压力表安装规范ppt课件

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轴向压力表安装示意图

轴向压力表安装示意图
一、 所有整体零部件图
表支架
换热器上的压力表接管
轴向压力表
弯头\螺母\密封环
铜弯管
螺丝 生料带 接头二 接头一
二:安装步骤
第一步:将压力表安装在表盘支架上
1、首先将压力表安装在表 支架上,并将其固定好。
二:安装步骤
第二步:将接头二安装在压力表上
2、在压力表外螺纹上缠绕 适量生料带,并将接头二安装 在压力表上。
二:安装步骤
第四步:将接头一安装在换热器压力表接管上
4、在接头一上缠绕适量生 料带,用扳手将其固定在换 热器上的压力表接管上。
换热器上的压力表接管
二:安装步骤
第五步:将弯头安装在接头一上
5、在弯头外螺纹处缠绕适 量生料带,并将弯头安装在 接头一上。
注意:在紧固弯头时先将螺母安装 在弯头上,再用扳手转动弯头,可以 防止将弯头外螺纹损坏。安装完毕 将弯头调整到合适的位置。
8、在紧固螺母时,请将接头二 固定好,防止在转动螺母时损坏 压力表。
三:完成效果图示
图示:将所有配件安装完成后表 支架的正面及背面图示
四:安装细节要求
弯头与螺母连接时用密封环, 不用缠绕生料带。
安装完成后,密封垫的效果应 如图所示。
五:注意事项
禁止将手指伸入观察孔中来回 拨动压力弹簧,这样易导致压 力表不归零。如需检测表质量 是否合格,请到专业厂家检验。
此孔为观察孔, 不是用来检验压 力表的。

二:安装步骤
第六步:将密封垫与螺母安装在铜管上
注意:螺母安装在密封环后面,注 意看密封环的安装方向。在与弯 头安装紧固时不要缠绕生料带,密 封环安装时应离铜管最顶端3mm。
密封面 6、两端都将螺母与密封垫 安装好的效果图。

压力表基础知识 ppt课件

压力表基础知识 ppt课件
没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
2020/11/24
5
真空表(1标准大气压0.101325MPa)
2020/11/24
6
压力真空表
2020/11/24
7
各种压力表
2020/11/24
8
各种压力表
2020/11/24
9
各种气体压力表
YO系列氧气压力表
2020/11/24
2
3 压力表的种类-按使用功能显示方式分
指针压力表,数字压力表
2020/11/24
2
4
压力表的种类-按使用功能分
压力表按其使用功能不同可分为就地指示型压力表和带电信号控制 型压力表。
一般压力表、真空压力表、耐震压力表、不锈钢压力表等都属 于就地指示型压力表,除指示压力外无其他控制功能。
2020/11/24
1 9
压力的定义
这里的压力概念,实际上指的是物理学上的压强,即单位面积上所承受 压力的大小。 绝对压力表以绝对压力(真空)零位为基准,高于绝对压力零位的压力。
正压:以大气压力为基准,高于大气压力的压力。 负压(真空):以大气压力为基准,低于大气压力的压力。 差压:两个压力之间的差值。 表压:以大气压力为基准,大于或小于大气压力的压力。 压力表:以大气压力为基准,用于测量小于或大于大气压力的仪表。
12
01
Part
2020/11/24
压力表的种类
13
1
4
压力表的种类
压力表有一般(普通)指针指示型,数字型;常规型,特 种型;接点型,远传型;耐振型,抗震型;隔膜型,有耐 腐型等等。
压力表系列,有常规系列,数字系列;普通介质应用系列, 特殊介质应用系列;开关信号系列,远传信号系列等等。

《压力表设计》课件

《压力表设计》课件

材料选择
我们选择高品质和高强度材料来 确保设计的高可靠性以及耐用性。
三维模型设计
测量范围 精度 材料 尺寸 压力接口
10~ 20KG/ cm ² ±1.5% 316不锈钢 1.5英寸 1/ 2英寸NPT
产品制造与测试
制造过程
1. 原材料准备。 2. 切割材料。 3. 机加工部件。 4. 组装部件和测试。
《压力表设计》PPT课件
在这个课件中,我们将分享我们的知识和见解,为您展示如何设计功能齐全 和易于使用的压力表。
设计目的
测量范围
压力表应该能够测量各种压力范围。
易读性
压力表应该具有高度的易读性,以准确读取压 力。
耐用性
其应该耐用并能承受生产环境中的震动和冲击。
准确性
压力表应该非常准确以确保生产安全。
测试结果
在经过各种测试后,压力表证明具有出色的性能, 能够承受任何压力条件。
总结与展望
结论
我们的压力表设计成功地完成了所有客户要求,经过多次测试Fra bibliotek准备好投入市场。
未来计划
我们会在不断努力提高我们的产品和服务质量的同时,开发出更多创新的压力表。
感谢
您的时间,如有任何问题或疑虑,请随时联系我们。
市场调研
调查设计
数据分析
竞争对手分析
我们先做了一项市场调研,以确 定有关压力表设计的潜在问题, 以及用户对压力表所期望的要求。
我们对收集到的数据进行了分析, 以确定用户所需的主要功能和设 计特点。
我们还对竞争对手的产品进行了 分析,并确定了与他们的产品相 比优点和缺点。
功能需求
1
压力显示
能够直接读取压力。
指示器
2

压力仪表安装技术交底ppt

压力仪表安装技术交底ppt

压⼒仪表安装技术交底2024-09-27•压⼒仪表安装概述•准备⼯作与材料清单•压⼒仪表安装步骤详解•校验、调试与验收流程•维护保养策略制定•培训总结与未来改进⽅向CATALOGUE ⽬ 录01压⼒仪表安装概述压力仪表是以大气压力为基准,用于测量大于大气压力的仪表,主要用于液体、气体与蒸汽的压力测量。

定义按弹性敏感元件不同,分为弹簧管式、膜盒式、膜片式和波纹管式等;根据用途和特殊需求,分为普通压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、双针双管或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。

分类压⼒仪表定义与分类安装⽬的及重要性确保压⼒仪表准确测量和显⽰管道或设备中的压⼒值,为⽣产过程的监测和控制提供可靠数据。

重要性压⼒仪表的准确测量和显⽰对保证⽣产过程的安全和稳定⾄关重要,错误的读数可能导致⽣产效率下降、产品质量问题甚⾄安全⽣产事故。

⼯业应⽤在⽯油、化⼯、冶⾦、电⼒、⽔利等⾏业中的⽣产设备和管道系统中⼴泛应⽤,⽤于监测设备和管道的⼯作压⼒。

环境监测⽤于监测⼤⽓压⼒、⽔压等环境参数,以预测天⽓变化、⽔文情况等。

航空航天在⻜机、航天器等各类航空器的测压和控压系统中应⽤,监测⻜机发动机、⽓缸、液压系统等的压⼒。

汽⻋⼯业监测汽⻋发动机、轮胎、制动系统等的压⼒,保证汽⻋的正常⼯作和⾏⻋安全。

医疗⾏业⽤于测量⼼脏、⾎管等器官的压⼒,辅助医⽣进⾏诊断和治疗。

常⻅应⽤场景分析0102030405法规与标准遵循010203遵循市场监管总局《实施强制管理的计量器具⽬录》的规定,对压⼒仪表进⾏强制检定或非强制检定。

安装过程中需遵循相关⾏业标准和技术规范,确保压⼒仪表的安装质量和使⽤安全。

在特殊介质(如⾼温、⾼压、腐蚀性介质)的应⽤中,需遵循特定的安装要求和防护措施。

02准备⼯作与材料清单现场勘查与设计⽅案制定环境评估对安装现场进⾏环境评估,确认温度、湿度、振动等条件是否满⾜压⼒仪表的安装要求。

布局规划根据⼯艺流程和设备布局,合理规划压⼒仪表的安装位置,确保测量准确且便于维护。

压力变送器安装规范及主意事项(PPT62页)

压力变送器安装规范及主意事项(PPT62页)

从选用变送器测量范围上来说,一般变送 器都具有一定的量程可调范围,最好将使用 的量程范围设定在它量程的1/4~3/4段,这 样精度会有所保证,对于微差压变送器来说 更是重要。实践中有些应用场合(液位测量) 需要对变送器的测量范围迁移,根据现场安 装位置计算出测量范围和迁移量进行迁移, 迁移有正迁移和负迁移之分。
➢当被测介质需求结晶温度较高时,可选用将膜片 凸出的结构,这样可将传感膜片插入到设备内部, 从而感应到的介质温度不会降低,这样测量是有 保障的,即选用插入式法兰变送器。
➢隔离型变送器有远传型和一体型之分。远传型即 外膜盒与测量膜盒之间用加强毛细管连接,一般 毛细管为3~5米,这样外膜盒装在设备上,内膜盒 及变送器可以安装在便于维护的安装支架上;另 一种形式是外膜盒与变送器做成一体直接由法兰 安装在设备上。对于隔离型压力变送器它还可以 作成螺纹连接型,即外膜盒或外弹性元件可在安 装螺纹的前面,只要在被测设备上焊接上内螺纹 凸台,便可将变送器直接拧到设备上,安装非常 方便。
⑸ 被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的 设备附件及各种进出口料管口都要考虑,如塔、 溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等;
二、压力变送器分类和选型
绝对压力、大气压力、表压之间的关系
分类
➢从压力/差压变送器制作的结构上来分有普通型和 隔离型。普通型压力/差压变送器的测量膜盒为一 个,它直接感受被测介质的压力或差压;隔离型 的测量膜盒接受到的是一种稳定液(一般为硅油) 的压力,而这种稳定液是被密封在两个膜片中间, 直接接受被测压力的膜片为外膜片,原普通型膜 盒的膜片为内膜片,当外膜片上接受压力信号时 通过硅油的传递原封不动的将外膜片的压力传递 到了普通膜盒上,从而可以测出外膜片所感受到 的压力。
在选型时要考虑到被测介质的温度,如果温度高, 达到200℃~400℃,要选用高温型,否则硅油会产 生汽化膨胀,使测量不准确。

压力表培训课件(9月)

压力表培训课件(9月)

单位:
法定计量单位是帕斯卡(简称帕),符号为Pa,其 它常用法定计量单位还有Kpa、Mpa
分类:
绝对压力、表压力、差压力
4
压力单位换算
0.98
bar
10 1kgf/cm2
mm
(公斤) 98
10.2
H20
kpa
kgf/
1000
1Mpa
cm2
Kpa (兆帕)
0.001ຫໍສະໝຸດ 1kpampa7.5
mmhg
(千帕)
绝对压力和表压力的关系
§ a P表压=P绝对压力—P大气压 § b P真空度=P大气压力—P绝对压力
CONTENTS
1 压力概念 2 压力仪表的分类及其优缺 3 压点力表的选用、校验、安装
4
测压仪表的分类
液柱式压力计 弹性式压力计
活塞式压力计 电气式压力计 智能压力变送器
弹性压力计:
原理:
依据弹性力与被测压力平衡的原理制成, 弹性元件变形位移量的多少反映了被测 压力的大小。
试着连连看 类型
智能变送器 A
电气式压力计 B 液柱式液位计 C 活塞式压力计 D
弹性压力计
E
原理
1、 依据弹性力与被测压力平衡的原理制成 2、根据流体静力学原理 3、根据水压机液体传送压力的原理 4、将压力的变化转换为电阻、电感或电势等电量的变化。 5、微处理器
CONTENTS
1 压力概念 2 压力仪表的分类及其优缺 3 压点力表的选用、校验、安装
3、测量蒸汽压力时,应加装 G:凝液罐 ,
以防
止高温蒸汽直接与测压元件接触[图3-17(a)];对于
有 腐 蚀 性 介 质 的 压 力 测 量 , 应 加 装 有 中 性 介F:质隔的离罐

采油PPT课件:更换压力表操作

采油PPT课件:更换压力表操作
中国石油冀东油田
更换压力表操作
应急处置:
1、发生人身伤害立即包扎伤口,视情况拨急救电话并汇报。 2、发生油气泄漏,应立即停止操作,倒回流程。
中国石油冀东油田
中国石油冀东油田
更换压力表操作
操作规程:
3、人站于上风口,安装 好放空桶,缓慢放空卸压。
更换前必须进行放 空,并且在操作过程中 使放空阀门始终处于开 启状态。
风险提示: 1、未放空会造成 操作人员受到伤害。
中国石油冀东油田
更换压力表操作 4、压力表指针归零后,缓慢卸下
压力表,并不时轻轻晃动压力 表 5、清理压力表接头内部,并用通 针清通。
中国石油冀东油田
更换压力表操作
操作规程:
6、左手握住合适的压力表,右手按顺时针方向缠上生料带4-5圈。
风险提示: 2、不缠或缠反生料带,会造
成压力泄漏,污染环境。
必须按要求缠好中 够量和生料带,并注意 试压检验生料带。
中国石油冀东油田
更换压力表操作
操作规程:
7、装上合适压力表,关放空阀,缓 慢打开压力表的控制闸门。 8、记录新压力表值。 9、清理现场。
更换压力表操作
中国石油冀东油田
更换压力表操作
操作前检查:
1、准备一块量程合适,校验合格的压力表。 2、准备200、250mm活动扳手各一把,600mm管钳一把。 3、准备好生料带、棉纱、放空桶、钢笔、纸、通针。
中国石油冀东油田
更换压力表操作
操作规程:
1、记录原压力值。 2、关闭压力表控制闸门。
Hale Waihona Puke 风险提示: 3、用手用力拧压力表,会损
坏压力表。
正确操作: 一手扶住压力表,一手拧 压力表下部丝扣。

《压力表使用要求》课件

《压力表使用要求》课件

安全防护措施
防爆防震
在易爆、易震环境中使用的压力 表应具备相应的防爆、防震措施

防腐蚀
对于可能受到腐蚀性介质侵蚀的压 力表,应采取相应的防腐措施。
防高温
在高温环境中使用的压力表应具备 耐高温性能,并采取相应的散热措 施。
应急处理措施
突然断电
在突然断电的情况下,压力表可 能会失灵或出现误差,操作人员 应立即停用并联系维修人员进行
证压力表的读数准确。
安装方向
确保压力表正面朝上,且表盘 方向正确,以便于读数和观察

固定方式
采用合适的固定方式,如螺丝 固定、法兰固定等,以确保压
力表稳定可靠。
压力表的校准
校准周期
根据使用情况和厂家推荐,确 定合理的校准周期,以确保压
力表的准确性和可靠性。
校准方法
采用合适的校准方法,如比较 法、标准表法等,以确保校准 结果的准确性。
校准项目
根据使用需求和厂家推荐,确 定需要校准的项目,如压力范 围、精度等级等。
校准记录
建立校准记录,记录校准时间 、校准人员、校准结果等信息
,以便于后续管理和追溯。
03
压力表的日常使用
操作步骤
校准零点
在开始测量前,确保压力表指 针指向零点,如有偏差,需进 行零点校准。
数据记录
在测量过程中,应定时记录压 力数据,确保数据的准确性和 完整性。
开启电源
首先打开压力表的电源开关, 确保仪表正常启动。
开始测量
将压力表与待测系统连接,确 保密封性良好,然后开始记录 压力数据。
关闭电源
完成测量后,关闭压力表电源 开关,断开与待测系统的连接 。
注意事项
避免超量程使用

各种压力表详细教程ppt课件

各种压力表详细教程ppt课件
真空压力表、绝压压力表等)
.
4
基本技术要求
压力表精度最低要求为±1.6% 压力表测量元件的材料最低要求为316SS 不锈钢。 压力表膜片材质最低要求为316SS 不锈钢。 压力表表壳材质一般不低于304SS 压力表防护等级不低于IP54。 压力表表壳以及膜片里的填充液能工作于 -40°C
.
30
隔膜压力表与膜片压力表的异同
膜片的作用 测量范围
膜片压力表 起弹性敏感元件的作用
最大测量范围为4MPa 最小测量范围为0.001MPa
(1kPa)
隔膜压力表 仅起隔离和传压作用
最大测量范围为60MPa 最小测量范围为0.06MPa
.
31
7.压力表附件
过压保护器
阻尼器
.
仪表阀-2阀 仪表阀-5阀
100mm,150mm直径表外圆直径 不锈钢外壳,罩圈 不锈钢接液材质,并可衬/喷涂PTFE 不锈钢,哈氏合金,蒙耐尔等多种材质膜片 最小量程:0~1000pa 可充油型 精度:±1.6%, ±2.5%
.
22
膜片压力表量程
.
23
3.膜盒压力表测量原理
当被测压力从接头进入膜盒腔 内后,膜盒自由端受压而产生位移, 此位移借助连杆带动机芯中轴转动, 由指针将被测压力值在表盘上指示 出来。
.
11
5.压力表的精度等级
压力表的精度等级是反映压力表与标准仪表进行对比中,指示值与真实值接 近的准确程度。
压力表的精度等级等于最大基本误差与测量上限之比值的百分数。 压力表的精度等级一般标注在表盘上,为了便于表示,习惯上去掉 “%”符
号,只将表示精度等级的数字用“○”括起来。 根据我国压力表标准的规定:一般压力表的精度等级分为:1级; 1.6级;

《更换压力表操作》课件

《更换压力表操作》课件

02
操作时需佩戴个人防护 装备,如防护手套、安 全鞋等。
03
操作现场应保持整洁, 无杂物,以免影响操作 或导致意外伤害。
04
操作过程中应避免使用 不合适的工具或方法, 以免损坏压力表或造成 其他损失。
压力表使用的安全注意事项
01
02
03
04
压力表应安装在合适的位置, 便于观察和读数,同时要避免
阳光直射和潮湿环境。
安全防护措施
01
操作人员应穿戴好安全帽、手套 等个人防护用品,确保操作过程 中的安全。
02
在操作现场设置警示标识,防止 非操作人员进入操作区域。
操作环境的准备
确保操作现场整洁、无杂物,以便于 操作人员进行更换工作。
检查现场的电源、气源等能源供应是 否正常,确保操作过程中设备正常运 行。
CHAPTER
安装新压力表
将新的压力表安装到管道或容 器上,确保安装牢固、不漏气

检测
检查新安装的压力表是否正常 工作,确保无泄漏和其他问题

开启压力源
确认新压力表工作正常后,可 以开启与压力表相连的压力源

CHAPTER
02
准备工作
工具和材料准备
工具
螺丝刀、扳手、手套、压力表等 。
材料
新的压力表、密封垫圈、清洗剂 等。
《更换压力表操作》 PPT课件
CONTENTS
目录
• 更换压力表操作简介 • 准备工作 • 更换步骤 • 安全注意事项 • 常见问题及解决方案 • 案例分析
CHAPTER
01
更换压力表操作简介
压力表的作用
压力表是用于测量和显示压力值的仪 表,广泛应用于工业生产和实验室中 。

电接点压力表的原理及接线图PPT课件

电接点压力表的原理及接线图PPT课件

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电接点压力表的参数选定:
接点电气参数
工作电压(最高):380VAC;220VDC 最大工作电流:1A 持续电流;0.6A 最大功率:30W 电接点压力表使用工作温度:-25℃~55℃ 工作压力上限:不大于仪表上限的2/3 工作环境振动频率不大于25Hz,振幅不大于
0.5mm
电接点压力表的安装步骤
1:关闭导压管前端截止阀 2:关闭电源 3:将电接点压力表缠好生胶带后连接到导压管上 4:电接点压力表的接线
5: 开启截止阀并按相应要求调整高爆点和低爆点
电接点压力表的接线图
一: 继电器的结构 二:常开及常闭触点 三:继电器工作原理 四:继电器在电路图中的画法 五:继电器在电路图中的表示方法 六:电接点压力表指针的用途 七:电接点压力表的接线图
一:继电器的结构
交流接触器的结构主要由电磁系统和触点组两部分组成。
电磁系统由铁心、衔铁、线圈 等零件组成
电磁铁的铁心分为动、静 铁心,一般静铁心是固定 不动的,动铁心在继电器 线圈通电时,在电磁吸作 用下向静铁心移动;线圈 断电时,在复位弹簧作用 下恢复到原来位置
二:常开触点及常闭触点
1
1’
电路符号
电路图中的自保电路图
图中SB2为启动按钮,当按下后电路通电,KM线圈得电,使 触点闭合产生回路。由于控制按钮SB在复位弹簧的作用下 回位,但KM线圈任然处于得电状态,这种电路现象就称 为自保电路。要使KM线圈失电,只需按下停止按钮SB1
四:继电器在电路图中的画法
交流接触器与继电器的区别 工作原理一样都是通过电磁感应原 理,通过线圈通电是衔铁吸合
电动机得电运转。
当压力到达上限时,活动触点 与上限触头接通,继电器J2动作, 其常闭触头断开,切断J1供电, 其常开点断开,J3释放,电机停 转。 如此往复,达到自动控制的

压力表安装规范

压力表安装规范
➢测量液体或蒸汽介质压力时,应避免液 柱产生的误差,压力仪表应安装在与取 压口同一水平的位置上,否则必须对压 力仪表的示值进行修正。
整理ppt
9
➢压力仪表的连接处,应根据被测压力的 高低和被测介质性质,选择适当的材料 作为密封垫圈,以防泄漏。
➢导压管的粗细合适,一般为6~10mm,长 度尽可能短,否则会引起测量迟缓。
(a)
(b)
整理ppt
15
➢测量腐蚀性介质的压力时,除选择具有防腐能 力的压力仪表之外,还应加装隔离装置,利用 隔离罐中的隔离液将被测介质和弹性元件隔离 开来,如图(c)、(d)
1 3 2
2 3 1
(c)
(d)
整理ppt
17
➢ 测量波动剧烈(如泵、压缩机的出口压力)的压力时 ,应在压力仪表之前加装针形阀和缓冲器,必要时还 应加装阻尼器,如图(e)
6
主要避免日常维护时,相互影响,使保护、 联锁仪表受影响,从而联锁其他设备调停。
➢ 当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等浑
浊物料时,在垂直和倾斜的设备和管道上取 源部件应倾斜向上安装,在水平管道上宜顺 物料流束成锐角安装。
整理ppt
8
一般安装注意:
➢一般情况下,安装高度应与人的视线齐 平,约1.5m.对于高压压力仪表,其安装 高度应高于一般人的头部。
就地压力表
整理ppt
四公司燃动四厂计控车间
1
制作人:王天骄
一、一般安装规范
➢压力表 应垂直于水平面安装
整理ppt
3
➢仪表的朝向应面向便于操作便 于观察的方向
整理ppt
4
➢压力取源部件的端部不 应超出设备或管道的内壁
整理ppt
5
➢同一管路上压力在前,
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4
(e)
完整版课件
18
➢测量粘性大或易结晶的介质压力时,应在取压 装置上安装隔离罐,使罐内和导压管内充满隔 离液,必要时可采取保温措施,如图(f)
蒸汽
(f)
完整版课件
19
➢测量含尘介质压力时,最好在取压装置 后安装一个除尘器,如图(g)。
5
(g)
总之,针对被测介质的不同性质,要采取相应的防
热、防腐、防冻、防堵和防尘等措施
就地压力表
完整版课件
四公司燃动四厂计控车间
1
制作人:王天骄
一、一般安装规范
➢压力表 应垂直于水平面安装
完整版课件
3
➢仪表的朝向应面向便于操作便 于观察的方向
完整版课件
4
➢压力取源部件的端部不 应超出设备或管道的内壁
完整版课件
5
➢同一管路上压力在前,
温度在后,且孔距大于等
于200mm。
完整版课件
➢测量液体或蒸汽介质压力时,应避免液 柱产生的误差,压力仪表应安装在与取 压口同一水平的位置上,否则必须对压 力仪表的示值进行修正。
完整版课件
9
➢压力仪表的连接处,应根据被测压力的 高低和被测介质性质,选择适当的材料 作为密封垫圈,以防泄漏。
➢导压管的粗细合适,一般为6~10mm,长 度尽可能短,否则会引起测量迟缓。
完整版课件
20
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6
主要避免日常维护时,相互影响,使保护、 联锁仪表受影响,从而联锁其他设备调停。
➢ 当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等浑
浊物料时,在垂直和倾斜的设备和管道上取 源部件应倾斜向上安装,在水平管道上宜顺 物料流束成锐角安装。
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8
一般安装注意:
➢一般情况下,安装高度应与人的视线齐 平,约1.5m.对于高压压力仪表,其安装 高度应高于一般人的头部。
(a)
(b)
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15
➢测量腐蚀性介质的压力时,除选择具有防腐能 力的压力仪表之外,还应加装隔离装置,利用 隔离罐中的隔离液将被测介质和弹性元件隔离 开来,如图(c)、(d)
1 3 2
2 3 1
(c)
(d)
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17
➢ 测量波动剧烈(如泵、压缩机的出口压力)的压力)
➢压力仪表尽可能安装在室温,相对湿度 小于80%,振动小,灰尘少,没有腐蚀 性物质的地方,对于电气式压力仪表应 尽可能避免受到电磁干扰。
完整版课件
10
➢两块压力表并列安装时,仪表外壳间距 离应保持0-50mm
➢压力表安装位置应避开经常有机械操作 的地方,以免操作其他设备时碰坏压力 表。如手动操作的阀门手柄处。
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➢在压力管道上开 孔,必须采用机 械开孔法(电钻 或手扳钻)
注意:风压管道 上孔可采用气割 方法,切割后孔 口磨圆锉开光
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➢取压口到压力表之间应装切断阀,
以备检修时使用。切断阀应装在
靠近取压口的地方完。整版课件
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二、特殊介质安装
➢ 测量高温(60℃以上)流体介质的压力时,为防止热 介质与弹性元件直接接触,压力仪表之前应加装U形管 或盘旋管等形式的冷凝器,避免因温度变化对测量精度 和弹性元件产生的影响。如图(a)、(b)
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