PVC塑料凹版水性油墨的应用一

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塑料凹版印刷油墨

塑料凹版印刷油墨塑料凹印油墨主要应用在食品包装、食盐包装、化妆日用品包装、医药品包装上。

食品包装是以复合里印油墨为主，部份糖果纸用表印油墨；蒸煮包装使用高温蒸煮油墨，一般真空包装则采用聚酯油墨；奶制品包装宜用耐水、耐酸、耐温的油墨；药品包装和化妆品包装以聚酯油墨为主；食盐包装有的生产厂家使用表印油墨，有的生产厂家用复合里印油墨，但更多的生产厂家使用聚酯油墨；随着包装市场档次的提高，使用复合里印和特种专用油墨的产品越来越多了。

水性油墨的应用是大势所趋目前国内使用的凹版印刷油墨，含有大量的有机溶剂（约占50%）。

甲苯、醋酸乙酯、丁酮等溶剂低沸点、高挥发、含有芳香烃，既有毒又易燃，是环境的主要污染源。

里印凹版油墨，一般由氯化聚合物制成。

在油墨生产过程中，氯化聚合物需要使用强溶剂（如甲苯等芳香族溶剂）来溶解，并在印刷过程中用甲苯来调节油墨的粘度。

由于氯化聚合物油墨在生产中挥发出的氯氟烃气体会破坏大气的臭氧层。

印刷过程中，芳香族溶剂（甲苯）的使用会对工人的健康和安全（火险）产生危害。

除此之外，在包装制品中油墨溶剂残留是个需要关注的问题。

苯极易残留在干燥的油墨膜层中（低速印刷需要用二甲苯来调整油墨的干燥速度，可二甲苯更容易残留），苯残留会污染包装内的食品或用品。

虽然凹印醇酯油墨是醇溶油墨的佼佼者，尽管无苯无酮但还是会污染环境，会有溶剂残留的。

塑料凹印油墨的生产正受到消防法、劳动安全法、卫生法等法规的制约，因此要积极开发和应用符合环保要求的绿色凹印油墨即水性油墨将成为一个必然地趋势。

水性凹印油墨作为溶剂类油墨的替代体系已引起多方面部门的关注，包装薄膜印刷中的油墨水性化也在大力发展中。

从总体上看，水性凹印油墨迟迟得不到进一步普及的重要原因是，印刷性能和质量仍然达不到溶剂性凹印油墨印刷的标准。

主要是由于水的表面张力较大，导致油墨难以润湿；水不挥发，印刷的速度上不去如果要取得凹印溶剂性油墨的印刷速度和印刷质量，不但水性油墨本身需要先进的技术改进，而且凹印设备及印刷版辊也需要改进。

浅谈塑料薄膜水性油墨的应用

浅谈塑料薄膜水性油墨的应用当前的世界正进入一个和谐低碳环保的经济飞速发展的时期，食品药品及日用品的包装安全与每个人都密切相关，它不再仅仅是一个产品或民生的问题，而且关系到国家安全的问题。

目前国内外绝大分部采用水性油墨都是运用在柔性包装印刷，水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。

水性油墨由于不含挥发性有机溶剂，它不仅可以减少印刷品表面残留的毒性物质，对印刷设备清洗方便，而且可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火、爆炸等安全隐患.因此，水性油墨又被称作是一种新型的“绿色”印刷。

造成水性油墨在塑料薄膜凹印应用的缺失，我们认为除了社会环境允许溶剂型塑料薄膜凹版印刷方式存在，也与我们企业自身对技术创新的认识及能力有关系。

为尽快使水性油墨在塑料薄膜凹印方式推广应用，造福于社会、造福于行业内企业所有人员，特把我厂这几年来在塑料薄膜水性油墨凹印技术应用方面的一些经验在这里与大家分享，不当之处希望大家批评指正！水性油墨简称为水墨，它主要由水溶性连接料、水性颜料、水及相关助剂经复合研磨加工而成。

塑料水性油墨凹版印刷技术难点之一是水溶剂不向有机溶剂易挥发，干燥困难，造成降低生产速度、生产效率；另外，水性油墨的表面张力大，附着力也是水性油墨在塑料薄膜上印刷的一大难点。

目前国内塑料软包装印刷，由于水性印刷技术不到位，印刷质量差，应用推广基本处于实验室阶段。

为了实现塑料软包装印刷工艺清洁生产，采用塑料水性油墨印刷是必要的技术途径，同时必须解决塑料水性印刷工艺中干燥和附着力等难点。

为此，通过我们数年实践得出对塑料水性油墨在凹印上的应用有以下几点看法：1、凹印机干燥系统必须予以从技术层面改进，加速水性油墨干燥，提高水性油墨印刷速度和效率，并作适应水环境要求的小革新，保证使用水性油墨的经济型。

我们认为塑料水性油墨凹印机的干燥主要宜根据水的蒸发性能，在少量增加设备成本、不增加运行成本的基础上重新设计加热装置及热风的进出角度、在风压适当的范围内追求尽量大的风速风量来达到最大的干燥速度。

水性油墨使用范围及其使用技巧

水性油墨使用范围及其使用技巧水性油墨是一种使用水作为溶剂的印刷油墨，与传统的溶剂型油墨相比，使用水性油墨具有无毒、环保、不易燃等优点。

它通常用于各种包装印刷、出版印刷、商业印刷等领域。

本文将介绍水性油墨的使用范围和一些使用技巧。

一、水性油墨的使用范围1.包装印刷：水性油墨广泛应用于食品包装、药品包装、日用品包装等各类纸张、纸板及软包装的印刷。

由于水性油墨没有明显的刺激性气味，对人体和环境无害，因此被广泛应用于与人们的日常生活密切相关的食品和药品包装上。

2.出版印刷：水性油墨可以用于图书、期刊、报纸等各类出版物的印刷。

在图书印刷中，水性油墨的印刷效果好，不会产生反光和溢墨现象，可以提高印刷品的观赏性和质量。

3.商业印刷：水性油墨也常用于商业印刷领域，如海报、宣传单页、名片等的印刷。

由于水性油墨印刷的色彩鲜艳、图案清晰，非常适合制作精美的宣传品。

4.薄膜印刷：水性油墨也可以应用于各种薄膜材料的印刷，如塑料薄膜、复合薄膜等。

与传统的溶剂型油墨相比，水性油墨的印刷速度更快，干燥时间更短，有利于提高生产效率。

5.瓷砖印刷：水性油墨还可以应用于瓷砖印刷。

在瓷砖印刷中，水性油墨的印刷效果良好，可以印刷出色彩鲜艳、图案清晰的瓷砖产品。

二、水性油墨的使用技巧1.控制印刷环境湿度：由于水性油墨以水为溶剂，印刷过程中容易受到环境湿度的影响。

在使用水性油墨时，需要控制好印刷车间的湿度，保持在30%-70%的合适范围，以确保水性油墨的印刷效果。

2.控制印刷机的印刷速度：水性油墨的干燥时间相对较长，因此在印刷时需要适当降低印刷机的印刷速度，以充分保证墨层的干燥。

3.选择适当的印刷版材质：水性油墨适用于多种印刷版，如橡皮版、橡胶版、环氧树脂版等。

在选择印刷版材时，应根据实际需求选择适当的材质，以满足印刷品的要求。

4.熟练掌握墨量和印刷压力的控制：水性油墨的墨量和印刷压力对印刷效果有较大影响。

在使用水性油墨时，需要根据实际需求熟练掌握墨量和印刷压力的控制，以获得理想的印刷效果。

水性油墨在凹印中的应用

包装世界Packaging World艺术与设计水性油墨在凹印中的应用陆俊浙江美浓世纪集团有限公司浙江杭州310000陈英阿里巴巴（中国）网络技术有限公司浙江杭州310000摘要：随着全球环境污染和世界生态环境破坏，人们对环境的保护意识也逐渐增强，对可持续发展的战略观念也越来越重视，所以大力提倡生产和使用绿色产品。

凹版印刷是烟、酒、食品和药材等包装的主要印刷方式，水性凹版油墨的运用对环境的保护有着十分重要的作用。

所以随着凹版印刷的迅速发展，水性油墨在其中的应用会更加广泛，也会成为未来凹版印刷的重要研究领域。

关键词：水性油墨、凹版印刷一、凹版印刷的现状17年中国印刷包装业年产值达到1.15万亿，包装印刷占比达到75%之高。

而作为烟、酒、食品、饮料、药品等包装的主要印刷方式，凹版印刷起到了举足轻重的作用。

随着环保要求的日益提高，凹版印刷也面临着新的历史挑战与机遇。

当前凹版印刷主要使用酯溶性油墨，其具有印刷适应性好的优势。

但是，酯溶性油墨存在溶剂挥发性高，毒性较大、易燃易爆等问题。

尤其是在当前环保形势下，酯溶性凹版油墨已很难适应。

而水性油墨主要以水为载体。

水性油墨使用的溶剂主要是水和醇类，因此水性油墨具有无毒、不易燃、不易爆、VOC排放少等优点。

水性油墨在凹版印刷中运用，有助于凹版印刷迎接新环保要求的挑战。

但是水性油墨在运用上，还存在着一些缺点，比如：干燥能耗高，干燥效率低，光泽度差等等。

二、水性油墨的简述水性油墨主要是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。

水性油墨主要使用水作载体，因此具有显著的环保安全性：安全、无毒无害、不易燃易爆，几乎无VOC产生。

（一）水性油墨的分类水性油墨按照连接料不同可以分为水溶性、碱溶性、乳液型。

1、水溶性油墨：水溶性油墨的连接材料主要是聚乙烯醇、聚乙烯砒铬酮和羟乙基纤维素，因水溶性油墨的连接材料会被水永久的溶解掉，所以在使用此类水性油墨的时候，要注意不能接触水，避免被水溶解。

水性油墨在凹版印刷中的应用

水性油墨在凹版印刷中的应用作者：张悦来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第10期摘要：水性油墨作为一种环保油墨，广泛应用于食品、药品包装印刷中，因其无溶剂挥发和残留的环保特性得到了广泛应用。

水性油墨应用在凹版印刷中，还存在一些需要解决的问题，最主要的问题是缺乏与之配套的印刷设备和对承印物有特殊要求。

随着科技的进步，在解决水性油墨的问题后，水性油墨的用途将更加广泛。

关键词：凹版印刷;水性油墨;油墨凹版印刷是食品药品包装印刷的主要方式，凹版印刷的安全环保直接关系到人们生活的安全健康，水性油墨在凹版印刷中的应用将成为凹版印刷研究的重点领域。

国内的凹版印刷仍旧以油剂型油墨为主，油剂型油墨易挥发，有毒且易燃，使得凹版印刷行业环保问题极为突出。

水印油墨具有不易燃、不易爆、无刺激性气味、墨色稳定、操作简便、成本低廉、安全环保等特点，是凹版印刷现存问题解决的良好方案。

1 水性油墨的特点水性油墨以水为溶剂，溶剂排放量小，对环境的污染较小。

为应对日益严重的环境问题，水性油墨在凹版印刷中的使用日益广泛。

1.1 水性油墨的分类根据连接料的不同，水性油墨可以分为水溶性、碱溶性和扩散型，碱溶性的应用较多。

水溶性油墨的连接料，包括聚乙烯、聚乙烯沘铬酮等，可以永久被水溶解，配制的油墨只適用于不接触水的场合。

碱溶性油墨连接料是一种酸性树脂碱溶液，加入适量的氢氧化钠，二者化学作用可以形成可溶性树脂盐，在油墨干燥过程中，氨挥发后会变成不溶于水的物质。

乳液型油墨连接料是悬浮在水中的细小树脂粒子，称为乳液或乳胶，与溶解的树脂相比，其优点是密度高，粘度低，乳胶中包含相当大的聚合物分子，涂层耐磨，耐热，粘附性好，缺点是印刷困难且难以清洗。

1.2 水性油墨的组成对油墨性能的影响水性油墨通常由树脂、溶剂、色料以及各种助剂组成，其组成成分对油墨的性能有一定影响。

水性油墨中树脂、色料、溶剂的含量占油墨成分的90%以上，是油墨的主要部分，共同决定了油墨的基本属性，助剂的主要作用在于改善水性油墨的综合印刷性能，水性油墨用于凹版印刷时，要根据性能的不同适当选择不同的材料。

pvc油墨用途

pvc油墨用途
PVC油墨是一种高分子材料制成的涂料。

它的主要用途是在塑料制品（如PVC管道、PVC地板等）上进行印刷或涂覆，以达到防水、防潮、防腐等效果。

PVC油墨具有以下优点：
1. 耐腐蚀性强：PVC油墨可以在酸、碱、盐等各种腐蚀性介质中长期使用，不会受到腐蚀。

2. 耐久性强：PVC油墨的颜色鲜艳、光泽度高，不容易褪色、变黄，使用寿命长。

3. 色彩丰富：PVC油墨可以根据客户需求进行配色，可以达到各种色彩的效果。

4. 粘附性强：PVC油墨在塑料、橡胶等材料上的粘附性强，不容易脱落。

5. 环保性好：PVC油墨在生产过程中不含有有害物质，符合环保要求。

PVC油墨的应用范围广泛，包括PVC地板、PVC卡片、PVC管道、PVC电线电缆等。

其中，PVC地板是PVC油墨的主要应用领域之一。

PVC地板是一种非常受欢迎的地面装饰材料，它具有防水、防潮、防腐、防静电等优点，同时还有较好的防滑性能。

PVC地板的印刷和涂覆一般采用PVC油墨，以达到更好的效果。

除了在PVC制品上进行印刷和涂覆外，PVC油墨还可以用于印刷纸张、塑料薄膜等材料。

在这些材料上，PVC油墨可以达到较好的印刷效果和粘附性能。

需要注意的是，在使用PVC油墨时，需要根据实际情况选择不同的类型。

例如，在印刷PVC管道时，需要选择耐高温、耐腐蚀的PVC 油墨；在制作PVC卡片时，需要选择颜色鲜艳、粘附性强的PVC 油墨。

PVC油墨是一种非常实用的涂料，在PVC制品上印刷和涂覆时具有很好的效果。

随着PVC制品的广泛应用，PVC油墨的市场需求也在不断增加。

塑料薄膜水性凹版印刷油墨的应用和最新发展

塑料薄膜水性凹版印刷油墨的应用和最新发展塑料薄膜凹版印刷环保问题环保油墨相关标准从2007年才开始发布。

2007年，推荐性国家环保标准《环境标志技术要求胶印油墨》、《环境标志技术要求凹印油墨和柔印油墨》相继发布，其对油墨中重金属、挥发性有机物、苯类溶剂等的残留和使用做出了要求；2009年6月1日开始实施的《食品安全法》将食品包装材料、容器纳入食品安全范畴，同时实施的强制性国家标准《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》中苯类溶剂未被列入；2009年8月1日开始实施的推荐性国家标准《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》规定，苯类溶剂残留量不检出。

表1 技术性能项目油墨冲淡剂调金油颜色/级≥ 4 - -细度/um ≤20 - -粘度/s 13～50 13～50 18～50着色力/% 100±5 - -附着牢度/% ≥90 ≥90 ≥90剥离力/（N/15mm）≥0.6 ≥0.6 ≥0.6乙醇、异丙醇、正丙醇含量/% ≤30.0 ≤30.0 ≤30.0 表2 挥发性有机化合物的最大限量（单位：毫克/千克）化合物苯甲苯乙苯二甲苯苯乙烯正丁醇丁醇4-甲基-2-戊酮环已酮限量0.1 20.0 20.0 20.0 30.0 5.0 10.0 1.0 1.0表3 可溶性有害元素的最大限量（单位：毫克/千克）元素名称锑Sb 砷As 钡Ba 镉Cd 铬Cr 铅Pb汞Hg 硒Se限量60 25 1000 75 60 90 60 500《水性凹版塑料薄膜表印油墨》中华人民共和国轻工业标准QB/T 4103-2010（2010-03-01）表4 技术性能序号指标要求1 颜色/级≥42 着色力/% 95～1053 细度/um ≤204 黏度，s/察恩4#杯，25度10～355 pH 7.5～9.56 初干性，mm/30s 10～307 光泽/% ≥508 耐水性/级≥ 39 附着牢度/% ≥9010 耐摩擦性/次≥10011 VOC含量/% ≤30表5 有害元素的最大限量（单位：毫克/千克）元素名称锑Sb 砷As 钡Ba 镉Cd 铬Cr 铅Pb汞Hg 硒Se限量60 25 1000 75 60 90 60 5002013年9月10日，国务院印发《大气污染防治行动计划》规定了十条具体措施。

pvc油墨用途

pvc油墨用途PVC油墨是一种应用广泛的油墨类型，主要用于PVC材料表面的印刷和涂层，具有良好的附着力、耐候性和耐磨性。

其应用领域涵盖了建筑材料、塑料制品、电子产品等多个行业，以下是关于PVC油墨的用途及相关参考内容。

1. 建筑材料:PVC油墨广泛应用于建筑材料的印刷和涂层，主要用于墙砖、地砖、门窗等PVC材料的表面装饰。

PVC油墨不仅可以提供丰富多样的图案和颜色选择，还具有很好的耐候性和耐磨性，能够保持长时间的颜色和外观稳定性。

此外，PVC油墨还可以增加建筑材料的防水性能，提高其使用寿命和维护性。

2. 塑料制品:PVC油墨也被广泛应用于塑料制品的印刷和涂层，如塑料包装袋、塑料容器、塑料玩具等。

PVC油墨可以为塑料制品提供丰富的图案和色彩，使其更具吸引力和市场竞争力。

此外，PVC油墨还可以增加塑料制品的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能，提高其使用寿命和安全性。

3. 电子产品:PVC油墨在电子产品的印刷和涂层方面也有广泛应用，如手机壳、电子产品外壳等。

PVC油墨可以为电子产品提供丰富的个性化图案和色彩选择，使其在市场中更具竞争力。

同时，PVC油墨还可以增加电子产品外壳的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能，提高其使用寿命和抗损伤能力。

4. 宣传品和广告:PVC油墨还广泛应用于宣传品和广告的印刷制作中，如标牌、画报、灯箱、海报等。

PVC油墨可以给宣传品和广告带来艳丽的图案和色彩，提高其视觉吸引力和透明度。

同时，PVC油墨还具有较好的耐候性和耐磨性，使宣传品和广告能够长时间展示在户外环境中。

5. 其他行业:除了上述行业，PVC油墨还在其他一些行业有应用，如家居用品、车辆装饰、纺织品等。

PVC油墨可以为这些行业的产品提供个性化的外观设计和色彩选择，增加市场竞争力和产品附加值。

同时，PVC油墨还可以增加产品的耐磨性和耐腐蚀性，提高其使用寿命和外观质量。

综上所述，PVC油墨具有广泛的应用领域，从建筑材料到塑料制品，从电子产品到宣传品和广告等多个行业都可以看到它的身影。

塑料薄膜水性凹版印刷油墨最新应用案例分享

水墨消耗近３０％。该工艺极大地提高了工人作业环境安全性，真正达到了国家要求的绿色环保印刷。
墨槽，刮刀可以离墨辊。如临时停机，塞版。
二、塑料水墨应用的突破
作者：北京英科凡化工产品有限公司马禾
Ａｕｔｈｏｒ：ＢｅｉｊｉｎｇＹｉｎｇｋｅｆａｎＣｈｅｍｉｃａｌＰｒｏｄｕｃｔｓＣｏ．Ｌｔｄ．，ＭａＨｅ
摘要：本文主要介绍了塑料薄膜水性凹版刷油墨在彩印企业实际印刷的效果及工艺，并分析了水墨ＥＩ．刷需要注意的控制要素。
厂采用了红外线加热、热风等多种改进方法，油墨厂生
产了加醇多达３０％的醇水油墨。
本次水墨印刷采用了国内最新投产的电子轴水性
三个印Ｊｉｉｌ４品案例
图３印品三
印品三是表印水墨ＰＥＴ印品。
１、印品一
印刷速度１６５ｍ／ｍｉｎ，烘道长度１２ｍ，烘箱温度７０ ℃ 。电雕版浅版
２０ｕｍ。调整水墨粘度时用了少量醇
…
粤莓前
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ｈｃ技市工艺
国圜矗蕊疆圈Ｉ圈困墨墨
塑料薄膜水性凹版印刷油墨最新应用案例分享

水性油墨在凹版印刷中的应用研究

水性油墨在凹版印刷中的应用研究凹版印刷是一种常见的印刷技术，广泛应用于包装、标签、纺织品等领域。

随着环保意识的不断提高，人们越来越印刷过程中的有害物质排放问题。

水性油墨作为一种环保型油墨，具有低VOCs排放、无毒无害等优点，逐渐成为凹版印刷领域的研究热点。

本文将探讨水性油墨在凹版印刷中的应用。

在凹版印刷中，水性油墨适用于多种场景。

水性油墨的适用范围广泛，可适用于纸张、塑料、金属等不同材质的印刷。

水性油墨具有优异的干燥性能，可以在高印刷速度下保持印刷品的质量。

水性油墨的vocs 排放较低，对环境友好，可以帮助企业满足环保法规要求。

在凹版印刷中，水性油墨的应用原理主要包括液态油墨的传输和固化。

液态油墨通过供墨系统输送到凹版印刷机的印刷滚筒上。

在印刷过程中，印刷滚筒将液态油墨转移到承印物表面，形成图案和文字。

接下来，液态油墨在承印物表面固化，形成稳定的印刷品。

某包装印刷企业采用凹版印刷工艺生产纸质包装盒。

为了满足客户对环保和质量的要求，企业决定尝试使用水性油墨替代传统油墨。

经过一系列实验，企业成功地将水性油墨应用于凹版印刷中。

采用水性油墨后，印刷速度和印刷质量均得到了显著提升，同时降低了vocs排放，提高了企业的环保形象。

本文探讨了水性油墨在凹版印刷中的应用。

通过在应用场景、技术原理和实践案例方面的分析，可以得出以下水性油墨在凹版印刷中具有广泛的应用前景，适用于多种材质的印刷，具有优异的干燥性能和高印刷速度下的印刷质量。

水性油墨的环保优势明显，低vocs排放有助于企业满足环保法规要求，提升环保形象。

实践案例表明，水性油墨在凹版印刷中的应用可以提高印刷速度和印刷质量，同时降低印刷成本。

展望未来，随着环保政策的不断加强和消费者对环保产品需求的增加，水性油墨在凹版印刷中的应用将具有更大的潜力。

因此，建议企业在凹版印刷中积极推广使用水性油墨，提高印刷过程的环保性，以满足市场需求和政策要求。

还需要加强水性油墨在凹版印刷中的进一步研究，提高其稳定性和适用范围，为不同领域的印刷品提供更加优质的环保油墨解决方案。

水性塑料凹版表印油墨的配方结构与应用

水性塑料凹版表印油墨的配方结构与应用作者：何佑明来源：《科学与财富》2020年第18期目前，水性柔版墨在国内外市场的使用已经非常成熟，印刷效果及流平甚至可以与溶剂墨媲美，只是在色彩的层次感与厚实度上略有欠缺。

随着水性原材料创新的日新月异，适用于凹版墨的主体树脂日趋成熟，加上印刷设备改造日渐完善，水性凹版墨的市场普及度更高，印刷厂对水墨的使用由一开始的抗拒到接受现到欢迎的转变态度，一方面受国家环保政策的影响，另一方面印刷操作工人对油墨的认知程度加深，了解到使用水墨的优势。

水性塑料凹版表印油墨是由丙烯酸树脂乳液、颜料、水、助剂及少量胺组成，相对油墨含有的苯酮类、醇酯类等溶剂安全环保，并且在使用过程中只需要添加适量的水作为稀释剂即可，不需要加入大量的挥发性有机溶剂。

目前水性塑料凹版表印墨使用最广泛的是在吹膜一体机上使用，印刷的材料为HDPE（PO）料，厂家会根据要求适当添加各类色母。

吹膜连印机机速一般在20-50m/min，在吹膜后接着进行电晕处理，使新鲜的膜的电晕值大于38达因，印刷过程中PO膜上还存留少量热量，加快水墨的干燥速度与提升附着力。

对于水性塑料墨配方结构，本人从技术研发层面进行解读，主要有以下几点：1、研磨树脂，水墨厂使用较多的研磨介质是BASF公司经典的 Joncryl HPD 96或Joncryl 678固体树脂（其中Joncryl 678为颗粒状，需要加入胺类物质将其它溶解后再使用），以此作为研磨色浆的主料，添加一定量的消泡剂与分散剂，以水作为溶剂。

研磨出来的色浆光泽，流动性，稳定性都非常优秀。

2、调墨油乳液，作为与色浆搭配的乳液，首要条件是要与色浆体系相溶性好，其次要达到附着力、干燥良好、耐水性达标等要求，其中推荐使用DSM公司经典的NeoCryl; A-1127，固含量44%，PH值=7.5，TG=-18摄氏度。

调墨油作为水墨的身骨，乳液选择的好坏决定了水墨的印刷效果的优良。

3、颜料选择，作为彩色印刷，基本的四色墨是标配，在选择有机颜料时要考虑颜料在体系的光泽度、展色性、吸油量、耐油性、抗渗色性、耐溶剂性、稳定性等综合性能。

水性油墨在凹版印刷中的应用研究

水性油墨在凹版印刷中的应用研究水性油墨是一种无毒、环保的油墨，由于其独特的性质，在凹版印刷中得到了广泛的应用。

本文将重点探讨水性油墨在凹版印刷中的应用研究。

水性油墨的特点使其具有一些独特的优势。

首先，水性油墨不含有有机溶剂，不会产生有毒气体，无污染，对环境和人体健康无害。

其次，水性油墨使用水作为介质，挥发性低，溶液稀释性好，减少了印刷过程中的油烟污染。

此外，水性油墨还具有颜色鲜艳、印刷质量优秀、干燥速度快等特点，适用于多种材料的印刷。

目前，水性油墨在包装印刷领域得到了广泛应用。

由于水性油墨的环境友好特性，特别适用于食品、药品等对印刷材料无毒要求较高的行业。

在食品包装上使用水性油墨，不会对食品产生污染，确保食品的卫生安全。

此外，水性油墨还具有较高的附着力和耐候性，包装印刷品能够在运输和储存过程中不易磨损和褪色。

水性油墨在纸张印刷中也有广泛的应用。

纸张材料对印刷油墨有一定的吸附性要求，而水性油墨能够很好地与纸张结合，使印刷品具有更好的质感。

另外，水性油墨还有较好的渗透性，能够在纸张内部均匀分布，提高颜色的饱和度和层次感。

由于水性油墨的适应性较强，可以应用于不同类型的纸张，如高光、哑光纸张等。

此外，水性油墨在纸张表面干燥速度较快，可以增加印刷速度，提高生产效率。

除了包装和纸张印刷，水性油墨还可以应用于薄膜材料的印刷。

薄膜材料对油墨的耐附着性要求较高，而水性油墨能够很好地附着在薄膜上，保证印刷品的质量。

水性油墨的水溶性和附着性能，使其能够印刷出颜色鲜艳、图案精细的薄膜产品，如塑料袋、包装膜等。

需要注意的是，水性油墨在凹版印刷中的应用还面临一些挑战。

首先，与溶剂型油墨相比，水性油墨的成本较高。

其次，由于水性油墨的枯燥速度快，容易在印刷过程中堵塞版槽或印版孔洞，影响印刷质量。

最后，水性油墨对印版的要求较高，需要印版具备较强的润湿性和抗化学腐蚀性，以适应水性油墨的特性。

综上所述，水性油墨在凹版印刷中具有广泛的应用前景。

pvc油墨用途

pvc油墨用途PVC油墨是一种以聚氯乙烯材料为主要成分，通过添加助剂和颜料等化学物质形成的柔性印刷材料，具有高度的粘附性和优良的耐久性。

它被广泛应用于各类印刷品的制作领域，如广告宣传品、室内外标识、展示品等。

首先，PVC油墨可应用于印刷家具。

在印刷家具方面，PVC油墨可用于制作各式各样的花纹和装饰图案。

家具是人们生活中重要的组成部分，定制家具越来越受到人们的欢迎，因此PVC油墨也逐渐受到人们的关注和使用。

PVC油墨能够增强物品的装饰性和吸引力，不仅能提高客户的购买欲望，还能增加家具创意的兴趣和美学观赏性。

其次，PVC油墨还可以用于印刷电子产品外壳。

在印刷电子产品方面，PVC油墨则主要用于印刷手机、电视、广告灯箱等产品的外壳。

采用PVC油墨进行印刷，具有优秀的耐光、耐污、耐磨、耐候等性能，不易被污染，寿命长，更具主题性，能够让产品更好地凸显品牌形象。

第三，PVC油墨还可以用于印刷标签和广告宣传品。

在商业宣传方面，印刷广告标语和宣传品是重要的手段，PVC油墨就可以用来制作透明标签、膜标签、不干胶标签等，通过印刷不同颜色、图案和文字，能够突出品牌形象和宣传产品特点，更有利于吸引消费者的注意力。

最后，PVC油墨还可以应用于印刷车身贴纸和标志。

在汽车美容和车身装饰方面，PVC油墨被广泛应用于车身图案印刷、车标、车身广告、特殊车辆标志等领域。

它不仅能够承受各种复杂的道路状况和恶劣天气，还有防水效果，防止标志污染和损坏。

总之，PVC油墨在各个领域都具有广泛应用，能够为不同的市场需要提供出色的印刷效果，具有良好的应用前景和市场潜力。

未来，随着印刷技术和材料的不断更新，PVC油墨也将不断得到优化与创新，为市场带来更多新的应用领域和商机。

水性油墨在凹版印刷中的应用研究

水性油墨在凹版印刷中的应用研究摘要：水性凹印油墨是一种低毒或实际无毒、无刺激性、不易燃、不易爆的新型油墨，最适合食品包装的凹印。

然而，一般的水性凹印油墨存在着无亮光、掉灰、浓度低等缺点。

水性凹印油墨具有以下特点:无刺激性，不易燃易爆，符合低碳环保要求，能在一定程度上保护工人健康，有利于安全生产；印刷效果更好，文字清晰，网点完整，显色性强；不渗透、不扩散、不折叠、不摩擦、不开裂、不掉灰；能够满足快速印刷的要求，为凹印技术的发展创造条件，代表凹印油墨的发展方向。

关键词：水性油墨；凹版印刷；应用；随着更多的客户开始越来越关注环保低碳节能的重要性，所以用水性油墨替代溶剂型油墨已经成为凹印发展的必然趋势。

一、水性油墨的分类按连接料的不同，水性油墨可分为水溶性、碱溶性和扩散型三类。

目前研制与开发使用较多的是碱溶性油墨。

1.水溶性油墨。

水溶性油墨连接料包括聚乙烯醇、羟乙基纤维素和聚乙烯砒铬酮等。

这类连接料可以永久地被水溶解，配制的油墨只能应用于不接触水的场合。

2.碱溶性油墨。

碱溶性油墨连接料是一种酸性树脂的碱溶液，加入适量的氢氧化铵，两者化学作用后形成可溶性树脂盐，在油墨干燥过程中，氨挥发后使油墨变成不溶于水的物质。

3.乳液型油墨。

乳液型油墨连接料是悬浮在水中的细小树脂粒子，称为乳液或乳胶。

乳胶与溶解的树脂相比，其优点是密度高而黏度低，可形成高质量的薄涂层。

乳胶可包含相当大的聚合物分子，涂层硬，耐磨，耐热，黏附性好；缺点是印刷较困难且难以清洗。

二、水性油墨的组成及对油墨性能的影响水性油墨通常由树脂、溶剂、色料以及各种助剂组成，各组成部分对油墨的性能都有一定的影响。

水性油墨各组成部分及其对水性油墨性能的影响。

在油墨中，树脂、色料和溶剂占油墨组分的95%，其余各种助剂所占比例约为5%，树脂、色料及溶剂是油墨的主体部分，它们共同决定油墨的基本属性，而各种助剂所占比例较少，其主要作用在于改善水性油墨的综合印刷性能。

因此，水性油墨印刷适性的研究应根据性能要求的不同，恰当选择材料。

水性油墨在凹印中的应用

合、挤出复合》的出台，我国对食品、药品包装，尤其足会破坏大气的臭氧层。ＥＩ１￣Ｕ过程中，芳香族溶剂（甲
包装印刷油墨提出了更高的要求。要采取切实可行的措施苯）的使用，会对工人的健康和安全产生危害。由于凹
要求，从而导致凹印废气排放量大，使凹印在所有印刷工身体健康，污染环境，可谓是包装印刷的 “重灾区 ”。
艺的环保问题中尤为突出。
国内常用的塑料复合（里印）凹版油墨，一般由氯化聚
随着我国《中华人民共和国食品安全法》，以及国合物制成。在油墨生产过程中，氯化聚合物需要使用强
的有害物质，易于印刷设备清洗，还能降低由于静电和易燃溶剂引起的火灾隐患。国家应加大对该领域的扶持力度，组织凹印设备、水性油墨、制版、包装印刷等企
映出来。由凹印机和复合机内废气排放系统排放含溶剂的废气造成了环境的污染，同时溶剂在使用过程中的挥发也造成了室内污染和安全问题，所以可以采取整个印刷单元
解决凹印严重的污染问题，提高凹印的环境性能，否则凹印加工过程中大量使用溶剂，是造成凹印塑料软包装业版印刷将失去市场竞争力，最终被其他印刷技术所替代。溶剂污染的重要原因。随着人们环境意识的增强，凹印
什Ｉ乎占到凹印油墨的５０％。其中如二甲苯、甲Ｌ — 苯、醋酸乙酯、丁酮等低沸点、高挥发性的

水性油墨在塑料凹版印刷上的试验与应用

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粹做实验就达１个月之久。正式投入商业试生产也半年有６
成醋酸致使产品产生异味报废。
塑料水性油墨在印刷中的起泡现象还没有得到彻底
２０年年底．按照要求制造的适应塑料软包装水Ｆ０６＇Ｉｈ￣墨凹版印刷的凹印机在公司安装完毕，我们后续对设备进行了完善以更好适应塑料水性油墨印刷。在设备基本调试
等的指导下，对国内外软包装技术的现状有了相当的了解。经过数年的实践，针对塑料软包装水性油墨多年来的技术现状．在老师同学们的协助下，充分吸取水墨专家的意见．经过反复研讨．我们于２０年决定利用自身０５的机械设计能力，另辟蹊径来满足现有塑料软包装水性油墨的技术要求。
完毕后．我们先后使用了５企业的塑料水性油墨，仅纯家
Hale Waihona Puke 解决。加消泡剂会影响水性油墨的性能．现在有设备厂家
采用递墨辊传墨试探解决该问题．由于没有进行正式的中试，我认为该法没有顾及到其他方面的问题，还值得商榷，需要进行中试生产后才能下定论。
目前的塑料水性油墨还离不开乙醇，由于配方的问