耐水洗色牢度
国内外三种耐水洗色牢度方法的要求
耐水洗色牢度指织物颜色耐各种洗涤的能力，用加速法获得织物在人为长期作用下的效果，是衡量织物使用价值的重要指标。
今天上海品魁根据对标准的解读，归纳了国内外耐洗标准的差异。
耐洗色牢度标准比较
目前，耐洗色牢度的方法有GB/T 3921纺织品色牢度试验，耐皂洗色牢度、AATCC 61-2013 耐皂洗色牢度：快速法和JIS L0844-2011耐洗涤色牢度试验方法。
其中国标规定了5种耐洗涤色牢度试验方法，试验包括从温和到剧烈的洗涤操作范围；AATCC 61规定了6种耐洗涤色牢度的试验方法；JIS L0844规定了5类耐洗涤色牢度的试验方法，分别与ISO 105系列耐洗涤标准等效。
这三种方法的仪器和试验材料如下表：
三种耐洗涤色牢度测试方法对于相同织物、相同温度的测试结果是有差异的，一般来说，日标的沾色稍微严重，美标的变色稍显严重，而国标的变色和沾色介于以上两者之间。
这是由于三种洗涤方法的贴衬缝合方式、洗涤剂成分、洗涤时间、摩擦状态各有不同而导致。
以上仅为经验评判。
不作为实际评判的依据。
耐水渍色牢度.
6 操作程序
6.1 组合试样在室温下置于三级水(4.3)中，完全浸湿。倒去溶液，平置于 两块玻璃或丙烯酸树脂板(4.1)之间，放于预热的试验装置中，受压 12.5kPa。
注2：每台试验设备，可装多至10块试样．每块试样间，用一块板隔开。
6.2 带有组合试样的装置(4.1)，放入烘箱(4.2)内，于37℃ ± 2℃下处理 4h。
8. 国标与美标耐水色牢度标准的差异
GB/T 5713—1997
AATCC 107-2009
试样
40mm×100 mm
60mm×60mm
贴衬织物
单纤维或多纤维
只能是多纤维复合织物
试样含水率 重锤（总重）
烘箱温度 烘箱环境
未做规定 5kg
37℃ ± 2℃ 无通风
压轧完重为干重的2.5~3.0倍 4.5kg
a)取40 mm×100 mm试样一块，正面与一块40 mm×100 mm多纤维贴衬 织物(4.4.1)相接触，沿一短边缝合，形成一个组合试样。
b)取40 mm×100 mm试样一块，夹于两块40 mm×100 mm单纤维贴衬织 物(4.4.2)之间，沿一短边缝合，形成一个组合试样。
单纤维贴衬
试样
多纤维贴衬织物试样
如组合试样尺寸不足40mm×100mm，重块施 加于试样的压力仍应为12.5kPa。
注1：能获得相同结果的其他装置，亦可使用。
4.2 烘箱：温度保持在37℃ ± 2C。
4.3 三级水(按GB/T 615l—1997,8.1)。
4.4 贴衬织物(按GB/T 6151—1997，8.2)，按4.4.1或4.4.2，任选其一。
5.2 如样品是纱线或散纤维，取纱线或散纤维约等于贴衬织物总 质量之半，按下述方法之一制备试样：
耐水洗色牢度测试标准
耐水洗色牢度测试标准耐水洗色牢度是指染料或印染品在潮湿条件下，经过水洗后色彩是否能够保持不褪色或者褪色程度是否在可接受范围内的指标。
耐水洗色牢度测试标准是评价染料或印染品质量的重要标准之一，也是衡量产品使用寿命和色彩稳定性的重要指标。
下面将介绍几种常见的耐水洗色牢度测试标准。
首先，国际上常用的耐水洗色牢度测试标准包括ISO 105-C06、AATCC 61、GB/T 3922等。
ISO 105-C06标准是国际上普遍适用的耐水洗色牢度测试方法，该标准规定了在特定的水温、时间和条件下对染料或印染品进行水洗测试的具体步骤和要求。
AATCC 61标准是美国纺织化学协会制定的耐水洗色牢度测试方法，与ISO 105-C06标准相比，其测试条件和要求略有不同。
GB/T 3922标准是中国国家标准，也是我国纺织行业常用的耐水洗色牢度测试方法，其测试步骤和要求与ISO 105-C06标准基本一致。
其次，耐水洗色牢度测试的具体步骤包括样品准备、测试条件设定、水洗测试、色彩评定和结果判定。
首先，对样品进行准备，包括样品的选择、标记和编号等工作。
然后根据相应的标准，设置测试条件，包括水温、时间、洗涤剂和洗涤方式等。
接着进行水洗测试，将样品置于水中进行洗涤，然后根据标准规定的方法进行色彩评定，最后根据评定结果判定样品的耐水洗色牢度等级。
最后，耐水洗色牢度测试标准的意义在于保证产品的质量稳定性和耐久性，提高产品的市场竞争力。
通过对染料或印染品进行耐水洗色牢度测试，可以及时发现产品存在的问题，及时进行改进和调整，保证产品的品质稳定性和一致性。
同时，也能够提高产品的市场竞争力，满足消费者对产品质量的需求，增强消费者对产品的信任和认可。
总之，耐水洗色牢度测试标准是评价染料或印染品质量的重要标准之一，对于保证产品的质量稳定性和耐久性具有重要意义。
各国标准化组织和行业协会在制定和推广耐水洗色牢度测试标准的过程中，应该加强合作，借鉴和吸收国际上先进的标准和方法，不断提高标准的科学性和实用性，为纺织行业的发展和产品质量的提升做出积极贡献。
耐水渍色牢度.
注1：能获得相同结果的其他装置，亦可使用。
4.2 烘箱：温度保持在37℃ ± 2C。
4.3 三级水(按GB/T 615l—1997,8.1)。
4.4 贴衬织物(按GB/T 6151—1997，8.2)，按4.4.1或4.4.2，任选其一。
a)取40 mm×100 mm试，沿一短边缝合，形成一个组合试样。
b)取40 mm×100 mm试样一块，夹于两块40 mm×100 mm单纤维贴衬织 物(4.4.2)之间，沿一短边缝合，形成一个组合试样。
单纤维贴衬
试样
多纤维贴衬织物试样
4.4.1 一块符合于GB 11404的多纤维贴衬织物。
4.4.2 二块符合于GB 7564～7568 相应章节的单纤维贴衬织物。
第一块用试样的同类纤维制成．第二块则由表1规定的纤维制成。如试样为 混纺或交织品，则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成。 或另作规定。
单纤维贴衬织物
3 原理
纺织品试样与一或二块规定的贴衬织物贴合一起，浸入水 中，挤去水分，置于试验装置的两块平板中间，承受规定压力。 干燥试样和贴衬织物，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的 沾色。
4 设备和试剂
4．1 试验装置（右图）：总重约5kg， 40×100 mm试样受压12.5kPa。试验装置应保 证当试验时重块取去，仍能保持试样受压 12.5kPa不变。
8. 国标与美标耐水色牢度标准的差异
GB/T 5713—1997
AATCC 107-2009
试样
40mm×100 mm
60mm×60mm
贴衬织物
单纤维或多纤维
耐水洗色牢度测试方法
耐水洗色牢度测试方法一、试验设备耐水洗色牢度测试需要用到以下设备：1. 耐洗色牢度试验机：用于模拟衣物在家庭或工业洗衣机中的洗涤过程。
2. 评级光源箱：提供标准评级光源，用于观察和比较试样的颜色变化。
3. 染料和颜料：用于制备试验溶液。
4. 称量设备：用于称量染料和颜料。
5. 玻璃或不锈钢容器：用于配制试验溶液。
6. 搅拌器：用于搅拌试验溶液。
7. 干燥架：用于晾干试样。
二、试样准备1. 选择合适的纺织品试样，要求质地、厚度、颜色等与实际产品一致。
2. 将试样剪成一定尺寸（一般为10×10厘米），并标记样品号。
3. 将试样放入干燥箱中干燥，以便后续染色。
三、染料和颜料1. 根据测试要求选择适当的染料和颜料，确保其质量和纯度。
2. 按照规定的配比混合染料和颜料，制备试验溶液。
四、试验溶液1. 根据试样的性质和测试要求，选择适当的染料和颜料的浓度。
2. 在玻璃或不锈钢容器中加入适量的水，再加入染料和颜料，搅拌均匀，制备成试验溶液。
3. 将试验溶液倒入染色机或手工染色。
4. 将染色后的试样晾干，备用。
五、试验过程1. 将准备好的试样放入耐洗色牢度试验机中，按照规定的洗涤程序进行洗涤。
2. 在洗涤过程中，记录试样的颜色变化情况。
3. 洗涤完成后，将试样取出晾干。
4. 将晾干后的试样放入评级光源箱中，观察其颜色变化情况，并对其进行评级。
5. 重复以上步骤，对每个试样进行洗涤和评级。
六、结果评估1. 根据评级结果，评估试样的耐水洗色牢度等级。
2. 比较不同试样的耐水洗色牢度等级，分析其差异原因。
纺织品耐泡水色牢度的测试方法
纺织品耐泡水色牢度的测试方法一、简介纺织品耐泡水色牢度是指纺织品在接触水后，染色纤维对水的抗腐蚀性能，也就是染色纤维在水中的色牢度。
纺织品耐泡水色牢度的测试方法是检测纺织品在接触水后，染色纤维的色牢度的一种方法。
二、测试方法1、试样准备在进行纺织品耐泡水色牢度测试之前，需要准备一定数量的试样，试样的尺寸一般为50mm*50mm，试样的厚度为0.5mm，试样的重量一般为10g，试样的温度应保持在20℃，试样的湿度应保持在65%RH。
2、染色将试样放入染色槽中，染色槽中应有恒温装置，温度应保持在100℃左右，染色时间为30分钟，染色液的浓度一般为0.2-0.3g/L，染色液的pH值一般为7.5-8.5，染色液的浴比一般为1:50-1:60。
3、泡水将染色后的试样放入水中，水的温度为80℃，水的浓度为0.1g/L，水的pH值为7.5-8.5，水的浴比为1:50-1:60，泡水时间为30分钟。
4、测定色牢度将泡水后的试样放入洗涤槽中，洗涤槽中应有恒温装置，温度应保持在40℃，洗涤时间为20分钟，洗涤液的浓度为0.2-0.3g/L，洗涤液的pH值为7.5-8.5，洗涤液的浴比为1:50-1:60。
洗涤后，将试样放在白色纸上，用色卡进行比较，测定纺织品耐泡水色牢度。
三、实际案例为了检测某种纺织品的耐泡水色牢度，我们准备了50mm*50mm的试样，试样的厚度为0.5mm，试样的重量为10g，试样的温度为20℃，试样的湿度为65%RH。
然后将试样放入染色槽中，染色槽中的温度为100℃，染色时间为30分钟，染色液的浓度为0.2-0.3g/L，染色液的pH值为7.5-8.5，染色液的浴比为1:50-1:60。
接着将染色后的试样放入水中，水的温度为80℃，水的浓度为0.1g/L，水的pH值为7.5-8.5，水的浴比为1:50-1:60，泡水时间为30分钟。
最后将泡水后的试样放入洗涤槽中，洗涤槽中的温度为40℃，洗涤时间为20分钟，洗涤液的浓度为0.2-0.3g/L，洗涤液的pH值为7.5-8.5，洗涤液的浴比为1:50-1:60。
面料的耐水洗处理与色牢度评估
面料的耐水洗处理与色牢度评估引言面料的品质与性能在纺织行业中起着至关重要的作用。
其中，耐水洗处理与色牢度评估是评价面料品质的重要指标之一。
本文将对面料的耐水洗处理和色牢度评估进行介绍，包括定义、测试方法和相关应用。
1. 面料的耐水洗处理1.1 定义耐水洗处理是指面料在水洗过程中能够保持其原始颜色和性能的能力。
一般来说，面料经过水洗处理后，不应出现严重褪色、变形或损坏等现象。
1.2 测试方法1.2.1 洗涤剂选择洗涤剂的选择对于测试结果具有重要影响。
一般选择市场上常用的洗涤剂作为测试试剂，如常见的家庭用洗衣粉或液体洗衣剂。
1.2.2 洗涤条件洗涤条件应符合常规的家庭使用条件，包括水温、洗涤周期和剂量等。
一般来说，水温应控制在40-60摄氏度之间，洗涤周期为30-60分钟。
1.2.3 色牢度评估色牢度评估是测试面料耐水洗处理的重要方法。
常用的评估指标包括色牢度等级和褪色率。
色牢度等级分为1-5级，级数越高表示颜色褪色程度越低；褪色率则通过测量原始样品和洗涤后样品的颜色差值来评估。
1.3 应用耐水洗处理广泛应用于纺织品制造、家纺和服装等领域。
通过合理的洗涤处理，能够提高面料的耐用性和美观度，延长其使用寿命。
2. 面料的色牢度评估2.1 定义色牢度评估是指面料在日常使用中，特别是在暴露于光、汗液、摩擦、洗涤和干洗等环境中，其色彩能够保持稳定的能力。
良好的色牢度评估表示面料不易褪色或染色其他物品。
2.2 测试方法2.2.1 光色牢度光色牢度是测试面料在光照条件下的耐褪色性能的指标。
常用的测试方法有灯光照射法和日光暴露法。
测试结果通常以灰色标准卡和蓝色标准卡进行比较，评估其变色程度。
2.2.2 汗液色牢度汗液色牢度是测试面料在汗液条件下的耐褪色性能的指标。
常用的测试方法包括人工模拟汗液、真实汗液和盐水浸泡等方法。
测试结果通过比较颜色的变化程度来评估。
2.2.3 摩擦色牢度摩擦色牢度是测试面料在摩擦条件下的耐褪色性能的指标。
耐水渍色牢度
b)夹于两块40 mm×100 mm规定的单纤维贴衬织物之间，沿 四边缝合，形成一个组合试样。
6 操作程序 6.1 组合试样在室温下置于三级水(4.3)中，完全浸湿。倒去溶液，平置于 两块玻璃或丙烯酸树脂板(4.1)之间，放于预热的试验装置中，受压 12.5kPa。
注2：每台试验设备，可装多至10块试样．每块试样间，用一块板隔开。
6.2 带有组合试样的装置(4.1)，放入烘箱(4.2)内，于37℃ ± 2℃下处理 4h。 6.3 展开组合试样，使试样和贴衬仅由一条缝线连接(如需要，断开所有缝 线)，悬挂在不超过60℃的空气中干燥。
注3：发现有风干的试样，必须弃去，重做。
6.4 用灰色样卡(4.5)评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
GB/T 5713—1997 试样 贴衬织物 试样含水率 40mm×100 mm 单纤维或多纤维 未做规定 AATCC 107-2009 60mm×60mm 只能是多纤维复合织物
压轧完重为干重的2.5~3.0倍
重锤（总重）
烘箱温度 烘箱环境 恒温时间
5kg
37℃ ± 2℃ 无通风 4h
4.5kg
38℃ ± 1℃ 有对流 18h
单纤维贴衬
试样
多纤维贴衬织物试样
5.2 如样品是纱线或散纤维，取纱线或散纤维约等于贴衬织物总 质量之半，按下述方法之一制备试样： a)夹于一块40 mm×100 mm多纤维贴衬织物及一块 40mm×100 mm染不上色的织物(4.4.3)之间，沿四边缝合(按 GB/T 6151—1997，9.3.3.4)，形成一个组合试样。
3 原理
纺织品试样与一或二块规定的贴衬织物贴合一起，浸入水 中，挤去水分，置于试验装置的两块平板中间，承受规定压力。 干燥试样和贴衬织物，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的 沾色。
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染色牢度(简称色牢度)，是指染色织物在使用或加工过程中，经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。
根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。
纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。
色牢度好与差，直接涉及人体的健康安全，色牢度差的产品在穿着过程中，碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色，则其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康，另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色，或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。
因织物在加工和使用过程中所受的条件差别很大，要求各不相同，故现行的试验方法大部分都是按作用的环境及条件进行模拟试验或综合试验，所以染色牢度的试验方法内容相当广泛。
但纵观国际标准组织(ISO)、美国染色家和化学家协会(AATCC)、日本(JIS)、英国(BS)等诸多标准，最常用的还是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗渍、耐熨烫、耐气候等项。
而在实际工作中，主要是根据产品的最终用途及产品标准来确定检测项目，如毛纺织产品标准中规定必须检测耐日晒色牢度，针织内衣当然要测耐汗渍牢度，而户外用纺织品(如遮阳伞、灯箱布、蓬盖材料)则当然要检测其耐气候色牢度。
常见的单项色牢度测试有耐洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度等1 色牢度标准纺织品色牢度测试采用的GB/T标准与AATCC标准见表1。
表1色牢度标准Tab.1 The Standards of Color Fastness项目 GB/T标准 AATCC标准耐水色牢度 GB/T 5713—1997[2] AATCC 107—2007[3]耐汗渍色牢度 GB/T 3922—1995[4] AATCC 15—2007[5]耐摩擦色牢度 GB/T 3920—2008[6] AATCC 8—2007[7]2 耐水色牢度标准比较2.1 试样G B / T 5 7 1 3—1 9 9 7规定的试样尺寸为4 0 m m×1 0 0 m m，为长方形试样，一般掌握试样纬向长度40 mm，经向长度100 mm。
AATCC 107—2007规定的试样尺寸为(60±2)mm×(60±2) mm，为正方形试样。
2.2 贴衬织物GB/T 5713—1997规定的贴衬可以是多纤维贴衬织物，也可以是单纤维贴衬织物。
若使用单纤维贴衬，则其中一块贴衬用试样的同类纤维制成，另一块贴衬用相应标准规定的纤维制成，如试样为混纺或交织品，则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成。
多纤维贴衬规格有两种，DW型及TV型：DW型组成为羊毛、腈纶、涤纶、锦纶、棉、醋酯；TV型组成为粘胶、腈纶、涤纶、锦纶、棉、三醋酯。
AATCC 107—2007规定只能使用多纤维贴衬，有NO.1及NO.10两种规格。
NO.1组成为羊毛、粘胶、桑蚕丝、锦纶、棉、醋酯；NO.10组成为羊毛、腈纶、涤纶、锦纶、棉、醋酯。
2.3 试样含水率AATCC 107—2007规定浸渍后的试样和贴衬，通过轧车加压，使组合试样湿重为干重的2.5～3.0倍。
GB/T 5713—1997对浸渍后试样和贴衬的含水率未作规定。
2.4 重锤质量浸渍后的组合试样，夹于玻璃板或塑料板间，放入汗渍测试仪中，再压上重锤，使试样承受一定的压力。
GB/T 5713—1997与AATCC 107—2007对重锤的质量要求不同，分别为5 kg和4.5 kg。
2.5 烘箱温度组合试样必须在烘箱中放置一定时间，G B / T5713—1997规定烘箱温度为(37±2)℃，AATCC 107—2007规定烘箱温度为(38±1)℃。
2.6 恒温时间GB/T 5713—1997和AATCC 107—2007对组合试样在烘箱中的放置时间规定不同，规定为4 h，后者为18 h。
辫前，匡际上通用的耐光色牢度测试标准蠹从TCC 16一1998，其中又以Option E为绝大多数国际买家所认可。
该标准规定使用水冷式氤弧耐光色牢度试验仪进行测试。
影响耐洗色牢度的因素印染织物的耐洗色牢度与染料的化学结构有关，与染料和纤维的结合情况有关，还与皂洗的条件有关。
通常情况下，含水溶性基团的染料比不含水溶性基团的染料皂洗牢度差，染料分子中所含亲水基团越多其耐洗色牢度越低。
如酸性染料、直接染料，由于含有较多的水溶性基团，耐皂洗色牢度较低，而还原、硫化等染料不含水溶性基团，耐洗色牢度较高。
染料与纤维的结合力越强，耐洗色牢度也越高。
如酸性媒染、酸性含媒染料和直接铜盐染料，由于金属离子的介入，加强了染料和纤维之间的结合，耐洗色牢度提高。
再如活性染料在固色时由于和纤维发生了共价键结合，染料成为纤维的一部分，因此，耐洗色牢度较好。
此外，同—个染料在不同纤维上的耐洗色牢度不同。
如分散染料在涤纶上的耐洗色牢度比在锦纶上高。
这是因为涤纶的疏水性强，结构紧密。
耐洗色牢度与染色工艺有密切的关系。
如果染料染着不良，浮色去除不净，会导致耐洗色牢度下降。
皂洗的条件对染物的耐洗色牢度也有很大影响。
洗涤时温度越高、时间越长、作用力越大，皂洗褪色、沾色越严重。
耐洗色牢度标准GBfr3921—2008《纺织品色牢度耐皂洗色牢度》与GB／T1 2490—2007《纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度》目前，我国纺织品耐洗色牢度的最新标准GBfl3921—2008《纺织品色牢度耐皂洗色牢度》是对GB／T3921．1～5—1997标准的修订GB／T1 2490—2007《纺织品色牢度耐家庭和商业洗涤色牢度》，是对GB／T1 2490—1 990的修订，耐洗色牢度标准比较GB／T3921—2008与GBfTl 2490—2007两个标准虽然都是有关耐洗色牢度的测试方法，但两者之间还是有区别的。
GB／T3921—2008 适用于家庭用所有类型纺织品耐洗涤色牢度的测试，评级工具为标准灰色样卡或光谱测色仪，洗涤剂选择不含荧光增白剂的肥皂，需要时可加入无水碳酸钠。
GB／r1出90—2007适用于家庭用纺织品耐家庭和商业洗涤色牢度的测试方法。
单个S试验接近一次家庭和商业洗涤、一次复合M试验，接近五次不超过70。
C家庭和商业洗涤效果。
评级工具为标准灰色样卡，洗涤剂选择不含荧光增白剂的AATCC 标准洗涤剂wOB或ECE标准洗涤剂。
需要时可加入无水碳酸钠．过硼酸钠或次氯酸钠(锂)因此，在测定耐洗色牢度之前，一定要明确所要检测产品规定的方法和标准，否则检验结果没有可比性。
我国的国家标准和行业标准中。
耐洗色牢度的沾色主要是考核面料中主要组分和次要组分的沾色；而在出口贸易中。
买方经常会用最易沾色的锦纶或蚕丝贴衬来考核面料的耐洗沽色效果。
因此，由于所检测的同一产品所采用的方法不同，对同一产品的检测结果往往大相径庭。
3耐洗色牢度的检测技术选择技巧根据我国的产品标准和实际使用情况．面料类、服装(饰)类和家纺类产品的耐洗色牢度试验。
一般按以下方法选择：3．1面料类测试面料的耐洗色牢度，应按其最终用途的产品标准规定选择试验方法。
在用途不详的情况下，按以下方法选择：A：丝、粘纤、毛、锦纶类面料，参照GB／T3921—2008A，试验温度为(40±2)℃。
B：棉、麻、涤纶、腈纶类面料。
参照GB／T3921—2008C．试验温度为(60±2)℃。
C：新型纤维，女l：lLyocel纤维、Modal纤维、牛奶蛋白纤维和大豆蛋白纤维，参照GB／T3921—2008A标准，试验温度为(40±2)℃。
3．2服装(饰)类A：针织服装针织休闲服、美体内衣、保暖内衣、针织裙套、婴幼儿针织服饰，袜子和文胸等产品，均参照GB／T3921—2008A，温度为(40±2)℃，但在针织产品中，棉针织内衣、T恤(锦纶除外)，针织运动服和亚麻针织品应参照GB／T3921—2008C试验温度为(60±2)℃。
B：毛针织品羊毛根据洗涤要求选用GB／T12490—2007中的A1S和B2S方法。
手洗选择A1S程序，机洗选择B2S程序；低含毛和仿毛针织品、羊绒衫选用GB／T1 2490—2007中的A1 S试验条件。
4．试液要先预热至标准所要求的试验温度，否则会C：梭织服装牛仔服装、?夹服装、裙套、婴幼儿服装和夹克衫，选用GB／T3921—2008C方法，试验温度为 (60-I-2)℃。
但组分为丝、粘、麻及其混纺织物的?夹服装，裙套、婴幼儿服装和夹克衫(也包括锦纶面料的夹克衫)要用GB／T3921—2008A方法，试验温度为 (4 0±2)℃。
风雨衣、丝绸服装选择GB／T3921—2008A。
3．3家纺类A：毛巾床上用品根据GB／T22864—2009毛巾标准规定，和GB／T22796—2009以及GB／T22797—2009被套及床单标准中规定。
毛巾，床上用品的耐洗色牢度测试按GB／T3921—2008C执行，试验温度为(60±2)℃。
B装饰织物其耐洗色牢度测试方法，按GB／T12490—2007中的A1S试验条件。
如果产品的使用说明上为轻柔或手洗，试验时不用钢珠。
5 误差分析1) 多纤维贴衬织物的不同会造成试验误差，相同的样品、相同的方法，当使用不同的多纤维贴衬织物进行沾色试验时，其结果不尽相同，因为多纤维贴衬织物本身的织物结构、成分、纱支、密度及其整理的过程、工艺等的不同，将直接导致这些纤维织物本身沾色性能的差别，并最终导致对试验结果的影响；2) 在标准光源箱内对色牢度试样的色泽进行评级，评级时间太长，光的强度会使眼睛产生疲劳，影响评定的准确性；3)评级时，光源照明与试样表面呈40。
角，观察视线应垂直于试样表面，距离以30～40 cm为宜，否则会影响评定结果；4) 附于贴衬织物表面上的散纤维清除干净与否，也影响评定结果。
6 结论1) 3种耐洗涤色牢度测试方法对于相同织物，相同温度的测试结果是有差异的，JIS方法的沾色稍严重，AATCC方法的变色稍显严重，GB方法的变色和沾色都介于以上两者之间；2) 基于相同温度，纯棉针织物是用活性染料上染的，JIS方法的变色最轻，纯棉机织物是用直接染料上染的，AATCC方法的变色稍严重，JIS方法的沾色稍严重。
2耐洗色牢度的测定2．1材料及仪器试样：全棉色织布7块，每块试样颜色均不同；药品：国标皂液，SM49，WOB，日本皂液，无水Na：CO，，蒸馏水，三级水．仪器：耐洗色牢度试验机(sw一12A、SW一12L、AT—LAS—LEF)，电子天平．2．2不同测定方法2．2．1 中国标准(GB／T 3921．3—1997)取4 cmxl0 cm试样一块，将其正面与一块4 cmX10 cm的多纤维贴衬织物相接触，沿一短边缝合，形成一个组合试样并放入容量为(550+50)mL[直径(75士51mL，高(125_10)mL]的不锈钢容器中，注入预热到(60±2)℃需要量的皂液，浴比为50：1，组合试样在(60±2)℃条件下处理30 min．取出组合试样，用冷三级水清洗2次，再在流动冷水中冲洗10 min，挤去水分．展开组合试样，使试样和贴衬仅由一条缝线连接，悬挂在不超过60℃的空气中干燥．取出干燥好的组合试样，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色．2．2．2 国际标准(ISO 1 05一C03—1 9891取40 mmxl00 mm试样一块，将其正面与一块40mmxl00 mm的多纤维贴衬织物相接触，沿一短边缝合，形成一个组合试样并放人容量为(550-+50)mL[直径(75±5)mL，高(125±10)mL]的不锈钢容器中，注入预热到(60±2)。