大豆多糖的制备工艺

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水溶性大豆多糖的提取及其功能性评价

水溶性大豆多糖的提取及其功能性评价

水溶性大豆多糖的提取及其功能性评价大豆作为我国重要的粮食作物之一,含有丰富的营养物质。

其中,水溶性大豆多糖作为一种重要的功能性成分,对人体健康具有多种益处。

本文将探讨水溶性大豆多糖的提取方法以及其功能性评价。

一、水溶性大豆多糖的提取方法水溶性大豆多糖的提取方法有许多种,其中较为常用的方法有热水浸提法和酶解法。

热水浸提法是将大豆粉末与适量的纯净水混合,并在适当的温度下进行浸泡,然后进行过滤、浓缩、沉淀和脱色等步骤。

这种方法简便易行,且成本较低,适合规模较小的实验室提取。

而酶解法则是将大豆粉末加入适量的水中,然后加入一定量的酶解酶,使大豆中的多糖酶解成较小分子量的水溶性大豆多糖。

这种方法在提取大豆多糖的同时,还能保留一定量的酶活性,提高产品的功能性。

二、水溶性大豆多糖的功能性评价水溶性大豆多糖具有多种功能,包括抗氧化、降血糖、抗肿瘤、增强免疫力等。

首先是其抗氧化功能。

水溶性大豆多糖具有良好的自由基清除作用,可以减轻细胞的氧化损伤,预防各种慢性疾病的发生。

其次,水溶性大豆多糖还能降低血糖水平,对糖尿病患者具有较好的辅助治疗效果。

此外,水溶性大豆多糖还具有一定的抗肿瘤作用,可以抑制肿瘤细胞的生长和扩散。

另外,水溶性大豆多糖还能增强人体的免疫力,提高机体的抗病能力。

它可以激活巨噬细胞和T细胞,促进细胞免疫的发挥,增强人体对细菌和病毒的抵抗能力。

三、水溶性大豆多糖的应用前景水溶性大豆多糖的功能性使得它在食品、医药和保健品领域有着广泛的应用前景。

在食品领域,水溶性大豆多糖可以作为一种天然保湿剂和稳定剂添加于面包、饼干等面制品中,改善产品的质地和保持其湿润度。

此外,它还可以用于制造功能性饮料和乳制品,增强产品的营养价值。

在医药领域,水溶性大豆多糖可以用于糖尿病药物的辅助治疗,减缓糖尿病患者的病情发展。

此外,它还可以作为一种抗癌药物的辅助治疗剂,提高患者的免疫力,减轻化疗的副作用。

在保健品领域,水溶性大豆多糖可以作为一种抗衰老成分添加于保健品中,改善皮肤的弹性和延缓皱纹的产生。

超声波协同过氧化氢氧化法制备低分子质量大豆多糖

超声波协同过氧化氢氧化法制备低分子质量大豆多糖

超声波协同过氧化氢氧化法制备低分子质量大豆多糖万真真;高文宏;曾新安【摘要】以大分子质量的大豆多糖为原料,探讨制备低分子质量可溶性大豆多糖的降解方法及工艺。

通过初步对比超声波法、过氧化氢法和超声波协同过氧化氢氧化降解法,发现超声波协同过氧化氢氧化法降解效果最好。

继而对这一降解方法进行了单因素和正交试验研究,研究结果表明:在超声波功率100W的条件下,大豆多糖超声波协同过氧化氢氧化降解法的最佳工艺为过氧化氢浓度8%,7&C降解1.5h,大豆多糖的分子质量可以由1.6×10^5降解至41.09×10^4。

%In order to prepare low molecular weight soluble soybean polysaccharide, the process of degrading macromolecular SSPS was investigated by three methods including ultrasonic, hydrogen peroxide oxidation and hydro- gen peroxide with ultrasonic treatment. It was found that hydrogen peroxide with ultrasonic treatment had a better effect for preparing low molecular SSPS. The experiments of single factor and orthogonal design for SSPS degradation were subsequently performed. The results showed that, under the fixed ultrasonic power of 100 W, the optimal SSPS degrading conditions were hydrogen peroxide concentration 8% , temperature 70℃ and time 1.5 h. Thus the molecu- lar weight of SSPS was degraded from 1.6 ×10^5 to 1.09 ×10^4.【期刊名称】《食品与发酵工业》【年(卷),期】2012(038)010【总页数】5页(P81-85)【关键词】水溶性大豆多糖;降解;超声波;过氧化氢【作者】万真真;高文宏;曾新安【作者单位】华南理工大学轻工与食品学院,广东广州510640 广州现代产业技术研究院,广东广州511458;华南理工大学轻工与食品学院,广东广州510640;广州现代产业技术研究院,广东广州511458【正文语种】中文【中图分类】TS207.3水溶性大豆多糖(soluble soybean polysaccharide,简称为 SSPS)是一种酸性多糖,主要由半乳糖、阿拉伯糖、半乳糖醛酸、鼠李糖、岩藻糖、木糖以及葡萄糖等小分子通过1,6-糖苷键和1,4-糖苷键连接而成的,分子质量在5 000~1 000 000 u之间的大分子化合物,SSPS的糖链分别包括由半乳糖醛酸和阿拉伯糖组成的酸性糖主链和中性糖侧链[1]。

大豆多糖

大豆多糖

可溶性纤维1、采用热水浸提法设计单因素试验及三因素三水平正交试验,对大豆多糖最佳提取工艺进行了优化,结果表明:三因素对大豆多糖提取量影响温度的顺序为提取温度〉提取时间〉液料比,提取最佳工艺为:液料比80:1,提取时间2h,提取温度90℃时提取2次;采用乙醇沉淀法设计三因素三水平正交实验对其最佳分离工艺进行研究,发现:三因素三水平对大豆多糖分离度影响力的顺序为乙醇浓度〉乙醇加入量〉沉淀时间,分离的最佳乙醇浓度为80%,加入量4倍体积,沉淀时间3h。

2、以豆渣为材料,采用不同的超声波处理时间、料液比、水提取温度和水提取时间进行单因素试验,然后在此基础上采用四因素三水平L9(34)的正交试验对水溶性大豆多糖的提取条件进行优化。

结果表明:超声波处理时间对水溶性大豆多糖提取率的影响最大,其次是水提取时间,再次是水提取温度,最后是料液比。

水溶性大豆多糖提取的最优工艺参数是:超声波处理时间为20 m in、水提取时间为4 h、水提取温度为80℃、料液比为1∶40,在此条件下大豆多糖提取率为 3.54%。

经苯酚-硫酸法测定,所提取的大豆多糖纯度为96.58%。

3、豆渣是加工大豆食品(如豆腐、腐竹、腐干、豆乳等)的副产物。

其主要成分是子叶部的细胞壁多糖类,含约30%的水溶性多糖类物质。

本试验以豆渣为材料,对豆渣中水溶性大豆多糖的提取工艺、初步纯化、理化性质及其在面包中的应用进行了研究。

其主要结论如下:1.水溶性大豆多糖提取工艺(1)热水浸提法:热水浸提法提取水溶性大豆多糖的最佳工艺参数为液料比30,提取时间5.5 h,提取温度为90℃,提取1次。

在此条件下,水溶性大豆多糖的纯度为36.04%,多糖提取率为7.24%。

(2)复配酶法提取:复配酶解最佳工艺条件为:选用中性蛋白酶和纤维素酶以2∶3复配后在pH 值5.5,温度50℃下,酶添加量为0.3%,液料比25,提取2.5 h。

在此工艺下,水溶性大豆多糖纯度达到51.30%,多糖提取率为16.16%。

豆渣内大豆多糖蛋白的制取方法

豆渣内大豆多糖蛋白的制取方法

豆渣内大豆多糖蛋白的制取方法
第一步:大豆渣的提取。

用水解法将大豆渣混合物用24倍量的水按1:8(渣溶于水比例)称重比例拌和混合搅拌均匀,把磨成粉末的大豆渣加入水中。

把混合物加入紫外光可
降解滤膜包,放入90℃的高温水浴中进行滤液,把滤液收集下来。

第二步:大豆多糖蛋白的分离。

将滤液用乙醇蒸发,乙醇蒸发滤液放入锥形离心管,
使用15000r/min的低速离心分离,得到蛋白沉淀液,将获得的沉淀液加入乙醇中,把蛋
白从乙醇中重新沉淀出来,从而分离提取出大豆多糖蛋白。

第三步:批次液相色谱分析。

将分离提取出来的大豆多糖蛋白溶于1 mM波尔多胺缓
冲液(pH=7.0)中,溶解大豆多糖蛋白溶液的最终浓度为A,将A作为提取流动相加入相
对应的靶蛋白峰混合物,将混合物至十毫升容量的HPLC色谱柱(组成0.1 M NaHC03/ AcCN/10 % TFA,pH=7.0),将流动相由A梯度改变乙腈的浓度至70%,检测谱图的前景峰,拟合浓度曲线确定大豆多糖蛋白的浓度。

第四步:反相HPLC纯化。

将溶液以70%乙腈为流动相成功运用反相HPLC柱纯化大豆
多糖蛋白,以反相柱清洗后加入比较完整的大豆多糖蛋白溶液,随后在反相柱上精馏大豆
多糖蛋白,并采用凝胶过滤膜筛查,最终获得大豆多糖蛋白纯化溶液。

第五步:大豆多糖蛋白的终产品制备。

将反相HPLC纯化的大豆多糖蛋白经过超滤拆
除乙腈和TFA,并回溶溶液中,离心分离凝析出大豆多糖蛋白,采用乙醇蒸发将蛋白浓度
进一步减少,最后采用冻干术或旋转蒸发术将大豆多糖蛋白制成终产品,以得到高纯度的
大豆多糖蛋白。

碱法提取可溶性大豆多糖的工艺

碱法提取可溶性大豆多糖的工艺

表4产品配方Table4Product formula成分Composition 鲜牛奶芦荟果粒白砂糖蛋白糖柠檬酸钠添加量Content35.05.04.00.060.05成分Composition柠檬酸乳酸耐酸CMC琼脂芦荟香精添加量Content0.140.060.250.090.02%适口。

果粒悬浮均匀、稳定,口感饱满爽滑,果粒入口咀嚼感十足,呈均匀乳体状态、无分层,无蛋白沉淀。

3.2.2理化指标经测定产品的蛋白质(g/100mL)≥1.0;可溶性固形物为7.1%;脂肪(g/100mL)≥1.0;pH值为4.1。

3.2.3微生物指标菌落总数/(个/mL)≤100;大肠菌群/(个/100mL)≤3;致病菌未检出。

4结论1)试验确定糖酸比为白砂糖4.0%,蛋白糖0.06%,柠檬酸0.14%,乳酸0.06%。

产品酸甜适口,奶香味良好。

2)复配试验确定最佳复配稳定剂及用量:耐酸CMC 为0.25%,琼脂为0.09%。

制成的饮料果粒悬浮均一。

经检测产品的理化指标符合国家标准。

该产品用了蛋白糖取代部分白砂糖做甜味剂,蛋白糖的使用不但降低了成本还降低了饮料的热值。

由于果粒悬浮在乳中,给人更大的视觉冲击,同时产品稳定性好,滋味柔和,酸甜适口。

参考文献:[1]董林.神奇的植物—芦荟[M].北京:蓝天出版社,1999:1-5[2]廖威,杨春城.芦荟中药复合保健饮料的研制[J].食品科学,2004,25(6):207-209[3]郑海平,申利娟.甜乳饮料稳定剂及稳定性的研究[J].食品工业科技,2005,26(7):87-89[4]周建均.酸性含乳果汁饮料稳定性探讨[J].饮料工业,2001,4(6):17[5]李加兴,袁秋红,陈建伏,等.猕猴桃果粒果汁饮料生产工艺及其稳定性研究[J].食品科技,2007,12(4):151[6]高慧娟,王春晖.酸性乳饮料稳定性的研究[J].河西学院学报,2005,21(2):99-102收稿日期:2009-07-16碱法提取可溶性大豆多糖的工艺孟岳成,邱蓉,张学兵(浙江工商大学食品与生物工程学院,浙江杭州310035)摘要:研究以豆渣为原料,在碱性条件下从中提取可溶性大豆多糖的工艺,详细探讨料液比、pH、提取温度及反应时间等条件对多糖得率的影响,并通过正交试验得出最佳的提取条件为料液比1∶20,pH11.0,提取温度120℃,反应时间2.0h。

大豆多糖的提取

大豆多糖的提取

大豆多糖的提取摘要:豆渣中含有丰硕的纤维素,从中能够提掏出水溶性大豆多糖。

该多糖性质优良,应用普遍。

本文介绍了水溶性大豆多糖的结构、性质,提取工艺及其应用情形。

关键词:水溶性大豆多糖;提取;应用Abstract: Soluble soybean polysaccharides (SSPS) could be extracted from bean curd waste, because they are rich in celluloses SSPS are excellent and useful. The article introduced the structure, character, extraction and application of SSPS.Key Words: Soluble soybean polysaccharides; Bean curd waste; Extraction大豆的营养成份全面而且含量丰硕,这使得我国乃至世界各国的大豆加工业都方兴未艾,而且随着对大豆功能性成份的深切研究,大豆的综合开发利用价值也愈来愈受到世界各国的关注。

大豆蛋白、大豆肽、大豆异黄酮、大豆磷脂及大豆皂甙等功能成份也都取得了较为深切的研究和开发。

可是,作为大豆蛋白加工业最大的副产物——豆渣,却在相当长的一段时刻内被人们所轻忽,对其研究也只是停留在一样性应用上,如作油炸食物、烘烤食物的辅料,能真正、高效的开发和利用好豆渣的方式还很少,国内外尽管有些公司在必然程度上实现了豆渣制品的产业化生产,但其利用程度和广度还较小,商业利润低。

另外,一些企业对豆渣的不良处置还给环境造成了专门大的污染。

因此,豆渣一直以来都被看做是商业和环保的双重难题,被企业所废弃,并未取得专门好开发和利用。

豆渣的营养成份含量很高,干豆渣中含有19%~23%的蛋白质,16%~18%的脂肪及50%~70%的膳食纤维,另外还含有丰硕的抗氧化物如黄酮、异黄酮、多肽、皂角苷、绿原酸等。

纤维素酶提取大豆多糖工艺

纤维素酶提取大豆多糖工艺

纤维素酶提取大豆多糖工艺食品科学与工程2010级1班胡婷婷一、问题的提出1.怎样利用纤维素酶提取大豆多糖?2.纤维素酶法与传统热水浸提法相结合提取的大豆的多糖的含量比单一热水浸提法提取大豆多糖含量高吗?二、试验假设与理论依据1.试验假设:纤维素酶法与传统热水浸提法相结合提取的大豆的多糖的含量比单一热水浸提法提取大豆多糖含量高。

2.理论依据:用纤维素酶提取大豆多糖使由于纤维素酶能够降解植物中的纤维素,有效地破除细胞壁,使细胞中的多糖溶解出来,从而提高了大豆多糖的提取量,具备了传统热水浸提法不具有的有特点。

三、试验目标1.了解纤维素酶提取大豆多糖的原理与条件;2.掌握纤维素酶提取大豆多糖的方法。

四、试验对象、方法及手段1.试验对象:大豆、纤维素酶1.1 材料:葡萄糖、苯酚、三氯乙酸、石油醚、95%乙醇、乙醚、丙酮、浓硫酸1.2仪器:25型小型粉粹机、恒温水浴锅、精密pH计、干燥箱、分光光度计、水流抽气机、冷冻离心机2.试验方法:对比试验3.检测手段:比较大豆多糖提取量的多少来判断哪种方法提取的大豆多糖含量高。

五、试验原则用纤维素酶作适当处理可使细胞壁发生不同程度的改变, 如软化、膨胀和崩溃等, 从而可改变细胞壁的通透性, 提高细胞内含物的提取率;同时可简化食品加工工艺, 改善食品的品质。

用纤维素酶提取大豆多糖使由于纤维素酶能够降解植物中的纤维素,有效地破除细胞壁,使细胞中的多糖溶解出来,从而使提取效果较好。

如果利用纤维素酶法的同时与传统的热水浸提相结合,提取出的大豆多糖含量更高。

六、试验内容纤维素酶法与热水浸提法相结合提取大豆多糖工艺流程:大豆→干燥→粉粹→筛分→酶解→水浴浸提→抽滤→多糖滤液→脱蛋白→离心除尘→醇尘→静置抽滤→洗涤沉淀→干燥→大豆多糖→称量计算。

热水浸提法提取大豆多糖工艺流程:大豆粉(10g)→石油醚去脂→干燥→乙醇浸提→真空抽滤→热水浸提→水体热真空抽滤→减压浓缩→去蛋白质→乙醇沉淀多糖→真空抽滤→真空干燥→称量计算。

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汕头市天悦食品工业技术研究院
大豆多糖的制备工艺
项目承办单位:汕头市天悦食品工业技术研究院
一、简要综述
广东省产学研项目资助,获广东省科技进步三等奖。

二、具体介绍
1、项目简介
采用现代科技手段对纤维质大豆副产物进行深入的研究与加工,使得
营养成分得以全面开发,解决废弃大豆副产物所造成的环境污染。

通过本项目的实施,解决纤维质大豆副产品的加工技术难题,并形成以生物技术为核心的深加工和综合利用技术,研究应用酶法水解技术、膜法分离技术、生物技术、干燥技术及保藏技术等,采用综合加工利用新工艺及设备,将低值大豆副产物开发为高附加值产品,提高企业的技术水平,为保健食品、大宗食品和化学工业提供优质的功能新基料。

2、创新要点
可溶性大豆膳食纤维产品色泽浅、蛋白含量低、风味稳定、得率高,
具有较好的溶解性、较低的粘度、较高的吸油能力等。

3、推广情况
已经推广山东谷神生物科技有限公司。

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