瓦楞机操作及安全规程
瓦楞包装厂规章制度
瓦楞包装厂规章制度第一章总则第一条为加强瓦楞包装厂的管理，规范员工的行为，维护生产秩序，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于瓦楞包装厂全体员工，包括管理人员、生产人员和后勤人员。
第三条员工应当严格遵守本规章制度，确保生产安全、质量稳定，维护厂内和谐稳定的生产环境。
第四条瓦楞包装厂的负责人应当严格执行本规章制度，对员工的违规行为进行及时严肃处理。
第二章生产管理第五条员工在生产过程中应当服从工作安排，严格按照生产计划进行生产操作。
第六条生产人员应当认真学习掌握生产工艺流程，遵守操作规范，确保产品质量。
第七条使用设备时应当遵守操作规程，确保设备的正常运行，有效保护设备。
第八条生产过程中严禁酒后上班、酗酒，在工作场所内吸烟等违规行为。
第九条生产一线员工应当保持工作环境整洁，保护生产设备和产品质量。
第十条生产过程中发生异常情况应当及时向班组长或主管汇报，协助解决问题。
第三章安全防范第十一条厂区内严禁乱扔烟蒂、火种，禁止使用明火，严禁私拉电线。
第十二条瓦楞包装厂全员应参与安全生产知识培训，掌握逃生和自救技巧。
第十三条使用机械设备时应当按照操作规程操作，做好安全防护工作。
第十四条发现安全隐患应当及时报告，不能私自修改或关闭安全设备。
第十五条瓦楞包装厂应当建立健全安全生产管理制度，定期进行安全检查。
第四章纪律要求第十六条厂区内严格遵守工作时间，不得早退、晚到，严禁迟到早退。
第十七条不得在工作岗位上私自通讯、娱乐，严禁无关人员进入生产区域。
第十八条严禁员工之间发生口角、打架等冲突行为，维护厂内和谐氛围。
第十九条禁止将厂内机密信息透露给外部人员，保密意识要强化。
第二十条不得接受或索取他人财物，不得利用职务谋取私利。
第五章奖惩制度第二十一条瓦楞包装厂将根据员工的工作表现，采取奖励和惩罚措施。
第二十二条优秀员工将被评为“优秀员工”并给予奖励，嘉奖其为企业的贡献。
第二十三条违反规章制度的员工将根据情节严重程度受到批评、警告、甚至开除处分。
瓦楞纸板生产线操作规程
瓦楞纸板生产线操作规程瓦楞纸板生产线操作规程一、安全操作规范1. 工人必须穿戴符合要求的劳动保护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
2. 瓦楞纸板生产线操作过程中，禁止任何闲杂人员进入作业区域。
3. 在操作过程中，严禁与设备接触，如发现设备异常或故障，应立即停机并报告维修人员。
4. 不得将手指或其他物体放入设备的运动部件或接触点，以免发生伤害。
5. 禁止在设备上乱抓乱挂工具或物品，严禁使用破损或不符合要求的工具。
6. 在操作过程中，要保持设备周围的通道畅通，防止发生人员滑倒或堵塞情况。
7. 禁止在设备附近燃放火种，严禁吸烟。
二、设备操作规范1. 操作人员必须熟悉瓦楞纸板生产线的工作原理、设备结构和操作流程，操作前应进行相关培训，并持证上岗。
2. 在设备开始运行前，必须对设备进行检查，确保各部位安装正常、位置准确，且没有异常声音或异味。
三、纸板生产规范1. 在操作过程中，要通过设备的开关、按钮等控制装置，严格按照生产流程设置参数，以确保纸板产品质量。
2. 监控设备运行期间的温度、压力、流量等参数，及时发现异常情况并做出相应处理。
3. 在设备运行和操作中，严格控制纸张的张力，避免出现松紧不均的情况，影响纸板生产质量。
4. 在纸板接合、压制等过程中，要确保操作准确、稳定，避免出现错位、偏差等情况。
四、设备维护规范1. 每天轮班开始前，进行设备的清洁工作，确保设备表面无积尘、油污等杂物。
2. 定期检查设备的供电线路、传动部件、润滑系统等的连接情况，及时修复或更换破损部件。
3. 设备运行过程中，注意观察设备的运行状态，如出现异常情况，应立即停机并报告维修人员。
五、事故应急处置1. 发生事故时，操作人员要立即停止设备运行，确保自身安全及作业区域的安全。
2. 报告事故情况时，要准确、清晰地描述事故发生地点、时间、原因及受伤人员情况，并立即采取相应救护措施。
3. 设备抢修时，操作人员应与维修人员紧密配合，确保及时恢复设备运行。
瓦楞纸箱单面机操作规程
瓦楞纸箱单面机操作规程一、操作前准备1.1确认机器及周围环境是否安全，移除可能引起危险的物品。
1.2检查机器是否通电并接地良好。
1.3检查机器运行是否正常，包括传动带、轴承等是否有异常。
1.4检查纸板及胶水的质量和存放是否符合要求。
二、操作流程2.1将纸板堆放在供纸位置上，并调整堆板使其适合机器宽度。
2.2打开纸箱单面机进纸门，按下纸板进纸开关，确保纸板正确进入机器。
2.3调整加热器温度，根据纸板种类和环境温度来确定合适的温度。
2.4调整速度控制器，根据纸板质量和生产要求来确定合适的生产速度。
2.5按下启动按钮，纸箱单面机开始工作。
2.6在正常生产过程中，操作人员需要时刻注意机器运行情况，确保纸板正常进出机器。
2.7如发现纸板在进出机器过程中有异常，应立即停止机器，并检查故障原因。
2.8在机器运行期间，不得随意触碰机器运动部件，以免造成伤害。
2.9当纸箱单面机生产完成后，按下停止按钮，将机器停止运行。
三、操作规范3.1操作人员必须持有效证件，并经过培训合格后方可上岗操作。
3.2操作人员必须穿戴工作服和安全帽等个人防护用品。
3.3操作人员禁止饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
3.4操作人员需定期参加相关安全培训，提高工作技能和安全意识。
3.5操作人员在操作过程中禁止大声喧哗，以免影响其他工作人员。
3.6操作人员在操作过程中应静心专注，避免分心造成安全事故。
3.7操作人员不得私自更改机器设置、参数等，如需调整应提前向上级报备并得到许可。
3.8操作人员需爱护机器设备，定期进行维护保养，确保机器正常运行。
3.9操作人员离岗时应将机器及周围环境清理整齐，确保下一班人员的安全。
四、安全防护4.1在操作纸箱单面机时，应保持机器周围清洁整齐，防止杂物堆积引起事故。
4.2使用纸箱单面机时，应戴好劳动防护手套，避免接触高温部件。
4.3若发现机器有异常噪音、异味等情况时，应立即停机检查，确保设备安全。
4.4在机器停机维护时，应拔掉电源插头，以免误操作造成伤害。
瓦楞机生产线操作规程
瓦楞机生产线操作规程《瓦楞机生产线操作规程》一、安全操作1. 操作者必须穿戴符合规定的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 禁止在机器运行时进行维修或清洁工作，必须在机器停止后进行。
3. 禁止操作者在疲劳、酒精或药物影响下进行操作。
4. 操作者必须遵守机器安全操作规定，并及时报告任何异常情况。
二、操作流程1. 启动前检查：操作者必须在启动机器前检查各项部件是否完好，确认所有安全装置齐全有效。
2. 调整机器参数：根据生产要求，调整瓦楞机的参数，包括速度、压力等参数。
3. 运行机器：将原材料放入机器中，启动瓦楞机，并确保材料的定位、送料等工作正常进行。
4. 生产监控：在机器运行过程中，操作者需不断监控产品质量，及时调整机器参数，以保证产品的质量和效率。
三、结束操作1. 停机前检查：在停机前，操作者必须进行停机前检查，确认所有销毁安全装置状态良好。
2. 停机操作：按照机器停机流程，停止机器运转，并设定好停机参数。
3. 清理维护：停机后进行机器的清洁、维护等工作，并做好相关记录。
四、异常处理1. 发现机器异常情况时，立即停止机器运行，并及时通知相关人员进行维修处理。
2. 在发生紧急情况时，立即按下停机按钮，保护自己和机器。
五、培训管理1. 瓦楞机操作者必须经过专业培训，并取得相关操作证书才可独立操作机器。
2. 定期进行操作规程及安全知识的培训，保证操作者的安全意识和技术水平。
六、注意事项1. 瓦楞机操作者必须严格遵守操作规程，不得擅自调整参数或进行其他违规操作。
2. 操作者必须随时关注机器运行情况，避免发生事故。
3. 对于新型材料或工艺试验，必须获得相关负责人的批准后方可进行。
以上是关于瓦楞机生产线操作规程的详细规定，操作者必须严格遵守，确保生产过程的安全和高效。
开棉机操作规程
开棉机操作规程一、前期工作1. 确保开棉机设备正常，检查机器各部件是否完好。
2. 清理机器，确保机器运作平稳。
清理棉屑、杂物，避免堵塞机器。
3. 启动电源，准备开机。
二、开机操作1. 打开主电源开关，启动电机。
2. 调整放踵器，使其与领线轮接触。
3. 调整领线轮，使其与开棉滚筒接触。
4. 根据棉花的情况，调整开棉滚筒的转速，保持适当的速度。
5. 调整刀条适当位置，以保证切割和开棉效果。
6. 检查输送带的状态，确保带子张紧合理，不会打滑或松动。
三、操作注意事项1. 检查瓦楞纸板是否投放正确位置，防止堵塞。
2. 观察开棉机的运转状态，及时检查是否有异常或故障。
3. 注意观察棉花的进料情况，确保棉花的稳定供给。
4. 定期清理机器内部，及时清除棉絮、杂物等。
5. 注意机器周围的安全环境，避免人员伤害或事故发生。
6. 禁止将手指、衣物等物品接近机器运转部件。
7. 禁止在运转中操作或维修机器，必须停机后才能进行。
四、关机操作1. 关闭电机电源开关，停止机器运转。
2. 关闭吸风机电源开关，停止排风。
3. 关闭供电电源开关，切断电源。
五、设备维护保养1. 每天工作结束后，对机器进行清洁，清理各部件的棉絮、杂物等。
2. 检查机器各部件是否正常运转，如有异常及时进行维修或更换。
3. 定期添加润滑油，保证机器轴承和传动部件的正常运转。
4. 定期对机器进行大修、保养工作，包括清理、调整、润滑等。
5. 注意存放机器零部件和备件，做好防尘防腐工作。
分线机、升降机、双面机、瓦楞机生产线、生产线纵横机安全操作规程
一、工作程序1、开机1.1 机前按规定在各润滑点加注润滑油；1.2 检查是否跳刀，检查电机能否正常运转，有无异常声响，一旦发现异常立即通知机修人员修理；1.3 检查送纸平台上是否有工具和杂物；1.4 当上述情况均正常后方可通电运转并查听有无异常声音；1.5 每周检查一次碗刀的螺丝是否锁紧，防止跳刀，损坏刀具。
2、操作过程2.1 对来料质量进行检验，能及时发现来料异常；2.2 根据流程单调整压线尺寸和修边余量；2.3 调整压线轮的高度保证压线明显不破裂，单瓦压线轮高度间隙调整为1.5mm，双瓦为2.5mm，7层调4—5mm，分单瓦不得两张一张分线；2.4 调整送纸基准挡板保证修边余量合理；2.5 试分一张纸板，检查尺寸并校正误差；2.6 上述情况均正常后马上投入生产并计数；2.7 分线时单瓦每次搬的数量少于15张，双瓦少于10张，7层少于7张；2.8 碗刀剪切啮合的深度应保持3—4mm，太浅易产生跳刀而损坏刀口；2.9 当刀口无损伤，分切有毛刺时，应检查刀轴与压线轮轴两端轴承定位螺钉是否松动。
3、停机3.1 关闭电源，收拾工具，整理现场卫生；3.2 停机后在轴承上加注黄油进行班后保养。
二、工作标准1、急用流程单生产完毕后于1分钟之内与下道工序进行交接；2、急用订单在5分钟之内生产完毕；3、发现来料异常，必须在5分钟之内与上道工序组长或线长进行信息反馈，并进行订单交接；4、发现机器故障在5分钟内通知机修工；5、摇盖余量：无特别要求单瓦：1—2mm，五层加2—3mm；七层加4—5mm；6、尺寸误差控制：摇盖误差：±1mm；高度误差：±2mm；7、切边平行度：摇盖修边的最大尺寸与最小尺寸控制在1.5mm以内；8、切边无毛刺，压线不破裂，摇盖先内后外，里外折合270°三次无破裂；9、对角线误差在6mm以内；10、面板在七层分切长度大于1.3m以上，接纸方向要斜向上；11、双瓦切压线导纸轮的间隙要保持4.5—5.5mm，压线轮的间隙要保持在2.5—3mm；12、压线宽度与实际生产相适应，压线应平直，不应有歪曲。
瓦楞机操作管理制度
瓦楞机操作管理制度一、前言瓦楞纸板是包装行业中常用的材料之一，而瓦楞纸板的生产离不开瓦楞机的操作。
为了保证瓦楞机的正常运转和操作人员的安全，制定瓦楞机操作管理制度是非常必要的。
本制度旨在规范瓦楞机的操作流程，提高生产效率，确保生产安全，延长瓦楞机的使用寿命。
所有操作人员必须严格遵守该制度，如有违反者，将受到相应的处罚。
二、瓦楞机的基本要求1. 瓦楞机必须安装在通风、明亮的地方，周围不能有易燃易爆的物质。
2. 瓦楞机的操作人员必须经过专业培训，持有操作证书。
3. 瓦楞机必须定期进行维护保养，保持设备的完好。
4. 瓦楞机的安全保护装置必须完好无损，操作人员不能随意更改或拆卸安全装置。
5. 瓦楞机操作过程中，操作人员必须配戴安全帽、手套、护目镜等个人防护用具。
6. 瓦楞机的运行速度必须符合设备规定，不能超速操作。
7. 瓦楞机操作人员必须保持清醒状态，严禁酗酒、吸烟等行为。
8. 瓦楞机的操作人员必须有团队合作精神，互相协助，确保生产安全。
三、瓦楞机的操作流程1. 开机前检查（1）操作人员必须先检查瓦楞机的各个操作部位是否完好无损，确认各个安全保护装置是否齐全。
（2）检查瓦楞机的电源、润滑油、气源等是否正常，确保设备能够正常启动。
2. 开机操作（1）操作人员必须按照操作规程启动瓦楞机，严禁乱拧开关或按钮。
（2）启动后，操作人员必须在操作台旁站好，随时准备操作。
3. 生产操作（1）操作人员必须按照生产计划，准确调整瓦楞机的参数，确保生产效率。
（2）操作人员必须随时关注设备运行状态，及时处理故障，避免生产延误。
4. 关机操作（1）操作人员在结束生产之前，必须先清理设备周围的杂物，确保设备安全。
（2）关闭瓦楞机前，操作人员必须先将设备停止运转，再按照顺序关闭各个开关。
四、瓦楞机的维护保养1. 日常保养（1）定期对各个润滑点进行加油，保证设备正常运转。
（2）清洁设备表面，保持设备整洁。
2. 定期保养（1）每月对设备进行一次彻底清洁，保证设备内部无异物。
生产设备装置安全操作规程(15篇范文)
生产设备装置安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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二层瓦楞生产线规章制度
二层瓦楞生产线规章制度
《二层瓦楞生产线规章制度》
一、工作时间及考勤制度
1.1工作时间：根据生产计划安排，夜班工作时间为19:00-
7:00，白班工作时间为7:00-19:00。
1.2考勤制度：严格执行打卡制度，迟到、早退将被扣罚工资。
二、安全生产规定
2.1穿戴防护装备：进入生产车间必须穿戴头盔、防护眼镜和
耳塞。
2.2机器操作规程：操作设备前必须接受相关培训，并遵守机
器操作手册。
三、生产质量管理
3.1产品质量检验：对生产的产品必须进行严格的质量检验，
不合格产品需立即停止生产并通知主管。
3.2设备维护：各设备的维护保养需按时到位，发现设备故障
要及时汇报并维修。
四、纪律和奖励
4.1纪律规定：严格执行工厂纪律，不能私自离岗、抽烟等违
纪行为。
4.2奖励制度：对在工作中表现优异的员工进行奖励，包括奖金、表彰等。
五、应急处理规定
5.1灾难应急：对于可能发生的灾难情况，需要有详细的应急处理预案，员工需接受灾难应急方面的培训和演练。
六、文明生产规定
6.1车间环境：保持生产车间的整洁和安全，禁止在车间内乱扔杂物、乱涂乱画。
6.2言行举止：员工在生产车间内应该文明礼貌，不允许有恶劣言行举止。
以上规章制度为本工厂二层瓦楞生产线的基本管理要求，所有员工必须严格遵守，违者将受到相应的处罚。
自动裱瓦楞机安全操作规程
自动裱瓦楞机安全操作规程1. 前言自动裱瓦楞机是一种用于将瓦楞纸板与纸面材料复合的机械设备。
为了保证操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
2. 操作人员要求2.1 操作人员应经过相关培训并取得相关操作证书。
2.2 操作人员必须了解自动裱瓦楞机的结构、工作原理以及紧急停机和故障处理方法。
2.3 操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等个人防护装备。
2.4 操作人员不能饮酒、吸烟或穿戴松散的衣物。
3. 安全设备3.1 自动裱瓦楞机应配备紧急停机按钮，并保持畅通。
在发生紧急情况时，操作人员可立即按下该按钮，使设备停机。
3.2 设备应配备门禁装置，并保持良好的工作状态。
操作人员只能在设备停机状态下才能进入工作区域。
3.3 装有刀具的地方要设置护栏或遮罩，以防止操作人员误触。
4. 安全操作流程4.1 操作人员应先检查设备是否处于正常状态，如发现异常应及时报告维修人员。
4.2 操作人员应按照相关操作规程启动设备，并根据工作要求进行调整和调试。
4.3 操作人员应定期检查设备的油液、电器设备和传动装置是否正常，并进行必要的维护和保养。
4.4 操作人员在调试和运行设备时，应站在安全距离内，并注意周围环境和其他人员。
4.5 操作人员禁止私自操作、调整或修理设备，如遇故障应及时报告维修人员处理。
5. 紧急停机和故障处理5.1 操作人员在发现设备故障时，应立即停止操作，并拉下紧急停机按钮。
5.2 在紧急停机后，操作人员应报告维修人员进行故障处理。
5.3 在修理设备时，操作人员应切断设备的电源，并采取必要的安全措施，以防止发生意外。
6. 事故处理和责任追究6.1 如发生意外事故，操作人员应立即采取相应措施进行急救，并及时报告上级主管。
6.2 对于违反安全操作规程造成事故的操作人员，将追究相关责任，并根据情节严重程度进行相应处罚。
6.3 对于隐瞒、掩饰设备故障或其他安全问题的操作人员，将追究相关责任，并依法追究其法律责任。
安全操作规程
压痕机安全操作规程1、每班开机前必须仔细检查制动按钮、停止按钮、脚踏开关和安全装置是否灵敏可靠，检查机器各个防护装置是否灵敏紧固，有无卡阻现象；检查机器运转部位是否有杂物，以免影响机器安全操作。
严禁私自拆下或改造脚踏开关、安全装置或防护杆等，以免造成安全事故隐患。
2、开机后检查机器运转声音是否正常，飞轮运转是否稳定，制动系统是否灵敏，安全保护装置是否灵活可靠。
机器上的操纵控制开关应动作灵活，停车迅速；传动机构动作应准确，协调无误；定时对设备进行加油润滑；3、装板时应把事先备好的模切板校准安装在机身大平面上，锁紧并固定好后方可开始调试；4、调试压力时应本着先轻后重的原则逐步调整模切机的压力，避免压力过大而压坏铁板、模切板或损坏机器；5、在调版和模切过程中必须把底板螺丝拧紧，铁板稳固后方可开机模切；6、模切过程中如遇印张未放好或未及时取出时，应迅速停车或拉下空压把手，以免产生废品。
操作过程中，为保证人身安全，禁止抢拿抢放。
在7、上版、校版及调整规距、调整压力时，应关闭工作电源，待飞轮停止转动后方可进行，严禁工作电源打开、飞轮运转时上板、校板，以防发生滑车或其它意外情况，避免出现人身、设备或财产安全事故。
8、操作时，操作者应站在活动平板的正前方，严禁操作者站在两侧取纸或放纸，严禁操作时与他人聊天。
9、操作时，应经常注意机器的运转情况，发现异常或紧急情况应及时停机，关闭电源并通知主管或调度，待机修人员确认无问题后方可开机生产；10、经常注意和保持机器清洁，定期进行检修保养。
模切机安全操作规程1、操作人员必须经过严格培训合格、熟练掌握自动模切机设备的操作技能及各项安全特性的人上岗；2、开机前必须检查设备各部位是否正常，开关及各安全装置是否可靠，并对各需润滑加油部位注油；3、检查设备上方有无工具等物品，以免压坏设备；4、启动全自动模切机操作时，只允许一人操作，并观察有无人员在对设备做其它工作；5、机器在修理、调整加油、保养清理时，必须处于停止状态，并将全自动模切机设备安全罩打开停锁按钮压下；6、全自动模切机设备运行期间禁止将手伸到压板、收纸堆内部调整，如需调整必须停机，生产过程中严禁钻到机器下方调整设备；7、折、装模板时，必须打开保护设置，并仔细检查固定装置是紧固安全；8、使用不停机收纸时，操作人员手指必须离开工作区域，以免危险。
瓦楞机安全操作规程
瓦楞机安全操作规程《瓦楞机安全操作规程》一、操作员的安全注意事项1. 操作员必须通过培训并获得相关证书方可进行操作，未经培训和证书人员禁止接触机器。
2. 操作员在操作瓦楞机时必须保持警惕，不得擅自接触机器各部件。
3. 操作员在操作过程中不得穿戴长发饰品、宽袖衣物等可能被机器卷入的物品。
4. 操作员需保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或服用麻醉药物。
5. 操作员需保持机器周围的整洁和干净，不得堆放杂物。
二、瓦楞机的安全操作规程1. 在接通电源前，操作员应先检查机器各部件是否完好，确认无异响和异常情况后方可进行操作。
2. 操作员在操作瓦楞机时应严格按照操作手册的规定进行，不得随意更改参数和程序。
3. 在更换刀模或调整机械结构时，应先停机，待机器完全停止后方可进行操作。
4. 操作员在操作瓦楞机时要保持集中注意力，不得分心或大声喧哗。
5. 在清理机器内部杂物和堵塞物时，应先停机并切断电源再进行操作。
6. 操作员在操作过程中发现异常情况，应立即停机并通知相关技术人员处理。
三、瓦楞机的维护和保养1. 瓦楞机的维护和保养应在机器停机的状态下进行，维护人员需戴好安全手套和护目镜。
2. 维护人员需定期对机器的各个部件进行检查和润滑，确保机器的正常运转。
3. 在更换零部件时，应选择原厂配件并按照操作手册规定进行更换。
4. 定期清理机器内部的杂物和灰尘，防止杂物堵塞导致机器损坏或事故发生。
通过严格遵守《瓦楞机安全操作规程》，可以有效确保瓦楞机在运行过程中的安全和稳定性，减少事故的发生，提高生产效率。
操作员和维护人员应严格遵守规程，确保自己和他人的安全。
瓦楞机生产线安全操作规程
瓦楞纸板生产线操作规程本规程规定了纸板线各部的安全操作及维护，以保持设备正常运行，达到提高效率，降低消耗，保证产品优质的目的。
本规程适用于瓦楞纸板生产线的操作。
（1.8米线参照此规程）1.接班时的检查工作1.1接班人员应提前15分钟到岗，接受班长安排当天的工作及其他注意事项。
1.2交班人员应向接班人员详细询问上一班生产情况；设备运行情况；正加工、待加工产品情况以及当班需要注意和解决的问题。
1.3接班人员对上班交接内容进行详细检查。
设备完好情况；工作场地、设备等清洁卫生及设备润滑保养状况是否属实。
1.4交接班双方确认无误后，填写书面交接记录，交接工作完成。
2.操作前准备工作2.1交接班确认后，根据计调中心下达的生产计划（生产通知单）及生产班次安排，将生产计划（生产通知单）合理安排到各生产班组。
2.2生产线工艺员根据生产班长安排和生产通知单配纸要求，按生产数量所需配纸提前一个时间周期开出领料单，领料单经班长批准后向库房领用生产材料；根据生产通知单要求对所领生产材料进行纸张幅宽、克重、颜色、等进行确认。
2.3 主机手再次对设备进行检查，接通主机电源，让设备空运转以观察设备运行是否良好、平稳，检查各零部件是否松动，有无异常情况等，如有应立即上报工段并通知机、电修理工进行检查维护；将集中供气装置和各滤清装置中积水排除。
2.4制胶人员根据生产通知单进行粘合剂准备，并作好相关记录。
3生产作业3.1 根据当前定单工艺要求，将对应的单、双面机用纸推上送纸小车，送到工作点。
3.2松开原纸架压力，按动按钮上下调整原纸架高度至恰当高度，按动按钮将原纸夹住，并且注意瓦纸与其他用纸要求中心线基本一致。
注意纸卷的中心线与设备的中心线要求尽量重合。
3.3 将瓦纸、面纸绕过预热缸穿过瓦楞辊与里纸贴合送上天桥，将面纸穿过双面机与天桥下来的一瓦一平经过涂胶后贴合送入烘道。
注意：原纸穿过以后，立即加压，并调整纸张张力，调整上胶量，包角等，使之达到生产要求。
瓦楞纸箱印刷机操作规程
印刷机操作规程1．目标：达成印刷机操作标准化。
2．范围：企业全部印刷机。
3．定义：印刷文字和图像机器。
印刷机通常由装版、涂墨、压印、输纸(包含堆叠)等机构组成。
(印刷四要素:纸板，印刷机，油墨，印版)4．权责：生产部印刷机组人员负责操作。
5．作业内容：5．1交接班工作处理：5．1．1两班班长及机长相互交接：工单生产情况，有没有需特殊注意之工单，公用工具是否齐全，设备是否正常。
5．1．2设备异常：应立即找机修处理。
5．1．3工单异常：补数，先通知本部门主管，确定后按补数要求处理。
5．2印刷前准备工作：5．2．1印刷前设备日常保养❶根据印刷机设备保养工作指导书要求保养，并如实填写保养验收单。
❷注意事项：保养完成后，将工具放回原处；将有油污处擦净，以免脏污纸箱。
5．3挂印刷版：5．3．1依据印刷机计划表次序生产。
5．3．2依据工单、资料袋要求，班长取对应印刷版，面朝上放在印刷机桌上。
5．3．3机长将印刷版按一色、二色、三色、四色定好次序。
5．3．4操作侧职员依据机长排列好印刷版次序，挂在对应印刷缸上。
5．3．5挂印刷版：❶以印刷缸中心线为准将印刷版一端挂版条塞入印刷缸版槽内，然后用扳手锁住挂版锁装置。
❷转动印刷缸，将印刷版另一端挂版条塞入印刷缸另一版槽内，用扳手锁紧挂版锁。
5．4上油墨：5．4．1驱动侧职员依据工单和印刷稿要求，取本工单所需油墨。
5．4．2驱动侧职员按机长排定次序，将油墨放于印刷机不一样印刷单元。
5．4．3先将网目辊设置在运转状态，再将油墨管放于油墨桶内，然后把供墨泵开关设置在开启状态，将油墨抽入供墨系统，流出油墨流入该油墨桶内，使油墨开始循环。
5．4．4用油墨专用量杯测量油墨秒数，统计在资料袋上。
5．5找料：5．5．1驱动侧职员依据工单要求：纸板切长、宽、高度，来找对应纸板。
5．5．2找到纸板后，应通知流水线挑料人员，给印刷机备料；挑料人员调休时应通知印刷机带班人员备料。
5．5．3同时应取2～3张废平板，供印刷机调机使用。
纸箱车间生产设备安全操作规程
纸箱车间生产设备安全操作规程1 目的通过规范操作,保证操作工正确的使用设备,从而提高设备的利用率,使生产能严格按照工艺要求进行,生产出合格的产品,特制定本规程。
2 范围适用于瓦楞纸箱生产所用主要设备的操作。
3. 职责由各工序班长组织人员生产,由机手操作设备,车间主任和工程部负责监督。
4 内容4.1纸板工序4.1.1单瓦机4.1.1.1 瓦楞机操作规程a.检查瓦楞机及糊车各部位是否有异物存在;b.打开配电盘电源,再打开操作盘上的控制开关,待检查完操作盘上各仪表显示,正常无误后,打开主马达开关,按加速键使机器以10-15米/分速度低速运转;c.使机器各部位得到充分预热,预热时间通常为15-20分钟左右;d.机手根据工艺要求对蒸汽压力、压缩空气压力、温度、间隙进行调整;e.将糊打入瓦楞机糊桶,打开流糊阀,使糊车内充满生糊,同时使糊轮处于运转状态,检查糊轮上糊及糊泵的循环情况;f.按生产计划和工艺要求,从原料库领取里纸、瓦楞纸,并在各自的原纸架上夹持牢固,依照机械中心线尺寸进行单边对齐,(通常以操作侧为基准)并将原纸卷上的破损及污秽层除去,将纸端撕成舌状;g.预热时间充分后,方可上纸生产,通常先上里纸,后上瓦楞纸,车速为10-15米/分,当单面瓦楞挤出机器后,再合上糊车对齐纸边;h.生产过程中加减车速时,应逐步加减使车速缓慢上升或下降,断纸停车时应退出糊车;i.生产过程中应根据后面反馈的单楞纸质量信息及时调整预热面积,原纸架上压力大小、车速的高低、糊量等;j.生产过程中机手应经常检查纸张的贴合情况;k.生产结束前10--15分钟蒸汽阀,依靠余热进行生产,做到节能降耗。
4.1.1.2 修边机操作规程a.打开总电源及压缩空气开关;b.根据生产计划和工艺的要求设定修边刀尺寸;c.启动马达,检查机器内各部位运转情况。
d.当单楞纸通过设备后,迅速按下修边刀;e.生产过程中时刻观察单楞纸的状况,并及时调整机器的横向位置。
瓦楞机操作说明书
一、抱夹上纸卷:夹纸卷中间，不要损坏，原纸并且要夹牢，防止纸卷掉下。
叉车在行进中要注意四周的人和物，必要时鸣笛警示。
行车速度不能太快，以安全为熬头。
抱夹在摆放原纸时应该与轨道尽量平行，如许在将纸卷推到轨道小车上时，纸卷才能与原纸架的夹头同心，防止抱夹与小车的碰撞。
抱夹操作人员与瓦楞机操作人员注意，对于面纸要注意纸张的正反面不能弄错。
二、无轴原纸架上纸卷：纸卷稳定摆放到小车后，就可以将原纸纸卷输送到原纸架，要注意原纸架的抬臂高度，不能碰到纸卷。
而且要注意纸卷行进路径上不能有人和其他物品。
夹头对准原纸纸卷的管心而且要求纸卷绝对是要夹紧并且不能破坏到原纸，工作人员手不能深入到纸卷得纸管处，以避免夹手。
根据纸卷的直径大小来升高纸卷到响应的高度，以适宜为主，不要过高。
工作人员的脚注意不要深到纸卷下面。
三、AUTO接纸机：进行这道工序时要注意站在原纸架摇臂上穿纸时要站稳，穿纸时要注意接纸机上的游动辊固定后再穿纸，避免夹伤手，使用壁纸刀时要警惕，应该带手套避免划伤手。
接纸车在移动时，工作人员不能站在其行走范围内，并且要注意接纸座翻滚转动时以防被碰伤。
一般接纸机在运转时，要求接纸机的拉纸轮在运转位置；接纸时注意这些事项：吸风机要运转；接纸车移入中间位置；拉纸轮选择开关在没事了运转位置；气压达到4~6KG。
四、预热缸调整：预热缸调整时要注意包角调整，根据原纸的水分差别和工艺要求来对预热缸的包角适当调整，预热缸工作温度控制在160~180℃。
调整时按住操作箱上的+或-按钮，达到位置后放开。
安全方面要注意的事项有在使用和操作预热缸时，避免接触预热缸的表面，防止被烧伤；在穿纸经过预热缸时，应戴手套，防止被烧伤。
五、单面机调整：穿面纸时进行空载预热运转15分钟后，胶槽内糊胶没事了而且吸风打开后就可以穿入面纸。
注意：操作人员要带手套、以防被热辊烧伤。
穿芯纸时芯纸经过接纸机、预热缸，再进入单面机，然后经单面机瓦楞辊压制成型，与里纸贴合成单瓦楞进入高架桥系统。
瓦楞纸板生产线培训
瓦楞纸板生产线培训瓦楞纸板生产线是一种重要的包装材料生产设备，它可以生产出各种规格大小的瓦楞纸板，用于包装各种商品。
为了确保生产线的正常运转，提高生产效率，公司进行了瓦楞纸板生产线的培训。
培训内容主要包括以下几个方面：1. 设备操作：培训人员首先学习了瓦楞纸板生产线的设备操作，包括控制面板的各项功能设置、设备开关的使用、设备的维护保养等方面。
通过实际操作，培训人员掌握了设备的操作技巧，提高了设备的利用率和生产效率。
2. 安全生产：在培训中，重点强调了安全生产意识，教育人员了解设备的安全操作规程和常见的安全事故处理方法，以及急救知识，提高了培训人员的安全意识，确保了生产线的安全运转。
3. 故障排除：培训人员还学习了瓦楞纸板生产线可能出现的故障情况及排除方法，提高了培训人员对设备的维修能力，保证了设备的正常运转。
4. 品质管理：培训中还对品质管理进行了重点培训，教育人员了解瓦楞纸板的制作工艺和质量标准，提高了瓦楞纸板的生产质量和效率。
通过上述培训，瓦楞纸板生产线的操作人员不仅掌握了瓦楞纸板生产线的操作技能，还加强了对设备的维护和安全操作的意识，为生产线的正常稳定运转提供了保障。
同时，公司在培训中也收获了更高的生产效率和更高的生产品质，为公司的可持续发展奠定了坚实的基础。
很多瓦楞纸板生产线都采用了先进的自动化技术，从而提高了生产效率和生产质量。
在培训中，我们还学习了如何正确使用自动化设备，并且掌握了设备的编程和调试技能，这对于提高生产线的自动化程度以及生产效率非常重要。
除此之外，在培训中我们还学习了如何进行设备维护和保养。
瓦楞纸板生产线设备通常需要经常保养和维护，以确保设备的长期稳定运转。
在培训中，我们学习了设备日常维护的方法和注意事项，掌握了设备故障排除的技巧，以及设备定期维护的步骤和方法。
这些技能的掌握能够保证设备的正常运转，避免因为设备故障导致的生产中断，提高了生产线的稳定性。
在整个培训过程中，我们还学习了生产环境的卫生与安全管理。
瓦楞生产线作业指导书
瓦楞生产线作业指导书一、引言瓦楞生产线是一种常见的工业生产设备，用于生产各种瓦楞纸板和纸箱。
本指导书旨在提供操作瓦楞生产线的基本步骤和注意事项，以确保安全高效地进行生产。
二、设备概述瓦楞生产线由以下主要部分组成：1. 卷取机：用于卷取瓦楞纸板，提供纸板原料。
2. 粘合机：用于在瓦楞纸板上涂上黏合剂，并将其粘合在一起。
3. 切割机：用于将粘合后的瓦楞纸板切割成所需尺寸。
4. 风干机：用于在瓦楞纸板上的黏合剂干燥。
5. 压瓦机：用于将瓦楞纸板压花，以增强其强度和稳定性。
三、操作步骤1. 安全准备在操作瓦楞生产线之前，务必做好以下安全准备工作：- 确保所有的紧急停止按钮和安全防护装置处于正常工作状态。
- 工作人员必须穿戴适当的防护设备，例如手套、安全鞋和护目镜。
- 关闭所有相应的电源，确保设备处于停机状态。
2. 启动设备按照以下步骤启动瓦楞生产线：- 逐一启动设备的电源，按照设备说明书上的方法进行。
- 确保设备运行平稳，没有异响和异常。
3. 原料准备- 确保卷取机上的瓦楞纸板原料供应充足。
- 检查黏合剂和切割刀具的库存，确保有足够的储备。
4. 调整设备参数根据生产要求，调整设备参数以达到所需的瓦楞纸板规格和品质。
- 根据生产规格调整卷取机和切割机的速度。
- 调整粘合机的黏合剂涂布量和涂布宽度。
- 根据需要调整压瓦机的压力。
5. 开始生产按照以下步骤进行瓦楞纸板的生产：- 启动卷取机，确保瓦楞纸板原料按照设定的规格持续供应。
- 使用粘合机将黏合剂均匀地涂布在瓦楞纸板上，并将纸板粘合在一起。
- 将粘合后的瓦楞纸板送入切割机，根据所需尺寸进行切割。
- 将切割好的瓦楞纸板送入风干机，确保黏合剂充分干燥。
- 最后，将瓦楞纸板送入压瓦机进行压花加工，以增强其强度和稳定性。
6. 定期检查和维护在瓦楞生产线运行期间，需要定期进行设备的检查和维护，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
- 定期清洁设备，保持设备表面干净。
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瓦楞机操作及安全规程
1.?开机的准备工作
（1）?开机前应检查瓦楞轮，压力轮上有无杂物，各传动部位
是否正常。
?
（2）?确认后方可接通电源，让机组缓缓运行，耳听目示各传
动润滑部位是否正常。
?
（3）?打开主蒸汽阀进行预热，待蒸汽压力达到3-4千克每平
方厘米时，打开手动排水阀，排水的同时，查看各缩水阀排水是否正常，以判断预热缸虹吸管工作是否正常。
?
（4）?给糊盆放入浆糊，并使浆糊通畅循环。
?
（5）?查看生产计划排程单，按要求备好相应的原纸，并做好
前后对齐，以便出纸时齐边。
?
（6）?正式开机前应检查糊轮等各轮之间的间隙，并确认正常，?
（7）?根据材质及原纸的特性，调整好上糊量及糊闸宽度，做
好开机准备。
?
（8）?待蒸汽压力达到6KG每平方厘米左右时看其它机台是
否准备好，或玲声通知相应机台开始起机。
?
（9）?始起时速不易过快，应定好糊位及齐边，查看瓦楞是否
符合品质要求，确认后开始加速生产。
?
（10）?生产中时刻注意前后机台变化，做好协调及瓦楞纸品质
控制工作。
?
（11）?时刻留意瓦楞纸情况，做到三检工作（首检。
巡检，终检）首检工作发现问题及处理并通知相应机台注意。
?
（12）?工作结束，放慢车速，松开上瓦楞轮压力，关闭进糊阀
门，使糊盆浆糊完全回收到储糊桶，开始清理，清洁设备及场地。
?
2．安全操作事项
（1）设备维修，保养，清洁时有转动部位的必须关闭机组，上销或挂上安全警示标志。
?
（2）在生产中如有纸屑或杂物阻碍糊轮时，严禁用手或碎布擦拭糊轮，可停止处理。
?
（3）调整各间隙时，必须有二人在场，并提高警惕，防止被夹伤。
?
（4）停车清理设备时，严禁将水直接喷漆在高温瓦楞上，防止高温瓦楞骤剧受冷而变形。
?
（5）充分了解设备的运行及性能，严禁在高速时松开或合上压力轮。
?
（6）按公司规定穿戴好防护用品。
?
（7）严禁违反操作作业。
?
（8）作业中提高注意力，避免烫伤或夹伤。
义乌市梓亿瓦楞加工厂。