9S管理培训资料
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达到整顿的四个步骤 1、分析现状 2、物品分类 3、储存方法 4、贯彻贮存原则
2021/2/22
常清洁
❖ 3S--- 常清洁 ❖ 定义：清除工作场所各区域的脏乱，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态，
防止污染的发生。
❖ 目的：环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。
❖ 做法： 1、建立清洁责任区 2、清洁要领 ◆对工作场所进行全面的大清扫，包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方 都要清扫。 ◆注意清洁隐蔽的地方，要使清洁更容易，尽量使物品高地放置。 ◆仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。 ◆破损的物品要清理好。 ◆定期进行清扫活动。 3、履行个人清洁责任。 谨记： 清洁并不是单纯的弄干净，而是用心来做。
五常法的实际效用
❖ 提供整洁、安全、有条理的工作环境
❖ 提高工作效率
❖ 提高员工质素
❖ 保障品质
❖ 塑造良好的单位形象
2021/2/22
五常法守则
❖ 工作常组织
❖ 天天常整顿
❖ 环境常清洁
❖ 事物常规范
2021/2/22
❖ 人人常自律
推行步骤
❖ 推行五常法的步骤 ：
组织： 成立5S推行小组并拟定活动计划 规则 ： 组织制定各项5S规范和审核标准 培训： 宣传5S基本知识、各项5S规范 执行 ： 全面执行各项5S规范，自我审核 监督 ： 组织检查、互相评估
2021/2/22
2021/2/22
9S 基本概念
1、整理Seiri 2、整顿Seiton 3、清扫Seiso 4、清洁Seiketsu 5、节约Save 6、安全Safety 7、服务SERVlCE 8、满意度SATISFICATlON 9、素养Shitsuke
第一部分
推行9S有何作用？
2021/2/22
责任者
使用部门
部門主管 班组长 作业者
2S.整顿 Seiton
※ 需要的东西加以分类定位放置，并且保持在需
要时立即取出的状态；
※ 分类定位之后，要明确标识； ※ 用完之后，要物归原位。
2021/2/22
整顿需注意的重点
※整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的
状态；
※对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立
2021/2/22
❖ 员工对于安全用电、确保消防通道畅通、 佩带安全帽、遵守搬用物品的要点养成习惯， 建立有规律的作业现场，那么安全事故次数 必定大大降低。
❖ 干净的场所，物品摆放井然有序，通道 畅通，能很好地避免意外事故的发生。安全 活动的目的还在于对员工的培养，员工建立 了自律的心态，养成认真对待工作的态度， 必能极大的减少由于工作马虎而引起的安全 事故。
2021/2/22
9S —效率保障员 ——提高生产效率
※ 模具、夹具、工具经过整顿，无需寻找时间
※ 加强设备保养，机器正常运转，故障率降低
※ 规范作业活动，初学者或新人一看就懂，快速 上岗等
2021/2/22
9S —安全管理员
——减少安全事故
※员工了解安全作业的要求和防范知识
※整理整顿后，通道不会被占用
服务不是对客户说的，而是要向客户实实在在 的做的，要深入到企业方方面面。让他们从心里 接受客户就是上帝的观念并身体力行，而不是停 留在口头上。
2021/2/22
8S、满意度
※指客户(外部客户、内部客户)接受有形产品
和无形服务后感到需求得到满足的状态
2021/2/22
（1）投资者的满意 通过9S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得 更大的利润和回报。 （2）客户满意 客户满意表现为高质量、低成本、交货期准、技术水平高、生 产弹性高等特点。 （3）员工满意 效益好，员工生活富裕、人性化管理使每个员工可获得安全、 尊重和成就感；一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡 等弊端；明亮、干净、无灰尘、无垃圾的工作场所让人心情愉快， 不会让人疲倦和烦恼；人人都亲自动手进行改善，在有活力的一 流环境工作，员工都会感到自豪和骄傲。 （4）社会满意 企业多设区有杰出的贡献，热心公众事业，支持环境保护，这 样的企业会有良好的社会形象。
9S —最佳推销员
——致力于创造一个优雅的工作环境 ※ 被客户称赞为干净的工厂，客户乐于下订单； ※ 由于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习； ※ 清洁明朗的环境，会吸引大家到这样的厂来工作.
2021/2/22
9S —品质保证员
——减少不良产品的出现 ※产品按标准要求生产
※检测仪器正确保养和控制
❖
推行节约活动可以避免场地浪费，提高利用率；减少物
品的库存量；减少不良的产品；减少动作浪费，提高作业效
率；减少故障发生，提高设备运行效率等。
❖
节约活动能减少库存量，排除过剩产品，避免零件、半
成品、成品在库过多；避免库房、货架、天棚过剩；避免卡
板、台车、叉车等搬运工具过剩；避免购置不必要的机器、
设备；避免“寻找”“等待”“避让”等动作引起的浪费；
2021/2/22
7S、服务SERVlCE
※ 指要经常站在客户（外部客户、内部客户
）的立场思考问题，并努力满足客户要求
2021/2/22
作为一个企业，服务意识必须作为对其员工 的基素质要求来加以重视，每一个员工也必须树 立自己的服务意识。
许多企业都非常重视外部客户的服务意识，却 忽视对内部客户(后道工序)的服务,甚至认为都是 同事，谈什么服务。而在9S活动中的服务，尤其 是工厂管理中，须注意内部客户（后道工序）的 服务。
内容
处理方式
不用物品 已被淘汰的旧品 报废或移往呆滞区 已无法使用的东西
很少使用的 半年以上到一年使 归还原保管部门
物品
用1-2次
放入暂存仓
一年没用过的物品
偶尔使用物 一周到半年用一次 放在使用地附近
品
的物品
放在职场附近
经常使用物 每小时-每周用到 放在不需移动就可以马
品
的物品
上取到的地方
2021/2/22
2021/2/22
仓库５Ｓ考核标准１－５
仓库5S考评标准
一、仓库不能有失效，没用的物料和物品，应及时与相关部门沟通，即时清理 掉。（例加工、退货、转卖、封存等）并做好状态标识。
即取出使用；
※另外，使用后要能恢复到原位，没有复位或误
放时能马上知道。
2021/2/22
3S.清扫Seiso
※不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工
作场所无垃圾、无脏污的状态；
※勤于擦拭机器设备；
※ 勤于清扫工作场所。
2021/2/22
清扫需注意的重点
※ 使作业现场无垃圾、无脏污的东西； ※ 保证取出来的东西能正常使用； ※ 应建立清扫责任区； ※ 找出污染源，予以消除。
2021/2/22
❖ 4S--常规范
常规范
❖ 定义： 连续地、反复不断地坚持前面3S活动。依句话就是养成坚持的 习惯，并辅以一定的监督措施。
❖ 目的：通过制度化来维持成果。 ❖ 做法： 1、 认真落实前面3S工作。 2、 分文明责任区、分区落实责任人。 3、 视觉管理和透明度。 4、制定稽查方法和检查标准。 5、维持5S意识。坚持上班5S一分钟，下班前5S五分钟，时刻不忘5S。
2021/2/22
第二部分 9S各要素的推动重点
2021/2/22
1S.整理Seiri
※在工作现场，区分需要与不需要的东西； ※保留需要的东西； ※撤除不需要的东西。
2021/2/22
2021/2/22
哪些是我们需要的东西？
1、正常状态的机器设备、装置； 2、附属设备（滑台、工作台、料架）； 3、搬运设备台车、推车、拖车、堆高机； 4、正常使用的手工具、模治夹具； 5、正常的工作椅、板凳； 6、尚有使用价值的消耗用品； 7、原材料、半成品、成品； 8、尚有利用价值的边角料； 9、垫板、塑胶框、防护用品等；
※物品放置、搬运方法均考虑了安全因素
※危险品标识、警示标志明确
※设备设施经常检修，消除安全隐患
※消防系统完善，定期消防逃生演习
2021/2/22
9S —企业文化策划员
范围
——创造愉快的工作
※岗位明亮、干净整洁，人的工作心情愉快
※工作成为一种乐趣，不会无故缺席
※一流工作场所，员工有自豪感
※容易形成优秀的合作团队
2021/2/22
补充： 仓库５Ｓ管理
2021/2/22
仓库5S执行方法
方法： 五常法：五常法是一种有效技术，包括常组织、
常整顿、常清洁、常规范、常自律。它源自五个以 “S”为首的日本字，又称5S。
2021/2/22
常组织
1S—常组织
❖ 定义： 判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度，
哪些是我们不需要的东西
1、地板上的纸屑、灰尘、杂物、烟蒂、油污等； 2、地板上不再使用的机器设备、模治夹具等； 3、地板上呆料、过期样品、多余的人； 4、地板上不再使用的办公用品、垃圾桶； 5、地板上不要用的纸箱、栏框、抹布等； 6、地板上多余的桌子、凳子、柜子等。
2021/2/22
区分的基准
项目
2021/2/22
4S.清洁seiketsu
※ 维持清扫过后的现场及环境的整洁美观,使工
人觉得干净卫生而产生无比的干劲；
※ 现场时刻能保持美观的状态；
※ 加以维持前3S的效果、持之以恒。
2021/2/22
清洁需注意的重点
※ 彻底落实前3S的各种动作；
※充分利用宣传活动与各部门沟通；
※“整理”、“整顿”、“清扫”是动作，“清洁
”是结果
※建立清洁检查、奖惩Hale Waihona Puke Baidu度，使前3S规范化。
2021/2/22
5S.节约Save
※减少企业的人力、成本、空间、时间、
库存、物料消耗等因素。
※全体开展节能降耗活动；
※采购质量价格比等。
2021/2/22
❖ 随着产品的成熟，成本趋向稳定。相同的品质下，谁的 成本越低，谁的产品竞争能力就越强，谁就有生存下去的可 能。通过节约活动可以减低各种浪费、勉强、不均衡，提高 效率，从而达成最优化。
消除“拿起”“放下”“清点”“搬运”等无附加价值的动
作；避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。所有这些都
202能1/2/2够2 降低企业的成，改善企业经营效益。
6S.安全Safety
※ 管理上制定正确作业流程，配置适当的工
作人员进行监督检查
※ 对不合安全规定的因素及时举报消除 ※ 加强作业人员安全意识教育 ※ 签订安全责任书
2021/2/22
下班前五分钟五常法
❖ 组织：抛掉不需要的东西回仓库 ❖ 整顿：把所有用过的文件、工具、仪器以及私人物品都放在
应放的地方。 ❖ 清洁：抹净自己用过的工具、物品、仪器和工作台面并清扫
地面 ❖ 规范：固定可能脱落的标签、检查整体是否保持规范、不符
合的及时纠正 ❖ 自律：今天的事今天做：检查当班工作是否完成，检查服装 2021状/2/2况2 和清洁度，预备明天的工作。
2021/2/22
9S、素养
素养就是在仪表和礼仪两方面做 得好，严格遵守企业推行9S运动规 定，并做到：养成良好9S运动习惯。
素养是“9S”活动核心，没有人 员素质的提高，各项活动就不能顺 利开展，就是开展了也坚持不了。
2021/2/22
素养需注意的重点
※推行礼貌活动月、评比文明单位； ※举行9S知识抢答赛、组织9S教育培训； ※培养合适的语言、穿戴、举止。
※生产设备经常维护保养
※环境整洁有序，促进提高工作品质意识
※员工知道预防而并不只是处理问题.
2021/2/22
9S —节约家
——致力于减少不必要的浪费
※ 降低很多不必要的材料以及工具的浪费；
※ 降低订购时间，节约很多宝贵的时间；
※ 时间的保护神（Time Keeper），能降低工时 交货不会延迟。
☆ 记住：不搞突出，贵在坚持和维持 常规范技巧：
视觉管理 增加透明度 制定标准
2021/2/22
常自律
❖ 5S --- 常自律 定义： 要求人人依规定行事，养成好习惯。 目的：改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。 做法 ： 1、持续推动前4S至习惯化。 2、制定共同尊守的有关规则、规定 3、持之以恒：坚持每天应用五常法，使五常法成为日常工 作的一部分。 4、加强五常法管理：每季度一周为“5S加强周”，纳入质 量检 查的内容。
将非必需的物品清理掉。 ❖ 目的：
把“空间”腾出来活用并防止误用
❖ 做法： 1. 对所在的工作场所进行全面检查。
2. 制定需要和不需要的判别基准。
3.清除不需要物品。
4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。
2052.1根/2/2据2 物品的使用频率进行分层管理。
常整顿
2S—常整顿 ❖ 定义； 要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。 ❖ 目的： 整齐、有标示，不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。 ❖ 做法： 1、对可供放的场所和物架进行统筹（划线定位） 2、将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法） 3、标示所有的物品（目视管理重点）
2021/2/22
常清洁
❖ 3S--- 常清洁 ❖ 定义：清除工作场所各区域的脏乱，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态，
防止污染的发生。
❖ 目的：环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。
❖ 做法： 1、建立清洁责任区 2、清洁要领 ◆对工作场所进行全面的大清扫，包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方 都要清扫。 ◆注意清洁隐蔽的地方，要使清洁更容易，尽量使物品高地放置。 ◆仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。 ◆破损的物品要清理好。 ◆定期进行清扫活动。 3、履行个人清洁责任。 谨记： 清洁并不是单纯的弄干净，而是用心来做。
五常法的实际效用
❖ 提供整洁、安全、有条理的工作环境
❖ 提高工作效率
❖ 提高员工质素
❖ 保障品质
❖ 塑造良好的单位形象
2021/2/22
五常法守则
❖ 工作常组织
❖ 天天常整顿
❖ 环境常清洁
❖ 事物常规范
2021/2/22
❖ 人人常自律
推行步骤
❖ 推行五常法的步骤 ：
组织： 成立5S推行小组并拟定活动计划 规则 ： 组织制定各项5S规范和审核标准 培训： 宣传5S基本知识、各项5S规范 执行 ： 全面执行各项5S规范，自我审核 监督 ： 组织检查、互相评估
2021/2/22
2021/2/22
9S 基本概念
1、整理Seiri 2、整顿Seiton 3、清扫Seiso 4、清洁Seiketsu 5、节约Save 6、安全Safety 7、服务SERVlCE 8、满意度SATISFICATlON 9、素养Shitsuke
第一部分
推行9S有何作用？
2021/2/22
责任者
使用部门
部門主管 班组长 作业者
2S.整顿 Seiton
※ 需要的东西加以分类定位放置，并且保持在需
要时立即取出的状态；
※ 分类定位之后，要明确标识； ※ 用完之后，要物归原位。
2021/2/22
整顿需注意的重点
※整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的
状态；
※对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立
2021/2/22
❖ 员工对于安全用电、确保消防通道畅通、 佩带安全帽、遵守搬用物品的要点养成习惯， 建立有规律的作业现场，那么安全事故次数 必定大大降低。
❖ 干净的场所，物品摆放井然有序，通道 畅通，能很好地避免意外事故的发生。安全 活动的目的还在于对员工的培养，员工建立 了自律的心态，养成认真对待工作的态度， 必能极大的减少由于工作马虎而引起的安全 事故。
2021/2/22
9S —效率保障员 ——提高生产效率
※ 模具、夹具、工具经过整顿，无需寻找时间
※ 加强设备保养，机器正常运转，故障率降低
※ 规范作业活动，初学者或新人一看就懂，快速 上岗等
2021/2/22
9S —安全管理员
——减少安全事故
※员工了解安全作业的要求和防范知识
※整理整顿后，通道不会被占用
服务不是对客户说的，而是要向客户实实在在 的做的，要深入到企业方方面面。让他们从心里 接受客户就是上帝的观念并身体力行，而不是停 留在口头上。
2021/2/22
8S、满意度
※指客户(外部客户、内部客户)接受有形产品
和无形服务后感到需求得到满足的状态
2021/2/22
（1）投资者的满意 通过9S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得 更大的利润和回报。 （2）客户满意 客户满意表现为高质量、低成本、交货期准、技术水平高、生 产弹性高等特点。 （3）员工满意 效益好，员工生活富裕、人性化管理使每个员工可获得安全、 尊重和成就感；一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡 等弊端；明亮、干净、无灰尘、无垃圾的工作场所让人心情愉快， 不会让人疲倦和烦恼；人人都亲自动手进行改善，在有活力的一 流环境工作，员工都会感到自豪和骄傲。 （4）社会满意 企业多设区有杰出的贡献，热心公众事业，支持环境保护，这 样的企业会有良好的社会形象。
9S —最佳推销员
——致力于创造一个优雅的工作环境 ※ 被客户称赞为干净的工厂，客户乐于下订单； ※ 由于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习； ※ 清洁明朗的环境，会吸引大家到这样的厂来工作.
2021/2/22
9S —品质保证员
——减少不良产品的出现 ※产品按标准要求生产
※检测仪器正确保养和控制
❖
推行节约活动可以避免场地浪费，提高利用率；减少物
品的库存量；减少不良的产品；减少动作浪费，提高作业效
率；减少故障发生，提高设备运行效率等。
❖
节约活动能减少库存量，排除过剩产品，避免零件、半
成品、成品在库过多；避免库房、货架、天棚过剩；避免卡
板、台车、叉车等搬运工具过剩；避免购置不必要的机器、
设备；避免“寻找”“等待”“避让”等动作引起的浪费；
2021/2/22
7S、服务SERVlCE
※ 指要经常站在客户（外部客户、内部客户
）的立场思考问题，并努力满足客户要求
2021/2/22
作为一个企业，服务意识必须作为对其员工 的基素质要求来加以重视，每一个员工也必须树 立自己的服务意识。
许多企业都非常重视外部客户的服务意识，却 忽视对内部客户(后道工序)的服务,甚至认为都是 同事，谈什么服务。而在9S活动中的服务，尤其 是工厂管理中，须注意内部客户（后道工序）的 服务。
内容
处理方式
不用物品 已被淘汰的旧品 报废或移往呆滞区 已无法使用的东西
很少使用的 半年以上到一年使 归还原保管部门
物品
用1-2次
放入暂存仓
一年没用过的物品
偶尔使用物 一周到半年用一次 放在使用地附近
品
的物品
放在职场附近
经常使用物 每小时-每周用到 放在不需移动就可以马
品
的物品
上取到的地方
2021/2/22
2021/2/22
仓库５Ｓ考核标准１－５
仓库5S考评标准
一、仓库不能有失效，没用的物料和物品，应及时与相关部门沟通，即时清理 掉。（例加工、退货、转卖、封存等）并做好状态标识。
即取出使用；
※另外，使用后要能恢复到原位，没有复位或误
放时能马上知道。
2021/2/22
3S.清扫Seiso
※不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工
作场所无垃圾、无脏污的状态；
※勤于擦拭机器设备；
※ 勤于清扫工作场所。
2021/2/22
清扫需注意的重点
※ 使作业现场无垃圾、无脏污的东西； ※ 保证取出来的东西能正常使用； ※ 应建立清扫责任区； ※ 找出污染源，予以消除。
2021/2/22
❖ 4S--常规范
常规范
❖ 定义： 连续地、反复不断地坚持前面3S活动。依句话就是养成坚持的 习惯，并辅以一定的监督措施。
❖ 目的：通过制度化来维持成果。 ❖ 做法： 1、 认真落实前面3S工作。 2、 分文明责任区、分区落实责任人。 3、 视觉管理和透明度。 4、制定稽查方法和检查标准。 5、维持5S意识。坚持上班5S一分钟，下班前5S五分钟，时刻不忘5S。
2021/2/22
第二部分 9S各要素的推动重点
2021/2/22
1S.整理Seiri
※在工作现场，区分需要与不需要的东西； ※保留需要的东西； ※撤除不需要的东西。
2021/2/22
2021/2/22
哪些是我们需要的东西？
1、正常状态的机器设备、装置； 2、附属设备（滑台、工作台、料架）； 3、搬运设备台车、推车、拖车、堆高机； 4、正常使用的手工具、模治夹具； 5、正常的工作椅、板凳； 6、尚有使用价值的消耗用品； 7、原材料、半成品、成品； 8、尚有利用价值的边角料； 9、垫板、塑胶框、防护用品等；
※物品放置、搬运方法均考虑了安全因素
※危险品标识、警示标志明确
※设备设施经常检修，消除安全隐患
※消防系统完善，定期消防逃生演习
2021/2/22
9S —企业文化策划员
范围
——创造愉快的工作
※岗位明亮、干净整洁，人的工作心情愉快
※工作成为一种乐趣，不会无故缺席
※一流工作场所，员工有自豪感
※容易形成优秀的合作团队
2021/2/22
补充： 仓库５Ｓ管理
2021/2/22
仓库5S执行方法
方法： 五常法：五常法是一种有效技术，包括常组织、
常整顿、常清洁、常规范、常自律。它源自五个以 “S”为首的日本字，又称5S。
2021/2/22
常组织
1S—常组织
❖ 定义： 判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度，
哪些是我们不需要的东西
1、地板上的纸屑、灰尘、杂物、烟蒂、油污等； 2、地板上不再使用的机器设备、模治夹具等； 3、地板上呆料、过期样品、多余的人； 4、地板上不再使用的办公用品、垃圾桶； 5、地板上不要用的纸箱、栏框、抹布等； 6、地板上多余的桌子、凳子、柜子等。
2021/2/22
区分的基准
项目
2021/2/22
4S.清洁seiketsu
※ 维持清扫过后的现场及环境的整洁美观,使工
人觉得干净卫生而产生无比的干劲；
※ 现场时刻能保持美观的状态；
※ 加以维持前3S的效果、持之以恒。
2021/2/22
清洁需注意的重点
※ 彻底落实前3S的各种动作；
※充分利用宣传活动与各部门沟通；
※“整理”、“整顿”、“清扫”是动作，“清洁
”是结果
※建立清洁检查、奖惩Hale Waihona Puke Baidu度，使前3S规范化。
2021/2/22
5S.节约Save
※减少企业的人力、成本、空间、时间、
库存、物料消耗等因素。
※全体开展节能降耗活动；
※采购质量价格比等。
2021/2/22
❖ 随着产品的成熟，成本趋向稳定。相同的品质下，谁的 成本越低，谁的产品竞争能力就越强，谁就有生存下去的可 能。通过节约活动可以减低各种浪费、勉强、不均衡，提高 效率，从而达成最优化。
消除“拿起”“放下”“清点”“搬运”等无附加价值的动
作；避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。所有这些都
202能1/2/2够2 降低企业的成，改善企业经营效益。
6S.安全Safety
※ 管理上制定正确作业流程，配置适当的工
作人员进行监督检查
※ 对不合安全规定的因素及时举报消除 ※ 加强作业人员安全意识教育 ※ 签订安全责任书
2021/2/22
下班前五分钟五常法
❖ 组织：抛掉不需要的东西回仓库 ❖ 整顿：把所有用过的文件、工具、仪器以及私人物品都放在
应放的地方。 ❖ 清洁：抹净自己用过的工具、物品、仪器和工作台面并清扫
地面 ❖ 规范：固定可能脱落的标签、检查整体是否保持规范、不符
合的及时纠正 ❖ 自律：今天的事今天做：检查当班工作是否完成，检查服装 2021状/2/2况2 和清洁度，预备明天的工作。
2021/2/22
9S、素养
素养就是在仪表和礼仪两方面做 得好，严格遵守企业推行9S运动规 定，并做到：养成良好9S运动习惯。
素养是“9S”活动核心，没有人 员素质的提高，各项活动就不能顺 利开展，就是开展了也坚持不了。
2021/2/22
素养需注意的重点
※推行礼貌活动月、评比文明单位； ※举行9S知识抢答赛、组织9S教育培训； ※培养合适的语言、穿戴、举止。
※生产设备经常维护保养
※环境整洁有序，促进提高工作品质意识
※员工知道预防而并不只是处理问题.
2021/2/22
9S —节约家
——致力于减少不必要的浪费
※ 降低很多不必要的材料以及工具的浪费；
※ 降低订购时间，节约很多宝贵的时间；
※ 时间的保护神（Time Keeper），能降低工时 交货不会延迟。
☆ 记住：不搞突出，贵在坚持和维持 常规范技巧：
视觉管理 增加透明度 制定标准
2021/2/22
常自律
❖ 5S --- 常自律 定义： 要求人人依规定行事，养成好习惯。 目的：改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。 做法 ： 1、持续推动前4S至习惯化。 2、制定共同尊守的有关规则、规定 3、持之以恒：坚持每天应用五常法，使五常法成为日常工 作的一部分。 4、加强五常法管理：每季度一周为“5S加强周”，纳入质 量检 查的内容。
将非必需的物品清理掉。 ❖ 目的：
把“空间”腾出来活用并防止误用
❖ 做法： 1. 对所在的工作场所进行全面检查。
2. 制定需要和不需要的判别基准。
3.清除不需要物品。
4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。
2052.1根/2/2据2 物品的使用频率进行分层管理。
常整顿
2S—常整顿 ❖ 定义； 要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。 ❖ 目的： 整齐、有标示，不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。 ❖ 做法： 1、对可供放的场所和物架进行统筹（划线定位） 2、将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法） 3、标示所有的物品（目视管理重点）