浅谈鞍座允许负荷计算

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浅谈鞍座允许负荷计算

【摘要】近些年来,部分企业设计和选用的卧式容器鞍式支座,均把鞍式支座的底板直接座在嘱凝土基础上,“而JBll67—81”标准规定了在活动端的鞍式支座底板下,增加了基础垫板,其目的是减少摩擦力。在一些尺寸较大的低压卧式容器的设计计算中,发现“钢制石油化工压力容器设计规定”中关于具有鞍式支座的卧式容器周向应力的计算公式,可能规定得不全面,值得商榷。

【关键词】鞍式支座;摩擦力;弯曲应力;地震载荷

在卧式容器的鞍座选择上,是根据不同的容器直径及每个支座实际承受的负荷,与允许负荷相比较,而确定其支座尺寸,而数表中往往在很大的直径范围内,只有一种允许负荷值,这在选择中通过还需重新计算允许负荷。本文就不同条件、不同容器直径,对允许负荷的计算提出建议,仅供设计者参考。

上述载荷中静载荷(垂直力和水平力),摩擦力(当温差产生的推力小于或等于摩擦力时,支座不滑动,推力始终存在,其最大值等于摩擦力)均为长期载荷。风载荷可忽略不计,地震载荷为瞬间载荷。其可能出现的最大载荷组合为:①静载荷+摩擦载荷;②静载荷+地震载荷;③静载荷+摩擦载荷+地震载荷。

由于最大摩擦力取决于容器的重量,为一定值,当往复的地震力迭加上时,支座上的总推力一旦超过摩擦力,活动支座立即滑动,温差产生的推力立即降低,故支座的最大推力不可能超过摩擦力值或地震力值,因而不应考虑第(3)种载荷组合。又由于基础垫板为钢板的情况下,如前所述烈九度的地震力尚小于摩擦力,实际计算当考虑摩擦载荷时仅需按第(1)种载荷组合进行计算。

综上所述鞍式支座允许负荷的计算,基本上可归结为按水平分力和摩擦力两种方法,必要时校核地震力。这几种方法到底哪一个是主要控制因素,即一个支座的允许负荷到底有多大,不仅与其本身的结构尺寸有关,而且还取决于支座的工作条件。

小结

鞍座允许负荷的确定应根据其工作条件综合考虑鞍座上的各种应力,按最大应力来确定允许负荷;鞍座上作用有摩擦力(当设备壁温与安装时环境温度存在温差时),这是无疑的,不考虑摩擦力,我认为是欠妥的;考虑了摩擦力是否意味着鞍座的尺寸一定要加大,材料消耗一定要增加呢?不是的!这可以通过降低鞍座底面摩擦系数的办法来达到。

参考文献:

[1]马秉骞;化工设备;化学工业出版社2009(7).

[2]范培信;鞍式支座标准编制情况[J];化工设备与管道;2010(5).

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