SEW电机选型介绍

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nT-rpm,转动速度 tA -s,起动时间
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■ 影响电机功率的因素: 电机的工作制,S1,S2,S3,S4, …对功率的影响。
工作制 S2 持续时间 60分钟 30分钟 10分钟 60 40 25 15 % % % % 功率增长系数 1.1 1.2 1.4 1.1 1.15 1.3 1.4
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1.1.5 按需要选取附件或特殊要求
● 扭矩臂安装形式
● 耐高温、双油封
● 制动器(可选择手动释放、制动扭矩) ● 冷却方式(IC411、IC410)
普通的冷却形式(IC411)
强制冷风扇(IC416) ● 根据控制方式和安装形式选取编码器 ● 高惯量风扇或特殊飞轮 ● 电机后出轴 ● PTC热敏电阻(TF)保护或双金属开关(TH)的保护 ● 防护等级、绝缘等级、防腐要求 ● 其他
备注
<17齿
≥17齿
<13齿 <20齿 ≥20齿 预应力影响 预应力影响 预应力影响
FR 径向载荷(N) Md 传递力矩(N· m) d0 节圆直径(mm) fz 传动部件系数
作用在电机或减速机轴 伸上径向力按下式计算:
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4 SEW产品描述
一. 减速器安装方式及其附件 1. 斜齿轮减速器(R系列)
R· ·
RF· · R· · F RM· · RX· · RXF· ·
底脚安装
法兰安装 底脚-法兰安装 带加长轴承箱,法兰安装 单级底脚安装 单级法兰安装
S3
负载持续率
S4~S10
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环境温度,>40°C 海拨高度,>1000米
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电机须降功率使用
温度
高度
工作场所电压下的影响;变频调速的影响;传动机构传动效率 的影响,以其一些其他因素的影响
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SEW 国际动力传输领域的先驱 (5) 许用轴向力定义 定义
适用范围
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当径向力为零时,许用最大轴向力为选型表中FRa的1/2
R系列(R137到167除外) F和K实心轴系列(F97除外) S系列实心轴输出
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(3) 作用在出轴中点的许用径向力FRa 选型要求:工作机实际产生的径向力小于 样本提供的许用径向力 如何改善出轴受力情况 :力作用点尽量靠近轴肩
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1.1.2 确定合适的SEW使用系数——fB
减速器通常是按恒转矩和只有少量起、停的情况设计的。若不属于 这种情况,就必须将计算出的理论输出转矩或输出功率乘以使用系数。 这个使用系数取决于停止/起动频率、负载的变化次数,惯性加速系数 和每日运行时间等。选型时,减速器的许用输出转矩必须大于或等于计 算转矩。
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SEW 国际动力传输领域的先驱 2.
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平行轴斜齿轮减速器(F系列)
F· · FA· · B FH· · B FV· · B FF· · FAF· · FHF· · FVF· · FA· · FH· · FV· · FAZ· · FHZ· · 底脚安装 底脚安装,空心轴 底脚安装,带锁紧盘空心轴 底脚安装,带花键(DIN5480)空心轴 B5法兰安装 B5法兰安,空心轴 B5法兰安,带锁紧盘空心轴 B5法兰安装,带花键(DIN5480)空心轴 空心轴安装 带锁紧盘空心轴安装 带花键(DIN5480)空心轴安装 B14法兰安装,空心轴 B14法兰安装,带锁紧盘空心轴
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SEW 国际动力传输领域的先驱 (2)径向力的计算
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开式齿轮、皮带轮(PB,VB,TB)、链轮传动时,径向力应考虑传动 部件系数。 传动部件
齿轮 齿轮 链轮 链轮 链轮 窄V型带 宽平皮带 齿型皮带
传动部件系数fz
1.15 1.0 1.40 1.25 1.0 1.75 2.50 2.50
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(4) 径向力的校核(当作用点偏离出轴中点时径向力的校核) 正确安装齿轮、链轮和皮带轮有助于改善减速机输出轴所承受的径向力
根据轴承寿命
取小值
许用径向载荷
根据输出轴强度
FRa=选型表中的许用径向载荷 x =从轴肩到受力点的距离 a、b、f、c=减速箱常量(见样本资料)
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1 SEW减速电机的选型
1.1 按电机功率选型 1.1.1 确定合适的电机功率
1.1.2 确定合适的使用系数
1.1.3 利用样本或软件选择减速机(根据使用系数) 1.1.4 校核径向力 1.1.4 附件选取 1.1.5 安装位置 1.1.6 详细完整的整机描述
(1)SEW样本中的f
B
减速器最大允许输出扭矩/电动机额定输出扭矩×速比
Mamax fB = Ma
(2)减速机实际的f
B

减速机最大允许输出扭矩/实际负载扭矩
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(3)如何确定合适的SEW-f
每小时负载变化次数,包括起、停速度和变化
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S系列蜗轮蜗杆减速机fB的确定:
fB总=fB×fB1×fB2 fB1-环境温度使用系数 fB2 -断续工作使用系数
环境温度,低于-20°C时向SEW咨询
1.2.4 校核径向力
1.2.5 附件选取 1.2.6 安装位置 1.2.7 详细完整的整机描述
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1.3 根据旧型号或其他厂家产品选型
● 详细了解使用情况 ● 根据提供产品的参数选取
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
对旋转运动: Jx=JT× (n/ne) JA=Js+m· 2 s
2
=JT÷ i
2
, JT –旋转体转动惯量,
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R、F、K、W系列使用系数fB的确定
I : 惯性加速系数 ≤0.2 II :惯性加速系数 ≤3 III :惯性加速系数 ≤10
对K和S系列,M1安装前面连接 时,许用径向载荷为选型表中 的50% 对K167和K187在M1~M4,安装 与安装示例不一时,许用径向 载荷为选型表中的50% 对R..F减速电机,当通过法兰 安装时,许用径向载荷为选型 表中的50%
更高许用载荷 安装重载轴承或精确考虑受力作用角和旋转方向
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每小时负载变化次数,包括起、停及速度和变化
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负载持续率ED%=负载时间(min/h) ×100÷60
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1.1.3 根据样本或软件选用具体规格的减速电机
选出减速电机型号的使用系数要大于从图表中查出的推荐值
7.5kw 速比:30.89
Mbmax VB:380
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380V/50Hz
IP55/F
M1-270°-A+B出轴 B法兰 V=380VAC
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1.2 按实际扭矩选型
1.2.1 计算出实际所需的扭矩、减速机输出转速 1.2.2 确定合适的使用系数 1.2.3 利用样本或软件选择减速机(根据使用系数)
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● 法兰和出轴方向的确定(对K、S、W系列)
● 如对旋向有要求,需准确定义
● 接线盒与出线口位置
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1.1.7 完整的定单信息
例如: KF77DV132M4/BM/HF/V
工作制-每天运行时间
B
每小时载荷变化次数(起、停、冲击、速度变化、负载变化) 惯性加速系数 a) 均匀负载:I 许用惯性加速系数 ≤0.2 b) 中等冲击:II 许用惯性加速系数 ≤3 c) 强冲击: III许用惯性加速系数 ≤10
d) 惯性加速系数>10 ,请向SEW咨询。 惯性加速系数=所有外部转运惯量(Jx)/电机转子转动惯量(Je) 对线性运动: Jx=91.2×m×(V/ne) 2,m-Kg, V-m/s,ne-rpm, Jx-Kg· m
● 高速、高惯量负载的制动
● 快速制动方式
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选型注意事项
高惯量风扇 强冷风扇 潮湿、露天的场合(防腐处理,绝缘等级,M4时防护罩)。 高温场合(润滑油,油封,电机功率),如钢厂。 低温场合(润滑油,油封,金属风扇,电加热带,BMH,电机轴承特 殊润滑脂) 污水处理曝气机(使用系数,双油封,加油管)。 旋转门,档案柜(对噪声、振动要求特别高)。 悬挂小车(静载+动载,径向力要求,尽量选够型号)。 装卸箱机,四连杆机构,四象限运行。(加变频器和强冷风扇,是否低 齿隙要求?) 筑路机械工况恶劣(夏天高温曝晒,露天工作,24小时不停)
● 参考外形尺寸(出轴、地脚、法兰、外形)
● 其他 ● 完整的整机描述
!不同公司产品的使用系数不能比较(可以参考)
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选择合适的制动力矩有时非常重要 ● 港机、起重机的大、小车运行机构 ● 频繁起、制动的高惯量传动系统
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1.1.6 确定安装位置
● SEW减速电机可实现任意位置的安装
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SEW-Tianjin
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目录
1 SEW减速电机的选型
2 部分机构的计算公式 3 合适的制动力矩的选择 4 选型注意事项 5 SEW产品描述
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1.1.1确定合适的电机功率p
■ 电机功率的计算
1) 静功率计算:
线性运动: P =
F× V
1000η M× n

旋转运动: P =
9550η
2)
动态功率:
J T× n T2 旋转运动:P = 9 1 2 0 0 × t A× η
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1.1.4 校核径向力
(1)许用径向力的定义 选型表中的许用径向力数值是按照力作用在出轴中 定义 点(K系列按A端出轴考虑),径向力作用角α和旋转方 向按最不利的条件考虑
特殊情况

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线性运动:惯性力F=ma;质量m-Kg;起动加速度a-m/s2
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} }
P-Kw,计算静功率
F-N,运行阻力 V-m/s,运行速度 P-Kw,计算静功率 M-N· m,扭矩 n-rpm,转速 P-Kw,计算动功率
JT-Kg·2,转动惯量 m
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