锅炉专业事故处理

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锅炉事故处理应急预案

锅炉事故处理应急预案

一、目的为有效预防和处理锅炉事故,保障人员生命财产安全,最大限度地减少事故损失,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于公司所有锅炉设备在运行过程中发生的各类事故。

三、组织机构及职责1.事故应急指挥部(1)成立事故应急指挥部,由公司总经理担任总指挥,各部门负责人为成员。

(2)事故应急指挥部负责事故的统一指挥、协调和决策。

2.事故应急小组(1)成立事故应急小组,由生产、安全、设备、消防、医疗等部门人员组成。

(2)事故应急小组负责事故现场处置、救援、调查和善后处理等工作。

四、事故分类及应急响应1.锅炉超压事故(1)当锅炉压力超过规定值时,立即停止锅炉运行,关闭进水阀门。

(2)迅速打开安全阀,释放压力。

(3)对锅炉本体进行检查,查找原因,排除故障。

2.锅炉缺水事故(1)当锅炉水位低于最低安全水位时,立即停止锅炉运行,关闭进水阀门。

(2)迅速打开排污阀,排除锅炉内部积水。

(3)查明原因,修复故障。

3.锅炉爆炸事故(1)当发现锅炉爆炸迹象时,立即撤离现场人员,确保人员安全。

(2)立即关闭进水阀门,停止锅炉运行。

(3)通知消防部门,进行灭火救援。

4.其他事故(1)根据事故类型,采取相应的应急措施。

(2)对事故现场进行封锁,防止事故扩大。

五、事故处理流程1.事故发生时,立即启动应急预案,启动应急响应机制。

2.事故应急小组迅速赶到现场,开展救援工作。

3.对事故原因进行调查,查明事故原因,排除故障。

4.对事故现场进行清理,恢复正常生产。

5.对事故进行总结,提出改进措施,防止类似事故再次发生。

六、应急保障1.应急物资储备:储备必要的应急物资,如消防器材、医疗救护设备等。

2.应急培训:定期对员工进行应急培训,提高员工应急处理能力。

3.应急演练:定期开展应急演练,检验应急预案的有效性。

七、附则1.本预案自发布之日起实施。

2.本预案由公司安全生产管理部门负责解释。

3.本预案如有未尽事宜,由公司安全生产管理部门根据实际情况进行调整。

锅炉爆炸事故处置方案

锅炉爆炸事故处置方案

锅炉爆炸事故处置方案
锅炉作为工业生产中必不可少的设备,在使用过程中,由于各种原因可能会发生爆炸事故。

对于锅炉爆炸事故,应在第一时间采取应急处置措施,以最小化事故带来的影响和损失。

本文将从以下几个方面介绍锅炉爆炸事故的应急处置措施。

第一步:事故现场安全措施
首先,在发生锅炉爆炸事故时,应该立即采取措施确保现场的安全。

具体措施如下:
1.立即停止锅炉运行
2.关闭所有与锅炉有关的进口和出口阀门
3.立即撤离现场所有人员,并确保人员安全
第二步:应急救援措施
在保证现场安全后,需要进行应急救援措施。

具体措施如下:
1.及时报警,并启动应急预案
2.派出现场救援队伍,包括消防和安全人员等
3.进行现场救援工作,包括灭火和疏散人员等
第三步:事故原因排查与处理
在进行了现场救援和确保现场安全的情况下,需要进行事故原因排查和处理。

具体措施如下:
1.进行事故调查,了解事故原因,并做好事故报告工作
2.处理现场锅炉废弃物和危险废弃物,进行处理和清理工作
3.重新进行锅炉安全评估,调整锅炉设计和安全管理措施,以确保类似事故不再发生
结论
以上是在发生锅炉爆炸事故时需要采取的应急处置措施,包括确保现场安全、进行应急救援和事故原因排查与处理等。

在实际操作过程中,应根据事实情况进行灵活调整和完善,以确保事故的最小化影响和损失。

锅炉安全事故应急措施及救援预案范本(三篇)

锅炉安全事故应急措施及救援预案范本(三篇)

锅炉安全事故应急措施及救援预案范本锅炉安全事故是指在锅炉运行过程中,由于操作不当、设备故障等原因,造成的可能导致人员伤亡、财产损失甚至环境污染的突发事件。

为了保障人员的生命安全和财产的安全,采取相应的应急措施和救援预案是非常重要的。

下面是一份锅炉安全事故应急措施及救援预案的范本。

一、事故应急措施1. 立即切断燃料供应:一旦发生锅炉事故,第一时间要立即切断燃料供应,防止进一步加剧事故的发展。

2. 关闭主要阀门:关闭与锅炉直接相关的阀门,包括给水阀门、蒸汽阀门和排污阀门等,以避免其他设备受到不必要的损坏。

3. 外围人员疏散:在发生锅炉事故时,应立即组织人员进行疏散,确保人员的安全,同时避免人员越过受限区域,给救援工作带来困难和风险。

4. 向相关部门报告:及时向相关部门报告事故情况,包括锅炉管理单位、安全监管部门等,以便组织救援工作和开始事故调查。

5. 调动救援力量:根据事故的性质和情况,组织合理的救援力量,包括消防车辆、救援队伍等,展开救援行动。

6. 组织现场应急处置:在救援力量到达之前,应按照事故应急预案进行处置,包括灭火、救助伤员等,以减少损失和伤亡。

7. 保护现场证据:在事故现场进行救援的同时,要注意保护现场的证据,为后续的事故调查提供可靠的依据。

8. 安全环保措施:在救援过程中,要注意环境保护和安全防护。

避免事故发展导致环境污染和二次事故。

二、救援预案1. 救援组织架构:根据事故情况和救援力量的具体情况,建立救援指挥部并组织救援队伍。

指挥部负责指挥和协调救援行动,救援队伍负责具体的救援工作。

2. 火灾扑救:针对锅炉发生火灾的情况,要迅速展开火灾扑救工作,利用灭火器材和消防车辆进行灭火,防止火势蔓延和扩大。

3. 伤员救治:在事故发生时,必然会有伤员出现,要及时组织救护人员进行伤员救治工作,包括急救、送往医院等。

4. 环境保护:在救援过程中要注意保护环境,避免事故导致的环境污染进一步扩散和恶化,采取相应的污染治理措施。

锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理一、引言锅炉作为工业生产中常用的热能设备,其正常运行对于保障生产的顺利进行至关重要。

然而,由于各种原因,锅炉在运行过程中可能会出现各种事故。

本文将就锅炉常见事故进行详细介绍,并提供相应的处理方法,以便工程师和操作人员能够及时、正确地应对各类事故。

二、常见事故及处理方法1. 爆炸事故爆炸是锅炉事故中最严重的一种,可能导致人员伤亡和设备损坏。

爆炸的原因主要包括燃气泄漏、燃烧不完全、过热、过压等。

处理方法如下:- 立即切断燃气供应,并关闭锅炉主汽门。

- 打开锅炉的排放阀,释放内部压力。

- 喷水冷却锅炉,防止二次爆炸。

- 通知相关人员撤离现场,并及时报警求助。

2. 水位异常水位异常是锅炉运行过程中常见的问题,可能导致锅炉爆炸或设备受损。

水位异常的原因包括给水系统故障、水位控制系统故障等。

处理方法如下:- 立即停止给水,并关闭锅炉主汽门。

- 打开排污阀,排除过多的水。

- 检查给水系统和水位控制系统,修复故障。

- 根据实际情况,适当补充水量,恢复正常运行。

3. 燃烧不稳定燃烧不稳定可能导致锅炉效率下降、烟气排放超标等问题。

燃烧不稳定的原因包括燃料质量不佳、燃烧器调整不当等。

处理方法如下:- 检查燃料质量,确保燃料符合要求。

- 检查燃烧器调整情况,调整燃烧器以获得更好的燃烧效果。

- 清洗锅炉燃烧室,清除积灰和杂物。

- 检查燃气管道和燃气调节阀,确保燃气供应充足且稳定。

4. 过热事故过热是指锅炉受热表面温度过高,可能导致管壁破裂、设备损坏等问题。

过热的原因包括水循环不畅、炉墙结渣、燃烧不完全等。

处理方法如下:- 停止给水,并关闭锅炉主汽门。

- 打开排污阀,降低锅炉压力。

- 清洗炉墙和受热面,清除结渣和积灰。

- 检查水循环系统,修复故障,并恢复正常水循环。

5. 煤气泄漏煤气泄漏是锅炉事故中常见的一种,可能导致爆炸和中毒。

煤气泄漏的原因包括管道破裂、阀门故障等。

处理方法如下:- 立即切断煤气供应,并关闭锅炉主汽门。

锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理锅炉是工业生产中常用的热能设备,但在使用过程中,常常会发生各种事故。

这些事故不仅会造成设备损坏,还可能对人员和环境造成严重威胁。

因此,了解和处理锅炉常见事故是非常重要的。

本文将详细介绍一些常见的锅炉事故以及相应的处理方法。

一、爆炸事故锅炉爆炸是一种严重的事故,常常会造成人员伤亡和财产损失。

爆炸的原因主要有以下几点:1. 过热和超压:当锅炉内部温度过高或压力超过承受范围时,容易引发爆炸。

2. 水位过低:如果锅炉水位过低,会导致炉壁过热,进而引发爆炸。

3. 燃烧不完全:燃烧不完全会产生大量的可燃气体,一旦遇到火源,就会发生爆炸。

处理方法:1. 定期检查和维护锅炉,确保其正常运行,避免过热和超压。

2. 严格控制锅炉水位,确保水位在安全范围内。

3. 确保燃烧充分,避免燃烧不完全。

二、水锤事故水锤是指在锅炉运行过程中,由于水流突然停止或改变方向,造成水流动能突然转化为机械能而引起的冲击。

水锤事故常常会导致设备损坏和人员伤亡。

水锤的原因主要有以下几点:1. 高水位突然下降:当高水位突然下降时,锅炉内部的水流动能会突然转化为机械能,引发水锤。

2. 管道突然关闭:如果管道突然关闭,水流动能也会突然转化为机械能,引发水锤。

处理方法:1. 严格控制锅炉水位,避免高水位突然下降。

2. 确保管道关闭时缓慢关闭,避免水流动能突然转化为机械能。

三、炉膛爆炸事故炉膛爆炸是指锅炉炉膛内部燃烧不正常,导致燃气积聚并突然爆炸的事故。

炉膛爆炸不仅会造成设备损坏,还可能对人员和环境造成严重威胁。

炉膛爆炸的原因主要有以下几点:1. 燃烧不完全:燃烧不完全会产生大量的可燃气体,一旦遇到火源,就会发生爆炸。

2. 燃料堆积:燃料堆积在炉膛内部,容易引发爆炸。

处理方法:1. 确保燃烧充分,避免燃烧不完全。

2. 定期清理炉膛内部的燃料堆积物,避免积聚过多。

四、管道泄漏事故管道泄漏是指锅炉管道发生破裂或漏水现象。

管道泄漏不仅会导致设备损坏,还可能造成水质污染和人员伤亡。

锅炉故障及常见事故应急处理措施

锅炉故障及常见事故应急处理措施
1)立即停炉,关闭主汽阀;
2)停止向锅炉上水,开启省煤器与锅筒再循环阀;
3)加强锅炉放水,注意水位在锅筒水位计中出现;
4、在停炉过程中,如水位已重新在锅筒水位计中出现,蒸汽温度又未明显降低时,可维持锅炉继续运行,尽快使水位恢复正常;
5、因给水压力异常升高而引起锅筒水位升高时,尽快使水压恢复正常。
1、运行中应严密监视和检查水位计的变化情况,发现水位异常情况时应做出正确判断并及时处理;
3)关闭备用给水管道上的给水阀;
4)如水位继续升高,应开启事故放水阀或排污阀;
2、如经上述处理后,锅筒水位仍上升,应采取下列措施:
1)继续关小或关闭能控制给水的阀门(停止向省煤器上水时,应开启省煤器与锅筒的再循环阀);
2)加强锅炉放水;
3)根据汽温下降情况,必要时开启过热器和蒸汽管道疏水阀;
3、如锅筒水位已超过锅筒水位计的上部可见水位时,应采取下列措施:
5、给水流量不正常,大于蒸汽流量;
6、严重时蒸汽大量带水,蒸汽含盐量增加,蒸汽管道内发出水锤声,连接法兰处可能向外冒汽、滴水。
1、当锅炉汽压及水位正常,而锅筒水位超过正常水位上限时,应采取下列措施:
1)验证低位水位计的指示正确性(如对其有怀疑时,应与锅筒水位计对照,必要时还应冲洗水位计);
2)若因给水自动调整器失灵的影响,而水位升高时,应手动关小调整阀,减少给水;如用调整阀不能控制给水时,则应关小给水阀或其他能控制给水的阀门;
6、严重时可嗅到焦味。
1、应立即紧急停炉、熄火,降低炉膛温度,并采取措施防止炉内压力上升,待设备自然冷却后查明原因。严禁盲目向锅炉进水;
2、当出现锅炉严重缺水烧干锅造成受压本体严重变形、开裂,过热蒸汽外喷时,操作人员应立即实施紧急避险操作。

锅炉运行事故处理预案

锅炉运行事故处理预案

一、目的为确保锅炉运行安全,防止锅炉事故发生,降低事故损失,保障人员生命财产安全,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于公司锅炉运行过程中的各类事故处理。

三、事故分类及处理措施1. 锅炉灭火事故(1)现象:火焰电视显示火焰闪烁不稳或消失,火检探头检测不到火焰信号。

炉膛负压不正常增大,锅炉灭火信号声光报警,MFT动作声光报警。

锅炉各级烟气温度明显降低。

(2)原因:纯燃煤时,煤质恶化,挥发份过低,煤粉细度严重不合格,磨煤机出口温度太低,煤粉湿度太大,磨煤机一次风量不足,所有给煤机故障;燃料量和风量配比过分失调,导致着火氧量不足,或风量太大达不到着火点温度;水冷壁严重泄漏,将炉膛火焰吹熄;燃烧器配风不合理,低负荷时燃烧不稳定。

(3)处理措施:a. 锅炉灭火MFT保护动作,联动下列设备跳闸,否则紧急手动停止下列设备的运行,迅速切断进入炉膛的所有燃料。

b. 进油快关阀、回油快关阀及所有油枪电磁阀关闭,油枪吹扫闭锁;c. 所有磨煤机、给煤机跳闸,所有磨煤机出口门关闭;d. 两台一次风机跳闸;e. 过热器一、二级减温水、再热器事故减温水电动截止阀关闭;f. 蒸汽吹灰器自动跳闸退出;g. 汽轮机跳闸,发电机逆功率保护动作解列;h. 所有给水泵跳闸;i. 8. MFT时总风量<30%,所有风机跳闸。

2. 锅炉超压事故(1)现象:安全阀、压力表等安全装置失灵,或者在水循环系统发生故障,造成锅炉压力超过允许使用压力。

(2)原因:水循环系统故障、安全阀失灵等。

(3)处理措施:a. 立即降低锅炉压力,确保锅炉在安全压力范围内运行;b. 检查水循环系统,排除故障;c. 检查安全阀,确保其正常工作;d. 通知相关部门,采取相应措施。

3. 锅炉超温事故(1)现象:由于烟气流差或燃烧工况不稳定等原因,使锅炉出口汽温过高、受热面温度过高。

(2)原因:燃烧工况不稳定、烟气流差等。

(3)处理措施:a. 调整燃烧工况,降低锅炉出口汽温;b. 检查受热面,排除故障;c. 通知相关部门,采取相应措施。

锅炉事故处理

锅炉事故处理

紧急停炉条件
1. 锅炉严重满水时; 2.锅炉严重缺水时; 3.炉管爆破,不能保持锅炉正常水位时; 4.承压部件泄漏严重,危及人身及设备安全时; 5.所有水位计损坏时; 6..烟道内发生再燃烧,排烟温度不正常升高时; 7.发生火灾事故,严重威胁锅炉运行时; 8.锅炉达到 MFT 动作条件拒动时; 9.锅炉超压,安全阀拒动时等。
允许短时间降负荷维持运行,申请停炉。 ②泄漏严重时,立即紧急停炉。停炉后保留一台
引风机运行,维持炉膛负压,保持水位正常。
锅炉满水
1.现象 ①汽包水位计的水位指示超过正常高水位。 ②电接点水位计指示水位过高。 ③水位报警器发出水位高报警。 ④给水流量不正常地大于蒸汽流量。 ⑤蒸汽含盐量增加。 ⑥过热器蒸汽温度有所下降。 ⑦严重满水时,汽温直线下降,蒸汽管道发生水冲击, 法兰截止门处向外冒汽。
循环流化床锅炉结焦
3.循环流化床锅炉结焦一般分为高温结焦、低温结焦(和渐进性结焦 )。
● 高温结焦:床层整体温度水平较高而流化正常时所形成的结焦现象。 其特点是面积大,甚至波及整个炉床,
循环流化床锅炉结焦
1.现象: ①局部流化不良。 ②结焦严重时带负荷困难。 ③风室压力增高,波动增大,一次风量减小,风道振动。 ④炉膛负压不断增大。 ⑤料压不正常增大,放出渣块甚至放不出渣。 ⑥氧量指示下降。 ⑦床温升高,床温分布极不均匀。 ⑧汽温、汽压下降,锅炉负荷降低。
锅炉事故处理
基本内容

锅炉事故处理原则

锅炉常见事故

锅炉事故案例分析
锅炉事故处理原则
1.发生事故后立即采取一切可行的方法,限制事故发展,消除事故根源。在发生事故时,应 本着保人身、保设备、保热网、保电网的原则处理; 2.在保证人身安全、设备不受损坏的情况下,尽量维持运行。 3.处理事故中,应头脑冷静,服从指挥,认真负责,判断准确,迅速果断。 4.处理紧急事故时,可先处理后汇报。 5.发生事故时,当班人员不得擅离自己的岗位,只有在发生直接对运行人员的安全有危险或 得到领导批准后方可离开。 6.在设备确认已不具备运行条件时或继续运行对人身设备有直接危害时,应停炉处理。 7.处理事故时,不得进行交接班,事故处理结束后才能交接班,接班人员应协助当班人员进 行处理。

锅炉事故的处理方法式

锅炉事故的处理方法式

锅炉事故的处理方法1、锅炉发生事故时要镇静,做到“稳、准、快”地查明原因,,迅速处理。

对不明的事故原因,要立即向领导报告,不可盲目处理。

2、司炉人员从事故发生时起,直到事故处理妥善为止,不得离开工作岗位。

3、对发生事故的锅炉在恢复使用前要进行详细检查。

4、如锅炉发生爆炸事故要迅速救护,立即上报领导和政府有关部门。

一、缺水事故1、轻微的缺水应先停止燃烧,再缓慢地向锅炉进水至正常的水位线。

2、迅速查明原因,并加以消除或采取相应防范措施。

3、严重缺水事故严禁向锅炉进水,要迅速停炉,停止燃烧。

4、待锅炉冷却后,进行内部详细检查和水压试验,如没有损坏才可以恢复使用。

二、满水事故1、轻微的满水事故应小心地开启排水阀放出少量的炉水,待水下降到最高安全水位线以下时关闭排水阀。

2、严重的满水事故应停炉,关闭给水阀,停止向锅炉进水,开启排污阀排水,同时注意防止放水过多造成锅炉缺水事故。

3、待水下降到安全水位线时,关闭排污阀,然后开启主汽管分配站上的疏水阀、放水阀排水直到正常。

三、汽水共腾事故1、减弱燃烧,关闭主汽阀,降低负荷。

2、冲洗水位表,开启排污阀进行排污,降低炉水的含盐量,开锅炉表面的排污阀排去水面悬浮杂质,同时注意保持水位正常。

3、事故处理完毕后,要增加对炉水的化验分析次数,及时换水,确保炉水的品质。

四、炉管爆破事故1、炉管轻微的破裂应加强向锅炉给水,直到水位维持在正常水位线附近。

2、如汽压稳定,不致扩大事故时,要加强监视,降低负荷运行。

3、炉管严重破裂应紧急停炉,严禁向锅炉进水。

4、保证引风机继续运行,待把炉烟和蒸汽排尽方可停炉。

5、关闭事故炉,停止使用。

五、超压事故1、迅速开启放汽管的阀门排出蒸汽,立即停止燃烧。

2、注意锅炉内水位,避免引起缺水事故。

3、待锅炉压力降低时,详细查明超压原因,采取妥善措施,才能恢复运行。

4、采取预防措施,不要盲目提高锅炉的工作压力,如确需提高时,必须经过详细检查,进行技术鉴定,由强度计算来确定。

锅炉事故应急预案处理措施

锅炉事故应急预案处理措施

一、前言锅炉作为我国工业生产中不可或缺的设备,其安全运行对企业的正常生产具有重要意义。

然而,锅炉事故时有发生,给企业造成严重的人员伤亡和财产损失。

为了提高企业应对锅炉事故的能力,保障员工的生命财产安全,特制定本应急预案。

二、事故类别及处理措施1. 锅炉火灾事故(1)发现火灾时,立即启动应急预案,组织人员进行灭火。

(2)切断电源,防止火势蔓延。

(3)关闭蒸汽阀门,降低锅炉压力。

(4)利用灭火器材进行灭火,如灭火器、消防栓等。

(5)若火势无法控制,立即撤离现场,等待消防部门救援。

2. 锅炉爆炸事故(1)发现爆炸迹象时,立即启动应急预案,组织人员进行疏散。

(2)切断电源,防止二次爆炸。

(3)关闭蒸汽阀门,降低锅炉压力。

(4)利用防护器材进行疏散,如防毒面具、防护服等。

(5)若发生爆炸,立即组织人员进行救援,并报告消防部门。

3. 锅炉缺水事故(1)发现缺水迹象时,立即启动应急预案,组织人员进行补水。

(2)关闭蒸汽阀门,降低锅炉压力。

(3)检查补水系统,确保补水畅通。

(4)若缺水情况严重,立即停炉,避免锅炉损坏。

4. 锅炉满水事故(1)发现满水迹象时,立即启动应急预案,组织人员进行排水。

(2)关闭蒸汽阀门,降低锅炉压力。

(3)检查排水系统,确保排水畅通。

(4)若满水情况严重,立即停炉,避免锅炉损坏。

5. 锅炉泄漏事故(1)发现泄漏迹象时,立即启动应急预案,组织人员进行处理。

(2)关闭泄漏阀门,降低锅炉压力。

(3)检查泄漏部位,确定泄漏原因。

(4)采取相应措施进行修复,如焊接、更换部件等。

三、应急组织及职责1. 成立应急指挥部(1)应急指挥部负责统一指挥、协调锅炉事故应急处理工作。

(2)应急指挥部下设现场指挥组、救援组、警戒组、医疗救护组等。

2. 各组职责(1)现场指挥组:负责现场指挥、协调、调度工作。

(2)救援组:负责事故救援、灭火、疏散等工作。

(3)警戒组:负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。

(4)医疗救护组:负责伤员救治、现场救护等工作。

锅炉专业事故处理要点

锅炉专业事故处理要点

二、锅炉专业(一)单层给粉机跳闸事故现象:1.给粉机黄色闪动,电流变至0A,给粉机转速降至-250r/min.2.炉膛负压向负方向增大,氧量增大。

3.锅炉负荷降低,气温、气压下降。

4.该层给粉机各一次风速增大,风粉混合后浓度降低。

5导致锅炉灭火。

6、给粉机工作电源消失光字牌报警。

7、该层火焰强度无显示。

处理方案:1.立即投入四支油枪稳燃,汇报班长,值长。

复位跳闸给粉机,专人监视水位及温度。

2.增加其他给粉机转速并适当提高一次风速,控制氧量、负压在正常范围内,燃烧稳定后撤2支油枪。

3.适当降低跳闸层一次风速为19m/s左右。

4.若上层给粉机跳闸,主汽温度下降过低时,应适当关小上层二次风速,关小或关闭减温水。

通知汽机开启相关疏水,锅炉开启截汽门机集箱疏水。

5.查明原因,联系相关人员处理,故障消除后,切换给粉机电源正常,恢复给粉机运行,撤出油枪。

6.若造成锅炉灭火则按锅炉灭火处理。

(二)稀油站控制柜电源失电事故现象:1.高位油箱油位低Ⅰ值报警,各联锁投入油泵未联启,油位继续下降。

2.微机内两台稀油站油泵均无法启动。

3.就地控制柜电源指示不亮。

4.磨煤机稀油站电源消失,报警条闪烁。

处理方案:1.立即汇报班长、值长,联系电气、热工人员处理,派人就地监视高位油箱油2.位及使用对讲机联系,并做好紧急停磨的准备工作,微机内启动﹟1、﹟2油泵,若无法启动,立即派人就地检查启动,若仍无法启动,立即停止磨煤机运行,专人监视水位及主汽温度、并适当降低锅炉负荷。

2.如燃烧不稳时,可投入两支油枪,调整一次风速,关闭排粉机入口挡板,调整炉膛负压。

3.若粉位过低时,应联系临炉输粉。

4.待查明原因处理正常后,启动油泵加强油位监视,油泵能自启自停,待油位正常时方可启动制粉系统。

(三)磨煤机轴瓦温度高跳闸事故现象:1.磨煤机、给煤机微机内黄色闪动,电流为0A.热风门自动关闭,冷风门自动开启。

2.磨煤机轴瓦温度高报警,任一轴瓦温度达到42℃以上,磨煤机事故跳闸光字牌闪动。

锅炉爆炸事故现场处置预案(3篇)

锅炉爆炸事故现场处置预案(3篇)

锅炉爆炸事故现场处置预案锅炉是一种压力容器,经常在高温高压下运行,如果管理不善,使用不当,使锅炉超过额定压力运行,或锅炉严重缺水、结垢导致锅炉过热,锅炉严重腐蚀、材质差、先天性缺陷没有得到及时处理等,有可能导致锅炉爆炸等恶性事故发生。

锅炉爆炸后会形成强大的气浪冲击和大量沸水外溅,不仅使锅炉本体遭到毁坏,而且周围的设备和建筑物也会受到严重的破坏,造成人员伤亡和财产损失的严重后果。

一、事故特征1)、锅炉事故地点:主、副井工业广场2)、发生锅炉事故的因素:1、由于缺水严重,导致锅炉过热。

2、由于锅炉内部不经常清理,结垢严重,导致锅炉过热。

排气阀堵死,不能正常排气,导致气压上升,发生爆炸。

3由于锅炉严重腐蚀、材质差、先天性缺陷导致。

二、应急___与职责(一)应急___及自救的形式应急___当班地面值班人员应急处置工作。

组长:地面值班矿级领导副组长:地面值班科队长、安监人员、调度员成员:全面地面在职人员(二)职责应急___与机构组长:事故发生的地点、影响范围、伤亡人数、遇险人员,全面负责现场的指挥救援工作。

值班领导:积极配合总指挥,及时提供更好的救援方案。

技术人员:负责疏导人员的避灾路线以及传达自救方式。

安监人员:负责___抢险救灾工作在安全的前提下。

调度员:全面指挥人员,并向上一级传达事故现场的有关情况。

成员:协助现场救援工作有效地进行。

三、应急处置a)应急处置原则1、以抢救遇难人员为主,本着先活着后亡者,先重伤后轻伤,先易后难原则救险。

2、在进入灾区时,与现场班组长配合,首先清点好人数,确定受灾区域内人数,并且对受灾人员进行心理交流辅导。

b)事故应急处置程序。

凡发生本预案所涉及的事故(险情)之一的,公司主要领导或分管领导应在最短的时间以最快的方式向上级主管部门进行上报,并视其情况与消防队、县人民医院等部门联系救援,并及时做好情况的续报工作。

安全事故(险情)发生后,当事人或在场人立即向公司主要领导或分管领导报告,并采取有效措施控制势态发展,尽力自救。

锅炉事故应急处置和救援程序

锅炉事故应急处置和救援程序

锅炉事故应急处置和救援程序锅炉事故是工业生产中常见的危险事件之一,一旦发生事故,可能会造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此,对于锅炉事故的应急处置和救援程序十分重要,能够有效地减轻事故造成的损失,并保障人员生命安全。

一、事故发生前的准备工作1. 定期检查维护锅炉设备,确保设备正常运行;2. 安排专业人员对锅炉设备进行定期检测,发现问题及时处理;3. 制定并实施紧急救援预案,并定期组织演练;4. 组织员工进行安全生产培训,提高员工的安全意识和应急处置能力;5. 配备必要的应急救援设备和物资。

二、事故发生时的应急处置程序1. 事故报警一旦发生锅炉事故,马上启动报警系统,通知相关人员前往事故现场,并迅速向消防部门报警。

2. 疏散人员立即启动疏散计划,指导员工有序地疏散到安全地点,并确保人员的生命安全。

3. 切断电源和气源在确认人员已经安全撤离后,立即切断锅炉设备的电源和气源,避免事故进一步扩大。

4. 封闭事故现场及时封闭事故现场,防止有害物质的扩散,避免次生事故的发生。

5. 启动应急救援预案迅速启动应急救援预案,按照预案规定的程序进行事故处置和救援工作,确保事故得到及时有效的处理。

6. 救援人员进入事故现场由专业人员组成的救援队伍进入事故现场,进行现场勘查和救援工作,确保事故的处理得到专业的技术支持。

7. 查清事故原因对事故原因进行调查和分析,查明事故发生的原因,防止类似事故再次发生。

8. 处理事故余波及时处理事故的余波,恢复生产秩序,减少事故对企业造成的损失。

三、事故发生后的处理1. 及时通知有关部门,并报告事故情况;2. 组织受伤人员进行医疗救治;3. 处理事故现场的清理和恢复工作;4. 对事故进行彻底的调查和分析,查找问题所在,并改正;5. 安排受灾员工的安置和救助工作,做好心理疏导工作。

在面对锅炉事故时,企业应该高度重视安全生产工作,加强对锅炉设备的维护和管理,定期组织应急演练,提高员工的应急处置能力,有效地避免锅炉事故的发生。

锅炉事故处理流程

锅炉事故处理流程

锅炉专业事故处理流程一、锅炉灭火现象1、MFT动作,声光报警。

2、炉膛负压突然增大。

3、炉膛内发暗无光,火焰监视仪火焰消失。

4、汽压、汽温急剧下降,汽包水位先降后升。

5、若灭火后,灭火保护不能动,继续向炉内供应燃料,则会发生炉膛煤粉爆炸。

6、锅炉灭火,MFT动作,汽轮机跳闸,发变组与系统解列。

原因1、MFT动作条件满足。

2、锅炉负荷过低,操作调整不当,风粉比例失调,一次风速过高,或一、二次风配比不当。

3、喷燃器严重缺角运行,给粉机故障,粉管堵塞,粉位过低,使燃烧不稳未能及时调整处理。

4、水冷壁管爆破严重。

5、锅炉结焦严重,焦渣大面积脱落。

6、煤质太差,挥发份过低或煤种突变。

7、燃烧不稳时,未及时投入油助燃。

8、启动过程中,燃油雾化不良或油中带水。

9、引、送风机跳闸。

现象1、汽包水位下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量;2、省煤器后两侧烟气温差大、泄漏侧烟温降低,排烟温度降低;3、省煤器泄漏处有响声,从检查门及烟道不严密处向外喷烟气或蒸汽;4、烟道阻力增加,引风机电流增大;原因1、管壁被飞灰磨损严重;2、管材或焊接,安装质量不合格;3、给水品质不合格,使管内结垢腐蚀;4、管内杂物堵塞;处理流程三、过热器管损坏现象1、炉膛负压变正压,过热器处有泄漏声,检查孔门及不严密处向外喷蒸汽或烟气,引风机电流上升;2、蒸汽流量不正常的小于给水流量。

3、损坏严重时,主汽压下降,过热汽温发生异常变化;4、损坏侧烟气温度降低,造成燃烧不稳。

原因1、蒸汽品质恶化,使过热器管内结垢;2、管材质量不合格,安装、检修工艺不良;3、飞灰长期磨损;4、局部积灰,长期低负荷运行,造成局部过热超温;5、燃烧调整不当,火焰中心位臵太高,炉膛出口烟温太高;6、锅炉启停工况不适当,或停炉保养工作未做好,造成管子冷却不好或产生腐蚀;处理流程四、水冷壁损坏现象1、炉膛内有异音,炉膛负压变正压,不严密处有烟气或蒸汽喷出。

燃烧不稳,严重时MFT动作;2、汽包水位迅速下降,给水流量不正常的大于蒸汽流量;3、各段烟温下降,汽压、汽温下降。

锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理锅炉常见事故及处理1事故处理的原则及注意事项1.1发生事故后应立即采取一切可行的方法,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。

在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理。

1.2发生事故时,班长应在厂调度的直接领导下,领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。

调度的命令,除对人身、设备有直接危害外,均应坚决执行。

1.3当发生了本规程没有列举的事故情况时,运行人员应根据自己的经验与判断,头脑清醒,沉着冷静,主动采取对策,迅速处理。

事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间,现象以及采取的措施,记录在交接班记录本上,并在班后会议上进行分析讨论,以总结经验吸取教训,做到“三不放过”。

2锅炉水位事故2.1锅炉满水℃时,开启过热器及主汽门前疏水,并通知厂调度。

8锅炉承压部件损坏8.1锅炉水冷壁管的损坏8.2省煤器管损坏8.3过热器管损坏8.4管道水冲击8.4.3??管道水冲击的处理8.5??蒸汽及给水管道的损坏8.5.1??蒸汽及给水管道损坏现象:8.5.2??蒸汽及给水管道损坏的常见原因:8.5.3??给水管道损坏的处理8.5.4??蒸汽管道损坏的处理:8.6??减温器故障8.6.1??减温器损坏的现象汽温不正常地升高,两侧汽温差值增大,减温水流量偏小8.6.2??减温器损坏的原因:8.6.3??减温器损坏的处理℃或过热器管壁超过规定值,经采取措施无效时,应请示停炉。

9??燃烧异常情况1??锅炉灭火1.1??锅炉灭火的现象1.1.1??燃烧室负压突然增大(水冷壁管爆破,引风机挡板突然关闭造成的灭火现象相反)。

1.1.2??燃烧室变暗,看火孔看不到火焰。

1.1.3??一、二次风减小。

1.1.4??汽温、汽压和流量均下降,炉膛出口烟温下降。

1.1.5??汽包水位先降低后上升。

1.1.6??火焰监视器发出灭火信号。

1.2??锅炉灭火的原因:1.2.1??运行中引风机、送风机、给粉机跳闸或停电。

余热电厂锅炉专业事故应急预案(3篇)

余热电厂锅炉专业事故应急预案(3篇)

余热电厂锅炉专业事故应急预案1.1目的:为确保锅炉机组安全、连续、稳定运行,防范突发事故发生,积极应对突发事故,高效、有序地___事故处理,最大限度减少人员损伤和财产损失,根据锅炉机组安全使用的要求及特点,制定本应急预案1.2编制依据:依据国家《安全生产法》、《锅炉及压力管道的管理规定》、《特种设备安全监察条例》安全规定、锅炉运行技术标准等,结合电厂生产的实际情况,特制订本应急预案。

1.3预案适用范围:锅炉专业。

1.4事故处理原则:1.4.1迅速、有效、有序地处理事故,事故应急工作实行分级负责制,按照《预案》要求,履行职责,密切配合,分工协作。

1.4.2迅速采取措施,严防事故损害的扩大和蔓延。

保证锅炉机组事故处理工作有序、果断。

2.预警:锅炉岗位人员明确警报方式,发现事故立即发出警报。

3.应急情况报告:3.1应急情况报告的基本原则:快速、准确。

3.2报告内容:事故发生后锅炉值班人员立即汇报值长,事故的名称、时间、地点。

4.现场事故处置:发生事故锅炉值班员及时向值长汇报,启动应急事故预案,采取措施进行处理,防止事故扩大;5.应急结束、后期处置:5.1将事故原因、责任人及处理意见进行上报;5.2总结事故处理的经验教训;5.3分析事故原因,制订预防措施,防止同类事故再次发生。

事故调查坚持“事故原因调查不清不放过、事故责任人和员工没有受到教育不放过、没有落实安全防范措施不放过、事故责任人未得到处理不放过”的四不放过原则,积极配合上级事故调查组开展现场事故调查工作。

6.预防措施:6.1锅炉值班员严格遵守各项规章制度、岗位责任制,坚持“预防为主,超前防范”的原则,严格按照操作规程操作,按照三项标准巡检,加强发电机组设备日常检查及维护保养工作。

6.2锅炉专业人员熟知设备性能及其内部结构,能熟练操作设备,持证上岗。

6.3锅炉及维修人员加强对锅炉机组的维修,保证检修质量。

第一部分锅炉机组事故处理事故处理总则一.锅炉运行人员应熟悉和掌握设备性能和各种运行方式及紧急情况下的事故处理,千方百计保证人身及设备安全。

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二、锅炉专业(一)单层给粉机跳闸事故现象:1.给粉机黄色闪动,电流变至0A,给粉机转速降至-250r/min. 2.炉膛负压向负方向增大,氧量增大。

3.锅炉负荷降低,气温、气压下降。

4.该层给粉机各一次风速增大,风粉混合后浓度降低。

5导致锅炉灭火。

6、给粉机工作电源消失光字牌报警。

7、该层火焰强度无显示。

处理方案:1.立即投入四支油枪稳燃,汇报班长,值长。

复位跳闸给粉机,专人监视水位及温度。

2.增加其他给粉机转速并适当提高一次风速,控制氧量、负压在正常范围内,燃烧稳定后撤2支油枪。

3.适当降低跳闸层一次风速为19m/s左右。

4.若上层给粉机跳闸,主汽温度下降过低时,应适当关小上层二次风速,关小或关闭减温水。

通知汽机开启相关疏水,锅炉开启截汽门机集箱疏水。

5.查明原因,联系相关人员处理,故障消除后,切换给粉机电源正常,恢复给粉机运行,撤出油枪。

6.若造成锅炉灭火则按锅炉灭火处理。

(二)稀油站控制柜电源失电事故现象:1.高位油箱油位低Ⅰ值报警,各联锁投入油泵未联启,油位继续下降。

2.微机内两台稀油站油泵均无法启动。

3.就地控制柜电源指示不亮。

4.磨煤机稀油站电源消失,报警条闪烁。

处理方案:1.立即汇报班长、值长,联系电气、热工人员处理,派人就地监视高位油箱油2.位及使用对讲机联系,并做好紧急停磨的准备工作,微机内启动﹟1、﹟2油泵,若无法启动,立即派人就地检查启动,若仍无法启动,立即停止磨煤机运行,专人监视水位及主汽温度、并适当降低锅炉负荷。

2.如燃烧不稳时,可投入两支油枪,调整一次风速,关闭排粉机入口挡板,调整炉膛负压。

3.若粉位过低时,应联系临炉输粉。

4.待查明原因处理正常后,启动油泵加强油位监视,油泵能自启自停,待油位正常时方可启动制粉系统。

(三)磨煤机轴瓦温度高跳闸事故现象:1.磨煤机、给煤机微机内黄色闪动,电流为0A.热风门自动关闭,冷风门自动开启。

2.磨煤机轴瓦温度高报警,任一轴瓦温度达到42℃以上,磨煤机事故跳闸光字牌闪动。

3.排粉机电流增大,三次风压升高,一次风速增大。

4.炉膛负压变正,烟气含氧量瞬间降低,蒸汽流量,温度不正常升高,主汽压力升高。

处理方案:1.发现磨煤机跳闸后,立即投油,汇报班长、值长,说明原因。

2.复位跳闸设备至停止位置。

3.关小排粉机入口挡板,停止制粉系统运行,调整一次风速及炉膛负压在规定范围内,保持燃烧稳定。

4.派零米值班人员就地检查冷却水是否畅通,因冷却水不畅通引起轴瓦温度高,应由值班人员适当敲打冷却水水管或检查前后轴油窗下油是否流畅,均匀,开启去地沟的放水门。

以保证冷却水畅通,并联系检修处理。

5.注意调整气温,防止排粉机带粉,主汽温度升高,过热器壁面超温,降低部分给粉机转速,防止锅炉超负荷运行。

6.低负荷运行或两台磨同时跳闸,应及时投油稳燃。

及时调整一次风压,维持一次风速正常,粉位低时可以临炉输粉。

7.因冷却水压力低时,及时联系值长,提高工业水压力,并联系汽机适当开大工业水回水总门。

(四)停制粉时排粉机电机无法停止事故现象:停制粉时微机内无法停止排粉机运行,就地按事故按钮仍无法停止排粉机运行处理方案:1.立即汇报班长、值长,联系检修人员就地将排粉机停电。

查明事故原因并予以消除。

2.排粉机未停止运行时应加强对排粉机的监视,将排粉机入口挡板全关,减小三次风对燃烧的影响。

3.调整燃烧,保持燃烧稳定。

保证一次风速、氧量、过热器壁温及主汽温度正常。

4.若长时间无法消除故障且粉位较低时,可以临炉输粉。

并适当提高另一套制粉出力,适当降低锅炉负荷,维持粉位保证下粉正常。

5.故障处理完毕,在得到检修和值长的可以启动命令后,方可就地启动该套制粉。

(五)引风机液偶齿轮损坏事故现象:1.引风机液偶油压降低,迅速下降,炉膛负压增大。

2.引风机转速,电流下降,工业电视内有火焰喷出。

处理方案:1.立即投油稳燃,汇报班长、值长,停止该引风机运行,并防止其倒转的措施。

2.增大另一台引风机出力,降低送风机出力,调整炉膛负压,降低锅炉负荷,开大一次风总门,维持一次风速及一次风压在正常范围,若一次风速无法维持时,可关小二次总风门未提高一次风速。

3.副盘人员看好汽包水位,主汽温度,风机值班员就地对另一台引风机加强巡视,定期测温测振,确保安全运行。

盘面加强对引风机参数的监视,并及时联系检修处理引风机液偶。

4.因单台引风机,锅炉负荷受限,适当降低锅炉负荷,通知其它炉维持主汽压力。

5.故障消除后,重新启动该引风机,风机启动后应对其加强监视。

(六)单台引风机入口挡板自动关闭事故现象:1.故障引风机入口挡板开度逐渐变小。

2.烟道及故障引风机入口负压逐渐减小。

3.炉膛负压向正方向逐渐增大。

4.烟气及蒸汽两侧偏差增大。

5.引风机电流下降。

处理方案:1.燃烧不稳立即投油稳燃,微机内加强各参数监视,查找原因。

2.微机内立即开启故障引风机入口挡板。

3.若手动开启无效立即派人手持对讲机就地缓慢摇开引风机入口挡板与司炉保持密切联系,调整好负压。

与此同时,微机内适当增大另一台引风机出力,降低送风出力,维持炉膛负压正常。

4.汇报班长、值长申请降负荷运行,并联系临炉增负荷维持好主汽压力。

5.短时间内无法处理,汇报值长停运故障引风机,关闭引风机出口挡板,联系检修人员处理。

6.故障引风机在未恢复运行前零米值班员加强对另一台引风机测温测振,加强巡视。

7.查明故障原因并消除后,方可汇报值长启该引风机,恢复锅炉出力。

(七)风机冷却水堵塞事故现象:1.风机轴承温度高上升较快。

2.风机液偶进出口油温上升较快。

处理方案:1.立即汇报班长、值长,联系检修处理。

2.严密监视各轴承温度及液偶进出口油温不超过规定值。

3.适当降低风机出力,就地敲击冷却水管路,疏通或开启冷油器上的排空气丝堵,增加回水流量,使温度降低。

4.联系检修立即处理,派人就地监视该风机各轴承及液偶温度,监盘人员加强监视,发现温度超过规定值时立即停止风机运行。

(八)主给水调节阀故障处理主给水调节阀故障的情况分三种:主给水调节阀自动全开、主给水调节阀自动全关、主给水调节阀卡涩。

一.主给水调节阀自动全开:运行人员发现给水流量瞬间不正常的大于蒸汽流量且汽包水位迅速上升时,调节主给水调节阀无效时,应立即关闭主给水电动一、二次门。

观察水位上升情况,若水位有下降趋势,可用副给水和小旁路进行补水。

若副给水及小旁路上水困难时,可联系值长降低锅炉负荷,或提高给水压力;若水位继续上升,可手动开启事故放水二次门,必要时开启定排放水。

若水位过高,也可同时关闭副给水电动一、二次门。

在处理过程中,切忌关闭省煤器入口电动门,以防电动门中停故障或开关时间过长造成锅炉缺水。

二.主给水调节阀自动全关:运行人员发现给水流量瞬间不正常的小于蒸汽流量,汽包水位下降过快,同时主给水调节阀调节无效时,应立即开大副给水和小旁路进行稳定水位。

同时关闭连排调节门(定排时应立即停止定排)。

联系汽机人员提高给水压力,同时在燃烧稳定的情况下降低锅炉负荷(但不要降的太快,防止造成汽包虚假水位。

处理过程中注意水位变化情况,如有上升趋势,应立即关小副给水调节阀,防止水位上升过快,造成事故扩大。

三.主给水调节阀卡涩:立即利用副给水和小旁路稳定水位,同时派人就地检查。

用对讲机与控制室联系好,就地手摇卡涩的主给水调节阀。

同时保持锅炉负荷稳定。

做好主给水调节阀全开或全关的事故预想。

当主给水调节阀恢复时,利用开关副给水或小旁路调节阀的开度,来改变主给水调节阀的原调节区域。

如果主给水调节阀再出现卡涩现象,立即汇报值长,解列主给水管路,同时联系检修人员处理。

注意:在处理事故时,要保持镇定。

注意观察水位的变化趋势,副盘人员注意做好协助工作。

处理时还要注意给水压力,以防影响临炉上水。

处理时一定果断冷静,在给水压力突然升高或降低时,给水流量会失去准确性,此时应利用直观的双色水位计来判断水位。

(九)冷灰斗堵塞事故现象:1.捞渣机电流增大2.碎渣机下渣量减少3.通过冷灰斗焦口发现冷灰斗内有大量焦渣处理过程:1.汇报班长、值长,联系检修人员进行处理,并上报相关领导,现场指挥监护。

2.维持炉膛负压运行,禁止在检修期间进行打焦工作,并保持双人监盘,保持锅炉燃烧稳定,不得在此期间进行启停操作,并适当降低锅炉负荷。

3.检修工作开始前,应穿好防烫伤的工作服,应告知各岗位人员,不得靠近该处,除监护人员外。

4.冷灰斗微堵塞时,按照从下往上的顺序进行清理,清理前运行人员投入至少两只油枪进行稳燃,就地专人与炉控室进行联系,清理前应用消防水进行充分浇透降温,工作人员用消防水冲洗冷灰斗内积渣时,应先打开冷灰斗上部的检查孔进行冲洗,禁止直接打开冷灰斗人孔门,冲洗过程中应设专人负责消防水阀门,不得私自离开,以便出现异常情况时及时关闭。

5.采用消防水浇淋并辅以投捅的办法确实不能疏通时,可以打开捞渣机人孔门进行疏通,打开冷灰斗人孔门放水时,应站在人孔门的侧面,先稍微松动人孔门螺栓,放出部分渣水,严禁强行开人孔门,造成大量渣水涌出,开人孔门过程中,工作人员站在侧面用长棍控制好人孔门开度,避免直接将人孔门全开。

6.确认冷灰斗内无积渣时,应立即将人孔门和其他检查孔关闭,由运行人员负责恢复捞、碎渣机的正常运行。

(十)送风机液偶齿轮油泵滚键故障事故现象:1.送风机液偶油压降至0Mpa,电流降低2.液偶进出口油温急剧升高3.锅炉炉膛负压向负方向甩大4.氧量减小,一、二次风速降低,锅炉负荷下降处理过程:1.立即投油稳燃,并汇报班长、值长2.调整炉膛负压,及一、二次风速。

汇报班长、值长并关闭入口挡板,再停运该送风机,停运后及时关闭出口挡板,做好防止倒转的安全措施,联系检修进行处理。

3.适当降低引风机的出力,提高另一台送风机出力,并降低锅炉负荷,维持低负荷运行,运行人员尽量避免在此期间打焦。

4.处理过程中,双人监盘,专人监视温度,保持各部温度正常5.处理完毕后,恢复正常运行(十一)引风机叶轮积灰事故现象:1.引风机轴承振动大2.严重时轴承温度升高,引风机出力降低处理方案:1.汇报班长、值长,联系检修人员,派值班员就地加强监视并及时测量振动值。

2.确认为叶轮积灰后,逐渐降低该台引风机出力直至停止其运行,并关闭出入口挡板,采取可靠的制动措施,联系检修进行清灰。

3.单台引风机运行时,锅炉负荷较低,此时,不宜打焦或进行其他启停设备操作4.清灰结束后,汇报值长,并恢复正常运行(十二)脱硫旁路门自动开启事故现象:1.炉膛负压逐渐向负方向增大2.炉膛负压低Ⅱ值报警3.微机内脱硫旁路门挡板正在自动开启处理方案:1.立即投油稳燃,汇报班长、值长2.适当缩小引风机出力,保持炉膛负压正常3.联系各岗位人员就地检查,并查明原因。

4.确认为脱硫旁路们自动全开以后,立即联系热工,并通知脱硫人员进行处理,处理过程中必须和司炉保持密切联系,严禁私自进行调整。

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