ERP仓库管理控制程序

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erp仓储管理总结

ERP仓储管理总结一、引言ERP（企业资源规划）仓储管理是现代企业运营中不可或缺的一环，其目标是确保物资的准确、高效、安全的管理与控制。

随着企业规模的扩大和业务复杂性的增加，ERP仓储管理在提升企业整体运营效率方面起着越来越重要的作用。

本总结将从多个方面对ERP仓储管理进行详细阐述。

二、仓库布局管理仓库布局是仓储管理的基石，合理的布局有助于提高物资的存储和取货效率。

仓库布局应考虑物资的特性、存储量、取货频率等因素，并采用科学的方法进行设计。

此外，仓库内的通道、货架间距、消防设施等也需符合相关规定，以确保仓库的安全运行。

三、物资入库管理物资入库管理包括入库计划、验收入库、分类上架等环节。

在入库计划阶段，应结合实际库存和生产需求制定合理的入库计划。

验收入库时，应对物资的质量、数量、规格等进行严格检验，确保物资与采购合同一致。

分类上架时，应根据物资的特性、存储要求进行合理摆放，并利用信息化系统进行物资信息的录入与更新。

四、物资存储管理物资存储管理要求对存储物资进行定期检查，确保物资的质量和安全。

同时，要关注物资的保养与维护，采取必要的防护措施以防止物资受潮、损坏或变质。

对于危险品等特殊物资，应严格按照相关规定进行存储和管理，确保仓库的安全。

五、物资出库管理物资出库管理包括出库计划、备货出库、发货等环节。

在出库计划阶段，应结合销售需求和库存情况制定合理的出库计划。

备货出库时，应仔细核对出库物资的信息，确保发货无误。

发货时，应对出库物资进行质量检查，防止不合格产品流出。

此外，对于退货或换货的物资，也应进行相应的管理流程。

六、库存盘点管理库存盘点是确保仓库物资数量和质量的重要手段。

通过定期或不定期的盘点，可以及时发现库存问题，如丢失、损坏或过期等。

库存盘点应采用科学的方法和工具，提高盘点的准确性和效率。

同时，应将盘点结果及时录入信息化系统，以便对库存数据进行实时更新和监控。

七、损耗与报废处理在仓储管理中，损耗与报废是不可避免的问题。

库房管理制度及工作流程

库房管理制度及工作流程目的：为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范材料物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度。

一、仓管员职责：1、遵守国家的法律、法规，遵守公司的各项规章制度，保管好公司仓库的库存物资，对所收和发的货物做到数量准确、质量完好、收发迅速、服务周到。

2、负责公司的境内外原材料、辅助材料、低值易耗品及固定资产等货物的收发管理工作，负责公司的各类产成品、半成品以及客户存放品的收发工作，仓管员必须认真填写入库单和领料单，做到字迹清晰并妥善保管，以便日后查阅。

3、熟练掌握各类存货的品名、用途以及货物的存放地点，运用公司ERP系统建立原材料、半成品、产成品等明细帐，建立物料卡片，按照仓库的管理流程做到帐、卡、物一致。

4、月末仓库保管员在采购部、PMC和财务部的协助下对仓库所有物料进行盘点，编制盘点表，对盘盈、盘亏的物料除合理的、自然的损耗外，其他物料都要进行分析原因并查明原因，在未经过上级批准的情况下仓库管理员绝对不得擅自处理。

5、积极配合采购部、生产部和其他部门的工作，为公司的货物进出提供良好的服务，为公司的成本核算提供真实可靠的资料。

6、仓库内严禁烟火，仓管员要学习和了解基本消防知识，懂得使用消防器材。

7、除领料员和有需要的相关人员外任何人员不得随便进入仓库和在仓库逗留，仓管员要拒绝闲杂人进入仓库。

二、仓库日常管理：1、仓库保管员必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类用公司管理系统建立相应的明细账和物料卡片；半成品、产成品也按照类型及规格型号用公司管理系统设立明细账和产品卡片；逾期品、失效品、废料也分别建账。

2、必须严格按公司管理系统和仓库管理制度进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入公司管理系统，做到日清日结，确保公司管理系统中物料进出及结存数据的正确无误。

及时登记卡片，及时查阅公司管理系统中的数据与卡片进行核对，确保两者的一致性。

erp运转流程

erp运转流程
ERP的运转流程包括以下步骤：
1. 制定生产计划：根据产品预测和订单数据生成主生产计划，通过粗能力计划验证主生产计划的可行性，并最终确认主生产计划。

2. 明确物料需求：由主生产计划、物料清单和库存信息计算物料需求计划，物料需求计划的可行性由能力需求计划进行平衡、调整，并最终确认物料需求计划。

3. 生成生产订单：排产结束后会生成生产订单，在ERP管理系统生产功能
模块生产订单列表中可以详细查看生产订单以及待派工明细单、待委外明细表、待预购明细表等。

在确认生产订单以后系统会自动流转到生产执行功能。

4. 生产执行：根据生产任务单下达到车间，按工艺路线生成工单，由车间安排生产。

产品加工过程中要进行质量控制，同时产品生产中的直接材料、直接人工和制造费用转入成本管理系统进行成本计算和成本分析，最后完工产品验收入库。

5. 销售出货：产品完工入库后进行销售出货，销售产品产生应收帐款，转应收帐款处理，销售数据转销售分析系统进行销售分析。

6. 票据管理：采购、委外、销售系统产生的票据和现金转票据现金管理系统。

如需了解更多相关信息，可以咨询专业人士或者查询ERP管理软件供应商的官方网站。

erp仓管制度

ERP仓管制度
一、物资入库
1. 所有物资在入库前必须经过严格检验，确保质量合格，规格、数量准确无误。

2. 物资入库时，应填写入库单，并由仓管员核对数量、规格等信息，确保数据一致。

3. 对不合格或损坏的物资，应及时进行退换或报修，并做好相关记录。

二、物资保管
1. 仓库应保持整洁、卫生，物资应分类、分区域摆放，标识清晰。

2. 定期对仓库进行巡检，确保物资无损坏、无丢失。

3. 对易燃、易爆、有毒等危险品，应单独存放，并采取相应的安全措施。

三、物资出库
1. 物资出库时，应填写出库单，并由领料人签字确认。

2. 仓管员应按照先进先出的原则发放物资，确保物资使用期限。

3. 领料人应在规定时间内归还领料工具和相关器材，逾期不归的，应及时上报处理。

四、物资盘点
1. 仓库应定期进行盘点，确保物资库存量与系统数据一致。

2. 对盘亏、盘盈的物资，应及时查明原因，进行处理。

3. 定期对仓库进行清理，对过期、损坏的物资进行报废或退换。

五、库存控制
1. 仓管员应密切关注物资库存情况，确保库存量符合公司要求。

2. 对超标库存的物资，应及时进行处理，避免积压。

3. 依据实际库存情况，及时向上级领导提出采购申请。

六、记录管理
1. 仓管员应对仓库管理过程中的所有记录进行妥善保管。

2. 记录包括入库单、出库单、盘点记录等，确保记录准确无误。

ERP 仓库管理系统

ERP 仓库管理系统一、引言随着现代商业的发展，企业面临着越来越多的挑战，尤其在仓库管理方面。

传统的手工操作已经无法满足企业对高效率、高准确性和高可靠性的要求。

为了解决这些问题，越来越多的企业开始采用ERP（企业资源计划）仓库管理系统。

本文将介绍ERP仓库管理系统的定义、功能、优势以及如何选择和实施该系统。

二、ERP仓库管理系统的定义ERP仓库管理系统是一种集成的软件解决方案，用于管理和控制企业仓库内的物流活动。

它通过自动化和信息化的手段来提高仓库管理的效率和准确性。

该系统通常包括库存管理、入库管理、出库管理、补货管理等功能模块，以确保物资的及时供应和生产运作的顺利进行。

三、ERP仓库管理系统的功能1. 库存管理：该功能模块可以实时跟踪和管理仓库内物料的库存情况，包括物料的数量、位置和状态等信息。

通过准确的库存数据，企业可以及时了解物料的供应情况，从而避免物料的短缺和过量。

2. 入库管理：该功能模块可以帮助企业实现对物料入库的自动化控制。

通过扫描条形码或RFID技术，系统可以快速准确地识别物料并记录入库信息，包括物料的序列号、批次号和供应商信息等。

这有助于提高入库的准确性和效率，同时减少人为错误和纠正成本。

3. 出库管理：该功能模块可以帮助企业实现对物料出库的自动化控制。

在顾客下单后，系统可以根据订单信息自动生成出库任务，并且分配给合适的仓库人员。

同时，系统会自动更新库存数据，并生成相应的出库报告和单据，以方便企业进行后续的物流和财务处理。

4. 补货管理：该功能模块可以基于库存数据和订单需求，自动生成补货计划，并安排合适的时间和数量进行补货。

这有助于避免物料短缺和过量，提高企业的供应链管理和客户服务水平。

四、ERP仓库管理系统的优势1. 提高仓库管理效率：通过自动化和信息化的手段，ERP仓库管理系统可以大大提高仓库操作的效率。

例如，它可以自动识别和记录物料的信息、自动生成出入库任务、提醒库存不足等，从而减少了手工操作的时间和错误。

ERP操作流程图解

ERP操作图解一般流程控制（具体操作可以查看ERP操作视频）一）已成车为例第一步：销售订单录入。

菜单选择【销售】→【销售订单录入】第二步：销售订单的审核.菜单选择【销售】→【销售订单审核】注:如果系统参数设置中的【销售订单直接审核】,该步省略。

第三步：订单客户BOM的提交【技术】→【订单客户BOM维护】第四步:订单客户BOM的审核【技术】→【订单客户BOM审核】注:如果系统参数中设定【订单客户BOM提交后直接审核】，该步省略。

第五步:做LRP维护.菜单【生产】→【LRP维护】注:在LRP中会出现以下数据的分支，外购件下达给采购,自制件下达给加工中心对于外购件:（采购管理）对应的单据为：采购订单以下为采购管理步骤步骤一:LRP采购指导菜单【采购】→【采购计划指导】→【LRP采购指导】注：跟踪条件的选择:方便起见使用“按销售订单”跟踪(这里需要根据公司情况而定）选择生成以后，物料明细将会到达下面的窗口中，我们要对下面的物料进行采购订单的保存注:如果在系统参数中【是否有采购修补单业务】,当选择物料保存时将会提示是否保存采购修补单步骤二:采购订单维护：菜单：【采购】→【采购订单维护】可以进行采购订单信息的维护。

注:只有采购订单为【新建】状态时，可修改单据信息.步骤三:采购订单审核菜单：【采购】→【采购订单审核】注：如果在系统参数中【采购订单直接审核】框中，当选择某一采购订单来源时，所生成的采购订单将直接通过审核。

步骤四：采购收料单录入菜单【采购】→【采购收料单管理】→【采购收料单录入】【新增】→【供应商选择】→【收料类型：依据订单】→【确定】→【保存】步骤五:采购收料单据的审核菜单【采购】→【采购收料单管理】→【采购收料单审核】注:如果系统参数中设置了【采购收料单直接审核】,该步省略。

步骤六:采购收料检验菜单【采购】→【采购收料检验】步骤七：采购入库：菜单【仓库】→【入库】→【采购入库】注：入库日期应在相应的仓库会计期内进行步骤八:应付单录入菜单【核算】→【应付】→【应付单管理】→【应付单录入】【新增】→【选择厂商】→【开票依据:依据订单】→【确定】→【保存】注:如果系统参数设置中的【销售出库直接生成应收单】，此步省略。

ERP系统操作指南(SAP仓库管理员岗位)

集瑞联合重工 SAP系统操作指南（岗位：SAP仓库管理员）修改记录目录1.操作手册基本内容说明 (4)2.岗位职责 (4)3.系统操作步骤 (4)3.1 SAP系统登录 (4)3.2 SAP系统常规图标与快捷键 (6)4.业务指南 (7)4.1一般材料基本操作 (7)4.2采购订单审批、收货 (8)4.3一般材料采购订单发货 (10)5 料出、入库操作 (12)5.1辅料出库操作 (12)5.2 辅料 (13)5.3 辅料库之间物料领用 (14)6 线边库料废、工废、合格品退库的操作 (16)6 .1 线边库料废 (16)6.2 线边库工费处理 (17)6.3合格品退库 (19)7 特殊领料（试制工厂、营销公司） (20)7.1试制工厂线边领料 (20)7.2营销公司PDC线边库领料 (22)7.3营销公司加换装 (25)8 凭证处理（查询、冲销） (26)8.1单个凭证查询 (26)8.2批量查询物料凭证 (28)8.3物料凭证冲销 (30)9 库存查询 (31)9.1 查询仓库库存 (31)9.2 查询物料库存 (32)1. 操作手册基本内容说明此文档为公司ERP系统业务操作指南，结合系统内操作和业务流程，用户岗位职责，详述每个业务操作环节，旨在帮助员工学习和掌握系统流程和操作方法。

后期文档会根据公司业务发展进行补充校正，请参阅者注意文档版本更新信息。

2. 岗位职责此岗位是与采购员岗位密切相关的一个系统数据维护岗位。

主要职责有如下：供应商主数据收集和录入、采购基础数据收集和录入、采购合同收集与录入、货源数据收集和录入、采购配额数据收集和录入，以及实际业务中采购信息记录数据的调整、维护、其他采购相关的数据的修正、更新；配合实际业务，参与一些采购业务流程的优化。

3.系统操作步骤3.1 SAP系统登录备注：登陆之前需要提供一下信息❑用户名 (如:C00xxxx)❑口令 (如:123456)❑服务器名称 (如: 10.100.8.124)❑Client (如：生产机700)1.双击登录图标；弹出登录界面，选中需要登录的正式系统或测试系统—双击登录--弹出新界面，填入客户端、用户、口令回车2.服务器设置:新建服务器，输入描述、应用程序服务器地址、实例编号、系统标识，完成。

库房管理规定,入库、保管、出库、盘点、记账流程与制度

库房管理规定
为了库房管理工作有序、可控，特制定以下规定：
一、库房入库流程
1、质检员在ERP上做好入库单后，凭请检单、不良品处理单或入库单办理入库手续，库管员核实数量无误后，将实物上放到库房架子上，并将ERP上的入库单审核。

1.1质检员入库时需做到单子与实物放在一起，确保库管入库时能够分辨出哪份清单与实物是一致的。

1.2 质检员需将待入库的物品就近放到库房门口，以便库管办理入库，但要留出出入库的道路。

1.3库管入库时要做到除标准件外的所有物品的数量清点，标准件要看清标示的数量是否与请检单相符，再入库。

根据标准件的来料周期进行不定时抽检数量，并尽量做到以较小单位做好标记，以方便出库。

1.4库管物品上架时，最后一个仓位没有放满时，不允许新加仓位，除第一以及最后一个仓位可以出入库，其他仓位不允许随意变动。

1.5新加的仓位必须做好标示，能够一目了然的看到是末仓（多仓的可以用特殊标记）。

1.6上架时要按照固定的区域进行上架，不允许随意乱放。

1.7库房入库需在24小时内将待入库的物品做好入库（加急物品走加急程序，按照加急条件入库），如不能按时完成需及时向领导请示加班或延迟入库，不允许无故不入库。

1.8管材入库时，由接货人员复印两份来货清单，分发给质检、库房用于核对来料数量及规格，待内勤做好请检单后，质检凭来货清单核对请检清单是否正确，并办理入库，库管凭来货清单核对入库清单，正确无误后，审核入库。

ERP软件操作流程

ERP软件操作流程ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源规划）软件操作流程通常包括以下步骤：1.系统登录与权限设置：用户通过输入用户名和密码登录ERP系统，系统根据用户权限设置不同的操作权限，以控制不同用户对系统功能和数据的访问。

2.基础数据管理：在ERP系统中，基础数据是构建整个系统的基础。

基础数据包括客户、供应商、物料、员工等信息。

在操作流程中，用户需要对基础数据进行维护和管理，包括新增、修改、删除等操作。

3.采购管理：采购管理是指对物料采购过程的管理，包括采购需求的提出、供应商选择、合同签订、采购订单的创建等。

在ERP系统中，用户可以通过采购管理模块完成上述操作，实现采购过程的追踪和管理。

4.销售管理：销售管理包括销售订单的创建、发货、出库等操作。

在ERP系统中，用户可以通过销售管理模块进行销售订单的生成和跟踪，并实时更新库存信息。

5.仓库管理：仓库管理是指对仓库物料的存储、调拨、盘点等操作。

在ERP系统中，用户可以通过仓库管理模块实现对仓库物料的管理和控制，包括入库管理、出库管理、库存盘点等。

6.生产管理：生产管理是指对生产过程的计划、安排、监控和控制。

在ERP系统中，用户可以通过生产管理模块进行工艺路线的设定、生产计划的制定和发布、生产进度的跟踪和控制等操作。

7.财务管理：财务管理是指对企业财务活动的管理和控制。

在ERP系统中，用户可以通过财务管理模块完成财务报表的生成、账务的记账和结算、成本核算等操作，实现对企业财务状况的监控和分析。

8.人力资源管理：人力资源管理是指对企业员工的招聘、培训、绩效考核等管理活动。

在ERP系统中，用户可以通过人力资源管理模块进行员工信息的录入和维护，管理员工档案、组织架构、招聘流程等。

9.报表生成与分析：ERP系统可以生成各种报表和数据统计分析，用户可以通过报表生成与分析模块了解企业经营状况和业务数据，以支持决策和管理。

仓库(生产领料)ERP系统操作

6）点击击单据区间的，即弹出窗口显示所有的《厂内领料生产单》。
7）选定相应生产单号。
8）点击载入资料，然后勾选所发放的物料。再取回（返回单据表格），在仓库栏填写仓位编号，然后点击
保存单据并打印。
7.相关记录
步：打开软件
第二步：打开厂内生产工单：
第三步：点击新增单据：
1）仓库接收到生产部从ERP系统打印出的《生产通知单》，在备完料后，在电脑桌面点击，输入用
户编码和密码，再点击登录进入主页
2）点击（生产管理）模块,再点击（厂内生产），打开（厂内生产领料单）。
3）进入数据清单，点击新增。
4）进入单据表格后，在（生产单位）出处填写生产线名称，
5）点击转单，选（厂内生产工单）转入。
2．适用范围：
适用于本公司ERP系统对仓库所有物料进、出仓的操作管理。
3.职责：
生产部：负责《生产领料工单》单据打印及传递工作。
仓库：负责《生产领料工单》打印及备料工作。
4定义：
根据生产部传递的《生产领料工单》，仓库从系统进行转化单据和及时备料。
5.流程图：（见附图）
6.作业内容：
6.3 生产领料：
第四步：点击转单：
第五步：点击查询
第六步：选取单据号码：
第七步：取回单据：
第八步：点击保存：
仓库接收到生产部从erp系统打印出的生产通知单在备完料后在电脑桌面点击点击击单据区间的i調即弹出窗口显示所有的厂内领料生产单点击载入资料然后勾选所发放的物料
仓库
1.目的
为了规范ERP系统操作管理，做好物料出、入库记录，加强对仓库物料数据实时把控。提高仓库运作效率、降低生产成本，使ERP系统长期保持高效、稳定的运作状态从而为公司创造最大的效益。

ERP系统操作指南

集瑞联合重工系统操作指南（岗位：仓库管理员）修改记录目录1.操作手册基本内容说明 ....................... 错误!未指定书签。

2.岗位职责 ................................... 错误!未指定书签。

3.系统操作步骤 ............................... 错误!未指定书签。

3.1 系统登录.................................. 错误!未指定书签。

3.2 系统常规图标及快捷键 ..................... 错误!未指定书签。

4.业务指南 ................................... 错误!未指定书签。

4.1一般材料基本操作 ........................... 错误!未指定书签。

4.2采购订单审批、收货 ......................... 错误!未指定书签。

4.3一般材料采购订单发货 ....................... 错误!未指定书签。

5 料出、入库操作 .............................. 错误!未指定书签。

5.1辅料出库操作 ............................... 错误!未指定书签。

5.2 辅料....................................... 错误!未指定书签。

5.3 辅料库之间物料领用 ........................ 错误!未指定书签。

6 线边库料废、工废、合格品退库的操作 .......... 错误!未指定书签。

6 .1 线边库料废 ............................... 错误!未指定书签。

6.2 线边库工费处理 ............................ 错误!未指定书签。

仓库erp系统的入门教程

仓库erp系统的入门教程仓库ERP系统是一种用于管理和控制仓库运营和物流流程的软件系统。

它提供了一套完整的工具和功能，帮助企业实时追踪库存、管理订单、优化仓储空间、提高配送效率等。

对于初次接触仓库ERP系统的用户来说，以下是一些入门教程，以帮助您快速了解和使用该系统。

1. 登录系统：打开电脑上已经安装好的仓库ERP系统，输入您的用户名和密码登录系统。

通常，系统管理员会在您第一次登录时分配给您一个临时密码。

2. 导航栏：在登录后，您会看到系统的主界面，通常在顶部或左侧有导航栏。

导航栏上通常列有各种功能模块，如库存管理、订单管理、进销存报表等。

点击导航栏上的不同模块，可以进入相应的功能页面。

3. 库存管理：点击导航栏上的“库存管理”模块，您将进入库存管理功能页面。

在这个页面上，您可以查看当前的库存情况、添加新的入库或出库记录、调整库存数量等。

4. 订单管理：点击导航栏上的“订单管理”模块，您将进入订单管理功能页面。

在这个页面上，您可以查看和处理所有的订单，包括新订单、已发货的订单、退货等。

您可以通过订单号、客户姓名等关键字来搜索和筛选订单。

5. 进销存报表：点击导航栏上的“进销存报表”模块，您将进入报表管理功能页面。

在这个页面上，您可以生成和查看各种报表，如库存盘点报告、销售额报表等。

这些报表可以帮助您进行数据分析和决策。

6. 系统设置：点击导航栏上的“系统设置”模块，您将进入系统设置功能页面。

在这个页面上，您可以进行一些系统参数的配置，如修改个人密码、添加新的用户、设置库存警报等。

7. 退出系统：当您使用完毕后，务必点击导航栏上的“退出”按钮，以保证系统安全。

以上就是仓库ERP系统的简要入门教程。

希望这些基本操作能够让您对系统有一个初步的了解，进一步提高您的工作效率和管理能力。

在实际使用过程中，您还可以根据自己的需求和实际情况，深入学习和使用系统的其他功能。

仓库管理制度及流程模板(通用8篇)

仓库管理制度及流程模板（通用8篇）仓库管理制度及流程模板篇1一、材料入库流程:供应商申请入库→(质检员对质量检验合格)→搬运进入仓库→保管员指挥打垛，随手统计数量→分类汇总入库数量，填写“入库单”→按规定传递“入库单”→根据入库单登记材料明细账注意事项:1、(仅有质检合格的材料才能搬运进入仓库，质检不合格的材料必须拒绝入库；)2、填写入库单前，必须检查材料与“报货计划单”所列主要资料是否相符。

当名称、规格、口味有一项不符时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。

对于卷材和托合，当名称、规格、口味都相符而入库数量超过计划数量2%时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。

对于箱皮，当名称、规格、口味都相符而入库数量超过计划数量5%时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。

3、材料入库数量，必须根据实际计量结果验收，严禁估计验收。

总体原则是:能称重量的称重，能点数量的点数，能全查的不抽查，必须抽查的尽量大比例抽查。

对于按照固定标准(固定数量、固定重量)包装的原材料，例如面粉、白糖、箱皮等，当进货量较大时可采用抽查的方法，但抽检比例不能低于10%4、“入库单”的传递:“入库单”一式四联，第一联送达牛冬霞；第二联送达主管会计；第三联(和随货单、磅单、报货计划单、质检单一齐)送达采购主管；第四联仓库存根，保管员用于记账、备查。

5、仓库主管必须注意，原材料卸车及入库，原则上应安排在白天进行，晚上一般不予安排。

另外，中午值班期间，也不予安排卸车入库工作。

二、材料出库流程:车间申请领料→填写领料单→对材料称重或查数→领发料人员在领料单上签名确认，材料出库→根据领料单逐笔登记明细账→每一天制作“领料汇总单”→检查明细账与“领料汇总单”是否相符→检查账实是否相符→传递领料单及“领料汇总单”注意事项:1、必须按出库流程的先后顺序__作，异常是必须先制单、签名，后发料。

ERP操作程序及规定

ERP操作程序及规定ERP操作流程及规定作业流程:所有出⼊库单据都必须写⼊批号（办公⽤品、五⾦、辅助原料除外），批号编码为12位。

进货送检&托⼯送检操作员接收到保管员提供的暂存证明及时在ERP中做送检⼊库，⼊库时检查单据上内容与ERP中是否⼀致，审核内容包括：订单号、⼚家、PART ID、数量，⼊库原材料相对应的库位是否正确，不⼀致作相应的基础资料改正，⼊库数量不能超过订单，在表⾝LOT NO栏内写⼊相对应的批号，对到货信息有问题的保管员会在暂存证明上注明问题代号，操作员将代号填写在送检⼊库模块的表⾝备注内，最后检查.打印出完整的单据交给保管员，在暂存证明单据上写明送检单号和⼊库时间，并保留第三联。

基础资料的修改在系统的操作：系统货品资料货品代号设定。

在⼀般资料对话框中输⼊品号（即要修改的Part id），然后在其他资料对话框中将预设仓库改为正确的仓库代号，最后存盘。

注：1.单据必须注明送货时间及卸货时间。

2.操作员⼊库时根据订单⾥的预交⽇⼊库，先⼊最近交货期的。

3.仓库只接收订单号起始字母为PO和EX的。

3. 进货送检必须尽快完成并交给保管员.进货送检操作步骤：进销存→品质检验→⼊库送检→进货送检→来源单号（订单号）→PartId→库位→数量→批号→存盘打印。

托⼯送检操作步骤：MRP系统→品质检验→⼊库单（送检）→托⼯送检→转⼊单号（托⼯单号）→Part ID→库位→数量→批号→存盘打印。

*重新⼊库送检已转退货单货物未退的，由于各种原因通知重新⼊库的，质检主管和采购员在退货单上写明原因并签字确认，由保管员重新开具暂存证明，并写明重新⼊库原因和验收退货单号，将单据交给操作员重新做进货送检单，并签写新的送检单号，操作员⼊库时在表头备注栏内写明原因和退货单号，制作单据给保管员。

注：重新⼊库使⽤第⼀次⼊库时的批号。

验货转单据质检根据送检单在系统中制作检验单。

1.原料&半成品验收合格的，操作员根据质检在ERP系统中制作的检验单号在系统中转合格进货单并打印单据交由部门主管签字确认。

erp系统仓库管理工作内容

erp系统仓库管理工作内容
ERP系统在仓库管理方面的应用主要包括以下几个方面：
1. 基础设置：维护仓库的基本信息，如位置、面积、设施等，以及货物的代码、描述、规格等信息。

2. 物料主数据：维护系统内的物料数据，包括所有客观物料在系统的直接反映和体现。

3. 条码管理：通过条码管理，实现物料信息的快速录入和查询，提高仓库管理的效率和准确性。

4. 入库管理：包括各种入库单据的管理，如采购入库、生产入库、退货入库等，能够自动更新库存数量，并生成相应的单据和报表。

5. 出库管理：包括各种出库单据的管理，如销售出库、生产发料、领料出库等，能够自动更新库存数量，并生成相应的单据和报表。

6. 库存管理：包括库存查询、库存盘点、库存调整等功能，能够实时掌握库存数量，保证库存的准确性和完整性。

7. 策略管理：包括上架策略、拣货策略、补货策略等，能够减轻作业量，提高仓库管理的效率。

8. 质检管理：包括物料入库质检和出库质检，能够保证物料的质量和安全。

9. 批次管理：包括包装、规格、供应商、原产地、颜色、批次、批号、保质期等的管理，能够实现物料的追溯和管理。

10. 调拨管理：通过PDA进行操作，需要源仓管员进行出库确认。

以上内容仅供参考，具体工作内容可能会因企业规模、行业特点等因素而有所不同。

金蝶K3-ERP仓存管理操作手册

金蝶k/3—ERP仓存管理操作手册文档作者：乌石集团ERP小组创建日期: 2011—08-25更新日期:控制编码:文档版本: 1。

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目录. (2)1、概述： (3)1.1金蝶K3系统仓存管理概述: (3)2、仓存管理模块的有关概念： (4)2。

1基本功能 (4)2.2基本概念 (4)2.2。

1、仓存管理所涉及到的相关单据: (4)2.2。

2、每张单证所应包含的基本参数 (5)3仓存管理的整体流程 (6)4、入库流程 (7)4。

1外购入库流程 (7)4。

1.1手工录入外购入库单 (7)4。

1。

2关联收料通知单、采购检验单生成外购入库单 (8)4。

1。

3外购入库单的反审核、修改、查询与删除 (9)4。

2红字外购入库单的生成 (9)4.3其他几种入库流程 (10)4.3.1产品入库流程 (10)4。

3。

2委外加工入库流程 (10)4。

3。

3受托加工材料入库 (10)4。

4其他入库流程 (10)5、出库流程 (11)5。

1生产领料出库流程 (11)5。

1.1 手工生成生产领料流程 (11)5。

1.2 关联生成生产领料单 (12)5.1.3生产领料单的反审核、修改、查询与删除 (12)5.2 销售出库流程 (13)5.3委外加工出库单 (13)5。

4 其他出库单 (13)5.5仓库调拨 (13)6、盘点 (15)6.1库存数据备份 (15)6.2盘点数据录入和编制盘点报告 (15)6.3盘盈盘亏数据录入 (15)1、概述：本文档在接受金蝶公司培训的基础上，参照金蝶K3系统仓存业务操作流程，由乌石集团ERP项目组实施人员进行编写,主要面对终端用户操作1。

1金蝶K3系统仓存管理概述：1、仓存管理是物流管理的核心，是进行货物流动、循环管理控制的系统。

仓库的管理流程有哪些

仓库的管理流程有哪些仓库管理是公司管理的一个重要内容，那么你知道仓库应该如何管理呢?下面为您精心推荐了仓库的管理流程，希望对您有所帮助。

仓库的管理流程1.收货流程1.1正常产品收货1.1.1 货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。

1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知客户等候处理，必要时拍照留下凭证。

如货物状况完好，开始卸货工作。

1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸)，确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。

任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表等。

破损，短缺的情况须进行拍照，并及时上报经理，主管或库存控制人员，以便及时通知客户。

1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气(下雨，雪，冰雹等)，必须采取各种办法确保产品不会受损。

卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。

(产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)。

1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交定单处理人员。

1.1.6 定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。

1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。

并存入相关记录1.2 退货或换残产品收货1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。

1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符，并且有配套的纸箱，配件齐全。

1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、机号相符，否则仓库拒绝收货。

1.2.4 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。