生产，轻设备”的思路，当然设备管理会难做很多。
２．公司未明确两个部门的管理任务及职责分工。
当两个部门在协调不够或有冲突时,可能就会出现管理漏洞。
一遇到问题就会踢皮球、相互推诿。
比如：原材料控制方面,产量设定方面，参数修改与控制方面，带病生产作业方面，自动化仪表更改方面,操作工操作规程监督等方面。
两个职能部门都还待沟通与明确。
建议：
1、公司应灌输“设备与生产同等重要”的概念，这样底层员工才会重视设备，才会
主动的接受并按要求的执行设备的维护保养及日常巡检.只要设备日常维护、保养落实,必会大大降低设备突发事故,以及大大增加设备使用寿命。
无形中给公司创造了巨大的经济效益。
２、公司领导应全面的分析生产管理与设备管理之间的漏洞及冲突，明确相关环节的监管任务与职责分工。
特别是易诱发设备事故因素，以及管理薄弱环节做出明确的要求。
３、生产管理与设备管理要更密切的加强沟通与协调,包括部门与部门之间的工作协调，管理人员之间的沟通，公司领导之间的协调，以及车间操作工与机修工的协调等等。
二、粗放管理与精细化管理的关系
设备管理现各行业大都推行“精细化管理”的模式，层出不穷的管理模式和管理理论，实际上本质的管理目标都是追求“企业经济效益的最大化"。
而我们公司的设备管理只是”粗放管理”，技术部重点工作在“修”而未在于“管理”。
技术部不是不知道怎样去科学管理，而问题在于执行与落实.现有很多制度和规程都未能按规定执行，再多管理制度、管理要求都是纸上谈兵，谈何更进一步的精细化管理？
运转近两年来，设备问题愈加凸显，一天都疲于处理已出现的问题。
设备管理人员(包括技术部管理人员、车间机修工、巡检工等)逐渐对设备管理就很被动，失去热情。
工作既累还不见成绩，不出问题就是万事大吉，上班多半都在被动的等待设备出现故障,出现问题就充当“救火员”的去修理.这样就是一个恶性循环,导致设备问题更加的多.
建议:
1、应加强设备管理人员的思想教育,加强他们的责任心及主动能动性，努力建立一个个有干劲有战斗力，对设备充满热情,对设备管理有正确认识的团队。
2、可以针对性的学习借鉴兄弟企业或先进企业的管理模式。
管理是一门学问，不能
固步自封，切忌纸上谈兵和空中楼阁。
3、管理的定义是为了实现预期目标,以人为中心进行的协调活动.所以公司在劳动保障、工资分配、指标考核等方面凸显出设备管理的直接效益,提高大家的工作积极性。
三、管理与被管理的关系
技术部作为一个以设备管理为中心的职能部门，对车间所有设备管理工作进行统一管理与领导。
同样，我们也只是公司管理体系中的普通组成部分。
１、被管理方面：技术部工作总体是杂而繁多。
我们大部分工作是按上级领导的布置来做。
其它部门遇到问题都会首先找到技术部，很多与设备管理无关的事情我们也在做。
当然，能解决公司的各种应急任务及各种临时工作或突发工作，我们技术部也很荣幸。
但是毕竟现有的人员结构有限。
另外，技术部开展本职工作，领导性与决策能力或多或少的受到一定限制。
2、主动管理方面:技术部与其它车间、部门只是平等的部门，每个部门都有自己的价值导向,然而技术部是服务性的工作,很容易被忽视，不易直接体现出价值。
这样很多时候,技术部处境或许有些尴尬。
技术部与车间协同管理设备，车间作为设备的直接管理者,车间支配机修工、巡检工、操作工的日常工作。
比如:若发现设备有问题，希望车间整改，车间整改不及时或不引起重视；若按照设备考评严格执行，与车间关系当然变得不和谐,不和谐会导致更多的问题发生.
建议：
1、上级领导在安排工作时，应更合理的安排分配。
技术部应该把工作中心更专注设备管理上,尽量避免其它的事务。
２、部门与技术部应建立共同的价值导向，重视技术部工作，提升技术部的领导性与可调配性，合理设计有效的考核与考评体系。
四、影响设备管理提升的因素
设备管理是一门系统、长期的协调组织，同时也是一项枯燥、繁琐的工作，强调的是
以人为中心.当然经过近年来,技术部设备管理中突显出如下几点：
1、对设备管理认识不够,干劲不足，惰性较重
一方面是因为满足现状，责任心不强，所以就缺乏了干劲，嫌烦锁，怕辛苦。
很多工作主要以应付检查，完成任务。
另外一方面因为未能体现出个人价值，心态不平衡,慢慢的，愿意干的累死，能干好的也不想干了。
建议:
加强团队协助精神的教育,另外适当的考虑一些调动员工积极性的激励机制。
２、解决问题能力还有待提高，自身掌握的业务能力还不强
要想管理好设备，必须有足够的业务认知能力及足够的丰富的经验。
虽然新厂建厂近多年了,但很多问题还是不能很好解决。
能解决的问题能很好解决,不能解决的问题依然不能解决.这说明，我们员工自身的业务能力还有待提高.若技术部的人员都在问题认识上不够，谈何实际解决问题呢?谈何领导设备管理呢?
建议:
加强自身的学习能力，接下来将着重的强调技术部每个人对每一块的业务能力的不断提高。
不必每个人对所有问题都专研,但必须每个人对某个方面有更进一步的认识.希望能得到公司的支持,获得一定的资源，把技术转为生产力,可以让技术部能在某些技术方面深入研究，最后能取得一定的突破和成绩。
3、设备管理体系还未健全
设备管理体系涵盖很多内容，忽略任何一方面都不能形成一个完整的体系.公司设备管理现状有:
１、“重维修、轻维护”.
2、很多管理制度不健全,未落实.
３、设备预案等基础工作未完善。
4、备件管理的经济性未体现。
总之，管理工作还缺乏“亮点”。