ZJ70D型电动钻机配套标准
塔里木油田ZJ70钻机配套标准
电机功率±
电机功率三25kW
必配
4
钻井液管汇
1套
SY/T5244
1、额定工作压力±35MPa（台盆区）；70MPa（山
必配
序号
部件名称
数量
依据标准
功能参数及技术要求
配置
备注
前）
2、双立管
3、正灌和反灌管线应有隔断闸门、互不干涉
4、配置抗震压力表，每根立管安装1个，位置要便于司钻观察
1、配1台50kN气动绞车
2、设钻杆缓冲装置
必配
4.4
钻台挡风
1套
四面
冬季
序号
部件名称
数量
依据标准
功能参数及技术要求
配置
备注
幕墙
必置
4.5
底座挡风
幕墙
1套
三面
选配
4.6
小鼠洞
1根
95/8"(244.475mm)
必配
4.7
小鼠洞卡钳
1套
适应钻具规格（4〜5）"（101.6mm〜127mm）
必配
4.8
大鼠洞
1根
133/8"(339.725mm)
必配
4.9
泥浆伞
1套
转盘梁下需设置泥浆伞或类似的泥浆回收装置
必配
4.10
货物升降机
1套
±1.5t
选配
4.11
钻台偏房
2套
(10000X2800X2800)mm
必配
4.12
钻台扶梯
3套
SY/T6228
梯子与水平方向的夹角应小于45度，扶梯扶手高度应在1000mm左右，中间有横栏，扶手立桩的间距不得超过1000mm，扶梯过长时，应加中间梯台
ZJ70D型电动钻机配套标准
12
高压清洗机
310
1 环保生活水罐
8500*2200*1300 容量20m3,上部配置一个4m3小罐
2
餐厅
10000*2900*2900
3
操作间
10000*2900*2900
生4
活 设
5
施6
沐浴房 洗衣烘干房
冷藏房
10000*2900*2900 10000*2900*2900 10000*2900*2900
营地区
1套 （18 块）
15
照明路灯
16
圆井盖板
17 可移动作业梯子
18
吊篮
19
三方通话
高3m
10个
3.6*3.6m半圆型
采用网状板制作
1套
1套 1套
壁挂式对讲机 司钻、架工、副钻、三方用对讲机 1套 ★
1 卫
生2 健 康 设3 施
4
冲眼装置 药品柜
净化水装置 消毒柜
容量8L（不锈钢）
1套 1个 1套 ★ 1个
ZJ70D型电动钻机配套标准
钻机主要参数 1、最大钻深能力￠114钻杆(￠127)
5000-7000m(4000-6000)
2、井架高度
45m
3、钻台高度 4、净空高度（地面到转盘梁底） 5、最大载荷
9(10.5)m 7.2m 4500KN
6、钻柱最大重量 7、绞车最大输入功率 8、钢丝绳直径 9、快绳最大拉力 10、转盘开口尺寸
1台
工作方式：连续使用。
2 闭锁式悬转吊钩
DJ-8
起吊额载80KN
2个
3
速差自控器
4 高压管线保险链 5 无接头钢丝绳套
TS-30 TS-20 ST*1m ф 16-3m
1、ZJ50D、ZJ70D钻机主要设备安装使用技术要求
一、ZJ50D、ZJ70D钻机主要设备安装使用技术要求Q/SH 1025 0135-20041 范围1.1 本标准规定了ZJ50D、ZJ70D钻机的安装、使用和维护保养方法。
1.2 本标准适用于钻井队ZJ50D、ZJ70D钻机的安装、使用操作及维护。
2 规范性引用文件下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SY/T 5958-94 井场布置原则和技术要求SY/T 6058-94 自升式井架起放作业规程SY/T 5957-94 井场电气安装技术要求3 安装与调试3.1 基础井场设备、设施布置执行SY/T 5958-94。
3.2 钻机主机系统3.2.1 安装底座3.2.1.1 在预先打好的基础上画出井眼中心线及下基座位置线，依次就位各部件。
3.2.1.2 先安装底层左右下座、底层片架、直梁、斜拉梁，使左右下座上的井眼中心指示标记与井眼中心线对齐。
3.2.1.3 将起升三角架的立支架、斜支架及底座的前立柱、后立柱和斜立柱，依据安装编号进行连接。
3.2.1.4 安装顶层左右上座、立根盒梁、转盘梁、绞车梁、绞车前梁、绞车后梁、拉梁、前支架、防喷器导轨和铺板支架。
3.2.1.5 安装起升装置滑车、起升大绳、平衡架和滑轮。
3.2.1.6 连接顶层与前后立柱，打上销子，穿抗剪销和别针。
3.2.1.7 将底座底层、顶层用12个D80mm销子连接。
·335·3.2.1.8 钻台台面栏杆、偏房支架、铺板就位固定。
3.2.1.9 安装底座的液压系统。
3.2.2 安装转盘3.2.2.1 根据转盘梁的前后左右4个洋统眼指示的井眼中心位置安装转盘，并用7个调节螺杆固定。
3.2.2.2 安装转盘扭矩传感器和转速传感器。
ZJ70D机固控系统说明书(肯尼亚)
一、安全事项1.安全预防2.安全标记和警示3.注意事项①安全规定1）各岗位工作人员必须经过培训持证上岗；2）操作人员要懂设备的操作、保养和安全规程并明白相关的注意事项；3）操作人员要具备良好的身体状况，身体不适时，不得上岗。
②安全装置1）所有电器设备、照明器具及输电线路具备防火、防爆功能；2）保护装置要拧紧、完好、有效；3）正确使用安全装置：护栏、梯子等；4）不准随意拆卸安全装置。
③个人保护用品1）操作系统设备时必须佩带劳保；2）劳保产品的防护性能要达到防护要求。
二、固控系统说明1.固控系统简介ZJ70D 钻机固控系统配备有振动筛、真空除气器、钻井液清洁器等四级净化装置以及6 个钻井液罐、1 个冷却水罐、1 个组合补给罐、1 个泥浆冷却罐。
具有高架管路（从井口至振动筛），钻井泵抽吸管路、加重泵抽吸及排出管路、清水管路、中压钻井液泥浆枪管路、罐底连通管路等各种管汇。
系统还配有钻井液补给系统、加重漏斗、加重泵、除砂供液泵、除泥供液泵、补给泵、搅拌器等辅助设备。
另外，还配有走道、梯子、栏杆等安全防护装置。
本套固控系统能够保证泥浆的净化、循环、配制、加重和储备等工作顺利进行，还具备增强了钻井液净化系统的固相控制能力，能满足7000 ｍ钻井工艺的要求。
2.固控系统组成与结构特点本套固控系统由6 个钻井液罐组成，总容积为380 立方米3。
固控系统配四级净化装置，配1 台三联振动筛、1 台真空除气器、1 台钻井液清洁器及砂泵、混合加重装置等。
本套固控系统的设计符合总体设计要求、钻机平面布置和标准的钻井液处理工艺流程，钻井液调配方便，拆装移运简便快捷。
整个固控系统具有以下结构特点：（1）具有比较先进的工艺流程（2）各种设备阀门操作简单方便3.系统技术参数及设备技术参数（1 ）系统技术参数①总容积：380m 3；②总有效容积：300m 3；③泥浆罐数量：主罐6 个，组合补给罐④系统设计最大处理量为⑤钻井液配置能力为⑥适用钻井液密度1 个，冷却水罐1 个，泥浆冷却罐1 个；360 m 3/h ；400m 3/h ；<2.5 ×103㎏/m 3；0.6MPa ；⑦水管线额定工作压力：⑩装机总功率：620KW ；1○1各主要管线规格：井口溢流管DN300(12" )罐间泥浆槽连通管DN300(12" )罐间底连通管DN250(10" )钻井泵吸入管DN300(12" )泥浆枪管线连通管DN80(3") 清水管线连通胶管DN80(3")2 ）系统主要配套设备性能参数（见表1）3）钻井液罐参数及设备布置①钻井液罐参数（见表2 ）②钻井液罐设备布置（见平面布置图）设备性能参数表（表 1 ）钻井液罐技术参数表（表 2 ）4.固控系统原理与工艺流程1)原理：配制好的泥浆在钻井泵的作用下进入井底并携带钻屑返回地面，经过井口接管和分配器进入振动筛，经过振动筛、真空除气器、钻井液清洁器器，完成钻井液的四级净化。
大港(第一套)ZJ70D钻机钻井液固相说明书
大港ZJ70D钻机钻井液固相控制系统使用说明书华北石油管理局固控装备制造配套中心（华北石油太行钻头厂）二000年十月二十日目录一、性能及用途 (1)二、技术规范 (1)三、主要设备技术参数 (1)四、流程及功能 (6)五、安装 (7)六、操作使用维护保养 (9)附：1．流程图2．平面布置图一、性能及用途ZJ70D钻机泥浆固相控制系统配备有振动筛、除气器、除砂清洁器、除泥清洁器、离心机等五级净化设备和6个泥浆罐、2个药品罐。
具有高架管路（从井口至振动筛），吸入管路、灌注管路、加重管路、絮凝管路、清水管路、中压泥浆枪管路、罐底连通管路剪切泵排出管路和暖气管路等10种管汇。
系统还配有泥浆补给装置、罐面加重漏斗、剪切泵（含加料漏斗）、灌注泵、加重泵、除砂泵、除泥泵、组合式旋流器、补给泵、搅拌器等辅助设备。
另外，还配有井场防爆电路和走道、梯子、栏杆等安全防护装置。
该系统可以满足钻7000米深井时用来贮存、配置、循环和净化钻井液的各种工艺要求。
它可以有效地除去泥浆中大于5－15μm的有害固相，保留有用固相，为钻井作业提供优质泥浆。
二、技术规范1．总容积：369.1m³2．有效容积：332.2m³3．泥浆罐基本尺寸：长×宽×高＝12000×3000×2400mm4．泥浆罐数量：6个药品罐：2个5．装机总功率：692kw6．系统安装后最大外形尺寸：长×宽×高＝57500×11500×4500mm 7．总重量：≈120吨三、主要设备技术参数1．净化设备（1）振动筛（3台）（美国）型号：DERRICK 2E48――90F－3TA功率：4kw外形尺寸：长×宽×高＝2900×1900×1600mm重量：1454kg（2）除气器（1台）型号：ZCQ1/4 处理量：4m³/min 真空度：300~340mmhg 功率：真空泵3kw 主电机15kw外形尺寸：长×宽×高＝1700×850×1400mm重量：1100kg（3）除砂清洁器（1台）型号：NCS300×2处理量：~200m³/h分离点：40~60μm 工作压力：0.2~0.4MPa振动筛功率：1.5kw 筛网面积：1×0.6=0.6m2外形尺寸：长×宽×高＝1700×1200×2027mm重量：787kg（4）组合式旋流器（1台）包括除砂器和除泥器。
ZJ704500DS钻机技术参数与整体配置
ZJ70/4500D钻机技术参数及整体配置1、整体方案1．1钻机采纳4台CAT3512B 1900KVA柴油发电机组作为主动力，发出的的600V/50Hz产流电经整流单元（SCR）别离驱动绞车、转盘、3台钻井泵的直流电动机。
绞车由两台YZ08 800KW 直流电动机驱动，经二级链轮减速后，驱动滚筒，绞车主刹车采纳液压盘式刹车，辅助刹车采纳电磁涡流制动。
转盘采纳绞车驱动和独立驱动并联方式，由1台800KW的直流电动机驱动。
3台钻井泵别离由两台YZ08（A）直流电动机驱动。
前开口井架，双升式底座，利用绞车动力起升2. ZJ70/4500DS钻机技术参数2．1钻机技术参数名义钻深范围7000mm(φ114mm钻杆)最大钩载机4500KN最大钻柱质量200T绞车额定功率1470KW绞车档位数4+4R，直流电动机驱动，无级调速提升系统绳系6×7钻井钢丝绳直径φ38mm提升系统滑轮外径φ1524mm提升部件负荷：天车、游车、大钩最大负荷4500KN水龙头最大负荷4500KN水龙头中心管通径φ75mm钻井泵的型号及台数3NB-1600泵，3台转盘开口名义直径φ转盘挡位数2+2R，无级调速井架有效高度及类型45m，“K”型底座形式双升式钻台高度钻台面积12000mm×13000mm转盘梁底面高度动力传动方式AC-DC-AC，一对一矢量操纵全数字柴油发动机组型号CAT3512B/SR4B机组台数×发电机容量4台，1900KVA柴油机输出功率1310KW柴油机转速1500r/min发电机型号及参数SR4B，1900KVA，600V/50hz，cosφ=辅助发电机组台数及参数1台，400KW，1500r/min 400v,50Hz,3相直流电动机绞车2台，800KW转盘1台，800KW直流操纵单元（SCR）一对一操纵，6套单元输入电压600V（AC）输出电压0~750V（DC）电传系统AC-DC-AC，矢量操纵全数字传动方式600V（AC）输入电压0~600V（DC）输出电压600V（3相）/400V（3相）/230V（单相），50Hz高压管汇φ103mm×35MPa，留压井管汇与固井管汇接口立管通径φ103mm×35MPa，钻台双立管，地面单管汇钻井液罐8个罐，总容量450m3，有效容量400 m3储气罐m3+4 m3气源压力MPa柴油罐两个罐，总容量100 m3，带泵组，流量计，所有阀门耐油、采纳法兰式连接工业用水罐套装水罐（60+40）m3冷却水罐25 m32．2钻机要紧部件的技术参数2．2．1TC450-10天车（符合API SPEC 8A/4F）最大钩载（6×7轮系）4500KN主滑轮数7个主滑轮直径φ1524mm钢丝绳直径φ38mm辅助滑轮数4个辅助滑轮直径φ360mm适应钢丝绳直径φ19mm2．2．2YC450游车（符合API SPEC 8A）最大钩载机4500KN主滑轮数6个主滑轮直径φ1524mm适用钢丝绳直径φ38mm2．2．3DG450大钩（符合API SPEC 8A）最大钩载机4500KN主钩口开口尺寸220mm主钩口直径180mm弹簧工作行程200mm副钩口尺寸120mm2．2．4SL450-5两用水龙头（符合API SPEC 8A）最大静负荷4500KN最高转速300r/min最高工作压力35Mpa中心管内径φ75mm接头下端螺纹 6 5/8inREG左旋鹅颈管中心线与垂线夹角1502．2．5井架（符合API SPEC 4F标准）最大钩载机4500KN有效高度（钻台面至天车梁底面）45m二层台安装高度,,26.5m二层台立根容量7280m（127mm钻杆，28m立根，260柱）10in钻铤4柱，8in钻铤6柱抗风能力停钻工况（无钩载，二层台满立根）36m/s保全工况（无钩载，二层台无立根）47.8m/s起放井架≤8.3 m/s死绳固定器安装位置司钻对侧、井架腿部（井架底座）传感器张力式最大死绳载荷410KN钢丝绳尺寸φ38mm（1 1/2in）2．2．6底座（符合API SPEC4F 标准）钻台面高度10.5m转盘梁底面高度8.92m钻台面积12000mm×13000mm转盘梁最大静载荷4500KN立根盒额定载荷2200KN立根盒容量7280m(127mm钻杆，28m立根)及10in钻铤4柱，8in钻铤6柱防喷器吊装装置：最大提升负荷2×250=500（KN）最大提升行程 3.2m最大提升速度26.3m/s最大下放速度55.8m/s最大水平移动速度（双向）55.8m/min液缸直径220mm液压系统最大工作压力16Mpa液压系统最大流量120L/min钢丝绳直径φ28mm钢丝绳规格6×37（无镀层绳式钢芯）2．2．7JC70D绞车最大输入功率1470KW（2000HP）最大快绳拉力485KN提升档位数4+4R主滚筒尺寸（直径×长度）开槽φ770mm×1361.15mm刹车盘（直径×宽度）大1600mm×76mm适用钢丝绳直径φ38mm主刹车液压盘式刹车（4常开2常闭）辅助刹车电磁刹车（DSF-70）液压盘式刹车系统油压工作介质，液压油：冬季用低温抗磨液压油L=HM20夏日N46系统单泵额定流量18L/min防爆电动机功率及转速2台，,1450r/min油箱容积80L蓄能器容量4台，6.3L油箱电加热功率1KW液压站冷却器水流量2m3/h工作钳的设计制动力矩140KN平安钳的设计制动力矩70 KN2．2．8ZP375转盘（符合API SPEC 7K标准）及转盘驱动装置最大静载荷5850KN通孔直径952.5mm最大工作扭矩最高转速300r/min齿轮传动比中心距离1353mm 2．2．9司钻操纵房钻井仪表：输入电压220V(AC),±20%频率50Hz，±30%UPS电源输出电压220V(AC),±% UPS电源输出频率50Hz，±1%不中断电源UPS1KVA外界中断供电时可持续工作时刻≥15min适应环境湿度-40~50℃相对湿度90% 2．2．10 3NB-1600机泵组最大缸套尺寸190mm最高压力冲程305mm额定冲次120冲/min 2．2．11钻井液管汇最大工作压力35Mpa公称通径φ103mm（4in）工作湿度范围-30~121℃特点钻台采纳双立管，地面采纳单管汇，配抗震压力表，采纳公、英制双表盘2．2．12固控系统ZX-60联振动筛处置量60L/S筛网面积 2.12m×1.29m=3.096m2筛网规格30~120目电动机功率2台，电动机转速1500r/minZCQ1/4真空除气器：处置量360m3/h真空度600mmHg功率3KW+30KWZQJ250×2除砂清洁器：旋流器2个，250mm处置量200m3/h工作压力~筛网目数80~120目筛网面积1000mm×600mm电动机,1400r/minZQJ125××除泥清洁器：旋流器8个，125mm处置量200m3/h工作压力~筛网目数120~200目筛网面积1300mm×600mm 激振电动机,1445r/minLW450-842N离心机：滚筒最高转速1800 r/min差速比80：1最大处置量350 m3/h主电动机功率28KW辅助电动机功率供液泵功率LW600-1019N离心机：滚筒最高转速1800 r/min差速比80：1最大处置量60m3/h主电动机功率45KW辅助电动机功率SB6in×8in-12 1/2in除砂泵、除泥泵：流量：200m3/h扬程36m转速1480r/min效率66%泵出口直径3in泵入口直径4in电动机功率55KW/50Hz SB6in×8in-12 1/2in加重泵：流量：200m3/h扬程36m转速1480r/min 效率66%泵出口直径6in泵入口直径8in电动机功率55KW/50Hz SB6in×8in-12 1/2in补给泵：流量：80m3/h扬程23m转速1480r/min 泵出口直径3in泵入口直径4in电动机功率11KWDN150喷射式混合漏斗：工作压力处置量200m3/h NJ15钻井液搅拌器：叶轮直径φ900mm 叶轮转速73r/min电动机功率15KW钻井液搅拌器：叶轮直径φ750mm，φ550mm叶轮转速73r/min电动机功率钻井液搅拌器：叶轮直径φ750mm叶轮转速73r/min电动机功率2．2．13气源及气源净扮装置紧缩机组型号SA350螺杆紧缩机组排气量 5.3 m3/min排气压力1Mpa冷却方式风冷配套电动机37KW-380V气罐容积2个，2.5 m32．2．14货物起落机TS-15额定载荷15KN提升行程10.5m提升速度~0.5m/s电动机功率11KW钻台、地面、提篮内三点都可操纵，电器防爆2．2．15水罐、油罐及供油系统冷却水箱25 m3，用于绞车刹车系统的冷却，电动离心泵两台（防爆电器）及循环管路，套装水罐，总容积100 m3钻井用水罐由两个罐组组成，总容积100 m3，配有供油泵组、过滤器与流量计。
厄瓜多尔191队70D-50钻机设备性能参数
70D钻机性能简介一、简介ZJ70钻机是一种最大钻深能力为7000m(22966ft)的陆地SCR直流电驱动钻机，主要用于4500～7000m深度石油、天然气的勘探开发。
其形式及基本参数符合中国石油天然气行业标准SY/T5609的规定，主要配套部件符合API有关规范的规定。
能满足钻井新工艺的要求，钻机安全可靠。
该钻机绞车、钻井泵电传动系统采用一对二控制方式，即一套SCR电控柜同时控制两台直流电机。
转盘电传动系统采用一对二控制方式，即一套SCR电控柜同时控制一台直流电机。
绞车由两台直流电机通过链条传动驱动主滚筒和猫头轴，转盘由一台直流电机通过两档一级减速链条箱驱动，泥浆泵由两台直流电机通过窄V带驱动。
ZJ70D钻机技术和结构特点1、采用AC-SCR-DC一对二全数控电传动动力系统，绞车、转盘和泥浆泵可实现无级调速，获得良好的钻井特性。
启动平稳、传动效率高、负荷能自动均衡分配。
2、采用模块化设计，多种组合方式，增强了钻机通用性和互换性。
总体布置整齐、协调，设备模块少，搬家拆装方便，满足钻机快速移运的要求。
外钻台面上的设备、井架和底座低位安装，依靠绞车动力整体起升，方便安装并节省吊装设备。
3、绞车设计了4个机械档，与直流电机配合，有较宽的调速范围。
主刹车为液压盘式刹车，操纵控制简单、方便、省力，使钻井作业安全、可靠。
4、转盘采用独立驱动方式，使钻机的机动性提高，转盘驱动箱设两档，可满足不同工况的需求，提高钻井效率。
链条箱沉在钻台面下，钻台面平整、开阔、方便作业。
采用万向轴联接，安装时不需要严格更正。
5、该钻机的所有控制手柄、刹把、指重表等钻井仪表，均集中布置在司钻控制房内，便于司钻操作和观察。
6、电控系统采用国际上先进的可控硅整流控制技术，控制简单、方便、可靠。
7、采用先进的电子防碰装置和防碰过圈阀、重锤式防碰阀等组成防碰网络，可有效地防止上碰天车、下砸转盘事故的发生。
8、采用了高效泥浆固控系统，固控设备和系统流程能满足不同的钻井工艺技术要求，系统搬家方便、罐面平整、干净、整洁。
塔里木油田ZJ70钻机配套标准
4
充氮装置
1套
额定压力≥14.7MPa
必配
十二、外围配套
1
柴油储备罐
1套
容积≥120m3，含高低架油罐≥(20+5)m3（台盆区选配）
必配
2
废油回收罐
1个
容积≥20m3
必配
3
软化水罐
1个
容积≥15m3
选配
4
清水罐
1套
容积≥40m3
必配
5
固井水罐
1套
1、容积≥80m3（台盆区）、160m3（山前），配备直读标尺（山前）
必配
含挡杆架
2.9
B型钳及平衡重
2套
1、适合管径3 3/8"～12 3/4"(85.725mm～323.85mm)
2、额定扭矩75kNm
必配
2.10
风动绞车
2套
≥50kN
必配
2.11
避雷装置
1套
按GB 50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范第三章第五节要求执行
必配
3
底座
1套
SY/T5025
4、须经过塔里木油田试用，并有书面认证文件
选配
5
防喷器吊装装置
1套
提升能力≥50t
选配
十、供气、供电系统
1
压气机
2套
1、容积流量≥5.1m3/min（台盆区）、5.6m3/min（山前）
2、排气压力≥1.0MPa
必配
2
干燥机
1套
处理量≥6Nm3/min
必配
3
储气罐
1套
总容积≥6m3
必配
4
70D钻机技术协议
ZJ70/4500D钻机技术协议BOMCO第一部分 ZJ70D钻机总体部分一、总体技术要求1、满足7000m钻井工艺要求，适应国外钻井市场要求。
2、钻机设计、制造依据“性能先进、工作可靠、运移方便、运行经济”的原则，应符合钻机井场防爆区域划分要求。
设计和制造质量按照ISO9001、ISO14000质量控制和环境控制程序，加强设计图纸审查和制造过程质量监督，严格执行工艺纪律，提高焊接工艺标准，整机性能和质量达到同类钻机的国际水平。
3、钻机按SY/T5609-1999标准及相关标准进行设计和制造，主要部件符合API规范，打API标记（包括天车、游车滑轮外缘方便检查处）。
4、按照HSE规范的要求，将相关的设计落实到施工图纸中，并提供HSE设计报告由需方审查。
配齐标准的安全标识和警示牌。
5、采用具有国内外先进水平、经实践证明可靠的技术与设备。
国内目前还不能满足整机性能要求的零部件通过进口解决；6、在防爆、防渗漏、防腐、防沙和耐高温方面严格要求，并具有较高的适应性；7、钻机的总体布局合理，满足吊装、铁路运输和自背汽车运输的要求，所有模块均适合铁路、公路运输，不超限（绞车、电控房、柴油发电组房尽量控制在二级超限内）。
8、钻机国内配套的设备铭牌为英、西)、中文对照（英、西文优先），钻机配套的所有仪表、显示刻度、铭牌、技术文件均为公英制对照；9、钻机具有良好的可靠性，具有较强的容错能力；10、所有安全设施设计、配置要合理、可靠、齐全。
各报警、限位及互锁装置要灵敏、可靠、准确。
所有安全设备必须有合格证书及质量保证书；11、井场电气系统设计、元器件选型及安装应符合相关国内和国际标准；插接件为宝鸡友泰防爆型（按防爆分区选型），灯具为防爆、防震荧光灯、南京单脚灯管。
井场电缆选用上海南洋YCW防油耐高温重型电缆（直流电机动力电缆除外）。
12、井场内用房、泥浆罐、油水罐、等应有独立的接地保护措施（在底部焊接M14铜制螺栓接线柱并配螺母）；电缆槽各段铰接处配联接电缆，并统一接地。
70D钻机技术协议
70D钻机技术协议一、背景介绍本技术协议旨在对70D钻机的技术规范及使用要求进行约定，以保证设备在施工过程中的安全性、可靠性和高效性。
二、技术规范1.设备参数1.1 最大钻孔直径：2000mm1.2钻孔深度：不少于30m1.3 钻孔转速范围：0-50rpm1.4钻杆合力范围：0-300kN1.5钻杆提升力范围：0-200kN1.6钻杆旋转力范围：0-400kN·m1.7钻机重量：不超过30t2.设备要求2.1动力系统：采用柴油机为动力源，保证动力输出平稳可靠。
2.2钻杆系统：钻杆材质应为高强度钢材，具有足够的承载能力和抗磨蚀性能。
2.3控制系统：采用自动化控制系统，能够实现钻杆的自动提升、旋转和合力，确保施工的准确性和稳定性。
2.4安全系统：配备触摸屏显示器，实时监测设备的工作状态，并能自动诊断故障并报警，保证施工人员的安全。
三、使用要求1.操作规范1.1操作人员应经过相关培训，熟悉设备的操作流程和安全注意事项。
1.2每次使用前，需对设备进行检查，确保设备的各项功能正常，且钻杆、过滤器等部件无异常。
1.3使用过程中，操作人员应随时监测设备的工作状态，如发现异常应立即停机检修。
1.4施工完成后，应对设备进行及时、彻底的清洁，对钻杆进行防锈处理，并妥善保管。
2.维护保养2.1设备的定期检修保养工作应按照设备制造商提供的维护手册进行，确保设备的长期可靠运行。
2.2钻杆需根据使用情况定期更换，以保证施工质量和安全性。
2.3定期对设备进行润滑和冷却系统的检查和清洗，确保设备在高温环境下正常工作。
四、技术支持及售后服务1.设备制造商应向用户提供设备的使用说明书、维护手册等技术支持文档。
2.设备制造商应提供设备的安装调试服务，并对用户的操作人员进行培训。
3.在设备投入使用后，设备制造商应确保设备的及时免费保修，提供24小时的技术支持热线。
4.若设备存在质量问题导致的故障，设备制造商应负责处理，并为客户提供免费的维修和更换服务。
ZJ70DB钻机技术协议SP7018
ZJ70/4500DB钻机(大庆)电气传动控制系统技术协议用户：大庆石油管理局钻探集团钻井一公司总包方：宝鸡石油机械有限责任公司分包方：天津市瑞灵自动化工程有限公司ZJ70/4500DB钻机(大庆)电气传动控制系统技术协议根据大庆ZJ70DB钻机的总体技术和质量要求，为确保该钻机的整体水平及可靠性与先进性，明确电控系统供货范围，大庆石油管理局钻探集团钻井一公司（以下简称用户）与宝鸡石油机械有限责任公司(以下简称总包方)及天津市瑞灵自动化工程有限公司(以下简称分包方)，就大庆ZJ70DB钻机电气传动控制系统的技术要求，技术设计范围，技术设计标准及分包范围，质量控制与责任，技术文件，技术服务等问题，双方进行充分协商，达成如下协议：一、总体技术要求1、系统的设计制造本着“先进、可靠、安全、方便、经济、国际通用”的原则，积极采用先进、成熟的新技术、新结构。
其动力控制系统，交流输出特性，控制操作和各种保护功能，互锁功能、模块化设计等能完全满足7000米钻机的工作参数和传动特性，达到钻井工艺要求，具有优异的调速性能、过载能力强、可靠性高、抗干扰能力强、设计布局合理、操作简便可靠、易于维护及维修等特点，并能满足国内反承包井和出国钻井工程服务。
充分发挥IPC、PLC及现场总线技术的优点，优化控制和监测整个钻井过程。
系统设计遵循机、电、液、气、仪表、数字、通讯一体化的原则，采用正确可靠的防爆、防震、防潮、防水、防火措施，符合安全操作要求。
2、系统在环境温度-300C~+500C、海拔高度≤1000m、+20℃时相对湿度≤90%、以及野外油田恶劣工况下能可靠、稳定运行。
系统停机率低于千分之一(指影响钻井的故障时间)。
3、系统设计，制造标准与国际通用标准接轨，系统设计符合下列电气标准。
3.1 GB3797-89 《电控设备第二部分装有电子器件的电控设备》3.2 GB4720-84 《电控设备第二部分低压电器电控设备》3.3 API RP 500《石油设施电力装置场所分类推荐作法》3.4 GB 50058-92 《爆炸和火灾危险环境电力装备设计规范》3.5 GB38361 《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》3.6 SY/T 6283-97 《石油天然气钻井健康、安全与环境管理体系指南》3.7 SY/T 5609-1999《石油钻机型式与基本参数》3.8 IEC和IEEE的相关标准3.9 噪声符合欧洲EN61800-00标准4、总包方派员到分包方参与设计和调试，分包方给予配合，最终分包方设计图纸应经总包方审核确认后方可生效。
ZJ70D司钻控制房使用维护说明书(西航)
ZJ70D钻机司钻控制房使用维护说明书西安航天自动化股份有限公司目录1、概述 (1)2、门 (1)3、座椅 (1)4、气控柜 (1)5、液控柜 (1)6、电路 (2)7、常见故障原因分析及处理 (3)1、概述及设计规范ZJ70D钻机司钻控制房是依据中原钻井公司ZJ70D钻机总体技术要求设计制作，是专为ZJ70D钻机配套的控制房。
该产品符合国家、国际相关标准（ISO9001）和石油企业相关标准，性能符合HSE 的有关要求和规定；司钻控制房集钻机的气、液、电控制系统于一体，工作环境舒适，操作方便，便于维修，是司钻理想的操作室。
司钻控制房周边为六边形，最大尺寸为2550×2200×2600（长×宽×高）。
司钻控制房房内布置及配置见附图1。
2、房门司钻控制房的门采用车门的密封结构，具有良好的保温、防漏功能，安装杠杆式功能锁，开启灵活，便于紧急逃生。
3、座椅司钻控制房配备了全皮包装、舒适耐用的无扶手座椅，座椅可根据要求，上下升降，自由旋转360°，靠背可以后倾30°。
4、绞车控柜各种开关的位置如标牌所示，气路原理图见附图2，具体操作规程见钻机的操作使用说明书。
5、盘刹操作柜各种开关位置如标牌所示，盘刹、工业监控、液压猫头见供货商提供的资料。
6、电路(电路原理图见附图3)1A．给司钻房送电：将配电箱各回路空开均扳到“分”的位置，可靠插入总电源插头，确认无误后，给房内输入交流380V（三相四线制）。
B．照明/喊话：将配电箱1回路“照明/喊话”开关扳至“合”的位置1）打开“照明开关”，照明灯即亮；同时照明应急灯进入充电状态，紧急停电时，有一个应急灯管亮。
C．空调系统：将配电箱2回路“空调器”开关扳至“合”的位置，确认空调器电源插头正确连接后，开启空调器相应开关，空调进入工作状态（参见空调器说明书）。
D．电暖器：将配电箱3回路“电暖气”开关扳至“合”的位置，确认电暖器电源插头正确连接后，开启电暖气相应开关，电暖气即进入工作状态。
ZJ70D型电动钻机配套标准
6 3 2 1 1 1 1 1
11
提升短节 631 731 8 1/2" 9 5/8"
12
钻头盒子 12 1/4" 17 1/2"
类 序 别 号
13 14
名称
钻杆钩子 方瓦吊臂
规格型号
技术参数
数量
2 1
推荐 ★
备注
411 4A1 15 提丝 631 731 16 17 1 2 3 4 打 捞 工 具 5 6 7 8 9 10 11 钻具防溅阀 垫叉 倒划眼工具 地面震击器 卡瓦打捞筒 卡瓦打捞筒 卡瓦打捞筒 随钻震击器 随钻震击器 磨鞋 磨鞋 磁铁打捞器 磁铁打捞器 5” φ 127mm φ 178mm φ 200螺旋 φ 203螺旋 φ 273螺旋 φ 159机械式 φ 203机械式 φ 200凹底 φ 290凹底 φ 290 φ 200 L60KN.m 300--400KN
2台 2台
宝石厂 DERRICK
3 循 环 系 统 4 5 6 7 8 9 10 1
除砂除泥清洁器 离心机 搅拌器 循环罐 除气器 液气分离器 剪切泵 高压管汇 压风机
漏斗尺寸*数量：12"*2;处理量： DERRICK FLO800GPM;漏斗尺寸*数量：5"*16;处理 LINE2000/CONES 量：800GPM LW450X842N NJ-7.5 13000*3000*2500 ZCQ 1/4 YFQ-800 WJQ5”X6” 处理量：40 m /h 叶片直径：600mm 总容量：400m ;1#罐53m ;2#、3#罐71 m3;4#、5#罐57 m3 排量：1000GPM;功率：11KW 处理量：气体3700m3/h,液体120m3/h; 工作压力：0.9MPa 155 m3/h 额定压力：35MPa（5000Psi） 螺杆压风机 电动1台;排量：117cfm 3GEH & SCR BAYS-962 JOB#5717 AMPS AC1800 AMPD PC;变压器： 200KVA*3,37.5KVA*2,25KVA*1 共7节
塔里木油田ZJ70钻机配套标准
必配
2.2
套管扶正台
1套
能满足23/8"～20"(60.325mm～508mm)所有型号油、套管扶正要求
选配
2.3
井架笼梯
1套
梯棍与井架主体之间应设有120mm～150mm间隙
选配
2.4
登梯助力器
2套
含导绳轮、平衡器、安全带、配重块、钢丝绳等
必配
2.5
防坠落装置
2套
最大负荷130kg
必配
10
钻井液
化验房
1间
≥（9000×3135×2980）mm
必配
11
钻工房
1间
≥（9000×3135×2980）mm
必配
12
材料房
2间
≥（9000×3135×2980）mm
必配
13
橡胶件
材料房
1间
1、≥（9000×3135×2980）mm2、配置空调
必配
14
油品房
1栋
1、通风良好，密闭房采用无动力排风扇2、采用照明，必须防爆3、油品标示必须明确
2、直流电动钻机：主刹，盘刹；辅助刹车，电磁刹车或伊顿刹车
必配
4
钻井钢丝绳
1套
SY/T5170
Φ38,最小破断拉力≥910kN
必配
序号
部件名称
数量
依据标准
功能参数及技术要求
配置
备注
5
倒绳机
1套
额定输出扭矩≥10kNm
必配
6
防碰保护
装置
1、须安装过卷阀式、电子数字式和重锺式2、须安装防碰缓冲块，加装安全链或安全绳
必配
ZJ70D钻机配备井电系统技术协议讲解
阿联酋ZJ70D钻机防爆电路技术协议根据ZJ70D钻机总体技术协议和质量要求，胜利油田高原石油装备有限责任公司（以下简称需方）与东营高原电气有限公司（以下简称供方），就ZJ70D钻机标准化井电系统配套范围、质量控制与责任、技术文件、技术服务与衔接等问题，进行了认真、详细的协商讨论。
并达成如下协议：1.设计制造依据保准1.1 API RP 500B 《石油设备电力装置场所分类推荐作法》；1.2 GB 3836.1—2000 《爆炸性气体环境用电气设备》第一部分：通用要求 eqv IEC 60079-0:19981.3 GB 3836.2—2000 《爆炸性气体环境用电气设备》第二部分：隔爆型“d” eqv IEC 60079-0:19901.4 GB 3836.3—2000 《爆炸性气体环境用电气设备》第三部分：增安型“e” eqv IEC 60079-0:19981.5 GB 3836.8—87 《爆炸性环境用防爆电气设备》无火花性电气设备“n”1.6 GB 50058—92 《爆炸和火灾电力装置设计规范》；1.7 SY/T 5957—94 《井场电气安装技术要求》；1.8 SY 5225—94 《石油与天然气钻机，开发，储运防火防爆安全生产管理规定》；1.9 SY/T 6276—1997eqv ISO/CD 14690《石油与天然气工业，健康，安全与环境管理体系》2.基本技术参数2.1 额定电压： 460V/120V（三相四线制）2.2 额定频率： 60HZ2.3 防爆电器适用范围：1或2区场所2.4 适用环境：2.4.1 环境温度：-25°C—+50°C2.4.2相对湿度：≤90%（+25°C）2.4.3 海拔高度≤2000m，适用于野外油田恶劣工况；2.4.4绝缘强度：1000V兆欧表测量不低于2MΩ，线路1400V交流试验1分钟不击穿；2.4.5接地极接地电阻≤4Ω。
厄瓜多尔队D钻机设备性能参数
70D钻机性能简介一、简介ZJ70钻机是一种最大钻深能力为7000m(22966ft)的陆地SCR直流电驱动钻机，主要用于4500～7000m深度石油、天然气的勘探开发。
其形式及基本参数符合中国石油天然气行业标准SY/T5609的规定，主要配套部件符合API有关规范的规定。
能满足钻井新工艺的要求，钻机安全可靠。
该钻机绞车、钻井泵电传动系统采用一对二控制方式，即一套SCR电控柜同时控制两台直流电机。
转盘电传动系统采用一对二控制方式，即一套SCR电控柜同时控制一台直流电机。
绞车由两台直流电机通过链条传动驱动主滚筒和猫头轴，转盘由一台直流电机通过两档一级减速链条箱驱动，泥浆泵由两台直流电机通过窄V带驱动。
ZJ70D钻机技术和结构特点1、采用AC-SCR-DC一对二全数控电传动动力系统，绞车、转盘和泥浆泵可实现无级调速，获得良好的钻井特性。
启动平稳、传动效率高、负荷能自动均衡分配。
2、采用模块化设计，多种组合方式，增强了钻机通用性和互换性。
总体布置整齐、协调，设备模块少，搬家拆装方便，满足钻机快速移运的要求。
外钻台面上的设备、井架和底座低位安装，依靠绞车动力整体起升，方便安装并节省吊装设备。
3、绞车设计了4个机械档，与直流电机配合，有较宽的调速范围。
主刹车为液压盘式刹车，操纵控制简单、方便、省力，使钻井作业安全、可靠。
4、转盘采用独立驱动方式，使钻机的机动性提高，转盘驱动箱设两档，可满足不同工况的需求，提高钻井效率。
链条箱沉在钻台面下，钻台面平整、开阔、方便作业。
采用万向轴联接，安装时不需要严格更正。
5、该钻机的所有控制手柄、刹把、指重表等钻井仪表，均集中布置在司钻控制房内，便于司钻操作和观察。
6、电控系统采用国际上先进的可控硅整流控制技术，控制简单、方便、可靠。
7、采用先进的电子防碰装置和防碰过圈阀、重锤式防碰阀等组成防碰网络，可有效地防止上碰天车、下砸转盘事故的发生。
8、采用了高效泥浆固控系统，固控设备和系统流程能满足不同的钻井工艺技术要求，系统搬家方便、罐面平整、干净、整洁。
ZJ70D105钻机试验大纲2014.4.18
ZJ70/4500D钻机验收大纲2014年04月一、钻机验收内容及要求1.各部件总成的检查验收钻机配套自制部件如JC70D绞车、动力机组、转盘驱动箱、TC450天车、YC450游车、F-1600泥浆泵、司钻控制房等，首先由生产落成单位完成单元试验，各部件必须是装配齐全的合格零部件方可参与钻机总装验收。
注意：各部件应有上工序组装试验合格证。
2.总装配套2.1.除经与用户协商并得到用户许可的零部件可不参与组装与调试外其余钻机配套零部件均需组装配套。
2.2.钻机组装配套及验收在钻机试验井场进行，应严格按钻机总装、部件图和装配工艺要求，按实际位置摆放组装齐全。
2.2.1.四台柴油发电机房及辅助发电机房就位后应形成一个整体机房，机房之间搭接严密、整齐。
油、水、气、电连接管线排列整齐、固定牢靠。
2.2.2.SCR(MCC)房就位后，进管线槽的电缆及连接发电机组的电缆应布置整齐、美观、可靠。
2.2.3.各部位管线槽应布置美观，管线排列整齐、正确。
2.2.4. 电气系统全部安装就位后对线路应进行全面检查线路连接、走向，确保线路连接正确、安全、美观、整齐，电器设备开关、灯具应固定牢靠。
2.2.5.高压管汇必须全部连接，走向整齐、美观、连接牢靠。
2.2.6.空气系统应全部连接就位，布置整齐、固定可靠、连接牢固。
2.2.7.井口机械化工具在钻台上布置合适，液压、气路管线连接正确、安全、美观、整齐。
2.2.8.各个风动绞车应安装就位，检查安装位置是否合适，管线接头是否正确，密封固定是否牢靠。
2.2.9.供油供水系统组装齐全，管线走向合理、整齐。
2.2.10.动力机组和绞车两者之间应贴合严密、固定可靠。
2.2.11.转盘万向轴倾斜夹角应不大于3°。
2.2.12.井架、底座的安装：a.全部销子连接应能顺利拆装（以大锤能够顺利打入、打出为准），不允许用机械或其它方法强力组装。
b.全部螺栓连接应拆装方便（以手能顺利穿入螺栓为准）不能用锤打入。
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DERRICK FLOLINE2000
功率：4KW*2;处理量：800GPM/ea
2台
漏斗尺寸*数量：12"*2;处理量：
DERRICK FLOLINE2000/CONES
800GPM;漏斗尺寸*数量：5"*16;处理 量：800GPM
1台
LW450X842N
处理量：40 m3/h
1台
NJ-7.5
叶片直径：600mm
1个
10500*2390*2400
容量：10 m3
1个
容量：100m3 1套
12000*3000*2250
1
八参数仪
M/D TOTCO
1套
2 自浮式测斜仪
1套
3
监 测 设4 施
泥浆液面报警装置 H2S气体监测仪
便携式Minipac C190
固定式SP-3104
多功能报警
1套
H2S0-200PPM,环境温度－30-15℃ 4部 ★ 2台
井
5
井场抓管、装载多用 机（重点井用）
WA320
场 辅6
小四轮
S19（S1100）
助 设7
焊接设备
AX-300
施 8
泥浆化验房
10000*2900*2900
额定负荷：30KN
9 材料房（生产用） 10000*2900*2900
10
材料爬犁
10000*2300*1300
11
化工料台
8500*2300*1000
WJQ5”X6”
155 m3/h
1台
额定压力：35MPa（5000Psi）
1
压风机
螺杆压风机
电动1台;排量：117cfm
2台
备注
宝石厂 DERRICK DERRICK 沧州飞达
石家庄 宝石厂
广汉西部 宝石厂 三机厂
电 气2
系
SCR系统
3GEH & SCR BAYS-962 JOB#5717
ROSS HILLMODEL 1400
8"-10" 转盘方瓦27.5
4A1 411 631 731 8 1/2" 9 5/8" 12 1/4" 17 1/2"
技术参数 244.5mm
数量
推荐 ★
1
1
1★ 3 1★ 1★ 1★ 1 1 1 1 1 1 1 4 3 1 2 1 1 1 2 2 1 1 1 6 3 2 1 1 1 1
1
备注
类序 别号
2套
踏板使用防滑板，角度为45-50度 2个
11 二层台队号牌 12 防喷管线基墩
6m*2m TJ450填充式
采用轻质塑钢板制作 探井配置 开发井配置
1块 20个 10个
13
防喷器挡泥伞
2.6m*3.6m两半组合 式
1套
14
组合式反光膜标志牌
型号分别为A、B、 D，分为9个区块
井场区、循环区、泵房区、化工料钻 台区、机房区、油罐区、发电房区、
9.7KW/h
数量
推荐 ★
1个 1个
2 2 25 5 2 2 5 0.5m3 15 8 2 3 1 1 0.5m3 1台
4
灭火器箱
800*700*230
营地二个，钻台一个，机房一个 4个 Nhomakorabea5
消防水带
ф 65mm
带喷咀40m
1根
额定电压220V；
1 数码防碰天车
31-113（液晶）
适用电压175-245V；
名称 柴油机 发电机
规格型号
CAT3512（B） （气启动）
技术参数 总机功率：4*1022KW（1425）
数量
推荐 ★
4台
MAGNETEC689SR 4
单机功率：800KW;数量：4
4台
1
泥浆泵
F1600
输入功率：1130KW
2台
2
3
循4 环5 系 统6
振动筛
除砂除泥清洁器 离心机 搅拌器 循环罐
1
消 防 设 施
2
3
消防铣 消防斧 消防钩 消防桶 消防沙
干粉灭火器
消防铣 消防桶 消防斧 消防钩 消防沙 消防泵
规格型号 MFNT-50 MFNT-35 MFN-8
MFN-8 MFN-8
S195柴油机
技术参数 折叠式 手摇式
灭火级别65B 灭火级别45B 灭火级别18B
营房配置灭火级别18B 食堂配置灭火级别18B
2200KN 1470KW
38mm 485KN Ф 952.5mm（37-1/2’’）
11、动力机总装功率
4*800KW
12、泥浆泵 13、泥浆罐总容量
2*1180KW 400m3
类序 别号
1
2
3
4 钻 机5
6
名称
井架 底座 天车 游车 大钩 水龙头
7
绞车
8
转盘
1
气动小绞车
钻 台2
液气大钳
辅
助 3 钻台液压自动猫头
1 ★ 行程1220mm、DJ：3m
1★
216井眼用
1
★
1
★
1★
216井眼用
311井眼使用 216井眼用
1★
311井眼使用
1 ★ 井眼212.7-241.3适用
1★
井眼311适用
1★
311井眼使用
1★
216井眼使用
1台
工作方式：连续使用。
2 闭锁式悬转吊钩
DJ-8
起吊额载80KN
2个
3
速差自控器
4 高压管线保险链 5 无接头钢丝绳套
TS-30 TS-20 ST*1m ф 16-3m
上井架处用30m
1个
小平台处用20m
1个
泄压管汇、二台泵软管线、加重管汇 、水龙带使用
6套
起吊额载200KN
4付
6 专用维尼纶绳套
设 施
4
气动大绳倒绳器
5
架工助力器
规格型号
技术参数
数量
推荐 ★
JJ450/45-K
额定载荷：4500KN;工作高度：45m; 钻杆容量(Ф 127mm钻杆)：6000m
1
DZ450/9-SD TC-450 YC-450 DG450 SL450
JC-60D
ZP375 XJFH—5/35
Q10Y—M YM-10-I
12
高压清洗机
310
1 环保生活水罐
8500*2200*1300 容量20m3,上部配置一个4m3小罐
2
餐厅
10000*2900*2900
3
操作间
10000*2900*2900
生4
活 设
5
施6
沐浴房 洗衣烘干房
冷藏房
10000*2900*2900 10000*2900*2900 10000*2900*2900
ф 30-3m
起吊额载50KN
4付
7
接地线桩
ф 20*120
铜芯线1m加线鼻子
30套
备注 井场 营地
防
类序 别号
名称
规格型号
8
防护栏杆
高1.2m
φ 19.5-8m
φ 18.5-6m
防 护 保
9
搬家安装吊装索具 (压制式)
φ 25-6m φ 12.5-8m φ 12.5-8m
护
φ 12.5-4m
设
φ 12.5-6m
规格型号
411 4A1 631 731
5” φ 127mm φ 178mm φ 200螺旋 φ 203螺旋 φ 273螺旋 φ 159机械式 φ 203机械式 φ 200凹底 φ 290凹底
φ 290 φ 200
技术参数
L60KN.m 300--400KN
数量
推荐 ★
备注
2
1
2
2
1
1
2★
1★
1★
方柱行程1000mm
网袋式
6
急救包
套装器械药品
数量
推荐 ★
1套 1套 ★ 1块
1栋
1栋 2栋 1栋
1台 ★
1台 1台
1栋
2栋
2个
1个
1台 1个 ★ 1栋 1栋
1栋
1栋
1栋
7栋
各1栋 ★
1付 6套 ★ 15套 ★
4个
4个 4个
备注
小松常林 山东莱工
青岛
应 急 设 施 类序 别号
7
8
名称 救护担架 手动报警装置
干粉灭火器
ZJ70D型电动钻机配套标准
钻机主要参数 1、最大钻深能力￠114钻杆(￠127)
5000-7000m(4000-6000)
2、井架高度
45m
3、钻台高度 4、净空高度（地面到转盘梁底） 5、最大载荷
9(10.5)m 7.2m 4500KN
6、钻柱最大重量 7、绞车最大输入功率 8、钢丝绳直径 9、快绳最大拉力 10、转盘开口尺寸
12个
13000*3000*2500
总容量：400m3;1#罐53m3;2#、3#罐71 m3;4#、5#罐57 m3
5个
7
除气器
ZCQ 1/4
排量：1000GPM;功率：11KW
8
液气分离器
9
剪切泵
10
高压管汇
YFQ-800
处理量：气体3700m3/h,液体120m3/h; 1台
★
工作压力：0.9MPa
IRI/ROSSHILL 马丁代克