质量管理质量检验PPT课件
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《质量管理》ppt课件
六西格玛
基于统计分析和质量控制技术的质量管理方法， 旨在减少变异性。
精益生产
通过消除浪费和提高效率，实现质量和效益的 提升。
全面质量管理
通过全员参与、持续改进等方法，实现全方位 的质量管理。
质量管理工具
1
流程图
用于展示和优化工作流程，帮助识
鱼骨图
2
别问题和改进机会。
通过系统性的思考，找到问题的根
本原因，并采取措施进行改进。
质量管理原则
客户导向
满足客户需求是质量管理的首要目标。
基于数据的决策
通过数据分析和决策，推动质量管理的优 化和提升。
持续改进
通过不断改进工作流程和产品质量，实现 业务的持续增长。
全员参与
每个员工都应该对质量管理负责，并积极 参与持续改进。
质量管理体系
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
ISO 9001
国际标准化组织制定的质量管理体系标准，广 泛应用于各种组织。
4 降低成本
质量管理可以通过消除浪费和改进工作 流程，提高效率和生产力。
通过减少质量问题和提高生产效率，可 以降低成本。
结论和要点
质量管理是组织实现长期成功的关键因素。它包括实现客户满意度、持续改进、数据驱动决策和 全员参与等原则。质量管理的好处包括提升产品质量、提高效率和生产力，以及降低成本。
《质量管理》ppt课件
通过本次《质量管理》ppt课件，将详细介绍质量管理的定义、重要性、原则、 体系、工具，以及质量管理带来的好处。
什么是质量管理？
质量管理指的是通过一系列系统性和计划性的活动，以提高产品和服务的符 合程度和客户满意度。它涵盖了所有组织层面的质量控制和改进。
质量管理的重要性
质量管理学课件PPT课件
六西格玛的定义
六西格玛是一种追求卓越的管理理念和工具，通过减少过程变异、 提高过程能力，实现质量、效率、效益的突破性提升。
六西格玛的核心原则
包括关注顾客需求、数据驱动决策、重视过程改进、追求卓越等原 则。
六西格玛的核心理念
包括预防为主、关注流程、全员参与、持续改进等理念。
六西格玛的实施流程
六西格玛的组织与文化
应用范围
ISO 9000系列标准适用于各种类型的组织，包括制造业、 服务业、政府机构等，是组织建立质量管理体系的参考依 据。
ISO 9000系列标准
定义
ISO 9000系列标准是一套国际通用的质量管理体系标准，旨在 帮助组织建立、实施、维护和改进质量管理体系，提高组织的 管理水平和竞争力。
主要内容
TQM的成功案例
总结词
海尔集团、华为技术、丰田汽车
详细描述
海尔集团通过实施全面质量管理，提高了产品质量和客户满意度，树立了良好的品牌形 象。华为技术通过推行全面质量管理，实现了产品的高品质和客户的高满意度，赢得了 全球市场的认可。丰田汽车运用全面质量管理，实现了精益生产，提高了产品质量和生
产效率，成为全球汽车行业的佼佼者。
不断寻求改进机会，通过改进过程、优化流 程、提高效率来提升整体业绩。
基于事实的决策
基于数据和信息分析进行决策，确保决策的 科学性和有效性。
与供方互利的关系
建立与供方互利的关系，促进双方共同发展。
02
质量管理工具与技术
02
质量管理工具与技术
统计过程控制（SPC）
总结词
通过收集和分析数据来监控和改进制造过程中的性能。
TQM的成功案例
总结词
海尔集团、华为技术、丰田汽车
2024版检验科质量控制ppt课件
环境
营造整洁、有序、安 全的检验环境，减少 环境因素对检验结果 的影响。
持续改进策略及方法
数据分析
定期对检验结果、质量指标等数据进 行统计分析，发现问题和潜在风险， 为改进提供依据。
01
02
内部审核
定期开展内部质量审核，评估质量管 理体系的有效性和符合性，发现问题 及时采取纠正措施。
03
管理评审
定期组织管理评审，对质量管理体系 进行全面评价，提出改进意见和建议。
质量控制定义及目的
质量控制定义
在医学实验室中，质量控制是指通 过一系列的技术和管理手段，对实 验全过程进行监控，以确保实验结 果的准确性和可靠性。
质量控制目的
保证检验结果的准确性、稳定性和 可比性，为临床诊断和治疗提供可 靠的依据。
医学实验室质量控制意义
提高检验结果的准确性和可靠性
通过质量控制，可以及时发现和纠正实验过程中的误差和偏差，提高检验结果的准确性和可 靠性。
建立专业的审核团队，负责报告的审核和质 量控制。
引入信息化手段
利用信息技术手段，如电子签名、自动化比 对等，提高审核效率和质量。
制定详细的审核流程
明确审核的步骤、标准和要求，确保审核的 全面性和准确性。
加强与临床医生的沟通
建立与临床医生的沟通机制，及时反馈和处 理问题，提高报告的准确性和实用性。
07
能力验证活动成果展示
参加能力验证活动的次数和频率
01
展示实验室近年来参加各级能力验证活动的次数和频率，体现
实验室对能力验证的重视。
能力验证活动的结果
02
展示实验室在各项能力验证活动中取得的结果，包括满意结果、
不满意结果及整改情况等。
检验科质量控制ppt课件完整版
结果报告出具流程和要求
结果报告编制
根据实验数据和统计分析结果，编制实验结果报告，明确实验结 论和建议。
审核与批准
实验结果报告需经过专业人员审核和批准，确保报告的准确性和 权威性。
报告发放与存档
将批准后的实验结果报告及时发放给相关部门和人员，并做好报 告的存档工作，以便后续查阅和追溯。
2023
PART 05
检验科质量控制工作成果回顾
质量控制体系建立
实验室认可与认证
成功构建了一套完整的检验科质量控制体 系，包括质量手册、程序文件、作业指导 书等，确保各项工作有章可循。
通过国家实验室认可委的现场评审，获得 CNAS认可证书，标志着实验室管理水平和 技术能力得到权威认可。
人员培训与考核
仪器设备管理
定期开展检验人员培训与考核，提高检验 人员的专业技能和质量控制意识，确保检 验结果的准确性和可靠性。
建立仪器设备档案，实施定期维护和校准， 确保仪器设备的正常运行和准确测量。
未来发展趋势预测及挑战应对
智能化技术应用
随着人工智能、大数据等技术的不断发展，未来检验科将更加注重智能化技术 的应用，如自动化样本处理、智能数据分析等，提高检验效率和质量。
精准医疗需求增长
随着精准医疗的不断发展，对检验科的精准度和特异性要求将不断提高，需要 不断优化检验方法和提高技术水平。
氛围。
2023
PART 06
人员培训与团队建设
REPORTING
人员岗位职责明确和技能培训计划
明确岗位职责
根据检验科工作特点，明确各个岗位的职责范围和工作要 求，确保每个员工都能够清晰了解自己的工作内容和目标 。
制定技能培训计划
针对员工的不同岗位和职业发展需求，制定个性化的技能 培训计划，包括理论学习、实践操作、案例分析等多种形 式，提高员工的业务水平和综合素质。
全面质量管理最全的 PPT课件
25
全面质量管理在企业中的实现
4. 全面质量管理的推行步骤
（1）内容与方法的全面性。 仅要着眼于产品的质量，而且 要注重形成产品的工作质量。注重采用多种方法和技术， 包括科学的组织管理工作、各种专业技术、数理统计方法、 成本分析、售后服务等。 （2）全过程控制。 即对市场调查、研究开发、设计、生 产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销 售、为用户服务等全过程都进行质量管理。 （3）全员性。 即企业全体人员包括领导人员、工程技术 人员、管理人员和工人等都参加质量管理，并对产品质量 各负其责。
6
全面质量管理的内涵
（2）坚持不断地改进。 • TQM是一种永远不能满足的承诺，“非常好”还
是不够，质量总能得到改进，“没有最好，只有 更好”。在这种观念的指导下，企业持续不断地 改进产品或服务的质量和可靠性，确保企业获取 对手难以模仿的竞争优势。 （3）改进组织中每项工作的质量。 • TQM采用广义的质量定义。它不仅与最终产品有 关，并且还与组织如何交货，如何迅速地响应顾 客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都 有关系。
2
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ言
（2）统计质量控制阶段 • 二战初期，美国大批生产民用品的公司转为生产各种军需
品。由于事先没有办法控制废品的产生。1941年和1942 年，美国制定了一系列战时质量管理标准，是质量管理方 法上的一次飞跃。但这一阶段的质量管理侧重于制造过程， 在实践当中难免过分强调数理方法的运用，而对有关的组 织管理工作有所忽视。 （3）全面质量管理阶段 • 全面质量管理（TQM）这个名称，最先是20世纪60年代 初由美国的著名专家菲根堡姆提出。它是在传统的质量管 理基础上，随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展 起来的现代化质量管理，现已成为一门系统性很强的科学。
全面质量管理在企业中的实现
4. 全面质量管理的推行步骤
（1）内容与方法的全面性。 仅要着眼于产品的质量，而且 要注重形成产品的工作质量。注重采用多种方法和技术， 包括科学的组织管理工作、各种专业技术、数理统计方法、 成本分析、售后服务等。 （2）全过程控制。 即对市场调查、研究开发、设计、生 产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销 售、为用户服务等全过程都进行质量管理。 （3）全员性。 即企业全体人员包括领导人员、工程技术 人员、管理人员和工人等都参加质量管理，并对产品质量 各负其责。
6
全面质量管理的内涵
（2）坚持不断地改进。 • TQM是一种永远不能满足的承诺，“非常好”还
是不够，质量总能得到改进，“没有最好，只有 更好”。在这种观念的指导下，企业持续不断地 改进产品或服务的质量和可靠性，确保企业获取 对手难以模仿的竞争优势。 （3）改进组织中每项工作的质量。 • TQM采用广义的质量定义。它不仅与最终产品有 关，并且还与组织如何交货，如何迅速地响应顾 客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都 有关系。
2
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ言
（2）统计质量控制阶段 • 二战初期，美国大批生产民用品的公司转为生产各种军需
品。由于事先没有办法控制废品的产生。1941年和1942 年，美国制定了一系列战时质量管理标准，是质量管理方 法上的一次飞跃。但这一阶段的质量管理侧重于制造过程， 在实践当中难免过分强调数理方法的运用，而对有关的组 织管理工作有所忽视。 （3）全面质量管理阶段 • 全面质量管理（TQM）这个名称，最先是20世纪60年代 初由美国的著名专家菲根堡姆提出。它是在传统的质量管 理基础上，随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展 起来的现代化质量管理，现已成为一门系统性很强的科学。
第02章 全面质量管理 (《质量管理》PPT课件)
➢ 对工艺方法，可按不同工艺、不同加工规程等进行分层
➢ 对工作环境，可按不同工作环境、使用条件等进行分层
控制图
质 量 特 性 值
0 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
样本序号
UCL CL LCL
质量 管理 工具 综合 应用
发生质量
质量问题类型
问题时段 A
B
C
➢ 要求：必须建立贯穿整个企业的质量管理体 系，并保证其有效运行
多种多样的工具或方法
➢ 工具：质量管理七种老工具、质量管理七种 新工具等
➢ 方法：QC小组活动、头脑风暴法、标杆法， 顾客需求调查、顾客满意度测评、质量功能 展开、统计过程控制、抽样验收等
TQM：三全一多样
过程维 产品设计
工序控制
2.1 概述
全面质量管理：“是为了能够在最经济的水平上， 在充分满足用户要求的条件下，进行市场研究、 设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、 维持质量和提高质量的活动结合在一起，成为一 个有效体系。”全面质量管理即全员质量管理、 全过程质量管理、全方位质量管理、多种多样的 质量管理工具或方法，即“三全一多样。”
合计
频数 5 7 11 13 9 3 14 17 13 8 100
频数
18 17 16
15 14 13 12 11 10
9 8 7 6 5 4 3 2
1
7.770 7.814 7.858 7.902 7.946 7.990 8.034 8.078 8.122 8.166 8.210 观测值 (mm)
✓实施质量教育和培训 ✓开展群众性质量管理活动
全过程质量管理
➢ 涵义：在产品形成的全过程（生命周期）中 重视质量管理
➢ 对工作环境，可按不同工作环境、使用条件等进行分层
控制图
质 量 特 性 值
0 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
样本序号
UCL CL LCL
质量 管理 工具 综合 应用
发生质量
质量问题类型
问题时段 A
B
C
➢ 要求：必须建立贯穿整个企业的质量管理体 系，并保证其有效运行
多种多样的工具或方法
➢ 工具：质量管理七种老工具、质量管理七种 新工具等
➢ 方法：QC小组活动、头脑风暴法、标杆法， 顾客需求调查、顾客满意度测评、质量功能 展开、统计过程控制、抽样验收等
TQM：三全一多样
过程维 产品设计
工序控制
2.1 概述
全面质量管理：“是为了能够在最经济的水平上， 在充分满足用户要求的条件下，进行市场研究、 设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、 维持质量和提高质量的活动结合在一起，成为一 个有效体系。”全面质量管理即全员质量管理、 全过程质量管理、全方位质量管理、多种多样的 质量管理工具或方法，即“三全一多样。”
合计
频数 5 7 11 13 9 3 14 17 13 8 100
频数
18 17 16
15 14 13 12 11 10
9 8 7 6 5 4 3 2
1
7.770 7.814 7.858 7.902 7.946 7.990 8.034 8.078 8.122 8.166 8.210 观测值 (mm)
✓实施质量教育和培训 ✓开展群众性质量管理活动
全过程质量管理
➢ 涵义：在产品形成的全过程（生命周期）中 重视质量管理
检验检测机构质量管理(PPT 83张)
3、无损检测人员管理
• (1）渗透检测人员控制的基本要求 • 渗透检测过程的各个步骤，包括检测方法的选择 ，渗透检测剂的选用，操作方法和过程和结果的 评定，都需要检测人员运用掌握的知识和技能按 照既定的程序来完成。所以，检测人员的素质和 技术水平对渗透检测工作的质量影响极大。
• 按照特种设备无损检测人员管理的要求，从事无损 检测工作的人员必须经过专业培训，经考核取得相 应的《特种设备检验检测人员证（无损检测人员） 》方可进行执业注册。而且，按照人员的能力水平 ，资格证书分为三个级别，每一级别人员只能从事 与其资格相对应的工作。这是保证检测工作质量的 一个基本的措施。对于射线检测人员因素的控制还 需要注意以下几点:
例： 质量目标 法规标准执行率 100%； 检测结果准确率 98%； 检测质量事故为零； 合同履约率100%； 政府和客户最终满意率100%。
质量目标分解
综合业务部 a.员工培训覆盖率高于80%； b.文件标识、登记、发放差错率小于1%； c.作废文件回收率100%； d.检测人员技术档案建档率100%； e.在用检测设备完好率100%； f.检测设备、仪器周期检定或校准覆盖率100%； g.检测设备、仪器标识覆盖率100%； h.供方评审覆盖率100%。
质量策划： 质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定 必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。(针对特定的产 品、项目或合同，要从人员、设备、材料、工艺、检验和试验 技术、生产进度等做全面的策划。这种策划的文件表现形式就 是质量计划。) 质量计划:针对特定的产品、项目或合同规定专门的质量措 施、资源和活动顺序的文件。（如何通过各种质量相关活动来 保证项目达到预期的质量目标。质量计划中的重要输入是质量 目标，而质量目标来源于用户需求和商业目标，项目质量计划 根据质量目标制定，包括质量保证计划和质量跟踪控制计划。 ）
质量管理(PPT43页)
3、省吃简用攒钱买了辆私家车，可你却把它直接开到了河里---因为转向失灵了！
4、还有什么比发现月饼中有一个苍蝇更恶心的吗？---有，而且是半只!
5、如果我告诉你，游乐园的过山车不能保证不脱轨---你还敢去坐吗？
第4页
如:上海“楼脆脆事件”：
房地产项目 行业的暴利驱使 设法偷工减料（施工成本仅占项目资金三分之一） 桩基竟然是空心水泥管
员工的工作质量具体要求
熟悉检验标准、了解操作规范的内 容要求。
树立“质量是生产出来的,不是检 验出来的”的思想。
严格遵守品质保证的三不政策和三 不放过原則
不合格品的控制 量具的使用与保养
品质保证的三不政策:
1.不 接 受 不 良 品--互相检查 （互检）.
2.不 制 造 不 良 品--自检. 3.不 流 出 不 良 品--自检和互检
如:“三鹿奶粉事件”：
原料奶以次充好、弄虚作假 （企业忽视质量、盲目抢购 ）
生产过程中添加三聚氰胺 （利欲熏心、故意隐瞒真相）
食品安全监督管理存在漏洞 （免检产品 脱离监管撑起保护伞 ）
会监督软弱无力
（知情不举、听之任之）
政府处置不力、报告不及时 （未做深入调查，轻信企业汇报 ）
如：“丰田召回事件 ”
三不放过原則
1.事件原因分析不清不放过﹔ 2.事件責任者与群体未受到教育不
放过﹔ 3.事件沒有防范措施不放過.
不合格品的控 制
1、不合格品的定义
未满足明示的、习惯上隐含的或必须履行的需求和期望的产 品.
2、不合格品的控制要求
标识 记录 评审 隔离 处置
3、不合格品评审和处置的方法
返工; 让步接受; 降级 拒收或报废.
广义的质量包括工作质量﹑服务质量﹑信息质量 ﹑制程质量﹑部门质量﹑人的质量（包括﹕工人 ﹑工程师﹑管理者）﹑制度质量﹑公司质量﹑目 标质量等。
4、还有什么比发现月饼中有一个苍蝇更恶心的吗？---有，而且是半只!
5、如果我告诉你，游乐园的过山车不能保证不脱轨---你还敢去坐吗？
第4页
如:上海“楼脆脆事件”：
房地产项目 行业的暴利驱使 设法偷工减料（施工成本仅占项目资金三分之一） 桩基竟然是空心水泥管
员工的工作质量具体要求
熟悉检验标准、了解操作规范的内 容要求。
树立“质量是生产出来的,不是检 验出来的”的思想。
严格遵守品质保证的三不政策和三 不放过原則
不合格品的控制 量具的使用与保养
品质保证的三不政策:
1.不 接 受 不 良 品--互相检查 （互检）.
2.不 制 造 不 良 品--自检. 3.不 流 出 不 良 品--自检和互检
如:“三鹿奶粉事件”：
原料奶以次充好、弄虚作假 （企业忽视质量、盲目抢购 ）
生产过程中添加三聚氰胺 （利欲熏心、故意隐瞒真相）
食品安全监督管理存在漏洞 （免检产品 脱离监管撑起保护伞 ）
会监督软弱无力
（知情不举、听之任之）
政府处置不力、报告不及时 （未做深入调查，轻信企业汇报 ）
如：“丰田召回事件 ”
三不放过原則
1.事件原因分析不清不放过﹔ 2.事件責任者与群体未受到教育不
放过﹔ 3.事件沒有防范措施不放過.
不合格品的控 制
1、不合格品的定义
未满足明示的、习惯上隐含的或必须履行的需求和期望的产 品.
2、不合格品的控制要求
标识 记录 评审 隔离 处置
3、不合格品评审和处置的方法
返工; 让步接受; 降级 拒收或报废.
广义的质量包括工作质量﹑服务质量﹑信息质量 ﹑制程质量﹑部门质量﹑人的质量（包括﹕工人 ﹑工程师﹑管理者）﹑制度质量﹑公司质量﹑目 标质量等。
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D）报告职能
做好记录，及时进行整理，分析和评价，并向有关部门和领导报告
问题：
质量是检验出来的吗？
五、质量检验类别
按检验对象的数量划分
A 全数检验 B抽样检验
按加工过程划分
A 进货检验 B工序检验 C 完工检验（以
胶囊药的生产过程为例）
按质量特性值划分
A 记数检验（只记录不合格数）
批接收
批不接收
一次抽样方案示例
例：当N=100，n=10,C=1时，一次抽样 方案表示为（100，10，1）。其含义为 从批量100件的交验产品中，随机抽取10 件样本检验。如果发现这10件产品中有2 件以上不合格品，则判定该产品不合格， 予以据收。
四、质量检验的功能
A）预防职能
通过对质量检验获得的数据进行分析，找出影响产品质量的异常因素，并通过加强过程控制 与管理，实现“预防”职能。
B）把关职能
检验出不合格品或不合格批，做到不合格的物资不投入使用，不合格的工序产品不流入下道 工序，不合格的成品不出厂。
C）评价职能
在新品质量鉴定或仲裁质量纠纷时评价产品是否符合规定要求，是否合格（例：重啤的乙肝 疫苗；三鹿奶粉）
六、质量检验机构
质量检验机构的权限
1．有权对企业内部违反国家有关质量法律、法规的行为，向
有关主管部门报告。 2．有权对外购件、外协件、半成品及成品按照有关规定进行检
验，根据检验结果确定合格与否。 3．在检测、判断、评价、处理质量问题中，不因研制、生产进
度和质量成本等因素的限制，以及人为的干扰而被迫降低工 作要求。 4．对在生产中出现或将出现大批量的不合格品而又无有效的改 进措施时，有权停止检验。 5．检验人员对技术、设备工装、生产环境、操作人员等生产条 件和外购器材的发放有权进行监督。对不执行工艺规程，违 反工艺纪律加工的产品拒绝检验
B 计点
检验（测量和记录质量特性的具体数值）
六、质量检验机构
质量检验机构的主要工作任务
1．质量检验是产品质量产生和形成过程中的重要一环，质量检验机构既代 表企业，在某种意义上来说又代表用户，对产，领导和组织企业全体检验人员，开展检验和 试验工作。
3．负责编写质量检验程序文件。 4．质量检验用文件是进行质量检验工作不可缺少的依据，开展质量检验工
作，质量检验部门必须备齐现行、有效的质量检验文件，包括设计部门 、工艺部门、销售部门、标准化部门提供的文件。 5．检测设备的配备和管理。 6．检验印章的管理。 7．为保证产品质量的可追溯性，根据质量管理体系要求，认真做好质量记 录及质量记录的收集、整理、编目和保存。 8．对不合格品进行隔离、统计、管理。
ISO9000：2000对质量检验的定义是：
通过观察和判断，适当时结合测量、试验 所进行的符合性评价。
对质量检验定义的说明
1. 质量检验是判断“符合”的依据，必要 时可以借助于某些测量方法和手段（感观、
器具检验）。
2. 质量检验是将测试结果同质量标准进行 比较（海尔砸冰箱事件）；
3. 质量检验应具有公正性、科学性（科学的检测 手段、如某些化学物质的测量）和权威性。
二、质量检验的依据
质量检验依据
有关质量 法律法规
技术 标准
技术 文件
采购 标准
管理 标准
产 基 其 设工合 技 质程 支 规
品 础 他 计艺同 术 量序 持 章
标 标 相 文文
协 手文性制
准 准 关 件件
议 册件文度
标
件
准
三、质量检验的目的
A）判定产品或零部件的质量合格与否 B）产品质量评定（如VC分等级） C）考核过程质量 D）获取质量信息（如手机售后） E）仲裁质量纠纷（霸王洗发水）
制止，限期改正。
六、质量检验机构
七、抽样检验技术及应用
全数检验 抽样检验
全数检验
全数检验 又叫百分之百检验，也就是对交
验批的每一件产品进行检验，根据 检验的结果对每件产品作出合格与 否的判定。
全数检验
下列情况不适合进行全数检验，或不可能进行 全数检验:
（1）当检验具有破坏性时,如微动开关寿命。 （2）交验批量很大时，就不宜实施全数检验 （3）被检产品是大批量连续体或是流程性材料时
，无法全数检验，如电线、钢材等。 （4）交验产品结构复杂，检验项目多，而又希望
检验费用少时，一般不采用全数检验
抽样检验
抽样检验：就是根据选定的抽样方案， 从批中抽取一小部分产品作为样本进行 检测，并将检测结果同批的判定基准相 比较，从而判定批接收与否的检验。
抽样检验的优点
1．节省人力、物力，节约检验费用，特别是对 破坏性或检验费用很高的。
六、质量检验机构
6.对最高管理者否决（书面）本部门所做出的有关产品 质量的决定有不同意见时，有权保留意见。
7.协助领导，并和有关部门配合，实施质量否决权 8.对无标准生产或不符合现行标准（包括文件、图样）
生产的产品，有权判定其为不合格。 9.对生产部门提交的不成套产品，或一次交验不合格又
未经整改、处理而再次提交的产品，有权拒验 10.对忽视产品质量，以次充好，弄虚作假等行为,有权
2．对于散装的产品（如塑料、油漆等）或连续 体（如钢材、电线等），只能抽样检验
3．加强质量管理保证产品质量。 4．在进货检验时，可促使供货方提供高质量的
产品。 5．抽样检验所用时间少，得出结论快。 6．采用抽样检验，可以集中力量检验主要质量
特性。
抽样检验的2种错误判断
将合格批判为不合格批的错误，是以好当坏，称 为第一种错误，对生产方不利，又叫做生产方风险， 产生这种错误的概率为α，故也称α错误。
第三章 质量检验
质量检验内容体系
质量检验的基本概念（识记） 质量检验的基本内容和组织方式（了解） 抽样检验理论（重点、难点）
一、质量检验定义
质量检验的出现
质量检验：根据产品图样或检验操作规 程测量原材料、半成品、成品，并把所 测量的特性值和规定的值作比较，判定 出各个物品的好与坏或成批产品合格与 不合格。
将不合格批判为合格批的错误，是以坏当好，称 为第二种错误，对使用方不利，又叫做使用方风险， 产生这种错误的概率为β，故也称β错误。
抽样方案的种类
一次抽样方案
Ac：在抽样方案中，预先规定批产品合格 的样本中允许出现的最大不合格数，称为 接收数。 Re：在抽样方案中，预先规定批产品不合 格的样本中的最小不合格品数，称为据收 数。
做好记录，及时进行整理，分析和评价，并向有关部门和领导报告
问题：
质量是检验出来的吗？
五、质量检验类别
按检验对象的数量划分
A 全数检验 B抽样检验
按加工过程划分
A 进货检验 B工序检验 C 完工检验（以
胶囊药的生产过程为例）
按质量特性值划分
A 记数检验（只记录不合格数）
批接收
批不接收
一次抽样方案示例
例：当N=100，n=10,C=1时，一次抽样 方案表示为（100，10，1）。其含义为 从批量100件的交验产品中，随机抽取10 件样本检验。如果发现这10件产品中有2 件以上不合格品，则判定该产品不合格， 予以据收。
四、质量检验的功能
A）预防职能
通过对质量检验获得的数据进行分析，找出影响产品质量的异常因素，并通过加强过程控制 与管理，实现“预防”职能。
B）把关职能
检验出不合格品或不合格批，做到不合格的物资不投入使用，不合格的工序产品不流入下道 工序，不合格的成品不出厂。
C）评价职能
在新品质量鉴定或仲裁质量纠纷时评价产品是否符合规定要求，是否合格（例：重啤的乙肝 疫苗；三鹿奶粉）
六、质量检验机构
质量检验机构的权限
1．有权对企业内部违反国家有关质量法律、法规的行为，向
有关主管部门报告。 2．有权对外购件、外协件、半成品及成品按照有关规定进行检
验，根据检验结果确定合格与否。 3．在检测、判断、评价、处理质量问题中，不因研制、生产进
度和质量成本等因素的限制，以及人为的干扰而被迫降低工 作要求。 4．对在生产中出现或将出现大批量的不合格品而又无有效的改 进措施时，有权停止检验。 5．检验人员对技术、设备工装、生产环境、操作人员等生产条 件和外购器材的发放有权进行监督。对不执行工艺规程，违 反工艺纪律加工的产品拒绝检验
B 计点
检验（测量和记录质量特性的具体数值）
六、质量检验机构
质量检验机构的主要工作任务
1．质量检验是产品质量产生和形成过程中的重要一环，质量检验机构既代 表企业，在某种意义上来说又代表用户，对产，领导和组织企业全体检验人员，开展检验和 试验工作。
3．负责编写质量检验程序文件。 4．质量检验用文件是进行质量检验工作不可缺少的依据，开展质量检验工
作，质量检验部门必须备齐现行、有效的质量检验文件，包括设计部门 、工艺部门、销售部门、标准化部门提供的文件。 5．检测设备的配备和管理。 6．检验印章的管理。 7．为保证产品质量的可追溯性，根据质量管理体系要求，认真做好质量记 录及质量记录的收集、整理、编目和保存。 8．对不合格品进行隔离、统计、管理。
ISO9000：2000对质量检验的定义是：
通过观察和判断，适当时结合测量、试验 所进行的符合性评价。
对质量检验定义的说明
1. 质量检验是判断“符合”的依据，必要 时可以借助于某些测量方法和手段（感观、
器具检验）。
2. 质量检验是将测试结果同质量标准进行 比较（海尔砸冰箱事件）；
3. 质量检验应具有公正性、科学性（科学的检测 手段、如某些化学物质的测量）和权威性。
二、质量检验的依据
质量检验依据
有关质量 法律法规
技术 标准
技术 文件
采购 标准
管理 标准
产 基 其 设工合 技 质程 支 规
品 础 他 计艺同 术 量序 持 章
标 标 相 文文
协 手文性制
准 准 关 件件
议 册件文度
标
件
准
三、质量检验的目的
A）判定产品或零部件的质量合格与否 B）产品质量评定（如VC分等级） C）考核过程质量 D）获取质量信息（如手机售后） E）仲裁质量纠纷（霸王洗发水）
制止，限期改正。
六、质量检验机构
七、抽样检验技术及应用
全数检验 抽样检验
全数检验
全数检验 又叫百分之百检验，也就是对交
验批的每一件产品进行检验，根据 检验的结果对每件产品作出合格与 否的判定。
全数检验
下列情况不适合进行全数检验，或不可能进行 全数检验:
（1）当检验具有破坏性时,如微动开关寿命。 （2）交验批量很大时，就不宜实施全数检验 （3）被检产品是大批量连续体或是流程性材料时
，无法全数检验，如电线、钢材等。 （4）交验产品结构复杂，检验项目多，而又希望
检验费用少时，一般不采用全数检验
抽样检验
抽样检验：就是根据选定的抽样方案， 从批中抽取一小部分产品作为样本进行 检测，并将检测结果同批的判定基准相 比较，从而判定批接收与否的检验。
抽样检验的优点
1．节省人力、物力，节约检验费用，特别是对 破坏性或检验费用很高的。
六、质量检验机构
6.对最高管理者否决（书面）本部门所做出的有关产品 质量的决定有不同意见时，有权保留意见。
7.协助领导，并和有关部门配合，实施质量否决权 8.对无标准生产或不符合现行标准（包括文件、图样）
生产的产品，有权判定其为不合格。 9.对生产部门提交的不成套产品，或一次交验不合格又
未经整改、处理而再次提交的产品，有权拒验 10.对忽视产品质量，以次充好，弄虚作假等行为,有权
2．对于散装的产品（如塑料、油漆等）或连续 体（如钢材、电线等），只能抽样检验
3．加强质量管理保证产品质量。 4．在进货检验时，可促使供货方提供高质量的
产品。 5．抽样检验所用时间少，得出结论快。 6．采用抽样检验，可以集中力量检验主要质量
特性。
抽样检验的2种错误判断
将合格批判为不合格批的错误，是以好当坏，称 为第一种错误，对生产方不利，又叫做生产方风险， 产生这种错误的概率为α，故也称α错误。
第三章 质量检验
质量检验内容体系
质量检验的基本概念（识记） 质量检验的基本内容和组织方式（了解） 抽样检验理论（重点、难点）
一、质量检验定义
质量检验的出现
质量检验：根据产品图样或检验操作规 程测量原材料、半成品、成品，并把所 测量的特性值和规定的值作比较，判定 出各个物品的好与坏或成批产品合格与 不合格。
将不合格批判为合格批的错误，是以坏当好，称 为第二种错误，对使用方不利，又叫做使用方风险， 产生这种错误的概率为β，故也称β错误。
抽样方案的种类
一次抽样方案
Ac：在抽样方案中，预先规定批产品合格 的样本中允许出现的最大不合格数，称为 接收数。 Re：在抽样方案中，预先规定批产品不合 格的样本中的最小不合格品数，称为据收 数。