耐水洗色牢度测试仪
水洗色牢度测试仪的操作流程与使用方法
标准集团（香港）有限公司Standard International Group(HK) Limited标准集团（香港）有限公司水洗色牢度测试仪的操作流程与使用方法纺水洗色牢度仪也称之为：水洗色牢度测试仪、耐水洗色牢度仪、耐水洗色牢度测试仪、水洗色牢度试验机、皂洗色牢度仪、皂洗色牢度测试仪、皂洗色牢度试验机。
水洗色牢度测试仪在实验室检测单位具有广泛的应用，以下介绍水洗色牢度测试仪的常见分类、应用领域与操作流程。
一、水洗色牢度测试仪的操作流程1、确定生产布种。
将客户来样进行仔细分析，确定生产大货所用布种，并将每匹布剪小块缝在一起，编上记号，根椐洗水要求试洗，另外还要试货布缩水情况。
对于制衣厂送来洗水的成衣牛仔，则要查货检验，看有无污迹、烂洞、布疵、针洞、车工、线头过长等现象。
2、中试/试缸。
为了最后决定大货配方，通常中试要洗50件样板，本部门确认无误后再由后道检验员全检一遍，正品率达到98%才可生产大货，如有问题及时汇报相关部门。
3、生产大货。
由于洗样跟洗货所用洗缸容量、浴比不同，布色光都会有差异，故须对洗水配方进行修正，同一批货物都必须洗一缸烘干后全数检查，没问题后再洗下一缸，循环进行，决不允许全部洗结束后再烘干检查，如有问题，现场分析处理问题，并及时向有关部门汇报。
4、打板/试小样。
根据客户要求在洗板机/板缸洗样，任何款都必须先试样10件，烘干后先由本部门认可后再由公司相应跟单人员确认。
正品率达到100%后才可以进行中样，有问题及时改进。
试洗水过程中都要保留更改的每一个洗水配方参数，并存档洗前布样。
二、水洗色牢度测试仪测试方法AATCC 61-2009: 此项测试用于评估纺织品经频繁洗涤后的色牢度情况。
洗涤过程模拟5次手洗、家庭机洗或商业水洗，观察织物因洗涤剂或织物之间的相互摩擦作用而造成的掉 色、沾色或外观变化。
测试的目的在于确定纺织品经过多次水洗后是否有过多的掉色或沾色。
iso耐海水色牢度标准
ISO耐海水色牢度标准本标准规定了耐海水色牢度的测试方法，包括测试原理、测试仪器、试样准备、试验操作、结果评定、试验报告、试验注意事项和试样存储等方面。
1.测试原理耐海水色牢度测试是一种评价纺织品在海水中浸泡后的颜色变化和褪色程度的方法。
将试样与标准参比样在海水中浸泡一定时间后，通过比较浸泡前后的颜色变化，来评价试样的耐海水色牢度。
2.测试仪器测试仪器应包括以下部分：(1) 耐海水色牢度测试仪，包括一个装有加热装置和机械搅拌装置的浸泡容器。
(2) 实验室用白光源标准光源箱，用于比较试样与标准参比样的颜色变化。
(3) 计时器，用于控制浸泡时间。
(4) 称量设备，用于称量浸泡前后的试样重量。
(5) 测量设备，用于测量试样浸泡前后的颜色变化。
3.试样准备试样应为干燥的纺织品样品，大小约为10cm x 10cm，并包括不同的颜色和材质。
每个样品应至少有两块。
试样应按照相关标准进行前处理，以去除可能存在的杂质和浮色。
4.试验操作试验操作应按照以下步骤进行：(1) 将试样放入浸泡容器中，加入足够的水以覆盖试样。
(2) 将浸泡容器加热至规定温度（通常为35℃），并保持恒温。
(3) 加入适量的海水晶，以模拟海水的盐分和矿物质含量。
(4) 计时器开始计时，并记录浸泡时间。
(5) 在规定的浸泡时间后，取出试样并用清水冲洗干净。
(6) 将试样放在实验室用白光源标准光源箱中，与标准参比样进行颜色比较。
(7) 使用测量设备测量试样浸泡前后的颜色变化程度，并记录数据。
(8) 计算试样的耐海水色牢度评级。
5. 结果评定根据测量结果和相关标准，对试样的耐海水色牢度进行评级。
评级越高，表示试样的耐海水色牢度越好。
通常分为五级：1级（很差）、2级（差）、3级（中等）、4级（好）和5级（很好）。
6. 试验报告试验报告应包括以下内容：(1) 试样信息：试样的名称、规格、生产厂家等。
(2) 实验条件：实验温度、实验时间、海水晶用量等。
(3) 实验结果：记录每个试样的颜色变化程度和耐海水色牢度评级。
耐洗色牢度测试作业指导
一目的规范织物耐洗色牢度测试作业流程及内容，对测试人员进行正确指导的基准二范围适用于本公司面料耐洗色牢度试作业。
三职责1 设备维修由生产厂家专业技术人员负责；2 测试人员负责设备的日常维护与基本清洁3 测试每年由第三方有资质机构进行校准并获得校准合格证书。
四内容1、基本实图配置，详见下图SW-24E型耐洗色牢度试验机外形示意图2.仪器技术性能2.1、试杯容量： 550ml 1200ml (选配）2.2、试杯数量：122.3、离心距离：旋转架中心至试杯底45mm2.4、旋转速度：40r/min(公差正负2）2.5、时间控制：0-99.9min （公差正负5S）2.6、温度控制：室温-99℃（公差正负2℃）2.7、加热功率：4.5KW*22.8、电源：AC380V 50Hz 9kW2.9、重量：190Kg2.10 外形尺寸：935*690*910mm3 测试3.1 织物测试3.1.1 实验工具：在试验前准备试样1块，多纤维贴衬织物一块；肥皂试剂；沾色灰卡；3.1.2 试样制备：取40mm×100mm试样一块；取40mm×100mm多纤维贴衬一块；将试样正面与一块40mm×100mm多纤维贴衬织物相接触,沿一短边缝合(或另作规定),形成一个组合试样；3.1.3试剂制备：皂液，每升水（三级水）含5g肥皂；3.1.4 实验步骤3.1.4.1将组合试样放在容器内，注入预热到40℃±2℃需要量的皂液（3.1.3）,使浴比为50:1。
组合试样在40℃±2℃处理30min；3.1.4.2 出组合试样,用冷三级水清洗二次.然后在流动冷水中冲洗10min，挤出水分；3.1.4.3 展开组合试样，使试样和贴衬仅由一条缝线连接（如需要，断开所有缝线），悬挂在不超过60℃的空气中干燥；3.1.5 结果评定：用灰色样卡（4.5）评定试样的变色和贴衬织物的沾色，并记录。
3.2 纱线测试3.2.1 实验工具：在试验前准备纱线试样，多纤维贴衬织物一块；肥皂试剂；沾色灰卡；3.2.2试样制备：将纱线夹于一块40mm×100mm多纤维贴衬织物及一块40mm×100mm 染不上色的织物之间，沿四边缝合，形成一个组合试样；3.2.3 试剂制备：同3.1.33.2.4实验步骤：同3.1.43.2.5 结果评定：同3.1.53.3 将测试结果记录于测试记录上，并将测试样品张贴在测试记录上；3.4 测试完毕后，关闭电源，对设备进行清洁。
耐水洗色牢度测试方法
耐水洗色牢度测试方法一、试验设备耐水洗色牢度测试需要用到以下设备：1. 耐洗色牢度试验机：用于模拟衣物在家庭或工业洗衣机中的洗涤过程。
2. 评级光源箱：提供标准评级光源，用于观察和比较试样的颜色变化。
3. 染料和颜料：用于制备试验溶液。
4. 称量设备：用于称量染料和颜料。
5. 玻璃或不锈钢容器：用于配制试验溶液。
6. 搅拌器：用于搅拌试验溶液。
7. 干燥架：用于晾干试样。
二、试样准备1. 选择合适的纺织品试样，要求质地、厚度、颜色等与实际产品一致。
2. 将试样剪成一定尺寸（一般为10×10厘米），并标记样品号。
3. 将试样放入干燥箱中干燥，以便后续染色。
三、染料和颜料1. 根据测试要求选择适当的染料和颜料，确保其质量和纯度。
2. 按照规定的配比混合染料和颜料，制备试验溶液。
四、试验溶液1. 根据试样的性质和测试要求，选择适当的染料和颜料的浓度。
2. 在玻璃或不锈钢容器中加入适量的水，再加入染料和颜料，搅拌均匀，制备成试验溶液。
3. 将试验溶液倒入染色机或手工染色。
4. 将染色后的试样晾干，备用。
五、试验过程1. 将准备好的试样放入耐洗色牢度试验机中，按照规定的洗涤程序进行洗涤。
2. 在洗涤过程中，记录试样的颜色变化情况。
3. 洗涤完成后，将试样取出晾干。
4. 将晾干后的试样放入评级光源箱中，观察其颜色变化情况，并对其进行评级。
5. 重复以上步骤，对每个试样进行洗涤和评级。
六、结果评估1. 根据评级结果，评估试样的耐水洗色牢度等级。
2. 比较不同试样的耐水洗色牢度等级，分析其差异原因。
耐水洗色牢度测试仪实验方法
耐水洗色牢度测试仪实验方法实验介绍：水洗色牢度测试仪可用于水洗、干洗色牢度测试，主要用于检测纺织的染色色牢度情况，一般纺织品的染色会在外界的条件影响下造成褪色掉色情况，这些都是纺织行业明确要求需要检测和标注的数据，所以纺织行业对该项指标进行检测和实验。
的目的和原理1、这个测试方法适用于检测常规的家庭或商业洗涤过程对家庭用纺织品耐洗水色牢度响。
2、这个测试方法不反映常规商业洗涤过程中所加的增白剂的效用。
3、一次单次洗涤测试（STest）的结果相当与一次家庭或商业洗涤后的效果。
一次复合洗涤测试（MTest）的结果相当于5次洗涤温度低于70oC的家庭或商业洗涤后的效果符合标准ISO105C01C02C03C04C05C06C08D01；BS1006C01C02C03C04C05；AATCC286186132 151190NEXT TM235；M&S C4C5C10A P3B；GB/T39215711；FTMS191-5610实验配件1、Launderometer或Washwheel或其他性能相若的洗涤仪（内设恒温器，使水温保持在±2oC以内，运转速度约42±2r.p.m）。
2、直径约为0.6mm的不锈钢球。
3、容量为550±50ml的标准不锈钢瓶。
4、SDCDW或1号标准多纤布。
5、蒸馏水或去离子水。
6、ISO/BS标准褪色灰尺和沾色灰尺各一把。
7、标准光源。
8、电子磅。
9、WOB或ECE洗衣粉。
10、过硼酸钠（Sodium perborate）。
11、碳酸钠（Sodium Carbonate）。
12、次氯酸钠溶液（sodium hypochlorite）或Clorox溶液。
13、乙酸溶液（浓度为1L溶液含0.2g冰乙酸）。
14、硫酸溶液（浓度为294g/L）。
15、碘酸钾溶液（浓度为120g/L）。
16、标准五水硫代硫酸钠容液（浓度为0.1mol/l）。
实样的准备。
涤棉织物耐水洗色牢度常用标准比较与分析
1.1 试样及仪器准备 试样：不同颜色的涤棉染色织物各 2 块。药品： 离 子 水 。 仪 器 ：耐 水 洗 色 牢 度 仪 、电 子 天 平 、温 度 计 。 1.2 沾色贴衬的准备及贴样
ISO 沾 色 贴 衬 ：DW 多 纤 维 贴 衬 、TV 多 纤 维 贴 衬 、单 纤 维 贴 衬 。 没 特 殊 规 定 沾 色 贴 衬 则 用 DW 多 纤 维 贴衬，当洗涤温度大于等于 70 ℃时，则用 TV 多纤维贴衬。GB 沾色贴衬：DW 多纤维贴衬、TV 多纤维贴衬、 单 纤 维 贴 衬 。 如 果 客 户 没 有 特 殊 规 定 沾 色 贴 衬 则 用 单 纤 维 贴 衬 。 AATCC 沾 色 贴 衬 ：NO 1#多 纤 维 贴 衬 、 NO 10#多纤维贴衬、NO 49#多纤维贴衬。如果客户没有特殊规定一般用 NO 10#多纤维贴衬。因为要对各 种标准下的水洗色牢度进行比较，所以本文统一使用 DW 多纤维贴衬。DW 多纤维贴衬中的 6 条纤维成分 分 别 为 ：醋 纤 、棉 、锦 、涤 、腈 、毛 。 1.3 两种标准的测试方法
2 测定结果与分析
2.1 测定结果 表 1 为两种标准的测试参数。表 2 为两种标准的耐水洗色牢度。结果表明：① 同种试样在不同洗涤
条件下，GB/T 12490—2014 的测定结果与 AATCC 107—2007 测定结果基本相同，如涤棉浅色布和中色布； ② 同种试样在不同洗涤条件下，AATCC 107—2007 的测定结果比 GB/T 12490—2014 要好，如涤棉深色布； ③ 不同试样在相同的洗涤条件下，纯色布比格子布的测定结果要好，如涤棉深色布。
不过涤棉织物染深色一般都会用两浴法因为染后定型时已经上染的分散染料受到高温会从纤维内部迁移到织物表面形成新的浮色从而使织物的耐水洗色牢度降低所以涤棉测试项目试样大小取样规则洗涤温度洗涤时间洗涤剂金属球粒评级方法洗涤仪器gbt124902014的测试参数不小于4cm10cm长方形6030min150国标皂液gb灰色沾色卡耐水洗色牢度仪aatcc1072007的测试参数不小于5cm15cm正方形4045min200ml美标皂液10两种标准的耐水洗色牢度试样浅色深色纯色布格子布纯色布格子布纯色布格子布试样成分6567的涤纶3335耐水洗色牢度级gbt124902014aatcc1072007洗涤温度对深色涤棉织物耐水洗色牢度的影响试样深色纯色布深色格子布耐水洗色牢度级gbt124902014洗涤温度60aatcc1072007洗涤温度4018江苏工程职业技术学院学报综合版2016织物中深色染色必须要选择热迁移牢度比较好的分散染料这样才能满足涤棉织物在高温洗涤下色牢度好的要求
AATCC 107 2002 耐水色牢度
耐水色牢度AATCC 107-20021.目的和适用范围1.1该试验方法用于测试染色、印花或其它有色纱线或织物的耐水色牢度。
1.2该试验方法使用蒸馏水或去离子水，因为天然水或自来水的组成成分有差异。
2.原理2.1在特定温度下，将样品与多纤维贴衬逢合在一起，浸渍在水中一定的时间，以一定的压力将试样用玻璃或塑料板压一定的时间，再观察样品的自身变色及相邻贴衬的沾色情况。
3.术语色劳度—一种材料在加工处理、检验，贮存或使用过程中抵抗自身变色及避免将颜色转移到相邻材料的能力。
4.安全措施注意：这些安全措施只有信息提醒的目的这些安全措施在实验过程中只有辅助性作用，而且并不包含一切可能发生的情况。
操作者有责任使用安全合适的操作方法做试验。
必须向制造商咨询各安全细节，例如材料安全数据资料，参考其他制造商的安全建议。
同时必须遵守职业安全卫生条例所规定的一切条例。
4.1必须遵守良好的实验室操作条例，在实验室范围内必须戴防护眼镜4.2在操作仪器时，必须遵守制造商的安全使用说明。
4.3注意安全使用轧染机。
保证压轧部位有足够的保护装置。
不可去除垫上的安全保护装置。
5.仪器和材料5.1 AATCC耐汗渍色劳度测试仪，及与仪器相配套的塑料板或玻璃板5.2烘箱—对流式5.3多纤维贴衬NO.1或NO.105.4 AATCC评定变色用彩色转移卡5.5 AATCC评定沾色用灰色样卡5.6轧水机6.测试方案6.1刚煮沸的蒸馏水或刚经过离子转换器处理过的去离子水7.测试样品7.1将1块60×60mm±2mm（2.25×2.25in）的试样与1块多纤维贴衬逢合在一起8.程序8.1在室温下将试样浸入水中，并经常搅拌，以确保试样完全浸湿（平均需要15分钟）8.2将试样取出，通过轧水机去除多余溶液，使试样的湿重等于自身干重的3倍。
控制试样的重量范围是自身干重的2.5－3.0倍。
8.3将试样平放在两块玻璃板或塑料板之间，插入汗渍仪中，调节汗渍仪使试样受到4.5kg （10.0lb）压力8.4在烘箱中加热试样，以38±1℃（100±2F）温度处理18h，将试样从试验装置中取出，在室温中晾干，不可压干。
耐水洗色牢度仪欧盟标准实验要求参考
耐水洗色牢度仪-欧盟标准实验要求耐洗涤色牢度耐洗涤色牢度，变色至少应3～4级，沾色至少应3～4级。
本规范不适用于标签标明“仅干洗”或者类似产品(对于此类标志的产品，其范围与正常实际使用情况相同)、白色产品、不染色印花的产品、不可洗涤的家具织物。
;评估与检定：申请者提交使用方法ISO105C06(单洗，以产品上标注的温度，使用过硼酸盐洗涤剂)试验的试验报告。
耐汗渍色牢度(酸汗和碱汗)耐汗渍色牢度(酸汗和碱汗)至少应3～4级(变色和沾色)。
但是，对于深色织物(标准深度>1/1)以及由再生羊毛制成，或者组成成分中含有超过20％的蚕丝的织物，也允许3级。
本规范不适用于白色产品、不染色印花的产品、家具织物、窗帘或用于室内装饰的类似纺织品。
评估与检定：申请者提交使用方法ISO105E04(酸汗和碱汗，与多纤维贴衬织物对照)试验的试验报告。
耐湿摩擦色牢度耐湿摩擦色牢度至少应2～3级。
但是对于用靛蓝染料染色的粗斜纹棉布(牛仔布)，也允许2级。
本规范不适用于白色产品、不染色印花的产品。
评估与检定：申请者需提交使用方法ISO105X12试验的试验报告。
耐干摩擦色牢度耐干摩擦色牢度至少应4级。
但是，对于用靛蓝染料染色的粗斜纹棉布(牛仔布)，也允许3-4级。
本规范不适用于白色产品、不染色印花的产品，和用于室内装饰的窗帘或类似纺织品。
评估与检定：申请者提交使用方法ISO105X12试验的试验报告。
耐光色牢度家具、窗帘或帷幔用织物，耐光色牢度至少应5级；其他产品耐光色牢度至少4级。
但是，家具、窗帘或帷幔用织物的颜色较浅(标准深度<1/12)时，以及组成成分中有超过20%的羊毛，或角蛋白纤维，或蚕丝，或亚麻，或其他韧皮纤维时，也允许4级。
本要求不适用于床垫套、床垫防护物或内衣。
评估与检定：申请者需提交使用方法ISO105B02试验的试验报告。
AATCC107耐水色牢度（讲解）
耐水色牢度(AATCC 107)讲解
目的：通过模拟纺织品在潮湿状态下其变色和
沾色的情况。
试验设备：汗渍牢度仪，烘箱，多纤维衬布（NO1，NO10），评级色卡，光源箱
取样：5㎝×10㎝尽量能取到织物上所有的颜色，若织物上颜色比较繁杂，则每种颜色均剪取到，用丙纶织物做底布缝合在其上。
操作：
1. 将试样正面与贴衬接触，每个颜色均能与多纤衬布上六种纤维接触，称其重量。
2. 浸渍在蒸馏水中25分钟，使之完全浸渍，用玻棒取出，称重，轧至湿重是干重的2.5～3倍。
3. 将汗渍牢度烘箱机温度调至38±1℃，汗渍架和玻板均放入机内欲热半小时。
4. 试样平放在两块玻璃板间，一个试验架最多放入20块试样，深色放在下面，浅色放在上面。
5. 用4.5kg的重锤压在试验架上即给试验架施加12.5KPa的压力，将试验架侧放入汗渍牢度烘箱中使样片与机箱底板垂直。
6. 38±1℃下放置18小时，放入空气中晾干，用变色灰卡沾色灰卡评定等级。
生产试验设备
纤维油脂快速抽出器
Y981型
1
2020年05月
莱州市电子仪器有限公司
含油率
精密PH计
FE20
1
2020年05月
梅特勒
PH值测试
全自动纺织品甲醛测定仪
YG(B)201E型
1
2020年05月
温州大荣
甲醛测试
电子柜台秤
ACS-GT型 600g/0.1g
1
2020年05月
青岛公平衡总公司
称量
Y571L型
1
2020年05月
莱州市电子仪器有限公司
摩擦色牢度
汗渍色牢度烘箱
YG(B)902型
1
2020年05月
温州大荣
耐水.耐汗色牢度
汗渍色牢度仪
YG631E型
2
2020年05月
莱州市电子仪器有限公司
耐水.耐汗色牢度
耐洗色牢度实验机
SW-8A型
1
2020年05月
南通宏大实验仪器公司
皂洗色牢度
分线机
GB/T251-2008
1
2020年05月
上海市纺织工业技术监督所
色牢度评级
摩擦色牢度仪
Y571L型
1
2020年05月
莱州市电子仪器有限公司
摩擦色牢度
观测板
TNH05AATCC
1
2020年05月
自购
观测起皱
起毛起球仪
YG502型
1
2020年05月
莱州市电子仪器有限公司
起毛起球
起毛起球样照卡
GSB16-1523-2002
2020年05月
预缩车间借用
色差评定（预缩车间用）
AATCCTM107-2013e2耐水洗测试方法
AATCCTM107-2013e2耐水洗测试方法光鲜亮丽的服饰都是通过将纯色的布匹通过印染工艺制成鲜艳
的布料再经过裁缝制成的，但是如果所用染料的性能不够稳定，那么在洗涤衣物的时候就会出现脱色的问题，严重衣服的使用感受。
因此，在服装生产企业，都会对原料进行耐洗色牢度的测试。
一、耐水洗
测试方法：将测试试样置于耐洗色牢度试验机中，可自行设定水温、洗涤时间，启动试验机，直至程序结束。
测试试样取出，放置在烘箱中烘干，然后放在标准光源箱中与比色卡进行对比，评定衣物染料的褪色程度。
测试目的：评定衣物在温水、冷水中的色牢度性能。
二、耐皂洗
测试方法：将测试试样置于耐洗色牢度试验机中，在水中添加洗涤剂（洗衣粉、洗衣液、肥皂粉等），自行设定水温、洗涤时间，启动试验机，直至程序结束。
测试试样取出，放置在烘箱中烘干，然后放在标准光源箱中与比色卡进行对比，评定衣物染料的褪色程度。
测试目的：评定衣物染料耐皂洗色牢度性能。
三、耐氯漂
有些衣物遇到还有含有次氯酸钠的84消毒液的会产生严重的褪色问题，需要通过耐氯漂试验来确定衣物染料对于次氯酸钠溶液的色牢度性能。
测试方法：将测试试样置于耐洗色牢度试验机中，在水中添加次氯酸钠溶液（84消毒液），自行设定水温、洗涤时间，启动试验机，直至程序结束。
测试试样取出，放置在烘箱中烘干，然后放在标准光源箱中与比色卡进行对比，评定衣物染料的褪色程度。
测试目的：评定衣物染料对次氯酸钠溶液的色牢度性能。
耐干洗色牢度的测试方法
耐干洗色牢度的测试方法
耐干洗色牢度是指染色织物经过干洗处理后颜色是否会褪色或产生变
色现象。
耐干洗色牢度测试方法是评价织物耐久性和使用寿命的一种方法，尤其在纺织品生产和贸易中很有意义。
下面我们来详细了解一下耐干洗色
牢度的测试方法。
测试设备：
1.干洗机：温度为30°C,洗剂为标准化干洗液。
2.色板：色板和样品之间用隔板隔开，避免彼此干扰。
3. 光谱仪：光谱区域为400-700nm。
操作流程：
1.样品制备：将样品洗净，并挑选同等大小的样品。
2. 样品染色：将样品放入干洗机中，使用标准化干洗液洗涤。
洗涤
时间为30min，洗涤完成后，放在标准温度下晾干。
3.取色：将样品和色板之间隔板移开，将样品置于色板上，然后用光
谱仪测量。
4.比较：将样品颜色与色板颜色进行比较，根据比较结果来评价其耐
干洗色牢度。
评价标准：
1.1-5级：颜色褪色不超过1级。
2.5-8级：颜色褪色不超过2级。
3.8-9级：颜色褪色不超过3级。
4.9-10级：颜色褪色不超过4级。
注意事项：
1.测试过程中要尽量避免样品与其他物质接触。
2.根据不同的纺织品类型，测试标准也有所区别。
3.操作过程中要依照国际标准程序进行，严格按照规范操作，确保测试结果准确可靠。
在生产过程中，通过耐干洗色牢度测试，可以对纺织品质量和使用寿命进行评估，有助于制定生产计划和提高产品质量。
同时，经过耐干洗色牢度测试的纺织品会更具市场竞争力，为企业赢得更多优质客户。
耐水洗色牢度
染色牢度(简称色牢度)，是指染色织物在使用或加工过程中，经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。
根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。
纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。
色牢度好与差，直接涉及人体的健康安全，色牢度差的产品在穿着过程中，碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色，则其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康，另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色，或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。
因织物在加工和使用过程中所受的条件差别很大，要求各不相同，故现行的试验方法大部分都是按作用的环境及条件进行模拟试验或综合试验，所以染色牢度的试验方法内容相当广泛。
但纵观国际标准组织(ISO)、美国染色家和化学家协会(AATCC)、日本(JIS)、英国(BS)等诸多标准，最常用的还是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗渍、耐熨烫、耐气候等项。
而在实际工作中，主要是根据产品的最终用途及产品标准来确定检测项目，如毛纺织产品标准中规定必须检测耐日晒色牢度，针织内衣当然要测耐汗渍牢度，而户外用纺织品(如遮阳伞、灯箱布、蓬盖材料)则当然要检测其耐气候色牢度。
常见的单项色牢度测试有耐洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度等1 色牢度标准纺织品色牢度测试采用的GB/T标准与AATCC标准见表1。
表1 色牢度标准Tab.1 The Standards of Color Fastness项目 GB/T标准 AATCC标准耐水色牢度 GB/T 5713—1997[2] AATCC 107—2007[3]耐汗渍色牢度 GB/T 3922—1995[4] AATCC 15—2007[5]耐摩擦色牢度 GB/T 3920—2008[6] AATCC 8—2007[7]2 耐水色牢度标准比较2.1 试样G B / T 5 7 1 3—1 9 9 7规定的试样尺寸为4 0 m m×1 0 0 m m，为长方形试样，一般掌握试样纬向长度40 mm，经向长度100 mm。
耐洗色牢度AATCC 61测试准备条件
耐洗色牢度AATCC 61测试准备条件耐水洗色牢度仪各种纺织品的水洗色牢度、干洗色牢度、漂洗色牢度、洗衣粉效能及其它耐洗、耐干洗色牢度的试验，最高温度可达95℃，还可考核染料耐洗色牢度性能的试验。
本文重点介绍关于耐洗色牢度AATCC 61测试准备条件。
范围(1)本测试是一种加速的洗烫方法，以评估纺织品耐频繁洗烫的色牢度。
原理(1) 样品在适当的温度，洗涤液、漂白和磨擦条件下产生的变色可模拟5次手洗、家用或商用洗涤效果。
以便样品的变色能在短时间内评价。
(2) 磨擦作用是通过织物与筒子之间磨擦、低浴比溶液和钢珠在织物上产生的影响。
3.准备条件(1)洗水牢度仪(2)标准的不锈钢杯仪器/材料根据测试样No.1A -75 ? 125 mm (3.0? ? 5.0?),选用的容量为500毫升For Test No. 2A - 90 ? 200 mm (3.5? ? 8.0?), 1200 ml capacity根据测试样No.2A-90 ? 200 mm (3.5? ? 8.0?),选用的容量为1200毫升(3)不锈钢珠，直径为6 mm(0.25?)(4)经漂白、退浆过的无荧光增白剂的棉织物，32?32经密?纬密/厘米(80?80经密?纬密/英寸)结构,布重136 ± 10 g/m2 (4.0 ± 0.3 oz/yd2)。
(5)多纤维测试织物No. 1 与FB, No. 10 与FA 和No. 10A 与FAA(6)AATCC颜色转移卡(7)AATCC变色灰尺(8)AATCC沾色灰尺(9)1993 AATCC 标准洗涤剂WOB(不含荧光增白剂及无磷酸盐)(10) 标准洗涤剂(含荧光增白剂)(11)蒸馏水/去离子水(12)1升的容量瓶(13)250ml的量筒(14)2000ml，500ml的烧杯(15) C0 - 100°C的温度计(16) Hot plate。
耐水色牢度测试方法
耐水色牢度测试方法1. 背景介绍耐水色牢度测试是一种用于评估某种材料或产品在水中浸泡或湿润条件下的颜色牢度的测试方法。
该测试方法可以帮助生产商评估产品在湿润环境下的耐久性和稳定性，以确保产品在日常使用中不会因为水的接触而导致颜色的褪色或变化。
2. 测试原理耐水色牢度测试主要通过将待测试样品与水接触一定时间后，使用特定的评估方法来确定颜色的变化程度。
通常，该测试会模拟实际使用情况中可能遇到的不同湿润程度，例如浸泡、喷淋或人体汗液接触等。
3. 测试步骤耐水色牢度测试通常包括以下步骤：3.1 准备样品根据需要，选择代表性的样品，并确保其代表了产品的不同颜色和材料。
样品的尺寸和形状应符合测试要求，并根据需要进行预处理，例如清洗、烘干等。
3.2 浸泡或湿润样品将样品放入含有水的容器中，根据测试要求确定浸泡或湿润的时间和温度。
在测试过程中，可以根据需要模拟不同湿润程度的条件，例如循环浸泡或周期性湿润。
3.3 评估颜色变化将浸泡或湿润后的样品取出，并使用特定的色彩评估仪器或方法来测量颜色的变化。
通常使用的评估方法包括比色法、光谱分析法等。
通过与未经处理的样品进行比较，可以确定颜色的变化程度。
3.4 结果分析和报告根据测试结果，评估样品的耐水色牢度等级，并将结果记录在测试报告中。
根据需要，可以对不同样品进行比较分析，并提出改进建议。
4. 注意事项在进行耐水色牢度测试时，需要注意以下事项：4.1 样品选择选择具有代表性的样品，并确保其与实际产品的材料和颜色一致。
样品的尺寸和形状应符合测试要求。
4.2 测试条件根据产品的实际使用情况，选择合适的浸泡或湿润条件，包括时间、温度和湿度等。
同时，还可以根据需要模拟不同湿润程度的条件。
4.3 评估方法选择合适的评估方法来测量颜色的变化。
常用的方法包括比色法和光谱分析法等。
确保评估方法的准确性和可重复性。
4.4 数据分析根据测试结果，进行数据分析和结果评估。
可以根据不同样品的测试结果进行比较分析，并提出改进建议。
国内外三种耐水洗色牢度方法的要求
耐水洗色牢度指织物颜色耐各种洗涤的能力，用加速法获得织物在人为长期作用下的效果，是衡量织物使用价值的重要指标。
今天上海品魁根据对标准的解读，归纳了国内外耐洗标准的差异。
耐洗色牢度标准比较
目前，耐洗色牢度的方法有GB/T 3921纺织品色牢度试验，耐皂洗色牢度、AATCC 61-2013 耐皂洗色牢度：快速法和JIS L0844-2011耐洗涤色牢度试验方法。
其中国标规定了5种耐洗涤色牢度试验方法，试验包括从温和到剧烈的洗涤操作范围；AATCC 61规定了6种耐洗涤色牢度的试验方法；JIS L0844规定了5类耐洗涤色牢度的试验方法，分别与ISO 105系列耐洗涤标准等效。
这三种方法的仪器和试验材料如下表：
三种耐洗涤色牢度测试方法对于相同织物、相同温度的测试结果是有差异的，一般来说，日标的沾色稍微严重，美标的变色稍显严重，而国标的变色和沾色介于以上两者之间。
这是由于三种洗涤方法的贴衬缝合方式、洗涤剂成分、洗涤时间、摩擦状态各有不同而导致。
以上仅为经验评判。
不作为实际评判的依据。
皂洗色牢度测试仪实验操作方法解析
皂洗色牢度测试仪实验操作方法解析一、水洗色牢度测试要求:Colorchange:4.0/3.0(Tie,pigment,denim) Color staining: 3.5 / 3.0 (Tie, pigment, denim) 部分纺织产品，包括棉、羊毛、涤纶、尼龙及其混纺织物以及含氨纶的弹性织物在耐水、耐汗渍和耐皂洗色牢度测试中，醋酯和尼龙纤维贴衬的沾色达不到要求二、水洗色牢度测试方法:AATCC 61-2009: 此项测试用于评估纺织品经频繁洗涤后的色牢度情况。
洗涤过程模拟5次手洗、家庭机洗或商业水洗，观察织物因洗涤剂或织物之间的相互摩擦作用而造成的掉色、沾色或外观变化。
测试的目的在于确定纺织品经过多次水洗后是否有过多的掉色或沾色。
三、成因分析1布面上的浮色和部分有色纤维微粒转移有关2和所选用的染料品种、染色工艺和后处理工艺有关3醋酯和尼龙在较低温度下，对多种染料有很好的上色率4采用分散染料染色时的热迁移现象*造成分散染料热迁移的主要原因：a纺织产品加工过程中所使用的助剂在高温对染料的溶解b与染料分子结构有关c与纺织产品加工中所使用的助剂有关（其中非离子表面活性剂也是重要因素）特别说明：在这些沾色案例中，被测样品的原样褪色并不严重，说明在被测样品的浮色转移过程中，与纤维稳定结合的染料并未受到显著影响，故原样的色泽深度和色光等变化也不明显。
例如：尼龙/涤纶斜纹粘合机织物，基布面料80%涤纶20%尼龙，反面粘合绒毛100%涤纶。
面料有红色、黑色两种，反面绒毛为白色。
染整加工过程中已经导致反面白色绒毛有明显沾色。
小样加速水洗反面绒毛沾色更加严重，多纤维布沾色明显。
红色样品小样加速水洗后变色沾色情况&黑色样品小样加速水洗后变色沾色情况解决方案：还原清洗-- 提高此织物水洗防沾色性能四、还原清洗液组成:酸性还原清洗剂RC：2~4g/l; 助洗剂LPA：2g/l; 醋酸调节pH值到4.0; 浴比: 20~30 : 1五、工艺条件:常温染色机中75~80℃还原清洗15~20min，然后溢流冲洗，充分冲洗后烘干某些含氨纶弹性织物（中、深色的织物）在耐水、耐洗和耐汗渍色牢度测试中，醋酯和尼龙纤维贴衬沾色等于或低于3级氨纶的化学结构和超分子结构随采用的原料和纺丝工艺的不同，其对应染色性能也不完全相同。
耐汗渍色牢度测试仪 使用说明
耐汗渍色牢度测试仪的使用说明主要用于测试纺织品在水、海水和汗渍情况下的颜色牢度要具有以下特征：①不锈钢样品架、可容纳20个尺寸为10cm×4cm的试样②提供BS、ISO、和AATCC丙烯晴分隔板③提供BS、ISO、和AATCC标准压重物④要求使用高精密恒温恒湿（烘箱）符合标准：BS1006，BSEN20105，ISO 105，AATCC 15，106，107，DIW54006/54007 其它：重量为3.63kg（81b），符合AATCC标准重量为4.10kg（91b），符合ISO标准把测试样品浸入刚准备好的溶液中(溶液不要放置3天以上,见12.8)15-30分钟,并不时地搅拌和压挤,以使样品完全湿透,由于织物很难湿透,已染色的测试样品和未染色的测试样品布必须在测试溶液里和轧干机上反复交替进行操作,以使它们完全湿透。
一旦样品完全湿透,最后在绞衣机上操作一次,使样品的湿重是原来干重的2-2.5倍,湿透的染色样品,背面用同样大小的多纤维测试织物贴着,如果需要的话,另一面用未染色的原材料贴着,但必须一起过轧干机,合起来的重量必须是干重的2-2.5倍。
在某种程序上,当通过轧干机时,样品不能保留溶液的这个量,这样的织物可以用纸巾吸干到所要求的湿度后再测试。
为了能得到一个真实和一致结果,测试中所有的样品的结构都要确认挑选，因为污染度会随留下液体的数量而增加。
把测试样品放在两个片之间，并插入样品装置中，用这种方法当多纤维测试样品放进烘箱时，色条处于竖直位置。
按设备性能，使用下面的比较方案：1AATCC汗液测试器：不论样品数量，把21片全部放进装置里。
在放上最后一片后，用可调节弹簧将这些片一对一对地固定在位置上。
在上面放上3.628kg(8Ib)使压力片下总重量达到 4.536kg(10Ib)，然后转动螺丝将压力片锁在这个位置上，拿开这些重物，把装置放进烘箱。
汗液测量仪：压片被垂直放在一个显示刻度尺之间，一端用一个金属片固定，在另一边使用可调节的金属片。
耐水渍色牢度 AATCC 107-2009(定稿)
F8-24AATCC 107-2009耐水色牢度1. 目的和范围1.1 测定染色﹑印花或其它有色织物的耐水色牢度，使用的水为去离子水或者是蒸馏水。
2. 原理2.1 将测试样和复合贴衬缝合在一起，在一定温度的水中浸泡规定时间后﹐置于两块玻璃或者塑料板中间，在一定的压力和温度下放置规定的时间。
然后评定测试样的变色和复合贴衬的沾色程度。
3. 术语色牢度是指纺织品的颜色对加工和使用过程中各种作用的抵抗能力。
4．安全措施注意：本安全措施仅供参考。
这些注意事项只要是针对测试过程的，而不是所有方面。
在本测试中使用安全适合的技术是每个使用者的责任。
注意生产商在材料上标注的一些安全注意事项和其他建议。
以下的一些标准和条例也是必须遵守的：4.1 必须遵守实验室规范，在实验室里佩戴防护眼镜。
4.2 开动实验测试设备时，必须遵循设备生产商的安全建议。
4.3 注意浸轧机的安全，确保机器周围有必要的安全指导，常规的安全指导也不能够被移走。
5. 设备和材料5.1配备有塑料或者玻璃板的汗渍牢度测试仪（见12.2）。
5.2 鼓风烘箱5.3 含有醋酯、棉、尼龙、蚕丝、粘胶和羊毛的复合贴衬织物（纬向条痕宽为8mm 【0.33in.】）主要用于含真丝织物，不含真丝的织物则使用含有醋酯、棉、尼龙、涤纶、腈纶和羊毛的复合贴衬（纬向条痕宽为8mm【0.33in.】）。
5.4 AATCC变色用灰卡（见12.3）5.5 AATCC沾色用灰卡（见12.3）5.6 绞拧机6. 测试溶剂新鲜煮沸的蒸馏水或者是去离子水。
7. 试样准备7.1 试样为织物时，取一块6×6±0.2cm的试样正面和一块5×5±0.2cm的复合贴衬接触，沿一条短边缝合，形成一个组合试样。
7.2 如样品是纱线或散纤维，取纱线或散纤维约等于组合样总质量之半，将其夹在一块5×5±0.2cm的复合贴衬织物和6×6±0.2cm的未染色的织物之间，沿四边缝合，形成一个组合试样。
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耐洗色牢度试验机（DSW-12/----）产品操作说明书★欢迎选购本公司生产的自动定型烘干小样机，谨在此感谢您的使用★在使用本机前，请仔细阅读本机产品操作说明书，以便正确、安全的使用本机★请妥善保管好本机的产品操作说明书目录安全上的注意───────────────────概论───────────────────────一﹑用途─────────────────────二﹑原理─────────────────────三﹑依据标准───────────────────仪器说明─────────────────────一﹑仪器结构───────────────────二﹑控制面板───────────────────三﹑仪器规格───────────────────四﹑辅助工具───────────────────仪器安装─────────────────────操作规范─────────────────────一﹑准备试件───────────────────二﹑操作步骤───────────────────校正程序─────────────────────保养程序─────────────────────故障排除─────────────────────质量保证─────────────────────备注───────────────────────安全上的注意1. 安全上的记号:在本手册中,关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项,为了防止意外事故及危险,请务必遵守下列危险﹑警告﹑注意的记言:危险:此显示的项目,表示为如不遵照,操作者有可能受到伤害。
注意:此显示的项目,表示为有可能影响测试结果和质量。
此显示的项目,表示本产品在操作使用中之辅助申明。
2. 在本仪器上,以下记号表示注意﹑警告。
警告记号 此记号表示在有必要参照操作手册的场所。
危险电压记号 此记号表示为高压危险。
接地保护记号 表示于本仪器上之接地端子。
!【注】!☝ ☝概 论一﹑用途:⏹ 本机适用于衡量洗涤对有色纺织品色牢度的影响。
二﹑原理:⏹试样与规定的标准贴衬织物缝合在一起，在一定温度和洗涤剂条件下进行洗涤，试样通过与洗涤剂及不锈钢珠的搅拌作用完成，再经清洗与干燥，然后用变色，沾色灰卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
三﹑依据标准:⏹本测试仪依据ISO 105 及AATCC 61 标准要求制作机器说明一﹑仪器结构: 1. 仪器结构: (图1)注：左侧面留有两个水管口，靠上一个为进水口，靠下一个为标准水位排水口。
图173 851.上盖拉手2.上盖3.定位块4.测试箱5.水洗杯6.控制面板(见说明)7.底座8.外箱体64 122. 功能说明:● 上盖: 测试箱上盖，测试时关闭 ● 定位块: 可使上盖开启后于一位置固定 ● 测试箱: 测试区域● 水洗杯: 内装试样，钢珠或水洗片，洗涤剂 ● 控制面板: 含控制仪表、指示灯及控制开关按钮 ●二﹑控制面板说明:1. 控制面板构成示意: (图2)2.2. 控制面板说明:● Thermostat / Timer.: 温控/计时器可预设温度/时间及显示当前温度/运行时间● Door Open : 此灯变亮表示上盖处于开启状态 ● Low Water : 此灯变亮表示缺水，须往测试箱内加水 ● Test Finish : 此灯变亮测试结束 ● Start : 启动按钮，按下开始测试1.温控/计时器 2.门开指示灯 3.低水位指示灯 4.测试完成指示灯 5.电源开关 6.加热开关 7.停止按钮 8.启动按钮注：实际操作面板和图示的面板可能有所不同，请按实际面板操作图2215 63 478● Stop : 停止按钮，测试过程中按下停止测试 ● Heater : 加热开关 ● Power : 电源开关三﹑仪器规格(表1):项 目 规 格转速 40±2 r/min水洗杯 AATCC-1200±50ml,ISO/GB-550±50ml 试样尺寸 40mmx100mm 钢珠 6mm水洗片 φ30mm,重量8g/片 体积(WxDxH) 60x56x60cm 重量(约) ≈60Kg电源1∮ AC 2200V 50Hz 17A四﹑辅助工具:● 变色灰卡:ISO 变色灰卡 ● 沾色灰卡：ISO 沾色灰卡机器安装一﹑电源安装条件：1.请依本机设备参数上标示配置正确电源危险■输入电压误差范围应在±10%以内且保证机台应正确接地,防止机台漏电造成伤害。
2.请依本机指示标签将外接水源与机台入水口相连 二﹑运行环境要求: 室温条件。
三﹑本机台需置于一水平且稳固之平台安装定位，调节调平脚使机台保持平稳。
!表1☝操作规范一﹑准备试件:1.环境：纺织品测试的试样大气条件参照ISO 139 中的定义。
2. 试样准备：●依据标准从待测织物上裁取大小为40mm×100mm的试样●依据标准裁取合适大小的贴衬织物【注】■同一样品中的花型大于2in，则需分花型分别做水洗牢度试验。
二﹑操作步骤:1.操作前须确认事项:●确认电源是否与设备上的标识要求符合！2．按Power电源键，打开仪器电源3．设定仪器水浴温度，按Heater加热键将水洗杯中的洗液及钢珠等预热到规定温度4．按标准要求将试样及相关辅件放入盛有洗液的水洗杯5.开始测试:5.1 依标准设定测试时间.5.2 按下马达START 键开始测试,设定时间到达后机台会自动停机.5.3 取出水洗杯，取出试样，在蒸馏水或去离子水的烧杯中清洗5.4 除去多余的水分，干燥6.评级：●与标准变色，沾色灰卡比较后得出等级【注】■如欲中途停机,只需按下STOP 键,即停止动作。
■以上记录仅供参照,具体请参考相关标准。
☝校正程序一﹑校正项目: 速度,温度二﹑校正器具: 电子秒表，温度计三﹑校正周期: 一年四﹑校正步骤:1. 速度校正方法:1.1 将机台电源Power 打开,并设定测试次数.1.2 按下Start 马达按钮开启机台,同时让秒表计时.1.3 当秒表到达1分钟停止计时,同时按下STOP机台停机,看时间是否与转速相符.2．温度校正方法:2.1 将机台电源Power 打开,并设定水浴温度.1.2 按下Heater 键开启加热水浴，按下Start 键开启机台使机台运转.1.3 当温控器显示的温度到达设定温度后, 按下STOP机台停机1.4 把温度计插入水浴中的不同位 ,看显示温度是否与温度计相符.保养程序一﹑机台表面应每次测试前后做清洁。
二﹑机台测试水箱定期清洁，排出污染水二﹑机台长时间不运行时，应排出测试水箱里面的水，并擦干水渍。
故障排除故障情形可能原因排除办法•打开电源开关,电源开关指示灯未亮. •电源未输入.•保险丝烧毁.•请电工检查修复供电线路.•更换相同容量之保险丝.☝• 机台运转有较大异常噪音• 马达故障. • 减速机故障. • 运转部分轴承故障.• 维修或更换相同型号马达. • 更换同规格减速机. • 更换相同规格轴承.• 按下 Start 键,机台无法运转.• 检查“计数/计时”器已到达设定值.• 重新设定“计数/计时”控制器设定值并“归零”,再按Start 启动. • 屡次烧毁保险丝,无法使用.• 输入电压异常. • 马达异常.• 请电工检查,恢复正常电源供电. • 马达损坏,修复或更换马达. • 机台正常运转,计数器无法计数.• 感应器感应异常.• 感应器故障. • 计数器故障.• 调整近接开关的感应螺丝距离至适当位置. • 更换感应器. • 更换计数器.【注】■ 如遇无法排除之故障,请与本公司客服部联系，本公司将派专人协助贵司解决故障或上门为贵司提供维修服务。
质量保证一﹑质量保证事项本试验机自出厂日期起免费服务期限为一年(消耗品不在免费范围内,不含差旅费)。
二﹑免费服务之主要凭证当服务事项有争议时主要依我司出具之<保证书>为凭证。
故:1.请贵司妥为保存<保证书>,如有遗失应于一个月内与我司客服部联络报备。
2.<保证书>若经涂改或未加我司之印章,则无效。
三﹑遇下列情况,虽在有效保证期限内,亦得酌收技术或材料费:1.由于天灾地变而损毁。
-2.由于使用者之过失或操作错误以致故障。
3.未按规定使用电源电压导致损坏。
4.自行拆修以致损坏。
5.借给他人使用以致故障。
6.自行改装以致故障。
7.自行校正以致故障。
8.转移或运送不慎而故障。
9.远程地区之服务。
四﹑注意事项:1、在设备安装前要特别注意电源线的接线方法，一定要按电源线上的标识接。
2、要在电源线前加装带漏电装置的空气开关，以保设备和人身安全。
备注本册若有疏漏之处,须要加以补充或更正;以及试验机因改良创新,而变更设计;或是换装较优组件,而使用方法必须另外说明者,均载于本栏.。