Creo公差分析教程2
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一了解Creo Parametric 概念模块概述:在本模块中，您将了解基本概念和使用Creo Parametric 进行实体建模的好处。
然后，您将学习如何使用简单特征的组合来轻松地创建复杂的模型。
Creo Parametric 所固有的“参数化”功能使您能够轻松地添加设计意图和更改设计。
关联性意味着，对实体模型设计所做的更改会自动传播到所有参考的对象，例如绘图、装配等。
您也会学习以模型为中心的建模器如何实现下游可交付结果的创建，而这些可交付结果带有设计模型的参考并由设计模型所驱动。
最后，您将会学习如何识别一些可用于标识不同类型的Creo Parametric 对象的基本文件扩展名。
目标:成功完成此模块后，您将能够：•了解实体建模概念。
•了解基于特征的概念。
•了解参数化概念。
•了解关联的概念。
•了解以模型为中心的概念。
•识别基本的Creo Parametric 文件扩展名。
1.1 概念: 了解实体建模概念了解实体建模概念Creo Parametric 使您能够创建零件和装配模型的真实的实体模型表示。
这些虚拟的设计模型可用于在加工昂贵的模型之前，轻松地可视化和评估您的设计。
模型中包含材料属性，例如质量、体积、重心和曲面面积。
图 2 - 质量属性随着从模型中添加或移除特征，这些属性也将更新。
例如，如果向模型添加孔，则模型的质量会减少。
此外，在将实体模型放置到装配中时，实体模型可启用公差分析和间隙/干涉检查。
图 1 - 干涉检查1.2 概念: 了解基于特征的概念了解基于特征的概念Creo Parametric 是一种基于特征的产品开发工具。
模型是使用一系列易于了解的特征而非使人混淆的数学形状和图元进行构建的。
模型的几何定义是由所使用特征的类型和放置每个特征所用的顺序进行定义的。
每个特征都基于先前的特征，并可参考先前特征中的任何一个，从而能够使设计意图被构建到模型中。
通常，每个特征都非常简单，但将其添加到一起时，它们会形成复杂的零件和装配。
Creo Simulate培训-2
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预应力静态分析
• 定义预应力静态分析可指定以下各项： • “使用来自前一设计研究的静态分析结果” 选项使您能够读取先前的静态结果而不是 新执行的结果。您可以检查预应力影响， 而不必返回不同载荷级别的先前静态分析。 • 在“载荷比例因子”字段中，可键入载荷 比例因子，该因子将与先前静态分析的解 相乘，用于计算应力和应力刚度。如果先 前静态分析中的载荷大小发生变化，您不 必对其进行重新定义。 • 如果选中“将结果与前一静态分析的结果 组合”选项，则先前静态分析的位移和应 力将与实际预应力分析结果相加。如果不 选择此选项，则可分别检查这两种结果。
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创建热载荷
• 热载荷用来模拟局部热源、散热装置以及内部发热源。在创建热载荷时，必 须指定值和单位，例如瓦特。正值表示热源，负值表示散热装置。热载荷是 结构载荷(例如压力和力载荷) 的热当量。 • 热载荷会被应用到几何参考，例如曲面、边、曲线、点或整个元件。也可以 将热载荷应用到模拟参考，例如曲面或体积块区域。热载荷被作为总载荷 (其中，总载荷沿着图元的长度或面积分布) 或单位热量(其中，载荷被根据 模型类型以及为载荷选择的图元类型，施加到每个单位长度、面积或体积) 施加。 • 热载荷可在空间发散。使用“空间分布”工具来分布热载荷。数学分布可以 是线性的，也可以使用任何可通过符号或表格表达的分布函数。缺省分布为 “均匀”分布。
热载荷被作为总载荷其中总载荷沿着图元的长度或面积分布或单位热量其中载荷被根据模型类型以及为载荷选择的图元类型施加到每个单位长度面积或体积施加
Creo Simulate-培训-2
质量理想化
• 质量理想化可将质量集中于某点来表示而无需模型几何。
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弹簧理想化
• “弹簧理想化”会在Simulate分析模型中的两点间添加平移或扭转阻力。可 在模型上连接两个点或在模型上将一个点接地。
基于PROE的电机装配尺寸公差分析
4. 选取第一个测量参照：发动机转轴右侧轴承的右表面 (参见下图)。
5. 单击 开启基准平面的显示。 6. 选取第二个测量参照：弹簧垫圈中的 DTM4。
注释：重新启动测量 如果由于出错而想要重新开始，可在“测量表”(Measurement Table) 视图 中右键单击，然后从快捷菜单中选取“重新开始测量”(Restart Measure)。 任务 3. 选取尺寸。 选取测量参照后，尺寸环中第一个尺寸的所有候选尺寸会显示出来。在此情况下，您会看 到沿测量方向放置且端点与所选曲面对齐的所有轴承的尺寸。 技巧：重新显示候选尺寸 在尺寸选取过程中，活动零件的候选尺寸会自动显示出来。可通过单击一 个新零件来更改活动零件。如果未看到预期的尺寸，可能是活动零件有问 题。这时请单击您要从中选取尺寸的零件。 1. 选取轴承宽度 (.551±.003)。 此外不再需要轴承的其它尺寸。 2. 将 Pro/ENGINEER 中的视图设置为 ISO 已保存的视图。 3. 单击转轴以显示该零件的候选尺寸。请注意，必须选取实际的零件曲面，而非选取 横截面平面。
1. 双击“测量表”(Measurement Table) 视图中的测量名称，将其重命名为 End_Play。
2. 双击“测量表”(Measurement Table) 中的测量公差 (第一行、第三列)，打开“编辑 公差”(Edit Tolerance) 小部件。将精度设置为 3，对称公差设置为 ±.015。
任务 5. 继续尺寸选取过程。
1. 在“测量表”(Measurement Table) 视图中右键单击，从快捷菜单中选取“恢复选取” (Resume Selection)。
Creo 工程图手册 尺寸 注释 公差与绘图符
第5章尺寸与绘图注释5.1 尺寸的创建和编辑视图添加完成之后，接下来的工作就是添加尺寸注释等。
创建或者显示绘图尺寸的方法有多种，无论在零件模式还是在装配模式下都可以使用“显示/拭除”尺寸工具创建。
另外，利用下拉菜单插入>尺寸>新参考>可以直接创建工程图尺寸，在模型树中选择任意一个特征，在其鼠标右键菜单中，也可以显示特征尺寸或某个视图的所有尺寸。
5.1.1 创建或者显示绘图尺寸创建尺寸的办法方法极多，利用模型树显示尺寸最为方便、快捷，这也是Creo工程图的优势所在。
Ribbon界面中，“注释面板”的“显示/拭除”工具中，有更多的选项和控制方式。
除此之外，还可以进行手动创建尺寸。
手动创建尺寸仅仅作为辅助，有的时候由于实体建模时，草图创建并不规范，因此手动创建尺寸也有其优势。
如图所示的一个零件，显示其尺寸有三种办法：图5-1.注释创建实例5.1.1.1 按特征显示新建绘图>调入视图>模型树栏>左键单击需要显示特征的尺寸>显示模型注释>弹出显示模型注释对话框>上面的选项卡切换并勾选其所属内容，这样就会显示出该特征对应的尺寸、公差等信息，如图：图5-2.显示模型注释图5-3.显示尺寸以及中心线注释当然，这是分步显示零件注释的方式。
在Creo中，将尺寸和注释全部通称为注释，因此本章的合并也是基于此原因。
5.1.1.2 面板显示注释选项卡>显示模型属性按钮>，这样同样进入了显示注释的对话框，读者可以选择要标注的特征，通过切换该对话框中的选项，比如尺寸，几何公差，基准线，中心线等等，进行注释显示，这个方法和第一种方法有点相似，但是这一块Creo已经非常智能化了。
5.1.1.3 手动标注还有一种方法就是手动标注了，注释选项卡>注释功能版中，找到尺寸的按钮，读者可以通过该按钮进行手动标注，其实施方法为：单击尺寸按钮>弹出菜单>选择需要的选项（菜单中有图元上，中心，求交等等，一般选择在图元上，也就是说尺寸线附着于几何边，其他类推）>选择一条边>选择另一条边>在一个合适的位置落下尺寸。
过程能力与公差分析及Creo应用
第二步 – 封闭尺寸链图
1. 确定组装要求
2. 建立封闭尺寸链图 3. 转换名义尺寸，将公 差转成对称公差 4. 按要求计算名义尺寸
5. 确定公差分析的方法
6. 按要求计算变异
46.20
+0.20 - 0.60
必要条件 (Gap > 0)
20.00 ± 0.30
15.00 ± 0.25 10.00 ± 0.15
工程期望变异的分布应呈正态分布，因正态分布可控、可预测。
二. 过程能力用于公差分析的背景 正态分布
若随机变量 X服从一个位置参数为μ 、尺度参数为的概率分布，且其概率密 度函数为
布，记应则作用这X于~个N工(随μ程机中,变：2量)，就读称作为X正服态从随N机(μ变量,，2)正，态或随X机服变从量正服态从分的布分。布就称为正态分 μ：变量的平均值。 ：变量的标准差。 当值越大，变量越分散，曲线越平坦；
1.17 1.33 1.52 1.67 2.00
K()
合格率
PPM
2.01
95.5569%
44431.19
过程能3力.00与K()、合99格.73率00、% PPM对应2表699.8
3.51
99.9552%
448.11
3.99
99.9934%
66.07
4.56
99.99949%
5.12
5.01
99.999946%
单个零件 多零件
35.00 ± ? 13.00 ± 0.20 10.00 ± 0.15 12.00 ± 0.10
45.00 ± ?
零件 4
20.00 ± 0.30
15.00 ± 0.25 10.00 ± 0.15
creo2.0_教程
关于大作业
4、在交作业前把旧版本全部删除掉，只 保留最新版本（文件在指定的工作路径下 时，才能删除旧版本，否则系统会提示找 不到文件）。 5、所有零件都必须在文件夹中。 6、每人交一张A4纸，用文字说明自己 所做设计的内容以及对自己的成绩评定 （可手写、也可打印出）。
Creo中视图的生成（2）
（1）辅助视图
（斜视、斜剖图）的创建
1）用鼠标左键点选要画斜视图或斜 剖视图的斜面。 2）拖动黄色方框到要放置斜视图的 位置，单击鼠标左键结束。
Creo中视图的生成（2）
3）如要生成局部图，则在“视图管理 器”中“可见区域”页面的“视图可见性” 选项选择“局部视图”，在斜视图的一条 边上单击左键确定局部斜视图的中心，绘 制样条曲线围出局部视图的范围（类似于 局部剖和局部放大的处理方式）。 4）改变斜视图的位置：在视图管理器 中的“对齐”里去除“与其它视图对齐” 的选项。并通过右键进入快捷菜单，去掉 锁定功能。此后可任意移动斜视图的位置。
点击“注释” 选项可进入尺 寸显示界面
Creo中的尺寸标注__尺寸显示 2、选择要标
注的内容， 一般选“全 部”即可
1、点击该项 进入自动标 注方式。
3、点选要标 注的特征或 视图。
4、选择要标注的 具体尺寸，被选中 的尺寸会变色
Creo中的尺寸标注__手动标注
点击该选项可手动 标注尺寸＿这样的 尺寸没有驱动性
Creo中表面粗糙度的标注
1、点选 该按钮
2、通过该选项 进入表面粗糙度 图形库
3、在图形库中选 取要标注的方式
Creo中表面粗糙度的标注
6、给定表面粗 糙度数值
5、选取要标表 面粗糙度的面 用”standard1”时，文字书写方向 与中国国标不符，此时可选 “no_value1”，标注符号后再用 “注释”写入数值 4、选取表面粗 糙度标注方式， 一般用“法向”
Creo. 2.0 Creo Parametric 及 Creo Simulate 配置选项
值 yes
缺省值
\
yes, no, auto
no
\
animation_impo x86e_win64 rted_pbk_dir arc_radius_lim x86e_win64 it ask_designate_ x86e_win64 owners assemble_modul x86e_win64 e_in_rep atb_search_pat x86e_win64 h attach_menuman x86e_win64 ager auto_eval_curr x86e_win64 ent_cnfg_rule auto_show_3d_d x86e_win64 etail_items bmx_param_rest x86e_win64 rictions
docked
\ \
4, 5 yes, no
5 no
\ \
Parametric Technology Corporation
1
Creo 2.0 Parametric 配置选项
类别 \
名称 平台 allow_ref_scop x86e_win64 e_change allow_workpiec x86e_win64 e_silhouette
说明 是 - 使用提取缆束算法。否 不使用提取缆束算法。 是 - 按组的检索更新 UDF 内部键。否 跳过键更新。 此配置选项在活动层上收集尺寸。
值 yes, no yes, no yes, no no yes yes
缺省值
\
启用/禁用组合视图自定义。
yes, no
yes
\
装配有界面元件的设置。
none, default_multi, default_single, from_list
creo2.0详细教程ppt课件
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31
Creo 中二维工程图的生成
局部放大视图（详细视图）：
2、在周围用 不规则点形成
封闭图线点
1、在要做局
部剖的范围内
点一个点
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32
Creo 中二维工程图的生成
制图标准的修改 在进入二文件绘图界
面后，对制图标准进行 修改。在“文件”-“准备”中的“绘图属 性”中修改
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Creo 中制图标准的修改
制图标 准的修改
主要修改 投影象角， 英制投影象 角是第三象 角，中国标 准是第一象 角，一定要 改过来
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Creo 中二维工程图的生成
根据国标，截面名称为大p写pt课字件完母整
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Creo 中创建截面
平面：通过改面变颜选断色平面生成单一是剖否面显面线示剖
用独立窗口显 示断面形状
改变投影 方向
选择断
面
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Creo 中创建截面
偏移截面：
选择草绘面， 垂直于生成
的截面
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Creo 中创建截面
偏移截面：
草绘曲线，所得截 面为由此组生成的 拉伸曲面垂直于生 成的截面
关于大作业
1、5月10日结课，5月23日（周四） 前交给各班负责同学， 5月23日12： 30－16：30前由负责同学交到1005， 请负责同学留电话以便联系。
2、每个班用班级名建一个文件夹， 每份作业建一份子文件夹。
3、每份作业的子文件夹用同学的
creo形位公差和主参数、公差等级关联
creo形位公差和主参数、公差等级关联作者：西山住客日期：2014/6/15Creo工程图里使用系统形位公差标准，公差值没有和主参数和公差等级关联，我们有没有办法做到和他们关联呢？经过摸索，我使用关系式将主参数和公差等级关联和形位公差值关联起来了，下面以形位公差中的平度垂直度、倾斜度公差作为列子来说明具体实现过程。
首先我们做一个形位公差关系式文件：pxczqx_tol.txt，放在指定文件夹里这个文件编辑为如下内容：/*一、几何公差精度查询(GB/1184-1996)ld=d2/*2、平行度、垂直度、倾斜度公差值/*TOLPZQ：平行度、垂直度、倾斜度公差值:1-12IF LD<=10IF TZD==1TOLPZQ=0.4/1000ENDIFIF TZD==2TOLPZQ=0.8/1000ENDIFIF TZD==3TOLPZQ=1.5/1000ENDIFIF TZD==4TOLPZQ=3/1000ENDIFIF TZD==5TOLPZQ=5/1000ENDIFIF TZD==6TOLPZQ=8/1000ENDIFIF TZD==7TOLPZQ=12/1000ENDIFIF TZD==8TOLPZQ=20/1000ENDIF IF TZD==9 TOLPZQ=30/1000 ENDIFIF TZD==10 TOLPZQ=50/1000 ENDIFIF TZD==11 TOLPZQ=80/1000 ENDIFIF TZD==12 TOLPZQ=120/1000 ENDIFENDIFIF LD>10&LD<=16 IF TZD==1 TOLPZQ=0.5/1000 ENDIF IF TZD==2 TOLPZQ=1/1000 ENDIFIF TZD==3 TOLPZQ=2/1000 ENDIFIF TZD==4 TOLPZQ=4/1000 ENDIFIF TZD==5 TOLPZQ=6/1000 ENDIFIF TZD==6 TOLPZQ=10/1000 ENDIFIF TZD==7 TOLPZQ=15/1000 ENDIFIF TZD==8 TOLPZQ=25/1000 ENDIFIF TZD==9 TOLPZQ=40/1000 ENDIFIF TZD==10TOLPZQ=60/1000 ENDIFIF TZD==11 TOLPZQ=100/1000 ENDIFIF TZD==12 TOLPZQ=150/1000 ENDIFENDIFIF LD>16&LD<=25 IF TZD==1 TOLPZQ=0.6/1000 ENDIF IF TZD==2 TOLPZQ=1.2/1000 ENDIFIF TZD==4 TOLPZQ=5/1000 ENDIFIF TZD==5 TOLPZQ=8/1000 ENDIFIF TZD==6 TOLPZQ=12/1000 ENDIFIF TZD==7 TOLPZQ=20/1000 ENDIFIF TZD==8 TOLPZQ=30/1000 ENDIFIF TZD==9 TOLPZQ=50/1000 ENDIFIF TZD==10 TOLPZQ=80/1000 ENDIFIF TZD==11 TOLPZQ=120/1000 ENDIF IF TZD==12 TOLPZQ=200/1000 ENDIFENDIFIF LD>25&LD<=40 IF TZD==1 TOLPZQ=0.8/1000 ENDIFIF TZD==2 TOLPZQ=1.5/1000 ENDIFIF TZD==3 TOLPZQ=3/1000 ENDIFIF TZD==4 TOLPZQ=6/1000 ENDIFIF TZD==5 TOLPZQ=10/1000 ENDIFIF TZD==6 TOLPZQ=15/1000 ENDIFIF TZD==7 TOLPZQ=25/1000 ENDIFIF TZD==8 TOLPZQ=40/1000 ENDIFIF TZD==9 TOLPZQ=60/1000 ENDIFIF TZD==10 TOLPZQ=100/1000 ENDIFIF TZD==11 TOLPZQ=150/1000 ENDIFIF TZD==12 TOLPZQ=250/1000 ENDIFENDIFIF LD>40&LD<=63 IF TZD==1 TOLPZQ=1/1000 ENDIFIF TZD==2 TOLPZQ=2/1000 ENDIFIF TZD==3 TOLPZQ=4/1000 ENDIFIF TZD==4 TOLPZQ=8/1000 ENDIFIF TZD==5 TOLPZQ=12/1000 ENDIFIF TZD==6 TOLPZQ=20/1000 ENDIFIF TZD==8 TOLPZQ=50/1000 ENDIFIF TZD==9 TOLPZQ=80/1000 ENDIFIF TZD==10 TOLPZQ=120/1000 ENDIFIF TZD==11 TOLPZQ=200/1000 ENDIFIF TZD==12 TOLPZQ=300/1000 ENDIFENDIFIF LD>63&LD<=100 IF TZD==1 TOLPZQ=1.2/1000 ENDIF IF TZD==2 TOLPZQ=2.5/1000 ENDIFIF TZD==3 TOLPZQ=5/1000 ENDIFIF TZD==4 TOLPZQ=10/1000 ENDIFIF TZD==5 TOLPZQ=15/1000 ENDIFIF TZD==6 TOLPZQ=25/1000 ENDIFIF TZD==7 TOLPZQ=40/1000 ENDIFIF TZD==8 TOLPZQ=60/1000 ENDIFIF TZD==9 TOLPZQ=100/1000 ENDIFIF TZD==10 TOLPZQ=150/1000 ENDIFIF TZD==11 TOLPZQ=250/1000 ENDIFIF TZD==12 TOLPZQ=400/1000 ENDIFENDIFIF LD>100&LD<=160 IF TZD==1 TOLPZQ=1.5/1000 ENDIF IF TZD==2 TOLPZQ=3/1000 ENDIFIF TZD==3 TOLPZQ=6/1000 ENDIFIF TZD==4 TOLPZQ=12/1000 ENDIFIF TZD==5 TOLPZQ=20/1000 ENDIFIF TZD==6 TOLPZQ=30/1000 ENDIFIF TZD==7 TOLPZQ=50/1000 ENDIFIF TZD==8 TOLPZQ=80/1000 ENDIFIF TZD==9 TOLPZQ=120/1000 ENDIFIF TZD==10 TOLPZQ=200/1000 ENDIFIF TZD==11 TOLPZQ=300/1000 ENDIFIF TZD==12 TOLPZQ=500/1000 ENDIFENDIFIF LD>160&LD<=250 IF TZD==1 TOLPZQ=2/1000 ENDIF IF TZD==2 TOLPZQ=4/1000 ENDIFIF TZD==3 TOLPZQ=8/1000 ENDIFIF TZD==4 TOLPZQ=15/1000 ENDIFIF TZD==5 TOLPZQ=25/1000 ENDIFIF TZD==6 TOLPZQ=40/1000 ENDIFIF TZD==7 TOLPZQ=60/1000 ENDIFIF TZD==8 TOLPZQ=100/1000 ENDIFIF TZD==9 TOLPZQ=150/1000 ENDIFIF TZD==10 TOLPZQ=250/1000 ENDIFIF TZD==11 TOLPZQ=400/1000 ENDIFIF TZD==12 TOLPZQ=600/1000 ENDIFENDIFIF LD>250&LD<=400 IF TZD==1 TOLPZQ=2.5/1000 ENDIF IF TZD==2 TOLPZQ=5/1000 ENDIFIF TZD==3 TOLPZQ=10/1000 ENDIFIF TZD==4 TOLPZQ=20/1000 ENDIFIF TZD==5 TOLPZQ=30/1000 ENDIFIF TZD==6 TOLPZQ=50/1000 ENDIFIF TZD==7TOLPZQ=80/1000 ENDIFIF TZD==8 TOLPZQ=120/1000 ENDIFIF TZD==9 TOLPZQ=200/1000 ENDIFIF TZD==10 TOLPZQ=300/1000 ENDIFIF TZD==11 TOLPZQ=500/1000 ENDIFIF TZD==12 TOLPZQ=800/1000 ENDIFENDIFIF LD>400&LD<=630 IF TZD==1 TOLPZQ=3/1000 ENDIFIF TZD==2 TOLPZQ=6/1000 ENDIFIF TZD==3 TOLPZQ=12/1000 ENDIFIF TZD==4 TOLPZQ=25/1000 ENDIFIF TZD==5 TOLPZQ=40/1000 ENDIFIF TZD==6 TOLPZQ=60/1000 ENDIFIF TZD==7 TOLPZQ=100/1000 ENDIFIF TZD==8 TOLPZQ=150/1000 ENDIF IF TZD==9 TOLPZQ=250/1000 ENDIFIF TZD==10 TOLPZQ=400/1000 ENDIFIF TZD==11 TOLPZQ=600/1000 ENDIFIF TZD==12 TOLPZQ=1000/1000 ENDIFENDIFIF LD>630&LD<=1000 IF TZD==1 TOLPZQ=4/1000 ENDIF IF TZD==2 TOLPZQ=8/1000 ENDIFIF TZD==3 TOLPZQ=15/1000 ENDIFIF TZD==4 TOLPZQ=30/1000 ENDIFIF TZD==5 TOLPZQ=50/1000 ENDIFIF TZD==6 TOLPZQ=80/1000 ENDIFIF TZD==7 TOLPZQ=120/1000 ENDIFIF TZD==8 TOLPZQ=200/1000 ENDIFIF TZD==9 TOLPZQ=300/1000 ENDIFIF TZD==10 TOLPZQ=500/1000ENDIFIF TZD==11 TOLPZQ=800/1000 ENDIFIF TZD==12 TOLPZQ=1200/1000 ENDIFENDIFIF LD>1000&LD<=1600 IF TZD==1TOLPZQ=5/1000 ENDIFIF TZD==2TOLPZQ=10/1000 ENDIFIF TZD==3TOLPZQ=20/1000 ENDIFIF TZD==4TOLPZQ=40/1000 ENDIFIF TZD==5TOLPZQ=60/1000 ENDIFIF TZD==6TOLPZQ=100/1000 ENDIFIF TZD==7TOLPZQ=150/1000 ENDIFIF TZD==8TOLPZQ=250/1000 ENDIFIF TZD==9TOLPZQ=400/1000 ENDIFIF TZD==10 TOLPZQ=600/1000 ENDIF IF TZD==11 TOLPZQ=1000/1000 ENDIF IF TZD==12 TOLPZQ=1500/1000 ENDIF ENDIFIF LD>16000&LD<=2500 IF TZD==1 TOLPZQ=6/1000ENDIFIF TZD==2TOLPZQ=12/1000 ENDIFIF TZD==3TOLPZQ=25/1000 ENDIFIF TZD==4TOLPZQ=50/1000 ENDIFIF TZD==5TOLPZQ=80/1000 ENDIFTOLPZQ=120/1000 ENDIF IF TZD==7TOLPZQ=200/1000 ENDIF IF TZD==8TOLPZQ=300/1000 ENDIF IF TZD==9TOLPZQ=500/1000 ENDIF IF TZD==10TOLPZQ=800/1000 ENDIF IF TZD==11TOLPZQ=1200/1000 ENDIF IF TZD==12TOLPZQ=2000/1000 ENDIF ENDIFIF LD>2500&LD<=4000IF TZD==1TOLPZQ=8/1000 ENDIFIF TZD==2TOLPZQ=15/1000 ENDIF IF TZD==3TOLPZQ=30/1000 ENDIF IF TZD==4TOLPZQ=60/1000 ENDIF IF TZD==5TOLPZQ=100/1000 ENDIF IF TZD==6TOLPZQ=150/1000 ENDIF IF TZD==7TOLPZQ=250/1000 ENDIFTOLPZQ=400/1000 ENDIFIF TZD==9TOLPZQ=600/1000 ENDIFIF TZD==10 TOLPZQ=1000/1000 ENDIF IF TZD==11 TOLPZQ=1500/1000 ENDIF IF TZD==12 TOLPZQ=2500/1000 ENDIF ENDIFIF LD>4000&LD<=6300 IF TZD==1 TOLPZQ=10/1000 ENDIFIF TZD==2TOLPZQ=20/1000 ENDIFIF TZD==3TOLPZQ=40/1000 ENDIFIF TZD==4TOLPZQ=80/1000 ENDIFIF TZD==5TOLPZQ=120/1000 ENDIFIF TZD==6TOLPZQ=200/1000 ENDIFIF TZD==7TOLPZQ=300/1000 ENDIFIF TZD==8TOLPZQ=500/1000 ENDIFIF TZD==9TOLPZQ=800/1000 ENDIFIF TZD==10TOLPZQ=1200/1000 ENDIFIF TZD==11TOLPZQ=2000/1000 ENDIFTOLPZQ=3000/1000 ENDIFENDIFIF LD>6300&LD<=10000 IF TZD==1TOLPZQ=12/1000 ENDIFIF TZD==2TOLPZQ=25/1000 ENDIFIF TZD==3TOLPZQ=50/1000 ENDIFIF TZD==4TOLPZQ=100/1000 ENDIF IF TZD==5TOLPZQ=150/1000 ENDIF IF TZD==6TOLPZQ=250/1000 ENDIF IF TZD==7TOLPZQ=400/1000ENDIFIF TZD==8 TOLPZQ=600/1000 ENDIF IF TZD==9 TOLPZQ=1000/1000 ENDIF IF TZD==10 TOLPZQ=1500/1000 ENDIF IF TZD==11 TOLPZQ=2500/1000 ENDIF IF TZD==12 TOLPZQ=4000/1000 ENDIF ENDIFgp0 = TOLPZQ这给文件是按照形位公差表编制的关系式，规定了公差等级从0到12级，尺寸范围到6300mm，下面的工程图是我用关系式实现的视图：我们修改长宽尺寸后，形位公差的值会自动变化：如何将我们编制的关系式文件和标注的形位公差关联起来，下面分步骤说明： 1. 在工程图里或3D 里先标好基准A 和B，这个大家都会，不再说明了； 2. 在工程图里使用系统形位公差上面3个形位公差；3. 开始关联各个形位公差的主参数和形位公差等级： a) 点击：工程图图上面的工具主菜单---点击关系式---切换查找范围为特征，这里我准备在拉伸特征1上标注3个平行度公差，我们点击那个特征，就好b) 导入上面已经保存pxczqx_tol.txt的关系式文件：在导入后的关系式里前端写入：LD = d2 /*主参数TZD = 12 /*公差等级在关系式最后写入：gp0 = TOLPZQc)再生，看看关系式是否正确，这样就关联好一个形位公差了；4.剩下还有1平行度公差，我们将上面的关系式全部复制，黏贴在后面，再分别指定主参数和公差等级，及对用的形位公差参数gp1；5.全部关联好，再生，没有错误，确认，退出关系式，就可以了；6.上面的关系式可以为平行度、垂直度和倾斜度关联公差值；7.当然其它的形位公差只要按照这关系式格式，预先写出关系式，也是可以关联的。
Creo 2.0操作教程
林清安专栏Creo 2.0视窗操作原则如下：1.可打开数个视窗，且各视窗可在不同模块下运作2.视窗之间的切换直接在 视窗 / 窗口下的文件清单中选择文件名称：以 视窗 / 激活作切换：先以鼠标点取该视窗的“边界”，使该视窗成为最上层的视窗，再按，该视窗即变为工作视窗若有数个视窗，则视窗最上方注明-活动的，即为工作视窗直接以鼠标点选该视窗，则该视窗并不会成为工作视窗，视窗之切换务必以-命令为之。
3.可按快速访问工具栏的，或用文件 / 关闭或视图 / 关闭将目前的工作视窗关闭注意事项：关闭视窗时，视窗上之文件并不会自动存盘-若要存盘，则必须在关闭视窗前先选取⌝文件 /做存盘的动作若工作视窗为主视窗，则按-文件/ 并不会关闭主视窗，仅将主视窗之文件关闭，但此文件仍存在作业阶段中若不小心关闭了某个视窗，则毋需担心此视窗之文件会消失，文件仍存在作业阶段中-⌝用文件 / → （正确翻译：在作业阶段中），将文件由作业阶段中叫回文件缩放/平移/旋转鼠标直接控制零件旋转：按下鼠标滚轮零件缩放：滚动鼠标滚轮零件平移：Shift+按下鼠标滚轮使用命令控制动态定向(1) ：对旋转中心进行零件旋转(2) ：以屏幕的水平轴、铅直轴或屏幕的垂直方向做为基准轴，以旋转零件亦可在类型字段中选择首选项（正确中文翻译：偏好设置），设置对物体上的某个点、边或轴、坐标系等做旋转零件的标准方向图文教程用途命令「标准方向」可为等角图(Isometric)或不等角图(Trimetric)设置标准方向为等角图或不等角图设置图层图文教程用途图层树设置图层的范例(1) 打开零件layer-1.prt(2)创建图层helmet，图层内容为(3)创建图层curves，图层内容为安全帽，然后隐藏此图层所有的曲线，然后隐藏此图层(4)创建图层head，图层内容为(5)创建图层picture，图层内容为头盔的影像图，人头，然后隐藏此图层然后隐藏此图层，并取消helmet图层的隐藏(6)取消head图层的隐藏(7)将人头设置为黄色(8)将安全帽设置为深蓝色产生零件的截面基准特征及其标记的显示基准特征及其标记将基准特征的标记显示写入配置文件基准平面简介图文教程基准特征概论基准 (Datum) 为特征的一种基准特征的主要用途：创建3D几何模型时的参考几何例如：一个圆孔可以一条基准轴当成其中心线此基准轴可做为圆孔半径标注的基准亦可创建相对于圆孔基准轴的其它特征基准特征可分为：基准平面、基准轴、曲线、点、坐标系基准平面简介基准平面的用途(1)标注尺寸(2)决定3D零件的方位(3)做为草绘平面(4)产生剖面基准平面的方向基准平面有正向与负向利用基准平面来设置3D物体的方向时，需指定正向那一侧的面所应朝向的方向创建基准平面的步骤图文教程(1)按(2)由现有零件选取点、线、面等参考几何基准平面的案例基准轴简介图文教程创建基准轴的步骤(1)按(2)由现有零件选取点、线、面等参考几何草图绘制的流程图文教程1. 画几何外型2. 标注尺寸及设置约束条件3. 修改尺寸数值草图绘制的命令架构绘制线条简介编辑线条简介图文教程动态删除线条按，选取线条，被选取到的线条即被删除裁剪/延伸线条按，选取两条线，则系统自动裁剪或延伸两条线分割线条按，选取两条线的交点，则两条线分别在交点处被切成两段镜像线条选取线条→ 按→ 选取中心线→ 所选的线条镜像至另一侧移动/缩放/旋转线条按，进行线条的移动、缩放或旋转复制线条选取线条，按及编辑线条范例修改样条曲线标注尺寸图文教程圆或圆弧的尺寸标注(1) 半径&直径(2) 旋转草图之直径角度标注(1)两线段夹角(2)圆弧长度和角度圆锥弧的尺寸标注按画圆锥弧，尺寸会自动标注，包括：两端点间之相对位置尺寸、两端点之角度尺寸、rho值rho值愈大，则圆锥弧越膨； rho值愈小，则圆锥弧越扁圆锥弧的尺寸包含两个端点的角度尺寸，若欲改变角度尺寸的标注方式，则其流程如下：(1) 选曲线，(2) 选曲线的一个端点（以做为旋转轴），(3) 选中心线（以做为角度标注参考线），(4) 以鼠标滚轮指定角度尺寸摆放的位置样条曲线的尺寸标注。
proe形位公差分解 -回复
proe形位公差分解-回复什么是形位公差分解？形位公差分解是一种用于描述零件之间相对位置和尺寸精度的方法。
它是根据几何要素之间的关系和约束来解释形位公差的意义和要求的过程。
形位公差分解是工程设计和制造过程中的一项重要任务，它有助于确保零件能够正确地配合、运动和功能。
形位公差分解的基本原理是将零件的功能要求转化为几何要素的形位公差。
几何要素是指零件上的一些特定的形状、位置或尺寸要求，如平面、直线、孔、轴等。
形位公差是指几何要素在零件和配合件之间所允许的误差范围。
通过形位公差分解，可以确定每个几何要素的具体公差要求，以便在制造过程中能够控制和验证零件的尺寸和位置精度。
形位公差分解的过程可以分为以下几个步骤：1. 确定功能要求：首先需要明确零件的功能要求，包括要配合的运动方式、受力情况、功能限制等。
这些要求将决定几何要素的类型和数量。
2. 识别几何要素：根据功能要求，确定需要考虑的几何要素。
例如，一个铰链连接需要考虑平面、直线和孔等几何要素。
3. 确定参考坐标系：为了进行形位公差的分析和计算，需要确定一个参考坐标系。
这个坐标系可以是零件内部的局部坐标系，也可以是与其他零件配合的全局坐标系。
4. 确定几何要素的公差类型：形位公差分为三种类型：位置公差、方位公差和线轴度公差。
根据几何要素的形状和功能要求，确定每个几何要素所属的公差类型。
5. 分解形位公差：针对每个几何要素，根据其公差类型和位置关系，逐步分解形位公差。
这包括确定每个几何要素的基准特征、公差带位于基准特征上的形状和位置公差等。
6. 公差链分析：通过公差链分析，可以确定各个几何要素之间的相对公差关系，以及整个零件的公差堆积和容忍度。
这有助于制定合理的公差方案，确保零件能够满足功能要求并与其他零件配合。
在形位公差分解的过程中，需要使用一些专业的工具和方法，如CAD软件、几何特征控制图、公差堆积分析等。
这些工具和方法能够帮助工程师精确地分析和计算几何要素的形位公差，并进行有效的公差控制和验证。
creo2.0知识点总结 2
1．Creo 2.0 特点1）3D实体模型2）单一数据库3）以特征作为设计单元4）参数式设计2.文件2.1设置工作目录1）作用：方便以后文件的保存与打开，既便于文件的管理，也节省文件打开的时间。
2）如何设定？方式一：直接单击【文件】菜单中的【管理会话】，打开【选择工作目录】对话框，选择目标路径设置工作目录，单击【确定】。
方式二：在桌面上用鼠标右击Creo parametric 2.0图标，从快捷菜单中选择【属性】，在【起始位置】中输入新的工作目录。
2.2 ‘保存’、‘保存副本’、‘备份’的区别：保存：将当前文件保存在当前目录中，文件名、目录名均不更改，保存一次，自动增加一新版本。
保存副本：将当前文件以不同名字存放于不同目录中。
可以改变文件名和存储路径。
保存后与原文件无关联。
备份：用于保存装配、工程图，即可在当前目录下对当前文件同名备份，亦可在其他目录中同名备份，将所有有关的文件都复制带目的目录中。
2.3‘拭除’与‘删除’的区别：拭除：将文件从内存中清除，但仍存在于硬盘中。
拭除当前文件：将当前工作窗口的文件从内存中清除；拭除未显示文件：将当前不在任何窗口中，但在内存中的所有文件清除。
删除：从硬盘及内存中彻底删除模型所有的版本或者模型的原版本。
删除旧版本文件：可以删除当前零件的所有旧版本文件2.4‘退出’和‘关闭’的区别：退出：可以退出Creo系统关闭：关闭当前模型工作窗口。
2.5常用的文件后缀名：草绘：.sec 零件：.prt 装配：.asm 绘图：.drw 格式：.frm3.零件3.1.1 草图“三要素”：图元、约束、尺寸3.1.2. 图元中中心线的作用；1）作为旋转特征的方向；2）用于对称的轴线3）作为标注尺寸的参照；4）用中心线控制所绘图元关于中心线自动对称。
3.1.3. 常用的约束（9个）1）竖直（┃）：使直线或两顶点竖直2）水平（━）：是直线或两顶点水平3）垂直（╇）：使两图元正交4）相切：使两图元相切5）中点：使点位于线段中点6）重合（⊙）：创建相同点、图元上的点或共线约束7）对称（→←）：使两点或顶点关于中心线对称8）相等（＝）：创建相等长度、半径或曲率9）平行（∥）：使两直线平行3.1.4. 尺寸强尺寸：用户自己增加的尺寸来创建期望的标注；弱尺寸：当草绘某个界面时，系统自动标注的几何尺寸，系统在创建和拭除时不给与警告3.1.5.草绘操作步骤:1)选定平面，进入草绘，画图元（矩形、直线、圆等），标注图元尺寸；2）给图元加约束，使之满足几何位置关系；3）根据需要，手动添加强尺寸；4）按草图的实际尺寸修改几何图元的尺寸，精确控制几何图元的大小，位置，系统将按实际尺寸再生图形。
Creo工程图技术手册（下）
Creo工程图技术手册（下）Creo本章小结10第11章报表与材料清单输出ERP Creo11.1 新建报表新建报表之前，必须已经在环境中有一个装配模型或者装配模型已经完成。
图11-1. 创建报表报表新建的窗口中没有默认模板可以选择，只能选择一个图幅大小，这是因为报表清单并不是图纸。
在随后的“新报告”对话框中，需要指定报表的关联模型，如果当前模型已经打开，则会根据该模型自动添加，如果没有打开任何装配模型，则需要单击浏览进行装配模型关联。
371Creo由于报表是 ERP 系统提供给车间使用的，因此为了方便打印，建议设置成为 A4 横向。
Creo 的报告创建环境还是继承了原来的 Pro/E 的设计环境，至少其界面还是使用的菜单栏的模式。
在创建报表的环境下中，通过单击空白区拖出来的右键菜单还可以插入本报表引用的模型，因为报表或明细表手册中，是允许插图的。
同时PTC 公司为了应对这个市场，也出品了一款插图软件，功能非常强大，请读者于网路上搜索该软件的信息。
图11-2. 创建报表视图接下来，如果读者在此之前已经定义了绘图模板中需要用到的标题栏等四种表格，则可以在此通过插入表格的方式插入完整的重复区域报表，该操作和前述明细表创建方式完全一样。
通过菜单栏>表>插入>表来自文件选择明细表表格，完成移动表格定位工作，最终实现明细表的定位。
372Creo图11-3. 定位明细表格如果读者需要通过自定义方式来创建报表，则可以通过表>插入>表，并通过定义一款合适的表格来完成表格创建，最终添加重复区域来完成报表，该部分方法已经在注释创建章节中，关于表格重复区域的定义部分已经详细讲述过了，读者可以翻阅至该章节进行阅读了解。
373Creo图11-4. 创建明细表在菜单栏的表格下拉菜单中，集成了重复区域以及BOM 球标的创建，重复区域集成了 Ribbon 截面中菜单管理器的所有功能，创建流程完全类似，在此就不再赘述了。
Creo2.0教程
Creo的基础1.Creo基本建模过程介绍Creo基本建模过程主要有四个步骤：●零件模型的前期准备通常零件模型设计之前，有必要了解相关组件中其周围元件的信息，以便初步确定零件的外形和大概尺寸。
●创建零件模型根据零件模型的前期准备，零件模型可通过实体拉伸、旋转、扫描等一些命令去完成模型创建。
零件模型可用于：■获取模型属性信息，质量、体积、表面积等■通过改变设计参数以确定最佳方案■以图形方式显现模型在制造前的外观●通过装配零件模型创建新组建组件是由两个或多个零件通过特定的约束组装在一起的。
零件彼此之间的相对位置以及装配方式与其在实际产品中一样。
组件可用于：■检查零件之间是否相配■检查零件之间是否干涉■捕获材料清单信息■计算组件的总重量，确定重心等■制定装配工艺和装配流程●创建组件或零件的绘图零件或组件的建模完成后，通常需要通过创建其2D绘图来记录该零件或组件。
2D绘图通常包含零件或组件的视图、尺寸和标题栏。
绘图还可能包含注视、表和其他设计信息。
并非所有公司都需要创建模型的绘图。
2.Creo Parametric界面介绍开始窗口在开始窗口，你能够设定工作目录，定义模型的显示质量、系统颜色和编辑配置文件等。
工作窗口在工作窗口，我们可以看到有很多以前放在“插入”下拉菜单的命令的都放到了工作窗口，这样我们可以很方便的选取相应的命令来建模，节约时间，提高效率。
第一部分建模的基础“拉伸”命令“拉伸”除了包含以前的所有功能外还增加了直接进入“草绘”和增加了拔模功能。
可以减少建模过程中使用相应功能的时间，简化了操作。
目标使用一些现有的基准曲线来创建活塞头。
工作目录：modeling1. 创建名为piston_您的姓名缩写的零件。
选择键入piston_您的姓名缩写作为“名称”(Name)移除“使用缺省模板”(Use default template)旁的选中标记选择“确定”(OK)按钮选择“浏览”(Browse)按钮双击curves_wf2.prt在“新文件选项”(New File Options)对话框中选择“确定”(OK)按钮图 1请注意，两条基准曲线都显示在模型树中。
Creo2.0培训课件——第二章基础特征
讲解 基准曲线的方法
Cre2.0学习
2.1 基准的创建 2.1.4 基准曲线
• “经过点”方式建立基准曲线创建过程与方法 激活命令：单击 指定类型：单击“经过点”、“完成” 指定经过点：“单个点”、“添加点”并选定曲线要通过的点
19
讲解 基准曲线的方法
Cre2.0学习
2.1 基准的创 建 2.1.4 基准曲线
参照：在〖基准点〗对话框左侧的基准点列表中选择一个基准点 ， 该栏列出生成该基准点的放置参照。
偏移：显示并可以定义点的偏移尺寸，明确偏移尺寸有两种方法 ：明确偏移比率和明确实数（实际长度）。
偏移参照：列出标注点到模型尺寸的参照，有如下两种方式： 曲线末端：从选择的曲线或边的端点测量长度，要使用另一个端 点作为偏移基点，则单击【下一端点】按钮。 参照：从选定的参照测量距离。 单击〖基准点〗对话框中的【新点】，可继续创建新的基准点。
1、截面不可互相交错 2、截面沿轨迹扫描的过程中产生干涉的情形，通常都是由截面与轨迹之间 的关系定义不当所导致。如截面的半径过大等
Creo2.0培训课件
第二章 基础特征
1
Cre2.0学习
主要内容
◆ 2.1 基准创建 ◆ 2.2 基础特征概述 ◆ 2.3 拉伸特征 ◆ 2.4 旋转特征 ◆ 2.5 扫描特征 ◆ 2.6 螺旋扫描特征 ◆ 2.7 混合特征 ◆ 2.8 综合练习
2
学会并熟练创建：基准平面、基准轴、基准点、基准曲线、坐标系等
参照：在该栏中显示基准轴的放置参照，供用户选择使用的参照有如 下三种类型：
穿过：基准轴通过指定的参照。 法向：基准轴垂直指定的参照，该类型还需要在〖偏移〗参照栏中进 一步定义或者添加辅助的点或顶点，以完全约束基准轴。 相切：基准轴相切于指定的参照，该类型还需要添加辅助点或顶点以 全约束基准轴。 偏移参照：在〖参照〗栏选用“法向”类型时该栏被激活，以选择偏 移参照。
Creo 6.0机械设计教程(高校本科教材)课件第2章
2.8.1 着色封闭环
“着色封闭环”命令用预定义的颜色将图元中封闭的区域进行填 充，非封闭的区域图元无变化。
下面举例说明“着色封闭环”命令的使用方法（如图所示）。
a）着色封闭环前
b）着色封闭环后
图2.8.1 着色封闭环
2.8.2 加亮开放端点
“加亮开放端点”命令用于检查图元中所有开放的端点，并将其 加亮。
X X
a）裁剪前
图2.7.14 保留方式
b）裁剪后
X
X
a）裁剪前
图2.7.13 去掉方式
b）裁剪后
如果在此处单击，该圆弧便在此 处断开
X
X
图2.7.15 图元分割
2.7.9 旋转并调整图元的大小
单击 “草绘”功能选项卡“编辑”区域中的|“旋转调整大小” 按钮。
2.8 二维草图的诊断
Creo 6.0提供了诊断草图的功能，包括诊断图元的封闭区域、开 放区域、重叠区域，也可诊断图元是否满足相应的特征要求 。
2.5 草绘前的设置
1．设置网格间距
根据将要绘制的模型草图的大小，可设置草绘环境中的网格大小。
2．草绘区的快速调整
单击“网格显示”按钮，如果看不到网格，或者网格太密，可以 缩放草绘区；如果想调整图形在草绘区上下、左右的位置，可以移动 草绘区。
3．草绘选项设置
选择“文件”下拉菜中的“选项”命令，系统弹出“Creo Parametric选项”对话框，单击其中的“草绘器”选项，即可进入 草绘选项设置界面，如图2.5.2所示。只有当这些显示项目被选中时， 在绘制草图的过程中，系统才会自动显示草图的尺寸、约束符号、 顶点等项目。
2.9.2 标注线段长度
（1） 单击
功能选项卡
Creo 2.0动态机构仿真操作手册
Creo2。
0动态机构仿真操作手册1 范围本标准规定了Creo2.0动态机构仿真建模方法及思路。
本标准适用于公司产品结构设计选用。
2 Creo2。
0机构模块简介在进行机械设计时,建立模型后设计者往往需要通过虚拟的手段，在电脑上模拟所设计的机构,来达到在虚拟的环境中模拟现实机构运动的目的。
对于提高设计效率降低成本有很大的作用。
Creo Parametric 2。
0中“机构”模块是专门用来进行运动仿真和动态分析的模块。
design(机械设计) 和Mechanism dynamics（机械动态）两个方面的分析功能。
在装配环境下定义机构的连接方式后，单击菜单栏菜单“应用程序”→“机构”,如图1—1所示。
系统进入机构模块环境，呈现图1—2所示的机构模块主界面：菜单栏增加如图所示的“机构"下拉菜单，模型树增加了如图所示“机构”一项内容，窗口上边出现如图1-3所示的工具栏图标.下拉菜单的每一个选项与工具栏每一个图标相对应。
用户既可以通过菜单选择进行相关操作.也可以直接点击快捷工具栏图标进行操作.图1—1 由装配环境进入机构环境图1图1-2 机构模块下的主界面图图1—3 机构菜单图1-4 模型树菜单如图 1-4所示的“机构树”工具栏图标和图1-3中下拉菜单各选项功能解释如下：连接轴设置:打开“连接轴设置"对话框，使用此对话框可定义零参照、再生值以及连接轴的限制设置。
凸轮：打开“凸轮从动机构连接”对话框，使用此对话框可创建新的凸轮从动机构，也可编辑或删除现有的凸轮从动机构。
3D 接触：打开“3D接触从动机构连接”对话框,使用此对话框可创建新的3D接触从动机构,也可编辑或删除现有的3D接触从动机构。
齿轮：打开“齿轮副”对话框,使用此对话框可创建新的齿轮副,也可编辑、移除、复制现有的齿轮副。
伺服电动机：打开“伺服电动机”对话框，使用此对话框可定义伺服电动机，也可编辑、移除或复制现有的伺服电动机。
执行电动机：打开“执行电动机”对话框，使用此对话框可定义执行电动机，也可编辑、移除或复制现有的执行电动机。