耐水洗色牢度
国内外三种耐水洗色牢度方法的要求
耐水洗色牢度指织物颜色耐各种洗涤的能力，用加速法获得织物在人为长期作用下的效果，是衡量织物使用价值的重要指标。
今天上海品魁根据对标准的解读，归纳了国内外耐洗标准的差异。
耐洗色牢度标准比较
目前，耐洗色牢度的方法有GB/T 3921纺织品色牢度试验，耐皂洗色牢度、AATCC 61-2013 耐皂洗色牢度：快速法和JIS L0844-2011耐洗涤色牢度试验方法。
其中国标规定了5种耐洗涤色牢度试验方法，试验包括从温和到剧烈的洗涤操作范围；AATCC 61规定了6种耐洗涤色牢度的试验方法；JIS L0844规定了5类耐洗涤色牢度的试验方法，分别与ISO 105系列耐洗涤标准等效。
这三种方法的仪器和试验材料如下表：
三种耐洗涤色牢度测试方法对于相同织物、相同温度的测试结果是有差异的，一般来说，日标的沾色稍微严重，美标的变色稍显严重，而国标的变色和沾色介于以上两者之间。
这是由于三种洗涤方法的贴衬缝合方式、洗涤剂成分、洗涤时间、摩擦状态各有不同而导致。
以上仅为经验评判。
不作为实际评判的依据。
耐水渍色牢度.
6 操作程序
6.1 组合试样在室温下置于三级水(4.3)中，完全浸湿。倒去溶液，平置于 两块玻璃或丙烯酸树脂板(4.1)之间，放于预热的试验装置中，受压 12.5kPa。
注2：每台试验设备，可装多至10块试样．每块试样间，用一块板隔开。
6.2 带有组合试样的装置(4.1)，放入烘箱(4.2)内，于37℃ ± 2℃下处理 4h。
8. 国标与美标耐水色牢度标准的差异
GB/T 5713—1997
AATCC 107-2009
试样
40mm×100 mm
60mm×60mm
贴衬织物
单纤维或多纤维
只能是多纤维复合织物
试样含水率 重锤（总重）
烘箱温度 烘箱环境
未做规定 5kg
37℃ ± 2℃ 无通风
压轧完重为干重的2.5~3.0倍 4.5kg
a)取40 mm×100 mm试样一块，正面与一块40 mm×100 mm多纤维贴衬 织物(4.4.1)相接触，沿一短边缝合，形成一个组合试样。
b)取40 mm×100 mm试样一块，夹于两块40 mm×100 mm单纤维贴衬织 物(4.4.2)之间，沿一短边缝合，形成一个组合试样。
单纤维贴衬
试样
多纤维贴衬织物试样
如组合试样尺寸不足40mm×100mm，重块施 加于试样的压力仍应为12.5kPa。
注1：能获得相同结果的其他装置，亦可使用。
4.2 烘箱：温度保持在37℃ ± 2C。
4.3 三级水(按GB/T 615l—1997,8.1)。
4.4 贴衬织物(按GB/T 6151—1997，8.2)，按4.4.1或4.4.2，任选其一。
5.2 如样品是纱线或散纤维，取纱线或散纤维约等于贴衬织物总 质量之半，按下述方法之一制备试样：
耐水洗色牢度测试标准
耐水洗色牢度测试标准耐水洗色牢度是指染料或印染品在潮湿条件下，经过水洗后色彩是否能够保持不褪色或者褪色程度是否在可接受范围内的指标。
耐水洗色牢度测试标准是评价染料或印染品质量的重要标准之一，也是衡量产品使用寿命和色彩稳定性的重要指标。
下面将介绍几种常见的耐水洗色牢度测试标准。
首先，国际上常用的耐水洗色牢度测试标准包括ISO 105-C06、AATCC 61、GB/T 3922等。
ISO 105-C06标准是国际上普遍适用的耐水洗色牢度测试方法，该标准规定了在特定的水温、时间和条件下对染料或印染品进行水洗测试的具体步骤和要求。
AATCC 61标准是美国纺织化学协会制定的耐水洗色牢度测试方法，与ISO 105-C06标准相比，其测试条件和要求略有不同。
GB/T 3922标准是中国国家标准，也是我国纺织行业常用的耐水洗色牢度测试方法，其测试步骤和要求与ISO 105-C06标准基本一致。
其次，耐水洗色牢度测试的具体步骤包括样品准备、测试条件设定、水洗测试、色彩评定和结果判定。
首先，对样品进行准备，包括样品的选择、标记和编号等工作。
然后根据相应的标准，设置测试条件，包括水温、时间、洗涤剂和洗涤方式等。
接着进行水洗测试，将样品置于水中进行洗涤，然后根据标准规定的方法进行色彩评定，最后根据评定结果判定样品的耐水洗色牢度等级。
最后，耐水洗色牢度测试标准的意义在于保证产品的质量稳定性和耐久性，提高产品的市场竞争力。
通过对染料或印染品进行耐水洗色牢度测试，可以及时发现产品存在的问题，及时进行改进和调整，保证产品的品质稳定性和一致性。
同时，也能够提高产品的市场竞争力，满足消费者对产品质量的需求，增强消费者对产品的信任和认可。
总之，耐水洗色牢度测试标准是评价染料或印染品质量的重要标准之一，对于保证产品的质量稳定性和耐久性具有重要意义。
各国标准化组织和行业协会在制定和推广耐水洗色牢度测试标准的过程中，应该加强合作，借鉴和吸收国际上先进的标准和方法，不断提高标准的科学性和实用性，为纺织行业的发展和产品质量的提升做出积极贡献。
耐水渍色牢度.
注1：能获得相同结果的其他装置，亦可使用。
4.2 烘箱：温度保持在37℃ ± 2C。
4.3 三级水(按GB/T 615l—1997,8.1)。
4.4 贴衬织物(按GB/T 6151—1997，8.2)，按4.4.1或4.4.2，任选其一。
a)取40 mm×100 mm试，沿一短边缝合，形成一个组合试样。
b)取40 mm×100 mm试样一块，夹于两块40 mm×100 mm单纤维贴衬织 物(4.4.2)之间，沿一短边缝合，形成一个组合试样。
单纤维贴衬
试样
多纤维贴衬织物试样
4.4.1 一块符合于GB 11404的多纤维贴衬织物。
4.4.2 二块符合于GB 7564～7568 相应章节的单纤维贴衬织物。
第一块用试样的同类纤维制成．第二块则由表1规定的纤维制成。如试样为 混纺或交织品，则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成。 或另作规定。
单纤维贴衬织物
3 原理
纺织品试样与一或二块规定的贴衬织物贴合一起，浸入水 中，挤去水分，置于试验装置的两块平板中间，承受规定压力。 干燥试样和贴衬织物，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的 沾色。
4 设备和试剂
4．1 试验装置（右图）：总重约5kg， 40×100 mm试样受压12.5kPa。试验装置应保 证当试验时重块取去，仍能保持试样受压 12.5kPa不变。
8. 国标与美标耐水色牢度标准的差异
GB/T 5713—1997
AATCC 107-2009
试样
40mm×100 mm
60mm×60mm
贴衬织物
单纤维或多纤维
耐水洗色牢度测试方法
耐水洗色牢度测试方法一、试验设备耐水洗色牢度测试需要用到以下设备：1. 耐洗色牢度试验机：用于模拟衣物在家庭或工业洗衣机中的洗涤过程。
2. 评级光源箱：提供标准评级光源，用于观察和比较试样的颜色变化。
3. 染料和颜料：用于制备试验溶液。
4. 称量设备：用于称量染料和颜料。
5. 玻璃或不锈钢容器：用于配制试验溶液。
6. 搅拌器：用于搅拌试验溶液。
7. 干燥架：用于晾干试样。
二、试样准备1. 选择合适的纺织品试样，要求质地、厚度、颜色等与实际产品一致。
2. 将试样剪成一定尺寸（一般为10×10厘米），并标记样品号。
3. 将试样放入干燥箱中干燥，以便后续染色。
三、染料和颜料1. 根据测试要求选择适当的染料和颜料，确保其质量和纯度。
2. 按照规定的配比混合染料和颜料，制备试验溶液。
四、试验溶液1. 根据试样的性质和测试要求，选择适当的染料和颜料的浓度。
2. 在玻璃或不锈钢容器中加入适量的水，再加入染料和颜料，搅拌均匀，制备成试验溶液。
3. 将试验溶液倒入染色机或手工染色。
4. 将染色后的试样晾干，备用。
五、试验过程1. 将准备好的试样放入耐洗色牢度试验机中，按照规定的洗涤程序进行洗涤。
2. 在洗涤过程中，记录试样的颜色变化情况。
3. 洗涤完成后，将试样取出晾干。
4. 将晾干后的试样放入评级光源箱中，观察其颜色变化情况，并对其进行评级。
5. 重复以上步骤，对每个试样进行洗涤和评级。
六、结果评估1. 根据评级结果，评估试样的耐水洗色牢度等级。
2. 比较不同试样的耐水洗色牢度等级，分析其差异原因。
纺织品耐泡水色牢度的测试方法
纺织品耐泡水色牢度的测试方法一、简介纺织品耐泡水色牢度是指纺织品在接触水后，染色纤维对水的抗腐蚀性能，也就是染色纤维在水中的色牢度。
纺织品耐泡水色牢度的测试方法是检测纺织品在接触水后，染色纤维的色牢度的一种方法。
二、测试方法1、试样准备在进行纺织品耐泡水色牢度测试之前，需要准备一定数量的试样，试样的尺寸一般为50mm*50mm，试样的厚度为0.5mm，试样的重量一般为10g，试样的温度应保持在20℃，试样的湿度应保持在65%RH。
2、染色将试样放入染色槽中，染色槽中应有恒温装置，温度应保持在100℃左右，染色时间为30分钟，染色液的浓度一般为0.2-0.3g/L，染色液的pH值一般为7.5-8.5，染色液的浴比一般为1:50-1:60。
3、泡水将染色后的试样放入水中，水的温度为80℃，水的浓度为0.1g/L，水的pH值为7.5-8.5，水的浴比为1:50-1:60，泡水时间为30分钟。
4、测定色牢度将泡水后的试样放入洗涤槽中，洗涤槽中应有恒温装置，温度应保持在40℃，洗涤时间为20分钟，洗涤液的浓度为0.2-0.3g/L，洗涤液的pH值为7.5-8.5，洗涤液的浴比为1:50-1:60。
洗涤后，将试样放在白色纸上，用色卡进行比较，测定纺织品耐泡水色牢度。
三、实际案例为了检测某种纺织品的耐泡水色牢度，我们准备了50mm*50mm的试样，试样的厚度为0.5mm，试样的重量为10g，试样的温度为20℃，试样的湿度为65%RH。
然后将试样放入染色槽中，染色槽中的温度为100℃，染色时间为30分钟，染色液的浓度为0.2-0.3g/L，染色液的pH值为7.5-8.5，染色液的浴比为1:50-1:60。
接着将染色后的试样放入水中，水的温度为80℃，水的浓度为0.1g/L，水的pH值为7.5-8.5，水的浴比为1:50-1:60，泡水时间为30分钟。
最后将泡水后的试样放入洗涤槽中，洗涤槽中的温度为40℃，洗涤时间为20分钟，洗涤液的浓度为0.2-0.3g/L，洗涤液的pH值为7.5-8.5，洗涤液的浴比为1:50-1:60。
面料的耐水洗处理与色牢度评估
面料的耐水洗处理与色牢度评估引言面料的品质与性能在纺织行业中起着至关重要的作用。
其中，耐水洗处理与色牢度评估是评价面料品质的重要指标之一。
本文将对面料的耐水洗处理和色牢度评估进行介绍，包括定义、测试方法和相关应用。
1. 面料的耐水洗处理1.1 定义耐水洗处理是指面料在水洗过程中能够保持其原始颜色和性能的能力。
一般来说，面料经过水洗处理后，不应出现严重褪色、变形或损坏等现象。
1.2 测试方法1.2.1 洗涤剂选择洗涤剂的选择对于测试结果具有重要影响。
一般选择市场上常用的洗涤剂作为测试试剂，如常见的家庭用洗衣粉或液体洗衣剂。
1.2.2 洗涤条件洗涤条件应符合常规的家庭使用条件，包括水温、洗涤周期和剂量等。
一般来说，水温应控制在40-60摄氏度之间，洗涤周期为30-60分钟。
1.2.3 色牢度评估色牢度评估是测试面料耐水洗处理的重要方法。
常用的评估指标包括色牢度等级和褪色率。
色牢度等级分为1-5级，级数越高表示颜色褪色程度越低；褪色率则通过测量原始样品和洗涤后样品的颜色差值来评估。
1.3 应用耐水洗处理广泛应用于纺织品制造、家纺和服装等领域。
通过合理的洗涤处理，能够提高面料的耐用性和美观度，延长其使用寿命。
2. 面料的色牢度评估2.1 定义色牢度评估是指面料在日常使用中，特别是在暴露于光、汗液、摩擦、洗涤和干洗等环境中，其色彩能够保持稳定的能力。
良好的色牢度评估表示面料不易褪色或染色其他物品。
2.2 测试方法2.2.1 光色牢度光色牢度是测试面料在光照条件下的耐褪色性能的指标。
常用的测试方法有灯光照射法和日光暴露法。
测试结果通常以灰色标准卡和蓝色标准卡进行比较，评估其变色程度。
2.2.2 汗液色牢度汗液色牢度是测试面料在汗液条件下的耐褪色性能的指标。
常用的测试方法包括人工模拟汗液、真实汗液和盐水浸泡等方法。
测试结果通过比较颜色的变化程度来评估。
2.2.3 摩擦色牢度摩擦色牢度是测试面料在摩擦条件下的耐褪色性能的指标。
耐水渍色牢度
b)夹于两块40 mm×100 mm规定的单纤维贴衬织物之间，沿 四边缝合，形成一个组合试样。
6 操作程序 6.1 组合试样在室温下置于三级水(4.3)中，完全浸湿。倒去溶液，平置于 两块玻璃或丙烯酸树脂板(4.1)之间，放于预热的试验装置中，受压 12.5kPa。
注2：每台试验设备，可装多至10块试样．每块试样间，用一块板隔开。
6.2 带有组合试样的装置(4.1)，放入烘箱(4.2)内，于37℃ ± 2℃下处理 4h。 6.3 展开组合试样，使试样和贴衬仅由一条缝线连接(如需要，断开所有缝 线)，悬挂在不超过60℃的空气中干燥。
注3：发现有风干的试样，必须弃去，重做。
6.4 用灰色样卡(4.5)评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
GB/T 5713—1997 试样 贴衬织物 试样含水率 40mm×100 mm 单纤维或多纤维 未做规定 AATCC 107-2009 60mm×60mm 只能是多纤维复合织物
压轧完重为干重的2.5~3.0倍
重锤（总重）
烘箱温度 烘箱环境 恒温时间
5kg
37℃ ± 2℃ 无通风 4h
4.5kg
38℃ ± 1℃ 有对流 18h
单纤维贴衬
试样
多纤维贴衬织物试样
5.2 如样品是纱线或散纤维，取纱线或散纤维约等于贴衬织物总 质量之半，按下述方法之一制备试样： a)夹于一块40 mm×100 mm多纤维贴衬织物及一块 40mm×100 mm染不上色的织物(4.4.3)之间，沿四边缝合(按 GB/T 6151—1997，9.3.3.4)，形成一个组合试样。
3 原理
纺织品试样与一或二块规定的贴衬织物贴合一起，浸入水 中，挤去水分，置于试验装置的两块平板中间，承受规定压力。 干燥试样和贴衬织物，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的 沾色。
纺织品耐水洗色牢度测试标准
纺织品耐水洗色牢度测试标准
摘要：
一、纺织品耐水洗色牢度测试标准的概述
二、纺织品耐水洗色牢度测试方法
三、影响纺织品耐水洗色牢度的因素
四、纺织品耐水洗色牢度测试的重要性
正文：
纺织品耐水洗色牢度测试标准是评价纺织品色牢度的重要指标之一。
纺织品的耐水洗色牢度是指在水中洗涤后，纺织品颜色的保持程度。
这一指标对于纺织品的质量和使用寿命有着重要的影响。
纺织品耐水洗色牢度测试方法主要包括两种，一种是日晒色牢度测试，另一种是水洗色牢度测试。
日晒色牢度测试是将纺织品放在阳光下曝晒，通过观察颜色的变化来评估纺织品的耐晒性能。
水洗色牢度测试则是将纺织品放入水中进行洗涤，通过观察颜色的变化来评估纺织品的耐水洗性能。
影响纺织品耐水洗色牢度的因素主要包括纺织品的材质、印染工艺、色牢度助剂的使用等。
不同的材质和印染工艺会对纺织品的耐水洗色牢度产生不同的影响。
此外，色牢度助剂的使用也会对纺织品的耐水洗色牢度产生重要影响。
纺织品耐水洗色牢度测试的重要性在于，它可以有效地评估纺织品的质量和使用寿命。
耐水洗色牢度好的纺织品，可以保证在水中洗涤后，颜色不会发生变化，从而保证纺织品的质量和使用寿命。
纺织品耐水洗色牢度测试标准
纺织品耐水洗色牢度测试标准纺织品耐水洗色牢度测试标准一、引言在日常生活和工作中，我们经常接触到各种纺织品制品，如衣服、床上用品、窗帘等。
而随着洗涤次数的增加，很多纺织品会出现褪色或染色的问题。
为了解决这一问题，纺织品耐水洗色牢度测试标准应运而生。
本文将重点探讨纺织品耐水洗色牢度测试标准的相关内容，旨在为读者提供全面、深入的了解。
二、纺织品耐水洗色牢度测试标准的定义和意义纺织品耐水洗色牢度测试标准是指对纺织品在水洗过程中的色牢度进行测试的标准化方法。
其主要目的是评估纺织品在水洗过程中是否容易褪色或染色，从而为消费者选择优质纺织品提供参考依据。
通过测试标准的建立和执行，可以保证纺织品的色彩稳定性，延长纺织品的使用寿命，提高消费者的购买体验。
三、纺织品耐水洗色牢度测试标准的评定方法1. 样品准备：选取代表性样品进行测试，样品应根据测试标准进行准备。
2. 测试条件设定：确定测试中的水洗条件，如水温、洗涤剂、洗涤时间等。
3. 测试方法：将样品置于水中浸泡一定时间，然后进行洗涤、漂洗和甩干等步骤。
4. 色差测定：使用色差计或色牢度标准布对样品的色彩变化进行测定，从而评估其色牢度等级。
以上是纺织品耐水洗色牢度测试标准的主要评定方法，通过严格执行测试标准，可以客观地评估纺织品在水洗过程中的色牢度，为消费者提供真实可靠的产品信息。
四、总结与回顾通过本文的介绍，我们可以看到纺织品耐水洗色牢度测试标准在纺织品行业中的重要性和必要性。
它不仅可以帮助消费者选择质量有保障的纺织品，还能促使生产厂家提高产品质量，推动整个行业向着更加健康、可持续的方向发展。
在未来的发展中，相信纺织品耐水洗色牢度测试标准会得到更多的关注和应用。
五、个人观点和理解作为一名文章写手，我深切理解纺织品耐水洗色牢度测试标准对纺织品行业的重要意义。
在今后的写作中，我将更加关注纺织品行业的新发展和技术进步，为读者呈现更具价值和深度的文章。
总体而言，本文对纺织品耐水洗色牢度测试标准进行了全面的介绍和评述，希望能为读者提供有益的参考信息。
南德认证检测耐水洗色牢度测试
标题：耐水洗色牢度文件编号：TC_SH_TXT_W_19_C_0001_CS_耐水洗色牢度引用标准：AATCC 61：2010版本号修订日期修订人批准人A.0 2011.3.241. 目的和适用范围本试验采用加速洗涤方法。
通过一次45分钟的洗涤试验来反应出实际5次手洗或家庭/商业洗涤后的织物的变色和表面变化及与其他纤维的沾色情况。
2. 原理试样在合适的温度、洗涤液、漂白和摩擦作用下测试，试样的颜色变化可在较短时间内获得。
这种摩擦作用是通过试样与容器，低浴比溶液及钢球的冲击而产生的结果。
3. 引用标准AATCC 61： 20104. 设备和材料4.1 水洗色牢度试验机4.2 不锈钢洗涤圆筒：1A 用500ml(75x125mm)，1B、2A、3A、4A、5A用1200ml(90x200mm)4.3 直径6mm不锈钢球和直径为9-10mm硬度为70的白色合成橡胶球(合成橡胶球用于程序 1B)4.4 AATCC 变色、沾色卡4.5当测试样含有丝成分时，使用含有醋酯，棉，尼龙，丝，粘胶和羊毛的多纤维贴衬织物。
4.6 其他时使用含有醋酯，棉，尼龙，涤纶，晴纶和羊毛的多纤维贴衬织物。
4.7 测试用漂白棉布，克重为100±3g/m24.8 1993 AATCC 标准固体洗涤剂WOB(不含荧光增白剂和磷酸盐)或2003 AATCC标准液体洗涤剂WOB(不含荧光增白剂)。
4.9 1993 AATCC 标准固体洗涤剂(不含荧光增白剂)或2003 AATCC标准液体洗涤剂WOB(不含荧光增白剂)。
4.10 次氯酸钠，浓度10%的硫酸，10％的碘化钾，0.1N的硫代硫酸钠。
4.11 不超过15ppm硬度的蒸馏水或去离子水5. 试样制备5.1 如果是织物：尺寸：100mm×50mm，用于1A；150mm×50mm，用于1B, 2A,3A, 4A, 5A。
如织物中有2种或以上的颜色，试样中要包含所有颜色，如果颜色分布范围很广，可多做几个试样。
纺织品耐水洗色牢度测试方法对比
纺织品耐水洗色牢度测试方法对比
纺织品耐水洗色牢度测试是衡量纺织品抗水和耐色性的重要手段。
目前，常用的纺织品耐水洗色牢度测试方法有经常抗碱性水洗法，合成洗涤液洗法和盐水洗法。
经常抗碱性水洗法是最普通的纺织品耐水洗色牢度测试方法，也是其它两种测试方法的基础。
其原理是在0.5%碱性洗涤液梅洗5次后，在热处理或曝晒后评估洗涤的残留物。
在这种测试方法中，可以检测色牢度是否受到损害，以及在洗涤过程中是否出现色差。
第二种常用的纺织品耐水洗色牢度测试方法是合成洗涤液洗法。
这种方法采用合成洗涤液，可以针对不同纤维比例的织物，检验其耐水性和色牢度。
可用60度和40度水洗，连续洗涤3次，测试介质采用50ml 温水和0.3ml洗衣粉。
最后一种常用的纺织品耐水洗色牢度测试方法是盐水洗法。
该方法是浅洗织物的一种方法，可以用来测试缩水率和色牢度。
盐水洗法采用30度的弱碱洗涤液和精盐，可以对缩水率和色牢度进行测试，并具有抗水浸渍性能。
在纺织品耐水洗色牢度测试方法中，合成洗涤液洗法和盐水洗法都具有抗水浸渍性能。
TCC美国水洗色牢度中文翻译
耐水洗色牢度：加速法1.目的与范围2.1.1本加速洗涤测试方法,用于评价纺织品经频繁洗涤后的水洗色牢度,织物经五次经典的手洗或家庭洗涤的洗涤剂溶液和摩擦作用所引起的褪色及表面变化,接近于一次45分钟的试验;然而,五次经典的手洗或家庭洗涤所造成的沾染程度,并不能通过45min的测试来预测;因为洗涤负荷中织物纤维成分、颜色沾到贴衬织物上的比例和其他最终用途条件等是不同的;1.2当本方法最初建立的时候,评价因五次经典的手洗或家庭洗涤产生的色变和沾色的方法各种各样;这些年来,由于实验室的一次加速洗涤过程不能重现各种不同的洗涤过程,商业洗涤过程已经变得包含了各种不同的过程,在2005年,所有参考那些不能准确反映如今使用的典型商业洗涤过程已经被废止;2.原理2.1试样在合适的温度,洗涤液,漂白和摩擦作用下测试,试样的颜色变化可在较短时间内获得;这种摩擦作用是通过试样与容器,低浴比溶液及钢球的冲击而产生的结果;3.术语3.1色牢度——材料对于其任何颜色性能的变化,其染料转移到邻近材料或者两种现象同时出现的抗耐性,上述现象通常是材料在其加工,测试,储存或者使用中可能遇到的环境作用的结果;3.2洗涤——对纺织材料,通过水溶液洗涤剂洗涤并清洗、脱水和干燥,以洗去污渍的过程;4.安全措施注：这些安全措施仅作为信息提供;作为测试过程的辅助措施,安全正确地进行实验操作是操作者的责任;生产商必须对安全细节如安全数据表及其他生产商的推荐进行指导;必须参考和遵守所有的OSHA标准和规定;4.1遵循良好的实验室管理规范,在实验室区域佩带护目镜;4.2所有化学品必须小心轻放;4.3AATCC1993标准洗涤剂AATCC2003标准洗涤剂可致敏,需注意不可碰到眼睛和皮肤;4.4应就近装备洗眼器/安全冲淋设施以备急用;4.5当操作仪器时,应参照仪器生产商的安全说明;5.设备及物料5.1皂洗机5.1.1皂洗机,可将密封的容器在恒温控制的水溶中转动,速度为40±2rpm5.1.2500ml的不锈钢杯,用于1A测试75x125mm3.0x5.0inch5.1.31200ml的不锈钢杯,90x200mm3.5x8.0inch用于1B,2A,3A,4A和5A测试5.1.4将固定在皂洗机上的架子;5.1.5标准不锈钢珠,直径6mm0.25inch5.1.6标准橡胶球,直径9-10mm,用于1B测试5.1.7聚四氟乙烯氟碳垫圈5.1.8预热/储存设备5.2测试结果评级用灰卡5.2.1AATCC9级彩色转移灰卡5.2.2AATCC变色灰卡AATCC评价程序15.2.3AATCC沾色灰卡AATCC评价程序25.3试剂和材料5.3.1标准多纤维织物NO.1包括醋酯,棉,尼龙,真丝,粘胶,羊毛;1标准多纤维织物NO.10包括醋酯,棉,尼龙,涤纶,腈纶,羊毛;5.3.2组织为经纬80x80/inch、布重为100±3g/sq.m3.0±0.1oz/sq.yd的测试用漂白棉布,无荧光增白剂参考12.55.3.3AATCC1993标准洗涤剂WOB不含荧光增白剂,或者AATCC2003标准洗涤剂WOB含荧光增白剂5.3.4AATCC1993标准洗涤剂含荧光增白剂,或者AATCC2003标准液体洗涤剂含荧光增白剂5.3.5蒸馏水或去离子水5.3.6次氯酸钠NaClO5.3.7浓度10%的硫酸5.3.8浓度10%的碘化钾5.3.90.1N硫代硫酸钠5.3.1050mm正方形磨擦测试衬布5.3.11白纸卡样本固定,至少带85%的Y色刺激值6.试样6.1不同测试所需样本尺寸如下：50x100mm2.0x4.0inch用于试验1A,试验2A,3A,4A 是和5A则为50x150mm2.0x6.0inch6.2每一钢杯只能放一块测试样本6.2.1每个样本做一个测试样,为提高准确性,有可能需要重测6.3对1A和2A程序用多纤维贴衬；对3A贴多纤维贴衬或标准漂白棉布,其中使用多纤维贴衬时,评定沾色级数只评棉及羊毛纤维条和试样相同成份的纤维条或最终成衣中已知的纤维条,3A使用的多纤维贴衬需热熔封边;对4A、5A不需贴衬;6.4准备样本6.4.1准备单组分纤维为8mm宽的多纤维贴衬织物;尺寸为5cm正方形的标准多纤维贴衬织物No.1或No.10,将其与试样正面贴合在一起,沿5cm的一边缝合,纤维条与试样纵向平行,其中羊毛纤维条放在试样长度方向的右边;6.4.2准备单组分纤维为15mm宽的多纤维布;尺寸为5cm×10cm的标准多纤维贴衬织物No.10A,将其与试样正面贴合,贴在10cm或15cm的一边的中央位置并缝合,纤维条与试样宽度方向平行,其中羊毛纤维条在试样上方以防纤维损失;6.4.3测试中为防止针织物试样卷边,建议将其四周与同样大小的漂白棉布缝合在一起,使织物表面获得匀整的效果;在针织试样的正面附上标准多纤维织物;6.4.4标准多纤维织物起绒织物正面贴合,并将标准多纤维织物与试样反绒毛方向的顶部相连接6.5当要测试的样本是纱线时,可以用以下两种试验方法的其中一种;6.5.1将其织成织物,按每个样本都要保留一块未经洗涤的原样;6.5.2或者绕两束长度约110m的纱线,折迭成所要求的尺寸见6.4.1或6.4.2,一束作为原样;用测试用漂白棉布固定纱线的两端,在一边附上多纤维贴衬织物;7.步骤7.1表1是测试条件的总结表1,测试条件7.2将洗涤色牢度仪中的水浴温度调节至规定要求,按表1要求配置洗涤液,将溶液预热至指定温度;7.3测试1A用75×125mm3×5inch的不锈钢杯,2A、3A、4A和5A,则用90×200mm3.5×8.0inch的不锈钢杯7.3.1在1B、1A、2A或3A的测试容器中加入指定的洗涤剂量见表17.3.2对4A试验,先制备1500ppm的有效氯溶液;加入的次氯酸钠量g=159.4/次氯酸钠的浓度,将以上加入的次氯酸钠量溶于水中,配成1L溶液;在测试容器内加入45ml 的指定洗涤剂溶液和5ml的1500ppm有效氯溶液;7.3.3对5A试验,加入的次氯酸钠量g=4.54/次氯酸钠的浓度;在量筒中加入次氯酸钠的量和指定洗涤剂溶液配成150ml溶液;准备此溶液分别加入每个钢杯中;7.3.4在每个测试圆筒中放入指定数量的不锈钢珠或白色橡胶球;7.4将不锈钢预热至测试温度有两个选择：通过皂洗机或预热/储存设备,若用皂洗机预热过程详见7.4.1夹紧圆筒盖子,并将其装入仪器中,运转仪器至少2min,以预热测试圆筒;7.4.2将钢杯盖子扣好,可在不锈钢杯盖顶及胶封条之间加上TEFLON封条,以防止封条污染皂洗液;将75×125mm3×5inch的钢杯垂直地锁紧并将90×200mm3.5×8.0inch的钢杯水平地锁紧在皂洗机的转轴上;这样做是要令盖子先撞到水;在支架两边放上相同数目的钢杯;对于组件里预热不锈钢杯见7.7;7.5开始转动滚轴并预热,至少两分钟;7.6停机,打开测试圆筒盖,放入试样,盖上盖子,但不要夹住,同一排其它圆筒重复这一过程,最后依原顺序夹住盖子这样做是考虑到压力均衡;其他排圆筒重复上述的过程;7.7开启机器,以40±2rpm速率运转45min7.8冲洗,脱水及烘干各程序对各测试而言都一样;停止机器,取出容器,将试样放入烧杯中,用40±3°C水冲洗试样1分钟,重复三次;并应间或搅拌或用手挤压;可用离心机或滚筒压轴将多余水除去;将样本放在温度不超过71℃160℉的焙烘箱内烘干,亦可放样本在尼龙袋内然后放在自动旋转干衣机内,通常干衣机的出口温度为60-71℃或在空气中风干;7.9评级前将样本放相对湿度为65±2%及温度为21±1℃调湿1小时7.10在评估前,先将样本的缝线剪去并将织物弄平滑,抓毛织物,则把有细毛一面擦顺,为方便评估,可将样本订在白卡纸上,白卡纸的Y刺激值至少为85%,根据AATCC程序1和2或者设备评价程序7,装订材料不能妨碍评级;7.10.1样本若为纱线,则在与未洗试前纱线比较前,先将其梳或擦顺然后再作比较; 8评估8.1评估色变8.1.1使用变色灰卡去评估样本的颜色改变,为了提高准确性,评估应由多过一人作出,颜色的改变,亦可以用一些如测色仪或分光光度计等,用适当的软件参考AATCC评估程序7,与未经洗涤测试的样本去测量,而得出结果;8.2沾色程度的评估要评估沾色程度参考12.10可用沾色灰卡或AATCC的彩色转移灰卡,在报告中应注明使用的灰卡;8.2.2颜色沾染至多纤维条或漂白棉布上的程度,亦可用一些测色仪器去测量,与原办作出比较;10A多纤维布的阔度足够放在仪器处测量;九、对结果的解释9.1此测试的结果,与五种典型的家庭或商业上的洗涤是相近的;此加速测试,为了获得程度的加速,在若干情况中,比如温度,是特意地夸张了;9.21A的试验——这试验是专为评估在多次低温用手洗涤时织物的颜色坚牢度而设;试验样本在温度40±3℃下的颜色改变,应与五种典型的手洗方法类似;9.31B号实验——这实验是为评估多次低温下重复的手洗时织物的颜色坚牢度设计的,测试样本颜色的变化应与五种在温度27±3℃小心用手洗方法类似9.42A号试验——这试验是专为评估多次低温机洗时家庭中或商业上织物颜色的坚牢度而设;测试样本颜色的变化应与五种在温度38±3℃商业机洗或五种温度在38±3℃家庭用洗衣机洗涤方法类似;9.53A号试验——这试验是特别为评估可抵受强力洗涤的织物颜色坚牢度而设;试验样本颜色的变化应与五种商业机洗49±3℃或五种家庭用机洗60±3℃的方法类似;两者皆不含氯;9.64A试验——这试验是用来评估织物的颜色坚牢度在有效氯存在时而设;样本颜色的改变应与五种温度在71±3℃,每45.4kg衣物中有1.9L或等如1%氯含量的商业机洗或五种温度在63±3℃每3.6kg衣物中有3.74g/L的氯含量的洗涤方法类似; 9.75A号试验——这试验是用来评估织物颜色在含有效氯的情况下的坚牢度,样本经测试后的颜色改变,应与五种在温度49±3℃的家庭洗涤方法类似,当中应含有200±1ppm的有效氯含量;10报告10.1报告要写出测试的编号;10.2报告中要写出颜色改变的级数如在8．1中及写出多纤维布或漂白棉布沾色程度的级数如8.2;10.3说明用何种灰卡沾色灰卡或AATCC彩色转移灰卡去评估沾色程度参考12.1210.4说明是用何种编号的多纤维布,或是为了避免针织布会卷边而用漂白棉布;10.5说明在变色和沾色中使用皂粉的情况参考12.6;10.6说明使用的皂洗机;。
欧标耐水洗色牢度测试实验方法
欧标耐水洗色牢度测试实验方法欧标耐水洗色牢度测试实验方法：纺织品出口欧洲是较为严格的贸易，尤其是希望标准和进出进口体系制度建设完整标准和规范化程度高，针对产品的质量监控要求近乎苛刻，所以目前国内纺织品出口欧洲必须严把质量管控，本文介绍关于的欧标耐水洗色牢度只是众多的标准中的一项基本要求。
一、参考测试方法ISO 105C06 ：1994 / BS EN ISO 105C06 ：1997二、的目的和原理1、这个测试方法适用于检测常规的家庭或商业洗涤过程对家庭用纺织品耐洗水色牢度响2、这个测试方法不反映常规商业洗涤过程中所加的增白剂的效用。
3、一次单次洗涤测试(STest)的结果相当与一次家庭或商业洗涤后的效果。
一次复合洗涤测试(MTest)的结果相当于5次洗涤温度低于70oC的家庭或商业洗涤后的效果三、样的准备剪取尺寸为40mm100mm的试样和多纤布，并沿试样和多纤布的一条短边将试样和多纤布面对面车缝在一起。
四、设备和材料1、Launderometer或Washwheel 或其他性能相若的洗涤仪(内设恒温器，使水温保持在±2oC以内，运转速度约42±2r.p.m)2、直径约为0.6mm的不锈钢球3、容量为550±50ml的标准不锈钢瓶4、SDCDW或1号标准多纤布5、蒸馏水或去离子水6、ISO/BS标准褪色灰尺和沾色灰尺各一把。
7、标准光源8、电子磅9、WOB 或ECE 洗衣粉11、过硼酸钠(Sodium perborate)12、碳酸钠(Sodium Carbonate )13、次氯酸钠溶液(sodium hypochlorite)或Clorox溶液14、乙酸溶液(浓度为1L溶液含0.2g冰乙酸)15、硫酸溶液(浓度为294g/L)16、碘酸钾溶液(浓度为120g/L)17、标准五水硫代硫酸钠容液(浓度为0.1mol/l)五、剂的配制1、A1S/A1M/B1S/B1M项测试所需碱液的配置：将4g洗衣粉溶解在1L蒸馏水或去离子水中。
耐水洗色牢度
染色牢度(简称色牢度)，是指染色织物在使用或加工过程中，经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。
根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。
纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。
色牢度好与差，直接涉及人体的健康安全，色牢度差的产品在穿着过程中，碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色，则其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康，另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色，或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。
因织物在加工和使用过程中所受的条件差别很大，要求各不相同，故现行的试验方法大部分都是按作用的环境及条件进行模拟试验或综合试验，所以染色牢度的试验方法内容相当广泛。
但纵观国际标准组织(ISO)、美国染色家和化学家协会(AATCC)、日本(JIS)、英国(BS)等诸多标准，最常用的还是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗渍、耐熨烫、耐气候等项。
而在实际工作中，主要是根据产品的最终用途及产品标准来确定检测项目，如毛纺织产品标准中规定必须检测耐日晒色牢度，针织内衣当然要测耐汗渍牢度，而户外用纺织品(如遮阳伞、灯箱布、蓬盖材料)则当然要检测其耐气候色牢度。
常见的单项色牢度测试有耐洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度等1 色牢度标准纺织品色牢度测试采用的GB/T标准与AATCC标准见表1。
表1 色牢度标准Tab.1 The Standards of Color Fastness项目 GB/T标准 AATCC标准耐水色牢度 GB/T 5713—1997[2] AATCC 107—2007[3]耐汗渍色牢度 GB/T 3922—1995[4] AATCC 15—2007[5]耐摩擦色牢度 GB/T 3920—2008[6] AATCC 8—2007[7]2 耐水色牢度标准比较2.1 试样G B / T 5 7 1 3—1 9 9 7规定的试样尺寸为4 0 m m×1 0 0 m m，为长方形试样，一般掌握试样纬向长度40 mm，经向长度100 mm。
耐水色牢度测试方法
耐水色牢度测试方法1. 背景介绍耐水色牢度测试是一种用于评估某种材料或产品在水中浸泡或湿润条件下的颜色牢度的测试方法。
该测试方法可以帮助生产商评估产品在湿润环境下的耐久性和稳定性，以确保产品在日常使用中不会因为水的接触而导致颜色的褪色或变化。
2. 测试原理耐水色牢度测试主要通过将待测试样品与水接触一定时间后，使用特定的评估方法来确定颜色的变化程度。
通常，该测试会模拟实际使用情况中可能遇到的不同湿润程度，例如浸泡、喷淋或人体汗液接触等。
3. 测试步骤耐水色牢度测试通常包括以下步骤：3.1 准备样品根据需要，选择代表性的样品，并确保其代表了产品的不同颜色和材料。
样品的尺寸和形状应符合测试要求，并根据需要进行预处理，例如清洗、烘干等。
3.2 浸泡或湿润样品将样品放入含有水的容器中，根据测试要求确定浸泡或湿润的时间和温度。
在测试过程中，可以根据需要模拟不同湿润程度的条件，例如循环浸泡或周期性湿润。
3.3 评估颜色变化将浸泡或湿润后的样品取出，并使用特定的色彩评估仪器或方法来测量颜色的变化。
通常使用的评估方法包括比色法、光谱分析法等。
通过与未经处理的样品进行比较，可以确定颜色的变化程度。
3.4 结果分析和报告根据测试结果，评估样品的耐水色牢度等级，并将结果记录在测试报告中。
根据需要，可以对不同样品进行比较分析，并提出改进建议。
4. 注意事项在进行耐水色牢度测试时，需要注意以下事项：4.1 样品选择选择具有代表性的样品，并确保其与实际产品的材料和颜色一致。
样品的尺寸和形状应符合测试要求。
4.2 测试条件根据产品的实际使用情况，选择合适的浸泡或湿润条件，包括时间、温度和湿度等。
同时，还可以根据需要模拟不同湿润程度的条件。
4.3 评估方法选择合适的评估方法来测量颜色的变化。
常用的方法包括比色法和光谱分析法等。
确保评估方法的准确性和可重复性。
4.4 数据分析根据测试结果，进行数据分析和结果评估。
可以根据不同样品的测试结果进行比较分析，并提出改进建议。
AATCC耐水渍色牢度中文
AATCC-耐水渍色牢度(中文)?AATCC107-2009耐水渍色牢度(中文)水渍色牢度1.目的和范围1.1测定染色﹑印花或其它有色织物的水渍牢度，使用的水为去离子水或者是蒸馏水。
2.原理2.1将测试样和复合贴衬布缝合在一起，在一定温度的水中浸泡规定时间后﹐置于的两块玻璃或者聚乙烯平板中间，在一定的压力和温度下放置规定的时间。
然后评定测试样的颜色变化和复合贴衬布的沾色程度。
3.术语色牢度是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗能力。
4．安全措施注意：本安全措施仅供参考。
这些注意事项只要是针对测试过程的，而不是所有方面。
在本测试中使用安全合适的仪器和测试材料是每个使用者的责任。
注意生产商在材料上标注的一些安全注意事项和其他建议。
以下的一些标准和条例也是必须遵守的：4.1必须遵守实验室规范，在实验室里佩戴防护眼镜。
4.2开动实验测试设备时，必须遵循设备生产商的安全建议。
4.3注意浸轧机的安全，确保机器周围有必要的安全指导，常规的安全指导也不能够被移走。
5.设备和材料5.1配备有塑料或者玻璃板的汗渍牢度测试仪（见12.2）。
5.2对流烘箱5.3包含有醋酯、棉、尼龙、丝和粘胶复合贴衬织物（宽为8mm）主要用于包丝绸的样品，那些不含丝绸的样品则是使用含有醋酯、棉、尼龙、涤纶、腈纶和羊毛的复合贴衬织物（宽为8mm）。
5.4AATCC变色用灰卡5.5AATCC沾色用灰卡5.6挤水机6.测试溶剂新鲜的煮沸的蒸馏水或者是去离子水。
7.试样准备7.1试样为织物时，取一块6×6±0.2cm的试样正面和和一块5×5±0.2cm的复合贴衬织物接触，沿一个短边缝合，形成一个组合试样。
7.2如样品是纱线或散纤维，取纱线或散纤维约等于贴衬织物总质量之半，将其夹杂一块5×5±0.2cm的复合贴衬织物和6×6±0.2cm的未染色的织物之间，沿四边缝合，形成一个组合试样。
ISO 105 C01—05 织物耐水洗色牢度测试方法
ISO 105 C01—05 织物耐水洗色牢度测试方法一、试验原理将试样与一块或两块规定的贴衬织物(单纤维或多纤维织物)缝合，放人_二定容量的装有按标准配置洗涤剂的试验杯中，在规定的洗涤时间、温度等条件下，经试验机旋转搅拌，再经清洗与干燥，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色，确定试样的变色和沾色等级。
二、试验条件榕嘉R一20挑j蕈昕田的精砼忽杜三、试验步骤(1)接通总电源(在箱体右后侧)，LED均显示0。
(2)工作状态预置：在LED显示0时，按“预置”键，LED显示前次预置的工作室、预热室温度及工作时间，如需修改，则按“位选”键后并按“+”、“一’，.键，依次对工作室、预热室温度及工作时间进行预置，预置完毕后再按一次“预置”键，LED恢复显示0后预置结束。
(3)往工作室内加注蒸馏水，水位高度以水位线为准，当注水至规定水位时水位灯亮，示意加热器可以工作。
当旋转架未装试样杯时以下面水位线为准，当装上试样杯时，以上面水位线为准。
(4)按“(工作)加热”键，再按“(预热)加热”键，工作室及预热室的蒸馏水开始升温。
(5)配制好浴比为50：1的皂液，并放入预热室预热。
准备好试样。
(6)当工作室及预热室达到规定温度(按设定如ISO 105一C01为40℃±2℃)时，讯响器给以提示，这时打开门盖，将组合试样放入试样杯，注入预热到40℃土2℃的皂液及钢珠(按照试验方法的需要)，盖好试样杯，逐一将试样杯插入旋转架的孔中，旋转45。
，将试样杯安装在旋转架上(如果不需要全部试样杯，对安装在旋转架每一面的试样杯数量需相同，以保证旋转架的平衡)，按“开/停”键，旋转架开始工作，并开始计时。
如需暂停试验，再按一下“开/停”键，旋转架停止转动，LED保留已运转时间，继续实验时则再按一下“开/停”键，旋转架继续运转至实验结束。
如欲取消本次试验，则在暂停后按“+”键或“复位”键，LED显示0，回复至原始状态。
(7)当蜂鸣器发出断续音响时，表示已达到规定时间，这时旋转架停止运转，打开门盖，取出试杯(稍用力下压后逆时针旋转45。
耐水色牢度不合格原因
耐水色牢度不合格的原因可能有多种，包括面料色牢度本身的问题、处理工艺和后期工序的控制不当等。
具体原因如下：1. 面料本身可能存在色牢度问题，例如染料颗粒较大，颜料性质不稳定等，这些问题可能导致面料在水洗或浸泡后出现掉色现象，从而影响服装的耐水色牢度。
2. 染色工艺可能存在问题。
染色工艺是影响面料色牢度的关键因素。
如果染色温度、时间、洗水次数等参数控制不当，会导致染料与纤维结合不牢固，进而影响耐水色牢度。
3. 后处理工艺不当也可能导致耐水色牢度不合格。
例如，助剂的选择和使用不合理，可能导致面料表面残留化学物质，从而影响最终的耐水色牢度。
4. 生产过程中的卫生条件也可能影响耐水色牢度。
如果生产车间卫生条件不佳，可能会引入灰尘、纤维等杂质，这些杂质会影响染料的稳定性，进而影响耐水色牢度。
5. 生产过程中的管理问题也可能导致耐水色牢度不合格。
如果生产过程中没有严格控制工艺参数和卫生条件，可能导致染料、助剂等浪费或流失，进而影响面料的耐水色牢度。
为解决这一问题，可以从以下几个方面入手：1. 提高面料的品质和选材标准，选择质量较高的染料和颜料，以确保面料的染色质量和稳定性。
2. 优化染色工艺，确保染色温度、时间、洗水次数等参数控制得当，以提高面料的色牢度。
3. 加强对助剂的筛选和质量控制，确保所选助剂能够有效地提高面料的耐水色牢度，同时不残留有害物质。
4. 改善生产车间的卫生条件，确保生产环境整洁、无尘，以减少杂质对染料稳定性的影响。
5. 加强生产过程中的管理和监督，确保工艺参数和卫生条件的严格控制，避免浪费和流失现象的发生。
6. 在产品检测环节加强耐水色牢度的检测力度，确保每一批产品都符合相关标准要求。
总之，耐水色牢度不合格的原因可能涉及面料、染色工艺、后处理工艺、卫生条件和生产管理等多个方面。
为解决这一问题，需要从多个方面入手，提高面料的品质和稳定性、优化工艺参数、加强质量控制和监督、改善生产环境等，以确保最终产品的质量符合标准要求。
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染色牢度(简称色牢度)，是指染色织物在使用或加工过程中，经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。
根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。
纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。
色牢度好与差，直接涉及人体的健康安全，色牢度差的产品在穿着过程中，碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色，则其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康，另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色，或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。
因织物在加工和使用过程中所受的条件差别很大，要求各不相同，故现行的试验方法大部分都是按作用的环境及条件进行模拟试验或综合试验，所以染色牢度的试验方法内容相当广泛。
但纵观国际标准组织(ISO)、美国染色家和化学家协会(AATCC)、日本(JIS)、英国(BS)等诸多标准，最常用的还是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗渍、耐熨烫、耐气候等项。
而在实际工作中，主要是根据产品的最终用途及产品标准来确定检测项目，如毛纺织产品标准中规定必须检测耐日晒色牢度，针织内衣当然要测耐汗渍牢度，而户外用纺织品(如遮阳伞、灯箱布、蓬盖材料)则当然要检测其耐气候色牢度。
常见的单项色牢度测试有耐洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度等1 色牢度标准纺织品色牢度测试采用的GB/T标准与AATCC标准见表1。
表1色牢度标准Tab.1 The Standards of Color Fastness项目 GB/T标准 AATCC标准耐水色牢度 GB/T 5713—1997[2] AATCC 107—2007[3]耐汗渍色牢度 GB/T 3922—1995[4] AATCC 15—2007[5]耐摩擦色牢度 GB/T 3920—2008[6] AATCC 8—2007[7]2 耐水色牢度标准比较2.1 试样G B / T 5 7 1 3—1 9 9 7规定的试样尺寸为4 0 m m×1 0 0 m m，为长方形试样，一般掌握试样纬向长度40 mm，经向长度100 mm。
AATCC 107—2007规定的试样尺寸为(60±2)mm×(60±2) mm，为正方形试样。
2.2 贴衬织物GB/T 5713—1997规定的贴衬可以是多纤维贴衬织物，也可以是单纤维贴衬织物。
若使用单纤维贴衬，则其中一块贴衬用试样的同类纤维制成，另一块贴衬用相应标准规定的纤维制成，如试样为混纺或交织品，则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成。
多纤维贴衬规格有两种，DW型及TV型：DW型组成为羊毛、腈纶、涤纶、锦纶、棉、醋酯；TV型组成为粘胶、腈纶、涤纶、锦纶、棉、三醋酯。
AATCC 107—2007规定只能使用多纤维贴衬，有NO.1及NO.10两种规格。
NO.1组成为羊毛、粘胶、桑蚕丝、锦纶、棉、醋酯；NO.10组成为羊毛、腈纶、涤纶、锦纶、棉、醋酯。
2.3 试样含水率AATCC 107—2007规定浸渍后的试样和贴衬，通过轧车加压，使组合试样湿重为干重的2.5～3.0倍。
GB/T 5713—1997对浸渍后试样和贴衬的含水率未作规定。
2.4 重锤质量浸渍后的组合试样，夹于玻璃板或塑料板间，放入汗渍测试仪中，再压上重锤，使试样承受一定的压力。
GB/T 5713—1997与AATCC 107—2007对重锤的质量要求不同，分别为5 kg和4.5 kg。
2.5 烘箱温度组合试样必须在烘箱中放置一定时间，G B / T5713—1997规定烘箱温度为(37±2)℃，AATCC 107—2007规定烘箱温度为(38±1)℃。
2.6 恒温时间GB/T 5713—1997和AATCC 107—2007对组合试样在烘箱中的放置时间规定不同，规定为4 h，后者为18 h。
辫前，匡际上通用的耐光色牢度测试标准蠹从TCC 16一1998，其中又以Option E为绝大多数国际买家所认可。
该标准规定使用水冷式氤弧耐光色牢度试验仪进行测试。
影响耐洗色牢度的因素印染织物的耐洗色牢度与染料的化学结构有关，与染料和纤维的结合情况有关，还与皂洗的条件有关。
通常情况下，含水溶性基团的染料比不含水溶性基团的染料皂洗牢度差，染料分子中所含亲水基团越多其耐洗色牢度越低。
如酸性染料、直接染料，由于含有较多的水溶性基团，耐皂洗色牢度较低，而还原、硫化等染料不含水溶性基团，耐洗色牢度较高。
染料与纤维的结合力越强，耐洗色牢度也越高。
如酸性媒染、酸性含媒染料和直接铜盐染料，由于金属离子的介入，加强了染料和纤维之间的结合，耐洗色牢度提高。
再如活性染料在固色时由于和纤维发生了共价键结合，染料成为纤维的一部分，因此，耐洗色牢度较好。
此外，同—个染料在不同纤维上的耐洗色牢度不同。
如分散染料在涤纶上的耐洗色牢度比在锦纶上高。
这是因为涤纶的疏水性强，结构紧密。
耐洗色牢度与染色工艺有密切的关系。
如果染料染着不良，浮色去除不净，会导致耐洗色牢度下降。
皂洗的条件对染物的耐洗色牢度也有很大影响。
洗涤时温度越高、时间越长、作用力越大，皂洗褪色、沾色越严重。
耐洗色牢度标准GBfr3921—2008《纺织品色牢度耐皂洗色牢度》与GB／T1 2490—2007《纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度》目前，我国纺织品耐洗色牢度的最新标准GBfl3921—2008《纺织品色牢度耐皂洗色牢度》是对GB／T3921．1～5—1997标准的修订GB／T1 2490—2007《纺织品色牢度耐家庭和商业洗涤色牢度》，是对GB／T1 2490—1 990的修订，耐洗色牢度标准比较GB／T3921—2008与GBfTl 2490—2007两个标准虽然都是有关耐洗色牢度的测试方法，但两者之间还是有区别的。
GB／T3921—2008 适用于家庭用所有类型纺织品耐洗涤色牢度的测试，评级工具为标准灰色样卡或光谱测色仪，洗涤剂选择不含荧光增白剂的肥皂，需要时可加入无水碳酸钠。
GB／r1出90—2007适用于家庭用纺织品耐家庭和商业洗涤色牢度的测试方法。
单个S试验接近一次家庭和商业洗涤、一次复合M试验，接近五次不超过70。
C家庭和商业洗涤效果。
评级工具为标准灰色样卡，洗涤剂选择不含荧光增白剂的AATCC 标准洗涤剂wOB或ECE标准洗涤剂。
需要时可加入无水碳酸钠．过硼酸钠或次氯酸钠(锂)因此，在测定耐洗色牢度之前，一定要明确所要检测产品规定的方法和标准，否则检验结果没有可比性。
我国的国家标准和行业标准中。
耐洗色牢度的沾色主要是考核面料中主要组分和次要组分的沾色；而在出口贸易中。
买方经常会用最易沾色的锦纶或蚕丝贴衬来考核面料的耐洗沽色效果。
因此，由于所检测的同一产品所采用的方法不同，对同一产品的检测结果往往大相径庭。
3耐洗色牢度的检测技术选择技巧根据我国的产品标准和实际使用情况．面料类、服装(饰)类和家纺类产品的耐洗色牢度试验。
一般按以下方法选择：3．1面料类测试面料的耐洗色牢度，应按其最终用途的产品标准规定选择试验方法。
在用途不详的情况下，按以下方法选择：A：丝、粘纤、毛、锦纶类面料，参照GB／T3921—2008A，试验温度为(40±2)℃。
B：棉、麻、涤纶、腈纶类面料。
参照GB／T3921—2008C．试验温度为(60±2)℃。
C：新型纤维，女l：lLyocel纤维、Modal纤维、牛奶蛋白纤维和大豆蛋白纤维，参照GB／T3921—2008A标准，试验温度为(40±2)℃。
3．2服装(饰)类A：针织服装针织休闲服、美体内衣、保暖内衣、针织裙套、婴幼儿针织服饰，袜子和文胸等产品，均参照GB／T3921—2008A，温度为(40±2)℃，但在针织产品中，棉针织内衣、T恤(锦纶除外)，针织运动服和亚麻针织品应参照GB／T3921—2008C试验温度为(60±2)℃。
B：毛针织品羊毛根据洗涤要求选用GB／T12490—2007中的A1S和B2S方法。
手洗选择A1S程序，机洗选择B2S程序；低含毛和仿毛针织品、羊绒衫选用GB／T1 2490—2007中的A1 S试验条件。
4．试液要先预热至标准所要求的试验温度，否则会C：梭织服装牛仔服装、?夹服装、裙套、婴幼儿服装和夹克衫，选用GB／T3921—2008C方法，试验温度为 (60-I-2)℃。
但组分为丝、粘、麻及其混纺织物的?夹服装，裙套、婴幼儿服装和夹克衫(也包括锦纶面料的夹克衫)要用GB／T3921—2008A方法，试验温度为 (4 0±2)℃。
风雨衣、丝绸服装选择GB／T3921—2008A。
3．3家纺类A：毛巾床上用品根据GB／T22864—2009毛巾标准规定，和GB／T22796—2009以及GB／T22797—2009被套及床单标准中规定。
毛巾，床上用品的耐洗色牢度测试按GB／T3921—2008C执行，试验温度为(60±2)℃。
B装饰织物其耐洗色牢度测试方法，按GB／T12490—2007中的A1S试验条件。
如果产品的使用说明上为轻柔或手洗，试验时不用钢珠。
5 误差分析1) 多纤维贴衬织物的不同会造成试验误差，相同的样品、相同的方法，当使用不同的多纤维贴衬织物进行沾色试验时，其结果不尽相同，因为多纤维贴衬织物本身的织物结构、成分、纱支、密度及其整理的过程、工艺等的不同，将直接导致这些纤维织物本身沾色性能的差别，并最终导致对试验结果的影响；2) 在标准光源箱内对色牢度试样的色泽进行评级，评级时间太长，光的强度会使眼睛产生疲劳，影响评定的准确性；3)评级时，光源照明与试样表面呈40。
角，观察视线应垂直于试样表面，距离以30～40 cm为宜，否则会影响评定结果；4) 附于贴衬织物表面上的散纤维清除干净与否，也影响评定结果。
6 结论1) 3种耐洗涤色牢度测试方法对于相同织物，相同温度的测试结果是有差异的，JIS方法的沾色稍严重，AATCC方法的变色稍显严重，GB方法的变色和沾色都介于以上两者之间；2) 基于相同温度，纯棉针织物是用活性染料上染的，JIS方法的变色最轻，纯棉机织物是用直接染料上染的，AATCC方法的变色稍严重，JIS方法的沾色稍严重。
2耐洗色牢度的测定2．1材料及仪器试样：全棉色织布7块，每块试样颜色均不同；药品：国标皂液，SM49，WOB，日本皂液，无水Na：CO，，蒸馏水，三级水．仪器：耐洗色牢度试验机(sw一12A、SW一12L、AT—LAS—LEF)，电子天平．2．2不同测定方法2．2．1 中国标准(GB／T 3921．3—1997)取4 cmxl0 cm试样一块，将其正面与一块4 cmX10 cm的多纤维贴衬织物相接触，沿一短边缝合，形成一个组合试样并放入容量为(550+50)mL[直径(75士51mL，高(125_10)mL]的不锈钢容器中，注入预热到(60±2)℃需要量的皂液，浴比为50：1，组合试样在(60±2)℃条件下处理30 min．取出组合试样，用冷三级水清洗2次，再在流动冷水中冲洗10 min，挤去水分．展开组合试样，使试样和贴衬仅由一条缝线连接，悬挂在不超过60℃的空气中干燥．取出干燥好的组合试样，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色．2．2．2 国际标准(ISO 1 05一C03—1 9891取40 mmxl00 mm试样一块，将其正面与一块40mmxl00 mm的多纤维贴衬织物相接触，沿一短边缝合，形成一个组合试样并放人容量为(550-+50)mL[直径(75±5)mL，高(125±10)mL]的不锈钢容器中，注入预热到(60±2)。