500离心机组和螺杆机组的比较
螺杆机和离心机的优缺点
螺杆机和离心机的优缺点
螺杆机与离心机的对比优缺点
螺杆机的优点：
1、可靠性高、螺杆压缩机零部件少，易损件少，使用寿命长。
2、操作简单，维护方便。
3、转速高，运转稳定，占地面积小。
螺杆机的缺点：
1、噪声比较大。
2、功耗相对较高，运行费用比较高。
3、长期运转后螺杆间隙会变大，定期更换费用大。
离心机的优点：
1、与螺杆机相比，省去了油分装置，机组重量和尺寸较小。
2、结构简单紧凑，运动件少，工作可靠。
3、耗功较低，所以运行费用低。
4、混入的润滑油好，对换热器的传热效果影响较小。
离心机的缺点：
1、适用于大中流量的场合，不适合于小流量场合。
2、为了得到较高压必须采用多级叶轮，一般还要增速齿轮。
3、喘振是离心式压缩机的缺点。
4、同一台机组工况不能有大的变动，适用的范围较窄。
螺杆式与离心式中央空调机组的异同对比
螺杆式与离心式中央空调机组的异同对比一、两种机型的简介：离心机：离心机是依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心力来提高制冷剂蒸气压力，以获得对蒸气的压缩过程，然后经冷凝节流降压，蒸发等过程来实现制冷，其组成部件主要有离心式压缩机、蒸发器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制柜等。
它具有单机制冷量大的特点，但存在压力过高密封问题较难解决、工作转速过高等缺点。
螺杆机：螺杆机属于技术较为先进的一种机型。
它是利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合，在机壳内回转而完成吸气、压缩与排气过程。
其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀以及其它控制元件，较离心机要少。
它具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、部分负荷效率高及使用寿命长等特点。
二、两种机组的市场状况：离心机：由于离心式冷水机组适用的市场范围相对较小，2008离心式冷水机组的市场销售额大约在25亿元的水平，仅占中央空调全部市场容量的10%。
分析整个国内市场离心机组生产企业的销售情况，销售额超过3亿以上的企业只有几个，主要集中在几大欧美品牌，这几年国内也有一些企业进入这个市场，也取得了一些成绩。
由于离心机组生产企业不多，整体利润还相当可观。
这几年离心机组的市场年增长率都在15%左右。
螺杆机：螺杆式冷水机组拥有众多技术优势，如具有效率高、噪声低、振动小、可靠性高、易损件少、运行平稳等，被广泛应用在酒店、商场、医院及现代代的工厂和办公大楼的制冷及空调工程。
2008年螺杆机的销售额约为56亿，约占全部市场销售额的37%，相当于离心机、水冷柜机和模块机之和。
螺杆机市场现在正呈“两极分化”的状态，其容量朝更大和更小的方向发展。
我国最早出现的中央空调产品是水冷螺杆机组，其优点是高效节能。
目前国内各类型号建筑中正使用的最多就是水冷螺杆机组。
现在，建筑节能已被列为今后能源工作的重点，水冷螺杆机组高效节能的优势使其再次成为销售热点，发展前景非常乐观。
500离心机组和螺杆机组的比较
500冷吨离心机与螺杆机组比较水冷式冷水机组有离心机组和螺杆机组两种方式，因为螺杆机组和离心机组各自的性能特点和在各个冷量范围的性能的差异，虽然没有明确的界定，但在大冷量范围内设计人员一般会选用离心机组，主要原因如下：一、使用寿命方面：离心机组的使用寿命远大于螺杆机组的使用寿命，一般离心机组的设计使用寿命为20万小时而螺杆机组的只有10万小时。
二、易损件方面：螺杆机组的易损件要比离心机组的易损件要多，所以出现故障的机率要高。
从使用寿命开在大冷量情况下采用离心机组要比采用螺杆机组合适。
三、从能效比方面：在大冷量情况下，离心机组的能效比尤其是部分负荷能效比要高于螺杆机组的能效比，按照能效比高低排列，依次是离心机组---螺杆机组---活塞机组---吸收式机组，而按照ARI国际认证可知，机组大部分时间运行在部分负荷下，所以部分负荷能效比是衡量机组能力的主要标准。
所以从能效比方面，大冷量情况下采用离心机组要比采用螺杆机组合适。
四、从成本方面：对于业主来说，投资成本有主机设备的成本、辅助设备的成本、机房投资成本。
对于同一工程，同样冷量情况下螺杆机组和离心机组的辅助设备的成本基本相同；虽然离心机组主机设备的成本与螺杆机组相差不大，但大冷量情况下离心机组结构紧凑、机组的体积小、占地面积小所以机房投资成本小；节省的机房面积可以给业主做为停车位使用，同时因为离心机组的部分负荷能效比高，节省的运行费用。
所以从成本方面，大冷量情况下采用离心机组要比采用螺杆机组合适。
五、从运行费用方面：机组每空调制冷季耗电费用: 每年3000小时，电费为0.6元/Kw，使用系数分别按各自的NPLV值计算：六、从品牌选择方面：大冷量的螺杆机组只有几个品牌具有，所以可比性比较差；而大冷量的离心机组各个厂家都有相关产品，具有很好的可比性，业主可以根据自己的需要进行充分的比较。
所以从品牌选择和可比性方面，大冷量情况下采用离心机组要比采用螺杆机组合适。
螺杆机与离心机对比方案
螺杆式与离心式空压机的技术比较一、螺杆式空气压缩机的基本原理和特点1、基本原理：螺杆式压缩机的气缸呈"∞”型,里面平行的布置着两个按一定传动比例反向旋转、相互啮合的阴阳螺旋转子。
螺杆压缩机工作时气体经吸入口分别进入阴阳螺杆的齿间空腔，随着螺杆的不断旋转各自的齿间容积也不断增大，当齿间容积达到最大值时与吸气口断开，吸气过程结束。
压缩过程是紧随其后进行的，阴阳螺杆的相互啮合使齿间使齿间容积值不断减小，气体的压力不断提高，当齿间容积与排气口相通时，压缩过程结束，进入排气过程；在排气过程中螺杆的不断旋转连续的将压缩空气送至排气管道。
2、主要特点：就压缩原理而言螺杆式与活塞式的压缩机相同，属于容积式；就运动形式而言螺杆式又与透平式一样做高速旋转运动；所以螺杆式压缩机兼有二者的特点。
A、转速高、结构紧凑；单位排气量的体积、重量、占地面积均远比活塞机小。
B、没有气阀、活塞环等易损件，因而运转可靠、寿命长并易于实现远距离监控。
C、进排气均匀，无压力脉冲，加上没有不平衡惯性力矩，安装无需基础。
D、喷油螺杆压缩机可获得高的单级压比及低的排气温度。
E、具有强制排气的特点，即排气量不受排气压力的影响。
F、工作点在较大范围内吧变化时，机器效率变化不大，没有速度型压缩机在小排气量时出现的喘振现象。
二、离心式空气压缩机基本原理和特点1、基本原理离心式空气压缩机是利用高速旋转的叶轮使空气受到离心力的作用产生压力，同时获得速度，离开叶轮后空气经扩压器等扩张通道将动能逐渐转化成压力能，从而使压力得到提高，一级压缩完成后再进入下一级压缩，至达到额定压力后排出。
离心式空气压缩机一般由多级组成，排气压力越高所需级数越多，分为多段，段与段之间有中间气体冷却器。
2、主要特点A、转速高、结构紧凑，排气量范围大；B、制造、操作和维护的要求较高，难度大；C、排气量的变化对机械效率影响很大；D、启动和停车过程中容易出现喘振现象；E、齿轮箱噪声大并不易防治；F、压缩空气无润滑油冷却，空气品质高；三、喷油螺杆压缩机、离心式机组的性能比较性能参数德耐尔DA系 XXX 某公司离心机XXX排气量 m3/min 80 113排气压力 bar 8.0 80电机功率 kw 450 630器量调节范围 % 40～100 60～100 60～100电机安全系数 1.15 1.15比功率 kw/m3/min 5.15 6.33以上数据表明，根据功耗情况若系统供气量为200m3/min，按每年运行时间为8000小时计，每度电费1元，可得出如下结论：A、德耐尔双段式螺杆空气压缩机比某公司离心式空压机每年节约电费为：(6.33-5.15)*200*800*1=188.8万元理论分析1、从热力学理论角度分析是很容易理解的。
螺杆机与离心机的抉择
苏州螺杆机与离心机的大比拼：进入炎热的夏天，随着环保这个理念的扑击，以及温度的上升，各行业都开始开发新产品。
苏州地区目前的空调市场也开始火热起来，随着环保概念的推行，离心机市抢占了螺杆式水冷机的市场份额。
那么这二者到底有何区别。
首先我们来了解一下这二者的各自特点：以下为百度文库截取的关于离心机和螺杆机的一些资料离心机：最早出现在上个世纪二十年代，它是依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心力来提高制冷剂蒸气压力，以获得对蒸气的压缩过程，然后经冷凝节流降压，蒸发等过程来实现制冷，其组成部件主要有离心式压缩机、蒸发器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制柜等。
它具有单机制冷量大的特点，但存在压力过高密封问题较难解决、工作转速过高等缺点。
螺杆机：属于发展较晚、技术较为先进的一种机型，迄今不过三十年。
近二十年螺杆机发展迅猛。
它是利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合，在机壳内回转而完成吸气、压缩与排气过程。
其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀以及其它控制元件，较离心机要少。
它具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、使用寿命长等特点。
首先我们从环保角度来看离心机和螺杆机的耗电量较大，但在相同制冷量情况，由于螺杆机采用多机头形式，在部分负荷下，可停开部分机头。
因此，它的节能优点就充分被体现出来。
离心机与螺杆机都具有较高技术水平，一般都采用微电脑自动控制。
具有自动诊断，自动调节功能及各种安全保护装置，对操作要求不高。
其次是噪音方面离心机的旋转度高，且利用叶片、叶轮吸、排气，所以其噪音值较螺杆机要高一点，且尖锐些。
螺杆机是靠阴、阳转子的啮合旋转完成吸、排气，其噪音值低于75dBA，且不尖锐由于在相同制冷量下，离心机采用的是单压缩机形式，而螺杆机为多压缩机形式，且具有独立制冷系统，这样在维护、维修状态下，螺杆机只需单个压缩机关闭，其它照常工作，绝对可满足大楼负荷需要；而对离心机进行维护、维修则整台机器都得关闭，会极大的影响大楼工作需要，而且螺杆机结构简单，零部件易捐件少，维护费用也较低。
离心式螺杆式空调机组的比较
关于离心式与螺杆式冷水机组的技术性能比较一、两种机型的简介：离心机：最早出现在上个世纪二十年代，它是依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心力来提高制冷剂蒸气压力，以获得对蒸气的压缩过程，然后经冷凝节流降压，蒸发等过程来实现制冷，其组成部件主要有离心式压缩机、蒸发器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制柜等。
它具有单机制冷量大的特点，但存在压力过高密封问题较难解决、工作转速过高等缺点。
螺杆机：属于发展较晚、技术较为先进的一种机型，迄今不过三十年。
近二十年螺杆机发展迅猛。
它是利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合，在机壳内回转而完成吸气、压缩与排气过程。
其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀以及其它控制元件，较离心机要少。
它具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、使用寿命长等特点，但其单机制冷量较离心机要小。
二、两种机型的结构特点：单个离心式压缩机的制冷量较大，可以从150---3000RT，所以一般离心式制冷机都只设计一个离心式压缩机就可以满足冷量的需要。
单个螺杆式压缩机的制冷较离心机要小，一般从30RT----400RT，所以现在大制冷的螺杆式制冷机都采用多机头方式，由微电脑统一控制、调节，并且每台压缩机都有一个单独制冷系统。
这种结构特点的不同对机器的控制、操作、维护都具有很重要的影响，在下面我们将作详细阐述。
三、两种压缩机转动和传动部分结构特点：在离心式压缩机中，电动机通过一对增速齿轮进而带动叶轮作高速旋转；在螺杆式压缩机中，电动机直接同轴主转子与副转子相互啮合旋转。
由以上可以看出，螺杆式压缩机结构更为简单，而且离心机叶轮旋转速较螺杆式转子要高出许多，同时高压气体对叶片、叶轮都有较大冲击压力，故其故障率较螺杆机要高。
同时，离心式压缩机因压缩机体积庞大，在维护维修时非常麻烦，而螺杆式机组结构简单，维护维修非常方便。
螺杆式与离心式冷水机组有什么区别
螺杆式与离心式冷水机组有什么区别螺杆式与离心式冷水机组有什么区别压缩机不一样，一个是螺杆式，另一个是离心式的。
离心机制冷量都比较大，一般都在400RT以上，螺杆的压缩机单机头最大制冷量在250RT。
同样大小制冷量机组使用空间也不一样，离心的会小一些。
另外电源电压一般都不一样，螺杆都是380V，离心机除了380电压，还有6000v、10000V电压。
螺杆和离心式冷水机组哪个好离心式冷水机的制冷量比较大，螺杆相对较小，一般的离心机组最小也在400RT,螺杆的最小在几十RT.另一个离心式冷水机需求电压大部分为660V，或者1100V，螺杆的一般为380v，若果大功率的还是及建议用离心的。
也即是楼上那么为仁兄所说离心的比较粗狂。
冷水机组为什么要用螺杆式而不用离心式离心风机和轴流风机区别在于：1、离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介质的流向；2、前者风量和风压都很大，后者风量和风压都很低；3、气流进出方向不一样。
轴流的进出一般是在一条直线上，离心的气流进出方向呈90°夹角。
离心风机比轴流风机在大风量和大风压的组合选择上更有优势（主要指风机效率和噪声指标上）！求螺杆式，离心式，还有溴化锂冷水机组外形上的区别你的要求太笼统了，首先螺杆机分风冷螺杆和水冷螺杆，这个外形的区别就大了啊。
水冷螺杆机一般比离心机小，而溴化锂的一般都是带锅炉的，外形其实很好辨别的，你到网上DOWN几张图片自己比较一下就好了。
呵呵！浅议地铁冷水机组为什么要用螺杆式而不用离心式主要跟地铁站的负荷量有关系，一般需求在200RT-400RT范围内，在这个冷量段，螺杆机组比离心机要有价格优势，其次，地铁站是特殊营运场所，要考虑备用机的问题，所以，两台300RT的螺杆机比1台600RT的离心机要从运营角度更可靠。
离心式冷水机组有油分离器吗外观上的区别很容易：离心机组因为其工作原理的关系，外形特点是“轴进径出”布置和一个（或多个）很明显的圆盘状涡壳。
螺杆式冷水机组与离心式冷水机组优劣
螺杆式冷水机组与离心式冷水机组优劣两种机型的简介：离心机：是依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心力产生动力进行制冷的，其组成部件主要有离心式压缩机、蒸发器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制柜等。
它具有单机制冷量大的特点，但存在“喘振”、压力过高密封问题较难解决、工作转速过高等缺点。
螺杆机：螺杆机属于技术较为先进的一种机型。
它是利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合，在机壳内回转而完成吸气、压缩与排气过程。
其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀以及其它控制元件，较离心机要少。
它具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、部分负荷效率高及使用寿命长等特点。
两种机型的结构特点：离心机：单个离心式压缩机的制冷量较大，可以从150-3000RT，所以一般离心式制冷机都只设计一个离心式压缩机就可以满足冷量的需要。
螺杆机：单个螺杆式压缩机的制冷较离心机要小，一般从30RT-500RT，所以现在大制冷的螺杆式制冷机都采用多机头方式，由微电脑统一控制、调节，并且每台压缩机都有一个单独制冷系统。
两种压缩机转动和传动部分结构特点：离心机：电动机通过一对增速齿轮进而带动叶轮作高速旋转；螺杆机：电动机直接连同主转子与副转子相互啮合作低速旋转。
比较：由以上可以看出，螺杆式压缩机结构更为简单，而且离心机叶轮旋转速较螺杆式转子要高出许多，同时高压气体对叶片、叶轮都有较大冲击压力，故其故障率较螺杆机明显要高。
同时，离心式压缩机因压缩机结构复杂，在维护维修时非常麻烦，而螺杆式机组结构简单，维护维修非常方便。
两种机型的容量调节问题：离心机：一般来说离心机组的能量调节范围30～100%,在低于30%负荷运行时，离心机组比较容易发生“喘振”现象，“喘振”严重时，可以使机组的整个核心部件—叶轮被损坏，使离心压缩机报废。
目前很多离心机组厂家通过“补气”手段是机组“喘振”临界点达到“20%”或“10%”，而“补气”是需要消耗大量能量的，使机组在50%以下效率相对较低。
离心与螺杆压缩机对比pdf版
离心式压缩机与螺杆式压缩机对比表名称离心式式压缩机螺杆式压缩机1 ．结构简单复杂2 ．压缩原理速度式（先进技术）容积式（传统技术）3 ．噪音度约为85 分贝，主要的噪音来自主马达，无需隔音罩，易于保养，巡检、及散热。
高达100 分贝，主要的噪音源来自于空压机，有时需配备隔音罩，维护及巡检不方便，罩内积热更容易造成马达烧毁。
4 ．能耗负载为7 公斤时的比功率仅为5.2kw/m3，比有油润滑的螺杆机节能10 % ，比无油润滑的螺杆机节能20％左右，在2 一3 年内节省的运转费用足以回收初期采购成本。
长期运行，效率没有明显改变，机械构造简单，无易损耗件，机械损失很小，空载耗功约12.8%。
负载为7 公斤时的比功率为5.8kw/m3，当螺杆上的TEFLON 磨损后，容积效率还会大幅下降。
长期运行，效率明显改变，机械构造复杂，易损耗件多，机械损失大，空载耗功约25％以上。
5 ．压缩空气纯净度最终排气滤度不超过2 微米，100％全无油纯净空气。
可直接用于食品卫生和生化制药领域。
系统不需增设后过滤系统，节省成本。
最终排气滤度为10 微米，含油量高，对要求纯净空气的系统要求增设后过滤系统，增大投入成本。
6 ．使用寿命及维修成本设计寿命长达25年以上，运行超过20年以上者比比皆是，定期保养仅限于过滤器、中冷器（视水质而定）等工作。
据统计连续运转三年后年平均保养成本约占购机总价格的2%。
机头的使用寿命仅为3-5 年，更换机头的费用更高达新机的40%-60%，使用1 年后的年平均成本即以高达12-20%（尚未包括易损件的成本在内）。
7 ．主马达有报警、限载保护控制，无主马达过载烧毁的顾虑。
无限载保护控制，尤其在冬天易造成主马达过载，甚至烧毁。
8 ．机械层次高转速，高精密度的结构，需经过专业培训才能胜任现场的维修、定检工作（并非一般的保养工作）。
机头属于商业机密，不允许、不授权任何人维修、定检机头，任何机头的异常还需退运国外或更新，不但费用高，而且还耽误时间，造成用户的更大损失。
离心式冷水机组和螺杆式冷水机组的性能对比
离心式冷水机组和螺杆式冷水机组的性能对比随着工业化的发展，冷水机组已经普遍应用于工厂、办公大楼、商场等建筑的中央空调系统，机型也呈现多元化，朝着节能高效的方向发展。
工程师选型面临多种选择，上海国际金融中心项目位于上海市浦东新区杨高南路378号，由中国结算、上海证券交易所、中国金融期货交易所共同开发建设，根据业主提供IT用电量，数据中心总需冷量估算为8609kw，采用三台离心式冷水机组和一台热回收型螺杆式冷水机组，机组考虑一台备用。
离心式机组单台制冷量3000kw，热回收型螺杆式冷水机组设有双冷凝器，制冷量为1400 kw，热回收热量为1700 kw。
那么同样都是制冷设备，为什么离心式冷却机组和螺杆式冷水机组有什么不同呢？以下从选型角度出发，阐述了离心式冷水机组和螺杆式冷水机组的技术性能方面的区别。
1、两种机型的简介（1）离心机：最早出现在上个世纪二十年代，它是依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心力来提高制冷剂蒸汽压力，以获得对蒸汽的压缩过程，然后经冷凝节流降压，蒸发等过程来实现制冷，其组成部件主要有离心式压缩机、蒸发器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制柜等。
它具有单机制冷量大的特点，但存在压力过高密封问题较难解决、工作转速过高等缺点（2）螺杆机：属于发展较晚、技术较为先进的一种机型，迄今不过三十年。
近二十年螺杆机发展迅猛。
它是利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合，在机壳内回转而完成吸气、压缩与排气过程。
其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀以及其它控制元件，较离心机要少。
它具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、使用寿命长等特点，但其单机制冷量较离心机要小。
2、两种机型的结构特点单个离心式压缩机的制冷量较大，可以从150---3000RT，所以一般离心式制冷机都只设计一个离心式压缩机就可以满足冷量的需要。
螺杆式与离心式水源热泵机组特点对比
螺杆式与离心式地源热泵机组特点对比螺杆式与离心式冷水机组载地源热泵机组上的技术区别，实际上是螺杆压缩机与离心式压缩机的区别。
下面将对螺杆压缩机与离心压缩机之间的区别进行分析。
螺杆式压缩机与离心式压缩机特点对比图1.离心压缩机效率曲线图二者之间的工作原理的不同，螺杆式压缩机的压缩机为容积式压缩机，即：通过空调工况的吸排气压差范围为2~4，而热泵的工况为3~6.5（相对压力比），压缩机叶轮的能效曲线，如图1所示，若同一台离心压缩机要进行制冷和制热两种工况时，在其中一种工况下，其叶轮肯定要在较低效率区工作，才能保证机组的正常运行，这样就严重影响了机组的性能。
对于离心机而言，为平衡两种工况之间能效的巨大差异，只能采取牺牲设计工况的高效率，以便弥补另外一个工况的低效率，即：将所设计的叶轮的直径介于两种工况下的设计叶轮之间。
这样带来的后果就是，离心机在两种工况下的能效(COP)均小于螺杆机。
螺杆式机组拥有较多优势，其在双工况方面拥有极为成熟的技术和经验。
如节流控制系统、温度采集、安全保护装置、液体喷射冷却技术、外置油分等，相对于离心机而言，作为容积式压缩机的代表，螺杆机的技术更为成熟。
螺杆机喘振问题无法完全避免，离心机是速度型压缩机，在外界条件产生变化时容易产生喘振，尤其是在热泵工况时，压差比较大，在部分负荷时，为使得离心式压缩机不发生喘振，必须要在离心机组系统上加装更多预防喘振的装置，大大增加了产品的复杂程度，增加了控制难度和维修维护成本。
离心机地源地泵冷凝温度不同，也会导致输出的冷量不同。
在较低负荷时，离心机如果采用热气旁通系统，浪费极为严重，为保证机组不停机，付出代价极大。
而螺杆机组则有着优秀而稳定的部分负荷性能.结论作为两种不同形式的压缩机，二者都有各自的优点，离心机的优点在于其优秀的满负荷效率，当机组在两种不同的工况下工作，并且负荷变化明显时，螺杆机有着非常明显的优势。
对于需要一台机组完成多种工况条件时，到目前为止，比较好的选择是采用容积型的压缩机，如螺杆压缩机，而非速度型的压缩机，如：离心压缩机，无论它是单级还是多级。
离心机与螺杆机方案比较
离心机组与螺杆机组对比
工程概况：空调面积30000平方米，单位面积冷负荷指标：300W/m2,
总冷负荷约：2500冷吨，冷水机组方案建议如下：
方案一：水冷离心式冷水机组 19XR1000RT*2+19XR500RT*1(总冷负荷：2500RT) 方案二：水冷螺杆式冷水机组 30XW1712RT*5(总冷负荷：2500RT)
针对本项目的规模和功能两种方案对比：
对比内容离心机组系统螺杆机组系统
机组配置19XR1000 *2台 + 19XR500 *1台30XW1712 *5台
机房布置单个冷冻站，通过分水器来供至
各楼层或生产线
可分散布置，根据楼层或生产线
来确定台数，也可集中于一个冷
冻站
冷量调节
无级调节。
低负荷时，可以开
500RT小机组，但最低负荷不小于
300RT，否则效率很低
无级调节。
分散布置时，可灵活
开关机；每台机组均有两台压缩
机，冷量调节更精准
环境温度影响冷却水进水温度高于32℃时，机
组容易喘振
冷却水温度低于18℃时，机组供
油压力易受影响
能效比1000RT机组COP值5.67；
500RT机组COP值5.26
COP值5.75
运行费用综合运行台数和机组效率，运行
费用较低
运行费用较高
噪音88d(A) 85d(A) 机房占地面积故占地面积小占地面积大
投资预算因机组数量少，水泵、冷却塔配
套设备也少，整体投资额较低
整体投资额较高
综上所述，若车间负荷每时刻均大于300冷吨时而负荷变化不大时，建议使用离心机组系统；若车间负荷变化大，建议用螺杆机组系统。
离心式冷水机组和螺杆式冷水机组的性能对比
离心式冷水机组和螺杆式冷水机组的性能对比随着工业化的发展，冷水机组已经普遍应用于工厂、办公大楼、商场等建筑的中央空调系统，机型也呈现多元化，朝着节能高效的方向发展。
工程师选型面临多种选择，上海国际金融中心项目位于上海市浦东新区杨高南路378号，由中国结算、上海证券交易所、中国金融期货交易所共同开发建设，根据业主提供IT用电量，数据中心总需冷量估算为8609kw，采用三台离心式冷水机组和一台热回收型螺杆式冷水机组，机组考虑一台备用。
离心式机组单台制冷量3000kw，热回收型螺杆式冷水机组设有双冷凝器，制冷量为1400 kw，热回收热量为1700 kw。
那么同样都是制冷设备，为什么离心式冷却机组和螺杆式冷水机组有什么不同呢？以下从选型角度出发，阐述了离心式冷水机组和螺杆式冷水机组的技术性能方面的区别。
1、两种机型的简介（1）离心机：最早出现在上个世纪二十年代，它是依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心力来提高制冷剂蒸汽压力，以获得对蒸汽的压缩过程，然后经冷凝节流降压，蒸发等过程来实现制冷，其组成部件主要有离心式压缩机、蒸发器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制柜等。
它具有单机制冷量大的特点，但存在压力过高密封问题较难解决、工作转速过高等缺点（2）螺杆机：属于发展较晚、技术较为先进的一种机型，迄今不过三十年。
近二十年螺杆机发展迅猛。
它是利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合，在机壳内回转而完成吸气、压缩与排气过程。
其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀以及其它控制元件，较离心机要少。
它具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、使用寿命长等特点，但其单机制冷量较离心机要小。
2、两种机型的结构特点单个离心式压缩机的制冷量较大，可以从150---3000RT，所以一般离心式制冷机都只设计一个离心式压缩机就可以满足冷量的需要。
螺杆式冷水机组与离心式冷水机组比较
螺杆式冷水机组与离心式冷水机组比较
四、两种机型的容量调节问题： ◆离心机：一般来说离心机组的能量调节范围为 40～100%,在低 于40%负荷运 行时，离心机组比较容易发生“喘振”现象，“ 喘振”严重时，可以使机组的整个核心部件—叶轮被损坏，使离 心压缩机报废。目前很多离心机组厂家通过“补气”手段是机组 “喘振”临界点达到“20%”或“10%”，而“补气”是需要消耗 大量能量的，使机组在50%以下效率相对较低。
螺杆式冷水机组与离心式冷水机组比较
六、两种机型对电网的冲击问题
◆比 较：两种机型耗电量较大，但由于相同制冷量下，螺杆 机采用多台压缩机形式，可逐台逐级启动，所需起动电流较离 心机要小得多，减小了对电网的冲击。以 1000 冷吨为列，离 心机启动电流大约2000A，台佳螺杆机启动电流约为1200A。
螺杆式冷水机组与离心式冷水机组比较
七、两种机型的噪音问题：
◆比 较：离心机转速高，一般9000~40000转/分钟，且利 用叶片、叶轮吸、 排气，所以其噪音值较螺杆机要高一点， 并且尖锐些。螺杆机是靠阴、阳转子的啮合旋转完成吸、排 气，其转速较低，一般为 2950 转 / 分钟，其噪音值一般在 75dB(A)左右，而且不尖锐，而离心机组一般在80 dB(A) 以 上。
螺杆式冷水机组与离心式冷水机组比较
一、两种机型的简介
◆离心机：是依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心 力产生动力进行制冷的，其组成部件主要有离心式压缩机、蒸 发器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控 制柜等。它具有单机制冷量大的特点，但存在“喘振”、压力 过高密封问题较难解决、工作转速过高等缺点。
◆离心机：以C厂家的1000-19XR7070555EKS机组为例，机组满负荷COP
离心机与螺杆机的区别
离心机与螺杆机的区别一、两种机型的简介：离心机：离心机是依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心力来提高制冷剂蒸气压力，以获得对蒸气压缩过程，然后经冷凝节流降压，蒸发等过程来实现制冷，其组成部件主要有离心式压缩机、蒸发器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制柜等。
它具有单机制冷量大的特点，但存在压力过高密封问题较难解决、工作转速过高等缺点。
螺杆机：螺杆机属于技术较为先进的一种机型。
它是利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合，在机壳内回转而完成吸气、压缩与排气过程。
其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀以及其它控制元件，较离心机要少。
它具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、部分负荷效率高及使用寿命长等特点。
二、两种机组的市场状况：离心机：由于离心式冷水机组适用的市场范围相对较小，2008离心式冷水机组的市场销售额大约在25亿元的水平，仅占中央空调全部市场容量的10%。
分析整个国内市场离心机组生产企业的销售情况，销售额超过3亿以上的企业只有几个，主要集中在几大欧美品牌，这几年国内也有一些企业进入这个市场，也取得了一些成绩。
由于离心机生产企业不多，整体利润还相当可观。
这几年离心机组的市场年增长率都在15%左右。
螺杆机：螺杆式冷水机组拥有众多技术优势，如具有效率高、噪声低、振动小、可靠性高、易损件少、运行平稳等，被广泛应用在酒店、商场、医院及现代代的工厂和办公大楼的制冷及空调工程。
2008年螺杆机的销售额约为56亿，约占全部市场销售额的37%，相当于离心机、水冷柜机和模块机之和。
螺杆机市场现在正呈“两极分化”的状态，其容量朝更大和更小的方向发展我国最早出现的中央空调产品是水冷螺杆机组，优点是高效节能。
目前国内各类型号建筑中正使用的最多就是水冷螺杆机组。
现在，建筑节能已被列为今后能源工作的重点，水冷螺杆机组高效节能的优势使其再次成为销售热点，发展前景非常乐观。
冰蓄冷螺杆机组与离心机比较
螺杆机组
离心机组
压缩特性
定容积比
定压头
压缩机抗喘振性能
螺杆式压缩机为容积式压缩机，冷凝压力与蒸发压力的压差对压缩过程影响相较小，抗喘振性能好
离心式压缩机为恒压ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ压缩机，冷凝压力与蒸发压力的压差不能随工况变化进行调节，抗喘振性能差
双工况运行的稳定性
由于螺杆式压缩机的压缩过程受冷凝压力与蒸发压力的压差对压缩过程影响相较小，机组在空调工况（压差小）和制冰工况（压差大）之间切换时机组的性能稳定
离心式压缩机的级数愈多，稳定工况范围愈窄，在空调工况和制冰工况之间切换时机组的性能相当不稳定。所以很难满足在32℃或以上冷却水条件下制冰
低冷却水温性能
在冷却水温低于设计温度（32℃）时，机组实际冷量可以超过设计冷量，由此可大大减少制冰时间，降低制冰能耗。
在冷却水温低于设计温度（32℃）时，尤其在低于25℃时，机组实际冷量不能达到设计冷量，不但使蓄冰不足，而且机组易发生喘振，影响正常使用。
空调工况制冷量200RT~550RT，一般用螺杆机组
空调工况制冷量600RT以上，一般用离心机组
加工技术
高低压间转子啮合精度较高，保证了压缩机能高效运转
550RT以下为了保证压缩机叶轮能正常运转，压缩过程中气流损失、漏气损失等使压缩机效率下降
机组尺寸
一般相对较小
一般相对较大
实际成功案例
很多
很少
最低出水温度
-6.7℃
-5.6℃以上
双工况运行的能耗
螺杆式压缩机双工况工作性能稳定，在两个工况运行时可通过调整得到较好的耗电指标
由于工况范围窄，设计工况以外的工作点能耗相对高得多，很难保证得到两个工况都相对满意的耗电指标
离心式空压机和螺杆空压机的优缺点-16页PPT资料
离心式空压机和螺杆空压机的优缺点
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1.可靠性高.零部件少,没有易损件,运转可靠, 寿命长,大修间隔时间长.2.操作维方便.操作人 员不必长时间专业训练,可实现无人值守运转。3.
动力平衡好。螺杆机没有不平衡惯性力，平稳高速， 可实现无基础运运转，适合做移动机。 4.适应性强。 螺杆机具有强制输气的特点，排气量几乎不受排气
压力的影响。5.多相混输∩压送含液体气体、含粉 尘气体、易聚合气体等。
螺杆空压机缺点:1．造价高。2．不能用于高
压场合。排气压力一般不超过 4.5MPa3．不能制成 微型。螺杆空压机依靠间隙密封气体,目前一般只 有容积流量大于 0.2m3/min 时,才具有优越性。
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4、离心式空压机为一种回转运动的机器，它 适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大
型化工厂，常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力， 为热能综合利用提供了可能。但是，离心式空压机 也还存在一些缺点。
1、离心式空压机目前还不适用于气量太小及 压比过高的场合。
2、离心式空压机的稳定工况区较窄，其气量
调节虽较方便，但经济性较差。
3、目前离心式空压机效率一般比活塞式空压 机低。
我国在五十年代已能制造离心式空压机，从七 十年代初开始又以石油化工厂，大型化肥厂为主， 引进了一系列高性能的中、高压力的离心式空压
机，取得了丰富的使用经验，并在对引进技术进行 消化、吸收的基础上大大增强了自己的研究、设计 和制造能力。
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500冷吨离心机与螺杆机组比较
水冷式冷水机组有离心机组和螺杆机组两种方式，因为螺杆机组和离心机组各自的性能特点和在各个冷量范围的性能的差异，虽然没有明确的界定，但在大冷量范围内设计人员一般会选用离心机组，主要原因如下：
一、使用寿命方面：
离心机组的使用寿命远大于螺杆机组的使用寿命，一般离心机组的设计使用寿命为20万小时而螺杆机组的只有10万小时。
二、易损件方面：
螺杆机组的易损件要比离心机组的易损件要多，所以出现故障的机率要高。
从使用寿命开在大冷量情况下采用离心机组要比采用螺杆机组合适。
三、从能效比方面：
在大冷量情况下，离心机组的能效比尤其是部分负荷能效比要高于螺杆机组的能效比，按照能效比高低排列，依次是离心机组---螺杆机组---活塞机组---吸收式机组，而按照ARI国际认证可知，机组大部分时间运行在部分负荷下，所以部分负荷能效比是衡量机组能力的主要标准。
所以从能效比方面，大冷量情况下采用离心机组要比采用螺杆机组合适。
四、从成本方面：
对于业主来说，投资成本有主机设备的成本、辅助设备的成本、机房投资成本。
对于同一工程，同样冷量情况下螺杆机组和离心机组的辅助设备的成本基本相同；虽然离心机组主机设备的成本与螺杆机组相差不大，但大冷量情况下离心机组结构紧凑、机组的体积小、占地面积小所以机房投资成本小；节省的机房面积可以给业主做为停车位使用，同时因为离心机组的部分负荷能效比
高，节省的运行费用。
所以从成本方面，大冷量情况下采用离心机组要比采用螺杆机组合适。
五、从运行费用方面：
机组每空调制冷季耗电费用: 每年3000小时，电费为0.6元/Kw，使用系数分别按各自的NPLV值计算：
六、从品牌选择方面：
大冷量的螺杆机组只有几个品牌具有，所以可比性比较差；而大冷量的离心机组各个厂家都有相关产品，具有很好的可比性，业主可以根据自己的需要进行充分的比较。
所以从品牌选择和可比性方面，大冷量情况下采用离心机组要比采用螺杆机组合适。
七、从噪声方面：
大冷量螺杆机组因为冷量大而压缩机可选性比较小，所以生产厂家在做大冷量螺杆机组一般采用开启压缩机或多个压缩机方式；如果是开启式压缩机，则因为压缩机的形式会导致机组整体噪音很大。
如果是采用多个压缩机，噪音就会很高；而离心式式水冷机组采用半封闭式压缩机所以噪音很低；同时离心机组的噪音是高频噪音，容易消除；而螺杆式机组噪音为低频噪音，所以不易消除。
所以从噪音方面，大冷量情况下采用离心机组要比采用螺杆机组合适。
八、从启动电流方面：
大冷量的螺杆机组的启动电流大而且都为直接启动，所以对电网造成很大冲击会影响业主的其他电器的使用，但是跟螺杆机组相比，离心机组的启动电流小，同时采用星—三角启动；所以从启动电流方面，大冷量情况下采用离心机组要比采用螺杆机组合适。
综上所述，在大冷量情况下，采用离心机组比采用螺杆机组要跟具有实际意义。