1#磨煤机更换磨辊检修作业指导书 (1)

1#炉磨煤机D磨磨辊、磨盘瓦拆卸更换检修作业指导书

检修类别：B级

设备位号：

设备专业主管：

工作负责人：

检修单位：蒙电一建

计划检修时间： 2016年月日 2016年月日

中煤鄂尔多斯能源化工有限公司热动车间

内蒙电建一公司中煤项目部

2016年月日

检修文件包编审表

一检修工作任务单

计划检修时间2016年月日至 2016 年月日计划工日

主要检修项目1：更换磨煤机磨辊

2：更换磨煤机磨盘

3：检查更换拉杆密封

4：稀油站，液压油站滤网清理5：稀油站，液压油站换热器清理6：磨煤机地脚螺栓紧固

工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票

□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票

□热机工作票□仪控工作票□其它工作许可条件

□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它

工作票编号：

修后目标

1：保持磨煤机良好的操作运行状态，因此对于维修工作，我们建议应采取预防性的维护保养措施，而不是在绝对需要时才进行修理或更换，从而达到较高的可靠性，以避免无谓的停机。

质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容

W1

磨辊组装部件检查：对使用过的部件如果再

次使用必须经严格检查、清洗，无质量问题

方可再使用。部件包括：轴承、油封、耐磨

衬套、O形圈、各紧固螺栓。对新使用的部

件、应检查无质量、尺寸（尤其是和组装有

关的尺寸）问题后，方可使用。

H1

凡是组装磨辊带有强度等级的螺栓，绝不能用

普通螺栓代用。

* 组装磨辊过程必须注意内部清洁，严防

辊子内落入异物。为保证内部清洁，除每一部

件组装前彻底清洗外，组装好后应进行冲洗。

在未装两侧盖前，最好用清洁的油冲洗内部。

* 未装辊套前做气密性试验，检查各部位

是否泄漏。

W2 磨辊密封件的检查，检查的项目应包括密封

圈的直径、圆度、圆柱度和表面粗糙度的允

差，这些项目的完好是其发挥良好密封作用

的条件。密封圈表面不能有划伤、压痕、腐

蚀或其他损伤，否则会造成泄漏。

密封件安装时应有一合适的接

触压力，以便达到良好的密封状

态。

H2

* 磨辊装好后必须检查其转动的灵活性

拆卸前检查磨辊密封风流出处内密封环与外

密封环间的间隙，如其半径间隙大于1.5mm，

则应更换新密封环

W3 磨盘瓦的拆卸

1、拆下中央的帽盖和盖板；

2、松开固定磨盘瓦夹紧块的螺母、螺栓，

垫圈及密封垫，卸下夹紧块3、安装磨盘瓦

吊具（专用工具中提供），并稍微用力吊住，

从磨盘瓦内侧打入楔铁，拆下第一块磨盘

瓦。如果撬不起磨盘瓦，应清理磨盘瓦缝隙

中的积煤或取出缝隙中的垫板，（最好用水

浸泡衬瓦、使积煤疏松，以便于清理积煤）

之后再撬。

3、用磨盘瓦吊具将第一块瓦吊走。

4、松开其余全部磨盘瓦，并依次吊走。清

理并检查磨盘

H3

磨盘瓦的组装

吊衬磨盘瓦就位，第一块安装时装在磨盘

上圆柱销处，其余按顺序号装之，组装的8块

磨盘瓦根据磨盘瓦的高度进行顺序编号，其原

则是使相邻的两块磨盘瓦的高度差最小，安装

时按由低到高或由高到低顺序对应排列，相邻

二块磨盘瓦的曲面高度差不超过2mm；

每块磨盘瓦的侧面应相互紧密接触，应保

证两个外缘铸造凸台紧紧地靠在磨盘接触面

上，以及恰当地落放到磨盘上，这可用塞尺来

检查，在外缘允许凸台和接触表面有0.05 mm

的间隙，而磨盘瓦底面和磨盘接触表面间隙不

得超过0.1 mm，若上述值过大，可用手提式研

磨机研磨磨盘瓦或用金属泥子来改善。

磨盘瓦安装完毕、检查衬瓦间隙，间隙过

大可以塞垫片。夹紧块、固定螺栓, 螺母、垫

圈及密封垫的装配应符合图纸要求。

在紧固过程中，要注意其正确位置，避免

出现翘起松动现象，以免发生断裂事故

W4 磨辊部安装

1、将磨辊吊具装到辊支架上。磨辊

吊具在磨机专用工具中给出。

2、把磨辊装置吊入磨机内磨盘上，

调整好位置及角度，以保证加压架能顺利安

装。

3、将磨辊与固定支架用螺栓固定，

并确保牢靠。

H4

1、清理辊支架上的方形辊窝槽，涂MoS2油脂。

2、安装时磨辊找正杆尖端与磨中心线对中偏

差（偏离磨中心线）≤5

3、三个磨辊的中心位置在与三个拉杆中心

轴线夹角为60°的轴线上，呈120°均布，磨

辊向磨机中心倾斜15°。磨辊就位时应将闷盖

上的放油孔之一转到最低点，以便安装就绪后

将磨辊中的防锈油排放干净，辊套、磨盘瓦均

为高铬铸铁制造，在安装时不得撞击、焊接、

局部加热，以防脆裂。

验收

人员

一级验收人员二级验收人员三级验收人员

二修前准备卡

设备基本参数

1：设备名称：磨煤机

2：设备型号：技术数据

型号：MPS160

保证出力（磨损后期）：24.7 t/h

电动机功率：250 kW

电动机转速：990 r/min

电动机电压：10000 V

电动机旋转方向：逆时针（正对电动机输出轴）

磨煤机磨盘转速：31r/min

磨煤机旋转方向：顺时针（俯视）

磨机通风阻力：≤5300 Pa（磨机+分离器）

入磨一次风量（最大）：10.7 kg/s

磨煤机本体重量：58.5 t

检修前设备状况：在检查过程中发现磨辊、磨盘磨损比较严重，需要更换磨辊、磨盘。

技术交底人年月日接受交底人年月日