电动机故障现象及处理方法
电动机机械常见故障的分析和处理 电动机解决方案

电动机机械常见故障的分析和处理电动机解决方案1、定、转子铁芯故障检修定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是的磁路部分。
定、转子铁芯的故障原因紧要有以下几点。
①轴承使用时间久,过度的磨损,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损加添,使电动机温升过高,这时应用细锉等工具去除毛刺,除去硅钢片短接,清除干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。
②拆除旧绕组时用力过大,使倒槽歪斜向外张开。
此时应用小嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿槽复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀,此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。
④因绕组接地产生高热烧毁铁芯或齿部。
可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘溱烘干。
⑤铁芯与机座之间的固定松动,可重新固定。
假如定位螺钉不能再用,就重新进行定位,旋紧定位螺钉2、电机轴承故障检修转轴通过轴承支撑转动,是负载最重的部分,又是简单磨损的部件。
1.故障检查运行中检查:滚动轴承少油时,可依据阅历判定声音是否正常,假如声音不正常可能是轴承断裂的原因。
假如轴承中存在了沙子等杂物,就会显现杂音的现象。
拆卸后检查:检查轴承是否有磨损的痕迹,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外钢圈,假如轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,在轴承停转后没有倒退的现象,表明轴承已经报废了,需要适时的更换。
左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,然后推动轴承,假如很轻松就能转动,就是磨损严重。
2.故障修理轴承表面的锈斑用砂布进行处理,然后可以用汽油涂抹;或轴承显现裂痕或者显现过度的磨损的时候,要适时更换新的轴承。
更换新轴承时,要确保新的轴承型号符合要求。
3、转轴故障检修1.轴弯曲假如弯曲的程度不大,可以接受打磨的方法进行修整;若弯曲超过0.2mm,可以借用压力机进行修整,修正后将表面磨光,恢复原样即可;假如弯曲度过大,无法修整时,要适时更换。
电动机常见故障分析及处理

电动机常见故障分析及处理(案列)(总6页)-本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-项目:排除电动机常见故障学习目的掌握排除电动机常见故障方法工作准备电动机一台,万用表、电桥、常用电动工具操作步骤电源接通后,电动机不转,熔丝烧断运作中的电动机要严格按照国家相关质量标准进行检查以确保电动机的正常使用,运作的电动机与被拖动的设备位置要恰当,保证运行的稳定性,不能有晃动,保证通风性能良好。
有些电动机因为各种原因需要经常的挪动,搬运等,对于这种电动机要加强日常的维护和检查,保证电动机运转的稳定性。
1、事故现象:原因分析:1)缺一相电源,或定子绕组一接反。
2)定子绕组相间短路。
3)定子绕组接地。
4)定子绕组接线错误。
5)熔丝截面过小。
6)电源线短路或接地。
故障判断:1)首先可用万用表电阻档检查电源开关三相触头是否可靠闭合。
2)如开关正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻,以判定定子绕组是否完好。
3)如电机直阻正常可用摇表测量电机定子绕组和电源线对地绝缘电阻,判断电源线或电机是否发生接地故障。
4)如电机定子和电源线绝缘均正常则检查电机电源熔丝(如有)所标熔断电流同电机功率是否相匹配。
5)如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反,如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕组首尾端。
处理方法:1)检修故障开关触头,消除缺相。
2)查出短路点,并修复。
3)消除接地。
4)查出误接,改正之。
5)换较粗的熔丝。
6)重换电源线。
2、事故现象:通电后电动机不转动,有嗡嗡声原因分析:1)定子、转子绕组断路或电源一相无电。
2)绕组引出线首末接错,或绕组内部接反。
3)电源回路接点松动,接触电阻大。
4)负载过大,或转子被卡住。
5)电源电压过低。
6)小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬。
7)轴承卡住。
故障判断:1)首先可用万用表电压档检查三相电源是否电压过低或有缺相。
2)如电源电压正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻,以判定定子绕组是否完好。
电动机故障现象及处理方法

电动机故障现象及处理方法电动机是工业领域中常用的动力设备,其在工作过程中可能会出现各种故障现象。
本文将介绍几种常见的电动机故障现象及其处理方法。
1.电动机无法启动故障现象:电动机按下启动按钮后没有反应,无法转动。
处理方法:-首先检查电源线是否连接正常,电源是否供电稳定。
-检查电动机绕组是否短路或断路,修复或更换绕组。
-检查电动机的电容器是否失效,需要更换电容器。
-检查电动机的电磁开关是否损坏,需要修理或更换。
2.电动机启动困难或启动后突然停止故障现象:电动机启动时需要较长时间才能达到正常转速,或者在启动后突然停止。
处理方法:-检查电动机的供电电源是否稳定,电压是否过低或过高。
-检查电动机的轴承是否润滑不良,需要进行润滑维护。
-检查电动机的风机是否存在堵塞或磨损,需要清洁或更换。
-检查电动机的绕组是否存在过热现象,需要进行散热处理。
3.电动机噪音过大故障现象:电动机在运行过程中产生噪音,超出正常范围。
处理方法:-检查电动机的轴承是否磨损严重,需要更换。
-检查电动机的转子是否松动,需要修理或更换。
-检查电动机的齿轮传动系统是否存在故障,需要修复或更换。
-调整电动机的工作状态,减小负荷,降低噪音。
4.电动机发热过多故障现象:电动机在工作过程中发热严重,甚至无法触摸。
处理方法:-检查电动机的供电电源是否稳定,电压是否过高。
-检查电动机的绕组是否有短路或断路现象,需要修复或更换。
-检查电动机的散热器是否清洁,及时清理散热器并保持通风良好。
-检查电动机的负荷是否过大,需要调整工作负荷。
5.电动机频繁跳闸故障现象:电动机在工作过程中频繁跳闸,无法正常工作。
处理方法:-检查电动机的电源线是否连接良好,电源供电是否稳定。
-检查电动机是否过载,需要调整负荷或使用更大功率的电动机。
-检查电动机的短路保护装置是否故障,需要修理或更换。
-检查电动机的绝缘是否损坏,重新进行绝缘处理。
综上所述,电动机故障的处理方法取决于具体的故障现象。
电动机各种故障原因,及处理方法汇总

电动机各种故障原因,及处理方法汇总
1、绕组受潮或被水淋湿:对绕组进行加热和烘干处理。
2、绝缘污垢或老化:清洗干燥,涂漆处理,如果老化,需更换绝缘。
3、接线板损坏或引出线碰接线盒外壳:修理或更换接线板或接线盒,引出线重包绝缘。
4、电源线、接地线接错:纠正接线错误。
1)、电压太低使电动机无法起动当电动机在接通三相电源后无法起动时,其可能原因有:(1)电动机的规定接法应为三角形(△)连接,但却错接成星形(Y)且其所带负载又较重;
(2)电源与电动机之间的距离过远且导线过细,导致起动时施加于电动机端的电源电压太低;
(3)供电电源的线路本身电压过低。
对因电压太低使电动机无法起动的情况,经检测核实后可分别采取以下措施予以处理:(1)可将错接为星形(Y)接法改正为三角形接法;
(2)尽量缩短供电电源线长度和适当增大导线截面;
(3)根据实际情况适当提高变压器低压侧的输出电压。
2)接通电源后电动机只有嗡嗡声,但却不能正常起动电动机起动时出现此类故障现象,其可能原因有:
(1)三相电源未全部接通;
(2)被拖动的负载农机具,因故障而卡住不动;
(3)定子绕组引出线始末端接错或绕组内部接线被接反、接错;
(4)定子绕组或转子绕组有一相断路;
(5)定转子槽数配合不当(通常发生在改极后的电动机中)。
若电动机在其起动过程发生上述情况时,经检测核实后分别对症处理:
(1)对电源线、电动机引出线、熔断器、开关的各对触点进行仔细检查,找出断路故障的位置予以排除;。
电动机出现异常现象的原因及处理方法

电动机出现异常现象的原因及处理方法在日常巡检过程当中或者起动电动机时经常发现有些电动机有异
常噪音或振动过大现象,出现这些情况一般有以下几种原因,我们应
根据具体的情况做相应处理。
1、电动机机械摩擦,包括定、转子相擦,应检查转动部分与静止
部分间隙,找出相擦的原因然后进行校正。
2、电动机有可能单相运转。
应该先断电,再合闸,如不能起动且
声音异常则可能有一相断电,应检查电源接线并加以修复。
3、电动机轴承缺油或损坏。
应对轴承进行清洗加油,若轴承损坏,应更换新轴承。
4、电动机接线错误,应检查接线情况,并进行更正。
5、电动机转子绕组断路,应查找断路处,加以修复。
6、电动机轴弯曲,应进行校直或更换转轴。
7、转子或皮带盘不平衡,断电后校平衡。
8、电动机联轴器连接松动,应查找松动处,把螺栓拧紧。
9、安装基础不平或存在缺陷,应检查基础和底板的固定情况,并
加以修正。
10、直接连接中心未对正,应重新找中心,再进行连接。
我们熟悉了造成电动机声音异常或振动大的原因及处理方法,可指导我们正确处理电动机故障,同时也让我们对电动机的性能有了更深的了解和认识。
电动机常见故障及处理方法

电动机常见故障及处理方法电动机是目前工业生产中最为重要的动力设备之一,其作用极为突出,广泛应用于各个领域。
然而在长时间运作中,电动机也会遇见各种故障,对于常见的电动机故障现象及其处理方法,我们总结了以下十点:一、电动机无法启动电动机无法启动的原因有很多,常见的包括电源故障、过载、线路短路、启动电容器损坏等。
解决方案也因故障不同而异,需要检查电源和线路,并根据具体情况更换损坏的零部件。
二、电动机无法运转电动机在启动后不能正常运转的原因可能包括轴承过度磨损、电机绕组短路、转子失衡等,需要仔细检查问题,确保更换或修复相应的故障部件。
三、电动机运行振动电动机在运行时出现剧烈振动的原因可能包括弹簧支架张力过大、轴承过度磨损、转子不平衡或外部影响等。
需要通过维护、更换相应的部件或者进行调整、校准来解决问题。
四、电动机发生噪音电动机发出响亮的噪音的原因可能包括皮带磨损、轴承过度磨损、杂音和谐波等。
可以通过更换磨损或损坏的部件、调整电机位置、更换新的减震装置等措施来解决问题。
五、电动机过热电动机发生过热的原因可能包括内部绕组过热、轴承磨损过度或密封不良等。
可以通过更换磨损或损坏的部件、增加电机冷却器、清洁冷却器或调整电机操作来解决问题。
六、电动机在工作中停止电动机在工作中突然停止的原因可能包括供电中断、保险丝熔断、轴承磨损过度或内部绕组损坏等。
通常可以通过检查电源和线路,并根据具体情况更换损坏的零件来解决问题。
七、电动机加速缓慢电动机加速慢的原因可能包括运转方向错误、传动系统不平衡、内部元器件故障等。
可以通过检查可能引起问题的因素并更换或重新平衡相关部件来解决问题。
八、电动机速度不稳定电动机运行速度不稳定的原因可能包括负载过大、供电不稳定或内部元器件失调。
可以通过减少电机的负载、检查电源系统或重新调整元器件等措施来解决问题。
九、电动机频繁断电电动机频繁断电的原因可能包括供电系统故障、电源电压不稳定或内部元器件问题。
电动机故障现象及处理办法

电动机故障现象及处理办法电动机在长期运行过程中,经常会出现各种故障,会造成的轴承位磨损;轴头、键槽间的磨损等等。
那么应该怎么维修呢?以下是店铺为你整理的电动机常见故障现象及处理办法,希望能帮到你。
电动机常见故障现象及处理办法故障现象一:电机接通后不能起动原因及处理方法:1、定子绕组接线错误——检查接线,纠正错误2、定子绕组断路,短路接地,绕绕转子电动动机绕组断路——找出故障点,排除故障3、负载过重或传动机构被卡住——检查传动机构和负载4、绕线转子电动机转子回路开路(电刷与滑环接触不良,变阻器断路,引线接触不良等)——找出断路点,加以修复5、电源电压过低——检查原因并排除6、电源缺相——检查线路,恢复三相故障现象二:电动机温升过高或冒烟原因及处理方法:1、负载过重或起动过于频繁——减轻负载,减少起动次数2、运行过程中缺相——检查线路,恢复三相3、定子绕组接线错误——检查接线,加以纠正4、定子绕组接地,匝间或相间发生短路——查出接地或短路部位,加以修复5、笼型转子绕组断条——更换转子6、绕线转子绕组缺相运行——找出故障点,加以修复7、定子与转子相擦——检查轴承,转子是否变形,进行修理或更换8、通风不良——检查风通是否畅通9、电压过高或过低——检查原因并排除故障现象三:电动机振动过大原因及处理方法:1、转子不平衡——校平平衡2、带轮不平衡或轴伸弯曲——检查并校正3、电动机与负载轴线不对齐——检查调整机组的轴线4、电动机安装不妥——检查安装情况及底脚螺丝5、负载突然过重——减轻负载故障现象四:运行时有异声原因及处理方法:1、定子与转子相擦——检查轴承,转子是否变形,进行修理或更换2、轴承损坏或润滑不良——更换轴承,清洗轴承3、电动机缺相运行——检查断路点并加以修复4、风叶碰机壳——检查并消除故障故障现象五:电动机带负载时转速过低原因及处理方法:1、电源电压过低——检查电源电压2、负载过大——核对负载3、笼形转子绕组断条——更换转子4、绕线转子线组一相接触不良或断开——检查电刷压力,电刷与滑环接触情况及转子绕组,故障现象六:电动机外壳带电原因及处理方法:1、接地不良或接地电阻太大——按规定接好地线,排除接地不良故障2、绕组受潮——进行烘干处理3、绝缘损坏,引线碰壳——浸漆修补绝缘,重接引线。
电动机修理的方法和技巧有什么

电动机修理的方法和技巧有什么电动机是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。
如果长时间的使用该怎么进行维修呢?以下是店铺为你整理的电动机修理的方法,希望能帮到你。
电动机修理的方法1.通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟故障原因:①电源未通(至少两相未通);②熔丝熔断(至少两相熔断);③过流继电器调得过小;④控制设备接线错误。
故障排除:①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;③调节继电器整定值与电动机配合;④改正接线。
2.通电后电动机不转,然后熔丝烧断故障原因:①缺一相电源,或定干线圈一相反接;②定子绕组相间短路;③定子绕组接地;④定子绕组接线错误;⑤熔丝截面过小;⑤电源线短路或接地。
故障排除:①检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接故障;②查出短路点,予以修复;③消除接地;④查出误接,予以更正;⑤更换熔丝;③消除接地点。
3.通电后电动机不转有嗡嗡声故障原因:①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;③电源回路接点松动,接触电阻大;④电动机负载过大或转子卡住;⑤电源电压过低;⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;⑦轴承卡住。
故障排除:①查明断点予以修复;②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;④减载或查出并消除机械故障,⑤检查是还把规定的面接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正,⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂;⑦修复轴承。
4、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多故障原因:①电源电压过低;②面接法电机误接为Y;③笼型转子开焊或断裂;④定转子局部线圈错接、接反;③修复电机绕组时增加匝数过多;⑤电机过载。
故障排除:①测量电源电压,设法改善;②纠正接法;③检查开焊和断点并修复;④查出误接处,予以改正;⑤恢复正确匝数;⑥减载。
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电动机的故障现象及处理方法电动机基本概述
电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置,其运行原理基于电磁感应定律,电动机的种类与规格很多,按其电流类型很分为直流电机和交流电机两大类。
交流电机的基本结构由两个主要部分组成,固定不动的部分叫做定子,旋转部分叫转子,转子装在定子腔内,彼此之间有一个很小的均匀的气隙,此外还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等。
直流电机的特点是可以无机变速,调速范围广,启动转距大,直流电机的构造好似一台装有换向器的交流电机,依靠换向器作用,把交流变直流。
它主要有两大部分组成。
定子和转子。
电动机故障表现
在工作中电动机常见故障表现有:电动机起动时不转,电动机有异常响声,电动机过热或冒烟等。
电动机起动后转速很低
原因分析:
1,相绕组首端末端接错;
2,电源过低。
对应的处理方法是:
1,找出每相首端末端后正确连接;
2,检查电源电压。
电动机转动时有响声
原因分析:
1,轴承有响声;
2,电动机震动大。
其中,轴承有响声的原因有:
(1)轴承磨损;
(2)轴承脏污。
其对应的处理方法为:
(1)换轴承;
(2)换新润滑油脂。
其中,电动机震动大的原因有:
(1)基础刚度不够;
(2)电动机轴与传动机械同轴度超差。
其对应的处理方法为:
(1)重新建基础,然后重新安装电动机;
(2)检查同轴度。
电动机过热或冒烟
原因分析为:
1,绕组温升偏高;
2,轴承过热。
其中,绕组温升偏高的原因有:
(1)电动机过载;
(2)风路不通。
其对应的处理方法为:
(1)减轻负载;
(2)检查电动机内外通风情况。
其中,轴承过热的原因有:
(1)电动机与传动机械连接偏心皮带张力过大;(2)轴承润滑脂过多或过少;
(3)轴承损坏。
其对应的处理方法为:
(1)检查同轴度;
(2)检查润滑脂数量;
(3)换轴承。