精细化工行业供应链管理培训__吴诚老师
供应链全成本研讨与演练(供应链管理培训讲师吴诚)
方法三
Negotiation（谈判）： 谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协定过程，
这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方 面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期 望达到价格降低的幅度约为3~5%。如果希望达成更大的降幅， 则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等 手法 。
2、次要因素
影
供应商成本的高低
响
规格与品质
现金折扣、期限
供
采购数量多少
折扣等，刺激采
应 价
交货条件
购方能提前用现 金付款
格
付款条件
的
采购物品的供求关系
次
生产季节与采购时机
要
因
供应市场中竞争对手的数量
素
客户与供应商的关系
六、采购成本控制
根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法， 最有效果的前十项如下，由于各手法的执行成效因企业而异， 以下十项并无优先顺序可言。
销售收入S＝产品的产量Q×单价P 生产成本C＝固定费用F＋可变费用
＝固定费用F＋产品产量Q×单位产品可变费用Cv
当盈亏达到平衡，即销售收入等于生产成本或单价等于单位产品成本时， 有：
S0＝Q0×P＝F＋Q0×Cv
Q0＝F/(P-Cv)
边际贡献或毛利
S0＝F/(1-Cv/P)
边际贡献率或毛利率
四、采购成本与质量的关系
一、采购成本的构成
采购总成本，又称为战略采购成本，是除采购成本之 外考虑到原材料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过 程中所发生的成本，它包括采购在市场调研、自制或采购 决策、产品预开发与开发中供应商的参与、供应商交货、 库存、生产、出货测试、售后服务等整体供应链中各环节 所产生的费用对成本的影响。
吴诚北大版本供应链管理与优化(采购与供应链管理培训
20个KPI
11个KPI
11个KPI
10个KPI
第十一页，共六十二页。
五、供给链在国外的开展 (fāzhǎn)
1. 集成化供给链敏捷供给链：初始阶段、职能集成阶段、内部集成阶段、外部 集成阶段。
2. 敏捷供给链：基于互联网的信息开放、共享和集成。 3. 绿色(lǜ sè)供给链：如何使工业生产和环境保护能够共同协调开展。 4. 供给链的设计：供给链的设计要以产品为中心,必须设计出与产品特性一致
一般情况下，销售目标(mùbiāo)较销售预测更具挑战性和牵引性， 销售预测是制定销售目标(mùbiāo)、销售方案的前提。
第二十四页，共六十二页。
2.2销售预测(yùcè)的类型：
按时间(shíjiān)划分：如短期预测、中期预测、长期预测…… 按产品划分：如交换产品、传输产品、终端产品…… 按空间划分：如片区销售、省区销售、本地网销售……
第三页，共六十二页。
一、供给链管理(guǎnlǐ)产生的时代背景
1.市场环境的变化 2.顾客需求(xūqiú)的变化 3.产品生命周期的变化 4.企业竞争模式的变化 ......
第四页，共六十二页。
其它(qítā)因素：
客户的控制力度越来越强 产品质量高、价格低〔本钱压力〕 产品(chǎnpǐn)创新、品牌、知名度 股东对投资回报的期待提高 产业分界点模糊化 新价值链集成网络的形成 电脑化的管理应用 经营活动的全球化趋势
产品
空间
预测类别
制订频度
预测跨度
预测量
制订时间
年度预测 半年调整
全年
全年总量 年底和6月末
季度预测
一次
季度
时 间 月度预测 月度滚动调整 6个月
供应链管理_宁波万航_采购物流PMC供应链培训讲师吴诚老师
集成供应链
供应链绩效衡量
供应链可靠性
资产利用
供应链柔性 及响应能力
供应链成本
ISC层面KPI （5个）
1.及时齐 套发货率
2.完美订 单履行率
3.库存周转天 数 /周转率
4.订单履 行提前期
5. 供应链 响应周期
功能优秀
功能层面 5大流程KPI （40+10个）
20个KPI
11个KPI
11个KPI
10个KPI
宁波万航实业有限公司
供应链管理
主讲人：吴诚 博士
2014-10
吴诚，企业管理博士
北京大学汇丰商学院 特聘讲师
清华大学 总裁班 特聘讲师
深圳新一代技术研究院 首席顾问
东莞产业支援联盟 特聘专家
国际贸易中心ITC项目
认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师
中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师
宁波万航实业有限公司
第一部分 供应链管理概述 第二部分 供应链战略管理 第三部分 供应链战术管理 第四部分 计划与库存管理 第五部分 采购与供应商管理 第六部分 物流配送与仓储管理 第七部分 供应链绩效管理
一、什么是需求？ 1.需求分类：独立需求、相关需求（非独立需求）
工艺路线
成品 T
部件 U2
英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师
宁波万航实业有限公司
曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任： • 华为技术有限公司：采购经理，商务总监； • 富士康科技集团：物流与供应链高层主管； • 康佳集团：采购总监、集团副总经理。 主要研究领域： • 物流与供应链管理； • 采购与供应商管理； • 生产运作管理。
供应链与生产运营管理_吴诚老师(精益采购培训精益供应链培训精益物流培训讲师)
《供应链与生产运营管理》大纲(吴诚老师)【课程背景】随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，供应链与生产运营管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一：✧ 生产效率与品质管理，不再只是生产部门的责任，为什么？✧ 技术与质量标准越来越严，该如何实现物料与产品的追踪与识别？✧ 如何推动研发、质量、工艺、生产一起来降低产品成本？✧ 采购成本占到产品成本的比例越来越高，为什么？✧ 如何选择与辅导供应商，一起来降低供应链成本？✧ 如何制定供应商合作策略与模式？✧ 如何制定采购战略、战术，来降低采购成本？……吴诚博士（曾任：华为公司采购总监、富士康供应链高层主管、康佳集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘教授），将与您一起回顾“制造业供应链与生产运营管理”的理论知识，一起分享知名企业的管理经验，一起分析成功与失败的案例，一起探讨不同行业、不同产品、同一产品的不同生命周期的成本控制方法与供应商合作策略……故此，特推出该《供应链与生产运营管理》课程。
【培训对象】制造总监、质量总监、供应链总监，采购总监、物流总监，以及所有与制造、品质、采购、供应链工作相关的人员及领导。
【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；4.通俗易懂，参与性强。
深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。
不忽悠，不故弄玄虚。
鼓励提问质疑，现场分析解答；5.气氛活跃，妙趣横生。
因材施教，因人施教。
《供应链战略、架构与协同管理》吴诚博士
《供应链战略、架构与协同管理》课程大纲（主讲：吴诚博士）【课程背景】随着我国经济、制造、消费大国地位的确立，供应链协同管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。
企业需要根据自身现状、所处阶段与环境，制定适合自身需要的供应链协同管理策略、计划与库存控制体系、采购与供应商管理体系、物流与配送体系来取得竞争优势。
吴诚博士（曾任：华为，采购总监、计划商务总监；富士康，物流与供应链高层主管；康佳集团，采购总监、集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人大等高校总裁班特聘讲师），将与您一起梳理供应链战略与流程，探讨标杆企业供应链的成功经验及失败教训……故此，特推出《供应链战略、架构与协同管理》课程。
【培训对象】公司层领导及管理层；销售、运营、计划、采购、物流、售后等部门主管。
【课程特点及受益】本课程详细介绍了标杆企业供应链战略管理、协同管理、流程管理，探讨标杆企业供应链的运营模式与流程体系，来阐述供应链构建的原理与方法。
同时，本课程结合中国企业运营现状，融合教学、研究、实践、实务为一体，能让企业更加关注供应链协同管理经营战略：1.了解供应链协同管理与流程管理的特点及模式，掌握供应链协同体系的构建与管理方法；2.了解并掌握供应链战略&战术管理、制度管理、协同管理的方法与工具，并能熟练应用；3.了解并掌握营销、计划、采购、物流的供应链协同管理策略、流程、方法与技巧；4.了解并掌握供应链协同管理的风险监控体系、绩效评估策略、组织业务流程的KPI体系。
【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；4.通俗易懂，参与性强。
吴诚如何实现精益生产与精益供应链管理
《怎样实现精益生产与精益供应链管理》课程大纲（通用）阐明：1、本《大纲》旳制定，在兼顾知识体系与构造完整性旳同步，也会充足考虑客户旳需求，并可以根据客户深入旳规定，作一定旳调整与修正；2、本《大纲》波及旳内容较多，需要2天左右旳培训课时。
详细讲解旳侧重点，可以根据客户旳规定，或以现场旳学习效果，来作一定旳调整；【课程背景】伴随我国制造业大国地位确实立，及制造技术旳飞速发展，生产成本及供应链管理水平将成为衡量制造企业关键竞争力旳重要指标之一。
企业需要根据自身旳状况，制定出合适旳生产方略，供应链规划，来获得竞争优势。
为此，基于对精益生产、供应链知识旳研究，并结合曾经在多家著名企业旳亲身工作及辅导经历，特推出该《怎样实现精益生产与精益供应链管理？》课程。
【培训对象】企业总经理、营运总监、供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理有关人员，及其参与跨职能团体有关主管人员。
【课程特点及受益】本课程详细简介了精益生产与供应链旳基础理论，关键框架及流程，结合中国企业旳实际运行状况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多旳中国企业关注精益生产与供应链管理旳经营战略，并得以从中受益。
1、理解精益生产与供应链管理模式及其特点，掌握精益生产与供应链旳建立与管理措施；2、从最本质旳角度理解精益生产与供应链管理：◇掌握从系统角度怎样实现供应链协同，提高客户满意度进而扩大市场份额◇学会从技术和系统两方面减少包括库存在内旳供应链总成本，提高资产回报率◇理解怎样通过IT整合供应链为供应链走向精益提供数据和IT支持◇掌握推进体系并学会怎样在自己企业成功实践精益供应链3、理解并掌握精益生产、物料供应、库存控制与迅速响应之间旳关系及管理措施；4、理解并掌握精益生产及供应链管理模式下旳采购与供应商管理旳措施与工具；【讲课方式与特点】1.丰富性，针对性。
课程包括丰富旳专业知识及管理经验，并结合企业所在行业特点与现实状况，有针对性地进行培训与指导；2.指导性，实用性。
最新精益供应链伊利采购物流pmc供应链培训讲师吴诚老师
主要研究领域： • 物流与供应链管理； • 采购与供应商管理； • 生产运作管理。
2.什么是精益供应链与精益供应链管理？
九、精益供应链战略、战术、方法与工具
强调企业的 相互协作的双 优化业务及信
核心竟争力
赢理念
息流程
•以市场需求为原动力 •仿不了
•让顾客参与产品设计 •买不来
•客户服务战略
•拆不开
•需求传递战略
•带不走
•自制与外包
。。。 。。。 。。。
。。。 。。。 。。。
案例：某通讯设备制造企业信息系统结构
八、供应链管理规划的八大原理
（1）资源横向集成原理 （2）系统原理 （3）多赢互惠原理 （4）合作共享原理 （5）需求驱动原理 （6）快速响应原理 （7）同步运作原理 （8）动态重构
供应链及各功能领 域KPIs的确定将帮助 鉴定问题产生的原因 及相关的重要影响领 域
供应链可靠性 - 供应链在正确的时间给正确的客户提供正确的产 品 供应链响应性 - 供应链响应客户需求和为客户提供产品的速度 供应链柔性 - 供应链为赢得或维持竞争优势而响应市场变化的敏 捷度 供应链成本 - 供应链运作相关成本 资产利用 - 管理资产以满足需求的效果
支持/运作层(Operations Level)： 每天的物流调度、运输路线的优化、 货物装卸等决策问题。
原材料供应商
零部件供应商
接收
其它供货厂商 检验
供
应 物
集中采购与接
流
收管理
生产数 据库
供应链讲师吴诚博士简介
吴诚博士：采购与供应链、计划库存、物流仓储、生产运作管理专家
吴诚博士简介
【专业背景】
北京大学汇丰商学院
总裁班 特聘教授
清华大学
总裁班 特聘教授
人民大学
总裁班 特聘教授
武汉大学
企业管理博士
北京科技大学
工商管理硕士
国际贸易中心 ITC 项目
认证讲师
美注册职业采购经理 CPPM 项目 认证讲师
供应链管理：《供应链管理与流程优化》《供应链全面成本控制》《采购与供应链管理》 计划管理：《需求预测、计划管理与库存控制》《生产计划与物料控制(PMC)》 采购管理：《供应商大会\论坛》《采购流程优化与成本控制》《战略采购与供应商关系管
吴诚博士：采购与供应链、计划库存、物流仓储、生产运作管理专家
英国皇家采购与供应学会 CIPS 项目 认证讲师
英国皇家物流与运输学会 ILT 项目 认证讲师
深圳新一代信息技术研究院
首席顾问
东莞产业支援联盟
特聘专家
【职业经历】曾在华为、富士康、康佳集团工作十多年：
华为：采购总监、供应链总监； 富士康：物流与供应链高层领导； 康佳集团：副总裁。
制造业供应链全成本管理供应链管理培训讲师吴诚老师
方法三
Negotiation（谈判）： 谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协定过程， 这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方 面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期 望达到价格降低的幅度约为3~5%。如果希望达成更大的降幅， 则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手 法。
S0＝Q0×P＝F＋Q0×Cv
Q0＝F/(P-Cv) S0＝F/(1-Cv/P)
边际贡献或毛利
边际贡献率或毛利率
四、采购成本与质量的关系
质量成本：是指工业企业针对某项产品或者某类产品因产品 质量、服务质量或工作质量不符合要求而导致的成本增加， 其实质意义是不合格成本，主要包括退货成本、返工成本、 停机成本、维修服务成本、延误成本、仓储报废成本等。 它是采购人员审核供应商成本结构、降低采购成本应看到的 另一个方面。
五、供应价格分析
1、主要因素
供应价格是指供应商对自己的产品提出的销售价格。 影 响 供 应 价 格 的 主 要 因 素 成本结构是影响供应价格的内在因素， 受生产要素的成本影响，如原材料、劳 动力价格、产品技术要求、产品质量要 求、生产技术水平等。
成本结构
市场结构
市场结构是影响供应价格的外在因素， 包括经济、社会政治及技术发展水平， 具体有宏观经济条件、供应市场的竞争 情况、技术发展水平及法规制约等。
第四部分 供应链全成本管理研讨与演练
一、采购成本的构成
采购总成本，又称为战略采购成本，是除采购成本之 外考虑到原材料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过 程中所发生的成本，它包括采购在市场调研、自制或采购 决策、产品预开发与开发中供应商的参与、供应商交货、 库存、生产、出货测试、售后服务等整体供应链中各环节