首件工程—30mT梁预制施工方案

K30+836xx大桥3-2#T梁（首件工程）预制

施工方案

一、工程概况

本桥起于K30+768，止于K30+904，全长136米，4×30m预应力砼简支T梁，为跨深沟而设。上部结构设计采用预应力砼简支T梁，下部结构采用钢筋砼双柱式桥墩、挖孔灌注嵌岩桩基础，桥台为重力式U型桥台，明挖扩大基础；本桥平面位于R=1300m，Ls=190m的缓和曲线内，纵面位于i=2.0%的直线单坡段内；桥位处上覆含碎石粉土，下伏砂岩，强风化层厚度2.0～3.0米。

K30+836xx大桥分四跨，每跨10片梁，共40片梁，其中中梁24片，边梁16片。

3-2#T梁为中梁，长30.08米，主要工程数量为：梁肋Φ16钢筋189.99kg，Φ12钢筋535.42kg，Φ10钢筋456.22kg，φ8钢筋370.83kg；梁端φ10钢筋43.77kg, φ8钢筋54.04kg, Φ20钢筋18.21kg；预应力钢束961.15kg，波纹管119米；预制C50砼28.57m3。

二、工期安排

3-2#T梁计划于2009年4月25日开工，2009年5月1日完工。

三、人员、机械设备安排

1、人员组织

xx：项目经理，负责全线的总指挥。

xx：副总经理，协助项目经理组织、管理、指挥全线施工。xx：项目部总工程师，负责全线的技术指导及组织管理工作。xx：试验室主任，负责各种试验的检测及数据收集工作。xx：桥梁工程师，负责该桥梁板预制施工方案的具体实施。xx：安全工程师，负责安全教育、现场安全监督及检查工作。

组织机构图图一

现场总调度：xx

工程技术部：

xx

试验室：

主任：xx

质检工程师：

xx

项目经理：xx

副经理：xx

项目总工：xx

安质环保部：

xx

机运物资部：

xx

测量组：xx

组长：xx

施工二队

工区长：xx

质检员：xx

2、机械设备安排（见表二）

预制投入主要机具设备表二

序号设备名称规格型号单位数量备注

1 大龙门吊80t 台

2 厂制

2 小龙门吊5t 台 1 定型杆件拼装

3 集中砼拌和楼50型站 1 电子计量

4 装载机ZL50 台 1

5 汽车吊25t 台 1

6 千斤顶YCW300 台 2

7 千斤顶YCW150 台 2

8 钢筋弯曲机6mm～台 1

9 钢筋切断机6mm～台 1

10 交流电焊机30KVA 台 2

11 发电机120KVA 台 1

12 油泵ZB4-500 台 2

13 压浆机2NB6-32 台 1

14 钢轨43kg/m m 1600

备注：混凝土由梁板预制场拌和站提供3、材料

T梁采用C50配合比。所用原材料如下：

(1)水泥选用四川峨眉山水泥42.5R普通硅酸盐水泥。进场时，供应商随车送来该批水泥的出厂合格证、质量证明书及试验报告，试验室随机抽样品进行安定性及强度试验，合格后方准予投入使用。出厂超过3个月者

试验室要重新试验，合格者方可使用。

(2)砂选用大渡河砂使用。

(3)碎石选用水银坝5-26.5mm小碎石，根据梁体不同部位钢筋及波纹管最小间距确定最大粒径和级配，其物理力学性能必须满足有关规范要求。

(4)外加剂选用上海马贝超塑化外加剂有限公司生产的SR3型高效减水剂，目的是延缓混凝土的初凝时间，提高梁体混凝土的和易性。

(5)张拉材料根据设计要求选用柳州高桥预应力有限公司生产的高强低松弛预应力钢绞线，其施工工艺简单、易操作。钢绞线锚下控制张拉应力为1395Mpa，要求其公称截面积为140mm2、公称直径为φj15.24mm、无损伤、无死弯、无锈蚀。进场有出厂合格证及试验报告等资料，使用前逐盘抽样作抗弯、拉试验，其性能必须符合预应力规范方准使用

四、施工前期准备

1、预制场地选取

根据全段桥梁分布特点拟设一个预制场，预制场放在K29+980～K30+379段路基上，全长399m，负责全线桥梁160片T梁的预制。梁板预制场平面布置见《T梁预制场地布置图》所示。

2、现场管理人员安排

梁板的预制和安装为整个项目施工的重中之重。为此，我们建立精干、高效、有着丰富的梁板施工经验的管理机构，其组成人员见图二所示。

T 梁预制现场管理机构图 图二

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3、预制场技工安排

预制场各工种技工见表一所示。

预制场作业人员需求表 表一

序号 名称 人数 1 钢筋班 15人 2 模板工班 15人 3 砼施工班 20人 4 预应力工班 6人 5 机械工班 4人 6 物资供应 1人 7

移梁、存梁、安装班

15人

施工负责人：xx

技术负责人：xx

安质负责人：

调度长：xx

现场施工负责人：

现场施工技术员：

项目部现场行政

项目部现场技术

4、场地平面布置

遵循“安全、紧凑、通畅、整齐”的原则，预制场设在K29+980～K30+379段路基上，全长399m。预制场总体布置：砼集中拌和站设在预制场的中部，T梁预制和存梁分设在预制场的宜宾端，靠近xx大桥。预制场砼采用电子计量的强制式砼拌和机集中搅拌，砼的运输和梁板的吊装分别采用大、小龙门轨道，龙门架分开作业，互不干扰。预制场紧邻施工便道，为材料的运输提供了方便，预制场的用电由K29+600处的变压器提供，预制场的拌和站紧邻水源丰富的山凹，现场设置储水池。预制场紧邻K29+600砼集中拌和站，为预制场的梁板预制提供了有利的保障。

预制场设80t龙门吊2台、5t龙门吊1台，负责移梁存梁、安、拆模板和混凝土浇筑工作。预制场各种临时设施布置见预制场平面布置图所示。梁场设30mT梁台座8个，40mT梁台座8个，共计设T梁台座16个。梁板预制场平面布置见《T梁预制场地布置图》。

a、轨道

根据当地实际情况，轨道基础拟采用混凝土结构，轨道基础施工时，应注意纵向坡度的控制，梁场轨道铺设共计长1600米。

b、台座

根据现场地质情况、各种梁板重量及附属重量，结合地基土的容许承载力，T梁台座设为凸状钢筋混凝土台座，为利于拆模，露出地面部分高度可适当加高。为多次周转利用台座及保证预制梁板底部的平整度，T梁台面采用3毫米厚钢板进行压面，两边采用5㎝×5㎝的角钢，每1m焊φ12的钢筋。图示台座宽度为梁板底部设计尺寸，在台座制作过程中，台座宽度可按设计尺寸减少5毫米，利于预制梁板底部宽度尺寸的准确性。在预