对汽机运行中的上下缸温差大问题探讨
汽机运行中上下缸温差大的问题及应对策略_1
汽机运行中上下缸温差大的问题及应对策略发布时间:2022-05-07T03:25:11.305Z 来源:《新型城镇化》2022年5期作者:王刚甄华强[导读] 会导致发电系统中相关设备出现内部运行问题,从而损害发电设备的使用寿命。
华能渑池热电有限公司河南省三门峡市 472000摘要:近些年来由于疏水系统疏水不畅引发的生产事故比较多,导致机组设备损坏,影响到企业的生产效益。
在事故发生时,会产生较为严重的上下缸温差问题,分析温差出现的原因,在事故发生后排查故障并找出解决的措施,保证汽机工作人员的操作规范性,做好设备的日常养护维修工作,确保高压内缸的保温性能,控制好汽机运行时上下缸的温度差,对于预防安全事故的发生,保障汽机正常运行具有重要意义。
关键词:汽机运行、上下缸、温差大、问题、应对策略引言:疏水系统担任了城市热力发电厂中的重要角色,通过疏水系统可以将热力发电厂中的各个设备进行有效的连接,但是如果疏水系统出现了问题,也可能会导致汽机在运行过程中出现上下缸温差大的问题,而上下缸温差过大,会导致发电系统中相关设备出现内部运行问题,从而损害发电设备的使用寿命。
1汽机运行中上下缸温差大的实例分析近些年来,汽机运行过程中频繁出现水击、振动等安全事故,高压内缸的上下缸温差过大,设备因此损坏,给相关企业生产造成了不小的困扰。
此次以某发电厂的一次安全生产事故为例对汽机运行时出现上下缸温差大的问题进行分析,提出有效的应对措施。
某发电厂的一组新型汽轮机在运行三天后,因水击事故而停止运行,在进行初步检修后再次正常启动。
正常运行三个月后,机组正常启动,但在中速暖机半小时后,出现上下缸温差大的问题,达到了32摄氏度,异于平常机组运行状态,机组人员发现异常情况马上采取措施,加大进汽量,随后发现该举措无效,在转速达2200r时,上下缸温差高达54摄氏度,工作人员立马停止汽机运行。
停机后,上缸温度仍急剧上升,而下缸温度上升缓慢,温差进一步扩大,机组人员经商讨后决定关闭机组疏水,调节温控系统,主汽温度设置为425摄氏度,主汽压力设置为4.5MPa,再次启动,低速暖机10分钟,中速暖机30分钟,未再次发生温差大的问题。
简析汽机运行的上下缸温差大问题
简析汽机运行的上下缸温差大问题引言热力发电厂的疏水系统是整个发电厂必不可少的一个组成部分,在对整个厂区的安全进行运行保障的时候发挥着十分重要的作用,一旦汽机运行的时候出现故障问题,会导致后续一系列的运行出现问题,在实际的运行过程中,汽轮运行过程中常常出现多种类型的错误,对电厂的安全运行有很大的影响,因此本文对汽机运行中上下缸温差过大的问题进行了简要的分析,提出了相应的解决策略。
一、汽轮机运行过程中存在的上下缸温差过大的问题以及出现这类现象的原因在整个热力发电厂工作的时候,疏水系统是必不可少的,也是保障发电厂高效运行,同时也是影响电热厂安全运行的具有较强不稳定性的因素,也是实现效益的重要保障,在日常的管理过程中,管理人员应当对其进行重点的关注,发电厂的汽机机组大多数是具有超高压和双缸双排汽和中间再热的特点,这类汽机机组属于反动式操作,常常采用的是C135—13.2/0.245/535型,另外,对于抽气凝气类型的汽轮机的结构布置来说,这类常用的汽机机组是属于对称式的,在工作的时候发挥了支撑的作用,并且有三个支点,对于同流部分则是按照反方向进行设置的。
下文介绍在汽机机组工作的过程中常见的上下缸温差过大的问题。
当在日常检查的时候发现盘车的电流出现晃动的状况,使用听针可以听到高中压缸封处有摩擦,就会导致重音的转动与转子转动的同时进行,此外还掺杂着其他类型的连续杂音,并且管理人员还可以在盘面的显示高中压缸温差较大的时候发现普通的疏水系统进入到了汽轮机之中,导致汽轮机的疏水开大,温差进一步的增大,并使得本体的疏水立刻关闭,导致汽机机组的真空环境被破坏,出现了水泵循环停止、盘车停止的状况,之后还会导致汽机的出现闷缸的状况。
当汽机运行的上下缸的温度差距超过90℃的时候,闷缸的上下缸温差就会有所降低,一般情况下,商务5点到6点时间内的上下缸的温差降低至66℃、60℃、58℃的时候,在每一个阶段都要必需进行一次人工盘车,在这种情况下,盘车的工作会相对比较轻松,上下缸的温度差距也会相应地缩小,之后在10点的时候进行电动盘车,导致汽机机组的偏心大小为55,而由此导致汽机机组的工作电流大概在29A左右,这是一个十分良好的现象。
汽机运行中上下缸温差大的问题和应对策略解析
注:A 和 B两侧和 高旁阀 门前的位置是 固定不变的 图 2
图
5 结 语
在整 个热电发电厂的运行系统 中 ,疏水 系统是重要的不可缺 失的 组成 部分 ,如果对疏水系统 出现 的故 障问题 没有及时的采取有效 措施 进行解 决处理 ,就会直接影 响到整个 发电厂的安全经济运行 ,因此 , 从长远 的发展来看 ,就需要发 电厂管理者做 好疏水系统 的合理规 划 , 把汽机运行 中上下缸温控制在合适 的范围内 ,降低误差 的过大 ,从而 提高汽机的热经济性 ,促进发 电厂的正常稳定运行 。
解 决策 略 。 关 键 词 :汽 机 运 行 ; 上 下缸 温 差 ; 问题 ; 应 对措 施
疏水 系统 是整个热力发 电厂体系 中不可缺 失的关键环节 ,是发 电 厂高效运 行 ,实现高效益的重要保 障,需要管理 人员予 以关注 ,如果 它 的接入 方式的不当就会引起水击 、震动等事 故 ,严重的话甚至导致 管道 的破坏 ,给正常 的运行带来严重的不利 。 发 电厂 的每 一个系统的配置主要是依据两个 指标 来进行的 ,即经 济技术性和 热经济性。热经济性按照疏水层次 的 自 流 系统是属于较低 的一种 , 可 以采取通过方便的加水泵方法来对疏 水系统的热经济性进 行 改进 ,然而 ,在实际中的应用状况是 ,在热经济性方 面的差异疏水 方法具体 的变化 区间是 O . 5 % ——1 . 5 %,因此确定合理 的疏水方法应该 是 由技 术经济 的比较来决定 的。热经济性 按照疏水层次的 自流方法是
4 如何上下缸温差过大的 问题
要在很 大程度 上规避 了水 倒流现 象 的发生 ,就 需要 把导管 疏水 和 调节级 的高压 缸疏 水进行 充分 的结合 ,接 入到 单个 的疏水扩 容器 之 中 ,然 后再进入 到凝汽 器之 中 ,不会 和 A侧 的主汽 门前疏 水进行 连 接 。高 压缸 中的疏 水参数 相对来 说是 比较高 的 ,会直 接 的进入 到 凝 汽器 中 ,造成 热损 失的增 加 ,经过 调节之 后 ,就 可 以在启动 和停 机 的时候 把疏水 的手 动阀 门和高压 外缸 中的水 高排管 道启动 起来 , 经 过高排 逆止 阀 门把 前疏水 排除 掉 ,一 旦启动起 来 ,高压外 缸 的疏 水 就可 以顺利 的接入 到高压 缸中进 行排 气 ,经过 再热之 后进入 到 中 压 缸中进 行做 功。这样 做的 一大好处 就是不 仅可 以大大 降低 排 向凝 汽 器中 的热负荷 压力 ,而 且还 可 以减 小 因为排入 凝汽器 中的疏 水温 度过于 高而使能量有所 损失。如 图 2 所示 :
概述汽机运行中上下缸温差大的问题及应对策略
概述汽机运行中上下缸温差大的问题及应对策略摘要:某电厂350MW机组中高压缸上下缸温差大问题一直存在,且呈不断增大的趋势,影响机组的安全运行。
对此经过分析研究,认为是由于阻汽片阻隔、平衡活塞汽封漏汽、插管密封薄弱、导管疏水结构不合理等综合因素作用二造成温差大的结果。
采用改进拆除阻汽片、平衡活塞汽封、更换修理插管密封等措施,取得了显著的效果。
关键词:350MW机组;上下缸温差大;对策一、引言在热力发电厂的整个体系当中,疏水系统、汽封系统是发电厂整体性热力系统当中不能缺失且十分重要的组成部分,并且对发电厂的经济、安全运行有着非常重要的影响。
如果接入疏水系统的方式不恰当,轻则能够引发水击、震动等事故,严重的甚至能够造成管道或者是设备的损坏,在汽轮机疏水过程中由于疏水不顺畅而导致的事故在国内已经发生了很多起,大轴弯曲等严重的事故也曾经出现过。
二、设备概况某发电厂汽轮机组系某制造厂引进美国技术生产的N350型亚临界、中间再热、单轴双排汽,凝汽式机组。
机组投产初期,高压缸中部上下缸温差50-65℃之间,且下缸温度较上缸温度高。
随着时间的推移,高压缸中部上下缸温差呈不断扩大的趋势,最高曾达到97℃。
在切顺序阀运行时,由于工况的变动,上下缸温差达到90℃左右,直接导致机组无法切顺序阀运行,影响机组的安全经济运行。
上下缸温差设置检测点的目的,是为检测汽缸进水,一般是较上缸下缸温度低,但350MW、600MW机组引进美国技术制造的均表现的是下缸温度高。
据统计,已投产的多台同型350MW机组中,大多在40-70℃之间温差,其中三台机组温差在30℃以下,有四台机组达到80℃以上。
制造厂不超55.6℃的要求上下缸温差,过大的温差不仅影响汽缸进水检测,而且还会造成动静碰磨、汽缸变形、螺栓拉断、汽缸漏汽等异常情况,给机组的安全运行带来严重影响。
三、汽机运行中上下缸温差大的原因分析通过对现场的实地考察以及对汽机设计图纸的深入分析发现:对于疏水的不合理布置,导致汽轮机发生上下缸温差过大情况的最为主要的原因是违背了按照层次进行疏水的原则。
从运行方面分析汽轮机上下缸温差大的原因及控制方法
从运行方面分析汽轮机上下缸温差大的原因及控制方法摘要:近年来,各大小发电厂汽轮机运行中出现上下缸温差大的问题时有发生,很大程度上影响到了机组的正常运行,小则影响到机组的健康运行条件,造成日后机组运行中检修概率增加,大则会发生机组振动超标、大轴抱死、转子弯曲,甚至是更大的损坏设备的恶性事故,为公司的安全生产造成极大的负面影响。
本文从运行操作角度分析了汽轮机上下缸温差大的问题及控制方法。
关键词:运行方面;上下缸温差;原因;预控一、前言汽机上下缸温度的高低在不同的机组运行阶段会发生变化,在机组带一定负荷运行期间,由于抽气量较大,下缸蒸汽流动较快,所以较多的蒸汽量向下流动对下缸进行了加热作用,此时有可能会发生汽机上缸温度低于下缸温度的情况。
在机组启动及停运阶段,蒸汽凝结后在下缸部位形成水膜,造成下缸加热速度慢于上缸,而且抽汽口一般布置在内缸的正下方,缸体正上部的区域相对于缸体下部来说,蒸汽流动阻力增大.蒸汽受排挤,蒸汽流动变化很小,换热相对滞后。
再者说,由于缸体正下方抽汽口的抽吸作用.大部分的上部蒸汽做功后,折向进入抽汽管道.而没有与内缸外壁、外缸内壁进行充分的热交换。
从传热学角度来说,该部分内缸下壁的传热过程包括强制对流传热和辐射换热。
而上壁可以类似的看作是有限空间自然对流和辐射换热。
所以传热强度相差很大,因此在机组启停过程中下缸的温度要较明显低于上缸。
不论是何种情况,上下缸温差增大超过允许值时影响到了汽轮机的动静间隙,势必影响机组的安全稳定运行,所以运行人员应该提高警惕,做好监视,做好预控及防范处理手段。
二、原因分析1、汽轮机进水的影响某发电厂机组启动过程中,锅炉点火完毕汽机冲转前发现汽轮机上下缸温差快速增大,影响机组正常冲转。
后经检查发现高旁电动门后温度同步下降,分析原因有可能为高旁减温水门不严导致,在检修检查后确认为高旁减温水门、高排逆止门均不严造成给水泵出口至高旁减温水倒灌进入汽缸,最终导致缸温差快速增大。
概述汽轮机运行中上下缸温差大的问题及应对策略
概述汽轮机运行中上下缸温差大的问题及应对策略摘要:随着我国改革开放以来,经济的快速发展,工业化程度的迅速提升。
各种现代工业设备的需求不断地加大。
为满足我们对其的需求量,尤其是在汽轮机方面,我们不断加大研发的力度,取得了很大的成果,但在投入使用过程中汽轮机运行中上下缸的温差过大对汽轮机的运行造成了严重的危害,而且还会导致后续一系列的问题产生,制约着我国在汽轮机方面的发展。
在热力发电厂的整个体系当中,疏水系统可以说是发电厂整体性热力系统当中十分重要且不能缺失的一个组成部分,并且对发电厂的经济运行安全有着非常重要的影响。
如果疏水系统的接入方式不恰当,轻则能够引发震动、水击等责任事故,严重的甚至能够造成设备或者是管道的损坏,在国内已经发生了很多起因为汽轮机在疏水过程中的不顺畅而导致的责任事故,甚至还出现过严重的大轴弯曲的责任事故。
关键词:汽轮机运行;上下缸温差大;应对策略在整个的热力发电厂体系当中,疏水系统可以说是发电厂整体性热力系统当中十分重要且不能缺失的重要的组成部分,并且对发电厂的经济运行安全有着非常重要的影响。
如果疏水系统的接入方式不恰当,轻则能够引发震动、水击等责任事故,严重的甚至能够造成设备或者是管道的损坏,在国内已经发生了很多起因为汽轮机在疏水过程中的不顺畅而导致的责任事故,甚至还出现过严重的大轴弯曲的责任事故。
在对疏水系统进行改造之后,盘车的电流稳定性会加强,这种情况下汽机运行中的上下缸的问温差就会出现明显缩小的趋势,在投入较小的运行费用的前提之下,汽机的热经济性也会得到明显的提高,截止目前为止,汽轮机很少再出现类似的问题。
一、汽轮机的上下缸温差大的危害1、导致汽缸的形状发生变化,削弱材料的强度。
根据常识可知材料具有热胀冷缩的性质,汽轮机上下缸的温差过大,会导致汽缸上下缸壁的热胀冷缩程度不同,因此很容易导致汽缸发生变形,使汽缸密封性能降低,从而产生漏汽的情况。
尤其是在高压缸调节级处,由于缸内压力较大,汽缸壁所受的冲击力也较大,再加上汽缸由于温差而产生的不均匀变形很容易发生一种动静摩擦的现象,造成主轴的弯曲,进而造成汽轮机的振动剧烈,有时严重时会损坏汽轮机,对电网的正常供电造成严重影响。
汽轮机高压缸上、下缸温差大的原因分析及处理措施
1 旺隆 公司汽 轮机 高压 缸上 、下缸 温差 大现象
1 20  ̄1月2 日1 1 ,# 机保护动作机组掉闸,机组停运后 ) 06 2 4 点3分 2 在3 O 点3 分时左右汽缸温差 已扩大到5 ℃, 0 机组停定后3 , 内,下缸温 d时
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2 20 年5 日1点3 分 ,}1 ) 0 8 月8 5 5 f 机保护动作机组掉闸 , 闸前汽机 掉 上缸内壁温度5 2  ̄ 0 . C,下缸 内壁温度4 8  ̄ 6 9. C。1点3 分上缸 内壁温度降 5 7 4 至4 7 ℃,下缸内壁温度降至4 6 ' 上下缸温差5 ℃,机组停定后3 7. 4 2 .E, 4 l 小时内,下缸温度降幅l℃/以上。 O I 1 3 通过收集2 0 年两 台机滑参数停机后缸温数据发现 ,机组停定8 ) 09 小时后两台机上、下缸温差均会超过5 ℃,机组停定后3 , 内,下缸 O d时 温 度 降 幅 1℃m以上 。 O 4)20  ̄至20  ̄期间,机组热态开机过程中有数次高压缸上、下 06 09 缸温差超过5 ℃, 0 机组被迫打闸停机 。
2 缸温差 大 的影响 和危害 当出现缸温差时 ,转子偏心会出现一定程度的变化 。当出现较大偏 心尤其异常性反弹时,可能会发生缸体 内部的动静部分摩擦 , 摩擦处产 生热量温度升高 , 动静部分间隙进一步减小 ,碰磨加剧 ,给机组带来严 重损害。 另外 ,当缸温差较大时,缸体将发生 “ 猫拱背 ”变形 , 轻则破坏汽 机结合面的严密性 ,导致漏汽,重则致使动 、静部分间隙变小 ,导致动 静摩擦 ,另外缸体变形会使轴承中心发生变化 , 使机组发生剧烈振动。 因缸温差大会对汽轮发 电机组产生严重危害 , 一般来讲 , 运行规程
关 键词 旺隆热 电;汽轮机 ;温差现象 ;原因 识码 A 文 章编 号 17 —6 1( 1)5— 120 K 6 639 7一 00 200— 2 2 0
汽轮机高压缸上下缸温差大的原因分析及处理措施
汽轮机高压缸上\下缸温差大的原因分析及处理措施针对某公司两台N110/C68-8.83/0.981汽轮机开机过程和停机后高压缸上、下缸温差大的现象,详细分析造成此现象的原因,在机组检修和开、停机过程中采取有针对性的处理措施,控制高压缸上、下缸温差.。
关键词:汽轮机;温差现象;原因分析;措施某公司两台汽轮机为哈汽生产的N110/C68-8.83/0.981双缸、单轴、冲动式、单抽、凝汽式汽轮机,分别于2005年9月和10月投入运行.。
自投产后两台汽轮机多次在开机过程和停机后出现高压缸上、下缸温差大的现象,特别是当机组故障停机后三小时内汽轮机高压缸上、下缸温差就超过50℃,致使机组无法快速恢复运行.。
1某公司汽轮机高压缸上、下缸温差大现象1)2006年12月24日1点31分,#2机保护动作机组掉闸,机组停运后在3点30分时左右汽缸温差已扩大到50℃,机组停定后3小时内,下缸温度降幅10℃/h以上.。
2)2008年5月8日15点35分,#1机保护动作机组掉闸,掉闸前汽機上缸内壁温度502.6℃,下缸内壁温度498.5℃.。
17点34分上缸内壁温度降至477.4℃,下缸内壁温度降至426.4℃,上下缸温差51℃,机组停定后3小时内,下缸温度降幅10℃/h以上.。
3)通过收集2009年两台机滑参数停机后缸温数据发现,机组停定8小时后两台机上、下缸温差均会超过50℃,机组停定后3小时内,下缸温度降幅10℃/h以上.。
4)2006年至2009年期间,机组热态开机过程中有数次高压缸上、下缸温差超过50℃,机组被迫打闸停机.。
2缸温差大的影响和危害当出现缸温差时,转子偏心会出现一定程度的变化.。
当出现较大偏心尤其异常性反弹时,可能会发生缸体内部的动静部分摩擦,摩擦处产生热量温度升高,动静部分间隙进一步减小,碰磨加剧,给机组带来严重损害.。
另外,当缸温差较大时,缸体将发生“猫拱背”变形,轻则破坏汽机结合面的严密性,导致漏汽,重则致使动、静部分间隙变小,导致动静摩擦,另外缸体变形会使轴承中心发生变化,使机组发生剧烈振动.。
汽轮机上下缸温差大的分析研究与解决措施
汽轮机上下缸温差大的分析研究与解决措施汽轮机是一种常见的动力设备,广泛应用于发电、制氢、化学工业等领域。
在汽轮机运行过程中,由于各种原因,经常会出现上下缸温差大的现象,这对汽轮机的性能和寿命都会产生很大的影响,因此需要对其进行分析研究并提出解决措施。
1. 上下缸温差大的原因(1)机组负荷不平衡汽轮机的运行负荷是影响其上下缸温差的重要因素之一。
如果机组负荷不平衡,就会导致其中某些高温高压部位得到的热量多,导致上下缸温差增大。
(2)进气系统不平衡进气系统是汽轮机运行的重要组成部分,如果其中存在不平衡情况,如进气管道或流量计等存在故障,就会导致进气不均匀,引起上下缸温差大。
(3)排气系统不平衡排气系统也是汽轮机的重要组成部分,其中如排气阀门或排气管道等存在故障,也会导致排气不均匀,引起上下缸温差大。
(4)叶片损伤汽轮机的叶片是其核心部件之一,若其中存在磨损、断裂等损伤情况,也会影响汽轮机运行的稳定性,进而导致上下缸温差大。
2. 解决上下缸温差大的措施(1)优化机组负荷为避免机组负荷不平衡而导致的上下缸温差大,应优化机组负荷,确保各部位得到均衡的热量。
(2)寻找并修复进气系统的故障进气系统的故障往往会导致进气不平衡,应及时寻找并进行修复。
如果是进气管道导致的故障,应优化其结构,提高进气均衡性。
(3)寻找并修复排气系统的故障排气系统的故障同样会导致排气不平衡,应及时寻找并进行修复。
如排气管道不平衡,应进行优化设计。
(4)及时更换损伤的叶片汽轮机叶片的损伤情况往往会导致其运行不稳定,应及时更换或修复叶片,确保汽轮机运行正常。
总之,上下缸温差大是汽轮机常见故障之一,需要对其进行分析研究并采取相应的措施。
只有通过持续优化机组运行措施,提高设备的性能和稳定性,才能确保汽轮机的安全、高效运行。
关于汽缸上下缸温差大原因及处理
一、汽缸上下缸温差大的原因1、上下缸具有不同的重量和散热面积,下缸重量大于上缸,下缸布置有抽汽管道,散热面积大,在同样的加热或冷却条件下,下缸散热快而加热慢,所以上缸温度大于下缸;2、在汽缸内,蒸汽上升,其凝结水下流,使下缸受热条件变化;3、在周围空间,运转平台以上的空气温度高于其以下的温度,气流从下向上流动,造成上下缸冷却条件不同,使上缸的温度高于下缸;4、当调速汽门开启的顺序不当时,造成部分进汽,也会使上下缸温差增大;5、在启机过程中,汽缸疏水不畅,停机后有冷汽冷水从抽汽管道返回汽缸,使下缸温度下降;6、下汽缸保温不良,因为下汽缸保温不如上汽缸那样易于严密,从面造成空气冷却下汽缸;7、停机后汽缸内形成空气对流,温度高的空气聚集于上汽缸而下汽缸内的空气温度低,从面使上下缸的冷却条件不同。
二、防止汽缸上下缸温差大技术措施汽缸上下温差是造成汽轮机大轴弯曲的重要原因之一,为了在操作上避免汽缸出现过大的温差,特制定如下措施:停机后防止温差措施1、机组停机打闸前应关闭所有减温水调整门、截门,保证减温水隔离彻底。
2、停机打闸后及时关闭下列疏水门:高、中压缸汽缸疏水门;高中压缸进汽导管疏水门;高中压主汽门、调门疏水门;各段抽汽逆止门前后疏水门;高排逆止门前疏水门。
3、停机转子静止真空到零后,停止轴封供汽,关严轴封各路汽源的供汽调整门、截门,关闭高中压缸供汽分门,开启轴封母管大气疏水门。
4、停机打闸后,应检查高中压主汽门、调门、高排逆止门、低压蝶阀、各段抽汽逆止门、各段抽汽电动门关闭到位严密。
5、机组停止后应马上投入连续盘车,因故连续盘车投不上应按规程要求进行定期手动盘车。
6、停机后缸温最高点高于150°C不得随意停止盘车运行,如必须停止需主管运行公司领导批准。
7、停机后应经常监视高低加、轴加、除氧器、凝汽器的水位,保证各水箱水位正常,防止冷水返入抽汽管道。
8、停机后经常监视各抽汽管道的壁温,防止积水返入汽缸。
汽轮机上下缸温差大原因分析及对策
152研究与探索Research and Exploration ·智能检测与诊断中国设备工程 2020.05 (上)某公司装配两套由哈尔滨电气引进美国GE 技术生产的F 级燃气-蒸汽联合循环机组,采用分轴布置,整套联合循环发电机组由一台PG9371FB 燃气轮机、一台哈电配套蒸汽轮机、两台发电机和一台余热锅炉及相关设备组成。
两套联合循环机组自投入商业运行以来,参与启停调峰时,多次发生汽轮机冲转过程中振动大导致手动打闸的异常工况。
为了让汽轮机满足燃气-蒸汽轮机联合循环快速启停调峰的要求,在保证安全的基础上,通过查找汽轮机停机后上下缸温差大的原因并设法分析解决,减少中速暖机的时间。
一方面,可以减少燃机低负荷停留时间,对燃烧室等部件起到保护作用,降低NOX 排放,达到环保的要求;另一方面,可以降低启动过程中天然气用量及厂用电量,减少余热锅炉启动排气阀和汽轮机旁路开启时间,节约工质,降低汽水损失率,提质增效。
1 汽轮机设备简介汽轮机为哈电配套LC112/N156-11.20/3.42/1.50型三压、再热、两缸、冲动、抽凝式,高中压合缸,通流部分反向布置,高压缸有8个压力级,中压缸有10个压力级,进入中压汽缸的蒸汽做功后,与从余热锅炉来的低压补汽混合,从中压缸上部排汽口排出,经中低压连通管,分别进入低压缸内缸。
低压缸为对称双分流结构,蒸汽从通流部分的中部流入,经过正反向各6级压力级作功后,排入安装在低压缸下部的凝汽器,同时,机组带两级抽汽,其中第一级抽汽位于高排,为非调整抽汽,第二级抽汽位于中压缸第5级后,为可调整抽汽(用转动隔板控制),用于对外供热。
汽轮机无回热系统。
2 异常情况该公司参与保护的上下缸温度共有5对,分别是高汽轮机上下缸温差大原因分析及对策张俊宏(江苏华电昆山热电有限公司,江苏 苏州 215333)摘要:某公司汽轮机停机后短时间即产生较大的上下缸温差,导致下次启动时,即使是热态启动,均需强制解除汽轮机防进水保护(上下缸温差大保护),冲转过程中,为避免缸温差大引起振动大跳闸,采取延长中速暖机的时间,保证缸温差控制在合理范围内,但这种措施远远不能满足燃气轮机快速启停调峰的要求。
汽轮机上下缸产生温差的原因
汽轮机上下缸产生温差的原因:1、上下缸具有不同的重量和散热面积,下缸重量大于上缸,下缸布置有抽汽管道,散热面积大,在同样的加热或冷却条件下,下缸散热快而加热慢,所以上缸温度大于下缸;2、在汽缸内,蒸汽上升,其凝结水下流,使下缸受热条件变化;3、在周围空间,运转平台以上的空气温度高于其以下的温度,气流从下向上流动,造成上下缸冷却条件不同,使上缸的温度高于下缸;4、当调速汽门开启的顺序不当时,造成部分进汽,也会使上下缸温差增大;5、在启机过程中,汽缸疏水不畅,停机后有冷汽冷水从抽汽管道返回汽缸,使下缸温度下降;6、下汽缸保温不良,因为下汽缸保温不如上汽缸那样易于严密,从面造成空气冷却下汽缸;7、停机后汽缸内形成空气对流,温度高的空气聚集于上汽缸而下汽缸内的空气温度低,从面使上下缸的冷却条件不同。
8、缸体温度测点:高中压缸温度测点一般布置在外缸内壁面.这种布置便于现场检修和日常维护,但不能及时反映内缸金属温度的真实变化,特别在高中压内缸,高、中压缸进汽部分温度变化剧烈。
9、系统分析:抽汽口一般布置在内缸的正下方.缸体正上部的区域相对于缸体下部来说,蒸汽流动阻力增大.蒸汽受排挤,蒸汽流动变化很小,换热相对滞后从另外一个角度来说,由于缸体正下方抽汽口的抽吸作用.大部分的上部蒸汽做功后,折向进入抽汽管道.而没有与内缸外壁、外缸内壁进行充分的热交换。
从传热学角度来说,该部分内缸下壁的传热过程包括强制对流传热和辐射换热。
而上壁可以类似的看作是有限空间自然对流和辐射换热。
所以传热强度相差很大,因此在机组启停过程中下缸的温度要较明显低于上缸。
9、缸体保温层的影响:(1)汽轮机高中压合缸的下缸由于抽汽管、疏水管布置多,增加了缸壁的散热面积,又因汽缸下部基本成一个竖井状.形成了热对流.使冷空气不断进入汽缸下部,冷空气吸热上升,外面的冷空气又不断补充.增加了下部缸体的散热损失。
(2)在汽缸下部贴壁处,由于重力的作用,导致保温贴壁处松动,存在间隙。
汽轮机上下缸温差大的分析研究与解决措施
详细描述
汽轮机上下缸温差问题如果得不到及时解决,会导致汽 轮机内部零件的变形和磨损,进而引发安全事故。解决 这一问题后,安全风险得到了有效控制,保障了电厂的 运行安全。
07
结论与展望
研究结论
上下缸温差大的原因
汽轮机上下缸温差大的主要原因是汽缸在运行过程中存在热膨胀不均匀,导致 上下缸的热变形不同,进一步影响汽轮机的正常运行。此外,汽缸的保温效果 也是影响上下缸温差的重要因素。
汽轮机上下缸温差大的分析 研究与解决措施
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目录
• 引言 • 汽轮机上下缸温差大的原因分析 • 汽轮机上下缸温差大的影响与后果 • 解决汽轮机上下缸温差大的措施研究 • 解决汽轮机上下缸温差大的具体实施方案 • 解决汽轮机上下缸温差大的效果评估 • 结论与展望
01
引言
问题的提
汽轮机上下缸温差大可能导致汽 轮机热变形和热应力增大,降低
培训和人员素质提升
加强操作人员和技术人员的培训和素质提升,提高他们对汽轮机的认 识和维护水平,确保他们能够正确、安全地操作和维护汽轮机设备。
05
解决汽轮机上下缸温差大的具体 实施方案
方案一:增加蒸汽管道的疏水点
总结词
降低蒸汽管道的疏水点,减少管道中的凝结 水,降低上下缸的温差。
详细描述
在蒸汽管道的最低点增加疏水点,以便及时 排除管道中的凝结水。这可以减少蒸汽中的 水分,避免水分在汽轮机内凝结,从而降低 上下缸的温差。
THANKS
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方案二:改进汽轮机结构设计
要点一
总结词
要点二
详细描述
改进汽轮机的结构设计,提高汽轮机的效率,降低上下缸 的温差。
对汽轮机的结构设计进行优化,提高汽轮机的效率。这可 以通过改进汽轮机的叶片形状、减小流道阻力、优化蒸汽 分配等方式实现。通过这些措施,可以降低汽轮机内的蒸 汽温度,从而降低上下缸的温差。
汽机运行中上下缸温差大的问题及应对策略
汽机运行中上下缸温差大的问题及应对策略发表时间:2017-01-20T13:41:58.860Z 来源:《电力设备》2016年第23期作者:杨巍[导读] 本文围绕汽机运行中上下缸温差大的问题及应对策略问题,选取两个具体方面展开了简要分析。
(大唐珲春发电厂珲春市 133300)摘要:汽轮机组设备,是我国现代热力发电厂生产应用技术机组中的重要组成部分,其实际获取和实现的运行技术性能状态,对于我国热电厂具体获取的生产经营收益水平具备深刻影响,随着汽轮机组在我国热电厂中的建设运行数量不断增多,其运行应用过程中发生的技术问题也逐渐引起了广泛关注,本文围绕汽机运行中上下缸温差大的问题及应对策略问题,选取两个具体方面展开了简要分析。
关键词:汽轮机运行;上下缸;温差过大;问题;应对策略在现代热力发电厂的生产设备应用技术体系中,疏水技术系统的建设和运行技术性能表现状态,在发电厂内部整体性热力技术系统的建设和运行过程中,占据着极其重要且不容忽视的重要地位,同时也对我国现代热力发电厂日常化生产经营活动的顺利开展,以及预期经济收益控制目标的顺利实现,发挥着不容忽视的重要作用。
从汽轮机组设备的技术运行状态角度展开分析,如果疏水技术应用系统在具体建设和运用过程中,未能设置科学且恰当的技术接入方式,通常极易导致汽轮机组设备在实际运行过程中发生震动或者是水击等不良技术现象,且在这一技术故障表现严重条件下,甚至会诱发热力发电厂的汽轮机组技术设备发生设备组成部件损坏和管道技术部件损坏,诱发我国现有的热电厂发生一定程度的安全生产责任事故。
随着我国热电生产事业综合发展水平的不断提升,热电生产技术设备在具体运行过程中的技术运行问题也逐步引起了广泛关注,有鉴于此,本文将会围绕汽机运行中上下缸温差大的问题及应对策略展开简要阐释。
一、热电厂汽轮机组设备基础概述我国北方地区热电生产企业4号生产技术机组的装机总容量负荷水平为135.00MW,其技术应用系统内部引入安装运用的主要技术设备,是由日本三菱公司设计生产提供的,型号为151型的机组,其汽轮机设备部分引入运用的,是由我国上海市汽轮机厂生产提供的C135-13.20/0.245/535/535型汽轮机组系统,该种技术应用设备具有超高压、双缸双排气以及中间再热等技术特点,在技术操作环节的具体开展过程中,具备显著的反动操作特点。
汽轮机上下缸温差大的原因及处理
汽轮机上下缸温差大的原因及处理摘要:高压汽轮机启动与停机过程中,很容易使上下汽缸产生温差。
甚至有时机组停机后,由于汽缸保温层脱落,造成上下缸温差达到130℃左右。
通常上汽缸温度高于下汽缸温度,上汽缸温度高,热膨胀大,而下汽缸温度低,热膨胀小。
温差达到一定数值就会造成上汽缸向上拱起.在上汽缸拱背变形的同时,下汽缸底部动静之间的径向间隙减小,因而造成汽轮机内部动静部分之间的径向摩擦,引起机组振动。
甚至危害汽轮发电机组安全平稳运行,严重时使大轴弯曲,若不及时处理,造成永久性变形。
关键词:温差,膨胀,动静摩擦,变形,安全运行造成汽轮机上下缸温差大的原因:1.启动初期,蒸汽在汽缸凝结放热,凝结水在重力作用下向下流动,在下缸形成水膜,影响下缸传热,使得下缸温升比上缸慢,故启动初期上缸温度高于下缸温度,如若操作不当,温差将越来越大。
在接带一定负荷后,汽缸内壁温度已经够高,蒸汽凝结放热结束,而且此时汽轮机进汽量明显增加,通流量增大,冲刷及卷带作用显著加强,水膜不易形成;此时,下缸抽汽管道预暖结束,随着高低压加热器的投运,导流作用增强,下汽缸传热增强,温差逐渐减小。
2.由于上下缸重量不同,上缸质量小于下缸,使得在相同加热条件下,上缸温升高于下缸,令外下缸布置较多的抽汽管道也是造成上下缸温差大的原因之一。
3.若抽汽管道逆止门不严或者电动门卡涩,机组打闸后,加热器水倒灌汽机,也会造成上下缸温差大4.启机应严格按照冷态先抽真空,后送轴封的顺序进行;热态反之,某厂300MW直接空冷凝汽式汽轮机,启动时调节级金属温度200度,(按照温度划分应为冷态)启机时未严格按照运行规定,先送轴封进行暖管,然后开始抽真空,由于轴封管道较长,采取逐段暖管方式,由于旁路电动门不严,导致冷水进入汽轮机导致上下缸温差不断增大至50℃,最后查清原因后立即停止轴封供汽,待真空满足要求后,充分进行轴封疏水,投入轴封。
直至满足冲转条件。
5.疏水管堵塞或者回水不畅造成冷水排不及时,也是引起上下缸温差大的主要原因。
汽机运行中上下缸温差大问题的分析及解决
汽机运行中上下缸温差大问题的分析及解决摘要:随着汽机运行中上下缸温差大问题的日益突出,本论文通过分析问题原因和解决方案,提出了优化进气系统设计、改善燃烧过程和优化冷却系统等措施。
研究发现这些方法可以有效降低上下缸温差,提高汽机性能和寿命。
此外,通过案例分析验证了解决方案的有效性。
然而,在实际应用中仍存在一些问题需要进一步研究和解决。
未来的工作将集中在完善解决方案并探索更多技术手段,促进汽机的稳定运行。
关键词:汽机;上下缸温差;分析;解决方案引言在汽机运行过程中,上下缸温差大是一个常见且重要的问题。
上下缸温差大会导致汽机性能下降、热负荷不均匀、机件热应力增加等问题,影响汽机的运行效率和寿命。
因此,研究上下缸温差大的原因及解决方法,对于提高汽机的运行效率和可靠性具有重要意义。
本文将分析上下缸温差大的原因,包括进气温度、燃烧不均匀、冷却系统设计等因素的影响。
然后,提出一系列解决方法。
1.研究背景和意义汽机是一种重要的能源转换设备,其性能和寿命受到上下缸温差的影响。
上下缸温差大会导致汽机性能下降、热负荷不均匀等问题。
因此,研究分析上下缸温差大的原因和解决方法对于提高汽机的运行效率和可靠性具有重要意义。
2.上下缸温差大问题的分析2.1上下缸温差大的影响及其重要性上下缸温差大会导致汽机性能下降、热负荷不均匀、机件热应力增加等问题,影响汽机的运行效率和寿命。
因此,减小上下缸温差对于提高汽机的工作稳定性、经济性和可靠性至关重要。
通过研究分析上下缸温差大的原因并采取一系列解决方法,可以有效降低上下缸温差,改善汽机性能,延长其使用寿命。
2.2进气温度对上下缸温差的影响因素分析进气温度是影响上下缸温差的重要因素之一。
其影响因素包括环境温度、进气压力、进气管道设计等。
高环境温度和进气压力会增加进气温度,导致上下缸温差增大。
进气管道设计不合理会引起流量不均匀,使得上下缸的冷却效果不同,进而产生温差。
因此,优化进气系统设计,并控制好环境温度和进气压力,对减小上下缸温差具有重要作用。
汽轮机高压缸上下缸温差大的原因分析及处理措施
De v e l o p me n t &I n n o v a i t o n o f Ma c h i n e r y& E l e c t r i c a l P r o d u c t s
轮 机 作 为 发 电厂 中非 常 重要 的 设 备 之 一 , 其 能否 正 常安 全运行 直接 关 系到发 电厂运行 的安 全稳 定 ,
更关 系到 电力对 社会 的 正常供 应 。但 汽轮 机 在具 体运 行过 程 中避 免不 了地会 出现 各种 故 障问题 , 其
中最 突 出 的 就 是 汽 轮 机 高 压 缸 上 下 缸 的 温 度 差 异 过 大 , 经 常 引起 汽 缸 变 形 或 叶 片 损 坏 , 严 重 的 还 会 导 致 大 轴 弯 曲 。 一 旦 出现 这 些 故 障 , 对 于发 电厂 来说 不仅 会 造 成 巨大 的经 济损 失 , 而 且 还 会 引起 设
备 安 全事 故 . 对此 需要 采取 相应 的措施 予以 处理 。论 文通过 对汽轮 高压缸 上 下缸 温 差 大所造 成的 影
响进行 概 况分析 . 探 讨 其 所 形 成 的 主 要 原 因和 相 关 处 理 措 施 。 关 键 词 : 汽 轮 机 ; 高 压 缸 上 下 缸 ; 温 差 大 ;原 因 ; 处 理 措 施
Be t we e n t he Up pe r a nd t h e Lo we r Cy l i n de r o f Tur bi ne HP Cyl i n de r
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汽机运行中上下缸温差大问题的分析及解决 楼毅
汽机运行中上下缸温差大问题的分析及解决楼毅摘要:汽轮机汽缸上下缸温差大将导致汽缸变形,叶片损坏,大轴弯曲等重大设备事故,本文就某电厂#5机组启停过程中发生的汽缸上下壁温差大进行了分析,指出了原因和解决措施。
关键词:汽轮机;气缸;温差1 实例概述某电厂#5机为哈尔滨汽轮机厂生产的超高压,一次中间再热,双抽三缸双排冷凝式机组。
在两次启动过程中出现高压外缸内壁上、下缸温差大的情况,且在一次机组保护误动情况下跳机后也出现高压缸内壁上、下缸温差大的现象。
以下就这一问题的原因和解决措施进行探讨。
2 现象改机组在启动过程中曾出现高压缸内壁上、下缸温差大的现象以及紧急停机时中压缸上、下缸温差大的现象,最大超过70℃,1)2009年4月30日,该机组冷态滑参数启动,在启动过程中高压缸上下缸温差达到50℃,且还在继续增大。
2)2010年12月8日,该机组极热态启动过程中高压缸上下缸温差达到58℃,这些将对机组的安全运行和寿命造成了严重的威胁。
3 分析原因一是各加热器或是凝汽器水位过高,水进如汽缸;二是汽缸的疏水系统设计存在缺陷;三是运行人员在操作的时候操作不恰当或错误;四是机组启停过程中主蒸汽或再热蒸汽过热度太低;五是汽缸的保温不良。
经过历史查证后,造成汽缸上下壁温差大的原因排除第一,第四,第五项,当机组紧急停机时汽轮机本体和主蒸汽管道的所有疏水门都连锁打开,大量的疏水进入疏水扩容器,因此造成两次温差大的原因是疏水设计上存在缺陷和运行人员在操作上也欠妥。
操作上存在的不足之处:当出现机组跳闸时候,所有的疏水电动门全部打开,之所以设计这样的逻辑是因为,怕运行人员忘记开某一疏水门而使汽缸内积冷气和冷水,从而使温差增大,而此时运行人员第一时间是观看高中压主汽门,调节汽门有没有全关,各抽汽逆止门有没有全关,机组转速是否在下降,当转速到一定速度时要开顶轴油泵,启动交直流润滑油泵等等这些事故措施,保大设备的安全停运,而疏水门全开后,由于主蒸汽的压力高,温度高,就会将高压缸内的疏水道内的冷水倒逼回汽缸,使汽缸温差增大,投运夹层加热的时候,运行人员疏水不彻底,时间不够,这是因为疏水管道长,积存的冷水较多,如果疏水不彻底就会使温度的汽水进入夹层,从而使汽缸温差增大,通过观看CRT历史曲线可查得,以往两次未出现汽缸温差大的情况均是在极热态启动的时候,考虑极热态启动的时候,新蒸汽的压力高,温度高,会使疏水扩容器产生极大冲击,所以每次极热态开机的时候,我们运行人员都是将安装在主蒸汽疏水管道上的排大气门是打开的,其它的操作都和冷态启动的情况是相同的,因此我们判断应该是在冷,温态启动的时候,应该将装在主蒸汽疏水管道上排大气门充分打开,不让其高温高压的疏水将高压缸疏水管道内较低压力的疏水倒流回汽缸,因此就不会引起较大的汽缸温差。
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对汽机运行中的上下缸温差大问题探讨摘要:自改革开放以来,我国社会和经济的发展越来越快,在汽机运行过程中,汽轮机渗漏和汽机运行中上下缸温差大是最为常见的设备问题,汽缸结合面的严密性直接影响机组的安全经济运行。
对此要检修研刮汽缸的结合面,使其达到严密,是汽缸检修的重要工作,在处理结合面漏汽的过程中,要仔细分析形成的原因,根据变形的程度和间隙的大小,可以综合的运用各种方法,以达到结合面严密的要求。
基于此,本文主要阐述了疏水系统解析、汽机运行中的上下缸温差大问题产生原因、解决汽机运行中上下缸温差大问题的策略,希望能为今后我国汽轮机的发展带来一定的帮助。
关键词:汽机运行上下缸温差问题;策略随着我国科学技术的发展,热力发电厂的疏水系统是整个发电厂全面性热力系统中必不可少的一个组成部分,对于整个厂区的安全运行具有重要的保障作用。
一旦出现故障问题就会引发一系列的严重后果,给正常的运行带来不利,汽轮机运行出现上下缸温差过大现象是较为主要的较为常见的一种故障问题现象,对于发电厂的安全运行有着很大的影响。
一、疏水系统解析在热力发电厂的全部体系傍边,疏水体系可以说是发电厂整体性热力体系傍边十分重要且不能缺失的一个组成部分,而且对发电厂的经济运转安全有着十分重要的影响。
假如疏水体系的接入方式不恰当,轻则可以引发轰动、水击等责任事故,严峻的乃至可以形成设备或者是管道的损坏,在国内现已发生了许多起由于汽轮机在疏水过程中的不顺利而致使的责任事故,乃至还呈现过严峻的大轴曲折的责任事故。
发电厂每一个体系的装备首要是根据技能经济性与热经济性这两个目标来进行的。
疏水依照层次的自流体系而区分的热经济性在必定程度上来说是现行的所有体系中相对比较低的一个品种,可有通过便利的加水泵的办法改善疏水体系的热经济性,可是,不同的疏水办法在热经济性方面的改变仅仅只在0.5%到1.5%之间,因而挑选合理的疏水办法首要应该由技能经济的比较来进行决议的。
疏水依照层次的自流办法的热经济性是最差的,可是由于这一体系较为简略可靠,所需出资与进行维护的工作量都十分小,且不需求任何附加的运转费用,所以被大家所广泛的选用。
本文通过对汽机运行中上下缸温差大的问题做一个简单的分析和探讨,希望能帮助发电厂解决此类问题。
二、汽机运行中上下缸温差大造成的危害汽机在运行中上下气缸出现温差是一种正常现象。
一般来说,上下气缸温差大于50℃时就属于故障问题,它会给汽机的运行造成严重危害。
具体包括以下两个方面:2.1影响汽机的正常启动汽机在启动调整试运行过程中,若是采用冷态额定参数方式启动,机组启动冲转后进行中速、高速暖机时上下缸升温的速度不同。
一般情况,上缸升温速度明显大于下缸,当温差大于50℃时,就会被迫自动停机。
待汽缸温差冷却至10℃以内时才能再次盘车启动,这样不但延长了汽机启动时间,同时也增加了锅炉的能源损耗,加大了电厂的运营成本。
2.2容易造成汽缸变形汽机的上下缸温差大,致使气缸上下缸的热涨冷缩情况不同,容易使汽缸变形,造成气缸密封不好,产生漏气现象。
特别是在高压缸调节级处,因动静间隙小,汽缸发生变形后很容易发生动静摩擦现象,还会造成大轴弯曲,引起汽机振动加剧,严重时会使汽机损坏,影响电网正常供电。
三、汽机运行中的上下缸温差大问题产生原因汽机本身的结构复杂加上运行环境影响,引起上下缸温差大问题的原因很多。
主要包括以下几点:3.1设备及零件质量不合格有些汽机上下缸温差大的原因是设备本身存在质量缺陷。
比如,上海某电厂使用的362MW汽轮机组是英国制造的N362.5-168一/540/540型亚临界三缸双排汽冲动式凝汽机组。
该机组不设旁路系统,分缸反向布置高中压缸,双层高压缸,汽缸的顶部和底部对称布置2根进汽管,采用双层套管进汽连接,外层固定在外缸上,内层用滑环密封式连接结构与内缸相接,内缸进口端设有内缸轴封,温差测点均为双支布置。
该设备在运行时常出现上下缸倒温差现象。
经反复研究发现,其原因是汽机进气管及密封件质量不合格引起的。
内蒙古某电厂一台使用引进技术生产制造的600MW汽轮机组,在运行中出现上下缸温差大问题。
经反复查找,发现是上下缸两个温度检测点的孔深不一致的质量缺陷原因造成。
3.2设备运行原因及维护不当引起设备运行与维护方面原因主要有:一是下汽缸保温不良。
在设计制造时下缸布置很多抽汽管道,散热面积大,保温差造成下缸温度偏低;二是疏水不畅造成下缸温度下降幅度大。
启机中汽缸疏水不顺畅,停机后有冷汽冷水从抽汽管道返回汽缸,使下缸温度下降;三是蒸汽与凝结作用影响温差。
汽缸内蒸汽上升,凝结水下流,使下缸温度低;四是热工测量信号不准。
包括下缸温度测点位置设计不合理及温度测量设备故障原因;五是运行操作和维护不当。
调速汽门开启的顺序不对时,造成气缸进汽,使上下缸温差增大。
进气管、输水管与气缸接点密封垫不按期更换,造成老化漏气,引起上下缸温差大。
3.3设计及安装调试原因汽机主要包括气缸、转子及其附属设备。
其中气缸部分,为了制造、运输和维修等方便,制造时把气缸分成上下两部分,甚至有的大型汽机还把气缸垂直分割成几个部分,气缸外还设有外套层,用于起保温作用。
气缸内转子部分包括主轴、叶轮和叶片等部件。
其附属设备主要包括疏水系统、进排风系统和测温系统等。
汽机结构复杂,并且安装精密度要求非常高。
在设计制造时,机组本身或其中某一部件设计制造不合理,在汽机投入运行时可能就会对上下缸温差造成影响。
另外,电厂组装汽机时如果稍有偏差,就会造成密封不严,产生漏气、漏水等情况,汽机启动或运行时就会引起上下缸温差大现象。
四、解决汽机运行中上下缸温差大问题的策略要想保证汽机正常稳定地运行,就须针对引起汽机上下缸温差大问题原因,采取合理有效的解决措施。
对于汽机运行过程中上下缸存在着温差较大的问题,我们首先将导管的疏水与调节级的高压缸的疏水进行准确的结合,把他们接入到单独的疏水扩容器之中,之后便会进入到凝汽器之中,高压缸本体疏水之前的级别高疏水与其是没有进行有效的连接的,这样就能够有效的防止水倒流问题的出现。
一般情况下,高压缸中疏水参数都是相对很高的,如果直接让其进入到了凝汽器中,那么就会增加热损失,当我们对其进行相应的调节后,在启动机组或是停机的过程中,可以将其疏水经扩容器后,接入到1号低压加热器进行热量回收。
这么做的目的就是要不断的降低排向凝汽器中的热负荷压力,同时由于排入凝汽器中的疏水温度过高而导致的热量损失也降低了。
主气门之前的疏水与高旁阀门前的疏水位置是没有发生变化的,始终保持在原来的位置上。
在热力发电厂的整个体系之中,疏水系统是一个非常重要的并且不可或缺的组成部分,其对热力发电厂运行的安全性和经济性是有着重要的影响的。
如果我们为疏水系统所选择的接入方式是不够科学合理的,那么就可能会导致水击和震动等责任事故的发生,严重时还会导致管道以及机组设备的完全损坏,并且在我国众多的热力发电厂中,也多次出现了因为汽机在疏水过程中的不顺畅而导致的责任事故,而大轴弯曲等后果较为严重的责任事故也是时有发生的。
因此为了有效防止责任事故的发生,我们就应对汽机疏水系统进行适当的改造,充分的加强盘车电流的稳定性,这样汽轮机组运行过程中上下缸温差的问题才会逐步呈现出缩小的趋势,并且在所投入的成本较低的情况下,也提高了汽机的热经济性,在将改造后的结构投入使用后,几乎没有再出现汽机运行中上下缸温差大的问题,真正的提高了汽机运行的安全性和可靠性同时也促进了我国热力发电企业的良性发展。
4.1优化设计,合理安装在汽机设计过程中,一般对疏水系统设计主要考虑疏水压力分布情况,而未能将机组运行后的负荷量因素予以充分考虑。
这样就会造成机组冲转前开启本体动力弱,造成疏水情况不理想。
所以,在设计时,要将疏水压力分布情况与汽机运行负荷合并考虑,并对疏水管、进排气系统要合理布置,做到在全部疏水门开启时各疏水管内压力要高于疏水箱及扩容器的压力。
汽机安装时,要严格按照设备厂商要求和相关标准进行,同时更要做好管与气缸连接处的密封工作。
4.2严格控制设备及零件质量在设备及零件采购时要严把质量关,设备零件的质量对汽轮机的整体质量起着非常重要的作用,要严格按照电厂设计标准购置,对所购置的喷嘴、输水管、进排气管,抽气管、密封垫等零部件型号、材质等要严格把关,并与汽机原厂部件相比较,确保新购零部件不低于原厂设计标准,各项指标均符合国家相关要求。
运输时要做好安全防护,防止设备及配件损坏。
入库时要整齐排放,做好防碰撞和防锈措施,保证设备及零部件质量。
4.3做好上下缸温差的检测工作汽机在运行过程中,由于蒸汽温度高和设备运转摩擦影响会产生很大热量。
要及时做好汽机测温工作,详细做好记录,并对采集的数据进行认真分析,掌握气缸各测温点位的温度及上下缸温差变化情况,发现异常,及时采取措施予以解决,保证温控指标都处在正常范围内。
4.4正确操作,加强维护保养在汽机开启前,要仔细检查疏水系统是否畅通及密封情况,检查进、排气管、抽气管状态,查看测温设备是否完好等。
全无异常后,开始进行暖管和冲转工作。
在汽机启动、试运转时,要时刻关注上下气缸温差变化情况。
应定期做好汽机维护保养工作,及时更换易损零件,防止上下缸温差大问题发生。
五、结束语综上所述,汽机运行中上下缸温差大问题一方面会对汽机的正常运行造成严重危害,另一方面还会会影响到整个电厂的供电工作。
这就要求我们全面了解汽机运行中上下缸温差大问题产生的原因,积极采取优化设计,合理安装、严格控制设备及零件质量、做好上下缸温差的检测工作、正确操作,加强维护保养等策略,这样一来,不仅有利于保证汽机的稳定运行,还为汽机今后的快速发展奠定良好的基础。
参考文献:[1]王立国.汽机运行中上下缸温差大的问题和应对策略解析[J].山东工业技术,2015(08)[2]杨健.汽机运行中上下缸温差大问题的分析及解决[J].科技与企业,2015(22)[3]蒲光来.汽机运行中上下缸温差大的问题及应对策略[J].科技风,2017(09)。