重卷机组电气使用维护说明书

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电力设备维护操作说明书

电力设备维护操作说明书一、前言电力设备在实际使用过程中，不可避免地需要进行定期的维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。

本操作说明书将详细介绍电力设备的维护操作流程和注意事项，供使用人员参考。

二、安全注意事项1. 在进行电力设备维护之前，务必确认设备已经断电并进行了有效的锁定和标识，以防止意外触电事故的发生。

2. 维护人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘靴等，并确保其完好无损。

3. 对于涉及高温、高压等危险作业的维护工作，必须按照相关标准和程序进行，切勿擅自操作。

4. 维护前应仔细阅读设备的技术资料和相关图纸，了解设备的结构和工作原理。

三、设备维护流程1. 清洁清洁是电力设备维护的首要步骤，在清洁过程中，应注意以下事项：a) 使用软布或干燥的刷子清除设备表面的灰尘和污垢。

b) 避免使用有腐蚀性的清洁剂，以免对设备造成损害。

c) 对于某些需要定期清洗的部件，如滤网、散热器等，应按照设备规定的频率进行清洗，以确保设备正常运行。

2. 润滑润滑是电力设备维护的重要环节，它可以减少设备部件的磨损和摩擦，保持设备的正常运转。

在进行润滑时，应注意以下事项：a) 使用指定的润滑油脂，并按照规定的润滑点和加油量进行润滑。

b) 定期清洗润滑部件，清除旧油脂和污垢。

c) 在润滑过程中，注意避免油脂进入设备的内部，以免影响设备的正常工作。

3. 检查定期检查设备是保持其正常运行的重要手段，检查时应注意以下方面：a) 检查设备的外观和连接部位是否存在松动、腐蚀等问题，并进行修复或更换。

b) 检查设备的电气连接，确保连接牢固、无断裂或积灰等现象。

c) 检查设备的传感器和控制器，测试其工作是否正常。

d) 对于要求定期更换的部件，如电线、电池等，应按时更换，以保证设备的正常使用。

4. 维修在进行设备维修时，应注意以下事项：a) 使用合适的工具和设备进行维修，确保操作的安全和有效性。

b) 严格按照设备的技术要求和维修手册进行操作，避免误操作导致设备进一步损坏。

电气设备运行维护作业指导书

电气设备运行维护作业指导书第一章运行维护作业指导书1电力变压器冷却器组、散热器清洗1.1作业条件及周期1.1.1天气睛好。

1.1.2冷却器组、散热器冲洗，正常每年至少应当展开一次。

若现场积污比较严重，可以适度减少次数。

1.2采用工器具及材料序号123456789101112131.3作业人员作业人员3-4名，其中工作负责人1名。

1.4作业步骤1.4.1开具第二种工作票，履行工作许可手续。

1.4.2检查空压机较好(空压机杀菌正常、储压筒水分排空、空压机预设额定压力值0.1mp)，设置检修电源，联结不好高压气管，检查自来水软管并无损坏及裂缝。

1.4.3核对冷却器组运行方式，调整冷却器组运行方式，在保证冷却器组对称运行的前提下，依次停用冷却器组进行清洗。

清扫完一组后倒换冷却器组运行方式，再进行另一组冷却器组的清洗工作。

1.4.4工作人员布置好登高用具，启动空压机，开启高压气管进行清洗。

清洗时注意风向：必须先洗上风侧，后洗下风侧。

先洗散热器的上端，再洗散热器下端，以免造成洗干净的散热器又被污秽。

1.4.5清洗结束后，将自来水软管与自来水管道相连接，对冷却器散热器进行水清洗，清洗时，宜由上风方向开始，由上至下，逐个清洗。

1.4.6关上风扇防护罩从导向筒逆向冲洗时，应当特别注意风扇电机和风扇叶片，以免导致叶片变形或损毁电机。

1.4.7散热器清洗完后，用硬毛刷和去污剂清洗电机叶片，再用清水冲洗，抹布擦拭电机外壳及叶片，防止电机受潮。

同时检查散热器下端有无积水，擦拭干净，装好风扇防护罩。

1.4.8在冲洗工作顺利完成后，应当检查冷却器组控制系统正常，若掌控箱内电气元件损坏变色，应用领域干活毛巾冲洗整洁，用电吹风展开回去潮处置较完整后，再资金投入冷却器组。

1.4.9全部工作完工后，拆除检修电源，将空压机泄压、排空储压筒水分，清理工具，清扫现场并撤出工作地点，办理工作票终结手续，并做好记录；第1章第1页使用工具及材料高压气管空压机木架梯硬毛刷组合工具电吹风清洁水自来水软管气管三通接头抹布去污剂电源线盘储水桶规格及型号直径3mm2.5m1000w井水、自来水φ15mm直径3mm棉质中性数量若干1台1架若干1套1部满足现场要求20m1个若干2kg1套若干1.4.10冷却器散热器清洗，在电力变压器停电状态下进行时，各组冷却器可同时进行，但必须断开冷控箱的电源。

5连重卷机操作说明书Microsoft Word 文档 (2)

5连重卷机操纵说明书
1．关于操作箱
操纵箱与控制柜在一起，门面有条长计数器，双计数器，收线速度设定旋钮，钦钮开关，选择开关。

上部有指示灯。

1．1。

选择开关（CS-1）
进行点动运转和连续运转。

1．2．运转用钦钮开关（PB-1绿色）
点动运转时，请将选择开关（CS-1）置于点动位置
按动按钮开关（PB-1）期间运转；
连续运转时，请将选择开关（CS-1）置于连续位置，按动从零开始按钮（PB-3）或者中途开始按钮（PB-5）之后，按动按钮开关（PB-1）。

1．3 停止用按钮开关（PB-2红色）
是机械停止用按钮开关；还是断线检出动作时的复位开关。

2．关于指示灯
红色灯（RL）机械停止时亮灯，另外，断线检出动作停止时闪亮，请使用停止用按钮开关（PB-2）复位。

黄色灯（OL）条长计数器满了时亮灯。

绿色灯（GL）机械运转中亮灯。

3．计数器
条长计数器，用计数器表面的钦钮开关转换出口运转用（2位）和连续运转用（6位）进行使用。

连续运转时，如果不按一次中途启动按钮（PB-4）或者从零启动按钮（PB-3），就不能运转。

从零启动按钮（PB-3）是条长计数器零复位，能够连续运转；
中途启动按钮（PB-4）是条长计数器显示状态，能够连续运转。

4．双计数器
双计数器是为了检测条长计数器计数不良的计数器。

请与条长计数器同样设定。

计数满了时，条长计数器与计数值有3以上的误差时，指示灯闪亮，报警。

5．连动运转
在机械中心，有可以5连一起运转，停止的按钮开关，请连动运转时操作。

电力设备运行维护手册

电力设备运行维护手册第一章：引言1.1 手册简介本手册旨在为电力设备的运行和维护提供指导和参考。

在使用前，请仔细阅读本手册，并按照指导进行操作，以确保设备的正常运行和安全维护。

1.2 适用范围本手册适用于各类电力设备的运行和维护人员，包括但不限于发电机组、输电线路、变电设备、变压器等。

第二章：设备运行准备2.1 工作环境检查在进行电力设备的运行之前，必须对工作环境进行全面检查。

确保工作环境符合设备运行的要求，包括温度、湿度、通风等条件。

2.2 设备检查对设备进行全面的检查，包括设备外观、接线、调节装置等，确保没有明显的损坏或故障。

第三章：设备运行操作3.1 设备启动按照设备的启动顺序和步骤进行操作，确保设备能够安全启动并进入正常运行状态。

3.2 运行监控在设备运行过程中，应定期对设备进行监控，并记录关键参数的变化情况。

如发现异常，要及时采取措施，避免设备故障。

3.3 运行记录设备的运行情况应进行详细的记录，包括启动时间、运行时间、负荷情况等。

这些记录将为设备维护提供重要的参考依据。

第四章：设备维护4.1 日常维护定期检查设备的润滑情况、紧固件是否松动等，并进行必要的维护工作。

如更换润滑油、紧固螺栓等。

4.2 定期维护根据设备的使用寿命和生产计划，进行定期维护工作。

包括更换易损件、检查电气连接、清洁设备等。

4.3 故障维修当设备出现故障时，应及时进行维修。

维修操作应按照设备制造商的要求和操作规程进行，确保维修的安全和有效。

第五章：设备停机与报废5.1 设备停机当设备需要停机时，应按照停机程序进行操作，包括设备的切断电源、排空冷却等，确保停机过程安全。

5.2 设备报废当设备到达使用寿命或无法修复时，应按照相关规定进行设备报废处理。

报废操作应符合环保要求，并将设备的相关信息记录。

第六章：安全管理6.1 安全意识设备运行和维护人员应具备高度的安全意识，熟悉安全操作规程，并始终保持警惕，防患于未然。

6.2 安全培训设备运行和维护人员应接受安全培训，了解设备的安全要求和操作规程，提高应对紧急情况的能力。

电气设备维护与巡检手册

电气设备维护与巡检手册1. 引言在现代工业生产和日常生活中，电气设备扮演着至关重要的角色。

为确保电气设备的正常运行和安全使用，进行定期的维护与巡检工作是必不可少的。

本手册将向读者介绍电气设备维护与巡检的一般流程和方法。

2. 设备维护2.1 定期检查2.1.1 确认设备的工作状态，包括电源是否正常，电流是否稳定等。

2.1.2 检查设备外部连接是否松动或损坏，如插头、电缆等。

2.1.3 检查设备的冷却系统，清理灰尘或其他杂质，并保持通畅。

2.2 温度检测2.2.1 使用红外测温仪等设备，测量设备的温度是否正常。

2.2.2 如发现温度异常，及时采取措施，如更换散热器、清理风道等。

2.3 电气连接检查2.3.1 检查设备的电气连接是否牢固，如接线端子是否松动。

2.3.2 使用万用表等工具，测量电气元件的电阻或电压等参数，确保正常。

2.4 维护记录2.4.1 每次维护后，记录维护时间、维护内容和发现的问题等。

2.4.2 定期总结维护记录，分析问题的出现和解决方法，为后续维护提供参考。

3. 巡检工作3.1 巡视设备3.1.1 定期检查设备运行情况，如正常运转、噪音等。

3.1.2 观察设备指示灯或显示屏等，确认是否正常显示状态。

3.2 检查开关与保护器3.2.1 检查开关和保护器的工作状况，如是否正常开关、断开电源等。

3.2.2 定期测试保护器的触发时间和过载保护情况，确保其正常工作。

3.3 清洁设备3.3.1 定期清洁设备表面的灰尘和污垢，使用合适的清洁剂和工具。

3.3.2 清理设备通风孔或散热片等，保证散热效果和设备稳定工作。

3.4 巡检记录3.4.1 巡检过程中记录设备的运行状况、发现的问题和处理情况等。

3.4.2 定期分析巡检记录，总结问题和改进方法，提高设备使用效率。

4. 安全注意事项4.1 使用个人防护装备，如绝缘手套、护目镜等，以防触电或其他危险。

4.2 遵守设备生产制造商的维护手册和使用说明，确保正确操作设备。

重卷使用说明书

首钢京唐7#拉矫重卷机组使用说明书(图号:11300600)编制：靳恩辉审查：王鹏目录1. 机组用途及主要技术参数 (1)1.1. 机组用途： (1)1.2. 机组主要技术参数： (1)2. 机组设备组成及工艺流程 (1)2.1. 机组设备组成 (1)2.2. 机组标准件产品选型 (1)2.3. 工艺流程 (3)3. 机组操作工艺 (5)3.1. 机组生产工艺简述 (5)4. 机组工艺联锁 (7)4.1. 机组联动的必要条件 (7)4.2. 机组联动时不允许的动作 (7)5. 机组的维护和安全要求 (9)5.1. 设备的维护 (9)5.2. 安全要求 (9)6. 机组主要单机设备的使用说明 (10)6.1. 上卷小车及存料台（11300501） (10)6.2. 卸套筒装置（11300502） (11)6.3. 开卷机轴头支撑（11300503） (12)6.4. 开卷机(11300601) (13)6.5. 开头机（11300602） (15)6.6. 切头剪（11300603） (17)6.7. 废料小车（11300507） (19)6.8. 1#夹送辊（11300604） (19)6.9. 立导辊(11300605) (21)6.10. 稳定辊（11300521） (22)6.11. 切边圆盘剪 (23)6.12. 卷边机(11300606) (23)6.13. 导板台（11300607） (26)6.14. 2#夹送辊（11300608） (26)6.15. 静电涂油机 (28)6.16. EPC支架及取样装置 (28)6.17. 出口转向辊（11300610） (28)6.18. 卷取机（11300611） (30)6.19. 卷取机轴头支撑（11300503） (32)6.20. 卸卷小车及存料台（11300612） (33)6.21. 上套筒装置(11300531) (35)6.22. 助卷器（11300613） (35)6.23. 称重装置 (37)1.机组用途及主要技术参数1.1.机组用途：No.7拉矫重卷机组用于将冷轧带卷经切边和检查后进行分卷。

GE重型燃气轮机的运行和维护说明

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08.04.6
图 1 影响维护计划的关键因素
图 2 影响停机的 5 个主要系统
燃机设计维护特点
GE 重型燃机被设计成可承受严酷的工作状态并能进行现场维护，只有特定的燃烧部件、热通道部件及转子部件需要专门的车间维修。下面是燃机便于现场维护的特点： ◆所有缸体、壳体沿水平中分线剖分，上半部均可单独起吊以便于进入内部。 ◆进气缸上半移走后，VIGV 可沿径向拆卸，不移动转子来检查或替换，压气机上半部分缸体被移走后，所有定子叶片可沿周边滑出缸体。 ◆透平缸上半起吊后，无需移走转子，第一级喷嘴装置可拆卸以便检查、修理或替换。有些机组，后面级的喷嘴组件可以与透平缸体一起吊卸，从而能进行透平动叶的检查和/或拆卸。 ◆所有轮机动叶片均经过力矩称量并由电脑按转子部套编号成组，这样，不需要拆卸或对转子重新找平衡就可以替换叶片。 ◆所有轴承座和轴瓦均沿水平中心线剖分，必要时它们可进行检查并替换。不需要移动转子，轴瓦的下半部就可以移出。 ◆所有气封和轴封与主轴承座和缸体结构分开，这样容易拆卸或替换。 ◆在大多设计中，为了检查、维护和替换，燃料喷嘴、火焰筒和导流衬套能拆卸而无需起吊任何缸体，包括过滤器、冷却器的所有主要辅助设备均是分立组件的，便于检查或维护。必要时可以个别替换。 GE 重型燃气轮机的检查辅助接口便于进行几个特殊检查程序。不需要移动燃机外缸及壳体，这些
影响维护和设备寿命的主要因素 ..……………………………………………………………..7 起动次数和运行小时数准则 ……………………………………………………………………..7 利用系数 ………………………………………………………………………..9 燃料 ………………………………………………………………………..9 燃烧温度 ………………………………………………………………………..11 注水/汽 .………………………………………………………………………..12 循环运行的影响 ………………………………………………………………………..13 热通道零件 ………………………………………………………………………..13 转子部件 ………………………………………………………………………..17 燃烧室系统零件 ………………………………………………………………………..19 非额定频率运行 ………………………………………………………………………..20 空气质量 ………………………………………………………………………..22 润滑油清洁度 ………………………………………………………………………..23 进口湿度 ………………………………………………………………………..23 维护检查备用停机检查在线检查负荷和排气温度的关系振动水平燃料流量和压力排气温度及分散度变化启动时间惰走时间快速冷却燃烧系统检查热通道检查大修备件计划检查周期热通道检查周期转子检查周期燃烧室检查周期 ………………………………………………………………………..24 ………………………………………………………………………..25 ………………………………………………………………………..25 ………………………………………………………………………..26 ………………………………………………………………………..26 ………………………………………………………………………..26 ………………………………………………………………………..26 ………………………………………………………………………..26 ………………………………………………………………………..26 ………………………………………………………………………..27 ………………………………………………………………………..27 ………………………………………………………………………..28 ………………………………………………………………………..30 ………………………………………………………………………..32 ………………………………………………………………………..33 ………………………………………………………………………..33 ……………………………………………………………………….35 ………..……………………………………………………………….36

电力设备维护保养说明书

电力设备维护保养说明书维护保养部分：1. 设备概述电力设备是供电系统中不可或缺的关键组成部分。

为确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，进行定期的维护保养工作至关重要。

2. 维护计划2.1. 维护频率不同的电力设备拥有不同的维护频率要求。

请按照设备的说明书或厂家提供的维护计划来制定您的维护频率。

2.2. 维护内容维护内容包括但不限于：- 清洁设备表面，防止灰尘与杂质对设备造成损害。

- 检查设备连接件是否松动，如有松动请及时紧固。

- 检查设备的散热系统，保持设备在适宜的温度范围内运行。

- 检查设备的电源线、插头和插座，确保其安全可靠。

- 检查设备的接地，确保设备的接地良好。

- 检查设备的运行数据，如温度、电流、电压等，确保设备正常运行。

- 检查设备的防雷保护措施，确保设备在雷击情况下能够正常工作。

2.3. 维护记录每次维护保养后，请及时记录维护日期、维护内容和维护人员，以便日后追踪和分析设备的运行情况。

保养部分：1. 保养工作要求为确保电力设备的正常运行，提高设备的可靠性和安全性，以下几个方面需要特别注意：- 严格按照设备厂家的保养要求进行保养，不可随意更改保养计划或忽略保养内容。

- 保养过程中请勿使用任何腐蚀性或磨蚀性的清洁剂，以免损坏设备表面。

- 保养过程中请勿使用带有静电的工具，以免对设备产生损害。

- 遵循安全操作规程，确保在保养过程中不会对自身或他人造成伤害。

2. 保养步骤2.1. 关闭设备电源在进行保养前，请务必将设备的电源关闭并拔掉插头，确保自身安全。

2.2. 清洁设备表面使用柔软的布或者吹风机将设备表面的尘土和杂质清理干净，避免进入设备内部。

2.3. 检查设备连接件紧固设备的连接件，确保设备运行时无松动现象，并检查是否存在腐蚀或损坏现象。

2.4. 检查散热系统清理设备的散热孔和风扇，确保设备的散热正常。

如有需要，可使用吹风机或专用的清洁工具进行清理。

2.5. 检查电源线、插头和插座检查设备的电源线、插头和插座是否正常，无松动、破损或漏电现象。

发电机组操作与保养说明书

第一章安全与健康1.1安全警告本设备在设计和制造过程中充分考虑了安全因素和对人身健康的影响，使用者在使用前必须认真的阅读以下内容，．并在操作过程中严格地遵守本手册规定的制度，以确保设备与人身的安全，以及人身的健康，凡因违章引起的安全事故和人身健康损伤，本公司概不负责。

1) 起动发动机前，所有的保护装置，特别是冷却风扇保护罩必须正确安装。

2) 在运转前，所有的电器应安装连接好，并对机组进行检查，以确保发动机处于安全状态。

3) 应保证所有地线接地良好可靠。

4) 所有可以锁定的门和盖板在动转前应该固定。

5) 保养维护程序可能涉及到重型零件或危及生命的电气设备。

因此，操作员必须经过适当地培训，不要独自操作设备，工作时须有人陪伴，以防万一发生意外时有人帮忙。

6) 设备维修、保养前，应断开发动机起动马达电池负极连线，使起动马达不工作，以防维修时发动机意外起动引起人身伤害。

1．2燃油和润滑油的安全使用燃油和润滑油会刺激肤，皮肤接触到油，要及时用清洁凝胶和水彻底清洗。

皮肤过敏的人(以及手上有伤的人)应带上防护手套，才能触及油液。

1．3冷却液的使用安全1)冷却系统在机组运行前，(散热水箱或热交换器)必须装满清洁的水。

2)当冷却系统没有水或引擎正在动转时，不可起动加热器，否则会造成伤害。

高温的冷却水会导致严重的灼伤，发动机未冷却的时候，不要打开封闭的冷却系统中的高热及高压的冷却水箱盖，以及水管的堵头。

1．4电池的安全使用如果操作员使用铅酸电池时遵守下面的预防措施就会很安全。

为确保安全，必须按制造商的推荐，正确的操作和保养电池。

与酸性电解液接触的人员必须穿戴防护服，尤其要保护眼睛。

1) 电解液铅酸电池含有有毒的和具有腐蚀性的稀硫酸，触到皮肤和眼睛会弓l起灼伤。

如果硫酸溅到皮肤上，应用大量的水清洗。

如果电解液溅入眼睛，应立即用大量的洁净水清洗，并送医院治疗。

2) 气体电池可释放爆炸性的气体。

所以须将闪光、火花、烟火与电池隔离。

电气设备维护保养作业指导说明书

电气设备维护保养作业指导说明书一、引言电气设备是现代社会中不可或缺的重要组成部分，其正常运行对于保障生产、生活的安全和顺利进行具有重要意义。

为了确保电气设备的安全、可靠运行，降低事故风险，延长设备寿命，本指导说明书旨在提供电气设备维护保养作业的指导原则和操作方法。

二、维护保养作业概述1. 维护保养的目的和重要性- 目的：确保电气设备的正常运行，减少故障和事故的发生，提高设备的可靠性和安全性。

- 重要性：延长设备的使用寿命，提高设备的效率和性能，降低维修成本。

2. 维护保养的原则- 预防性维护：通过定期检查和保养，提前发现和排除潜在故障，防止设备出现故障。

- 定期性维护：按照设备制造商的要求，进行定期的保养和检查，以确保设备的正常运行。

- 应急性维护：对于突发故障，及时进行修复和维护，以恢复设备的正常运行。

3. 维护保养的内容- 清洁：定期清洁设备表面和内部，防止灰尘和污垢积累导致设备故障。

- 润滑：对设备的润滑部位进行定期润滑，保证设备的正常运转。

- 检查：定期检查设备的各个部位，发现问题及时处理，避免故障发生。

- 调整：对设备的工作参数进行调整，确保设备的正常运行和高效工作。

- 更换：定期更换设备的易损件和老化部件，提高设备的可靠性和使用寿命。

三、维护保养作业的步骤和方法1. 准备工作- 确定维护保养的时间和频率- 准备所需的工具和材料- 关闭设备电源，确保安全操作2. 清洁作业- 清理设备表面的灰尘和污垢- 清洗设备内部的滤网和过滤器- 检查设备的通风口和散热器，清除堵塞物3. 润滑作业- 根据设备的润滑图纸，确定润滑部位和润滑剂类型- 清洗润滑部位，确保无杂质- 涂抹适量的润滑剂，注意避免过量或不足4. 检查作业- 检查设备的电缆和接线，确保无松动或磨损- 检查设备的电源和电气元件，确保正常工作- 检查设备的开关和按钮，确保灵活可靠5. 调整作业- 根据设备的工作参数，进行必要的调整和校准- 调整设备的电压、电流、频率等参数，确保设备的正常运行6. 更换作业- 根据设备的使用寿命和制造商要求，定期更换易损件和老化部件- 选择合适的备件和材料，确保更换的质量和可靠性四、安全注意事项1. 严格按照操作规程进行维护保养作业，禁止违规操作。

SL1500系列机组电气维护手册

SL1500系列风力发电机组电气维护手册华锐风电科技（集团）股份有限公司2010年8月目录工作要求 (5)安全基本要求 (5)人员要求 (5)防护要求 (6)工作环境要求 (8)1箱变检查（可选） (9)1.1目检变压器 (9)1.2检查低压侧的所有电气连接及绝缘 (9)1.3检查辅助变压器绝缘及接地 (9)1.4箱变主断路器参数整定值检查 (9)2塔基部分 (10)2.1塔基接地线连接 (10)2.2塔基平台下电缆 (10)2.3通向塔基的电缆（塔基平台处） (10)2.4 塔基控制柜检查 (10)2.5塔基及一层塔筒电缆夹固定 (10)2.6塔基及一层塔筒电缆夹处电缆绝缘层 (11)2.7一层塔筒照明灯检查 (11)2.8一层塔筒电缆及电缆中接头 (11)3 二层平台及塔筒 (11)3.1二层塔筒电缆中接头 (11)3.2二层塔筒与一层塔筒之间接地连接 (11)3.3二层塔筒电缆外观检查 (12)3.4二层塔筒照明灯检查 (12)3.5二层塔筒电缆夹固定 (12)3.6电缆夹处电缆绝缘层 (12)4 三层平台及塔筒 (12)4.1三层平台电缆中接头 (12)4.2三层塔筒与二层塔筒之间接地连接 (12)4.3三层塔筒电缆外观检查 (13)4.4三层塔筒照明灯检查 (13)4.5三层塔筒电缆夹固定 (13)4.6三层塔筒电缆夹处电缆绝缘层 (13)4.7马鞍桥平台部分检查 (13)5 顶层平台部分 (14)5.1 顶层平台照明灯 (14)5.2 齿轮箱下方电缆桥架处电缆 (14)5.3齿轮箱下网兜处电缆 (14)6.1机舱内照明灯 (15)6.2接地检查 (15)6.3油冷系统 (15)6.4水冷系统 (16)6.4机舱PT100检查 (16)6.5 振动传感器 (16)6.6 制动器传感器 (16)6.6防雷碳刷及其接地线 (17)6.7机舱内接线盒检查 (17)6.8 机舱底部电缆 (17)7发电机检查 (18)7.1发电机加脂机 (18)7.2 定子U、V、W相接线柱固定螺母 (18)7.3定子接线盒葛兰处动力电缆 (18)7.4 定子接线盒处动力电缆与发电机接触处 (18)7.5 转子K、L、M相、PE接线柱固定螺母 (19)7.6 转子接线盒葛兰处动力电缆 (19)7.7转子接线盒处动力电缆与发电机接触处 (19)7.8发电机编码器安装及通讯电缆固定情况 (19)7.9发电机碳刷 (20)7.10发电机集电环 (20)7.11发电机排碳筒 (20)7.12 机舱底部电缆检查 (20)8 NCC300柜检查 (20)8.1 NCC300柜主要电气元件外观检查 (21)8.2 接地线与NCC300接地铜排连接 (21)8.3 网侧350A保险相关接线端子检查 (21)8.4 接线母排与箱变连接线检查 (21)8.5 接线母排与发电机定子连接线检查 (21)8.6机舱400VAC电缆及其连接 (21)8.7 电流互感器接线检查 (22)8.8 电流互感器固定螺栓检查 (22)8.9屏蔽线检查 (22)8.11 NCC300柜内接触器功能测试 (23)9 NCC310柜（断电检查） (24)9.1元件外观及固定 (24)9.2 电池充电及测试 (24)9.3 ABB主PLC蓄电池 (24)9.4 NCC310柜内24V熔丝检查 (25)9.5屏蔽线检查 (25)9.5 NCC310柜内其它部分检查 (25)10.1 机侧电抗检查 (25)10.2 机侧变频器母排处向机侧电抗引出线检查 (26)10.3 机侧变频器母排与铜排连接螺栓 (26)10.4 直流母排与变频器连接处螺栓 (26)10.5 网侧变频器到网侧电抗引出线连接螺栓 (26)10.6 网侧电抗接线检查 (26)10.7 滤波保险接线端子检查 (26)10.8 滤波电阻接线检查 (26)10.9 网侧接触器上下端电缆检查 (27)10.10 磁铁环检查 (27)10.11 变频器、滤波板水管及接头检查 (27)10.12 NCC320柜内其它部分检查 (27)11 机舱电池柜检查 (28)11.1电池柜内元件外观及接线 (28)11.2 蓄电池功能检查 (28)11.3蓄电池更换周期 (28)12 偏航检查 (28)12.1偏航电机接线盒 (28)12.2偏航功能 (28)12.3 凸轮开关 (28)12.4风速风向仪 (28)13 轮毂检查 (29)13.1 滑环接线固定 (29)13.2 变桨控制柜间电缆 (29)13.3 变桨控制柜与变桨电机间线缆 (29)13.4 柜内总体检查 (30)13.5 叶片根部接地线检查 (30)13.6 轮毂内雷电记录卡检查 (30)14 安全链检查 (30)15机舱加热器（只针对低温型机组） (31)附件1:电气元件力矩值规格表 (32)工作要求安全基本要求华锐风电科技有限公司始终坚持“安全第一、预防为主”的原则，将安全生产作为宗旨之一贯穿于产品设计的全过程。

电气设备维护保养作业指导说明书

电气设备维护保养作业指导说明书【电气设备维护保养作业指导说明书】一、前言电气设备是现代社会中不可或缺的重要设备，为了确保电气设备的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的维护保养是必不可少的。

本指导说明书旨在提供电气设备维护保养作业的详细步骤和注意事项，以确保维护保养工作的高效性和安全性。

二、作业准备1. 确定维护保养计划：根据设备的使用情况和厂家的建议，制定维护保养计划，明确维护保养的周期和内容。

2. 资源准备：准备必要的工具、设备和材料，如维修工具、清洁剂、润滑油等。

3. 人员安排：指定专人负责维护保养作业，并确保其具备相关的技能和知识。

三、维护保养步骤1. 断电操作：在进行任何维护保养作业之前，务必先切断电源，并采取必要的安全措施，如贴上明显的警示标志、使用绝缘手套等。

2. 清洁作业：使用合适的清洁剂和工具对电气设备进行彻底清洁，特别是对于易积尘的部位，如散热器、风扇等。

3. 检查电线和插头：检查电线和插头的连接是否牢固，如有松动或磨损应及时更换或修复。

4. 检查电缆和线路：检查电缆和线路的外观是否完好，如有破损或老化应及时更换。

5. 检查电气元件：检查电气元件的工作状态，如开关、接触器、继电器等，如发现异常应及时修复或更换。

6. 润滑作业：对需要润滑的部件进行润滑，使用适当的润滑油或润滑脂，并注意润滑部位的清洁。

7. 调试操作：在维护保养作业完成后，重新接通电源，并进行必要的调试操作，确保设备正常运行。

8. 记录和报告：对维护保养作业进行详细记录，包括维护保养的日期、内容、维修工具使用情况等，并及时向上级报告。

四、注意事项1. 安全第一：在进行维护保养作业时，必须严格遵守相关的安全操作规程，如佩戴个人防护装备、正确使用工具等，确保人身安全。

2. 电源切断：在进行维护保养作业之前，务必切断电源，避免电击事故的发生。

3. 专业技能：维护保养作业需要具备一定的电气知识和技能，如果自己不具备，应该请专业人士进行维护保养。

重卷机组操作说明书

重卷机组操作手册二〇一〇年八月定义本文中：双引号内宋体字表示操作台上的按钮或者旋钮，如：“自动行进启动”定义如下控制设备：继电器柜:+PLC2PLC柜：+PLC1入口操作台:+1C出口操作台:+3C主操作台:+MC废边机操作箱:+2C检查台操作箱:+4C液压站操作箱:+5C提升机操作箱:+6C小打捆机操作箱:+15C第一章：1＃重卷机组停送电说明一．停电说明1.1停电原则先停传动，MCC主回路电源，后停传动控制电源，最后停PLC控制电源。

1.2传动停电方法1.2.1整流单元及6SE70停电方法首先将现场入口操作台、主操作台和出口操作台的“单动/联动”开关打在“单动”位置，并确认无人工操作（各传动电机全部退出运行状态），然后在工控机“整流与MCC”画面中会提示“分闸允许”指示，点击“分闸”按钮，即可停A2整流单元直流回路电源，此时该画面的直流电压和直流电流会降低为0，表明已经分闸。

在确认整流单元停电后，再到A2~A5柜中停各个电机风机(Q2)抱闸(Q3)主回路电源，传动装置风机电源(Q6)，然后停传动装置控制电源(Q4)。

1.2.2MM440停电方法确认整流单元停电后，再到A6~A9中停各个电机风机(Q2）抱闸(Q3)主回路电源，MM440控制电源(FU1),MM440通讯板电源(FU2)。

1.3MCC停电方法在各个操作台上把MCC电机和液压全部停掉，然后到MCC柜各抽屉把操作机构全部打到分闸位。

1.4总电源停电方法(A1）先停DC24V控制总电源(Q2)，停控制母排电源(QF5)，然后停MCC总进线电源(QF2)。

确认圆盘剪柜中进线电源分闸后，停圆盘剪主回路电源(QF3)，圆盘剪控制电源(QF4)。

最后停总进线电源(QF1)，柜门分闸按钮。

1.5 PLC柜停电方法停电按送电方法的逆序进行：先整流单元分闸（整流单元分闸前确认三个操作台已退出联动状态，各传动电机全部退出运行状态），退出HMI监控系统，工控机即可关机；然后按以下顺序分断辅助电源柜各断路器：（1）称重装置断路器（2）EPC断路器（3）CPC断路器（4）入口操作台断路器（5）出口操作台断路器（6）主操作台断路器（7）继电器柜断路器（8）PLC柜断路器二．送电说明2.1送电原则先送PLC控制电源，MCC主回路电源，后送传动控制电源，最后送整流单元传动主电源。

电力设备维护手册说明书

电力设备维护手册说明书【电力设备维护手册说明书】一、简介本维护手册旨在提供电力设备的维护流程、注意事项及故障排除方法，以确保电力设备的正常运行和延长设备寿命。

请使用本手册作为指导，严格按照所述步骤进行设备维护。

二、安全注意事项1. 在进行设备维护之前，请务必断开设备电源，以防电击等安全问题的发生。

2. 若发现设备异常或故障，请立即停止使用，并及时与专业维修人员联系。

3. 维护过程中需使用特定工具，请遵循工具使用规范，确保操作安全。

4. 遵循有关防火和安全操作的规程，保证维护场所的安全。

三、维护流程1. 清洁1.1 确保设备断电，并使用防静电器具清洁设备表面灰尘。

1.2 使用干净柔软的布擦拭设备屏幕，谨慎使用清洁剂。

1.3 保持设备通风口畅通，定期清除附着物。

2. 检查2.1 检查设备连接线是否牢固，无损坏或松动情况。

2.2 检查设备内部线路是否有明显磨损或老化问题。

2.3 检查设备散热效果，确保散热器清洁且正常运行。

3. 维修3.1 更换设备电源线或连接线时，务必使用符合规范的产品。

3.2 如发现设备内部零部件存在损坏或老化，应及时联系专业人员进行更换或修理。

3.3 维修过程中，请严格按照设备操作说明及维修手册进行操作，避免因误操作造成进一步损坏。

四、常见故障排除方法1. 电源问题1.1 确认设备是否接通电源，并检查电源线是否完好。

1.2 如电源正常但设备无法启动，请检查设备是否存在内部故障。

2. 显示问题2.1 若设备显示屏无法正常显示，请检查连接线是否插紧。

2.2 调整亮度、对比度等参数，尝试解决显示异常问题。

3. 设备运行异常3.1 检查设备散热情况，如发现过热现象，请及时清洁散热器或更换散热材料。

3.2 检查设备内部零部件是否存在松动，如有松动请修复。

五、保养计划1. 制定设备保养计划，明确保养周期，保证长期稳定运行。

2. 使用合适的保养工具和清洁剂，避免对设备造成不良影响。

3. 定期进行设备维护和检查，如发现问题及时排除。

电力设备运行维护手册

电力设备运行维护手册第一章介绍本手册旨在为电力设备的运行和维护提供指导，以确保设备的安全可靠运行。

请在操作和维护设备之前仔细阅读本手册，并遵循相应的操作流程和安全规范。

第二章设备概述2.1 设备名称电力设备包括发电机、变压器、开关设备、电缆等。

2.2 设备类型根据不同的功率、工作环境和功能要求，电力设备可分为不同的类型。

2.3 设备参数详细列出设备的参数，包括额定电压、额定容量、额定电流等。

第三章设备运行要求3.1 运行环境电力设备应在干燥，无腐蚀性气体和明火的环境中运行，以确保设备的正常工作。

3.2 运行温度设备在指定的温度范围内运行，过高的温度会影响设备的性能和寿命。

3.3 运行电压设备的电压应在额定电压范围内稳定运行，过高或过低的电压会导致设备故障。

第四章设备维护4.1 定期检查定期检查电力设备，包括外部环境、连接线路、绝缘电阻等，以确保设备的正常运行。

4.2 清洁维护定期清洁设备，防止积尘和杂物等对设备的负面影响。

4.3 维修与更换如发现设备存在问题，应及时进行维修和更换部件，确保设备的正常运行。

第五章安全措施5.1 禁止非专业人员操作设备只有经过专业培训并获得相应资质的人员才能操作电力设备。

5.2 注意电气安全在操作设备时，要注意防止电击和触电事故的发生。

5.3 防止过载设备的额定容量应符合实际负载要求，防止设备过载运行。

第六章应急处理6.1 设备故障处理对于设备故障，应立即采取相应应急措施，并及时联系专业人员进行修复。

6.2 灭火措施在发生火灾时，应根据现场情况采取相应的灭火措施，确保人员安全和设备完好。

第七章其他注意事项7.1 定期备份数据对于涉及数据的电力设备，应定期进行数据备份，以防止数据丢失。

7.2 设备报废处理当设备使用寿命结束或达到报废标准时，应进行相应的报废处理，以确保安全环保。

结语本手册为电力设备的运行和维护提供了详细的指南，帮助用户了解设备的基本要求和操作流程。

在使用设备时，请严格按照本手册的要求进行操作，以确保设备的安全运行和长期可靠使用。

1850重卷机使用维护规程课件

1850重卷机组维护规程
批准：
审核：
生产厂：
编制：
2010年09月09日
一、主要内容与适用范围
1、主题内容
本规程规定了机组的操作顺序，停送电程序，使用注意事项。

设备维护的有关规定，同时比较详细的介绍了设备的主要性能。

2、适用范围
本规程适用于1850铝带重卷机组。

二、用途及设备组成
1、用途：将需要重卷切边的卷材切边重卷，将大卷分为小卷。

2、设备组成：本设备主要由生产设备，液压系统，电控系统及主要生产工具组成
三、主要技术性能
四、常见故障及处理方法
表一
五、设备维护检查规定
表二
六、常见故障及排除方法
（1）系统流量不足的原因与排除
（2）系统无压力或压力不足的原因及排除
（3）液压油温过高的原因与排除
(4）非金属密封圈损坏的原因与排除
(5）液压系统维护要点
1850重卷机机台干油润滑表
11 / 11。

电力设备维护操作手册

电力设备维护操作手册1. 引言电力设备是现代社会不可或缺的重要组成部分，为了保证其正常运行及延长使用寿命，维护工作显得尤为关键。

本操作手册旨在为电力设备维护人员提供必要的操作指南和注意事项，以确保他们能够安全、高效地进行维护工作。

2. 安全要求2.1 工作前的准备- 确保维护人员了解并熟悉所需维护操作的具体要求；- 确保维护人员配备了必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；- 确保维护人员已接受相关安全培训，了解应急处理措施；- 确保维护人员了解设备所在区域的安全标识和紧急出口位置。

2.2 操作中的安全措施- 在进行电力设备维护前，务必切断电源，并采取有效的电气隔离措施；- 遵循设备维护标准程序，不得随意更换零部件；- 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物和饰品，以免被卷入设备中；- 进行高处维护时，务必佩戴安全带，并确保固定稳固；- 定期检查维护工具的情况，确保其完好无损，避免造成意外伤害。

3. 设备维护操作流程3.1 设备巡视- 对设备的外观进行检查，确认是否有明显物理损坏；- 检查设备的连接线缆是否完好牢固；- 观察设备运行过程中是否有异常或异常声音。

3.2 清洁与润滑- 使用合适的工具和清洁剂对设备进行清洁，确保没有积尘或杂物；- 对关键零部件进行润滑，使用指定的润滑剂，并遵循润滑剂使用指南。

3.3 零部件更换- 根据设备维修手册，对老化、损坏的零部件进行更换；- 在更换过程中，严格按照操作规程进行，防止损坏其他零部件。

3.4 测试与调试- 根据设备使用手册，进行设备的测试与调试，确保其正常运行；- 在测试过程中，特别注意设备输出参数是否符合规范要求。

4. 维护记录与报告- 在每次维护操作后，务必做好详细的维护记录，包括维护日期、维护人员、维护内容等；- 如遇到设备异常或故障，及时编制维护报告，并将报告提交给相关部门作为参考。

5. 总结电力设备维护操作手册对于电力设备的维护工作具有重要的指导作用。

复卷机电气操作说明书

APP金海复卷机电气操作保养手册目录1、设备描述----------------------------------------------------------------------------32、复卷机控制系统------------------------------------------------------------------4 2.1 设备操作说明---------------------------------------------------------------------5 2.2 系统构架图-----------------------------------------------------------------------23 2.3 设备IO清单----------------------------------------------------------------------24 2.4 设备电气原理图----------------------------------------------------------------47 2.5 设备电缆清单------------------------------------------------------------------145 2.6设备马达清单-------------------------------------------------------------------160 2.7 传感器布局图------------------------------------------------------------------1642.8电气元件型录-------------------------------------------------------------------1653、传动控制系统--------------------------------------------------------------187 3.1传动控制盘柜图---------------------------------------------------------------1883.2传动控制原理图----------------------------------------------------------------1924、气动控制系统--------------------------------------------------------------256 4.1气动盘面使用说明-------------------------------------------------------------257 4.2 气动原理图---------------------------------------------------------------------259 4.3 气动元件型录------------------------------------------------------------------2931、设备描述复卷机类型：SINGLE DRUM WINDER1、纸类：High quality fine paper2、定量：128-300g/ m²3、设计速度：1600M/Min4、操作速度：1200M/Min5、纸卷轴直径：700-1500mm6、引纸速度：10-20M/Min（可设定）7、最大张力：0.6-1.2KN/M2、设备操作说明操作控制箱图解：KB011号按钮为带灯按钮,用于在手动模式下，调整解卷架夹臂的横向移动。

电力系统维护说明书

电力系统维护说明书一、引言电力系统是现代社会运转不可或缺的基础设施之一。

为了保障电力系统的正常运行和用户的用电需求，对其进行定期维护是至关重要的。

本说明书旨在详细介绍电力系统维护的内容和方法，帮助相关人员更好地理解和执行维护工作。

二、维护内容1. 定期检查设备为确保电力系统的正常运行，需要对各类设备进行定期检查。

具体包括变压器、开关设备、电缆线路、电力仪表等的检查。

对于变压器，应检查其绝缘电阻、接地情况以及冷却系统是否正常。

开关设备的检查要确保各个开关的操作灵活可靠。

电缆线路的检查主要包括外观检查、局部放电测试等。

电力仪表的检查要确保其准确可靠。

2. 清洁保养电力系统中的各种设备需要定期进行清洁保养工作，防止灰尘、油污等杂质对设备产生不良影响。

例如，变压器表面应定期擦拭清洁，电缆线路的绝缘子应清理干净，以确保设备的正常散热和绝缘性能。

3. 检修维护为了保障电力系统的长期稳定运行，需要对设备进行定期的检修维护工作。

这些工作包括设备的内部清洁、紧固件的检查和维护、润滑油的更换等。

对于一些高压设备，还需要进行避雷器的检修和线路的紧固工作。

4. 故障处理在电力系统运行过程中，难免会发生各种故障。

为了及时有效地处理故障，减少对电力系统正常运行的影响，需要建立健全的故障处理机制。

一旦发现故障，应立即排除，恢复电力系统的正常运行。

5. 安全防护措施在电力系统维护过程中，保证维护人员的安全至关重要。

维护人员需要严格遵守相关的安全操作规程，熟悉使用各种个人防护设备。

同时，还需要对电力设备进行安全隐患排查，确保设备运行过程中不会造成人身伤害或财产损失。

三、维护方法1. 制定维护计划针对电力系统的实际情况，制定合理的维护计划是保证维护工作有效进行的关键。

维护计划应包括维护内容、维护周期、维护人员等相关信息。

计划的制定要充分考虑设备的运行状态、维护人员的工作安排以及用户的用电需求。

2. 提前准备工作维护工作开始之前，维护人员需要提前准备好所需要的工具和材料。

电气设备维护说明书

O p e r at i O n a n dM a i n t e n a n c e M a n ua lf u s i b l es h u n t t r i p sw i tc h2 • Fusible Shunt Trip SwitchENCLOSED INDUSTRIAL CONTROL PANELFusible Shunt Trip SwitchDevice Overview . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2Installation Instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3Catalog Number Selection T able . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4Motor Fuse Selection T able . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5Wiring Diagram – 120VAC Control Interface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6Wiring Diagram – 24V (AC or DC) Control Interface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7T orque Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9Warranty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9FAQs (Frequently Asked Questions) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9Spare Parts List . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10D e V I C e O V e r V I e WFusible shunt trip disconnect switches are a required safety feature in many industrial and commercial applications. Main branch-circuit fuses provide overcurrent protection in the event of short-circuits, power surges, damage to electrical wiring, etc…by interrupting faulty circuitry and removing it from the electrical system. In addition, the molded case switch can disconnect power from the source prior to known electrical disturbances, before the fuse is required to operate. Integrated into the molded case switch is an electromagnet (shunt trip coil), controlling a spring-loaded conductivestrip which maintains continuity between the line side and load side terminals of the switch. The electromagnetic coil is normally connected to a safety system, such as a fire alarm or smoke detector housed in the surrounding building. Should there be an electrical emergency, a signal is sent to the coil (via the safety system, alarm, sprinkler, etc…) and the electromagnet would be engaged, throwing the switch and disconnecting power. Power can only then be reenergized by manually operating the molded case switch. • Fusible Shunt Trip Switch 3D A N g e r A N D WA r N I N g L A b e L SU L L I S T I N g I N F O r M AT I O NStep 1: Disconnect power from the circuit where the fusible shunt trip switch will be installed. Mount the panel. Wire up the line side three phase conductors into the three line side terminals of the molded case switch (L1, L2 and L3). Wire the load side to the three load side terminals of the class J fuseholder (T1, T2 and T3).Step 2: Wire the remote control elements to the specified terminal blocks shown in the wiring diagrams on page 6 and 7 (120VAC and 24VAC/DC respectively) of this manual. For 120VAC, safety system controls must supply a set of dry (no voltage) contacts. For 24VAC/DC, safety system controls must provide the voltage source.Step 3: Connect power to the circuit on which the fusible shunt trip disconnect switch is installed. T est the shunt trip operation. Close the molded case switch manually; the pilot light (if installed) indicating that the switch is closed will indicate. engage the key switch (if installed) to activate the shunt trip and trip the molded case switch. The switch will trip and the pilot lightwill turn off.e S S e r I e S–F U S I b L e S h U N T T r I P D I S C O N N e C T S W I T C hFire Alarm Voltage Monitoring relay included in all Mersen offerings. No additional part suffixes required. (Competitor Options F1 and F3)*Neutral lug rating should be greater than or equal to the switch ampere rating. For 200% lug over sizing, select next higher rating. N4 is suitable for 200% over sizing at 400A. • Fusible Shunt Trip Switch • Fusible Shunt Trip Switch 5Minimum – This sizing is recommended if motor acceleration time does not exceed 2 seconds. Minimum sizing with class J fuses will provide overload relay back up protection but may not coordinate with some NeMA Class 20 overload relays. Minimum sizing is generally not heavy enough for motors with code letter g or higher.Typical – Suggested for most applications. Will coordinate with NeMA Class 20 overload relays. Suitable for motor acceleration times up to 5 secondsHeavy – Maximum allowable fuse size when an overload relay or motor thermal protector is included in the branch circuit. If this fuse size is not sufficient to start the load, class J time-delay fuses may be increased to a maximum of 225% of full load amperes. Suggested for Design e and high efficiency Design b motors.Notes:1. Tb-5 and Tb-9 must be dry (no voltage) normally open contacts from safety system2 . If a surge protection option is selected, it will be corrected line to ground between the STS and fuses F1-F3 • Fusible Shunt Trip Switch • Fusible Shunt Trip Switch 7Notes: 1.For 24VAC control systems, 24VAC must be connected between Tb-5 and Tb-3. For 24VDC control systems, 24VDC must be connected between Tb-5 and Tb-3. Do not source AC voltage into a DC control system or vice versa.2 .If a surge protection option is selected, it will be connected line to ground, between the STS and fuses F1-F3. • Fusible Shunt Trip Switch • Fusible Shunt Trip Switch 9M A I N T e N A N C eThe following preventative maintenance measures should be considered in order to maintain product integrity •Periodically clean product exterior and interior to remove any dust, particles, tools or other. Follow proper safety precautions when performing maintenance.•Periodically check lug torque values in order to maintain product specifications. recommended torque values for all parts are shown on page 8 of this manual. Follow proper safety precautions when performing maintenance.•Preventative maintenance may include thermal-scan imaging in order to identify any “hot-spots” or generation of excessive heat. Any temperature increase, not related to load variations or ambient temperature could signal a problem with lug torque.•Maximum temperature at any lug should never exceed 75ºC under any conditions.WA r r A N T yMersen warrants to the buyer that products and any services furnished hereunder will be free of from defects in material, workmanship and will be of the kind and quality specified in Mersen standard terms and conditions. The foregoing shall apply only to failure to meet said warranties (excluding any defects in title), which appear within 1 year from the date of delivery to the customers site. All other non-Mersen manufactured components used in the fabrication of Mersen equipment shall be covered by their respective manufacturers’ warranties.10 • Fusible Shunt Trip SwitchQ: If I accidentally order the Fusible Shunt Trip Switch with a wrong component or my job parameters have changed, can the component be changed in the field?A:Unfortunately the answer is NO. T o comply with UL guidelines, product modifications can only be completed by authorized factory personnel. Other modifications will void the Mersen warranty and UL listing.Q:Are the units tested before they leave the factory?A: yeS. Mersen tests and documents every unit that leaves the factory floor. A shunt trip switch inspection report is included within every unit.Q: What is the shipping method and typical weights of a unit?A:All units are shipped on pallets via truck. Unit weight varies depending upon ampere rating from approximately 70 pounds up to 200 pounds each.Q:Why do the fuses on the control transformer keep opening?A: The safety system normally open contacts (connection between Tb-5 and Tb-9) are likely supplying voltage. Check to ensure that there is no voltage present.Q: Is there a technical support number I can call for assistance?A:yeS. Mersen offers live technical support from 8:00AM to 6:30PM eST. Call (978) 465-4853 for assistance, or email ********************************. • Fusible Shunt Trip Switch11。