铸造考核细则详细版
铸造区绩效考核制度
铸造区绩效考核制度
1、铸造区各工种日绩效遵循多劳多得，少劳少得，不劳不得原则。
2、出铝工日绩效：出铝工抽一台槽得12元，每剩一台槽考核50元每多出一台槽奖20元。
3、有特殊安排需要提前出铝或抽电解质，每抽一包铝奖励50元，抽一包电解质奖励100元。
4、铸造班组每铸一盘铝锭得15元（根据当前分厂产量现每班铸造基数为100）：铸造温度730℃±（以溜眼处温度为准），每超过±10℃考核100元：特造班组每班必须扒渣一次，一次不扒考核300元，扒不干净考核100元：当班必须优先将上个班组的打渣块添加到混合炉内，如有遗留每次考核200元。
5、铸造班组交接班，不能影响下个班的生产，如耽误下个班生产，每小时按25盘产量考核上个班，奖励下个班。
6、拉铝车司机日绩效得每拉一包铝得20－25元（根据当前分厂产
量现每班基数为20包）
7、综合维修组日绩效每天150元，每发生一次故障考核20元。
8、每月对各班组根据安全、生产进行评比，排名第一的班组奖励2000
9、全勤奖200元（当月没有任何休假且请假累计时间不超过8小时）。
集团铸造厂安全管理考核办法
集团铸造厂安全管理考核办法一、前言为了加强集团铸造厂的安全管理工作，预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，提高企业的经济效益，根据国家有关安全生产法律法规，结合集团铸造厂的实际情况，特制定本办法。
本办法旨在建立健全铸造厂安全管理体系，明确安全管理责任，规范安全管理行为，确保生产安全。
二、考核原则1. 科学合理：考核内容要全面，方法要科学，结果要公正。
2. 客观公正：考核过程要公开透明，评价标准要一致，确保考核结果客观公正。
3. 动态管理：根据生产实际情况，及时调整考核指标和标准，使之更具针对性和实用性。
4. 激励约束：通过考核，激发员工的安全意识，提高安全管理水平，同时强化对安全生产的约束。
三、考核对象本办法适用于集团铸造厂全体员工，包括管理人员、技术人员、操作人员和后勤人员。
四、考核内容1. 安全管理组织及制度（1）建立健全安全管理组织机构，明确各级安全管理职责。
（2）制定完善的安全管理制度，包括安全生产责任制、安全培训制度、安全检查制度、事故报告和处理制度等。
（3）落实安全生产投入，保障安全设施正常运行。
2. 安全生产责任制（1）明确各级领导和员工的安全生产职责。
（2）签订安全生产责任书，确保安全生产任务分解到人。
（3）定期对安全生产责任制落实情况进行检查。
3. 安全培训与教育（1）制定年度安全培训计划，组织员工参加安全培训。
（2）对新入职员工进行安全培训，确保其具备安全生产知识和技能。
（3）定期开展安全教育活动，提高员工安全意识。
4. 安全生产检查与整改（1）定期开展安全生产检查，发现问题及时整改。
（2）对安全隐患进行排查，落实整改措施。
（3）对安全生产检查中发现的问题进行跟踪管理，确保整改到位。
5. 事故报告与处理（1）建立健全事故报告和处理制度，确保事故报告及时、准确。
（2）对事故原因进行分析，制定防范措施。
（3）对事故责任人进行严肃处理，落实安全生产责任。
6. 安全生产绩效（1）设立安全生产绩效考核指标，包括事故发生率、隐患整改率等。
铸造车间管理人员考核细则
铸造车间管理人员考核细则1、对车间主任的考核：1.1不及时传达和落实分厂的会议精神，每次处罚20元。
1.2发生一次安全事故扣除100元。
1.3对安全中的重大问题不向分厂汇报，视情节轻重处理。
1.4违章指挥待岗一周，情节严重的另行处理。
1.5对关键工序不进行监控，每查出一次处罚50元。
1.6发生一次质量事故，处罚100~300元。
1.7未定期召开车间安全会，每查出一次处罚20元。
1.8未完成月生产指标，按分厂对车间处罚总额的10%扣除。
1.9对职能人员所管工作不进行检查、考核，每查出一次处罚10元。
1.10不召开车间管理人员“碰头会”，每查出一次处罚20元。
1.11对车间质量体系的运行情况不检查落实，每查出一次处罚20元。
2、对生产、设备主任助理的考核：2.1生产、设备主任助理通用考核；2.1.1不及时传达和落实分厂的会议精神，每次处罚20元。
2.1.2发生一次安全事故扣除200元，情节严重的另行处理。
2.1.3违章指挥待岗一周。
2.1.4不参加车间管理人员“碰头会”，每次处罚20元。
2.1.5对质量体系的运行情况不检查落实，每查出一次处罚50元。
2.1.6对生产、设备中出现的不正常情况处理不及时而影响生产，每次处罚100元。
2.2生产主任助理考核；2.2.1不组织召开车间生产例会，每查出一次处罚20元。
2.2.2对工艺纪律执行情况不检查、考核，每查出一次处罚100元。
2.2.3月生产指标未完成，按分厂处罚额的20%扣除2.3设备主任助理考核；2.3.1对车间所属的测量、计量设备不及时送检，每次处罚50元。
2.3.2不按时上报车间的月、季、年度备品备件、材料计划，每次处罚20元。
2.3.3漏报备品备件、材料计划而影响生产，视情节轻重处理。
2.3.4造成备品备件、材料积压，按分厂处罚额的10%扣除。
3、对车间统计员的考核：3.1统计员不能准确、及时地给车间分厂提供各种数据，扣除50元/次.项。
3.2未定期向车间、分厂业务组作出生产经营、经济技术统计方面的分析报告，扣除50元/次.项。
铸造车间考核实施细则
铸造车间考核实施细则一、前言为了提高铸造车间管理水平，促进车间内部各项工作的顺利进行，确保产品质量和生产效率，特制定本考核实施细则。
本细则旨在明确车间员工的职责、权利和利益，激发员工的工作积极性，营造良好的工作氛围。
二、考核原则1. 公平、公正、公开：考核过程要保证公平、公正，对全体员工一视同仁，同时要公开考核结果，接受员工的监督。
2. 定量与定性相结合：考核指标既要反映员工的工作数量，也要关注员工的工作质量。
3. 注重过程与结果：考核不仅要关注员工的工作过程，还要关注最终的工作成果。
4. 动态调整：根据车间生产实际情况，及时调整考核指标和权重。
三、考核对象本考核实施细则适用于铸造车间全体员工，包括管理人员、技术人员和操作人员。
四、考核内容1. 工作效率（1）生产计划完成率：按照生产计划完成生产任务的比例。
考核标准：≥95%为优秀，90%94%为良好，85%89%为一般，<85%为较差。
（2）设备利用率：设备实际运行时间占总运行时间的比例。
考核标准：≥90%为优秀，85%89%为良好，80%84%为一般，<80%为较差。
（3）劳动生产率：人均产量或人均产值。
考核标准：高于车间平均值为优秀，达到车间平均值为良好，低于车间平均值为一般。
2. 产品质量（1）产品合格率：合格产品数量占总生产数量的比例。
考核标准：≥98%为优秀，95%97%为良好，90%94%为一般，<90%为较差。
（2）质量损失率：不合格产品数量占总生产数量的比例。
考核标准：≤2%为优秀，2%5%为良好，5%10%为一般，>10%为较差。
（3）客户满意度：客户对产品质量的满意度。
考核标准：≥90%为优秀，80%89%为良好，60%79%为一般，<60%为较差。
3. 安全生产（1）事故频率：事故发生次数与总生产时间的比例。
考核标准：≤0.5%为优秀，0.5%1%为良好，1%2%为一般，>2%为较差。
（2）事故损失率：事故损失金额占总生产成本的比例。
砂型铸造评分细则
专业联盟争霸赛之砂型铸造活动细则
1、前期准备：联系指导老师，申请活动场地及工具。
2、参赛对象：初赛前八名
3、比赛流程：八组参赛队员分为AB两批进行，A批四组先同时进
行比赛，时间为两小时，B批的四组在这两小时内进
行另两项比赛,接着AB两批再交换进行比赛，时间同
样为两小时。
4、比赛内容：每组的四名队员相互合作，分工明确，在规定的两小
时内根据指导老师的要求，完成铸造的砂型。
5、评分细则：队员之间的合作化：10%（分工明确，相互协作）
操作规范化：20%（工具的使用及清理等）
作品的完美化：70%
评委：指导老师、农车协会会长及副会长共四人组成。
指导老师的分数*0.4,其他三名评委的分数各*0.2，相加之
和为选手的总得分。
6、注意事项：各参赛队员注意工具的使用安全并维护好工具，保持比赛场地的相对安静，比赛完后要清理好场地。
压铸车间考核细则
压铸车间考核细则一、前言压铸车间作为制造企业的重要环节，其生产效率、产品质量、安全环保等方面都直接关系到企业的经济效益和市场竞争力。
为了提高压铸车间的管理水平，确保生产任务的顺利完成，制定一套科学、合理、有效的考核细则至关重要。
本考核细则旨在对压铸车间进行全面、细致的考核，以促进车间内部各项工作的持续改进。
二、考核原则1. 公平、公正、公开：考核过程要公开透明，确保每位员工都能在公平、公正的环境下接受考核。
2. 客观、量化：考核指标要具有可操作性，能够客观反映员工的工作表现。
3. 动态调整：根据车间实际情况，适时调整考核指标和权重，确保考核的实时性和有效性。
4. 激励与约束并重：通过考核，既要激发员工的工作积极性，又要对工作中存在的问题进行约束和整改。
三、考核内容（一）生产效率1. 生产计划完成率：考核车间生产计划的实际完成情况，以计划生产数量与实际生产数量之比计算。
2. 设备利用率：考核车间设备的实际运行时间占总运行时间之比。
3. 生产周期：考核从原材料进厂到产品出厂所需的时间。
4. 产品合格率：考核产品一次性检验合格的比例。
（二）产品质量1. 产品外观质量：考核产品外观是否符合标准要求。
2. 产品内在质量：考核产品内在性能指标是否符合标准要求。
3. 质量问题处理：考核车间对质量问题的发现、分析、整改及预防措施的落实情况。
（三）安全环保1. 安全生产：考核车间安全生产制度的落实情况，包括员工安全培训、安全设施配置等。
2. 环保措施：考核车间环保设施的运行情况，包括废气、废水、噪音等污染物的处理。
3. 应急处理：考核车间对突发事件的应急处理能力。
（四）员工管理1. 员工素质：考核员工的专业技能、工作态度、团队协作精神等。
2. 培训与发展：考核车间对员工的培训及晋升机制。
3. 人事调动：考核车间人事调动的合理性和及时性。
四、考核指标及权重以下为各项考核指标的权重分配，各项指标的具体评分标准见附件。
铸造考核细则(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改铸造考核细则(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process铸造考核细则(标准版)为了加强安全生产的监督管理，严格执行公司制定的各项安全生产管理制度，杜绝各类安全生产违章现象，引导公司员工搞好安全生产，保障员工人身安全和公司财产安全，减少安全生产事故和保护职工的身体健康，达到人、机、物、环的和谐统一，为公司创造更大、更好的经济效益，增加广大职工的劳动收益。
做到有章可循、有据可依，逐级落实安全生产责任制，特制订以下安全生产奖惩条例，需广大干部职工共同遵守。
第一章劳动纪律1、迟到10分钟，每次扣减工资10元，每增加5分钟增扣工资5元（扣减工资的50%奖励推迟交班者），20分钟以上按旷工处理。
2、早退10分钟内，每次扣减工资20元，每增加10分钟增扣工资10元，半小时及以上须有书面请假证明，按事假半天处理，没有书面请假证明，按旷工半天处理。
3、旷工半天或一天按照所在岗位半天或一天工资加倍扣减工资，串岗10分钟内，每次扣减工资10元，每增加5分钟增扣工资10元。
4、脱岗10分钟内，每次扣减工资20元，每增加5分钟增扣工资10元，1小时以上按旷工处理。
5、上班在岗位坐着睡觉，每次扣减工资20元，在岗位躺着睡觉每次扣减工资50元，同班发现两次及以上睡觉，每次加倍叠加扣减工资。
脱岗睡觉、每次扣减工资100元并按旷工处理。
一月之内查出两次，参加学习班，只发生活费。
躺着睡觉、脱岗睡觉第三次责令辞职。
铸造各班组长考核规定06
铸造生产管理考核规定一．跟班领导（现场工程师）工资总额的50%作为基数工资，50%作为考核工资，每月进行考核。
1、负责生产计划的编制和落实情况的检查，负责安排调整铸造部生产，按计划完成生产任务。
在生产资源充足的情况下，不能按计划进度生产，不能按计划发货的，每次扣款200元；如造型超计划生产数量，长线超出订单的20%，短线产品超出10%，每超1%扣20元；当班全月统算未完不成生产定额的罚款500元。
2、安全生产，每周进行一次安全生产检查（白班），每月进行一次安全总结，每少一次扣款10元。
对全厂的安全生负责，如出现安全生产责任事故，每次处罚500元，如出现安全生产事故处理不当处罚100元。
3、负责跟班生产的产品质量过程控制，因本职工作失职造成批废，每次罚款500元。
如造型、熔炼、工艺纪律、工位器具检查不到位或处理不当造成批废。
铸造部综合成品率达到85%以上，每下降1%扣工资200元。
4、白班期间，对生产过程需进行试生产或质量改进方面的相关事宜进行及时处理，如修模具给工装部下达生产通知单，每月20前报表物资需用计划，废钢验收、型砂质量、后序生产情况等。
如因没按时进行或耽误生产每次罚款20-100元。
5、负责对各生产部门职工培训的布置、监督、检查、考核，每月一次，每少一次罚款20元。
6、负责生产过程的质量考核和现场的质量改进工作，及时处理现场出现的质量问题，如没及时处理，造成损失每次罚款200元。
7、铁水利用率达到95%，每降低1%罚款100元。
8、对当班生产的不合格及时纠正处理（包括不合格及投诉），不按规定进行的，每次罚款50元。
9、完成领导安排的相关工作。
10、本人厂规厂纪、管理制度及质量体系的执行按公司规定考核。
二．铸造技质部技术组长工资总额的80%作为基数工资，20%作为考核工资，每月进行考核。
1、文件资料管理：铸造部所有技术文件齐全、规范、符合质量管理体系要求。
对外审、内审发现的轻微不合格负30%连带责任。
铸造车间核算办法
铸造车间核算办法一、铸件等级（分4个）1、优等品铸件表面没有缺陷，尺寸精度合格，不用修整打磨2、合格品铸件表面粗糙，尺寸精度合格，需修整打磨3、回用品铸件表面有缺陷，尺寸不合格，经修整打磨后合格4、废品铸件表面有严重缺陷，尺寸、材质不合格，不能经修整打磨后成为回用品二、工资分配办法1、每吨合格品铸件发工资元。
2、工资系数以合格品为1.0计，优等品为1.2，回用0.8，废品不计工资。
三、质量考核1、高锰钢合格品率96%（含回用品和优等品），每增减1%考核100元，以月总成品率计算。
如果优等品率特别高可以酌情另行奖励。
2、其他铸件根据具体情况另行计算。
四、产量考核车间人员必须按生产计划生产，按时完成生产计划，如果完不成计划指标，从当月工资中扣罚100-500元。
五、安全考核全体员工要树立安全意识，注意人身和设备安全。
出现重大人身事故扣罚全员100-1000元工资。
六、考勤办法1、要求每月出勤天，每缺勤一天扣50元工资，多出勤一天奖50元。
七、炉龄考核锰钢要求50炉，每增减1炉考核炉工10元碳钢要求40炉，每增减1炉考核炉工10元高铬铸铁60炉，每增减1炉考核炉工10元八、木型（芯盒）考核1、丢失木型按木型价值考核100-1000元2、木型自然损坏不进行考核，人为损坏木型按木型损坏程度酌情考核10-100元九、能源考核1、中频炉用电：熔炼1吨高锰钢耗电KW/H，每增减1KW/H考核炉工0.10元2、电退火炉用电，根据退火工艺执行，每增减1KW/H考核炉工0.10元3、煤退火炉用煤，根据退火工艺执行，每增减1吨标准煤考核退火人员100元十、文明生产考核1、车间工作场地要清洁、整齐，物料摆放合乎规范，搞好环境卫生2、穿戴好工作服和劳保防护用品3、造型时留出浇注通道及安全通道4、下班前搞好场地卫生，工具、工摆放装整齐，砂箱码放规范5、工作场地禁止乱扔烟头、废纸、废塑料袋等违反以上一条以上罚款10-100元此规自定2014年1月1日起执行。
铸造公司考核细则
机修工考核细则:一、安全考核:1、入厂员工必须穿戴公司发给的劳动保护用品。
发现一次不穿工衣及安全帽者扣20元。
2、高空作业不系安全带者发现一次扣100元。
3、修理设备时时不切断电源扣100元。
4、未按设备操作规程进行操作导致人生及设备事故的扣当事人100-500元。
二、重点设备考核:1、变压器:a、由于缺油、油温高而导致设备损坏的按损失价值的5%扣除责任电工。
b、高压跌落保险备件不齐扣除电工50元。
c、由于对变压器保养不到位而引起的故障,扣除责任电工当月工资的5%。
d、每周一次对变压器一次检查,并做好记录,无记录者一次扣责任电工50元。
2、配电室:a、每周对运行配电室进行一次除尘清理,检查隐患。
并做好记录。
无记录或未按规定进行清理发现一次扣责任电工50元。
b、由于平时检查不到位而引起配电室故障导致停产的,按责任事故处理。
扣除责任电工50元。
2、中频电炉配电系统:a、每发生一起烧硅事故必须进行事故分析,分清事故的责任。
不进行事故分析的发现一次扣责任电工50元。
b、根据烧硅事故产生的原因对责任者每烧一块硅扣50元。
3、中频电炉减速机:a、因减速机故障引起的电炉故障每发生一起扣维修组50元。
b、减速机备件不全发现一次扣维修组50元。
4、室内天车、室外龙门吊及其它生产设备:a、由于平时检查不到位,或备件不全而影响生产的,每影响生产一小时扣除负责此设备的维修工当日工资的10%。
b、确因修理工人为因素而造成的停产及事故,根据损失价值的5%进行考核。
炉工考核细则:一、安全考核:1、不穿戴劳动保护用品者发现一次扣20元。
(包括工衣、工鞋、手套、防护眼镜、鞋盖)2、不留安全道者发现一次扣当班炉工每人50元。
车间主任负连带责任。
3、不按规定加料造成喷料的每发生一次扣炉工每人100元。
4、电炉连续连电发生二次者扣炉工每人100元。
二、生产考核:1、未按配料单进行熔炼的发现一次扣炉工50元。
2、由于出炉温度低而造成挂包浇不到的发现一次扣炉工每人50元。
集团铸造厂考核办法
集团铸造厂考核办法6.1班组考核(1)造型工段●月产量125吨（交库吨位）。
●质量：内废率≤3 ％，废品扣除全部工时，回用品及焊补件扣除30%工时。
●优质铸件达到30%。
●辅料、水、电、气消耗不超标。
●杜绝人身伤、亡事故。
(2)有色班●月产量3吨（交库吨位）。
●质量：内废率≤3 ％，废品扣除全部工时，回用品及焊补件扣除30%工时。
●优质铸件达到30%。
●辅料、水、电、气、汽消耗不超标。
●杜绝人身伤、亡事故。
(3)木模班●月工时1640小时。
●质量：木模返修率不大于3%。
无班组投诉，无班组矛盾、问题整改率100%。
●辅料、水、电、气消耗不超标。
●杜绝人身伤、亡事故。
(4)大炉班●月产量125吨（交库吨位）。
●质量：内废品率不大于1％。
●泼铁不大于300kg。
●辅料、水、电、气消耗不超标。
●杜绝人身伤、亡事故。
(5)落砂班●质量：废品率不大于0.3％。
无班组投诉，无班组矛盾、组员问题整改率100%。
●辅料、水、电、气消耗不超标。
●杜绝人身伤、亡事故。
(6)行车班●工作质量和服务质量：无班组投诉，无班组矛盾、组员问题整改率100%。
●设备无安全隐患。
●材料、辅料消耗不超标。
●杜绝人身伤、亡事故。
(7)混砂班●工作质量和服务质量：无班组投诉，无班组矛盾、组员问题整改率100%。
●头砂、尾砂、辅料、水、电、气、汽消耗不超标。
●杜绝人身伤、亡事故。
6.2各辅助班组按记分制考核个人（岗位积分卡）。
铸造车间考核制度
铸造车间考核制度一、考核目的1. 提高车间管理水平，确保生产秩序井然。
2. 提升产品质量，满足客户需求。
3. 激发员工工作积极性，促进员工技能提升。
4. 优化生产流程，提高生产效率。
二、考核对象1. 车间主任2. 班组长3. 操作工4. 质检员5. 维修工三、考核内容1. 车间主任考核内容：任务完成率、生产进度、生产质量为主要指标。
（2）人员管理：对车间主任进行考核，以员工出勤率、员工满意度、员工培训及晋升情况为主要指标。
（3）设备管理：对车间主任进行考核，以设备运行状况、设备维修保养情况、设备利用率为主要指标。
（4）安全管理：对车间主任进行考核，以安全事故发生率、安全培训及落实情况为主要指标。
2. 班组长考核内容：（1）生产任务完成情况：对班组长进行考核，以生产任务完成率、生产进度、生产质量为主要指标。
（2）团队管理：对班组长进行考核，以团队凝聚力、团队协作能力、团队成员技能提升为主要指标。
（3）现场管理：对班组长进行考核，以现场卫生、现场秩序、现场设备维护为主要指标。
3. 操作工考核内容：务完成率、生产进度、生产质量为主要指标。
（2）操作技能：对操作工进行考核，以操作规程遵守情况、操作技能熟练程度为主要指标。
（3）安全意识：对操作工进行考核，以安全操作、安全意识培养为主要指标。
4. 质检员考核内容：（1）质量检验：对质检员进行考核，以产品质量合格率、质量问题发现及处理情况为主要指标。
（2）质量意识：对质检员进行考核，以质量意识培养、质量改进措施为主要指标。
（3）沟通协作：对质检员进行考核，以与生产部门、技术部门沟通协作情况为主要指标。
5. 维修工考核内容：（1）设备维修：对维修工进行考核，以设备维修及时性、设备维修质量为主要指标。
（2）设备保养：对维修工进行考核，以设备保养计划执行情况、设备保养效果为主要指标。
（3）技能提升：对维修工进行考核，以技能培训及晋升情况为主要指标。
四、考核方法1. 定期考核：每月对车间主任、班组长进行一次全面考核，每季度对操作工、质检员、维修工进行一次全面考核。
铝加工分厂铸造车间考核细则
铝加工分厂铸造车间考核细则一、生产考核产量：按电解车间每月产量完成情况进行挂靠，车间将以各班当月的铝锭入库量分别进行核算考核部分：根据2009年绩效考核细则，铸造车间可考核总额为39734.1元(不包含临时工)，在完成公司考核项目的前提下，将全部拿回自己的60%部分，对各工段、班组、个人出现的扣款部分，由相应的班组或个人承担.1.质量：40%(15893.64元)a.内在质量:20%(7946.82元)b.外观质量：20%(7946.82元)2.铸损：20%(7946.82元)3.费用：10%(3973.41元)4.能源指标:30%(11920.23元)二、具体考核：1.质量：40%(15893.64元)AL99.70品级率N97%,AL99.50品级率=100%,按月考核，每降低1%考核795元，因操作不当一炉出现两种品位的考核1986元，出现以下两种情况对浇铸、炉前、配料分别进行考核，其中考核炉前、配料23%(450元)a.因配料原因而出现一炉双品的b.因搅拌不均、未经许可、未经测算私自加冷料的（低品位）而导致一炉双品的成品铝锭无飞边毛刺、波纹、歪斜等，按月度考核，以每捆15元进行考核，二次整改后判返的以50元/捆进行考核（判返标准见副表），未及时整改的考核当班20元/捆，打捆后私自撬短的考核20元，丢失的考核入库员50元/捆.2.铸损20%（7946.82元）铸损＜8%0,（月平衡）8.5%。
-10.5%。
考核1%（398元），超过10.5%。
,每超过1%。
考核795元.（根据每班电解原铝及产出情况，废锭量摊消到班组）a.每炉铝液浇铸时，废铝锭不能超过20块，每超过一块处罚一兀，渣箱内冷铝不能超过渣箱的2/3（400kg）,每超出It考核50元.b.及时更换字头，每班必须使用打号机，在生产中发现未打号的班组给予200元的考核。
c.开炉前注意炉温，造成分配器堵塞、水槽入铝、爆模扣罚当班200元/次d.炉前在处理炉灰时应及时将其中的铝渣捡出，否则由清包捡出将以5元/kg进行扣罚e.每月26日有清包人员将拣出的称重后交给车间，并给予5元/kg的奖励，相应的给予炉前同样的考核.f.不允许在溜槽内化铝，发现考核100元/次.3.费用：10%（3973.41元）成本35万/月，以各班产量进行核算，领料必须开票，月底核算，超出节省部分挂靠综合工段30%.4.能源指标:30%(11920.23元)按公司当月总产量计算，分别摊消到班组，超欠挂靠到班组，每超3kwh/t,考核400元，最高不超过11920.23元.5.现场管理a接班时各班班长要仔细检查各处卫生，物品摆放是否到位，对不和格的接班班长有权不予接班，上班必须打扫，如果不打扫干净或不接班就下班的，按早退处理，每人考核10元，班长考核30元。
铸造考核细则制度
铸造考核细则制度背景在工业领域，铸造是一项广泛应用的技术。
铸造产品的质量直接影响到产品的使用效果和生产成本。
因此，铸造业需要制定一套考核细则制度来评估铸造工人的工作质量和效率。
目的该制度的主要目的是评估铸造工人的工作质量和效率，以提高产品质量和生产效率，同时也可以提高工人的工作积极性和满意度。
考核内容以下是铸造考核细则制度的考核内容：1.操作规范评估铸造工人是否遵守操作规范，包括对材料的选择、设备使用、焊接、切割和组装等操作是否符合标准。
同时，还需要考虑铸造工人是否按照要求完成作业并保持与工艺流程的一致性。
2.安全规范评估铸造工人是否遵守安全规范，包括是否佩戴安全帽、安全鞋、眼镜等个人防护装备，是否使用工具和设备时严格遵守注意事项，是否对可能造成危险的工作区域进行标识和保护等。
3.产品质量评估铸造工人制造的产品的质量是否符合规定的标准，包括产品外观、尺寸、材质和功能等。
同时，还需要考虑是否按照设计图纸和工艺流程进行操作，是否安装正确和规范。
4.生产效率评估铸造工人的生产效率，包括工作速度、完成产品的数量和质量。
考核标准以下是铸造考核细则制度的考核标准：1.操作规范操作规范是维持铸造产品质量稳定需要的前提。
评估考核标准应根据铸造工艺流程和操作规范指令，严格控制铸造质量。
评估考核标准定期更新，并可随着工艺和技术进步进行调整。
2.安全规范安全规范是铸造车间管理的核心内容之一。
评估考核标准应根据铸造车间和生产设备不同的危险等级和要求，制定安全规范随时保持安全防范措施的有效性。
在考核过程中，对于不遵守安全规范的行为，将严格扣分或警告，严重者将禁止操作设备。
3.产品质量产品质量是铸造工艺的核心目标之一。
评估考核标准应根据产品设计、工艺要求等，制定产品质量标准，以保证产品质量能达到规定的标准。
考核结果分为合格或不合格，不合格者需要进行返修或重新制作。
4.生产效率生产效率是对铸造工人效率的考核标准之一。
评估考核标准会根据项目难度和要求，设置生产效率目标，以便保证铸造工人的生产效率能达到要求。
铸造公司考核细则
铸造公司考核细则一、考核目的及原则1.考核目的：铸造公司的考核旨在评估员工的综合能力和工作表现，以提高员工自身素质和推动公司的发展。
2.考核原则：公平公正、科学有效、结果导向、激励激励。
二、考核内容及权重1.任务完成情况（权重：30%）：评估员工的工作完成质量和效率，包括任务进度、工作记录、工作清单等。
任务完成情况将根据员工岗位不同设置不同指标，如生产岗位的任务完成率、质检岗位的合格率等。
2.专业知识与技能（权重：20%）：评估员工在所属岗位上的专业知识和技能水平，包括岗位技能要求的考试成绩、技能操作表现等。
3.团队合作与沟通（权重：20%）：评估员工在团队协作中的表现，包括与他人合作的态度、沟通能力、协作能力等。
4.问题处理能力（权重：15%）：评估员工面对问题时的处理能力，包括审视问题、分析问题、解决问题等。
5.自我学习与成长（权重：10%）：评估员工对于自我学习和成长的投入程度，包括岗位培训的参与和成果、个人成长计划的执行等。
6.专业素养与职业道德（权重：5%）：评估员工在工作中的表现是否符合职责要求，包括廉政意识、工作纪律、职业道德等。
三、考核方法及标准1.考核方法：采用综合评价和定期考核相结合的方式进行。
综合评价包括日常工作表现、临时任务的完成情况等，定期考核指定期进行的考核。
2.考核标准：根据公司的具体情况和岗位要求制定，以确保考核标准的科学、公正和可执行。
四、考核结果与奖惩1.考核结果：根据综合评价和定期考核的结果，评定员工的绩效等级，分为优秀、良好、合格和不合格四个等级。
考核结果将会以评分的形式进行记录。
2.奖励机制：根据员工的绩效等级，给予相应的奖励，如奖金、晋升机会、岗位调整等。
3.激励机制：根据员工的绩效等级，设立个人成长计划和培训机会，鼓励员工通过学习和提高自身素质以提高绩效。
4.处罚机制：对于绩效不合格的员工，将进行相应的处罚，包括警告、降薪、调岗等。
五、考核改进机制1.定期评估：铸造公司将定期对考核细则进行评估和修订，确保其科学合理和有效性。
铸造行业绩效考核方案(一)
铸造行业绩效考核方案(一)铸造行业绩效考核方案背景铸造行业是关键的制造业领域之一，对整个国家的经济发展起着至关重要的作用。
为了提升铸造行业的生产效率、降低成本、推进转型升级，实现可持续发展，需要制定全面、科学、合理的绩效考核方案，来评价铸造企业的绩效表现。
目的本绩效考核方案旨在通过建立全面、可操作的绩效考核体系，促进铸造行业技术创新、管理创新和人才创新，提升铸造企业的核心竞争力，推进行业优化升级，实现可持续发展。
考核内容为确保绩效考核能够全面、准确反映铸造企业的实际表现，本考核方案内容包括以下部分：1. 产品质量产品质量是铸造企业的核心竞争力，是企业生产经营的基础。
因此，本方案将产品质量考核作为其中一个重要方面。
•合格率：按照国家相关标准，统计产品合格率，以月为周期进行考核。
•成品率：衡量企业生产中废品率，月度考核。
•产品反馈：统计客户反馈信息，进行满意度调查，以半年为周期进行考核。
2. 生产效率生产效率是企业盈利的重要因素之一，是企业内部效能和外部竞争力的直接体现。
生产效率考核可以促进企业提高生产效率，降低成本。
•生产线效率：考核企业生产线运行效率，以班组为单位进行月度考核。
•工时效率：考核企业工时投入与产出效益，按月进行考核。
•设备利用率：统计企业设备利用率，以月为周期进行考核。
3. 管理质量好的管理质量可以促使企业组织顺畅、人员稳定，减少浪费，提高效率，降低成本。
因此，管理质量考核是绩效考核方案的重要组成部分。
•平均岗位绩效指数：考核岗位和人员的绩效，以月为周期进行考核。
•人员流失率：考核人员的流失率，以半年为一个周期。
•安全生产：考核企业安全生产工作，以月为周期进行考核。
考核方法为了全面、客观地考核企业的绩效表现，本方案将采用多种考核方法，包括：•定期考核：规定不同考核内容的考核周期，定期按照考核指标和标准进行评估。
•任务考核：组织部门、岗位之间协调合作，推动绩效考核目标的实现。
•数据比对：将企业的绩效数据和行业数据进行比对，以了解企业在同行业内的绩效表现。
铸造车间考核实施细则
机械厂铸造车间考核实施细则一．总则1．本实施细则是依据《铸造车间经济责任承包方案》而制定的，是在车间内部进行经济责任考核的基本依据。
2．根据“承包方案”的精神，车间将打破原有的工资分配办法，全面实行计件、计量工资制度，确保上不封顶、下不保底的分配原则。
3．为了保证本实施细则得以顺利执行，车间成立考核小组，负责日常考勤、生产协调、产成品统计等工作，每月公布有关事项，接受全体职工的监督。
4．本实施细则自2000年12月21日开始实行，修改需经车间全体职工讨论通过，本实施细则的解释权属车间考核小组。
二．车间内部组织结构车间内部组织结构划分为：造型班、炉工班、综合班和办公室，具体人员以厂部有关文件规定为准，车间可依据工作需要对各岗位人员进行适当调整。
三．各岗位工作职责1．造型造型岗位分为铸钢、铸铁和铸铜（1）铸钢造型的工作职责：要完成混砂、造型、制芯、涂料、合箱、压铁、浇注等工序，同时要负责工作现场的整理、保持安全通道的畅通，要做好混砂机、边跨行车的维护保养工作，工作完毕帮助回收木模。
（2）铸铁造型的工作职责：要完成造型、制芯、涂料、烘干、合箱、压铁等工序，同时要负责工作现场的整理，保持安全通道的畅通，工作完毕要帮助回收木模。
（3）铜合金造型的工作职责：要完成造型、制芯、涂料、烘干、合箱、压铁、熔炼、修包、浇注等工序，同时要负责工作现场的整理、保持安全通道的畅通，要做好熔炉、行车等设备的维护保养工作，工作完毕要帮助回收木模。
2．炉工炉工岗位的工作职责：要完成修炉、修包、备料、熔炼、浇注等工序，同时要负责工作现场的整理，特别是炉台和炉前坑的卫生清理，要做好工频炉、冲天炉、水泵、鼓风机等设备的维护保养工作。
3．行车行车岗位的工作职责：必须完全满足各工种使用吊车的需要，认真地按要求完成对行车的维护保养工作。
行车发生故障，电、钳工人员进行维修时，岗位操作人员必须在场配合维修工作。
4．木模木模岗位的工作职责：必须按时完成车间下达的木模制作任务，及时修复残缺的木模，保证生产顺利进行，同时要做好木模设备的维护保养工作，还要看管好木模仓库，协助车间计划人员及时完成木模的返库工作。
铸造车间质量考核细则
冶炼班质量考核标准，正品率必须达到99%，每提高或超过质量考核标准，同奖同罚全班工资总额的10%（月工资）1、冶炼工要根据车间主任及技术员在产品砂箱上标明的钢号和重量按照配比加入炉料和各种合金，保证钢水的化学成分符合产品牌号的要求，使得钢水出炉前，充分脱氧；如若操作者不按配比加料或操作不当，造成钢水产生脱氧不良或化学成分不对，导致产品报废者扣除当事人的吨位工资，同时负担上下道工序的计件和吨位工资。
2、浇注工在围箱时一定要做到当天围箱当天浇，不能过夜，因砂含水过多而导致型腔受潮，造成产品报废的，扣除当事人的吨位工资，同时担负上下道工序的计件和吨位工资。
3、在进行卡箱时，如发现砂箱把不能正常卡箱，不能浇注，本着谁造型，谁解决的方能浇注，同时通知车间主任，如若自作主张进行浇注，出现跑水、抬箱，造成废品，扣除当事人当月的吨位工资并担负上下道工序的计件和吨位工资。
5、挡渣工，在浇注前，必须将金属液表面渣子处理干净，方可浇注，如因挡渣工没有将渣处理干净造成铸件表面严重夹砂，每件罚款5元。
6、氧割电焊工在氧割铸件冒口时，冒口的残余量不超过2毫米，铸件复杂，氧割不能保证的情况下，用气刨，如未按要求造成氧割冒口过度不平整，违者每件罚款5元。
7、铸件表面多肉，分面型、芯头的正边毛刺要氧割干净，铸件表面的缺陷要及时割补；车间主任或质量管理员发现铸件表面没有氧割干净，通知操作者返工，如拒绝，不返工者，每次每件罚款5元。
造型班质量考核造型班的质量考核标准，正品率必须达到98%，每提高或超过质量考核标准，同奖同罚全班工资总额的10%（月工资）1、造型工在造型前必须看清图纸，按照工艺员设计的铸造工艺放好浇冒口，如若自作主张更改铸造工艺造成产品的报废，扣除当事人的计件工资，同时担负上下道工序的吨位工资。
2、在操作合箱前，要保证型腔和泥芯出气畅通，余砂清理干净；若浇注时，图型腔内的余砂没有清理干净或吊砂跨型腔和泥芯出气不通，导致冒口鼓花，造成产品报废，扣除当事人的计件工资，同时担负上下道工序的吨位工资。
铸造车间班组绩效考核方案
3
班组内有员工未按照规定穿戴劳保防护用品和工装的
扣款10元/人次
4
班组内员工在响铃前洗手候澡、候饭的
扣款10元/人次
5
班组内员工无故脱岗超过5分钟的
扣款10元/人次
6
不服从车间安排的其它任务的
扣款100元/次
7
班组内有消极怠工的。班组长未制止、劝阻的
ห้องสมุดไป่ตู้扣款100元/次
8
班组遗失日常使用的工具的
班组区域内生产用的的周转地平车、料盘等要摆放整齐
扣款100元/次
6
班组现场物料砂箱铸件等杂乱堆放、长时间占用黄色通道区域线
扣款100元/次
7
班组内发生工伤事故的
扣款1000元/次
并视情节严重酌情处理
3.5设备维护保养
1
上班前对班组内设备进行点检，并如实填写点检表
扣款100元/次
2
班组内没有按照规定进行设备的日常维护和保养
扣款100元/次
3
班组内违章操作造成设备损坏的
扣1000元/次
4
班组内上班过程中没有时刻巡检设备的使用情况
扣款100元/次
5
班组内下班后未对设备进行清理，并且关闭电源阀门等开关的
扣款100元/次
制作：审核：批准：
铸造车间班组绩效考核方案
1.目的:
规范铸造车间的各班组进行考核：主要分为：造型、合箱、熔炼、落砂、清砂、办公室。
2.适用范围:
铸造车间各生产班组等
3.班组考核内容及细则见下表
3.1产品质量考核
序号
考核内容
奖罚标准
备注
1
班组内出现废品
扣款400元每吨
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文件编号：GD/FS-3301（管理制度范本系列）铸造考核细则详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________铸造考核细则详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
为了加强安全生产的监督管理，严格执行公司制定的各项安全生产管理制度，杜绝各类安全生产违章现象，引导公司员工搞好安全生产，保障员工人身安全和公司财产安全，减少安全生产事故和保护职工的身体健康，达到人、机、物、环的和谐统一，为公司创造更大、更好的经济效益，增加广大职工的劳动收益。
做到有章可循、有据可依，逐级落实安全生产责任制，特制订以下安全生产奖惩条例，需广大干部职工共同遵守。
第一章劳动纪律1、迟到10分钟，每次扣减工资10元，每增加5分钟增扣工资5元（扣减工资的50%奖励推迟交班者），20分钟以上按旷工处理。
2、早退10分钟内，每次扣减工资20元，每增加10分钟增扣工资10元，半小时及以上须有书面请假证明，按事假半天处理，没有书面请假证明，按旷工半天处理。
3、旷工半天或一天按照所在岗位半天或一天工资加倍扣减工资，串岗10分钟内，每次扣减工资10元，每增加5分钟增扣工资10元。
4、脱岗10分钟内，每次扣减工资20元，每增加5分钟增扣工资10元，1小时以上按旷工处理。
5、上班在岗位坐着睡觉，每次扣减工资20元，在岗位躺着睡觉每次扣减工资50元，同班发现两次及以上睡觉，每次加倍叠加扣减工资。
脱岗睡觉、每次扣减工资100元并按旷工处理。
一月之内查出两次，参加学习班，只发生活费。
躺着睡觉、脱岗睡觉第三次责令辞职。
一年之内累计五次睡觉责令辞职。
6、上班时间禁止穿拖鞋、高跟鞋、打赤膊、穿短裤、背心，违者每人次考核50元，管理人员加倍考核。
7、岗位员工禁止离岗、脱岗吃饭，违者每人次考核50元，管理人员加倍考核。
8、工作时间禁止在岗位上看小说、书报、杂志，违者每人次考核20元，管理人员加倍考核。
9、工作时间禁止在岗位上聚众闲聊及做与本职工作无关的事，违者每人次考核20元，管理人员加倍考核。
10、工作时间禁止在岗位上或离岗打牌、赌博，违者每人次考核100元，管理人员加倍考核，一年之内累计两次责令辞职，特殊情况需提前报经主管厂领导批准。
11、因生理和心理因素出工不出力，非能力因素造成无法完成本岗位工作的，按实际情况扣减工资20～50元，情节严重者责令停工。
12、接班者未到岗而交班者就离岗按脱岗（早退）处理。
13、严格执行班前会、岗位交接班、周安全例会制度，违者每人次考核20元。
14、接班迟到人员在规定时间内没有到工作岗位，交班员工不允许擅自离岗，或强行下班，违者每人次考核100元。
迟到人员按迟到时间进行相应考核。
15、岗位工作人员，认真做好工作记录，工作记录要求做到连续编号。
记录编号不完整或记录内容不真实，对岗位职工每次考核100元。
16、交接班记录要完整、准确，记录要求连续编号。
交接班记录填写不完整、不准确，编号不齐全，交接人员每人一次考核50元。
17、未经批准，带亲属朋友等进厂（非生活区），每次扣减工资50元，若这些人进入生产岗位按失密处理，并每次扣减工资50～500元，情节严重和后果可能严重者责令辞职。
18、未经批准未到岗，每次扣减工资50元，并按旷工处理。
19、无特殊原因，未佩带有效证件上岗，每次扣减工资20元。
20、不属上岗时间（交接班和加班除外），未经许可返回工作区域内，每次扣减工资20元。
21、私下调岗换班，每次双方各扣减工资50元，不在岗者按旷工处理。
22、工作时间内在计算机、手机上、上网聊天、玩游戏、看电影、听音乐等，每次扣减工资50元，班组长以上管理人员按级别翻倍扣减工资。
23、以上未涵盖现象发生的安全情况，比照同类型事件按上限原则考核。
24、以上情况一年内累计出现6次，待岗培训，待岗期间只发基本生活费40元/天，累计12次，责令辞职。
第二章安全1、劳保用品穿戴不全，每次扣减工资50元，逐次翻倍考核。
一月之内出现二次参加安全学习班，学习期间只发生活费。
1年内给予两次参加学习机会，第三次对违规人员责令辞职。
2、禁烟区域抽烟，每次扣减工资100元，逐次翻倍考核。
一月之内出现二次参加安全学习班，只发生活费。
1年内给予两次学习机会，第三次责令辞职。
关键禁烟禁火区域内绝对禁止员工吸烟，违者责令辞职。
3、酒后上岗（包括有酒气）、上岗期间饮酒，一次扣减工资50元（班长以上管理人员按100～200元），立即停工学习，只发生活费。
1年内给予两次学习机会，第三次责令辞职。
4、违反安全管理标准和岗位作业标准中安全规定未造成安全后果按违章和险肇事故考核50-100元，造成后果的按事故考核规定处理。
5、员工必须按规定参加公司和各生产、职能部门组织的安全活动、会议，未参加人员每人次考核50元。
6、2米以上（含2米）的高空作业，必须系好安全带，违者每人次考核50元。
7、出现事故未及时汇报、谎报、瞒报，考核相关责任人50-200元。
8、以上未涵盖现象发生的安全情况，比照同类型事件按上限原则考核。
9、微伤事故：直接经济损失（医药费、伙食补助、护理费，休假工资）2000元以下，休工30日以下。
10、轻伤事故：直接经济损失2000元以上20000元以下，30日<休工105日。
12、安全领导小组成员由中心（部门）负责人、车间主任、专职安全员组成。
具有双重身份人员纳入领导小组范围考核，不作重复考核。
第三章消防1、携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品进入消防禁区，每人次扣减工资50元。
2、需要办理但未按规定办理用火手续，在厂内进行施工用火或生活用火（含电炉），根据严格程度，每人次扣减工资100～500元。
3、穿易产生静电的服装进入油气、漆、稀释剂区域，每人次扣减工资50元。
4、穿带铁钉的鞋进入油气区及易然易爆装置，每人次扣减工资50元。
5、未经批准用汽油、易挥发溶剂擦洗禁火设备、衣物、工具及地面等，每人次扣减工资50元。
6、未经批准的各种车辆进入生产装置、油、喷漆区及易然、易爆区，按严格程度车次扣减工资100～500元。
7、未经批准就地排放易然、易爆物料、废油、切屑液及化学危险品，按严格程度每次扣减工资100～500元。
8、未经批准在油、煤气区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业，每扣减工资100～500元。
9、堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施、器材及交通设施，违者除了照价赔偿以外，每人次扣减工资50元。
10、损坏厂内各类安全设施，环保设施及消防设施，违者除照价赔偿以外，每件次扣减工资100元。
11、违反“五不动火”原则（置换不彻底不动火，分析不合格不动火，管道不加盲板不动火，没有安全部门确认不动火，无监火人不动火）。
按严重程度每人次扣减工资100～500元，对直接管理人员加倍考核。
12、出现事故未及时汇报，按事故等级考核相关责任人50-200元。
13、以上未涵盖现象发生的安全情况，比照同类型事件按上限原则考核。
第四章环境卫生1、岗位、车间责任区域环境卫生达不到考核要求，每次每处扣减工资20元，操作室、变配电室、控制室、化验室、仓库、地下室卫生不达标，每次每处扣减责任单位工资50元。
2、发现岗位责任区域有烟头，每个烟头扣减责任单位（班组）工资20元。
3、发现岗位、科室责任区域有大小便行为，每次每处扣减责任班组工资100元。
4、发现在厂区内及厂区外50米以内随地乱扔乱倒各种垃圾，每次每处扣减责任单位工资50元。
5、发现在厕所、浴室、水池内、沟渠乱扔卫生巾、毛巾、手套、烟盒、石块以及其它不溶垃圾（含试样），每次扣减责任人工资50元，不能明确责任人的按区域有关人员平摊。
6、出现事故未及时汇报，按事故等级考核相关责任人50-500元/次。
7、损坏环保设施，管道、沟渠、花台、花草树苗、考核50-200元/次8、以上未涵盖现象发生的安全情况，比照同类型事件按上限原则考核。
第五章设备设施运行及维护(包括特种设备、车辆）1、设备润滑、卫生不符合设备保养要求，每次每台扣减工资20元。
2、违反基础设施管理标准和岗位作业标准中设备操作规定，未造成后果的每次扣减50元，造成设备事故按单位事故考核规定考核。
3、检修完毕后，达不到质量或技术要求，扣减工资50～500元/次台。
4、巡检岗位设备有隐患不及时汇报、安排处理，扣减工资100元/次。
5、完不成当天的设备检修任务扣减工资50元/次项。
6、检修不按检修时间完成、干返工活影响生产扣减工资50～500元/次。
7、不执行特种作业许可票制度，扣减工资50～500元/次。
8、违反高压侧配电的巡视制度并作好运行记录扣减工资50元/次。
9、停、送电时无专人现场监护扣减工资50元/次。
10、带负载分合隔离刀闸扣减工资50元/次。
11、带电操作、检修设备，检修维护、保养设备设施不挂牌扣减工资100元/次。
12、各低压侧的补偿应随用电设备的投入而同时投入运行，违反扣减工资50元/次。
13、停送高压电网时，应在设备冷备用状态下执行，严禁带负载投送高压电，违反者扣减工资500元/次。
严格执行电调指令，做到令行禁止，万无一失保障设备安全运行，违反者扣减工资50元/次。
15、出现事故未及时汇报，按事故等级考核相关责任人50-500元/次。
16、以上未涵盖现象发生的安全情况，比照同类型事件按上限原则考核。
第六章奖励1、避免重大火灾、安全、设备、环境污染事故发生的，分别奖励100-1000元/次。
2、发现、报告偷摸扒窃行为，责任人被抓获者给予100--200元/次奖励。
3、提出合理化建议被采纳，使事故损失（安全事故费用）明显减少，根据其价值每项奖励100～500元/次。
4、提出建议和意见、采取方法使生产成本明显下降，或原辅材料消耗明显降低者奖励100--500元/次。
5、紧急事故抢险、救援、处理过程中成绩突出者，根据其贡献每次奖励50～500元/次。
6、其他符合奖励条件或集体讨论认为应该奖励的，根据情况给予50～200元/次。
7、年终评比先进员工按富邦公司制定的奖励方案和标准奖励，厂部级优秀员工和获得公司特别贡献奖的员工，按照公司奖励方案和标准奖励。