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当物料移动是工艺过程的主要部分时，物流分析就是工厂布 置设计的核心工作，也是物料搬运分析的开始，它对应布置 设计问题“钥匙”的第三个字母R（路线）。
零部件物流是该部件在工厂内移动时所走过的路线，物流分 析不仅要考虑每个零部件在工厂内的路线，还要遵循两个最 小和两个避免的原则：
两个最小原则： 经过距离最小和物流成本最小。 两个避免原则： 避免迂回和避免十字交叉。
23
ACA8513 C5
B3
A8
45678
B3
A8
C5 AAB8311
C5 A8
Байду номын сангаас
A8
AABCABC8351116
AABCABC8351116
AABCABC8351116
产品号 A B C
工艺路线 12 56354678
1435678 12345678
每天搬运托盘数
12
物流分析方法
1）工艺流程图(Process Chart)。
标 准 件 原 材 料
在大批量生产中，产品品种很少，用标准 符号绘制的工艺过程图直观地反映出工厂 生产的详细情况，此时，进行物流分析只 需在工艺过程图上注明各道工序之间的物 流量，就可以清楚地表现出工厂生产过程 中的物料搬运情况。
3
1
0 .0 2 0 .5 0 0 .2 0
物流强度等级
超高物流强度 特高物流强度 较大物流强度 一般物流强度 可忽略搬运
符号 物流路线比例% 承担的物流量比例%
A 10
40
E 20
30
I 30
20
O 40
10
U
26
物流强度分析表
27
物 流 相 关 表
28
29
3.作业单位相互关系分析(非物流)
诸如电子和精密机械的工厂，需要运输的物料很少，物流相对来 说不重要。
产品号 A B C
工艺路线 1256354678
1435678 12345678
每天搬运托盘数
8 3 5
16
各作业单位距离见下表，试作出物流分析。 （注意因 为两向距离一致，故左下角表数据省略。）
距离从至表
From To 1
1.原料 2.锯床 3.车床 4.钻床 5.铣床 6.检验 7.包装 8.成品
6.检验
80
192
272
7.包装
128 128
8.成品
0
合计 0 104 188 252 592 560 192 128 2019
19
20
再按作业单位对的强度划分等级，物流强度等 级划分采用著名的A、E、I、O、U等级．
物流强度等级
超高物流强度 特高物流强度 较大物流强度 一般物流强度 可忽略搬运
30
通过单位之间活动的频繁程度可以说明单位之间关系 是密切或者疏远。
这种对单位之间密切程度的分析称为作业单位相互关 系分析。
符号 物流路线比例% 承担的物流量比例%
A 10
40
E 20
30
I 30
20
O 40
10
U
21
AEIOU等级比例
O 40%
U
A
0% 10%
E 20%
I 30%
22
物流相关图
23
2
3
1
2
1
1
3
1
以叉车为例说明
12
24
叉车总装厂物流强度汇总表
６ ７ ８
25
物流强度分成5个等级，A，E，I，O，U，U级比 例只给无物流的作业单位对,有物流的作业单位对一般 不考虑。
SLP案例分析
1
2
1.准备原始资料
明确给出P,Q,R,S,T资料。 需要对作业单位的划分情况进行分析，通过分解与合 并，得到最佳的作业单位划分状况。
3
以 叉 车 总 装 厂 为 例 说 明
4
SLP
产品构成分析
5
P—Q分析
6
作业单位Ｓ划分
企业的各级组成部门称为作业单位。 一个企业应该有： 生产车间：生产部门，直接承担企业的加工，装配生产任务。 仓储部门：原材料仓库，标准件与外购件库，半成品仓库，成
0 .3 0 5 0 .1 (0 .3 )
4
0 .0 1 0 .3 00 .2 0
7
0 .3 1
13
2）多产品工艺过程图。在多品种且批量较大的情况下，如产 品品种为10种左右，将各产品的生产工艺流程汇总在一张表 上，就形成了多种产品工艺过程表，在这张表上各产品工艺 路线并列绘出，可以反映出各个产品的物流途径。
辅助设施与生产部门之间常常没有物流关系，但必须考虑它们之 间的密切关系，像维修间、工具室、更衣室、休息室与生产区都 的一定的密切关系。
在纯服务性设施中，例如办公室、维修间内，常常没有真正的固 定的物流，常用信息流或人流当作“物流”。
在某些情况下，工艺过程也不是布置设计的唯一依据。例如重大 零部件的搬运要考虑运入运出的条件，不能按工艺过程布置；有 的工序属于产生污染或有危害的作业，需要远离精密加工和装配 区域，也不能考虑工艺顺序。
品库。 辅助服务部门：辅助生产部门（工具机修车间），生活服务部
门（食堂），其他服务部门（车库，传达室）。 智能管理部门：生产部门，技术部门，质量检验部门，人事部
门，供销部门，负责协调生产和控制等工作。
7
8
物流分析-工艺过程R分析
9
2
3
1
2
1
1
3
1
12
10
11
2.物流分析 Flow Analysis
8
3
5
18
有了距离从至表和产品运量从至表，以相应格子的运量乘以距 离便得物流强度，见下表。
物流强度从至表
From To 1 2 3 4 5 6 7 8 合计
1.原料
A1C08143
108
212
2.锯床
60
288
348
3.车床
80 264
344
4.钻床
48
40 144
232
5.铣床
64
416
480
1
Z B C D E F G X
步数 9 最小 7
步数
零件编号
2
3
4
5
13
17
17
11
7
7
7
7
14
３）从至表(From-to Chart)。当产品品种很多， 产量很小且零件、物料数量又很大时，可以用 一个矩阵图表来表示各作业单位之间的物料移 动方向和物流量。
15
从至表
设有三个产品A、B、C，制造它们涉及到的8个作业 单位，分别是原料、锯床、车床、钻床、铣床、检验、 包装和成品，以1~8代替。三个产品的工艺线路和每 天运量如下表所示
2345678
8 20 36 44 30 18 10 12 28 36 22 10 18 16 24 10 22 30 8 18 30 38 26 38 46 12 20 8
17
解：先按工艺线路画出产品运量从至表
1 From To
1.原料 2.锯床 3.车床 4.钻床 5.铣床 6.检验 7.包装 8.成品
零部件物流是该部件在工厂内移动时所走过的路线，物流分 析不仅要考虑每个零部件在工厂内的路线，还要遵循两个最 小和两个避免的原则：
两个最小原则： 经过距离最小和物流成本最小。 两个避免原则： 避免迂回和避免十字交叉。
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产品号 A B C
工艺路线 12 56354678
1435678 12345678
每天搬运托盘数
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物流分析方法
1）工艺流程图(Process Chart)。
标 准 件 原 材 料
在大批量生产中，产品品种很少，用标准 符号绘制的工艺过程图直观地反映出工厂 生产的详细情况，此时，进行物流分析只 需在工艺过程图上注明各道工序之间的物 流量，就可以清楚地表现出工厂生产过程 中的物料搬运情况。
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1
0 .0 2 0 .5 0 0 .2 0
物流强度等级
超高物流强度 特高物流强度 较大物流强度 一般物流强度 可忽略搬运
符号 物流路线比例% 承担的物流量比例%
A 10
40
E 20
30
I 30
20
O 40
10
U
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物流强度分析表
27
物 流 相 关 表
28
29
3.作业单位相互关系分析(非物流)
诸如电子和精密机械的工厂，需要运输的物料很少，物流相对来 说不重要。
产品号 A B C
工艺路线 1256354678
1435678 12345678
每天搬运托盘数
8 3 5
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各作业单位距离见下表，试作出物流分析。 （注意因 为两向距离一致，故左下角表数据省略。）
距离从至表
From To 1
1.原料 2.锯床 3.车床 4.钻床 5.铣床 6.检验 7.包装 8.成品
6.检验
80
192
272
7.包装
128 128
8.成品
0
合计 0 104 188 252 592 560 192 128 2019
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再按作业单位对的强度划分等级，物流强度等 级划分采用著名的A、E、I、O、U等级．
物流强度等级
超高物流强度 特高物流强度 较大物流强度 一般物流强度 可忽略搬运
30
通过单位之间活动的频繁程度可以说明单位之间关系 是密切或者疏远。
这种对单位之间密切程度的分析称为作业单位相互关 系分析。
符号 物流路线比例% 承担的物流量比例%
A 10
40
E 20
30
I 30
20
O 40
10
U
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AEIOU等级比例
O 40%
U
A
0% 10%
E 20%
I 30%
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物流相关图
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以叉车为例说明
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叉车总装厂物流强度汇总表
６ ７ ８
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物流强度分成5个等级，A，E，I，O，U，U级比 例只给无物流的作业单位对,有物流的作业单位对一般 不考虑。
SLP案例分析
1
2
1.准备原始资料
明确给出P,Q,R,S,T资料。 需要对作业单位的划分情况进行分析，通过分解与合 并，得到最佳的作业单位划分状况。
3
以 叉 车 总 装 厂 为 例 说 明
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SLP
产品构成分析
5
P—Q分析
6
作业单位Ｓ划分
企业的各级组成部门称为作业单位。 一个企业应该有： 生产车间：生产部门，直接承担企业的加工，装配生产任务。 仓储部门：原材料仓库，标准件与外购件库，半成品仓库，成
0 .3 0 5 0 .1 (0 .3 )
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0 .0 1 0 .3 00 .2 0
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0 .3 1
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2）多产品工艺过程图。在多品种且批量较大的情况下，如产 品品种为10种左右，将各产品的生产工艺流程汇总在一张表 上，就形成了多种产品工艺过程表，在这张表上各产品工艺 路线并列绘出，可以反映出各个产品的物流途径。
辅助设施与生产部门之间常常没有物流关系，但必须考虑它们之 间的密切关系，像维修间、工具室、更衣室、休息室与生产区都 的一定的密切关系。
在纯服务性设施中，例如办公室、维修间内，常常没有真正的固 定的物流，常用信息流或人流当作“物流”。
在某些情况下，工艺过程也不是布置设计的唯一依据。例如重大 零部件的搬运要考虑运入运出的条件，不能按工艺过程布置；有 的工序属于产生污染或有危害的作业，需要远离精密加工和装配 区域，也不能考虑工艺顺序。
品库。 辅助服务部门：辅助生产部门（工具机修车间），生活服务部
门（食堂），其他服务部门（车库，传达室）。 智能管理部门：生产部门，技术部门，质量检验部门，人事部
门，供销部门，负责协调生产和控制等工作。
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物流分析-工艺过程R分析
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2.物流分析 Flow Analysis
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有了距离从至表和产品运量从至表，以相应格子的运量乘以距 离便得物流强度，见下表。
物流强度从至表
From To 1 2 3 4 5 6 7 8 合计
1.原料
A1C08143
108
212
2.锯床
60
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348
3.车床
80 264
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4.钻床
48
40 144
232
5.铣床
64
416
480
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Z B C D E F G X
步数 9 最小 7
步数
零件编号
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３）从至表(From-to Chart)。当产品品种很多， 产量很小且零件、物料数量又很大时，可以用 一个矩阵图表来表示各作业单位之间的物料移 动方向和物流量。
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从至表
设有三个产品A、B、C，制造它们涉及到的8个作业 单位，分别是原料、锯床、车床、钻床、铣床、检验、 包装和成品，以1~8代替。三个产品的工艺线路和每 天运量如下表所示
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8 20 36 44 30 18 10 12 28 36 22 10 18 16 24 10 22 30 8 18 30 38 26 38 46 12 20 8
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解：先按工艺线路画出产品运量从至表
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1.原料 2.锯床 3.车床 4.钻床 5.铣床 6.检验 7.包装 8.成品