生产平衡分析法

生产线平衡分析与瓶颈改善

一，平衡分析用语

节拍时间=有效出勤时间/【生产计划量*（1+不良率）】

二，平衡率

平衡率=生产工序时间总和/（瓶颈工时*人数）

三，平衡改善法则（ECRS法则）

1，取消（ELiminata）:取消所有没有必要的工作内容与工作环节。

2，合并（combine）:如果不能取消的可以进行分析是否可以“合并”到一个工作环节。

3，重排（Rearrange）:“取消”“合并”之后的工作程序还要将它进行整理重新按照合理逻辑进行重排顺序。

4，简化（Simplity）：“简化”所有必须的工作环节，对程序的改进除去可以“取消”“合并”之外余下的还可以有必要的简化多余环节。

四，平衡改善法则实施步骤

1，明确改善的目的和对象

2，了解分析生产现状及相关人员工作状态

3，了解生产工艺流程并了解各工序的作业要素，根据工序分析图了解。

五，平衡生产的意义

1，提高作业员及设备工装的工作效率。

2，减少工序的在制品，真正实现“一个流”

3，减少单间产品的工时消耗，降低成本（等同于提高人均产量）

4，在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高生产应变能力，对市场变化实现柔性生产系统。

5，通过平衡生产线可以综合应用到程序分析，动作分析，规划分析，搬运分析，时间分析等全部IE手法，提高全员综合素质。