MBR膜水处理工艺

合集下载

MBR污水处理工艺

MBR污水处理工艺

MBR污水处理工艺MBR污水处理工艺是一种先进的污水处理技术,它结合了膜分离和生物降解两种方法,能够高效地去除污水中的有机物、悬浮物、细菌等污染物,达到排放标准要求。

本文将详细介绍MBR污水处理工艺的工作原理、主要组成部分、优点和应用领域。

一、工作原理MBR污水处理工艺主要由生物反应器和膜分离装置两部分组成。

生物反应器采用生物降解方法,通过微生物的作用将有机物降解成无害物质。

膜分离装置则采用微孔膜,将污水中的悬浮物、细菌等物质截留在膜表面,同时允许水分子通过,实现固液分离。

二、主要组成部分1. 生物反应器:包括进水口、曝气装置、曝气池、生物滤料等。

进水口将污水引入曝气池,曝气装置通过气泡搅拌提供充足的氧气,促进微生物的生长和降解有机物。

生物滤料提供了大量的附着面积,有利于微生物的附着和生长。

2. 膜分离装置:由膜模块、膜池、气提装置等组成。

膜模块采用微孔膜,可以有效地截留污水中的悬浮物、细菌等物质。

膜池提供了膜模块的支撑和保护,同时通过气提装置维持膜表面的清洁,防止膜堵塞。

三、优点1. 高效去除污染物:MBR工艺能够高效地去除污水中的有机物、悬浮物、细菌等污染物,使处理后的水质达到国家排放标准。

2. 占地面积小:相比传统的污水处理工艺,MBR工艺占地面积更小,适合用于空间有限的场所。

3. 出水水质稳定:MBR工艺采用膜分离技术,可以有效地截留污水中的悬浮物和细菌,保证出水水质的稳定性。

4. 操作简单、维护方便:MBR工艺采用自动化控制系统,操作简单,维护方便,减少了人工干预的需求。

四、应用领域MBR污水处理工艺广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂、农村生活污水处理等领域。

在城市污水处理厂中,MBR工艺能够高效地处理大量的污水,减少对水资源的需求。

在工业废水处理厂中,MBR工艺能够去除工业废水中的有机物和重金属等污染物,达到排放标准。

在农村生活污水处理中,MBR工艺能够将农村生活污水处理成符合农田灌溉要求的水质。

mbr的工艺是什么

mbr的工艺是什么

mbr的工艺是什么MBR工艺(Membrane Bio reactor,简称MBR )又称膜生物反应器,是膜技术与污水生物处理技术有机结合的一种新型、高效的废水处理工艺。

发源于20世纪70年代的美国。

在污水处理,水资源再利用领域,MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor),是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。

膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类,有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜);按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。

MBR工艺分类分置式膜- 生物反应器把膜组件和生物反应器分开设置,如图3所示。

生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端,在压力作用下混合液中的液体透过膜,成为系统处理水;固形物、大分子物质等则被膜截留,随浓缩液回流到生物反应器内。

分置式膜-生物反应器的特点是运行稳定可靠,易于膜的清洗、更换及增设;而且膜通量普遍较大。

但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积,延长膜的清洗周期,需要用循环泵提供较高的膜面错流流速,水流循环量大、动力费用高(Yamamoto,1989),并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象(Brockmann and Seyfried,1997 )。

一体式膜- 生物反应器是把膜组件置于生物反应器内部,进水进入膜-生物反应器,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除,再在外压作用下由膜过滤出水。

这种形式的膜-生物反应器由于省去了混合液循环系统,并且靠抽吸出水,能耗相对较低;占地较分置式更为紧凑,近年来在水处理领域受到了特别关注。

但是一般膜通量相对较低,容易发生膜污染,膜污染后不容易清洗和更换。

复合式膜- 生物反应器在形式上也属于一体式膜- 生物反应器,所不同的是在生物反应器内加装填料,从而形成复合式膜- 生物反应器,改变了反应器的某些性状。

MBR膜水处理工艺

MBR膜水处理工艺

MBR水处理技术膜生物反应器(Membra nee Bioreactor Reactor ,简称MBR)是膜分离与生物处理技术组合而成的废水生物处理新工艺,与传统的生化处理技术相比,MBR具有以下主要特点:处理效率高、出水水质好;设备紧凑、占地面积小;易实现自动控制、运行管理简单。

80年代以来,该技术愈来愈受到重视,成为水处理技术研究的一个热点。

目前,膜生物反应器已应用于美国、德国、法国、日本和埃及等十多个国家,处理规模在6〜13000 m3/d。

近两年来,膜生物反应器在我国国内已进入了实用化阶段。

MBR系统的处理对象从生活污水扩展到高浓度有机废水和难降解工业废水,如制药废水、化工废水、食品废水、屠宰废水、烟草废水、豆制品废水、粪便污水、黄泔污水等。

从目前的趋势看,中水回用将是MBF在我国推广应用的主要方向。

表1列举了MBF在我国的应用实例及处理效果。

这些应用实例表明:MBR寸生活污水、高浓度有机废水与难降解工业废水的处理效果良好。

膜-生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。

通常提到的膜-生物反应器实际上是三类反应器的总称:① 曝气膜-生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor,AMBR);②萃取膜-生物反应器(Extractive Membrane Bioreactor, EMBR );③固液分离型膜-生物反应器( Solid/Liquid Separation Membrane Bioreactor, SLSMBR, 简称MBR )。

曝气膜-生物反应器曝气膜-生物反应器最早见于Cote.P 等1988 年报道,采用透气性致密膜(如硅橡胶膜)或微孔膜(如疏水性聚合膜),以板式或中空纤维式组件,在保持气体分压低于泡点(Bubble Point )情况下,可实现向生物反应器的无泡曝气。

该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率,有利于曝气工艺的控制,不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。

MBR污水处理工艺

MBR污水处理工艺

MBR污水处理工艺MBR污水处理工艺是一种先进的污水处理技术,其全称为膜生物反应器(Membrane Bioreactor)。

该工艺结合了传统的生物反应器和膜分离技术,能够有效地去除污水中的悬浮物、有机物和微生物,达到国家和地方对于排放水质的要求。

一、工艺原理MBR污水处理工艺主要由生物反应器和膜分离系统两部分组成。

生物反应器是指通过生物菌群降解有机物的过程,而膜分离系统则是通过微孔膜的过滤作用,将悬浮物和微生物截留在系统内,使其不被排出。

生物反应器部分采用了活性污泥法,通过添加适量的厌氧污泥和好氧污泥,利用微生物的降解作用,将有机物转化为无机物。

好氧污泥处理有机物的同时,产生的氧气可供厌氧污泥使用,从而实现能量的循环利用。

膜分离系统部分则采用了微孔膜技术,通过在生物反应器内设置微孔膜,将悬浮物和微生物截留在系统内,使其不被排出。

同时,通过施加一定的压力,将经过生物反应器处理后的清水从膜的孔隙中透过,达到固液分离的目的。

二、工艺特点1. 高效去除污染物:MBR工艺能够高效地去除污水中的悬浮物、有机物和微生物,使出水水质稳定达标。

2. 占地面积小:相比传统的二沉池工艺,MBR工艺所需的占地面积更小,可以节省土地资源。

3. 出水稳定:MBR工艺采用膜分离技术,能够有效地截留悬浮物和微生物,保证出水水质的稳定性。

4. 可调控性强:MBR工艺可根据实际情况对生物反应器和膜分离系统进行调控,以适应不同的进水水质和处理要求。

5. 操作维护简单:MBR工艺采用了自动化控制系统,操作过程简单,维护成本低。

6. 可实现资源回收:MBR工艺在处理污水的同时,还可以实现部分资源的回收利用,如氮、磷等。

三、应用领域MBR污水处理工艺广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂、医院、学校、酒店等场所。

特别是在对出水水质要求较高的场所,如近海排放、农田灌溉等领域,MBR工艺具有明显的优势。

四、实际案例以某城市的污水处理厂为例,该厂采用了MBR污水处理工艺,处理能力为每天5000立方米。

MBR污水处理工艺

MBR污水处理工艺

MBR污水处理工艺MBR污水处理工艺是一种先进的污水处理技术,采用了膜生物反应器(Membrane Bioreactor)作为核心处理单元。

该工艺结合了传统生物处理和膜分离技术,能够高效地去除污水中的有机物、氮、磷等污染物,同时能够产生高质量的出水。

一、工艺原理MBR污水处理工艺的原理是通过生物反应器和膜分离器的组合,实现对污水的处理和过滤。

具体工艺流程如下:1. 污水进入生物反应器:污水首先进入生物反应器,其中含有生物膜,这些生物膜上附着着大量的微生物。

微生物通过降解有机物来生存,并将其转化为生物质和二氧化碳。

2. 混合液的处理:经过生物反应器处理后的混合液中仍然含有微生物和有机物。

这些混合液进入膜分离器。

3. 膜分离器的作用:膜分离器中装有微孔膜,这些膜能够将混合液中的微生物和有机物分离出来,只允许水分通过。

这样,污水中的微生物和有机物被截留在膜的一侧,而清洁的水则通过膜的另一侧流出。

4. 出水处理:经过膜分离器的处理,得到的出水质量非常高,可以直接用于灌溉、冲洗等非饮用水用途,甚至可以进一步处理后用于饮用水。

二、工艺特点MBR污水处理工艺具有以下特点:1. 出水质量高:由于膜分离器的作用,出水中几乎没有悬浮物、微生物和有机物,水质非常清澈。

出水符合国家和地方的排放标准,可以直接回用或排入水体。

2. 占地面积小:相比传统的污水处理工艺,MBR工艺占地面积更小。

膜分离器能够实现高浓度的污泥回流,使得反应器的容积得以减小,从而减小了处理设备的占地面积。

3. 处理效果稳定:MBR工艺对进水水质的适应性较强,能够稳定地处理不同水质的污水,具有较高的处理效果。

4. 操作管理简单:MBR工艺采用自动化控制系统,能够实现全自动运行和远程监控,操作管理非常简单。

5. 可扩展性强:MBR工艺可以根据实际需要进行扩建和改造,适应不同规模的污水处理需求。

三、应用领域MBR污水处理工艺广泛应用于以下领域:1. 城市污水处理厂:MBR工艺适用于城市污水处理厂,能够高效地处理大量的污水,并达到排放标准。

MBR膜组器施工工法(2)

MBR膜组器施工工法(2)

MBR膜组器施工工法一、前言MBR(膜生物反应器)膜组器施工工法是一种常用于水处理工程中的工艺,旨在通过膜过滤和生物处理的结合,达到高效净化水质的目的。

该工法在近年来得到广泛应用,并取得了良好的效果。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面内容,以便读者更好地了解和应用该工法。

二、工法特点MBR膜组器施工工法具有以下几个特点:1. 高效净化水质:膜组器过滤效果好,能够有效去除水中的悬浮物、有机物和微生物等污染物,实现优质水质的净化。

2. 占地面积小:相比传统处理工艺,MBR膜组器的占地面积更小,适应于空间有限的场合。

3. 稳定性好:膜组器具有较高的稳定性和稀释效应,能够维持持续稳定的处理效果。

4. 操作维护简便:MBR膜组器的操作和维护相对简单,在实际应用中更加便捷。

三、适应范围MBR膜组器施工工法适用于以下场合:1.污水处理:可用于城市污水处理厂、工业园区污水处理等。

2. 污水再利用:可用于对污水进行再生利用,如农田灌溉等。

3. 餐饮业废水处理:可用于餐饮行业的废水处理,降低排放标准。

四、工艺原理MBR膜组器施工工法的原理是将污水引入生物反应器中,通过生物菌群的降解作用将有机物分解成低分子物质,然后通过膜过滤器将水与污染物分离。

实际应用中,需要采取一些技术措施,如调控曝气量、污泥回流比例等,以保证工艺的正常运行和高效处理效果。

五、施工工艺MBR膜组器施工工法的施工过程主要分为以下几个阶段:1. 基坑开挖与地基处理:根据设计要求进行基坑开挖与地基处理工作。

2. 搭设临时设施:安装施工必需的临时设施,如办公室、仓库和临时供电等。

3. 设备安装:按照设计方案进行膜组器设备的安装和调试。

4. 管道布置:进行各种管道的布置与连接,确保系统的连通性和可靠性。

5. 电气工程:进行电气设备的安装与调试,配合MBR膜组器的运行。

6. 施工文明:保证施工过程的文明施工,保护环境。

mbr膜处理工艺

mbr膜处理工艺

mbr膜处理工艺MBR膜处理工艺是一种高效的废水处理技术,它能够在较小的容量和尺寸内实现高水质水处理效果。

这种技术广泛应用于污水处理、饮用水处理、工业流水处理等领域。

在本文中,将以MBR膜处理工艺为主题,分步骤介绍其工作原理和操作过程。

第一步:预处理在MBR膜处理工艺中,预处理是非常重要的一步。

主要是在生物反应器之前,将原始水进行物理和化学预处理,去除悬浮物、沉淀物、油脂、氮等对MBR膜的影响。

预处理可以通过沉淀、过滤、调节pH值、加药等方式进行。

这一步对后续的处理效果有着至关重要的影响。

第二步:生物反应器生物反应器是MBR膜处理工艺的核心部分。

在生物反应器中,微生物通过氧化和还原反应,将废水中的有机物分解成无机物。

同时,MBR膜也能有效地阻止产生的污泥和微生物进入处理水中。

因此,生物反应器不仅可以有效提高废水处理效率,还可以减少后续处理的工作量。

第三步:MBR膜反应器MBR膜反应器是MBR膜处理工艺的最后一步。

这一步的目的是将水中残留的微生物和污染物彻底过滤掉。

MBR膜反应器使用的是膜过滤技术,将处理水通过膜组件筛选过滤,以达到净化目的。

膜过滤技术具有很高的过滤效率和可控性,能够有效地满足各种处理水的要求。

第四步:回收MBR膜处理工艺最后一步是回收。

在处理过后,产生的净水可以用于工业用水、农业用水、市政建设等多种场合。

回收技术可以根据需要进行选择,常见的技术包括蒸馏、反渗透、纯化等。

回收技术的应用可以有效地降低水资源的消耗和成本,提高生产效率,符合可持续发展的要求。

综上所述,MBR膜处理工艺是一种高效的废水处理技术。

它通过预处理、生物反应器、MBR膜反应器和回收四个步骤,达到了高效、可控、低能耗、低成本的废水处理效果。

在今后的发展中,MBR膜处理工艺将成为废水处理行业的主流技术之一。

mbr膜工作原理步骤

mbr膜工作原理步骤

mbr膜工作原理步骤MBR膜(膜生物反应器)是一种先进的水处理技术,广泛应用于废水处理、饮用水净化等领域。

MBR膜工作原理步骤如下:1. 水体进入反应器:首先,水体被引入MBR膜反应器中,这个过程可以通过多种方式完成,例如自然引流、机械泵送等。

进入反应器的水体通常包含有机物、悬浮物、微生物等。

2. 悬浮物截留:在MBR膜反应器中,水体会通过一层具有微孔的膜,这层膜可以有效截留悬浮物,例如沉积物、细菌等。

这些悬浮物会被阻挡在膜的一侧,而纯净的水则通过膜的微孔进入另一侧。

3. 膜表面清洗:随着时间的推移,膜表面会积累一定数量的悬浮物,这会降低膜的过滤效率。

因此,需要定期对膜进行清洗,以去除附着在膜表面的污染物。

清洗的方法通常包括物理清洗和化学清洗。

4. 微生物附着:在膜的一侧,会形成一层薄膜,这层薄膜是由微生物附着形成的。

微生物在水体中附着在膜表面,并利用有机物进行生长和代谢活动。

这些微生物起到了降解有机物、去除污染物的作用。

5. 水体处理:经过膜过滤和微生物附着作用,水体中的有机物、微生物等被有效去除或降解。

最终,经过MBR膜处理后的水体变得清澈透明,水质达到国家标准要求。

6. 收集澄清水:经过MBR膜处理的水体被称为澄清水。

在反应器中,澄清水被收集并排出。

这些澄清水可以进一步处理,例如消毒、加氯等,以确保水质的安全性。

7. 循环利用:澄清水可以用于多种用途,例如农业灌溉、城市绿化、工业用水等。

这种循环利用的方式不仅可以减少淡水资源的消耗,还可以降低对环境的影响,实现可持续发展。

MBR膜工作原理步骤简单明了,通过膜的过滤和微生物的附着作用,实现了水体中有机物和悬浮物的去除。

与传统的水处理方法相比,MBR膜具有出水质量稳定、占地面积小等优点,因此在水处理领域得到了广泛应用。

未来,随着技术的进一步发展,MBR膜将会在水处理领域发挥更加重要的作用。

MBR污水处理工艺

MBR污水处理工艺

MBR污水处理工艺MBR污水处理工艺是一种先进的生物处理技术,可以高效地去除污水中的有机物、悬浮物和微生物等污染物,同时实现水的回用。

本文将详细介绍MBR污水处理工艺的标准格式文本。

一、引言MBR污水处理工艺是一种结合了生物处理和膜分离技术的先进污水处理工艺。

它采用了微生物降解有机物的生物反应器,同时通过膜分离技术将悬浮物和微生物截留在反应器内,实现了高效的污水处理和水的回用。

二、工艺流程1. 进水预处理:进水经过格栅、砂池和调节池等预处理设施,去除大颗粒悬浮物和沉淀物,调节水质和水量。

2. 生物反应器:进水经过预处理后,进入生物反应器,其中含有生物膜,微生物在膜上附着并降解有机物,同时产生污泥。

3. 膜分离:经过生物反应器处理后的水通过膜分离装置,膜孔径较小,可以截留悬浮物和微生物,同时使水质得到进一步提升。

4. 水质调节:经过膜分离后的水质量较高,但可能存在一定的氨氮和磷含量,需要进行进一步的调节,以满足排放标准或者回用要求。

5. 水的回用:经过水质调节后,水可以用于农业灌溉、景观水体补给、工业用水等领域。

三、工艺特点1. 高效去除污染物:MBR污水处理工艺通过生物降解和膜分离的结合,能够高效去除污水中的有机物、悬浮物和微生物等污染物,使出水质量稳定可靠。

2. 水质稳定:由于膜分离的作用,MBR工艺处理的水质量稳定,不受进水水质的波动影响,适合于不同水质的处理。

3. 占地面积小:相比传统的活性污泥法,MBR工艺需要的生物反应器体积较小,可以节省占地面积。

4. 操作维护简单:MBR工艺采用自动化控制系统,操作维护相对简单,只需定期清洗膜组件和添加适量的碳源。

5. 水的回用:MBR工艺处理后的水质量高,可以满足一定的回用要求,减少对淡水资源的依赖。

四、应用领域MBR污水处理工艺广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理、农村污水管理、景区景点污水处理等领域。

它可以有效地改善水环境质量,减少对自然水源的污染,提高水资源的利用率。

mbr污水处理工艺

mbr污水处理工艺

MBR污水处理工艺简介一、工艺简介在污水处理,水资源再利用领域,MBR又称膜生物反应器Membrane Bio-Reactor,是一种由活性污泥法与MBR膜图片膜分离技术相结合的新型水处理技术;膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类,有天然膜生物膜和合成膜有机膜和无机膜;按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等;二、工艺的组成膜- 生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成;通常提到的膜- 生物反应器实际上是三类反应器的总称: ①曝气膜- 生物反应器Aeration Membrane Bioreactor, AMBR ; ②萃取膜- 生物反应器ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR ; ③固液分离型膜- 生物反应器Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 简称MBR ;1、曝气膜-生物反应器曝气膜-生物反应器最早见于Cote.P 等1988年报道,采用透气性致密膜如硅橡胶膜或微孔膜如疏水性聚合膜,以板式或中空纤维式组件,在保持气体分压低于泡点Bubble Point情况下,可实现向生物反应器的无泡曝气;该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率,有利于曝气工艺的控制,不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响;如图1 所示;2、折叠萃取膜-生物反应器萃取膜- 生物反应器又称为EMBR Extractive Membrane Bioreactor;因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在,某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理;当废水中含挥发性有毒物质时,若采用传统的好氧生物处理过程,污染物容易随曝气气流挥发,发生气提现象,不仅处理效果很不稳定,还会造成大气污染;为了解决这些技术难题,英国学者Livingston研究开发了EMB ;废水与活性污泥被膜隔开来,废水在膜内流动,而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动,废水与微生物不直接接触,有机污染物可以选择性透过膜被另一侧的微生物降解;由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元是各自独立,各单元水流相互影响不大,生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响,使水处理效果稳定;系统的运行条件如HRT 和SRT 可分别控制在最优的范围,维持最大的污染物降解速率;3、折叠固液分离型膜-生物反应器固液分离型膜- 生物反应器是在水处理领域中研究得最为广泛深入的一类膜-生物反应器,是一种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术;在传统的废水生物处理技术中,泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的,其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能,沉降性越好,泥水分离效率越高;而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况,改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件,这限制了该方法的适用范围;由于二沉池固液分离的要求,曝气池的污泥不能维持较高浓度,一般在1.5~3.5g/L左右,从而限制了生化反应速率;水力停留时间HRT 与污泥龄SRT相互依赖,提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾;系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥,其处置费用占污水处理厂运行费用的25% ~40% ;传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象,出水中含有悬浮固体,出水水质恶化;针对上述问题, MBR将膜分离技术与传统生物处理技术有机结合,MBR实现污泥停留时间和水力停留时间的分离,大大提高了固液分离效率,并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌特别是优势菌群的出现,提高了生化反应速率;同时,通过降低F/M比减少剩余污泥产生量甚至为零,从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题;三、MBR工艺类型以下讨论的均为固液分离型膜- 生物反应器; 根据膜组件和生物反应器的组合方式,可将膜- 生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型;分置式膜- 生物反应器把膜组件和生物反应器分开设置,如图3所示;生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端,在压力作用下混合液中的液体透过膜,成为系统处理水;固形物、大分子物质等则被膜截留,随浓缩液回流到生物反应器内;分置式膜-生物反应器的特点是运行稳定可靠,易于膜的清洗、更换及增设;而且膜通量普遍较大;但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积,延长膜的清洗周期,需要用循环泵提供较高的膜面错流流速,水流循环量大、动力费用高Yamamoto, 1989,并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象Brockmann and Seyfried, 1997 ;一体式膜- 生物反应器是把膜组件置于生物反应器内部,如图4 所示;进水进入膜-生物反应器,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除,再在外压作用下由膜过滤出水;这种形式的膜-生物反应器由于省去了混合液循环系统,并且靠抽吸出水,能耗相对较低;占地较分置式更为紧凑,近年来在水处理领域受到了特别关注;但是一般膜通量相对较低,容易发生膜污染,膜污染后不容易清洗和更换;复合式膜- 生物反应器在形式上也属于一体式膜- 生物反应器,所不同的是在生物反应器内加装填料,从而形成复合式膜- 生物反应器,改变了反应器的某些性状,如图5 所示:四、MBR处理工艺的特点与许多传统的生物水处理工艺相比, MBR 具有以下主要特点:1、出水水质优质稳定由于膜的高效分离作用,分离效果远好于传统沉淀池,处理出水极其清澈, 悬浮物和浊度接近于零,细菌和病毒被大幅去除,出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准CJ25.1-89 ,可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用;同时,膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内, 使得系统内能够维持较高的微生物浓度,不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率,保证了良好的出水水质,同时反应器对进水负荷水质及水量的各种变化具有很好的适应性,耐冲击负荷,能够稳定获得优质的出水水质;2、剩余污泥产量少该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行,剩余污泥产量低理论上可以实现零污泥排放,降低了污泥处理费用;3、占地面积小,不受设置场合限制生物反应器内能维持高浓度的微生物量,处理装置容积负荷高,占地面积大大节省; 该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省,不受设置场所限制,适合于任何场合,可做成地面式、半地下式和地下式;4、可去除氨氮及难降解有机物由于微生物被完全截流在生物反应器内,从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长,系统硝化效率得以提高;同时,可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间,有利于难降解有机物降解效率的提高;5、操作管理方便,易于实现自动控制该工艺实现了水力停留时间HRT 与污泥停留时间SRT 的完全分离,运行控制更加灵活稳定,是污水处理中容易实现装备化的新技术,可实现微机自动控制,从而使操作管理更为方便;6、易于从传统工艺进行改造该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元,在城市二级污水处理厂出水深度处理从而实现城市污水的大量回用等领域有着广阔的应用前景;膜- 生物反应器也存在一些不足;主要表现在以下几个方面:o 膜造价高,使膜- 生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺;o 膜污染容易出现,给操作管理带来不便;o 能耗高:首先MBR 泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力,其次是MBR 池中MLSS 浓度非常高,要保持足够的传氧速率,必须加大曝气强度,还有为了加大膜通量、减轻膜污染,必须增大流速,冲刷膜表面,造成MBR 的能耗要比传统的生物处理工艺高;五、MBR处理工艺用膜膜可以由很多种材料制备,可以是液相、固相甚至是气相的;目前使用的分离膜绝大多数是固相膜;根据孔径不同可分为:微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜;根据材料不同,可分为无机膜和有机膜,无机膜主要是微滤级别膜;膜可以是均质或非均质的,可以是荷电的或电中性的;广泛用于废水处理的膜主要是由有机高分子材料制备的固相非对称膜;膜的分类依据及分类:1、MBR 膜材质1、高分子有机膜材料: 聚烯烃类、聚乙烯类、聚丙烯腈、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等;有机膜成本相对较低,造价便宜,膜的制造工艺较为成熟,膜孔径和形式也较为多样,应用广泛,但运行过程易污染、强度低、使用寿命短;2、无机膜:是固态膜的一种,是由无机材料,如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜;目前在MBR 中使用的无机膜多为陶瓷膜,优点是:它可以在pH = 0~14 、压力P<10MPa 、温度<350 ℃的环境中使用,其通量高、能耗相对较低,在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力;缺点是:造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难;2、MBR 膜孔径MBR 工艺中用膜一般为微滤膜MF 和超滤膜UF ,大都采用0.1 ~ 0.4 μ m 膜孔径,这对于固液分离型的膜反应器来说已经足够;微滤膜常用的聚合物材料有:聚碳酸酯、纤维素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亚胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等;超滤常用聚合物材料有:聚砜、聚醚砜、聚酰胺、聚丙烯腈PAN 、聚偏氟乙烯、纤维素酯、聚醚醚酮、聚亚酰胺、聚醚酰胺等;3、MBR 膜组件为了便于工业化生产和安装,提高膜的工作效率,在单位体积内实现最大的膜面积,通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内,在一定的驱动力下,完成混合液中各组分的分离,这类装置称为膜组件Module ;工业上常用的膜组件形式有五种:板框式Plate and Frame Module 、螺旋卷式Spiral Wound Module 、圆管式TubularModule 、中空纤维式Hollow Fiber Module 和毛细管式Capillary Module;前两种使用平板膜,后三者使用管式膜;圆管式膜直径>10mm; 毛细管式- 0.5~10.0mm ;中空纤维式<0.5mm> ;MBR 工艺中常用的膜组件形式有:板框式、圆管式、中空纤维式; 板框式:是MBR 工艺最早应用的一种膜组件形式,外形类似于普通的板框式压滤机;优点是:制造组装简单,操作方便,易于维护、清洗、更换;缺点是:密封较复杂,压力损失大,装填密度小;圆管式:是由膜和膜的支撑体构成,有内压型和外压型两种运行方式;实际中多采用内压型,即进水从管内流入,渗透液从管外流出;膜直径在6~24mm 之间;圆管式膜优点是:料液可以控制湍流流动,不易堵塞,易清洗,压力损失小;缺点是:装填密度小;中空纤维式:外径一般为40 ~ 250 μm ,内径为25 ~ 42μm ;优点是:耐压强度高,不易变形;在MBR 中,常把组件直接放入反应器中,不需耐压容器,构成浸没式膜-生物反应器;一般为外压式膜组件;优点是:装填密度高;造价相对较低;寿命较长,可以采用物化性能稳定,透水率低的尼龙中空纤维膜;膜耐压性能好,不需支撑材料;缺点是:对堵塞敏感,污染和浓差极化对膜的分离性能有很大影响;MBR 膜组件设计的一般要求:o 对膜提供足够的机械支撑,流道通畅,没有流动死角和静水区;o 能耗较低,尽量减少浓差极化,提高分离效率,减轻膜污染;o 尽可能高的装填密度,安装,清洗、更换方便;o 具有足够的机械强度、化学和热稳定性;膜组件的选用要综合考虑其成本,装填密度、应用场合、系统流程、膜污染及清洗、使用寿命等;六、MBR处理工艺的应用领域进入90 年代中后期,膜- 生物反应器在国外已进入了实际应用阶段;加拿大 Zenon公司首先推出了超滤管式膜-生物反应器,并将其应用于城市污水处理;为了节约能耗,该公司又开发了浸入式中空纤维膜组件,其开发出的膜-生物反应器已应用于美国、德国、法国和埃及等十多个地方,规模从380m 3 /d 至7600m 3 /d;日本三菱人造丝公司也是世界上浸入式中空纤维膜的知名提供商,其在MBR 的应用方面也积累了多年的经验,在日本以及其他国家建有多项实际MBR工程;日本Kubota 公司是另一个在膜-生物反应器实际应用中具有竞争力的公司,它所生产的板式膜具有流通量大、耐污染和工艺简单等特点;国内一些研究者及企业也在MBR实用化方面进行着尝试;现在,膜- 生物反应器已应用于以下领域:1、城市污水处理及建筑中水回用1967年第一个采用MBR 工艺的废水处理厂由美国的Dorr-Oliver 公司建成,这个处理厂处理14m 3 /d 废水; 1977年,一套污水回用系统在日本的一幢高层建筑中得到实际应用; 1980 年,日本建成了两座处理能力分别为10m 3 /d 和50m 3 /d的MBR 处理厂; 90 年代中期,日本就有39 座这样的厂在运行,最大处理能力可达500m 3 /d ,并且有100 多处的高楼采用MBR 将污水处理后回用于中水道; 1997 年,英国Wessex 公司在英国Porlock 建立了当时世界上最大的MBR系统,日处理量达2 , 000 m 3 , 1999 年又在Dorset 的Swanage 建成了13 , 000m 3 /d 的MBR 工厂14 ;1998 年5 月,清华大学进行的一体式膜- 生物反应器中试系统通过了国家鉴定; 2000年初,清华大学在北京市海淀乡医院建起了一套实用的MBR 系统,用以处理医院废水,该工程于2000 年6 月建成并投入使用,目前运转正常;2000 年9 月,天津大学杨造燕教授及其领导的科研小组在天津新技术产业园区普辰大厦建成了一个MBR 示范工程,该系统日处理污水25吨,处理后的污水全部用于卫生间的冲洗及绿地浇洒,占地面积为10 平方米,处理每吨污水的能耗为0.7kW · h ;2、工业废水处理90年代以来, MBR 的处理对象不断拓宽,除中水回用、粪便污水处理以外, MBR在工业废水处理中的应用也得到了广泛关注,如处理食品工业废水、水产加工废水、养殖废水、化妆品生产废水、染料废水、石油化工废水,均获得了良好的处理效果; 90 年代初,美国在Ohio 建造了一套用于处理某汽车制造厂的工业废水的MBR 系统,处理规模为151m 3 /d,该系统的有机负荷达6.3kgCOD/m 3 · d , COD 去除率为94%,绝大部分的油与油脂被降解;在荷兰,一脂肪提取加工厂采用传统的氧化沟污水处理技术处理其生产废水,由于生产规模的扩大,结果导致污泥膨胀,污泥难以分离,最后采用Zenon 的膜组件代替沉淀池,运行效果良好;3、微污染饮用水净化随着氮肥与杀虫剂在农业中的广泛应用,饮用水也不同程度受到污染; LyonnaisedesEaux 公司在90 年代中期开发出同时具有生物脱氮、吸附杀虫剂、去除浊度功能的MBR工艺, 1995 年该公司在法国的Douchy 建成了日产饮用水400m 3 的工厂;出水中氮浓度低于0.1mgNO 2 /L,杀虫剂浓度低于0.02 μ g/L ;4、粪便污水处理粪便污水中有机物含量很高,传统的反硝化处理方法要求有很高污泥浓度,固液分离不稳定,影响了三级处理效果; MBR 的出现很好地解决了这一问题,并且使粪便污水不经稀释而直接处理成为可能;日本已开发出被称之为NS 系统的屎尿处理技术,最核心部分是平板膜装置与好氧高浓度活性污泥生物反应器组合的系统; NS 系统于1985年在日本琦玉县越谷市建成,生产规模为10kL/d , 1989 年又先后在长崎县、熊本县建成新的屎尿处理设施; NS 系统中的平板膜每组约0.4m 2 共几十组并列安装,做成能自动打开的框架装置,并能自动冲洗;膜材料为截流分子量20000 的聚砜超滤膜;反应器内污泥浓度保持在15000~18000mg/L 范围内;到1994 年,日本已有1200 多套MBR 系统用于处理4000 多万人的粪便污水;5、土地填埋场/ 堆肥渗滤液处理土地填埋场/ 堆肥渗滤液含有高浓度的污染物,其水质和水量随气候条件与操作运行条件的变化而变化; MBR 技术在1994年前就被多家污水处理厂用于该种污水的处理;通过MBR 与RO 技术的结合,不仅能去除SS、有机物和氮,而且能有效去除盐类与重金属;最近美国Envirogen 公司开发出一种MBR用于土地填埋场渗滤液的处理,并在新泽西建成一个日处理能力为40 万加仑约1500m 3 /d 的装置,在2000年底投入运行;该种MBR使用一种自然存在的混合菌来分解渗滤液中的烃和氯代化合物,其处理污染物的浓度为常规废水处理装置的50 ~ 100倍;能达到这一处理效果的原因是, MBR 能够保留高效细菌并使细菌浓度达到50 , 000g/L ;在现场中试中,进液COD 为几百至40 , 000mg/L ,污染物的去除率达90% 以上;国内外MBR 主要应用领域及相应百分比率:污水类型所占百分比率% 污水类型所占百分比率%工业污水27 城市污水12建筑污水24 垃圾9家庭污水27七、MBR处理工艺发展前瞻1、MBR应用的重点领域和方向o现有城市污水处理厂的更新升级,特别是出水水质难以达标或处理流量剧增而占地面积无法扩大的水厂;o 无排水管网系统的小区,如居民点、旅游度假区、风景区等;o 有污水回用需求的地区或场所,如宾馆、洗车业、客机、流动厕所等充分发挥MBR 占地面积小、设备紧凑、自动控制、灵活方便的特点;o 高浓度、有毒、难降解工业废水处理;如造纸、制糖、酒精、皮革、合成脂肪酸等行业,是一种普遍的点源污染; MBR 可以对这些常规处理工艺无法达标的废水进行有效的处理,并实现回用;o 垃圾填埋厂渗滤液的处理及回用;o 小规模污水厂站的应用;膜技术的特点十分适合处理小规模污水;2、MBR 未来的研究重点如下o 膜污染的机理及防治;o MBR 工艺流程形式及运行条件的优化;o MBR 污泥产率与运行条件的关系,以合理减少污泥产量,降低污泥处理费用;o MBR 生物反应器内微生物的代谢特性及其对出水水质、污泥活性等的影响,从而确定适宜的微生物生长及代谢条件;o MBR 工艺经济性研究;在目前国内经济发展水平、膜产品供应状况和规范设计要求的条件下, MBR 用于污水处理的最大经济流量的确定;o 以节能、处理特殊水质对象、兼具脱氮除磷、操作维护简便、可以长期稳定运行等为目标,开发新型的膜生物反应器;。

MBR工艺技术介绍

MBR工艺技术介绍

MBR工艺技术介绍MBR(膜生物反应器)工艺技术是一种将膜分离技术与生物反应器结合在一起的水处理工艺技术。

它通过利用微孔膜将水中的悬浮物、生物污染物和部分溶解有机物截留在反应器中,同时将处理后的水从微孔膜中过滤出来,以实现高效净化水质的目的。

下面我将详细介绍MBR工艺技术的原理、特点和应用。

MBR工艺技术的原理是通过在生物反应器内种植好的微生物,利用其在水中生物降解有机物的能力,将废水中的有机物降解成水和二氧化碳。

同时,通过微孔膜滤膜过程将污水中的固体颗粒、沉淀和一部分胶体分离和截留在反应器中,保证了出水的透明度和水质的稳定性。

MBR工艺技术相比传统的活性污泥法具有更高的有机物去除率和水质稳定性。

1.出水质量高:通过微孔膜的截留作用,可完全去除悬浮固体颗粒、沉积物和胶体颗粒,从而达到出水的透明度高和水质稳定的效果。

2.占地面积小:MBR工艺技术的生物反应器和过滤器可合二为一,大大节约了处理设施的占地面积,尤其适用于空间有限的场所。

3.可调控性强:MBR工艺技术可调控流入生物反应器的废水量,适应不同的处理要求和水质变化。

4.投资成本相对较高:由于MBR工艺技术具有较高的净化效果和占地面积小的特点,投资成本相对较高。

MBR工艺技术广泛应用于城市生活污水处理厂、工业废水处理和城市再生水厂等领域。

在城市生活污水处理厂中,MBR工艺技术可以有效去除废水中的有机物和悬浮颗粒,达到排放标准,保护水源地的水质安全。

在工业废水处理中,MBR工艺技术可以根据不同工业废水的特性进行调控和优化,降低COD和BOD的浓度,达到环保要求。

在城市再生水厂中,MBR工艺技术可以将处理后的水再次利用,用于绿化、冲厕、洗车等非饮用水需求。

总的来说,MBR工艺技术是一种高效净化水质的水处理工艺技术,具有出水质量高、占地面积小和可调控性强等特点,广泛应用于城市生活污水处理厂、工业废水处理和城市再生水厂等领域。

尽管MBR工艺技术的投资成本相对较高,但其净化效果和水质稳定性是传统处理方法无法比拟的。

MBR工艺介绍及优点

MBR工艺介绍及优点

MBR工艺介绍及优点MBR是膜分离技术与生物处理法的高效结合,其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池,进行固液分离。

这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的,而且具有污水三级处理传统工艺不可比拟的优点:1、高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。

2、膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。

3、由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。

4、利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。

通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。

5、由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。

6、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。

7、系统实现PLC控制,操作管理方便。

技术优点高MLSS与微滤膜过滤下,出水水质稳定,高品质。

高容积负荷下,停留时间短,MBR流程较传统系统简单,占地面积减小完全取代沉淀池、砂滤单元,占地面积较传统方式节省30%,无污泥沉降性问题。

反应池内MLSS浓度可达10000mg/L以上,耐负荷冲击能力强,有效处理高浓度有机废水。

在微滤膜过滤下,分离效果远优于传统沉淀池及砂滤等处理单元,出水水质良好稳定,悬浮物和浊度低,一般低污染度市政废水经过处理后,可直接做为中水道用水或现场资源回收水使用。

有利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖,系统的硝化效率得以提高,A/O反应下具高效脱氮的功能,A/O、A2O法可有效去除氨氮与磷,尤其适用于水质管制区内使用。

微滤膜可拦除大部分细菌等微生物,减少消毒药剂添加量及获得安全的回用水。

低能耗,操作运转费用低。

生物拦截在池内,可取得较长的SRT高污泥龄之运转下,在生物自解下污泥量减少1/2以上。

MBR污水处理工艺

MBR污水处理工艺

MBR污水处理工艺MBR污水处理工艺是一种先进的污水处理技术,它结合了膜分离和生物处理的优点,能够高效地去除污水中的有机物、氮、磷等污染物,产生出高质量的处理水。

下面将详细介绍MBR污水处理工艺的标准格式文本。

一、介绍MBR污水处理工艺MBR污水处理工艺是一种基于膜分离技术和生物处理技术的先进污水处理工艺。

它采用特殊的膜模块,通过微孔膜的过滤作用,将污水中的固体颗粒、细菌等有机物截留在膜表面,同时保留清洁的水份子通过。

与传统的污水处理工艺相比,MBR工艺具有以下优点:1. 高效去除污染物:MBR工艺能够有效去除污水中的有机物、氮、磷等污染物,使处理水质量达到国家排放标准要求。

2. 占地面积小:由于MBR工艺不需要沉淀池和二沉池等设备,所以占地面积相对较小,适合在空间有限的场所进行污水处理。

3. 运行稳定可靠:MBR工艺采用自动化控制系统,能够实现对处理过程的精确控制,保证处理效果稳定可靠。

4. 操作维护简单:由于MBR工艺没有传统工艺中的污泥回流等环节,操作维护相对简单,减少了人工成本和管理难度。

二、MBR污水处理工艺的工作原理MBR污水处理工艺主要包括生物反应器和膜分离系统两个部份。

具体工作原理如下:1. 生物反应器:污水首先进入生物反应器,通过生物反应器中的微生物对污水中的有机物进行降解和分解。

微生物通过吸附、吸附、降解等作用将有机物转化为无机物,同时释放出二氧化碳和水。

2. 膜分离系统:经过生物反应器处理后的污水进入膜分离系统。

膜分离系统由特殊的膜模块组成,膜模块上有许多微孔,可以截留污水中的固体颗粒、细菌等有机物,同时允许清洁的水份子通过。

这样,就实现了对污水的过滤和分离,产生出高质量的处理水。

三、MBR污水处理工艺的应用领域MBR污水处理工艺在各个领域都有广泛的应用,包括城市污水处理、工业废水处理、农村污水处理等。

具体应用领域如下:1. 城市污水处理:MBR工艺适合于城市污水处理厂,能够将城市污水处理成达到国家排放标准的处理水,可以用于灌溉、景观水等用途。

mbr工艺技术

mbr工艺技术

mbr工艺技术MBR工艺技术是一种先进的水处理技术,能够有效地去除污水中的有机物和悬浮物,并确保出水质量稳定可靠。

本文将介绍MBR工艺技术的工作原理、优势和应用前景。

MBR工艺技术是通过将微生物反应器和微孔膜分离器结合起来实现的。

在MBR反应器中,污水与活性污泥充分接触,微生物通过分解和氧化生物可降解物质来去除有机物和氮磷等污染物。

与传统的活性污泥法相比,MBR反应器具有更高的有机物去除效率和更稳定的出水质量。

同时,在MBR反应器中使用微孔膜来实现固液分离,有效地去除悬浮物质,确保出水的悬浮物浓度可控。

此外,MBR工艺技术能够更好地抑制膜污染和膜堵塞,减少维护和清洗的频率,降低运行成本。

MBR工艺技术相比于常规的水处理方法具有多个优势。

首先,MBR工艺技术可以显著提高水处理效果。

由于MBR反应器中微生物的数量和质量得到了有效控制和增强,对有机物负荷和抗冲击负荷有良好的适应能力,因此可高效去除污水中的有机物质。

其次,MBR工艺技术具有较强的适应性和稳定性。

由于MBR反应器内微生物的代谢机制和分解反应是自动进行的,不受外界环境条件影响,因此能够适应不同水质和水量的处理要求,出水质量稳定可靠。

此外,MBR工艺技术还可以实现紧凑型处理工艺和设备,节约用地和建设成本。

最后,MBR工艺技术对比传统的水处理方法更具环境友好性,具有较低的能耗和化学药剂投加量。

MBR工艺技术在废水处理和饮用水源开发等领域具有广泛的应用前景。

在城市污水处理方面,MBR工艺技术可以用于提高污水处理厂的处理能力和出水质量,解决传统活性污泥工艺中污泥浓缩和后处理等问题。

在工业废水处理方面,MBR工艺技术可以适应不同种类和浓度的废水,去除有害物质并回收可利用的资源。

在农村地区和新兴国家的饮用水源开发方面,MBR工艺技术可以有效去除水源中的有机物和微生物,提供高质量的饮用水。

此外,MBR工艺技术还可以用于海水淡化、污泥处理和一体化的水生态系统建设等领域。

MBR污水处理工艺

MBR污水处理工艺

MBR污水处理工艺MBR污水处理工艺是一种先进的废水处理技术,采用了膜生物反应器(MBR)来实现废水的高效净化和处理。

该工艺结合了传统的生物处理和膜分离技术,具有出色的处理效果和稳定的运行性能。

下面将详细介绍MBR污水处理工艺的基本原理、工艺流程、优势和应用领域。

一、基本原理MBR污水处理工艺的基本原理是利用生物反应器中的微生物将有机物质分解为无机物质,并通过膜分离技术将微生物和悬浮物与水分离,从而实现废水的净化和处理。

在MBR系统中,废水首先进入生物反应器,微生物在生物反应器中附着在填料或者膜上,通过吸附和降解的方式将废水中的有机物质转化为无机物质。

然后,废水通过膜分离装置,如中空纤维膜或者平板膜,将微生物和悬浮物与水分离,从而得到净化的水。

二、工艺流程MBR污水处理工艺的典型流程包括预处理、生物反应和膜分离三个阶段。

1. 预处理阶段:废水经过初级过滤和调节后,进入生物反应器前的预处理单元。

预处理单元主要包括格栅、沉砂池和调节池。

格栅用于去除较大的悬浮物和固体颗粒,沉砂池用于去除废水中的沉积物和重质悬浮物,调节池用于调节废水的流量和水质。

2. 生物反应阶段:废水经过预处理后,进入生物反应器。

生物反应器中的微生物通过吸附和降解的方式将废水中的有机物质转化为无机物质。

生物反应器通常采用曝气式或者好氧条件下的膜生物反应器,以提供充足的氧气和养分供给微生物生长。

3. 膜分离阶段:经过生物反应后的废水进入膜分离装置,如中空纤维膜或者平板膜。

膜分离装置通过微孔或者超滤作用将微生物和悬浮物与水分离,从而得到净化的水。

分离后的水可以直接回用或者排放。

三、优势MBR污水处理工艺相比传统的废水处理工艺具有许多优势。

1. 净化效果好:MBR工艺能够有效去除废水中的有机物质、氮、磷等污染物,使处理后的水质达到国家排放标准或者可直接回用。

2. 占地面积小:MBR系统中的生物反应器和膜分离装置可以紧凑地布置在一起,占地面积相对较小。

MBR工艺和MBBR工艺对比

MBR工艺和MBBR工艺对比
MBBR对SS没有去除效果,需要依靠后端过滤/沉淀等工艺来去除SS。
处理效果
对COD、BOD、氨氮都有较高的去除率,MBR工艺依靠的是其较高的污泥负荷。
MBR膜能够较好的去除SS。
对COD、BOD、氨氮都有较高的去除率,MBBR工艺依靠的是其填料上的生物膜。MBBR工艺对TN去除效果极好,TP去除需要依靠加药化学除磷。
除臭能力
需要额外除的臭系统
具有自我除臭能力
成本
MBR工艺:膜组器使用寿命一般在4-5年,更换周期较短。日常运行管理时需对膜组器进行化学清洗、离线清洗等维护工作,运行管理难度较大。并且费用较高。
MBBR工艺中的填料一次投加即可,后续运行中只需要加强填料上的生物膜管理即可。建设期投入较大,运营维护简单。
附着生长的微生物效率也因此成倍提高。
特点
1、出水水质优质稳定;
2、剩余污泥产量少;
3、占地面积小,不受设置场合限制;
4、可去除氨氮及难降解有机物;
5、操作管理方便,易于实现自动控制;
6、易于从传统工艺进行改造。
1、容积负荷高;
载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率外部为好养菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。
MBBR 的核心就是增加填料,独特设计的填料在鼓风曝气的扰动下在反应池中随水流浮动,带动附着生长的生物菌群与水体中的污染物和氧气充分接触,污染物通过吸附和扩散作用进入生物膜内,被微生物降解。
2、氧化池容积小,降低了基建投资;
3、MBBR工艺中不需要污泥回流设备,不需反冲洗设备,减少了设备投资,操作简单,降低了污水的运行成本;
4、MBBR工艺污泥产率低,降低了污泥处置费用;

MBR污水处理工艺

MBR污水处理工艺

MBR污水处理工艺MBR污水处理工艺是一种先进的污水处理技术,以膜生物反应器(Membrane Bioreactor,简称MBR)为核心,结合生物降解和膜分离技术,能够高效地去除污水中的有机物、氮、磷等污染物,达到国家排放标准要求。

一、工艺原理MBR污水处理工艺利用生物反应器和膜分离器的结合,将传统的活性污泥法和微滤/超滤膜技术相结合,实现了生物降解和固液分离的同步进行。

具体工艺流程如下:1. 污水预处理:将进入污水处理系统的原水进行初步处理,去除大颗粒悬浮物、沉淀物和油脂等。

2. 生物反应器:将经过预处理的污水引入生物反应器中,通过生物降解作用,将有机物转化为胞外聚合物和生物气体。

3. 膜分离器:生物反应器出水经过微滤/超滤膜的过滤作用,将悬浮物、胞外聚合物和微生物截留在膜表面,同时将水份子和溶解性有机物通过膜孔径,实现固液分离。

4. 膜清洗:膜分离器中的膜面会因为悬浮物、胞外聚合物和微生物的阻塞而降低通量,需要定期进行膜清洗,以保证系统的正常运行。

5. 水质调节:根据出水水质要求,对膜分离器出水进行适当的调节,如加入药剂进行除磷、除氮等处理。

6. 出水处理:经过MBR处理后的水质达到国家排放标准要求,可以直接用于灌溉、工业用水等。

二、工艺优势MBR污水处理工艺相比传统的活性污泥法具有以下优势:1. 出水水质稳定:膜分离技术能够有效截留悬浮物、胞外聚合物和微生物,使出水水质更加稳定,能够满足更严格的排放标准要求。

2. 占地面积小:MBR工艺利用膜分离器实现了固液分离,不需要沉淀池和二沉池等设备,减少了系统的占地面积。

3. 处理能力强:MBR工艺可以提高生物反应器中的污泥浓度,增加污水处理系统的处理能力,同时降低了污泥产量。

4. 操作维护简单:MBR系统采用自动化控制,操作维护相对简单,减少了人工干预,降低了运行成本。

5. 抗冲击负荷能力强:MBR工艺对负荷冲击具有较强的抗性,能够应对突发的大量污水排放。

MBR污水处理工艺

MBR污水处理工艺

MBR污水处理工艺MBR污水处理工艺是一种先进的污水处理技术,利用膜过滤器将污水中的悬浮物、胶体和微生物截留在膜上,从而实现高效的污水处理。

以下是关于MBR污水处理工艺的详细介绍。

一、工艺原理MBR污水处理工艺主要由生物反应器和膜分离器两部份组成。

生物反应器是污水处理的核心部份,通过生物降解作用将有机物转化为无机物,同时去除污水中的氮、磷等营养物。

膜分离器则起到过滤作用,将污水中的悬浮物、胶体和微生物截留在膜上,使出水达到高质量的要求。

二、工艺流程MBR污水处理工艺的典型流程包括进水、预处理、生物反应器、膜分离器和出水等环节。

具体流程如下:1. 进水:将污水引入处理系统。

2. 预处理:通过格栅和沉砂池等设备去除大颗粒物质和沉淀物。

3. 生物反应器:将预处理后的污水引入生物反应器,通过生物降解作用将有机物转化为无机物,并去除营养物。

4. 膜分离器:将生物反应器出水引入膜分离器,利用微孔膜过滤器将污水中的悬浮物、胶体和微生物截留在膜上,同时保留水份子和溶解物质。

5. 出水:经过膜分离后的水质达到要求,可直接作为再利用水或者排入环境。

三、工艺特点MBR污水处理工艺具有以下几个特点:1. 高效处理:膜分离器的使用使得MBR工艺能够更彻底地去除悬浮物、胶体和微生物,提高处理效率。

2. 出水水质稳定:膜过滤器具有良好的截留效果,能够稳定地去除污水中的污染物,使出水水质稳定。

3. 占地面积小:相比传统的活性污泥法,MBR工艺所需的生物反应器体积更小,能够节省占地面积。

4. 可调控性强:MBR工艺通过调整生物反应器和膜分离器的操作参数,能够适应不同水质和处理要求。

5. 适合范围广:MBR工艺适合于各种规模的污水处理项目,包括城市污水处理厂、工业废水处理等。

四、应用案例MBR污水处理工艺已经在全球范围内得到广泛应用。

以下是一些典型的应用案例:1. 城市污水处理厂:许多城市的污水处理厂采用MBR工艺进行污水处理,能够有效去除污染物,提供高质量的再利用水。

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

MBR水处理技术膜生物反应器( Membrance Bioreactor Reactor,简称MBR)是膜分离与生物处理技术组合而成的废水生物处理新工艺, 与传统的生化处理技术相比,MBR具有以下主要特点:处理效率高、出水水质好;设备紧凑、占地面积小;易实现自动控制、运行管理简单。

80年代以来,该技术愈来愈受到重视,成为水处理技术研究的一个热点。

目前,膜生物反应器已应用于美国、德国、法国、日本和埃及等十多个国家,处理规模在6~13000 m3/d。

近两年来,膜生物反应器在我国国内已进入了实用化阶段。

MBR系统的处理对象从生活污水扩展到高浓度有机废水和难降解工业废水,如制药废水、化工废水、食品废水、屠宰废水、烟草废水、豆制品废水、粪便污水、黄泔污水等。

从目前的趋势看,中水回用将是MBR在我国推广应用的主要方向。

表1列举了MBR在我国的应用实例及处理效果。

这些应用实例表明:MBR对生活污水、高浓度有机废水与难降解工业废水的处理效果良好。

MBR工艺的组成与分类膜-生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。

通常提到的膜- 生物反应器实际上是三类反应器的总称:①曝气膜- 生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ;②萃取膜- 生物反应器(Extractive Membrane Bioreactor, EMBR );③固液分离型膜- 生物反应器(Solid/Liquid Separation Membrane Bioreactor, SLSMBR, 简称MBR )。

曝气膜-生物反应器曝气膜-生物反应器最早见于Cote.P 等1988年报道,采用透气性致密膜(如硅橡胶膜)或微孔膜(如疏水性聚合膜),以板式或中空纤维式组件,在保持气体分压低于泡点(BubblePoint )情况下,可实现向生物反应器的无泡曝气。

该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率,有利于曝气工艺的控制,不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。

萃取膜-生物反应器萃取膜-生物反应器又称为EMBR (Extractive Membrane Bioreactor )。

因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在,某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理;当废水中含挥发性有毒物质时,若采用传统的好氧生物处理过程,污染物容易随曝气气流挥发,发生气提现象,不仅处理效果很不稳定,还会造成大气污染。

为了解决这些技术难题,英国学者Livingston 研究开发了EMB 。

废水与活性污泥被膜隔开来,废水在膜内流动,而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动,废水与微生物不直接接触,有机污染物可以选择性透过膜被另一侧的微生物降解。

由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元是各自独立,各单元水流相互影响不大,生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响,使水处理效果稳定。

系统的运行条件如HRT 和SRT 可分别控制在最优的范围,维持最大的污染物降解速率。

固液分离型膜-生物反应器固液分离型膜-生物反应器是在水处理领域中研究得最为广泛深入的一类膜-生物反应器,是一种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术。

在传统的废水生物处理技术中,泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的,其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能,沉降性越好,泥水分离效率越高。

而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况,改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件,这限制了该方法的适用范围。

由于二沉池固液分离的要求,曝气池的污泥不能维持较高浓度,一般在1.5~3.5g/L 左右,从而限制了生化反应速率。

水力停留时间(HRT )与污泥龄(SRT )相互依赖,提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。

系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥,其处置费用占污水处理厂运行费用的25% ~40% 。

传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象,出水中含有悬浮固体,出水水质恶化。

针对上述问题,MBR 将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合,大大提高了固液分离效率,并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌( 特别是优势菌群) 的出现,提高了生化反应速率。

同时,通过降低F/M 比减少剩余污泥产生量(甚至为零),从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。

根据膜组件和生物反应器的组合方式,又可将膜- 生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型。

以下讨论的均为固液分离型膜- 生物反应器。

分置式膜-生物反应器分置式膜-生物反应器把膜组件和生物反应器分开设置,如图所示。

生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端,在压力作用下混合液中的液体透过膜,成为系统处理水;固形物、大分子物质等则被膜截留,随浓缩液回流到生物反应器内。

分置式膜- 生物反应器的特点是运行稳定可靠,易于膜的清洗、更换及增设;而且膜通量普遍较大。

但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积,延长膜的清洗周期,需要用循环泵提供较高的膜面错流流速,水流循环量大、动力费用高(Yamamoto, 1989) ,并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象( Brockmann and Seyfried, 1997 ) 。

一体式膜-生物反应器一体式膜-生物反应器是把膜组件置于生物反应器内部,如图所示。

进水进入膜-生物反应器,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除,再在外压作用下由膜过滤出水。

这种形式的膜-生物反应器由于省去了混合液循环系统,并且靠抽吸出水,能耗相对较低;占地较分置式更为紧凑,近年来在水处理领域受到了特别关注。

但是一般膜通量相对较低,容易发生膜污染,膜污染后不容易清洗和更换。

复合式膜-生物反应器复合式膜-生物反应器在形式上也属于一体式膜-生物反应器,所不同的是在生物反应器内加装填料,从而形成复合式膜-生物反应器,改变了反应器的某些性状,如图所示:MBR工艺的特点与许多传统的生物水处理工艺相比,MBR 具有以下主要特点:1 出水水质优质稳定由于膜的高效分离作用,分离效果远好于传统沉淀池,处理出水极其清澈,悬浮物和浊度接近于零,细菌和病毒被大幅去除,出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准(CJ25.1-89 ),可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。

同时,膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内,使得系统内能够维持较高的微生物浓度,不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率,保证了良好的出水水质,同时反应器对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性,耐冲击负荷,能够稳定获得优质的出水水质。

2 剩余污泥产量少该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行,剩余污泥产量低(理论上可以实现零污泥排放),降低了污泥处理费用。

3 占地面积小,不受设置场合限制生物反应器内能维持高浓度的微生物量,处理装置容积负荷高,占地面积大大节省;该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省,不受设置场所限制,适合于任何场合,可做成地面式、半地下式和地下式。

4 可去除氨氮及难降解有机物由于微生物被完全截流在生物反应器内,从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长,系统硝化效率得以提高。

同时,可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间,有利于难降解有机物降解效率的提高。

5 操作管理方便,易于实现自动控制该工艺实现了水力停留时间(HRT )与污泥停留时间(SRT )的完全分离,运行控制更加灵活稳定,是污水处理中容易实现装备化的新技术,可实现微机自动控制,从而使操作管理更为方便。

6 易于从传统工艺进行改造该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元,在城市二级污水处理厂出水深度处理(从而实现城市污水的大量回用)等领域有着广阔的应用前景。

7 膜-生物反应器的不足膜-生物反应器也存在一些不足。

主要表现在以下几个方面:1膜造价高,使膜- 生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺;2 膜污染容易出现,给操作管理带来不便;3 能耗高:首先MBR 泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力,其次是MBR 池中MLSS 浓度非常高,要保持足够的传氧速率,必须加大曝气强度,还有为了加大膜通量、减轻膜污染,必须增大流速,冲刷膜表面,造成MBR 的能耗要比传统的生物处理工艺高。

影响MBR应用的关键因素研究由于膜通量的提高、膜寿命的延长会大幅度降低MBR的运行费用,因此,在保证出水水质的前提下,膜通量应尽可能大,这样可减少膜的使用面积,降低基建费用与运行费用。

因此控制膜污染,保持较高的膜通量,是MBR研究的重要内容。

而膜通量与膜材料、操作方式、水力条件等因素密切相关。

膜的选择现有膜可分为有机膜和无机膜两种。

(1)高分子有机膜材料:聚烯烃类、聚乙烯类、聚丙烯腈、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。

有机膜成本相对较低,造价便宜,膜的制造工艺较为成熟,膜孔径和形式也较为多样,应用广泛,但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。

(2)无机膜:是固态膜的一种,是由无机材料,如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。

目前在MBR 中使用的无机膜多为陶瓷膜,优点是:它可以在pH =0~14 、压力P<10MPa 、温度<350 ℃的环境中使用,其通量高、能耗相对较低,在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力;缺点是:造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难。

由于较高的投资成本限制了无机膜生物反应器在我国的广泛应用,国内MBR系统普遍采用有机膜。

常用的膜材料为聚乙烯、聚丙烯等。

分离式MBR通常采用超滤膜组件,截留分子量一般在2~30万。

截留分子量越大,初始膜通量越大,但长期运行膜通量未必越大。

张洪宇进行无机膜的通量衰减试验表明:孔径0.2μm的膜比0.8 μm的膜更适合于MBR。

何义亮用PES平板膜组件进行膜通量衰减规律的研究发现:在该试验条件下,膜初始通量衰减主要是由于浓差极化引起,膜截留分子量愈小,通量衰减率愈大;膜长期运行的通量衰减主要是由于膜污染引起,膜截留分子量愈大,通量衰减幅度愈大,化学清洗恢复率愈低。

对于淹没式MBR,既可用超滤膜,也可使用微滤膜。

由于膜表面的凝胶层也起到了过滤作用,在处理生活污水时,微滤膜与超滤膜的出水水质没有明显差别,因此淹没式MBR 多采用0.1~0.4 μm微滤膜。

为了便于工业化生产和安装,提高膜的工作效率,在单位体积内实现最大的膜面积,通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内,在一定的驱动力下,完成混合液中各组分的分离,这类装置称为膜组件(Module )。

工业上常用的膜组件形式有五种:板框式(Plate and Frame Module )、螺旋卷式(Spiral Wound Module) 、圆管式(Tubular Module) 、中空纤维式(Hollow Fiber Module) 和毛细管式(Capillary Module) 。

相关文档
最新文档