综采工作面乳化液泵工岗位描述参考文本

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综采工作面乳化液泵工岗位描述参考文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

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某某管理中心

XX年XX月

综采工作面乳化液泵工岗位描述参考文

使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

第一章岗位情况

一、岗位简介

岗位名称乳化液泵司机岗位地点 13210工作面

岗位操作单元乳化液泵岗位目的乳化液泵正常运行

直属上级班组长直接管理人员无

其他上级区队管理人员、安检员、科室管理人员、矿

领导等

二、岗位职责

(一)岗位作业的责任、任务

1、负责工作面液压单体和支架的液压供给工作。

2、负责检查液压泵站的电气控制设备。

3、检查油箱、管路、泵站压力是否达到标准,炮采不小于18MPa,综采不小于30MPa,并按照检修标准检查各部件的运转情况。

4、对乳化液浓度随时检查,其标准浓度配比为:炮采2%-3%,综采3%-5%,乳化液箱液面达到2/3高度位置。

5、巡视、倾听电机声音,掌握油泵温度,如果出现问题及时处理,确保班上生产正常。

三、《作业规程》、《操作规程》相关要求:

⑴作业规程

①乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理,具备保养、处理故障的基本技能。

②安装时泵应水平放置,以保持良好的润滑条件。

③开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时,必须妥善遮盖。

④必须保证乳化液浓度始终符合规定要求,保证配液用水清洁,符合规定。

⑤检修泵站必须停泵;修理、更换主要供液管路时必须闭关主管路截止阀,不得在井下拆检各种液压控制元件,严禁带压更换液压件。

⑥严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部件的铅封和调整部件的动作压力(修理时除外,调整泵的工作压力时,应在开泵的状态下进行);在正常情况下,严禁关闭泵站的回液截止阀。

⑦供液管路要吊挂整齐,保证供液、回液畅通。

⑧操作时发现有异声异味、温度(泵、液)超过规定、压力表指示压力不正常,乳化液浓度、液面高度不符合规定,控制阀失效、失控,过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂、脱开时应立即停泵。

⑨开泵前必须发出开泵信号。停泵时,必须发现信

号,切断电源,断开隔离开关。无论是停泵还是开泵的工作期间,泵站司机均不得脱离

⑵操作规程

①启动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值。

②开泵后要检查以下内容,确定无问题或问题处理后,保持泵的正常运转

泵运转是否平稳,声音是否正常,先空载运行5~10分钟。

卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定。

电流表、压力表的指示是否正常、准确。

投入工作初期,要注意曲轴臬的温度不宜过高,油温应低于80℃,注意油位的变化,油位不得低于油标的红线,但也不得高于油标的绿线,液温不得超过40℃。

柱塞润滑是否良好,齿轮箱润滑油压力是否在0.2MPa

以上。

各接头和密封是否漏液。

③接到工作面用液信号后,慢慢打开供液管路上的截止阀,开始向工作面供液。

④运转过程中应注意观察各种仪表的显示情况,机器声音、温度是否正常,乳化液臬是否平稳、液位是否保持在规定范围内,液压骨无污染物,柱塞是否润滑,密封是否良好。发现问题,应及时与工作面联系,停泵处理。

发现下列情况之一时,应立即停泵。

异声异味。

温度超过规定。

压力表指示压力不正常。

自动配液装置启动不正常。

控制阀失效、失控。

过滤器损坏或被堵不能过滤。

供液管路破裂、脱开,大量泄液。

⑤当乳化液箱中液位低于规定下限时,泵站自动配液装置应起动配液。无自动配液装置的泵站,应在专用的容器内进行人工配液。配液时应把乳化油掺倒在水中,禁止把水掺倒在乳化油中。每次配液后,都要用折射仪检验乳化液的浓度,不符合规定时再进行调配,直到合格为止。

⑥因事故停泵和收工停泵时都应首先打开手动卸载阀,使泵空载运行,然后关闭高压供液阀和泵的吸液阀,再按泵的停止按钮,将控制开关手柄扳到断电位置,并切断电源。

第二章岗位作业基本要求

一、岗位作业流程

参加班前会→下井→操作前准备→进行生产→交班。具体如下:

1、下井前参加班前会了解井下生产情况及所分管范围

内的机电设备情况,准备好井下所需的备件及工具。

2、检查泵站附近安全情况

3、检查泵站的各种设备是否清洁

4、检查各部件的连接螺栓是否齐全、牢固

5、检查减速器的油位和密封是否符合规定

6、检查泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠

7、检查各截止阀的手柄是否灵活可靠

8、检查各种压力表、控制按钮是否齐全、动作灵敏可靠

9、检查完毕后开启供水阀门,按比例加浓缩液,自动配比达到浓度

10、控制台喊话准备开启泵站,依次开启泵站,泵站开启后正常运转生产

11、泵站正常运行中,要随时注意电机和液泵运转是否平稳,有无异常噪音抖动,管路是否滴漏并查看电机外

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