重介质选煤工艺简介

重介质选煤工艺简介

内容介绍

一、重介质选煤的基本概念

二、重介质旋流器分选40-0mm不脱泥原煤的准备

三、重介质旋流器分选40-0mm不脱泥原煤的工艺及设备

四、煤泥水处理

五、厂外产品的储运

说明

重介质选煤在我国的一九五八年开始，至今已45年了，但是到目前采用全重介旋流器选40-0mm不脱泥原煤新型工艺应用于工业生产在国内和国际都是最新的。

一、重介质选煤的基本概念

重介质选煤是利用纯煤夹矸煤之间密度的不同，在一种特定密度的溶液（介质）中，使纯煤与夹矸煤或矸石进行分离的一种选煤方法，因此它的选煤效率和精确度较高。

重介质选煤按其采用的介质的不同可分为重液（真溶液）和重悬浮液（非均质溶液）先煤两种。

二、重介质旋流器分选40-0mm不脱泥原煤准备

原煤进入筛分破碎车间，分别给入两台原煤分级筛，分级粒度为40mm。+40mm的筛上产品分别给入两台手选皮带运输机，人工拣

除杂物后分别给入两台原煤破碎机，破碎后的物料给入皮带运输机，再经转载皮带运输机将原煤返回。原煤筛分破碎系统，从而构成半路破碎，目的是确保进入选煤车间入选原煤的粒度不超限和严格杜绝铣器、木块等杂物进入洗煤系统。

原煤分级筛筛下物（—40mm）自流到原煤上仓皮带机经转载皮带机把原煤给入原煤中间仓，再把原煤给入位于仓下的皮带机，再经转载皮带机把原煤运至主洗厂房的煤介桶。至此完成了原煤作业的全过程。

三、重介质旋流器选40-0mm不脱泥原煤的工艺及设备

1．分选工艺

工艺流程如图所示

进入煤介混合桶的物料，经煤介泵以一定压力给入φ650mm主选旋流器，主选旋流器的溢流（精煤）经精煤弧形筛脱介，其筛上物进入精煤振动筛脱介，脱介筛第二段设喷水用于清洗产品，脱介筛上产品再经精煤离心机脱水脱介后，卸入精煤皮带运输机进入产品储运系统。精煤离心机的离心液进入精煤稀介桶（进入稀介系统）。精煤弧形筛筛下液进入精煤分流箱，分流箱中的一部分进入煤泥介质混合桶，另一部分与其它两台弧形筛筛下液一同进入介质汇集槽返回煤介混料桶。

主选旋流器的底流进入定压箱，以定压方式将物料给入再选旋流器，再选旋流器的溢流（中煤）经中煤弧形筛脱介，其筛上物进入中煤振动筛脱介，脱介筛第二段设有喷水用于清洗产品。中煤弧形筛筛下液进入中煤分流箱，正常状态时，分流箱的大部分悬浮液与脱介筛的第一段合格悬浮液一同返回介质汇集槽。另一部分分流分去中煤稀介桶，目的是排除系统中的煤泥。中煤振动筛的上层筛上物卸入刮板运输机，然后进入产品储运系统。

再选旋流器的底流（矸石），经矸石弧筛脱介后，筛上物进入矸石脱介筛脱介，脱介筛设有3-4段喷水用于清洗产品，脱介筛筛上的物料入刮板运输机，进入产品储运系统。矸石弧形筛筛下液进入矸石分流箱，分流箱的大部分悬浮液与脱介筛的第一段合格悬浮液一同返回介质汇集槽。另一部分分流分去矸稀介桶，目的是排除系统中的高灰煤泥。

精煤振动脱介筛的第二段清洗后的水（稀介质）入精煤稀介桶，

由精煤稀介泵给入精煤田工一段磁选机，一段磁选机的尾矿进入精煤二段磁选机，磁选机的精矿大部分进入二段（再选）旋流器定压箱，小部分进入介质汇集槽返回系统。精煤磁选机尾矿进入磁尾定压箱，再入分级浓缩旋流器，分级旋流器的底流入精煤回收筛，筛上物入精煤泥离心机脱水，脱水后的产品进入产品储运系统。分级浓缩旋流器的溢流和精煤泥振动筛的筛下水并入φ15m耙式浓缩机，φ15m浓缩机的底流泵再扬送至洗煤车间。五层的分级旋流器，分级旋流器的溢流入φ30m浓缩机，底流去真空过滤机。过滤机的滤饼为精煤，滤液返回φ15m或去φ30m浓缩机。

中煤振动脱介筛的第二段清洗后的水（稀介质）与矸石振动脱介筛清洗后的水（稀介质）入中煤矸石稀介桶，经泵给入中煤矸后一段磁选机，一段磁选机的尾矿进入中煤矸后二段磁选机，中煤矸石磁选机的精矿大部分进入再洗旋流器定压箱。小部分磁选机的精矿进入介质汇集槽返回系统。中矸磁尾进入中矸磁尾定压箱再入浓缩旋流器，浓缩旋流器的底流进入煤泥回收筛，把粗粒中矸煤泥回收后，筛下煤泥水去φ30m浓缩机。

煤泥介质混合（分选）桶的物料，由泵以一定压力给入煤泥分选旋流器，旋流器的溢流（精煤）入精煤稀介桶，进入介质回收系统；旋流器的底流（中矸）入中矸稀介桶，进入介质回收系统。

介质汇集槽的介质分成两股液流，其中一股流入原煤给入溜槽中，确保原煤完全润湿；另一股流入煤介混料桶中心管中，以保证原煤很快落入桶底由泵吸出。本工段是全厂的核心部分。

2．分选系统的主要设备

①重介质分选旋流器

主选旋流器（φ650mm）、再选旋流器（φ500mm）、煤泥分选旋流器（φ150mm）是分选系统的三个主要分选主设备，也是全系统的核心，其它各环节（全厂各环节）都要给它们创造一个良好的工作条件。

②稀介质回收设备——湿式磁选机

在重介质悬浮液选煤工艺中，磁性介质的回收通常选用圆筒形永磁磁选机。磁选机工作效果的好坏，直接关系到磁性介质的损耗数量，在重介质选煤厂用磁选机回收磁铁矿介质时，要求磁铁矿损失达到1kg/吨以下，（国内有的重介选煤厂磁铁矿损失高达5kg/吨原煤）。

一、二段磁选机（直径为1050mm）的磁场强度是不同的，一段磁选机为铁氧体磁极，其圆鼓表面磁场强度平均为0.18~0.20特斯拉，二段磁选机为稀土磁极，其圆鼓表面磁场强度（扫选区）平均为0.22~0.25特斯拉。

③煤介混料桶

这是使煤和循环悬浮液均匀混合的容器，其有效容积为39m3，内设有中心圆桶，在混料桶下部出料管上设有四条直径φ25mm风管，根据供风的压力和风量来决定开四条风管还是轮下风管。此外，在混料桶下部与输送泵连通管上设有清水管和放水管。清水管的作用是清理堵塞，放水管的作用是停车后放走泵和管道内的悬浮液。

④煤介输送泵

采用煤介输送泵，它是从效率、耐磨和使用情况看，应该比较理想，一般4英寸泵的最大给料粒度不超过25mm，6英寸最大不超过35mm，8英寸泵不超过45mm，10英寸不超过50mm。

⑤脱水脱介筛

采用脱水脱介筛为14.4m2、12.4m2、和 10.6m2(单层)的直线振动筛(振动920次/分,振幅10mm左右)，筛缝0.5~0.75mm两种,筛子的作用是将粘附于煤粒的磁铁矿粉脱除,并对煤进行清洗。

⑥精煤煤泥回收筛

回收系统中已被分选的0.5~0.15mm的煤泥，筛面面积为6~7m2。

四、煤泥水处理

煤泥水处理系统主要包括：煤泥浓缩车间（耙式浓缩机）、压滤车间。

五、厂外产品的储运

另主要设备的生产厂家和参考价格一览表