粗集料筛分(全自动算)
混凝土中粗集料的筛分方法与标准
混凝土中粗集料的筛分方法与标准一、前言混凝土是一种重要的建筑材料，其中粗集料是构成混凝土的重要组成部分之一。
在混凝土的生产中，粗集料的筛分是一个非常关键的环节，直接影响混凝土的质量和性能。
因此，正确的粗集料筛分方法和标准对于保证混凝土质量具有重要的意义。
本文将为大家介绍粗集料的筛分方法及国际标准和国内标准。
二、粗集料的筛分方法1. 筛分原理粗集料的筛分是将粗集料分成不同粒径的颗粒的过程，筛分的原理是根据不同粒径的颗粒通过筛孔的大小来进行分类。
粗集料的筛分是通过筛网进行的，筛网是一种特殊的筛子，它是由一个框架和一层细孔网片组成的。
2. 筛分设备粗集料的筛分需要用到筛网和筛分机。
筛网是筛分的核心部件，一般采用不锈钢材料制成，常见的筛孔尺寸有5mm、10mm、20mm、31.5mm等。
筛分机是指用于筛分的设备，一般分为振动筛、摆动筛、离心筛等不同类型。
其中，振动筛是最常用的一种筛分机，它可以根据不同筛孔尺寸进行筛分，并且可以实现自动筛分。
3. 筛分步骤（1）准备筛分设备，将筛网放置在筛分机上。
（2）将粗集料样品加入筛网中，然后启动筛分机进行筛分。
（3）筛分结束后，取出各个筛孔中的粗集料样品，记录各个筛孔的质量，并计算出每个筛孔中的粗集料的粒径分布。
（4）根据需要，可以对筛分结果进行修正。
三、国际标准1. ASTM C136ASTM C136是美国材料和试验协会制定的标准，主要用于评估骨料的质量。
该标准规定了用于筛分骨料的标准筛孔尺寸，并且要求在筛分过程中必须严格按照规定的程序进行操作。
2. BS 812BS 812是英国标准，主要用于评估骨料的性能。
该标准规定了用于筛分骨料的标准筛孔尺寸，并且要求在筛分过程中必须严格按照规定的程序进行操作。
3. EN 933-1EN 933-1是欧洲标准，主要用于评估骨料的性能。
该标准规定了用于筛分骨料的标准筛孔尺寸，并且要求在筛分过程中必须严格按照规定的程序进行操作。
第三章集料筛分
5.6 将套筛每个筛子上的集料及容器中的集料全部回收在一个搪瓷盘中，容器上不得有沾附的集
5.7 在料确颗保粒细。粉不散失的前提下，小心泌去搪瓷盘中的积水，将搪瓷盘连同集料一起置1050C±
5 0C烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m4），筛下部分。
5.4 根据集料粒径大小选择组成一组套筛，其底部为0.075mm标准筛，上部为 2.36mm或4.75mm筛。仔细将容器中混有细粉的悬浮液倒出，经过套筛流入另 一容器中，尽量不将粗集料倒出，以免损坏标准筛筛面。
5.5 重复5.2~5.4步骤，直至倒出的水洁净为止，必要时可采用水流缓慢冲洗。
粗集料及集料混合料的筛分试验
4.3 3.8 4 0 2865.5
2.5 0.09 2997.5
第2组 3000 2868 132
平均
4.4
4.2
分计筛余 （%）
(2) 0.0 22.7 28.0 26.0 11.6 2.3 2.6 2.0 0.1 0.1 0.1
累计筛余 （%）
(3) 0.0 22.7 50.7 76.7 88.3 90.6 93.2 95.2 95.3 95.5 95.6
通过百分 率（%）
(4) 100.0 77.3 49.3 23.3 11.7
9.4 6.8 4.8 4.7 4.5 4.4
通过百分 率（%）
(5) 99.9 76.9 48.2 23.4 11.8 9.5 6.7 4.6 4.5 4.3 4.2
95.6
粗集料及集料混合料的筛分试验
7 报告
7.1 筛分结果以各筛孔的质量通过百分率表示，宜记录为表T0302-2或T0302-3 的格式。
试样质量不少于（kg) 10 8
粗集料筛分试验
粗集料筛分试验（T0302—2000）Coarse aggregate screening test (T0302 - 2000)一，目的与适用范围\Purposes and applicable ranges测定粗集料（碎石，砾石，矿渣等）的颗粒级配。
Determine the grain composition of coarse aggregate (macadam, gravel and slag, etc) 二，仪具与材料Instruments and materials试验筛：根据需要选用规定的标准筛。
天平：感量不大于试样质量的0.1%。
浅盘，小铲，毛刷。
烘箱：能控制105±5℃。
Test sieve: select the specified standard sieve according to the requirementsScale: the sensitivity is not greater than 0.1% of the sample massStray, small shove, hair brush, oven: can be controlled at 105±5℃三，试验准备Preparations将试样用四分法筛分至如表要求的试样所需量，每种试样准备两份，分别供水洗法和干筛法筛分使用。
Divide the sample with quartering method to the required amount as the following chart. Prepare two servings of each sample, which is used respectively for water-washing method and dry-sieving method.筛分用的试样质量（kg）the mass of sample which is used for sieving对水泥混凝土集料，如果没有要求，也可不进行水洗只进行干筛筛分。
粗集料表观密度压碎值自动随机算表
<=30
4.75-16mm碎石 试样重量 针片状总重量 针片状含量 1492.5 1325.8 137.7 119.1 9.2 9.0
9.5mm-31.5mm砾石 试样重量 针片状总重量 针片状含量 3228.6 3460.9 189.3 200.1 5.9 5.8
468.2 432.6 486.2 437.6 试样次数 1 2 容器重 468.2 437.6
水温 粗集料水中重(g) 粗集料烘干重(g) 表观相对密度 平均表观相对密度 水温 水的密度 表观密度 吸水率 平均吸水率
mw ma γ a=ma÷(ma-mw) γ a ℃
4.75-16mm碎石表观密度 1 676.9 819.1 1079.9 2.680 1305.4 2.684
2.682 19 0.99843 2.678
% % 9.5-31.5mm砾石表观密度 1 1405.6 1378.6 2262.9 2.640 2220.6 2.637
水温 粗集料水中重(g) 粗集料烘干重(g) 表观相对密度 平均表观相对密度 水温 水的密度 表观密度 吸水率 平均吸水率
mw ma γ a=ma÷(ma-mw) γ a ℃
2.638 20 0.99822 2.634
含泥量 0.7 0.8
平均含泥 量 0.8
9.5mm-31.5mm砾石含泥量 试验后烘 试验前烘干试样 试验前烘 试验后烘干试样 干试样+ 洗出重 +容器 干试样 重 容器 6720 6676 6228 6184 44 6852 6814 6410 6372 38
含泥量 0.7 0.6
平均含泥 量 0.7
2363 2433 2464 试样次数 1 2 容器重 492 442
沥青粗集料筛分、密度等自动计算表
98.3 82.6 66.1 43.3 26.2 17.8 9.0
100 80-100 50-80 25-60
8-45 0-25 0-15
电子天平/LQT-07 正常
温度/湿 度 25℃
/40%
结论：依据JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合 料试验规程》所检结果符合设计要求
监理 （工程 师）意 见：
签名:
签 名：
试验室 盖章：
主要仪器名称/编 号
499.6 方孔标准筛/JL-01
499.5 恒温干燥箱/LQT-04
使用情况
正常
正常
结论：依据JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合 批准人
料试验规程》所检结果符合设计要求
意见：
1.7 17.6 33.9 56.7 73.7 82.0 91.2
98.3 82.4 66.1 43.3 26.3 18.0 8.8
通过率 (%)
(%)
水
洗
4.75
后
2.36
干 筛
1.18
法
0.6
筛
0.3
分
0.15
0.075
筛底m底 干筛后总
量∑ mi(g) 损耗m5(g)
损耗率(%)
8.2 77.5 83.9 114.1 86.2 42.1 42.0 0.0
453.4
0.5 0.10
1.6 15.5 16.8 22.8 17.2 8.4 8.4
工程名称： 承包人 监理人
混合料筛分记录
试验编号：
合同号
一
试样编号
/
试验人
0-3
标准依据 试验日期 试样描述
JTG E20-2011(T0725-2000)
粗集料筛分试验报告
粗集料筛分试验报告
试验目的：
通过对粗集料进行筛分试验，了解其粒度组成及分布情况，以评估其工程应用价值。
试验方法：
1.选取一定量的粗集料样本并将其清洗干净。
2.将样品加入筛分机器，并按照标准程序启动筛分机。
3.根据不同级别要求，将被筛分的颗粒分为不同尺寸级别进行筛分。
4.将通过筛分的颗粒按顺序进行称重并记录其重量。
5.按照颗粒分级记录其占总颗粒重量的百分比，计算并画出粒度分布曲线。
试验结果：
经过筛分试验得到的结果如下表所示：
级别（mm）重量（g）百分比 (%)
20 75.6 8.7
16 98.1 11.3
14 138.2 15.9
10 248.9 28.6
5 253.3 29.2
0.075 14.9 1.7
总计866 100
通过上表数据和计算得到的粒度分布曲线如下图所示：
粒径(mm) 百分比(%)
20.0 8.7
16.0 20.0
14.0 35.9
10.0 64.5
5.0 93.7
0.075 95.4
结论：
1. 根据试验结果，该粗集料全部通过0.075mm的筛网，因此可以作为道路基层工程的主要材料之一。
2. 从粒度分布曲线可以看出，该粗集料粒径分布较为均匀，符合工程要求。
3. 通过颗粒占总质量的百分比可以看出，粒径在5-10mm之间的颗粒含量较高，因此应注意加强对石灰质颗粒的筛分和清洗。
4. 观察试验过程，筛分机的筛孔和筛网要求要加强排水，以避免积水对试验结果的影响。
5. 该粗集料质量优异，可广泛应用于道路建设等领域。
第五部分 集料的各种试验项目
105+5）中烘干冷却备用。
：1）准确称量烘干试样500g（m1精确0.5g），置于套筛10min。
然后取出套筛，再按筛孔大1%时为止，逐个分筛。
2）称量每个筛余试样的质量。
要求称量精确至0.5g，1%。
沥青路面用细集料（天然砂、人工砂、石屑）确称取烘干试样约500g.将试样置于洁净容器中，加足够数量的洁净水，将集将容器中悬浮液倒入用1.18mm筛及0.075mm的套筛将全部集料用水冲入搪瓷盘中，放入烘箱烘干称重。
将干料置于套筛上后，置于摇筛机上，摇筛约10min,并称取每层筛余量。
（精确0.5g 筛前和筛后相差1%）。
计算：分计筛余率、累计筛余率、质量通过率；精确绘制级配曲线；(水泥砼用砂)计算细度模数+A0.315+A0.63+A1.25+A2.5)-5A5 /100-5A50.16(沥青路面用砂)计算细度模数+A0.3+A0.6+A1.2+A2.36+A4.75)/1000.16要求平行做两次，两次差值不应大于0.2，否则重做二、细集料含泥量试验（T 0333-2000筛洗法）：测定细集料中粒径小于0.075mm的尘屑、：天平、烘箱、方孔筛0.075mm1.25mm(或四分法取样，烘干、冷却称取约400g的试样两份。
将试样置于筒中，加入洁净的水，使水面高出砂面约，浸泡24h，然后用手淘洗，将悬浮液滤去0.075mm的再次加水于筒中，直至筒内水洁净为止。
筒中干净的砂装入浅盘，放入烘箱烘干、冷却称重M。
计算： Q=(400-M)/400 x100 精确0.1%要求平行做两次，取两次平均值，两次差值不应大于三、细集料泥块含量试验（T0335-1994）测定水泥砼用砂中颗粒大于1.25mm的泥：天平、烘箱、方孔筛0.63mm（或0.6mm）（或1.18mm）取2500g试样四分法，置于烘箱烘干、冷却，用筛筛分，取筛上的砂约400g分两份。
取一份200g置于容器中，并注入洁净的水，使水面高200mm，拌匀、浸泡24h，然后用手在水中捻碎泥块，（0.6mm）筛洗，直至水洁净为止。
粗集料筛分试验
粗集料筛分试验一、目的与适用范围测定粗集料（碎石、砾石、矿渣）的颗粒级配。
二、主要试验步骤1、用水洗法测定集料中小于0.075mm的细粉部分质量。
将集料倒入盛有水电容器中；根据集料粒径的大小选择组成一组套筛，将容器中的混合物倒入套筛；烘干筛后的集料，称其质量m2，准确至0.1％。
2、用干筛法测定粗集料各个粒级质量百分率。
称取质量为m0的试样烘干，用搪瓷盘做筛分，直至确定1min内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的1％。
称取每个筛上的筛余量，准确至总质量的0.1％。
各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的中质量m0相比，其相差不超过0.5％。
三、计算P(0.075)=(m1-m2)*100/m1式中：P(0.075)--集料中小于0.075的含量（通过率），％m1--用于水洗的干燥集料中质量,gm2--集料水洗后的干燥质量，gPi=mi*[100-P(0.75)]/(m0*100)式中：Pi--各号筛上的分计筛余百分率，％m0--用于干筛的干燥集料总质量，gmi--各号筛上的分计筛余，gi--依次为0.15mm、0.3mm、0.6mm……至集料最大粒径粗集料表观密度和吸水率试验一、目的与适用范围本方法适用于测定碎石、砾石等各种粗集料的表观相对密度、表干相对密度、毛体积密度、表观密度、毛体积密度，以及粗集料的吸水率。
二、主要试验步骤1、挂好吊篮，将天平调零。
将试验移入天平，称其水中质量（Mw）。
2、取出集料，擦干表面水，马上称其表干质量（Mf）。
3、把集料烘干，称其烘干质量（Ma）三、计算γa＝Ma/(Ma-Mw)γs＝Mf/(Mf-Mw)γb＝Ma/(Mf-Mw)Wx=(Mf-Ma)*100/Ma式中：γa--集料的表观相对密度，无量纲γs--集料的表干相对密度，无量纲γb--集料的毛体积相对密度，无量纲Ma--集料的烘干质量，gMf--集料的表干质量，gMw--集料的水中质量，gWx--粗集料的吸水率，％，准确至0.01％ρa=γa*ρtρs=γs*ρtρb=γb*ρt式中：ρa--粗集料的表观密度，g/cm3ρs--粗集料的表干密度，g/cm3ρb--粗集料的毛体积密度，g/cm3四、精密度或允许差重复试验的精密度，对表现密度，表干密度，毛体积相对密度，两次结果相差不超过0.02，对吸水率不得超过0.2％。
混凝土中粗集料的筛分方法与标准
混凝土中粗集料的筛分方法与标准一、前言混凝土作为建筑材料的重要组成部分，其质量的好坏直接影响着建筑物的使用寿命和安全性。
而混凝土中的粗集料是影响混凝土质量的关键因素之一，因此对粗集料进行筛分是混凝土生产和检验中必不可少的环节。
本文将详细介绍混凝土中粗集料的筛分方法与标准。
二、筛分方法1. 筛分设备筛分设备一般由筛网、筛架、筛底、筛盖组成。
筛网是筛分设备的核心，一般采用金属丝网或塑料筛网，其筛孔大小应根据粗集料的粒径大小确定。
筛架是支撑筛网的框架，一般为木质或铝合金材料。
筛底是放置于筛架下方的容器，用于接收落下的材料。
筛盖是盖在筛架上部的盖子，用于防止杂物进入筛分过程中。
2. 筛分步骤（1）准备工作：将粗集料样品取出并进行干燥处理，确保其表面干燥，避免在筛分过程中出现黏附现象。
（2）将筛底放置于筛架下方，将第一层筛网放于筛架上方，然后将待筛样品放入筛网中。
（3）将筛架轻轻晃动，使样品在筛网上均匀分布，然后用手轻压样品，使其紧密贴合于筛网上。
（4）将筛架放在振动筛分机上，开启振动设备，使筛架开始振动。
（5）根据需要，逐层更换筛网，直到所有筛网都筛过一遍。
（6）关闭振动设备，取下筛架，将每层筛网上剩余的材料与筛底上的材料分别称重，计算每层筛网上的材料百分比。
三、筛分标准1. 筛分粒径混凝土中的粗集料一般按照其最大粒径进行分类。
我国根据不同用途和不同强度等级的混凝土，规定了不同的粗集料最大粒径。
例如，C30混凝土中的粗集料最大粒径应不大于31.5mm，C50混凝土中的粗集料最大粒径应不大于25mm。
2. 筛分标准我国采用GB/T 14685-2011《混凝土用骨料筛分试验方法》作为混凝土中粗集料的筛分标准。
该标准规定了筛分试验的设备、程序、精度、计算方法等内容。
具体要求如下：（1）筛分试验应采用标准筛分设备，筛孔大小应根据粗集料的最大粒径确定。
（2）粗集料样品应在室内环境下进行干燥处理，并应在筛分前进行筛选、清洗等处理，以去除杂质和粉状材料。
粗集料及集料混合料的筛分试验方法
4.试验准备：
4.1试验仪器
序号
名称
使用要求
序号
名称
使用要求
1
试验筛
根据需要选用规定的标准筛
3
摇筛机
2
天平或秤
感量不大于试样质量的0.1％
4
其它
盘子、铲子、毛刷等
4.2试件制备、按规定将来料用分料器或四分法缩分至表T0302-1要求的试样所需量，风干后备用。根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。
（T0302-3）
（T0302-4）
式中：P0.075—粗集料中小于0.075mm的含量（通过率）（％）；
m0.075—粗集料中水洗得到的小于0.075mm部分的质量（g）；
m3—用于水洗的干燥粗集料总质量（g）；
m4—水洗后的干燥粗集料总质量（g）。
6.2.2计算各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量m4之差，作为筛分时的损耗，并计算损耗率，若损耗率大于0.3％，应重新进行试验。
m底—筛底（0.075mm以下部分）集料总质量（g）。
6.1.2干筛分计筛余百分率
干筛后各筛上的分计筛余百分率按式（T0302-2）计算，精确至0.1％。
(T0302-2)
式中：p‘I—各号筛上的分计筛余百分率（％）；
m5—由于筛分造成的损耗（g）；
m0—用于干筛的干燥集料总质量（g）；
mi—各号筛上的分计筛余（g）；
(T0302-1)
式中：m5—由于筛分造成的损耗（g）；
m3—用于水洗的干燥粗集料总质量（g）；
mi—各号筛上的分计筛余（g）；
粗集料筛分试验自动计算表
试验前烘干质量 试验后烘干质量
10225
10195
10318
10287
粗集料泥块含量
4.75mm筛余
试验后烘干质量
10024
10021
10121
10118
＜ 0.075mm
0.3
0.3
平均值 0.3
泥块含量 平均值 0.0 0.0 0.0
筛）
二组 000
通过百分 比
100.0
公称最大粒 最小取样质
0.4
99.6
0.4
0.4
99.6
4980.7 19.3 0.4
100.0
99.9
平均值
7.1
含泥、泥 块
最小质量 1.5 0.3 32.8 67.2 453.1 9.1
32.8
粗
16 1780.1 35.6 68.4 31.6 1779.9 35.6 68.4
13.2 —— —— —— —— —— —— ——
集
9.5
938.9 18.8
87.2
12.8 941.1 18.8
87.2
料
4.75 2.36
3000
203
4980.7 19.3 0.4
y=0.816x-5
压碎值 换算后压碎值
6.8
——
1-2
3000
220
7.3
——
1-3
3000
215
7.2
——
粗集料密度/吸水率（网篮法）
水温
22.2
水的密度
0.99779
试样烘干 试样水中 试样表干
质量
质量
质量
单值
吸水率 平均值
粗集料筛分(全自动算)
连 续 级 配
5-31.5 95~100 90~100
5-40
-
95~100
10-20
-
95~100
单
16-31.5 -
95~100
粒
20-40
-
-
级
31.5-63 -
-
40-80
-
-
粗集料筛分计算
26.5
19
16
187
1532
986
3.7
30.6 19.7
3.7
34.3 54.0
96.3 65.7 46.0
175
1606
928
3.5
32.1 18.6
3.5
35.6 54.2
96.5 64.4 45.8
4
35
54
96
65
46
9.5 1670 33.4 87.4 12.6 1546 30.9 85.1 14.9
86 14
4.75 603 12.1 99.5 0.5 721 14.4 99.5 0.5 100
0.0 0.0 0.0 0.0 100.0 100.0 100.0 100.0
1.4 98.6
要求范围（%）
-
-
-
-
0
级配 情况
连 续 级 配
公称 粒级 (mm)
5-10 5-16 5-20 5-25 5-31.5
碎石或卵石颗粒级配规格
累计筛余（按质量百分
圆孔筛筛孔尺寸（m
2.36 4.75 9.5 16
粗集料筛分计算
26.5 19
16
9.5 4.75 2.36 新哥版本：QQ：
1893 722 1355 579 54
1.2.31.1.3粗集料筛分试验
四、试验结果与允许误差
3、根据各号筛的累计筛余百分率，采用修约值比较法评定该试样的颗粒 级配。
筛孔尺寸 （mm）
90.0 75.0 63.0 53.0 37.5 31.5 26.5 19.0 4.75
分计筛余
分计筛余量（g）
分计筛余百分率（%）
m1
a1
m2
a2
m3
a3
m4
a4
m5
a5
m6
a6
m7
a7
12.6 16.0
三、试验步骤
2. 根据试样的最大粒径,称取规定数量试样 一份，精确到1g。将试样倒入按孔径大小从上 到下组合的套筛(附筛底)上，然后进行筛分。
三、试验步骤
3. 将套筛置于摇筛机上，摇10min；取下套筛,按筛 孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总 量0.1%为止。通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛 中的试样一起过筛,这样顺序进行,直至各号筛全部筛完为 止。当筛余颗粒的粒径大于19.0mm时，在筛分过程中， 允许用手指拨动颗粒。
二、仪器设备
摇筛机
二、仪器设备
搪瓷盘
毛刷
三、试验步骤
1. 按任务二方法取样后并将试样缩分至略大于下表规定的数量，烘干或风 干后备用。
颗粒级配试验所需试样数量
最大粒径/mm
9.5 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 63.0 75.0
最少试样质量/kg
1.9 3.2 3.8 5.0 6.3 7.5
1、粗集料筛分试验原始数据按要求记录于下表中
五、原始记录表与试验报告表
2、根据粗集料筛分试验原始记录表 编制试验检测报告
感谢观看
一、试验目的与适用范围
粗集料筛分
粗集料筛分（T 0302-2005）2.1.1 目的与适用范围测定粗集料（碎石、砾石、矿渣等）的颗粒组成。
对水泥混泥土用粗集料可采用干筛法筛分，对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。
本方法也适用于同时含有粗集料、细集料、矿粉的集料混合料筛分试验，如未筛碎石、级配碎石、天然砂砾、级配砂砾、无机结合料稳定基层材料、沥青拌和楼的冷料混合料、热料仓材料、沥青混合料经溶剂抽提后的矿料等。
2.1.2 仪具与材料试验筛：根据需要选用规定的标准筛。
摇筛机。
天平或台秤，感量不大于试样质量的0.1%其它：盘子、铲子、毛刷等。
2.1.3 试验准备将来料用分料器或四分法缩分至表2.1.3 要求的试样所需量，风干后备用。
每种试样准备两份。
对水泥混凝土用集料，如果没有要求，也可不进行水洗，只进行干筛筛分。
根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。
表2.1.3 筛分用的试样质量2.1.4 水泥混凝土用粗集料干筛法试验步骤2.1.4.1 取试样一份置105±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m）准确至0.1%。
2.1.4.2 用搪瓷盘作筛分容器，按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛，人工筛分时，需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的0.1%为止。
采用摇筛机筛分后，应该逐个由人工补筛。
将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。
应确认1 min 内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的0.1%。
2.1.4.3 如果某个筛上的集料过多，影响筛分作业时，可以分两次筛分。
当筛余颗粒的粒径大于19mm 时，筛分过程中允许用手指轻轻拔动颗粒，但不得逐筛过筛孔。
2.1.4.4 称取每个筛上的筛余量，准确至总质量的0.1%。
各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的总质量m 0相比，其相差不得超过0.5%。
集料筛分试验自动计算表
□干筛法
√ 水洗法 S12(5～10)
公称粒级或混合料 种类 平均值 0.6
9.9 0.8
级配范围
筛上重 分计筛 累计筛 通过百 筛上重 分计筛 累计筛余 通过百 累计筛余 通过率 (%) (%) (g) (g) (%) 余(%) 余(%) 分率(%) 余(%) 分率(%)
2824.2 2821.4 2.8 0.1
记录编号： 委托/任务编号 样品编号 样品描述 试验日期 颗粒洁净，无明显杂质。 0
路面面层 碎石 JTG E42-2005(T0302-2005) 20℃ 碎石 10～20mm 50%
试验方法 第2 组 干燥试样总重(g) 水洗后筛上质量(g) 0.075mm筛下质量(g) 0.075mm通过率(%)
上限
100 100
下限
100 90
15 5
0 0
干筛后总质量(g) 损耗 损耗质量(g) 扣除损耗后总质量(g) 损耗率(%) 备注：
2814.3 7.1 2817.1 0.25
干筛后总质量(g) 损耗质量(g) 扣除损耗后总质量(g) 损耗率(%)
2710.9 说明：本表干筛法和水洗法共用， 7.1 2727.3 0.26
1261.6 1257.8 3.8 0.3
记录编号： 委托/任务编号 样品编号 样品描述 试验日期 颗粒洁净，无明显杂质。 0
路面面层 碎石 JTG E42-2005(T0302-2005) 20℃ 碎石 10～15mm 50%
试验方法 第2 组 干燥试样总重(g) 水洗后筛上质量(g) 0.075mm筛下质量(g) 0.075mm通过率(%)
如果是干筛法，只填写干燥试样总 重作为筛前总重即可。
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底 0.3 0.1 筛前质量（g)1071.6 100.0 筛后质量（g)1071.6 0.0 质量损失（g） 0 0.7 0.1 筛前质量 1107.3 100.0 筛后质量（g)1107.3 0.0 质量损失（g） 0 100 0
0
0
0
5
97
100
100
碎石或卵石颗粒级配规格
累计筛余（按质量百分率计）
-
95~100 90~100 30~60 0~10 0
95~100 90~100 40~70 - 0~10
95~100 90~100 - 30~70 -
95~100 90~100 70~90 - 15~45
连 续 级 配
5-40
- 95~100 75~90 - 30~60
10-20
- 95~100 85~100 - 0~15
圆孔筛筛孔尺寸（mm）
9.5
16
19
26.5 31.5 37.5
53
63
75
0~16
0
-
-
-
-
-
2
1
30~60 0~10
0
-
-
-
-
-
-
40~70-Biblioteka 0~100-
-
-
-
-
-
30~70
-
0~5
0
-
-
-
-
70~90
-
15~45
-
0~5
0
-
75~90
-
30~60
-
-
0~5
0
85~100
-
0~15
0
-
-
-
-
85~100
通过百分率（%） 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0
筛上重（g）
0
0
0
0
129
分计筛余（%） 0.0 0.0 0.0 0.0 2.7 第一次
累计筛余（%） 0.0 0.0 0.0 0.0 2.7
通过百分率（%） 100.0 100.0 100.0 100.0 97.3
平均
0.0 0.0 0.0 0.0 1.4 累计筛余（%）
1374 1304 825 584 433 63
29.2 31.9
27.7 59.6
17.5 77.1
12.4 10.5 0.0 筛前质量（g) 89.5 100.0 100.0 筛后质量（g)
4718 4712
正常
68.1 40.4 22.9 10.5 0.0 0.0 质量损失（g) 6
36.4 63.6
单
16-31.5
- 95~100 - 85~100 -
粒
20-40
-
- 95~100 - 80~100
级
31.5-63
-
-
- 95~100 -
40-80
-
-
-
- 95~100
样数量
37.5 63.0 75.0 7.5 12.6 16.0
分计筛余精确至0.1% 累计筛余精确至1%
粗集料筛分计算
26.5 19
16
9.5 4.75 2.36 新哥版本：QQ：
1893 722 1355 579
54
24
61679895
40.9 40.9
15.6 56.5
29.3 85.8
12.5 1.7 0.0 筛前质量（g) 98.3 100.0 100.0 筛后质量（g)
5004 4627
无效
59.1 43.5 14.2 1.7 0.0 0.0 质量损失（g) 377
-
-
-
-
-
-
0
-
-
-
-
-
-
0~5
0
-
-
-
-
-
-
0~5
0
-
-
-
-
-
-
0~5
0
-
-
-
0
-
-
-
-
-
-
- 0~10 0
-
-
-
-
-
- 0~10 0
-
-
-
- 75~100 45~75 -
0~10
0
-
-
- 70~100 - 30~60 0~10
-
左边粒径一定要选
筛孔尺寸
53
筛上重（g）
0
分计筛余（%） 0.0 第一次
5-31.5 95~100 90~100
5-40
-
95~100
10-20
-
95~100
单
16-31.5 -
95~100
粒
20-40
-
-
级
31.5-63 -
-
40-80
-
-
粗集料筛分计算
26.5
19
16
9.5
0
0
0
51.8
0.0
0.0
0.0
4.8
0.0
0.0
0.0
4.8
100.0 100.0 100.0 95.2
最大粒径，mm 9.5 最少式样质量。Kg 1.9
颗粒剂配试验所需式样数量 16.0 19.0 26.5 31.5 3.2 3.8 5.0 6.3
粗集料筛分计算
筛孔尺寸
75
63
53 37.5 31.5
筛上重（g）
0
0
0
0
分计筛余（%） 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 第一次
累计筛余（%） 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
100.0 100.0 100.0 100.0 98.6
要求范围（%）
-
-
-
-
0
级配 情况
连 续 级 配
公称 粒级 (mm)
5-10 5-16 5-20 5-25 5-31.5
碎石或卵石颗粒级配规格
累计筛余（按质量百分
圆孔筛筛孔尺寸（m
2.36 4.75 9.5 16
19
95~100 80~100 0~16 0
累计筛余（%） 0.0
通过百分率（%） 100.0
筛上重（g）
0
分计筛余（%） 0.0 第一次
累计筛余（%） 0.0
通过百分率（%） 100.0
累计筛余（%）
0
平均
通过百分率（%） 100
要求范围（%）
37.5 0
0.0 0.0 100.0
0 0.0 0.0 100.0
0 100
31.5 0
0.0 0.0 100.0
0
0
0
58.1
0.0
0.0
0.0
5.2
0.0
0.0
0.0
5.2
100.0 100.0 100.0 94.8
0
0
0
5
100
100
100
95
4.75 986.1 92.0 96.8 3.2 1008.4 91.1 96.3 3.7
97 3
2.36 33.3 3.1 99.9 0.1 40.1 3.6 99.9 0.1 100
-
-
0~10
0
-
95~100
-
80~100
-
-
0~10
0
-
95~100
-
-
75~100 45~75
-
-
-
95~100
-
-
70~100
-
0~10 30~60
0 0~10
100 -
-
0 0.0 0.0 100.0 0 100
粗集料
平均 通过百分率（%）
0
0
0
级配 情况
连 续 级 配
公称 粒级 (mm)
5-10 5-16 5-20 5-25
2.36 95~100 95~100 95~100 95~100
4.75 80~100 90~100 90~100 90~100
连 续 级 配
0~5
58.1 41.9
-
81.5 93.9 18.5 6.1 30~70 -
100.0 100.0 0.0 0.0 90~100 95~100
5-25
←左边粒径一定要选
或卵石颗粒级配规格
累计筛余（按质量百分率计）
圆孔筛筛孔尺寸（mm）
26.5 31.5 37.5 53
63
75
100
-
-
-
-
2
1
-
-