2017年上半年工作总结与下半年计划

质量部2017年上半年工作总结
一、重点工作完成情况
1、持续推进SCPA评价工作
1-5月份质量部通过评价发现对各类并处理重大质量隐患6项，提炼质量改进项目共11项，目前已完成9项，完成率81.8%；
2、坚持班组管理为基础，持续推进过程标准化
17年上半年，质量部全面开展“班组质量提升”工作，在生产过程中开展“自我分类、自我检验、自我控制、自我保证”的活动，将制作、质量水平与班组计件工资挂钩，利用经济手段约束操作者的质量行为，前5月各班组提出并解决质量问题103项，为后续过程质量提升打好基础。

三、工作亮点
1、17年上半年质量部在内部通过一岗多能培训机制，进一步提升整体工作效能，使质量部应变能力得到极大提升，截至到5月份，发现及处理各类质量问题325项，三包售后投诉数下降2%；
2、通过优化改进售后投诉问题重点对皮卡尾门锁体、移动照明灯、公交吊环等进行了改进，使市场目前反馈集中的投诉问题得到较好控制，其中锁体由改进前的14%下降到3%。

四、面临的主要困难
1、新品投产后质量问题较多
公司产品受制于产品需求多样化，市场更新快等特点，新产品从立项到投产时间较短，开发过程中质量风险识别能力不足，导致正式投产后质量问题较多。

2、供应商检验标准化程度不高，检测手段落后，目前现有的检测工具只有一些常规的卷尺、等基本工具，无法满足更高要求的进货检验需求。

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2017年下半年工作计划
下半年重点工作
1、质量迁移，深入新品开发阶段
质量部将加强先期质量策划力度，积极参与项目先期策划的各个阶段，共同确立装配、功能、外观等各项质量特性，特别是完成公司级新品开发路试任务五项，并提交动态及静态评价报告，目标是将公司级新品投产后整车FTT控制在70%以上。

2、开展供方质量评价工作
质量部计划对采购量较大的十家主要供应商进行走访工作，对其制造生产现场/质量改善能力等进行考评，后续通过质量保障能力与采购协议挂钩，推动一些落后供应商进行质量改善，使供应商水平与公司发展要求相结合，目标将整体外购件进行检验合格率92%以上，售后投诉率控制在4.6%以下。

3、开展多形式质量活动，创良好质量氛围
质量部计划开展“质量月”活动，通过“立典型、树文化”的方式，为企业创造良好的质量氛围。

推动从部门到班组主观质量改善的意识，同时力争将各主要车型SCPA评价分值较上半年降低5%。

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