压力表检定规则
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
天津市炳华节能技术有限公司
压力表检定、调校规则
一、压力表及其基本参数
1.压力表:是专门测量流体介质压力的仪器,一般示值是相对于标准大气压的差值(表
压起点为0)
2.压力表主要结构:主要是指机械式弹簧压力表
分类:指示机构:度盘、指针
动力机构:弹簧管
传动机构:拉杆(连杆)、扇形齿轮、中心齿轮、游丝
辅助机构:表壳、压圈、表玻璃、螺钉、表盖
3.压力表的主要规格
a.按表盘外经分(mm):40;50;60;75;100;150;200;250
b.按测量范围(MPa):0.1;0.16;0.25;0.4;0.6;1.0;1.6;2.5;4.0 ;
即上限值 6.0;10;16;25;40;60;100
c.按压力大小分:高压表(大于100)
低压表(小于10)
中压表(16-60)
低压表(0.6-10)
微压表(0.06-0.4)
真空表(负值)
d.按测量精度:4.0;2.5;1.6;1.0;0.4;0.25;0.16;0.1级,在表盘中间精度值外
加一圆圈表示,其最大误差为精度值的百分数。
前四项为普通精度压力表;后四项为精密压力表,主要用于校准。
4.压力表示值单位:一般采用Mpa(兆帕斯卡)也有用Kpa(千帕)
1Pa=1N/ m2(牛顿/平方米)
1标准大气压=1033Kg/cm2=0.101325Mpa
5.压力表接头:外径60mm及以下接头螺纹尺寸为M4*1.5(或M10*1)
外径大于60mm接头螺纹尺寸为M20*1.5
也有用英制管螺纹G1/4和G1/2或锥形管螺纹R1/4和R1/2
个别压力表用美国标准:NPT1/2或NPT1/4
二、压力表检定周期
1.A类压力表(属强检器具)
主要用于安全防护作用的压力表,用于锅炉、气缸、给水压力、空压机风仓、发电机油压、医用压力锅、报警、密封增压容器、有害有毒介质等。其检查周期不大于6个月。
2.B类压力表
主要用于生产工艺过程控制、生产线或设备上的压力表。其检查周期由企业自定,一般为设备装置的检修期。
3.C类压力表
用于非关键部位的不重要的监测。其检查周期为1-2年,或不定周期。
三、压力表的选用
最大工作压力不应超过压力表量程的2/3
最小工作压力不应低于压力表量程的1/3
四、压力表示值误差
1.示值允许误差范围:±测量上限和精度值百分数的乘积。
例如压力量程1.6Mpa精度为2.5,则示值允许误差范围:
±1.6*2.5*%=0.04Mpa
当测量上限值的90-100%范围内时,允许误差下降一个档次。
2.0位示值误差:有限止钉的压力表,无压力时表针应紧靠在限止钉上;
无限止钉的压力表,无压力时表针误差不大于示值允许误差。或表针
位于零位标志内,零位标志范围不超过允许误差绝对值的2倍。
3.回程误差:在测量范围内,不超过示值允许误差的绝对值。
4.轻敲指针变动量误差:被检定表表针仍在某一值时,轻轻敲打压力表表壳,这时表针
变动量应小于示值允许误差绝对值的1/2。
5.指针偏转平稳性:指针偏转应平稳、无跳动和卡住现象。
五、压力表测试方法
1.示值读数:压力表的示值应按分度值的1/5估读。
2.检定点的选取:按表盘上标有数字的分度线进行检定。。
3.加压方法:平稳升压当压力达到被检定表上限后,切断压力源,耐压3分钟,然后按原
校准点平稳降压,倒序回检(表针往回走)。
4.示值误差:对每一检定点,在升压和降压检定时,轻敲表壳前、后示值分别与标准表示
值之差为示值误差。
5.回程误差:对同一检定点,在升压和降压检定时,轻敲表壳后的升压和降压的示值之差
为回程误差。
6.轻敲误差:对每一检定点,在升压和降压检定时,轻敲外壳后与轻敲前对比表针示值变
动量。
4.0位误差:每具表都要检验0位误差,即在不加压的条件下被检查表的表针应符合0位
误差要求。
5.检定用压力表:检定用压力表粒度应使用精密压力表,并且其精度误差
不能超过被检定表的允许误差绝对值1/4,压力高于被检定表的一个档。
6.示值误差、回程误差、轻敲误差应同时进行、
六、调校压力表的办法
(一)表芯游丝紊乱
原因:1.使用中突发减压或超压冲击
2.表中心轮处于扇形齿边缘处太近(一般4-5齿)经不起振动
方法:1.打开表盖起针器起下表针,取下刻度盘。如紊乱可用右手按住扇型齿尾槽部轻轻拨动,使扇型齿微离开中心齿,使游丝恢复原状,并使齿轮重新
配合好。
2.游丝应平、园、匀、正无明显偏心,有一定弹力,无锈、发黑。各个游
丝的园面要与中心轮轴成垂直,在松弛、旋转或张开时,圈间、间距应清
楚均匀,无并框搭圈外碰现象。撤去外力后游丝仍有问题,可使用夹嘴钳
或镊子夹住游丝外尾部,采用提、按、推、拨、折等方法,将其修好。
(二)被检表误差值总是增加或减少一固定值
原因:这是由于指针安装不正确引起的。
方法:可重新起针,重新回到指针的安装位置。
如偏差较小可轻微转动刻度盘
(三)被检表误差成正比例增加或减少
原因:这是线性误差,主要是扇型齿臂传动比不正确而产生的。
方法:1.如果逐步增大,可将示值调节螺钉沿槽孔往右(下移),使连杆小端至扇形齿轮转轴中心距离增大,将传动比变小。反之应将示值调节螺钉往左
(上)移,将传动比变大。有时还要同时调整机芯方位,经过反复调整、
测试将示值螺钉固定在槽孔的最佳位置。如扇型齿调节螺钉槽孔两边打上