刮板流量计维护检修规程

刮板流量计维护检修规程

1.1.概述

刮板流量计属容积式计量仪表。按结构分有凸轮式刮板流量计和凹线式刮板流量计两种，而不论那种型式的刮板流量计，一般都由壳体、计量体、齿轮减速机构、轴密封机构、精度修正器、计数器等组成。当被计量的液体经过流量计时，推动刮板和转子旋转，与此同时刮板沿着一种特殊的轨迹成放射状地伸出或缩回。但是，每两个相邻的刮板、转子、壳体内腔，以及上下盖板之间就形成一个容积固定的计量空间。转子每转一圈，就可以排出四个(或六个）同样体积的流体量。通过传动部分及发讯器，实现现场指示积算与电信号远传，见图2-3-4。其动作过程如下：当刮板处于图a所示位

置时，刮板A和D全部伸出转子与计量腔内壁接触，刮板B

和C全部收缩到转子里。当被测液体进入流量计后推动刮板和转子沿顺时针方向旋转。转子和刮板转八分之一圈，开D

刮板仍全部伸出，A的位置时，刮板b即刮板处于图

始收缩，刮板C仍处于全部收缩状态，刮板B开始伸出。转子和刮板旋转四分之一圈，即刮板处于图c的位置时，刮板

A和B全部伸出，此时被测液体充满由刮板A、B、转子、壳体内腔以及上下盖板组成的空间，当刮板转动到图d所示的

位置时，刮板A、B之间的液体由于A的逐渐缩回开始排出，与此同时，刮板C开始伸出，在刮板C和C之间又开始形成精确计量的液体体积。

图2-3-4刮板流量计工作原理示意图

刮板流量计具有精度高、重复性好、范围度大的特点，

对流量计前后直管段要求不高。适用较高粘度的流体，无腐蚀性的流体，如原油、石油制品等。

1.2.技术标准

1.2.1流量计的外表应整洁、美观；表面处理良好，不得有毛剌、刻痕、裂纹、锈蚀。所有文字与符号应鲜明、清．晰。

1.2.2精确度等级：范围度5:1时，0.2级，范围度10:1 时，0.5级。

1.2.3介质温度：0~120℃；工作温度：-25~150℃；介质粘度范围：3~500mPa·s。

1.2.4流量计最大压力损失：粘度为时3mPa·s，最大压力损失<0.03MPa。

1.2.5流量计各连接部件应无泄漏。

1.2.6重复性误差：应不超过基本误差限绝对值的1/2。1.3.检查校验

1.3.1流量计的检查校验，可根据使用情况确定；一般周期为1年或一个装置运转周期。

1.3.2按照JJG 667-97《液体容积式流量计检定规程》进行。

1.3.3示值检定包括基本误差和重复性误差的检定。检定时至少在最大流量、最大流量的40%和最小流量3点进行，每点重复测量不少于3次，取误差算术平均值为该点的在重复性误差检定可与基本误差检定同时进行，误差。．

最大流量、最大流量的40%。和最小流量3点上，每点重复测量不少于3次，其示值的最大差值不应超过流量计元件基本误差限绝对值的1/2。

1.4.使用和维护

1.4.1严格按照流量计铭牌上标志的范围使用：最大流量、工作压力、工作温度、流体粘度均不应超过铭牌上的规定范围。

1.4.2刮板流量计安装前，应先将管道内的焊渣、铁屑等杂

质清除干净。

1.4.3刮板流量计的连接管道不得有凸出管壁的凸出物，邻近流量计的接管不得有明显的变形，使由于管线的膨胀和收缩对流量计影响减至最小。

1.4.4在新制管道上安装流量计，为了避免管道中的杂物随流体进入流量计造成损坏，可暂用短管替代流量计，经对管道进行清洗或吹扫干净后，再换上流量计，严禁清扫管线的气体通过流量计。

在安装前应去除流量计接口法兰上的封盖，如流体内 1.4.5．的杂质和气体含量较高，流量计前应加装过滤器、消气器或消气过滤器；过滤器网目应按如下范围选用：DN25

~ 50使用20目，DN80~150 使用15目，DN200~300使用10目。

1.4.6流量计应安装于主管道，并水平安装，其倾斜度一般不超过15°，流量计上的箭头方向应与流体的流动方向一致，流量计与两侧的直管应为同轴线，以确保流量计刮板间隙均衡，计量准确。

1.4.7流量计在投入使用时，应缓慢开启阀门，逐渐增大流量到所需要的流量，但不能超过流量计铭牌上限定的最大流量。

1.5.检修

1.5.1检修时应对流量计进行全面的清洗和检查，用干净的

煤油或溶剂油洗净各零部件，清除杂物。

1.5.2检修表头传动部件，用干净的绸子布擦拭齿轮等所有可接触到的零件，除去尘埃和油污。应按期注油润滑。

检查流量计的刮板与转子有无损坏或磨损。 1.5.3．

1.5.4检查传动齿轮、轴承等部分有无损坏或磨损。

1.5.5按制造厂标准检查流量计发讯器电气指标。