高速桥梁人工挖孔桩施工方案汇报
人工挖孔桩专项安全施工方案
人工挖孔桩专项安全施工方案人工挖孔桩采用人工开挖成孔，浇注碎成桩。
这类桩由于其施工便利、成本低、对周围环境影响较小,不需大型机具设备等优点，在工程上被广泛采用，但是其也存在许多不足，其中比较显著的是劳动强度大,成桩速度慢，作业环境不良，安全隐患较多。
因此，我们要针对人工挖孔桩采取相应的控制措施，保障施工安全。
一、基本工作内容：1、开挖前，场地完成三通一平。
各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员准备40人以上。
2、根据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作。
3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm,用水泥砂浆固定，并做好保护工作。
桩孔周边，用白灰撒线型。
4、所用的原材料，根据规范规定进行检测。
严格按试验室确定的配合比施工。
5、采用8个班组，流水分班作业。
二、施工机具1、卷扬机和提土桶，用于材料和弃土的垂直运输。
2、护壁钢模板。
3、潜水泵。
4、鼓风机、空压机和送风管。
5、镐、锹、土筐等挖运工具：若遇到硬土或岩石，尚需风镐、潜孔钻。
6、插捣工具,用于插捣护壁粒。
7、应急软爬梯。
8、照明灯、对讲机、电铃等。
三、开挖方法：〈一〉土方开挖及支护壁模板1、放线定位：按设计图纸放线，定桩位。
2、开挖土方：采取分段开挖，每段高度决定于土壁直立状态的能力，以0.8-1.Om为一施工段。
开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。
挖土由人工从上到下逐段进行，同一段内挖土次序先中间后周边；在地下水位以下施工时，要及时用吊桶将泥水吊出，当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。
3、测量控制：桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。
安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致，以做挖土时粗略控制中心线用。
4、孔内遇到岩层时，能用风镐挖除，用风镐凿岩至设计深度。
极硬岩时，须进行针对性爆破设计。
5、地质层按规定取样，与设计地质入岩对比，符合设计要求。
人工挖孔桩采用人工开挖成孔，浇注碎成桩。
这类桩由于其施工便利、成本低、对周围环境影响较小，不需大型机具设备等优点，在工程上被广泛采用，但是其也存在许多不足，其中比较显著的是劳动强度大，成桩速度慢，作业环境不良，安全隐患较多。
人工挖孔桩专项施工方案范文
人工挖孔桩专项施工方案范文# 人工挖孔桩专项施工方案。
一、工程概况。
咱们这个工程啊，有这么些人工挖孔桩的事儿得好好琢磨琢磨。
这工程的具体地点呢，就在[具体地址]，周围的环境啊，有那么些建筑物和道路，就像一群小伙伴在旁边看着咱们干活儿似的。
这挖孔桩的数量可不少，总共[X]根呢，每根桩的直径大概是[直径数值]，就像一个个大圆筒子要往地下钻。
设计的桩长啊，短的有[最短桩长]米，长的能达到[最长桩长]米，这就像给大地打针，深浅还不一样呢。
二、施工准备。
# （一）技术准备。
1. 首先呢，咱得把施工图纸拿过来，仔仔细细地看，就像看藏宝图一样，看清楚每个桩的位置、尺寸这些关键信息。
那些设计说明啊，更得反复琢磨，有啥特殊要求都得记在小本本上。
2. 然后呢，根据图纸做测量放线的准备工作。
这就好比给挖孔桩的位置画个小圈圈，告诉它们“你们就从这儿开始挖”。
要把控制点和水准点设置好，就像给咱们施工安上了导航，可不能偏了。
3. 技术交底也很重要啊。
咱施工队的兄弟们得知道怎么干，就像师傅教徒弟一样，把挖孔桩的施工工艺、质量标准这些都讲得明明白白的。
# （二）现场准备。
1. 施工现场的场地要平整好，不能坑坑洼洼的，就像给咱的挖孔战场打扫出一块平坦的阵地。
把那些障碍物都清理掉，别让它们在那儿捣乱。
2. 通水通电是必须的。
水就像挖孔桩的“饮料”，没有可不行；电呢，就像它们的“能量源”，要保证稳定供应。
还要设置好排水系统，万一挖着挖着有水了，得让水有地方去，可不能让它们在桩孔里“泡澡”。
3. 材料堆放的地方也要规划好。
那些钢筋、水泥这些材料，就像士兵的武器和粮食，得摆放得整整齐齐，方便取用。
# （三）人员与设备准备。
1. 施工人员是关键。
咱得找一帮经验丰富的挖孔师傅，就像武林高手一样，他们知道怎么下铲子，怎么处理挖孔过程中的各种情况。
还要配备好电工、焊工这些辅助的高手，大家齐心协力才能把挖孔桩干好。
2. 设备方面呢，像挖孔用的洛阳铲或者小型的挖掘设备，这就是咱们挖孔的得力工具。
人工挖孔桩(墩)施工方案
人工挖孔桩（墩）施工方案一、人工挖孔工程桩（墩）设计本工程主体结构采用人工挖孔桩（墩）基础，桩径1.2m,人工挖孔桩总数为318根，其持力层为中风化岩。
桩（墩）孔径应经质检、勘察、设计、施工及建设单位共同检查合格后，方可放置钢筋笼浇筑混凝土，浇筑前彻底清理孔底沉渣，并排除积水。
材料：桩身碎等级C35一种商品碎，护壁碎等级C20（现场自拌）。
钢筋笼长度：所有桩中的钢筋笼严格按图施工，须搭接时按40d采用绑扎搭接，直径大于①25的采用挤压连接。
人工挖孔桩（墩）身纵向主筋的净保护层为50mm,加劲箍采用搭接电焊,焊缝长度IOd,邦扎搭接长度不小于40d,加劲箍与主筋绑扎；螺旋筋与纵筋之间采用绑扎。
人工挖孔桩（墩）桩顶标高以上尚需预留凿除浮浆的高度，以保证桩顶混凝土达到设计要求。
由于场地地下水在强透水性土层中对险结构有弱腐蚀性。
一般情况下，桩碎按以下要求配置：水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥用量每m3不小于350kg,水灰比不大于0.6o二、计划工期安排挖孔桩（墩）工程我公司拟计划工期60天完成施工任务。
把挖孔桩（墩）分成2批施工，每批桩施工工期为15天。
单段移交工期在60天内，按2批划分每批不超15天完成。
计划开工日期：3月计划竣工日期：5月具体开工日期按甲方开工通知。
计划总工期：60天（日历天）三、施工方法的选定根据我公司在地区长期的人工挖孔桩（墩）的施工经验以及的有关要求，对本工程的施工，采取以下施工方法：成孔：采用人工孔内挖土，卷扬机结合吊桶垂直运土；护壁：采用现场搅拌碎C20；钢筋笼：现场制作，孔内绑扎安装；桩（墩）芯碎：直接购买商品碎C35；四、施工段的划分本工程主要是人工挖孔工程桩工程施工，因此，本工程的施工段划分按以下要求执行。
水平施工段划分:共分为2个施工段，以主体结构栋号及工程桩数量为基础,并考虑跳挖因素，每个施工段含桩数约100根，跳挖顺序将在缩版正式施工图纸中做具体安排。
五、施工准备一）、技术准备1、会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，详细复核有关红线点，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它临时设施。
人工挖孔桩施工方案
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感谢支持！(Thank you for downloading and checking it out!)人工挖孔桩施工方案一、工程概况项目背景：本项目是为了满足城市发展需要，提高城市基础设施水平，进行一项重要的交通工程建设。
该项目主要包括道路、桥梁、隧道等工程，人工挖孔桩施工是其中的关键环节。
工程地点：本项目位于市中心区域，具体施工地点为xxxxxxx。
工程规模：本工程共计需施工人工挖孔桩xxxxxxx，其中直径分别为xxxxxxx，深度分别为xxxxxxx。
设计要求：根据设计文件，人工挖孔桩的设计要求如下：（1）桩身须采用C30混凝土，混凝土强度等级应满足设计要求；（2）挖孔桩的桩径、桩心距、桩长等参数应严格按照设计图纸执行；（3）挖孔过程中，应做好孔壁支护，确保施工安全；（4）桩孔清孔后，应及时灌注混凝土，避免孔壁塌方；（5）施工过程中，应做好质量检测，确保工程质量满足设计要求。
二、施工准备在人工挖孔桩的施工过程中，施工准备是至关重要的一环。
以下是关于施工准备部分的详细描述，包括技术准备、材料准备、设备准备和人员组织。
技术准备：在施工前，项目技术负责人应组织有关人员认真学习和熟悉施工图纸、设计文件、施工方案及施工规范等资料。
针对人工挖孔桩的施工特点，制定详细的施工工艺流程和施工安全措施。
同时，应加强与设计单位的沟通，确保施工过程中的技术问题能够得到及时解决。
材料准备：根据施工方案和工程量清单，提前组织采购所需的原材料。
对于挖孔桩施工所需的钢筋、混凝土等材料，应进行严格的质量检验，确保符合国家相关标准。
人工挖孔桩施工方案(6)
人工挖孔桩施工方案(6)
一、施工前准备
在进行人工挖孔桩施工之前，首先需要充分的施工前准备工作。
具体包括如下几个方面：
1.1 地质勘察
在选择施工地点之前，必须进行地质勘察，了解地下情况，确定挖孔桩的具体位置和深度。
1.2 设备准备
确保施工所需的各种设备完好并处于良好状态，包括挖掘设备、搅拌设备、输送设备等。
1.3 施工人员安排
安排经验丰富的施工人员进行操作，确保施工工作的高效进行。
1.4 安全防护措施
在施工现场设置相应的安全防护措施，保障施工人员的人身安全。
二、施工步骤
2.1 开挖桩位
根据设计要求，在地面上标明挖孔桩的位置和深度，然后开始挖掘桩位。
2.2 挖孔
使用挖掘机械对桩位进行挖孔，保证挖孔的直径和深度符合设计要求。
2.3 清理孔底
挖孔完成后，使用风镐等工具清理孔底，确保孔底平整干净。
2.4 安装钢筋笼
根据设计要求，在孔内安装钢筋笼，确保钢筋笼的位置准确并牢固。
2.5 灌浆
在安装好钢筋笼后，进行灌浆处理，填充孔内空隙，提高挖孔桩的承载力。
2.6 养护
待灌浆材料凝固后，对挖孔桩进行养护，确保其具有足够的强度和稳定性。
三、施工质量检测
在施工完成后，需要进行相应的质量检测，包括对挖孔桩的直径、深度、钢筋笼的安装情况、灌浆材料的质量等方面进行检测，确保施工质量符合相关标准和设计要求。
四、施工总结
通过对人工挖孔桩的施工过程进行总结，发现并解决了诸多问题，提高了施工效率和质量，为今后的施工工作提供了宝贵的经验。
高速公路人工挖孔桩专项施工方案
高速公路人工挖孔桩专项施工方案一、工程概述本高速公路项目位于_____地区，路线全长_____公里。
其中，部分桥梁基础采用人工挖孔桩施工方式。
人工挖孔桩共计_____根，桩径分别为_____、＿____、＿____等，桩长在_____至_____米之间。
二、编制依据1、相关的设计图纸和技术规范。
2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T 3650-2020）。
3、现场的实际地质勘察报告。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质资料，进行技术交底。
制定施工质量控制要点和验收标准。
2、材料准备准备好钢筋、水泥、砂、石子等原材料，并进行检验。
确保原材料质量符合设计和规范要求。
3、主要施工机具准备提升设备，如电动葫芦、吊篮等。
挖孔工具，如镐、锹、钻等。
通风设备，保证井下空气流通。
照明设备，提供充足的照明。
4、劳动力准备根据施工进度计划，组织足够的挖孔工人和钢筋工、混凝土工等。
所有工人进行岗前培训和安全教育。
5、现场准备平整场地，清除杂物。
做好排水系统，防止雨水浸泡孔位。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪准确放出桩位中心，并设置护桩。
对桩位进行复测，确保桩位的准确性。
2、井口防护井口周边设置高于地面_____厘米的混凝土锁口，锁口厚度不小于_____厘米。
在锁口上设置防护栏，悬挂警示标志。
3、挖孔作业采用分段开挖，每段高度控制在_____米左右。
挖土顺序为先中间后周边，按设计桩径加护壁厚度控制截面大小。
用风镐、锹等工具进行挖掘，遇到硬岩时采用爆破施工，但要严格控制装药量，避免对周边岩体造成过大扰动。
4、护壁施工护壁混凝土采用现场搅拌，强度等级不低于_____。
护壁模板采用钢模板，每节护壁模板高度为_____米。
护壁混凝土应振捣密实，上下节护壁搭接长度不小于_____厘米。
5、通风排水挖孔过程中，采用通风设备向井下送风，保证井下空气质量。
当孔内有地下水时，采用水泵及时排水。
6、终孔检查挖孔达到设计深度后，进行孔底清理，检查孔的直径、垂直度和孔底地质情况。
人工挖孔桩施工方案
人工挖孔桩施工方案人工挖孔桩啊，这可是个技术活，咱得一步步稳稳当当地来。
首先，咱们得把场地给整明白了。
就像我之前参与的一个项目，那场地坑坑洼洼的，石头、杂草到处都是。
所以开工前，一定要把场地清理干净，平整好，别让这些小障碍影响咱们的大工程。
然后就是测量放线啦，这一步可得精确，就像给蛋糕切分一样，尺寸不对可就不好看啦。
用全站仪或者其他测量工具，根据设计图纸，把桩位给确定好，还要做好标记，保证偏差在允许范围内。
接着就是挖孔啦，工人师傅们要戴着安全帽，系好安全带，慢慢往下挖。
挖的时候要注意土层的变化，要是遇到软土或者流沙，那可得小心应对。
有一次，我们遇到了流沙，那沙子就跟流水似的往下淌，可把大家急坏了。
后来经过讨论，决定采用钢套筒护壁的方法，才解决了这个难题。
护壁施工也不能马虎，就像给桩子穿上一层坚固的铠甲。
混凝土护壁要按照规定的厚度和强度来做，每挖一段就做一段护壁，保证孔壁的稳定性。
挖着挖着，挖到设计深度啦，这时候要对孔底进行清理。
把孔底的杂物、淤泥都清理干净，就像打扫自己家的房间一样，要干干净净的。
钢筋笼的制作和安装也很重要，钢筋的规格、间距都要符合设计要求。
把一根根钢筋焊接或者绑扎好，形成一个坚固的笼子，然后小心翼翼地放进孔里。
混凝土灌注更是关键的一步。
混凝土的配合比要调好，坍落度要合适。
灌注的时候要连续，不能断断续续的，就像倒水一样，要一气呵成。
在整个施工过程中，安全是最重要的。
要在孔口设置防护栏，防止人员掉落。
还要经常检查提升设备、通风设备，确保正常运行。
总之，人工挖孔桩施工可不是一件简单的事，每一个环节都要认真对待，不能有丝毫马虎。
只有这样，才能保证工程的质量和安全，让我们的建筑稳稳地扎根在大地上！。
人工挖孔桩技术方案及措施
人工挖孔桩技术方案及措施一、工程概述在本次工程项目中，考虑到地质条件、建筑设计要求以及施工环境等多方面因素，决定采用人工挖孔桩基础形式。
人工挖孔桩具有施工操作工艺简单、成本较低、适应性强等优点，适用于本工程的具体情况。
二、人工挖孔桩施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和现场实际情况，使用全站仪等测量仪器准确放出桩位中心线，并设置护桩以便在施工过程中进行校核。
2、挖孔（1）施工人员佩戴好安全帽、安全带等安全防护用品后，使用镐、锹等工具进行挖孔作业。
（2）挖孔过程中，应按照设计要求控制桩孔的直径和垂直度，每挖一段（一般为 1 米），应及时进行孔壁支护。
3、孔壁支护（1）根据地质情况，可采用混凝土护壁、钢护壁等支护方式。
（2）混凝土护壁应按照设计要求的厚度和强度进行施工，保证护壁的稳定性。
4、排水与通风（1）在挖孔过程中，如遇到地下水，应及时采用水泵进行排水。
（2）同时，要保证孔内有良好的通风条件，可采用通风设备向孔内送风。
5、钢筋笼制作与安装（1）根据设计要求，在施工现场制作钢筋笼。
（2）钢筋笼制作完成后，使用吊车等设备将其吊运至孔内，并进行固定和定位。
6、混凝土灌注（1）灌注前，应检查孔底沉渣厚度，如超过规定要求，应进行清孔处理。
（2）混凝土采用商品混凝土，通过混凝土泵车或导管进行灌注，灌注过程应连续，保证混凝土的密实性。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关规范标准，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）进行地质勘察，了解地质情况，为施工提供依据。
2、材料准备（1）准备好护壁混凝土、钢筋笼制作所需的钢材、灌注混凝土所需的水泥、砂、石等材料，并确保材料质量符合要求。
（2）准备好施工所需的工具和设备，如镐、锹、水泵、通风设备、吊车等。
3、现场准备（1）平整施工场地，修筑临时道路，保证施工车辆和设备的通行。
（2）设置好施工围挡和警示标志，确保施工安全。
四、施工质量控制措施1、桩位偏差控制（1）施工前，应准确测量放线，确保桩位的准确性。
工程项目“人工挖孔桩”专项施工方案
工程项目“人工挖孔桩”专项施工方案为什么要给大家介绍“人工挖孔桩”专项方案呢？因为“人工挖孔桩”施工既方便、速度又快，而且不需要大型机械设备，挖出来的孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力要强，造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础更节省。
所以如今在公路、民用建筑中这个专项施工项目得到广泛应用。
以下就是小篇为大家介绍“人工挖孔桩”专项施工方案。
一、“人工挖孔桩”专项施工方案：1、准备工作：1）施工场地平整、压实根据测量放线后的桥区位置，将现场的树木、电杆、路灯等障碍物拆除，进行现场平整。
2）对现场地上地下电缆、管线、管沟等进行详细排查，尤其注重地下管线的走向排查，避免与桩孔出现重叠交叉情况，如发现须及时上报设计进行处理。
3）各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
4）熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料。
对桩基设计坐标、高程进行复核。
对设计提供的导线点、水准点进行复测。
5）进行层层安全技术交底、三级安全教育和班前培训。
6）施工现场临电采用自配柴油发电机发电。
配备2台发电机（备用一台），施工用水采用现场安置储水灌水车送水。
2、人工挖孔桩施工工序：施工作业区障碍物植被等移除→平整施工场地→放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板并安放护壁钢筋→浇灌第一节护壁砼→检查桩位轴线和直径→架设垂直运输井架→安装电动葫芦（卷扬机）→安装吊桶、照明灯、潜水泵、鼓风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节、支第二节护壁模板安放护壁钢筋→浇灌第二节护壁砼→检查桩位轴线和直径→逐层往下循环作业（遇到地下水时，用潜水泵抽水，同时在作业区打降水井）→检查验收→吊放钢筋笼→浇灌桩身砼→砼养护→桩基检测。
3、准确测量、放线定出各桩孔中心点：根据设计提供并经复测其精度满足规范要求的导线点和桩基设计坐标，用经效验合格的全站仪测放出桩基中桩坐标点位。
根据中桩点位在桩径范围外打好十字“龙门桩”，并用水泥砂浆固定。
人工挖孔桩专项施工方案范文
人工挖孔桩专项施工方案范文# 人工挖孔桩专项施工方案。
一、工程概况。
咱这个工程啊，有这么些人工挖孔桩的活儿要干。
这里大概要挖[X]根桩，每根桩的直径大概是[直径数值]，深度呢，从[浅的深度]到[深的深度]都有，就像深浅不一的井一样。
这些桩分布在工程的[具体位置]，是整个工程基础部分的关键。
二、施工准备。
# （一）技术准备。
1. 咱得先把施工图纸研究透，就像侦探破案前要熟悉案件资料一样。
施工人员、技术人员都得坐在一起，仔仔细细地看，把每个细节、每个尺寸都搞清楚。
如果有啥不明白的地方，立马跟设计单位沟通，可不能稀里糊涂地就开工。
2. 然后根据图纸和现场实际情况，编写详细的技术交底资料。
这个资料啊，得写得明明白白的，就像教小孩写字一样，让每个干活的兄弟都能轻松看懂，知道自己该干啥、怎么干。
# （二）现场准备。
1. 先把施工现场清理干净，那些乱七八糟的障碍物都得搬走，就像打扫房间一样，把地方腾出来才能开始干活。
2. 根据桩的位置，放出准确的桩位线。
这可不能马虎，差一点，这桩就可能挖歪了。
要用专业的测量仪器，像经纬仪、水准仪这些家伙事儿，精确地定出每个桩位的中心点，然后用白灰或者小木桩标记好。
# （三）人员准备。
1. 挖孔桩这活儿可不容易，得找些有经验的兄弟来干。
找几个挖孔的老师傅，他们就像武林高手一样，知道怎么挖土又快又安全。
还要配备几个年轻力壮的小工，帮忙运土啥的。
2. 另外，安全人员可不能少。
他们就像守护神一样，在旁边时刻盯着，一旦有啥安全隐患，马上就能发现并制止。
# （四）材料准备。
1. 钢筋是必须的，就像人的骨头一样，支撑着整个桩。
根据设计要求，把不同规格的钢筋准备好，而且要保证钢筋的质量，可不能用那些次品。
2. 混凝土也得提前联系好供应商。
咱这桩要用的混凝土得符合强度要求，就像做饭得用合适的食材一样，质量不好可不行。
三、施工工艺。
# （一）挖孔。
1. 先从桩位中心点开始挖，像挖井一样，一点一点地往下挖。
人工挖孔桩施工完整方案
人工挖孔桩施工完整方案一.施工条件(1)施工场地，必须做好〃三通一平〃，并根据现场情况，有条件的先做好地面已垫层，以利施工。
现场四周应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道。
(2)按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方。
(3)挖桩前，要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点,用牢固的木桩标定。
(4)施工前,施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备,逐级进行技术安全交底和安全教育,要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。
(5)专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录；钢筋笼和桩身佐等隐蔽验收记录；收集好桩体碎强度等级等有关技术资料，并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。
(6)护壁模板分节的高度视土质情况而定，一般可用50-100cm,每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。
符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣碎时模板发生位移。
(7)现场制作的钢筋笼，应执行有关规范要求。
二.操作工艺1挖孔(1)第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚IOO-150mm,并应高出现场地面200-25Omm,上下护壁间的搭接长度不得少于50mm o(2)为保证护壁验的整体性，视护壁土质情况，须用φ8钢筋均匀布置作拉结筋,以免脱节下沉,如设计有护壁大样图,应按设计要求施工。
(3)浇灌护壁碎时，用敲击模板及用竹和木棒插实方法，不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注硅。
根据土质情况，尽量使用速凝剂，尽快达到设计强度要求。
发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞和导流,防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁硅强度及安全。
(4)护壁碎的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24小时以后进行，使已有一定强度，以能挡土。
人工挖孔桩专项施工方案
一、工程概况1.1 工程概况惠特二级公路段连接，设计速度80公里/小时，路基宽度25.5米。
其中ZK42+831小周大桥位于惠特高速公路别离式路基上。
本桥为跨越山间沟谷及道路而设，孔跨布置及结构形式为：左幅4×41+4×41米预制预应力〔后张〕混凝土连续T形梁，先简支后结构连续。
全桥共2联，共计3道伸缩缝。
ZK42+831小周大桥共有桩基30棵，最大桩径为2#墩2.2米，最长桩长5#墩24米。
ZK42+831小周大桥桩基统计表1.2 水文、气象、地质条件1、场地位置及地形地貌桥址区位于花岩附近，横跨斜坡冲沟，属侵蚀中切割中山斜坡地貌，桥址区桥台地形陡倾，为原始地貌，植被发育，为林地。
各桥墩位于沟谷斜坡地段，小里程桥台位处沟谷左侧斜坡上部，大里程桥台位处沟谷1右侧斜坡中上部；两桥台自然坡度陡倾，一般23°～36°。
桥区沟谷地段分布第四系坡洪积〔Q4dl+pl〕粉质黏土、块石土、碎石土及第四系冲洪积〔Q4al+pl〕卵石土，斜坡段基岩出露，为燕山期〔γ52(1)〕强风化花岗岩。
有一碎石公路通往场区〔槟路〕，场地交通条件好。
ZK42+831小周大桥总体平面布置图2、区域地质构造据区域地质资料及地质调查显示，桥址区未见构造发育的迹象，除此之外亦未见滑坡、泥石流、崩塌等其他不良地质作用发育。
3、桥址区水文地质条件地表水：桥位区属侵蚀中切割中山斜坡地貌，沟谷发育季节性冲沟，据调查，丰水期沟内流量约0.7～1L/S，流量随季节变化明显，大气降水顺山坡向沟底聚集最终流向槟榔江。
地下水：根据地下水蕴藏于岩石储体空间的特征，桥址区地下水主要为松散孔隙水及基岩裂隙水。
孔隙水主要赋存于第四系松散堆积层中，受大气降水补给，富水性弱。
基岩裂隙水主要赋存燕山期〔γ55(1)〕花岗岩中。
地下水主要由大气降雨入渗补给，以地下径流的方式聚集、排泄2于沟谷低洼地段。
据勘察区地质调查及钻探揭露，桥位区地下水总体贫乏，雨季在沟谷地段赋存有一定量地下水，水量随季节变化而变化。
高速公路人工挖孔桩施工方案
高速公路人工挖孔桩施工方案一、前言高速公路的建设是国家基础设施建设的重要组成部分，而人工挖孔桩则是高速公路桥梁等工程中常见的基础施工方式之一。
本文将从挖孔桩的定义、施工过程、施工工艺、施工机具等方面介绍高速公路人工挖孔桩的施工方案。
二、挖孔桩简介挖孔桩是一种用于基础支撑的构筑物，通常用于桥墩、隧道等建筑工程中。
其作用是通过基础底座承受起荷，将建筑物的重量传递到地基深处，以确保工程结构的稳定性。
三、施工准备1. 资料准备在进行挖孔桩的施工前，需要准备相关的资料，包括设计图纸、工程说明书、施工方案等。
2. 人员培训施工人员需要接受相关的培训，了解挖孔桩的施工要求、操作规范及安全注意事项。
3. 施工机具准备准备好各类施工机具，如挖掘机、挖孔机、水泥搅拌机等。
四、施工过程1. 确定施工位置根据设计要求，确定挖孔桩的位置，并使用标线标明。
2. 挖孔使用挖孔机按照设计要求进行挖孔。
挖孔深度和直径需符合设计要求。
3. 安装钢筋笼在挖孔完成后，安装钢筋笼，确保钢筋笼位置准确，并与其他结构连接牢固。
4. 浇筑混凝土挖孔完成后，开始进行混凝土的浇筑，确保混凝土充实，并按要求进行振捣。
5. 桩基验收待混凝土养护完成后，进行桩基验收。
验收合格后，方可进行下一步工作。
五、施工关键点•挖孔深度和直径需符合设计要求；•钢筋笼的安装位置和连接需牢固；•混凝土浇筑需充实并振捣。
六、施工注意事项•施工过程中需遵守安全操作规程，确保施工人员安全；•施工期间需注意环境保护，控制噪音和粉尘污染。
七、总结高速公路人工挖孔桩的施工方案是一个复杂而重要的工程环节，合理的施工方案和规范的操作流程是保证工程质量和安全的关键。
通过本文的介绍，希望读者能对高速公路人工挖孔桩的施工有所了解，有效提高施工效率和质量。
以上就是关于高速公路人工挖孔桩施工方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
人工挖孔桩施工方案(3)
人工挖孔桩施工方案(3)一、施工前准备在进行人工挖孔桩的施工前，必须对现场进行细致的勘察和测量。
确定每根桩的位置、孔的直径和深度，并根据设计要求准确标定。
清除施工现场上的杂物、确保施工安全通道畅通。
准备好所需的材料和设备，包括挖孔机械设备、测量工具、钢筋、混凝土等。
二、施工工艺1.确定桩位和标高：根据设计要求，使用测量工具确定每根桩的位置和标高，标定好桩位。
2.开挖孔洞：采用挖孔机械设备对桩位进行开挖，根据设计要求确定孔洞的直径和深度。
3.清理孔底：在开挖到一定深度后，通过清淤器具清理孔底松软土层和泥沙，确保桩基沉降良好。
4.设置套筒：在孔洞内设置套筒，以保证孔洞的垂直度和规整度。
5.钢筋笼的制作与安装：根据设计要求制作钢筋笼，并在套筒内安装好。
6.灌浆与浇筑混凝土：采用打桩机对灌浆管进行下灌浆处理，再进行混凝土浇注。
7.打桩：使用打桩机进行桩基硬化，确保桩基能够承受设计荷载。
8.检验与验收：完成施工后进行桩基质量检验，符合要求方可验收。
三、施工质量控制1.材料质量控制：严格按照设计要求选用符合规定标准的建筑材料，确保质量。
2.施工工艺控制：按照正确的施工工艺操作，保证施工质量。
3.现场监控：安排专业人员对施工现场进行监控，及时发现和解决问题。
4.质量检验：施工完成后进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
5.质量验收：验收由专业机构进行，合格后可进行工程验收。
四、安全防护措施1.施工人员安全：施工人员必须进行培训，并戴好安全帽、安全鞋等防护装备。
2.施工场地安全：现场应设置明显的安全警示标志，并确保作业区域清晰明了。
3.设备安全：挖孔设备等工程机械要定期检查维护，保证其工作安全性。
五、施工后工程交接1.竣工资料：做好竣工图纸、验收报告等手续资料的整理和归档。
2.工程验收：由监理单位对工程进行验收，确保工程质量符合要求。
3.施工台账：登记施工记录、工程量核算等相关信息，便于后期维护管理。
综上所述，人工挖孔桩的施工方案涉及各个环节，需要严格按照设计规范和施工工艺要求执行，保证施工质量和安全。
人工挖孔桩专项施工方案范文
人工挖孔桩专项施工方案范文# 人工挖孔桩专项施工方案。
一、工程概况。
1. 工程简介。
咱这个工程啊，那可是相当重要。
位于[具体地点]，就像一颗明珠在那等着咱们去打造。
这工程包括[具体建筑类型，如几栋楼之类的]，而人工挖孔桩就是整个建筑的根基，就像人的脚一样，稳不稳全靠它了。
2. 地质条件。
这地下的情况就像一个神秘的宝藏世界。
经过勘探呢，咱们知道这地下有[描述地层结构，比如第几层是啥土之类的]。
有些土层比较松软，就像蛋糕一样，一挖就动；有些呢又比较硬，像石头一样顽固，这可给咱们挖孔桩增加了不少难度。
二、挖孔桩设计要求。
1. 桩径与桩长。
这些挖孔桩的大小和深度可都是经过精心设计的。
桩径就像树的粗细，有[具体桩径数值]，而桩长呢，就像树根扎得多深，从[起始深度]到[结束深度]，这每一米都关系到整个建筑的安全。
2. 混凝土强度等级。
给挖孔桩用的混凝土强度等级那也是有讲究的。
就像给人吃的饭得有营养一样，咱们这混凝土强度等级是[具体等级]，这样才能让挖孔桩足够结实，承受上面建筑的重量。
三、施工准备。
1. 技术准备。
在动手之前，咱们得把技术这块拿捏得死死的。
首先要仔细看施工图纸，这就像看地图一样，得清楚每个挖孔桩的位置、大小和深度。
然后组织施工人员进行技术交底，就像老师给学生上课，得让大家都明白怎么挖孔、怎么保证质量。
2. 现场准备。
现场就像一个大战场，得提前布置好。
要平整场地，把那些坑坑洼洼的地方都弄平，这样机器和材料才能放得稳。
还要设置好排水沟，万一哪天下雨了，水也能顺利排走，不能让挖孔桩变成“游泳池”。
3. 材料准备。
材料就是咱们的武器。
钢筋得准备好，要保证质量，不能是那种软趴趴的，像面条一样可不行。
混凝土的原材料也要严格把关，水泥、砂、石子都得符合要求，这就像做菜得选好食材一样。
4. 人员与设备准备。
挖孔得有人啊，咱们找的都是经验丰富的挖孔师傅，就像武林高手一样，有一手挖孔的好本事。
设备方面，像卷扬机、空气压缩机这些都得准备齐全并且检查好，可不能在挖孔的时候掉链子。
人工挖孔灌注桩施工方案
人工挖孔灌注桩施工方案一、工艺流程见图1、安设孔口护壁及提升设备2、孔口护壁可用钢护筒或混凝土护壁，高度根据地层情况确定，地面上外露20~30cm,应安设牢固。
3、安设提升设备前应对提升设备进行安检，确保安全性。
二.分段挖孔、施作护壁1桩孔开挖采用从上到下逐层用镐、锹进行开挖，遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎，挖土顺序为先挖中间后挖周边，按设计桩径加20cm控制截面大小。
孔内挖出的土装入吊桶,采用自制提升设备将渣土垂直运输到地面，堆积到指定地点，防止污染环境。
注意挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。
同一墩台各桩开挖顺序，可视地质条件、桩位布置及其间距而定。
桩间距较大、地层紧密不需爆破时，可对角开挖，反之宜单孔开挖。
桩孔为梅花式布置时，宜先挖中孔，再挖其他各孔。
挖孔过程中，应经常检查孔的净空尺寸、平面位置。
2、对于坚硬基岩需进行爆破施工开挖时,应注意以下事项：①应采用浅眼爆破。
炮眼深度，硬岩层不得超过0.4m,软岩层不得超过0.8m;装药量不得超过炮眼深度的1/3,孔内爆破应采用导爆管或电雷管起爆。
②爆破前，对炮眼附近的支撑应采取防护措施。
护壁混凝土强度未达到2.5MPa前,不得进行爆破作业。
③放炮后，施工人员下孔前，应测试确认孔内有害气体排除后，方可下孔操作。
④一孔内进行爆破作业时，其他孔内不得留有施工作业人员，必须全部撤离至安全地带。
3、护壁施工挖孔时必须采取孔壁支护，支护方式可采用就地浇筑混凝土或便于拆装的钢、木支撑。
支护结构应通过检算。
无法拆除的木框架支撑不得用于摩擦桩。
护壁混凝土强度不得低于15MPa,当作为桩身混凝土的一部分时，不得低于桩身混凝土的强度等级。
第一节混凝土护壁原地面以下1m、径向厚度为20cm,宜高出地面20~30cm,使其成为井口围圈，以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人，并且便于挡水和定位。
等厚度护壁如图2所示。
该方法适用于各类土层,每挖掘0.8~1.0m深时,即立模灌注混凝土护壁。
人工挖孔灌注桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX地区，施工内容包括人工挖孔灌注桩的施工。
桩基础设计采用人工挖孔灌注桩，桩径为Φ600mm，桩长根据地质条件及设计要求确定。
本方案旨在确保施工质量、安全、进度和成本控制。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员等。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育，确保人人了解施工工艺和安全要求。
2. 材料准备- 混凝土：应符合设计要求，一般强度等级为C25。
- 钢筋：应符合设计要求，一般采用HRB400级钢筋。
- 模板：采用定型钢模板，保证桩身尺寸的准确性。
- 挖孔设备：挖孔机、水泵、照明设备等。
3. 施工机械准备- 挖孔机械：小型挖掘机或人工挖孔设备。
- 混凝土搅拌设备：混凝土搅拌车或混凝土搅拌站。
- 混凝土输送设备：混凝土输送泵或混凝土输送管。
4. 施工场地准备- 清理施工场地，确保施工区域平整、开阔。
- 设置排水设施，防止积水影响施工。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 桩位放样- 根据设计图纸，准确放样桩位，并在桩位周围设置围栏，防止误挖。
2. 挖孔作业- 采用人工挖孔或机械挖孔，挖孔深度应超过设计桩长0.5m。
- 挖孔过程中，应随时检查孔壁稳定性，发现异常情况立即停止施工，并采取相应的安全措施。
- 挖孔至设计深度后，清理孔底沉渣，确保孔底平整。
3. 钢筋笼制作与吊装- 钢筋笼制作应符合设计要求，采用绑扎或焊接方式。
- 钢筋笼吊装前，应进行试吊，确保吊装安全。
- 吊装过程中，应保持钢筋笼垂直，避免碰撞孔壁。
4. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前，应检查孔壁、钢筋笼及模板的稳定性。
- 采用混凝土输送泵或输送管进行浇筑，确保混凝土密实。
- 浇筑过程中，应派专人观察，发现异常情况立即停止浇筑，并采取相应的措施。
5. 养护- 混凝土浇筑完成后，应立即进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。
四、质量控制1. 材料质量- 严格把关原材料质量，确保符合设计要求。
人工挖孔桩施工方案(4)
人工挖孔桩施工方案(4)
引言
人工挖孔桩是一种在工程建设中常见的基础施工方法，通过在地面上挖掘一定
深度和直径的孔洞，再经过加固，灌注混凝土等方式形成桩基，用于支撑建筑物或其他设施的基础。
本文将介绍人工挖孔桩的施工方案。
材料准备
在施工过程中，需要准备各种材料，包括挖孔机械设备、混凝土、钢筋等。
其中，挖孔机械设备是关键，其性能和稳定性将直接影响挖孔效果。
施工步骤
1.确定桩基位置：根据设计要求确定桩基的位置和布设方式，标记出
挖孔位置。
2.挖孔作业：使用挖孔机械设备按照标记的位置开始挖孔，控制好孔
的直径和深度。
3.清理孔内：在挖孔过程中，及时清理孔内的杂物和泥浆，保持孔内
清洁。
4.加固处理：根据需要，在孔底进行加固处理，以增加桩基的承载能
力。
5.灌注混凝土：待挖孔完成后，进行混凝土的灌注，确保桩体的稳固。
施工注意事项
1.安全第一：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人员和
设备的安全。
2.施工质量：保证施工质量，严格按照设计要求进行施工，确保桩基
的承载能力。
3.环境保护：注意施工过程中对周围环境的保护，避免对周围环境造
成污染。
结束语
人工挖孔桩施工是一项复杂而又重要的工程环节，正确的施工方案和严格的操
作流程对于工程的质量和安全至关重要。
通过本文的介绍，相信读者对人工挖孔桩的施工有了更深入的了解。
愿施工过程顺利，工程质量可靠。
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桥梁8座
中桥1 座
•苍岩山互通跨线桥
大弯沟 大桥
•右幅 3×30m+4×30m+4×30m
•左幅 3×30m+4×30m+4×30m
小桥4 座
•井陉服务区跨石油管道小桥 •井陉服务区AK0+250.5小桥 •苍岩山互通匝道桥 •苍岩山互通被交路小桥
4
1.1工程概览
3
混凝土工
5
混凝土浇筑
4
电工
1
现场用电
5
电焊工
2
钢筋笼制作等
6
合计
18
14
2.1施工准备
2.1.3设备准备
序号
机械名称 单位 型号 数量 功率
1
吊车
台
3
25吨
2 砼搅拌运输车 台
5
3
电焊机
台 BX1-500 12 500W
4
空压机
台 KJ-75
20 5.5KW
5
风镐
把
G10
40
6
潜水泵
台
12 1.5KW
9
1.2地质情况
南王庄大桥于K26+442跨过甘陶河，河内无积水，河谷宽浅，呈“U”型，河 床漫滩区宽广，河底为较多卵石，桥梁走向为近南北向。主要为第四系全新 统冲洪积（Q4al+pl）粉质黏土、卵石，下伏基岩为古生界寒武系泥岩，地层较 为简单。以中风化泥岩为持力层，承载力1300kPa。
10
1.2地质情况
桩底高程
325.854 346.400 331.000
349.9 352.316
345.6 330.6 349.07 370.8 371.6 330.164 308.7 309.2 320.671 337.886 334.154 304.8 304.5 310.8 321.7
8
1.2地质情况
半沟大桥桥址区为构造侵蚀山地丘陵微地貌，桥梁跨过山间冲沟及乡间水泥 路，沟长约150m，宽约30m左右，两侧为陡立土坎，地形起伏较大。地层主要 为第四系上更新统坡洪积（Q3dl+pl）粉质粘土、碎石，下伏基岩为古生界奥陶 系马家沟群（Q2）灰岩，在K24+700处见5.2m溶洞，粉质黏土半填充，夹少量 碎石。中风化灰岩为桩尖持力层，承载力1800kPa。
半沟大桥右幅 大湾沟大桥右幅 大湾沟大桥左幅
南王庄大桥右幅
南王庄大桥左幅
墩号
0# 1# 2# 8# 0# 1# 2# 8# 14# 14# 0# 1# 9# 10# 0# 1# 2# 9# 10# 11#
桩径（m）
1.8 2.2 2.2 1.8 1.8 2.2 2.2 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 2.2 1.8 1.8 1.8
人工挖孔桩施工方案
1
主要内容
1.工程概况 2.施工方案 3.工期计划 4.质量控制
2
1工程概况
1.工程概览 2.地质情况
3
1.1工程概览
大桥3 座
• 半沟大桥 • 南王庄大桥 • 大湾沟大桥
大桥
半沟 大桥
•右幅4×40m+4×40m •左幅4×40m+4×40m
南王庄 大桥
•右幅 3×40m+3×40m+4×30m
测量交底、结构尺寸交底、试验检测交底等），采用 三级技术交底制度 6. 全面的安全技术交底
13
2.1施工准备
2.1.2人员准备
管理组织机构
总负责人
测量负责人
试验负责人
质检负责人
现场负责人
施工队队长
各作业班组组长
施工人员配置 序号
工种
人员数量
1
土石方作业
5
工作内容 桩孔掘进
2
钢筋工
5
护壁钢筋、钢筋笼制作
根数（根）
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 2 2 2 3 3 3
桩长（m）
30 26 30 26 30 26 30 26 25 25 20 35 30 26 15 18 30 30 30 28
桩顶高程
355.854 372.400
361 375.9 382.316 371.6 360.6 375.07 395.8 396.6 350.164 343.7 339.2 346.671 352.886 352.154 334.8 334.5 340.8 349.7
400 海拔/m 390 380 370 360 350 340 330 320 310 300
0# 1# 2# 8# 0# 1# 2# 9# 10# 11# 14# 左幅
6
1.1工程概览
桩径为1.8m有35根，2.2m有10根。
桩径
2.2m 22%
1.8m 78%
7
人工挖孔桩一览表
部位 半沟大桥左幅
7
卷扬机
台
12
8 插入式振动棒 台 ZX50
20
钢筋切断机 台 GQ50
3
4KW
10 数控钢筋弯曲机 台
3
3KW
11
钢筋调直机 台
3 18KW
大湾沟大桥桥址区为构造侵蚀山地丘陵微地貌，桥梁于K30+557跨过山间冲沟， 沟内可见卵石，沟宽约200m，沟谷两岸地形陡峻，两侧为陡立土坎，地形起 伏较大。主要为第四系全新统冲洪积（Q4al+pl）粉质黏土、卵石、碎石、粉土， 下伏基岩为古生界寒武系灰岩，元古界甘陶河群南寺掌组（Ptn）白云岩、有 断层角砾岩，地层较为复杂。地下水类型主要为松散岩类孔隙水，勘探期间 沟底地下水水位深度在8.0m左右，水质较好，地下水对本项目结构物没有直 接影响。
11
2施工方案
场地平整，现场清理 测量放线定位
1.施工准备 2.测量定位
埋设井口护壁井圈
制作混凝土井圈
3.井口护壁埋设
检查桩位（中心）轴线
4.检查桩位
安装施工机具
5.安装施工机具 6.开挖出渣
开挖
岩石浅孔爆破
7.浇筑护壁 8.检测
不合格
出渣 支撑护壁模板
制作模板
9.钢筋工程 10.导管安装
浇筑护壁混凝土
拌制混凝土
11.混凝土灌注 12.桩头处理 13.检验
安装导管、灌注混凝土
检测中心及高程 合格
调防钢筋笼
制试件 制作钢筋笼
清除杂物、浮浆，养护
进入下一道工序
12
2.1施工准备
2.1.1技术准备
1. 熟悉已有资料（施工图纸、水文地质资料等） 2. 编制施工技术方案、安全技术方案 3. 护壁支护的计算和设计 4. 挖孔深度超过16m 时，组织专家对方案进行论证 5. 技术交底（工艺（工法）交底、质量安全措施交底、
人工挖孔桩共计45根，1216米；
桩基根数
人工挖 孔桩 18%
桩基长度
人工挖 孔桩 20%
钻孔灌 注桩 82%
钻孔灌 注桩 80%
5
1.1工程概览
桩长15m~35m；
400 海拔/m 390 380 370 360 350 340 330 320 310 300
0# 1# 2# 8# 0# 1# 9# 10# 14# 右幅