选煤厂主洗车间安全生产技术操作规程汇编
煤炭开采洗选企业(洗煤厂)安全生产操作规程
洗煤厂安全生产体系安全生产操作规程编号:Q/WSS-001-20192019-2020版编制:审核:批准:受控状态:发布日期:2019-10-25 实施日期:2020-01-25XX洗煤厂目录第1章洗煤厂安全生产操作规程 (5)1.1 起重机械安全技术规定 (5)1.2 悬臂吊、电葫芦安全技术规定 (6)1.3 安全用电技术规定 (12)1.4 防火防爆安全技术规定 (14)1.5 防尘防毒安全技术规定 (14)1.6 安全带使用安全技术规定 (15)1.7 氧气瓶、乙炔瓶使用安全技术规定 (15)1.8 各类工具使用安全技术规定 (16)1.8.1 手锤 (16)1.8.2 扁铲 (17)1.8.3 改锥 (17)1.8.4 锉子 (17)1.8.5 活扳手(管钳) (17)1.8.6 大锤 (18)1.8.7 手电钻 (18)1.8.8 台钳 (18)1.8.9 千斤顶 (19)1.8.10 电葫芦 (19)1.8.11 砂轮机 (20)1.8.12 钻床 (20)1.8.13 卷板机 (21)1.8.14 卷扬机 (21)1.8.15 弯管机 (21)1.8.16 手拉葫芦 (22)1.8.17 临时梯子 (22)1.8.18 高空作业安全 (22)1.8.19 压力容器安全 (23)1.9 钳工安全技术操作规程 (23)1.10 电焊工安全技术操作规程 (25)1.11 氧焊工安全技术操作规程 (26)1.12 润滑工安全技术操作规程 (27)1.13 原煤受煤安全通则 (28)1.14 受煤坑安全技术规定 (29)1.15 煤场管理安全技术操作规程 (30)1.16 可逆皮带机安全技术规定 (30)1.17 配煤工安全技术操作规程 (31)1.18 破碎机安全技术操作规程 (31)1.19 集控工安全技术操作规程 (32)1.20 皮带运输工安全技术操作规程 (33)1.21 振动筛工安全技术操作规程 (34)1.22 配电工安全操作规程 (35)1.23 手选带工安全技术操作规程 (38)1.24 重介选煤安全技术操作规程 (38)1.25 浮选机安全技术操作规程 (39)1.26 压滤机安全技术操作规程 (40)1.27 浓缩机安全技术操作规程 (40)第2章生产设备设施 (42)2.1 建设项目安全“三同时”管理制度 (42)2.2 矿用设备器材使用管理制度 (46)2.2.1 总则 (46)2.2.2 设备购置 (46)2.2.3 设备使用与维修 (47)2.2.4 设备检查测试 (48)2.2.5 设备调剂 (50)2.2.6 设备更新报废 (50)2.2.7 钢丝绳使用管理 (51)2.2.8 胶带和电缆使用管理 (52)2.3 设备设施安全管理制度 (53)2.4 生产设备、设施验收管理制度 (58)2.4.1 附表1:设备异常情况登记表 (60)2.4.2 附表2:设备事故调查记录 (62)2.4.3 附表3:设备安装、调试、验收记录表 (64)2.5 生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度 (66)2.5.1 附表1:设备请修单 (69)2.5.2 附表2:设备设施检查维修记录 (71)2.5.3 附表3:设备润滑记录表 (73)2.5.4 附表4:设备故障(缺陷)记录表 (75)2.5.5 附表5:设备设施维护保养记录 (76)2.6 生产设施安全拆除和报废管理制度 (79)2.6.1 附表1:设备报废申请单 (82)2.7 电气设施安全管理制度 (84)2.7.1 附表1:供配电系统巡检记录表 (89)2.7.2 附表2:空气压缩机日常检查及运行记录 (91)2.8 特种设备安全管理制度汇编 (94)2.8.1 附表1:特种设备统计台账 (102)2.9 特种(设备)作业人员管理制度 (102)第3章作业安全 (106)3.1 安全举报制度 (106)3.2 安全操作管理制度 (107)3.3 警示标志和安全防护管理制度 (108)3.4 变更管理制度 (111)3.4.1 附表1:变更申请表 (114)3.4.2 附表2:变更验收表 (117)3.5 三违管理制度 (119)3.5.1 附表1:三违人员记录 (124)3.6 危险作业风险分析及控制措施 (126)3.7 职业危害防治制度 (137)3.7.1 职业危害防治组织机构 (137)3.7.2 职业危害告知制度 (142)3.7.3 职业危害防治宣传教育培训制度 (143)3.7.4 职业危害防护设施管理制度 (146)3.7.5 职业危害日常监测管理制度 (147)3.7.6 职业健康监护管理制度 (149)3.7.7 职业危害申报制度 (150)3.7.8 职业病诊断鉴定及治疗康复制度 (151)3.7.9 职业卫生档案与职业健康监护档案管理制度 (152)3.7.10 职业危害事故应急救援预案 (154)3.7.11 法律法规、规章制度规定其他职业危害防治制度 (158)3.8 企业文化学习管理制度 (162)3.8.1 培训对象 (162)3.8.2 培训目的 (163)3.8.3 学习内容 (163)3.8.4 学习要求 (163)3.8.5 考核办法、奖惩标准 (164)3.8.6 成立考核小组、确定考核时间 (164)3.9 车辆管理制度 (165)3.9.1 车辆管理责任 (165)3.9.2 车辆调度管理 (166)3.9.3 车辆使用管理 (167)3.9.4 车辆安全管理 (167)3.9.5 驾驶员管理 (168)3.9.6 车辆维修保养管理 (169)3.9.7 车辆油耗管理 (170)3.9.8 车辆费用管理 (170)3.9.9 车辆交通肇事处理 (171)3.9.10 出车补助 (172)3.10 材料计划管理制度 (173)3.11 公章管理制度 (177)3.12 自购物资招标管理制度 (180)3.13 材料管理制度 (181)第1章洗煤厂安全生产操作规程1.1起重机械安全技术规定安全操作一般要求:1、操作者应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现性能不正常时,应在操作前排除。
选煤厂通用安全技术操作规程规定汇编(8篇范文)
选煤厂通用安全技术操作规程规定汇编(8篇范文)第1篇选煤厂通用安全技术操作规程规定1.所有工作人员必须牢固树立安全第一、预防为主的思想,并认真学习选煤厂《安全技术操作规程》,特殊工种的作业人员必须经考试合格后,持证上岗。
2.按要求按时参加班前(后)会,并认真听取当班工作任务、安全注意事项及其它要求。
3.操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
长发应盘入帽内。
禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。
4.所有岗位必须在岗交接班,了解上班设备运行情况,并检查记录,接班后要认真巡检;5.岗位工应熟悉设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障;熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系。
6.清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。
7.工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到四无(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到五不漏(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
8.作业前要对作业场所的施工条件现场安全情况及隐患进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。
9.各种电气、机械和闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
10.所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。
严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
设备在运转中发生故障,必须停机处理。
必须严格执行停送电制度。
11.除维修外设备的防护装置必须保持完好,维修时拆除的防护设施必须放重新安装后才能启动设备。
特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
12.维修作业前必须认真检查所需工具,质量要合格。
详细检查施工现场,确保作业现场安全。
13.设备在运转中发生故障,必须停机处理。
检修设备或进入机内清理杂物时,必须严格执行停电挂牌制度,并设专人监护。
14.多人同时作业时,必须指定一人指挥施工和一名安全负责人,工作前必须开好施工会议。
15.各台设备检修或抢修时,开竣工必须通知集控。
选煤厂通用安全技术操作规程规定模版
选煤厂通用安全技术操作规程规定模版第一章总则第一条安全技术操作规程的目的是为了确保煤炭生产过程中的安全,保障职工生命财产安全,维护企业的正常生产秩序。
第二条安全技术操作规程适用于所有煤炭生产企业的全体职工,具体包括煤矿工人、运输人员、设备维修人员等。
第三条安全技术操作规程的内容包括但不限于煤矿开采、运输、矿井风险控制、应急处理等安全方面的要求和规定。
第四条煤炭企业应当严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准,确保安全技术操作规程的执行。
第二章安全生产基本要求第五条煤炭企业应当建立健全安全生产管理体系,明确安全生产的责任分工,落实职工安全教育和培训。
第六条煤炭生产过程中应当加强现场管理,设立安全警示标识,保证生产现场的安全有序。
第七条煤炭企业应当配备必要的安全设备、应急救援设施,确保做到安全应急处理的快速响应。
第八条煤炭企业应当制定应急预案,明确应急组织机构和责任人,并定期进行演练和评估。
第三章煤矿开采安全第九条煤炭企业应当进行煤矿开采前的勘查工作,确保开采区域的地质环境稳定。
第十条煤炭企业应当制定合理的矿井开采方案,明确矿井开采的时间、方式和工艺。
第十一条煤矿开采过程中应当严格控制瓦斯、煤尘等有害气体的产生和排放,确保矿井的通风工作顺利进行。
第十二条煤矿开采过程中应当加强地下水的排放和处理,确保矿井的水资源得到合理利用。
第十三条煤矿开采作业人员应当按照规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并参加相应安全教育和培训。
第四章矿井运输安全第十四条煤炭企业应当建立安全的矿井运输系统,确保矿井运输通道的畅通和安全。
第十五条矿井运输设备应当定期进行检修和维护,确保设备的正常运转和安全使用。
第十六条矿井运输车辆应当配备必要的安全装置,如制动系统、防滑装置等。
第十七条矿井运输过程中应当严格控制运输车辆的速度,确保运营安全。
第十八条矿井运输人员应当按照规定佩戴头盔、安全带等个人防护装备,并参加相应安全教育和培训。
洗煤厂安全技术操作规程
洗煤厂安全技术操作规程洗煤厂安全技术操作规程洗煤厂安全技术操作规程 2005 年 9 月 9 日 1 洗煤厂安全技术操作规程本规程由《洗煤厂设备操作规程》洗煤厂设备操作规程》《洗煤厂设备检修制度》洗煤厂设备检修制度》计 33 项计 16 项《洗煤厂安全技术操作规程》计 30 项洗煤厂安全技术操作规程》《洗煤厂技术检查规程》洗煤厂技术检查规程》《洗煤厂管理制度》洗煤厂管理制度》五部分组成共计 164 项审核领导签字:总工安全中心煤质中心机电工程师计 41 项计 44 项目录洗煤厂安全通用规程--------------------------------6 起重机械安全技术规程------------------------------9 2 洗煤厂安全技术操作规程悬壁吊,电葫芦安全技术规程------------------------10 安全技术规程及其制定------------------------------11 安全教育规程--------------------------------------12 工作场所规程--------------------------------------13 劳动保护与劳动纪律规程----------------------------14 机械设备与操作检修规程----------------------------15 检修挂牌制度--------------------------------------16 安全用电技术规程----------------------------------17 防爆防火安全技术规程------------------------------19 防尘防毒安全技术规程------------------------------20 安全带使用安全技术规程----------------------------21 氧气瓶、乙炔瓶使用安全技术操作规程----------------22 各类工器具使用安全技术操作规程--------------------23 (1)手锤 (2)扁铲 (3)改锥 (4)锉刀 (5)活板手 (6)大锤 (7)手电钻 (8)台钳 (9)千斤顶(10)电葫芦(11)砂轮机(12)钻床 3 洗煤厂安全技术操作规程(13)卷板机(14)卷扬机(15)弯管机(16)手拉葫芦(17)临时梯子(18)高空作业安全规程(19)压力容器安全规程钳工安全技术操作规程----------------------------------28 电焊工安全技术操作规程--------------------------------29 氧焊工安全技术操作规程--------------------------------30 润滑工安全技术操作规程--------------------------------31 原煤受煤工安全通则------------------------------------32 采煤坑安全技术规程------------------------------------33 煤场管理安全技术操作规程------------------------------34 可逆皮带机安全技术操作规程----------------------------35 配煤工安全技术操作规程--------------------------------36 破碎机司机安全技术操作规程----------------------------37 集控工安全技术操作规程--------------------------------38 皮带运输工安全技术操作规程----------------------------39 振动筛司机安全技术操作规程----------------------------40 仪表工安全技术操作规程--------------------------------41 配电工安全技术操作规程--------------------------------42 电工安全技术操作规程----------------------------------43 手选工安全技术操作规程---------------------------------46 重介质分选安全技术操作规程-----------------------------47 4 洗煤厂安全技术操作规程浮选机安全技术操作规程---------------------------------48 压滤机安全技术操作规程---------------------------------49 浓缩机安全技术操作规程---------------------------------50 刮板输送机安全技术操作规程-----------------------------51 前言为了适应安全生产发展形势,提高标准化作业程度,保证职工在 5 洗煤厂安全技术操作规程实际操作中的安全与健康,依照国家有关规定,特制定本规程。
洗煤厂安全操作规程 (2)精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版洗煤厂安全操作规程一、总则1.1 为规范选煤厂的安全生产,保障职工安全和健康,防止和减少事故,根据《煤炭法》、《安全生产法》、《矿山安全法》、《环境保护法》,制定本规程。
1.2从事选煤生产和选煤厂建设活动,必须遵守本规程。
1.3选煤厂必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程,以及国家标准、行业标准和技术规范,具备法定的安全生产条件,实现安全生产。
1.4 选煤厂必须建立、健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制,以及安全生产奖惩制度和安全生产办公会议制度等各项规章制度。
选煤厂厂长是本厂安全生产的第一责任者。
总工程师(或技术负责人)对本厂安全工作负技术责任。
各职能部门负责人对本职范围内的安全工作负责。
车间主任、班组长对所管辖范围内的安全工作直接负责。
矿务局(集团公司)局长(经理)、矿长必须监督选煤厂安全生产工作,落实安全投入,并对选煤厂的安全生产承担相关责任。
1.5选煤厂必须设置安全生产管理机构,配备适应工作需要的安全生产人员和装备。
1.6选煤厂必须实行安全目标管理,层层分解指标。
安全生产内容必须纳入经济承包责任中,并定期检查考核。
1.7选煤厂必须经常组织安全检查,对于检查中发现的问题,应当立即处理;不能处理的,应当及时报告本单位有关负责人;有关负责人应当组织职能机构制定安全措施,限期整改。
1.8选煤厂在编制生产建设长远发展规划和年度生产建设计划的同时,必须编制安全技术发展规划和安全技术措施计划。
安全技术措施所需费用必须列入企业财务、供应计划,不得挪作他用。
1.9新建、改建、扩建工程项目的设计必须符合本规程的规定。
不符合安全生产和劳动保护要求的设计,不得批准;不符合设计要求的工程,不得验收投产。
1.10选煤厂必须编制年度防洪、防火、防雷、防爆、防冻等灾害预防和处理计划,并组织实施。
1.11工会依法组织职工参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权益。
XX选煤厂安全操作规程汇编
XX选煤厂安全操作规程汇编XX选煤厂安全操作规程汇编一、前言选煤厂是将煤炭中的杂质和矿物质分离出来的重要设施。
为了保障选煤生产操作的安全性和稳定性,制定了一系列的安全操作规程。
二、人员安全1. 全员必须在岗后严格遵守安全操作规程,不得随意离岗或私自取消安全措施。
2. 进行非常规作业时,必须在领导或技术人员的指导下操作或得到其许可。
3. 严格遵守通信操作规程,如通过通信无法清晰确认问题,必须立即停机并向领导汇报。
4. 在操作中发现问题,请及时报告工作人员。
三、机器设备安全1. 严格遵守设备操作规程。
在操作设备前必须对其进行全面检查,神经正常才能操作。
2. 操作时必须按规定穿戴好安全装备,如安全带等。
3. 禁止在运转中的设备上进行维修或清洗,必须首先切断电源,并且使用标准的维修工具。
4. 加油或检查机器时,必须停机并遵循相关操作规程执行。
四、电力安全1. 电气设备必须在专人的指导下使用。
禁止在湿润或有泄漏的场地进行电气设备操作。
2. 操作电气设备时,请确认电源是否已切断。
在操作异常时,请及时汇报工作人员。
3. 正确操作设备的开关,禁止使用损坏的电气设备。
五、火灾安全1. 严禁在选煤厂内进行吸烟、火源和大力动作等操作。
2. 训练和维护灭火设备和器材,并使其始终处于有效状态。
3. 定期检查所有火源的清洁度和防护措施,及时清除潜在的易燃物。
六、事故报告1. 在发生操作事故时,应立即停止作业,向相应的领导人员做出汇报,并及时清理现场。
2. 所有事故都应详细记录,并在紧急情况下及时采取必要的紧急措施。
七、结论选煤厂是煤炭生产过程中必不可少的设施。
为了保证选煤生产操作的安全性,操作人员应了解和遵守相应的安全操作规程,以防止不必要的事故和损失。
选煤厂安全技术操作规程
选煤厂安全技术操作规程引言选煤厂是煤炭加工的重要环节之一,在煤炭行业中起到了至关重要的作用。
然而,由于选煤厂的生产环境复杂,存在较高的风险。
为了保障煤炭加工过程中的安全,制定并严格执行安全技术操作规程是十分必要的。
本文档旨在提供一份全面的选煤厂安全技术操作规程,以指导选煤厂工作人员的操作,减少事故发生的可能性,保障生产安全。
1. 选煤设备操作规程1.1 选煤设备操作前的准备工作 - 仔细检查设备的运行状况,并及时报修故障设备; - 清理设备周边的积尘、杂物等,确保周围环境干燥、清洁; - 配戴好个人防护用品,如安全帽、护目镜、耳塞等。
1.2 选煤设备的正常操作流程 - 确保严格按照设备操作手册中的要求操作设备;- 在设备操作过程中,注意观察设备的运行状况,并及时调整操作参数; - 严禁超负荷运行设备,避免设备损坏或事故的发生。
1.3 选煤设备的紧急停车与事故处理 - 在设备出现异常情况时,应立即按下紧急停车按钮,停止设备运行; - 按照应急预案,进行事故处理与报警; - 除非具备安全条件,不得随意开启设备或处理事故。
2. 煤炭搬运操作规程2.1 煤炭搬运前的安全检查 - 检查起重设备、运输车辆等搬运工具的安全性能,确保其功能正常; - 确认搬运路线的通畅与安全; - 配戴好个人防护用品,如手套、安全鞋等。
2.2 煤炭搬运的操作流程 - 根据搬运计划,有序地进行煤炭的装卸; - 严禁超载操作,以免造成设备损坏或安全事故; - 在操作过程中,保持沟通畅通,与相关人员进行配合,确保搬运安全。
2.3 煤炭搬运中的紧急情况处理 - 在搬运过程中,如遇到意外情况,应立即停止操作,并按照应急预案进行处理; - 遵循着火现场应急疏散的原则,保护好自己和他人的安全; - 及时报告领导,并配合相关人员的处理。
3. 安全有害气体处理规程3.1 有害气体的检测与监控 - 选煤厂内应设有气体检测设备,并定期进行检测与校准; - 检测到有害气体时,应及时采取措施,避免对人员造成伤害; - 有害气体监控数据应进行记录,以备日后参考。
选煤厂通用安全技术操作规程规定
选煤厂通用安全技术操作规程规定选煤厂通用安全技术操作规程规定第一章总则为规范选煤厂生产过程中的安全技术操作行为,保障员工人身安全和设备安全,现将选煤厂通用安全技术操作规程规定如下。
第二章安全培训1.对于新员工,应进行安全培训,包括企业安全政策、安全标准、紧急处理措施、设备操作等内容。
2.定期开展安全培训,包括安全法规、安全技术、应急救援等知识,提高员工的安全意识和技能。
3.对于经过安全培训的员工进行考核,确认其能够正确操作设备,并掌握紧急处理措施。
考核合格后方可上岗。
第三章设备操作1.严格按照设备操作规程进行操作,不得随意更改设备参数,不得超负荷运行设备。
2.设备操作前,必须进行全面检查,确认所有设备及安全防护措施正常运行。
3.设备操作中,必须按照规范操作,不得有折返操作、超负荷运行等危险行为。
4.设备操作中如发现异常状况,应及时停机,按照紧急处理措施进行处置。
第四章安全防护1.设备必须配备完善的安全防护措施,包括安全扶手、安全门、安全开关等。
2.工作场所必须有明显的警示标志,如高压警示牌、危险品警示牌等。
3.工作人员必须戴上规定的个人防护用品,包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
4.如果在工作中发现设备、工作场所等存在安全隐患,应及时上报并加以解决。
第五章紧急处理措施1.设备操作中发生紧急情况时,必须立即停止设备运行并采取相应的紧急处理措施。
2.特别是对于涉及人员生命安全的紧急状况,必须迅速采取有效措施保障员工安全,并及时上报有关负责人。
第六章安全生产监管1.企业必须按照国家有关安全生产法规要求,建立健全的安全生产管理机构。
2.企业必须配备专业的安全生产管理人员,并定期进行安全生产管理能力的专业培训。
3.企业必须在安全生产监管上加强内部管理,建立完善的安全生产档案,确保安全生产管理信息的有效性和可靠性。
第七章附则1.对于本规程其中未列明的安全技术操作规程,应按照有关国家法规和标准实施。
2.对于本规程中未列明的问题,可根据实际需要进行补充和完善,但必须经过企业安全生产管理机构的批准。
选煤厂通用安全技术操作规程规定范文
选煤厂通用安全技术操作规程规定范文煤矿通用安全技术操作规程1. 安全生产原则1.1 安全第一,预防为主1.2 科学管理,合理布局1.3 管理责任到人,公开透明2. 安全操作规范2.1 人员作业规范2.1.1 操作前进行必要的安全交底2.1.2 熟悉工作环境和设备使用方法2.1.3 穿戴必要的个人防护装备2.1.4 严禁携带易燃、易爆物品进入作业区域2.1.5 不随意触碰设备和管道,确保设备正常运行2.2 设备操作规范2.2.1 设备操作前仔细检查设备状态,确保安全使用2.2.2 学会正确使用设备控制装置2.2.3 确保设备工作稳定后再进行操作2.2.4 严禁私自改动设备参数和接线2.2.5 设备操作结束后及时关闭设备和电源2.3 电气设备安全规范2.3.1 经过专业培训的人员操作电气设备2.3.2 不私自改动电气设备线路或接线2.3.3 使用绝缘工具进行电气设备操作2.3.4 确保电气设备通风良好,防止过热2.3.5 定期对电气设备进行检查和维修2.4 储存物品安全规范2.4.1 储存化学品和易燃、易爆物品应有专门的存放区域2.4.2 储存物品应按照规定方式进行标识2.4.3 定期检查储存区域,确保安全2.4.4 严禁将储存物品与煤矿井下产生的尘埃混合储存2.4.5 严禁在储存区域吸烟和明火作业2.5 通风安全规范2.5.1 确保煤矿井下通风系统正常运行2.5.2 定期检查通风设备和通风管道2.5.3 防止通风系统被堵塞或受到破坏2.5.4 确保通风系统与电气设备的安全隔离2.5.5 定期进行通风系统的防爆检测3. 紧急情况处置规程3.1 火灾事故处置3.1.1 发现火灾,立即拉响火警报警器3.1.2 立即启动灭火设备进行初期扑灭3.1.3 通知其他人员撤离现场,并按照逃生方案撤离3.1.4 使用适当方法对火源进行封堵3.1.5 火灾扑灭后,进行事故调查和事故报告3.2 瓦斯事故处置3.2.1 发现瓦斯泄漏,立即停止作业3.2.2 进行瓦斯监测,确认瓦斯浓度,并通知其他人员3.2.3 开启通风装置,尽快排除瓦斯3.2.4 保持现场秩序,确保瓦斯浓度低于安全标准3.2.5 事故发生后,进行事故调查和事故报告3.3 突水事故处置3.3.1 发现突水,立即停止作业3.3.2 尽快通知其他人员,并按照逃生方案撤离3.3.3 启动紧急排水设备,以减少进水量3.3.4 封堵进水源,并进行水封工作3.3.5 事故发生后,进行事故调查和事故报告4. 安全检查和事故处理4.1 安全检查4.1.1 定期安排专人对煤矿进行安全检查4.1.2 检查时对设备、通风系统等多个方面进行综合评估4.1.3 安全检查记录并及时整改存在的安全隐患4.1.4 检查结果报告应及时上报相关部门4.2 事故处理4.2.1 事故发生后,立即启动事故应急预案4.2.2 确保人员安全,采取措施控制事故扩大4.2.3 抢救伤员,保护现场,确保证据完整4.2.4 停止相关作业和设备,并进行事故调查4.2.5 及时上报事故情况,进行事故分析和处理5. 培训和教育5.1 进行定期安全培训,提高员工安全意识5.2 通过模拟演练培养员工应对突发事故的能力5.3 定期组织考核,加强员工安全技能的掌握5.4 公开发布煤矿安全事件和事故信息,加强员工安全教育。
选煤厂安全技术操作规程
选煤厂安全技术操作规程前言为了确保选煤厂的生产安全,保障工人的生命财产安全和生产设备的正常运行,特编制本规程,以标准化选煤厂操作流程,规范操作行为,落实安全生产责任,加强事故预防和处置工作。
一、安全生产责任1.选煤厂应制定安全生产责任制度,明确各职工的安全生产职责和责任。
2.管理人员应严格执行相关法律法规,加强安全生产投入,做好安全生产教育、培训工作,掌握和落实国家和地方有关安全生产政策、法规和标准。
3.各类设备的维修、检查、保养和更新工作,必须有专人负责,并要按规定工艺、操作规程进行,保证设备的完好无损。
4.职工应按规定佩戴劳动防护用品,严格遵守安全操作流程,对发现的不安全因素及时上报处理。
二、设备安全管理1.选煤厂应设立定期保养、检查设备的检修专班,实行定期例行检查,发现设备故障及前期预警情况,应及时清理,并进行维护、保养或报修。
2.当设备有异常情况时,及时关停设备,做好排查处理。
3.禁止在设备周围乱堆放、乱穿走动、搭设工具或有关物品。
4.对闲置的设备,必须进行定期的检查、保养和维修,确保其不会发生安全事故。
三、操作规范1.职工应定期参加操作规程的培训,严格按照操作规程和操作指南进行操作,确保生产过程中的安全。
2.操作期间应时刻保持高度警惕,避免操作中的差错和意外发生。
3.确保进出选煤厂的人员必须穿着适当的劳动防护用品,按照规定工艺流程和操作流程操作。
4.操作人员应熟悉操作流程,清楚厂房和使用设备的构造、特性等。
四、场地管理1.选煤厂的周围应设置围墙或者禁止排放,加固厂房建筑安全。
2.厂房应干燥、通风,且设备摆放良好,以便于查看和排查。
3.在厂房内部应有显著标识指示安全出口,并定期排查延时抢劫部件,以确保安全。
五、灭火器材管理1.选煤厂应配备必要的消防器材、防护物品、消防设备和消防逃生通道。
2.消防设施应设置在明显场所,并定期检查和维护。
3.职工应该熟知使用消防设备的方法和技能。
结语根据本规程制定的相关措施以及职工的共同努力,选煤厂的生产安全将会得到有效地保障。
洗煤车间安全操作规程
洗煤车间安全操作规程1、受煤仓岗位安全操作规程1.全体员工上班时应穿戴好劳动保护用品及平跟软底防滑鞋,以免被击伤,跌倒,摔伤。
2.在工作场所要随时观察车辆的运行情况,做到:一看,二停,三通过,及早避让,以免发生事故。
3.根据洗煤要求,正确指导装载机司机铲煤入仓。
4.在工作过程中发现大于200毫米的煤矸石必须击碎才能入仓,在锤击原煤时,注意安全,以免伤人。
5.除煤矸石以外的一切杂物必须清出不得入仓,以免划破皮带,卡阻破碎机。
6.工作中随时与装载机司机保持好联系,及时向仓内注入原煤,不得空仓,以保证均匀,稳定的入洗。
7.搞好现场环境卫生,爱护好使用工具。
8.完成领导安排的临时性工作任务。
2、给料机、原煤皮带运输机岗位安全操作规程1.熟悉所属机械,电气设备的工作原理,构造,技术特征,零部件的名称和作用,设备维护保养方法和有关的电气基本知识。
2.根据洗煤司机要求,调整好扇形闸门高度,以达到适宜的入洗量。
3.设备运行过程中勿靠近,跨越皮带,以免伤人。
4.非特殊情况,不准带负荷停,开机。
5.确保皮带不打滑,不跑偏,若有及时调整。
6.滚筒转动灵活,无卡,阻,坏,若有及时处理。
7.清扫装置要与皮带保持良好接触,制动装置灵活可靠,适时调节。
8.给料机,皮带滚筒,减速机,电机每天检查,适时紧固,加油。
9.及时排出仓下积水和杂物。
10.完成领导安排的临时性工作任务。
3、原煤分级筛岗位操作规程1.熟悉所属机械,电气设备的工作原理,构造,技术特征,零部件的名称和作用,设备维护保养方法和有关的电气基本知识。
2.开机前检查,筛箱筛板有无破损,铆钉螺栓是否松动,出料溜槽是否堵塞,筛面上是否有杂物,筛孔是否有堵塞,木楔是否松动,发现问题及时汇报处理。
3.原煤分级筛应空载时启动,不得超负荷运行。
4.分级筛开启后,应经常检查减振弹簧有无异常现象,并随时注意激振器,筛面是否有杂音,如有异常声音,应停机检查激振器,筛面,筛框,筛粱等各部位的紧固是否良好。
选煤厂技术操作规程(拟定版)
目录1、除铁器安全技术操作规程2、除杂筛安全技术操作规程3、磁选机安全技术操作规程4、高频筛安全技术操作规程5、给煤机安全技术操作规程6、刮板机安全技术操作规程7、加压过滤机安全技术操作规程8、精煤离心机安全技术操作规程9、煤泥离心机安全技术操作规程10、破碎机安全技术操作规程11、快速压滤机安全技术操作规程12、浓缩机安全技术操作规程13、皮带司机安全技术操作规程14、球磨机安全技术操作规程15、抓斗行车司机安全技术操作规程16、筛分破碎机安全技术操作规程17、水泵安全技术操作规程18、脱介筛安全技术操作规程19、脱泥筛安全技术操作规程20、移动胶带机安全技术操作规程21、原煤分级筛安全技术操作规程22、重介浅槽安全技术操作规程23、调度员安全技术操作规程24、机修工安全技术操作规程25、电、气焊工安全技术操作规程26、电动葫芦安全技术操作规程27、电气维修工技术操作规程28、变配电室管理制度29、维修电工危险源及防范措施除铁器安全技术操作规程一、开车前准备:1、开车前应先按下停车按钮并自锁;2、检查各紧固件,悬挂索具的牢固可靠性。
3、检查自卸胶带、链条的松紧状况。
二、操作程序:1、检查无误即可解除自锁并回复调度启车,正常开车由调度集控远距离启车。
司机听到集控开车信号后,必须迅速离开设备,站到按钮旁,以便出现异常情况时立即停车。
2、运行中经常观察自卸胶带走向,自卸胶带松紧跑偏,应及时调整。
3、除铁器运行中严禁人员站在卸料端。
不可扛长铁器、手表和各种仪表等靠近,以免发生意外和损坏。
三、停车:1、正常情况下,严禁现场停车,若出现故障,可现场按下按钮停车,并向调度汇报。
2、停车后,应将清除的铁器移走。
3、做好当班工作记录;搞好岗位卫生。
除杂筛安全技术操作规程一、开车前准备:1、开车前应先按下停车按钮并自锁;2、清理弹簧处的煤或杂物;3、检查各紧固件是否紧固;防护罩是否完好牢靠;4、检查三角带有无缺损及张紧程度;5、检查筛面有无破损情况,并用专用工具,站在筛旁的操作平台上清理筛面杂物,严禁不停电上筛面作业。
选煤厂机运车间安全生产技术操作规程汇编
选煤厂机运车间安全生产技术操作规程汇编选煤厂条令机运车间安全生产技术操作规程汇编7.1维修钳工技术操作规程一、穿戴好第十四条用品。
二、检修工作中,拆开的零部件应妥善放置,不得丢失。
检修机械电子零件配件的接合面时,应将吊起部份垫稳,手不得伸入其间,检查设备内部,应用行灯或手电筒,不得用明火照明,检查容易倾倒的部件时,必须支撑牢固。
三、使用扳手时,扳手与螺帽应接触紧密,接触部分不得粘有油脂,扳手不得加和套筒使用,也不可用扳手当锤使用。
四、钳工在使用手锤、扁铲、锉刀、刮刀、虎钳等专用工具时,应严格遵守各工具的操作规程,以免发生事故。
五、拆卸设备时,应先熟悉图纸,并在操作过程中所作好记录。
六、拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件,应有安全防护配套措施,零部件装配时,禁止用手指探摸控制者孔位或结合手指面。
七、铲削工件时,对面不允许站人,高空作业时必须遵守高空作业的有关规定。
八、检修前必须办理与所修设备有关的停电手续,关闭水源、气源等。
九、在仪器上进行焊接、切割时,应提前做好防护措施。
十、禁止:多层次在同一空间同时作业。
7. 2锅炉技术操作规程一、司炉工必须经过应当技术学习及培训,取得操作证后方可上岗操作。
学徒、实习人员必须由师傅带领,才能上岗操作。
二、锅炉的安全附件应齐全、灵敏可靠,符合技术规定强烈要求。
1.检查水、汽、烟、风系统的阀门及挡板,应严密、灵活,开关位置正确。
2.对引风机、鼓风机、磨煤机、水泵等进行检查,都应处于正常状态,盘车试验后,进行分部运转。
3.启动引风机5分钟以上,排走狮属和烟道内的气体。
如无引风机,应打开烟道室内空间30分钟以上。
4.点火时,生火材料以木柴为宜,不得用挥发性十分强烈的油类。
5.点火后,燃烧要缓慢加强,温升每天不得超过80°C,烘炉后期气压不得超过160C,烘炉持续时间不得少于24小时,一般为三天左右丝尾煤烘炉。
6.汽压升到0.05-0.1MPa时,应冲洗水位表。
7.汽压上升到0.1-0.15MPa时,关闭排空阀、复位转过身的安全阀。
XX选煤厂安全操作规程
XX选煤厂安全操作规程一、总则为了提高XX选煤厂的生产安全管理水平,保障员工的生命财产安全,制定本安全操作规程。
二、安全管理职责1.选煤厂经理:全面负责选煤厂的生产安全管理工作,组织安全培训和教育,制定安全操作规程和应急预案。
2.班组长:负责班组成员的安全操作指导,确保操作过程中的安全,及时上报和处理安全事故。
3.操作人员:严格按照安全操作规程进行操作,及时发现和报告危险隐患。
三、操作规程1.进入厂区前,工作人员应穿戴好安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
未穿戴好安全装备的人员不得进入工作场所。
2.操作人员应熟悉本单位的安全操作规程和操作规范,必须经过培训并持证上岗。
3.在操作过程中,操作人员应始终保持专注,不得携带手机或其他分散注意力的物品。
4.操作人员在操作前应检查设备的安全性能,如发现异常现象,应立即上报。
5.操作人员应严格按照正确的操作方法进行操作,不得擅自改变工艺参数。
6.操作人员应经常对操作工具进行检查、维护和保养,确保其安全可靠。
7.操作人员不得违反操作规程,如发现他人违规操作应及时制止,或上报相关责任人。
8.紧急情况下,如发现火灾、泄漏等危险事故,应立即报警,并进行紧急疏散。
9.操作人员应参加定期的安全操作培训和应急演练,提高应对各类突发事件的能力。
10.操作人员应按照规定的作息时间工作,不得疲劳驾驶或工作。
四、安全防护措施1.储存的化学品和危险物品应放置在专用柜和容器内,明确标识和分类贮存。
2.环境噪音超过国家标准的工作区域应配备耳塞或耳罩,保护员工听力。
3.爆炸危险区域应设置防爆设备,并进行定期检查和维护。
4.高空、高温和高压作业区域应设置有效的防护设施,如护栏、温度告警器、压力释放装置等。
5.电气设备应定期检查,严禁违规用电、乱拉电线。
6.燃气设备应设置自动检测报警系统,及时发现泄漏并采取措施。
7.施工工地应设置有效的警示标识,指示禁止区域和安全通道。
五、安全奖惩制度1.对于严重违反安全操作规程的人员,将被追究相应的责任,包括停职、罚款、警告等处罚。
选煤厂主洗车间安全生产技术操作规程汇编
选煤厂主洗车间安全生产技术操作规程汇编选煤厂主洗车间编撰安全生产技术操作规程汇编4.1 往复式给煤机技术操作规程一、普通要求:1.经过专业训练考试合格后,方可上岗操作。
2.挑剔本岗位设备结构、性能、工作原理,能够处理常见故障,保证各润滑点间润滑良好,保养好设备,并配合钳工进行检修。
3.认真执行《选煤厂安全规程》和《岗位责任制》。
二、操作前准备:1.检查各润滑点位润滑是否良好,紧固钻头是否松动。
2.检查各设备复查的零部件为何完好齐全。
3.了解仓存煤情况及煤质,粒度等情况。
三、操作中要求:1.接到开车信号,确认检查无误后,即可应答开车并监视设备的启动情况。
2.就地启车时,与下部岗位取得联系,按逆煤流方向,待内侧皮带运转正常后方可启车。
3.时常巡回检查,其运转情况,紧固件是否有松动,传动部位有无异响;给煤机下煤情况,保持煤量均匀、稳定。
四、操作后工作:1.搞好设备维护保养和岗位文明生产,设备有问题及时报告调度和车间。
2.做好交接班工作,认真填写好交接班记录。
4.2 皮带运输机操作规程2.了解的工艺作用及本厂入洗元煤质量情况。
3.熟悉本岗位设备工作原理及操作技术,掌握有关电器知识,能配合钳工进行检修。
4.认真执行《选煤厂安全规程》及《岗位责任制》。
1.与调度联系,了解当班入洗煤种及数质量情况。
2.认真检查规整各部件是否完好齐全,气密情况是否良好。
3.检查本岗位溜槽及机头机尾军职是否畅通,有问题及时处理。
1.听到开车信号后,及时回答信号并观察启动情况,待半圆形设备运转后,方可启动。
2.设备运行中,随时复查其运行情况,及时调整处理皮带跑偏打滑等故障。
3.按时蹲点润滑情况,并及时补油。
4.按各仓口无烟煤的数量、品种,合理搭配载运量给煤并保持煤量均匀。
5.搞好通风、滴水设备的运行和维护工作。
1、搞好设备维护和文明礼仪生产,设备有问题及时报告调度室2.做好交接班工作,认真填写交接班记录。
4.3 除铁器技术操作规程一、普通要求:2.了解本岗位设备结构中、性能、工作原理,能够处理常见故障,维护各润滑点润滑良好,保养好设备,并配合钳工成功进行检修。
选煤厂安全技术操作规程
4.3设备安全操作规程4.3.1全厂一般安全规程4.3.1.1凡本厂职工,均定期进行安全教育,熟知安全技术操作规程,否则不准上岗操作。
对电气、起重、锅炉、受压容器、焊接、车辆驾驶等特殊工种的工人,心须进行专门安全操作技术训练,经考试合格后,方可独立操作。
4.3.1.2跳汰司机、密度控制司机、浮选司机必须认真反复的学习其工作原理和过程,经考试合格后方可上岗持证操作。
4.3.1.3新入厂或来厂实习的人员,必须认真学习规程,经职教办考试合格后,方可入厂工作。
4.3.1.4工作人员上岗前不准喝酒,班前要休息好。
4.3.1.5进厂人员穿好工作服、戴好安全帽,不准穿高跟鞋、拖鞋,不准在机器旁脱换衣服,不准吸烟。
4.3.1.6工作时要集中精力,不准脱岗,不准打闹,不准看书、报或聚众聊天,不准做与工作无关的事。
4.3.1.7任何人在工作期间必须坚守岗位,无事不准串岗、串车间。
4.3.1.8任何人不准启动或停止其他岗位的机器设备,不得动用其他工种的信号、阀门工具等设施。
4.3.1.9在正常生产时各岗位工在收到工作信号时,必须发出回应信号再进行设备的开停操作。
4.3.1.10不得跨越运转中的设备,严禁乘坐运输设备和使用运输设备运送工具等,不得触摸电缆及机械的运转部分,不准站在工作中的设备上,严禁在栏杆、窗台、皮带过桥等处靠座。
4.3.1.11严禁从窗口、房顶、提升口、楼梯等处向下扔东西。
从提升口提放重物时,下面必须设专人看护。
4.3.1.12对提升、瞭望等孔口的栏杆、设备安全罩等不得随意拆除;煤仓、水仓、水池水沟、电缆等管道的盖板不可随意打开取掉,工作需要时,要经有关领导或部门的批准,必须设置临时安全措施。
4.3.1.13岗位人员要对本岗位设备认真巡回检查,保养好设备。
必须按时、按质、按量给润滑部位注油。
4.3.1.14不准在浮选车间存放棉纱、油脂处吸烟、点明火,浮选车间存放棉纱、油脂处,必须备有灭火设备。
各岗职工要学会一般灭火知识,会使用灭火设备。
选煤厂生产科安全生产技术操作规程汇编
选煤厂生产科安全生产技术操作规程汇编选煤厂生产科安全生产技术操作规程汇编1.1集控系统技术操作规程一、一般要求:1、具备组织和指挥生产的能力,熟悉生产管理。
2、熟悉本厂选煤工艺流程图、机械联系图,各主要作业的工艺作用。
3、熟悉本厂原煤的质量情况及精煤贮运情况,生产计划和产品指标等。
4、了解与各业务部门的关系及职责分工,能联系畅通,促使各方面更好地为生产一线服务。
5、能熟练填写各种生产记录,为积累原始资料和现代化管理服务。
6、上岗时,按规定穿好工作服戴好安全帽。
二、正常操作规定:1、正常生产原则上采用集控启车、停车的操作方法,就地启、停车操作只供试车用,一般不作为生产开车方式。
2、本厂共有原煤控制台、主洗控制台、浮选控制台、中煤高频筛控制台及压滤控制台等五大系统,每个控制台的操作必须遵循逆煤流启动原则。
3、与各部门有关人员联系,一切正常方可准备开车。
4、将转换开关拨到集控位置,用扩音器通知开车,选择相应的控制台,仔细检查控制台有关选择项目是否正确,待前一控制台起车完毕,再起下一控制台。
5、在启车过程中遇有不应启动的情况,即按下停止按钮,终止启动。
6、遇有紧急情况,需停车时,可按下急停开关,使设备瞬间停车。
三、操作后应做的工作1、正常停车在相应的控制台上选择停车按钮,集控顺煤流逐台空负荷停车。
2、监视停车过程,等全部设备停完后,将转换开关拨回到0位。
3、调度员应根据计划停车或事故停车的不同情况来进行下一步工作安排,事故停车应积极与有关部门联系组织力量抢修,尽快恢复生产。
4、认真填写有关报表及工作记录。
5、按文明生产要求,搞好设备和室内的卫生。
1.2计量员技术操作规程一、使用前:1、司磅人员必须通过培训才能进行操作,详细熟读有关的称重显示仪表使用说明书及微机管理系统手册。
2、检查秤体是否摆动灵活,各配套部件性能是否良好。
3、检查衡面上有无积煤、杂物,衡面有无卡死等现象。
4、秤重仪表通电后,予热一般为30分钟方可使用。
选煤厂安全技术操作规程汇编
安全技术操作规程汇编第一章集控室安全技术操作规程一、须知:1、选煤厂各生产区域的工艺流程,设备流程。
2、选煤厂各生产区域的主要设备名称,设备编号。
3、主控室程控系统的设备联系及闭锁关系。
4、选煤厂各生产区域的防尘、防爆、防水、防火等有关报警联系及故障排除。
5、选煤厂通讯及信号联系,对厂外各单位的通讯联系。
6、选煤厂各生产区域主要配电线路、计算机室的代号、位置及各主要水路和风路闸阀位置。
7、选煤厂各主要工艺参数,控制方法及产品数、质、量指标要求。
二、开车前的准备工作:1、检查询问系统设备是否检修完毕,调出报警屏幕看设备报警,有无影响开车设备,通知各岗位操作人员检查设备,做好开车准备并须得到反馈,确认正常。
2、检查各设定值并根据工艺要求,对设定值进行合理调整,同时检查控制室操作班志记录,发现问题及时汇报调度或值班厂长。
3、查看原煤仓仓位,仓位低时可决定提前组织返煤。
4、查看各开车系统介质桶位情况,要特别注意合格介质桶是否有放空现象,要询问浓缩机的扭矩、耙位情况。
5、询问补充介质的正确走向,并通知介质库操作工做好系统补加介质准备。
6、检查各生产系统操作控制盘指示灯是否良好,工作是否正常。
7、若生产系统停车时间超过6h以上,应通知一层操作工提前做好介质泵的鼓风搅拌工作,以确保介质泵启动后顺利上料。
8、确定洗煤入仓闸门的正确位置。
9、开车准备完毕后,通知当班班长,如无变化,进入开车阶段。
三、开车:1、首先向各岗位发出开车信号,将选择开关打到集控位置,通知现场各工作人员检查设备是否处于正常状态,如无异常,集控开车。
2、入厂原煤皮带及所有泵待其他设备正常运转后,将选择开关打到集控旁路位置,由集控室开车,开车前至少高音喇叭呼叫三次,此时密切注意开车屏幕显示变化。
3、调整各桶位的液位、比重值达到规定值。
4、检查各介质桶液位。
显示情况以判断各介质泵上料情况。
5、一切正常后,启动给煤机,调整入洗原煤量。
6、通知启动压滤机系统,浮选系统、煤泥水处理系统投入运行。
选煤厂干燥车间安全生产技术操作规程汇编
选煤厂干燥车间安全生产技术操作规程汇编选煤厂干燥车间安全生产技术操作规程汇编10.1集控室安全技术操作规程安全规程:操作电器设备,禁止用湿手操作,注意电器安全技术操作规程:一、开车前准备1、开车前必须与洗选厂调度室联系,以确定系统的状况,并做好准备工作。
2、检查室内有关仪器、仪表、开关、按扭、指示灯、电铃或电笛、通讯等是否完好。
3、由司炉工通过手动操作燃烧炉的相关设备使炉温上升,当干燥机入口温度达到大约300℃,岗位工启动清水泵,同时,打开湿式除尘器加水阀门,待湿式除尘器出现溢流且污水池液位到一定高度后开启污水泵。
二、开车1、就地启动:(1)、右旋电源钥匙开关,系统上电。
电源指示灯亮。
(2)、右旋实验/运行开关,选择运行方式。
(3)、左旋就地/集中开关,选择就地方式,通过各设备旁的就地按钮盒就地启动系统列入集控的各台设备,并注意启动顺序。
(4)、左旋引风机风门——手动/自动开关,选择手动运行方式,按操作台面上的风门打开、风门关闭按钮开关风门。
(5)、左旋烟道闸门——手动/自动开关,选择手动运行方式,按操作台面上的烟道打开、烟道关闭按钮开关烟道闸门。
注意:就地启动时,必须确认引风机风门已经关闭后,才能启动引风机,并在两分钟后逐渐打开引风机风门,关闭烟道闸门。
2、集中控制:(1)、右旋电源钥匙开关,系统上电。
电源指示灯亮。
(2)、右旋实验/运行开关,选择运行方式。
(3)、左旋就地/集中开关,选择集中方式,集中指示灯亮。
(4)、左旋引风机风门——手动/自动开关,选择自动运行方式。
(5)、左旋烟道闸门——手动/自动开关,选择自动运行方式。
(6)、按预告按钮,预告灯亮;现场岗位上预告铃响(长响)、灯亮;控制台上对应的岗位灯亮。
此时,可以按解除按钮,终止预告。
(7)、在全线确保安全、设备正常、准备完毕的情况下,按下现场回答按钮或控制台上模拟回答按钮。
预告灯灭;就绪灯亮。
(8)、按启动按钮,启车铃响(两短),启动灯亮。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
选煤厂主洗车间安全生产技术操作规程汇编选煤厂主洗车间安全生产技术操作规程汇编4.1往复式给煤机技术操作规程一、一般要求:1.经过专业培训考试合格后,方可上岗操作。
2.熟悉本岗位设备结构、性能、工作原理,能够处理常见故障,保证各润滑点润滑良好,保养好设备,并配合钳工进行检修。
3.认真执行《选煤厂安全规程》和《岗位责任制》。
二、操作前准备:1.检查各润滑点润滑是否良好,紧固螺丝是否松动。
2.检查各设备的零部件是否完好齐全。
3.了解仓存煤情况及煤质,粒度等情况。
三、操作中要求:1.接到开车信号,确认检查无误后,即可应答开车并监视设备的启动情况。
2.就地启车时,与下部岗位取得联系,按逆煤流方向,待下部皮带运转正常后方可启车。
3.经常巡回检查,其运转情况,紧固件是否有松动,传动部位有无异响;给煤机下煤情况,保持煤量均匀、稳定。
四、操作后工作:1.搞好设备维护保养和岗位文明生产,设备有问题及时报告调度和车间。
2.做好交接班工作,认真填写好交接班记录。
4.2皮带运输机操作规程一、一般要求:1.经过专业培训考试合格后,方可上岗操作。
2.了解设备的工艺作用及本厂入洗原煤质量情况。
3.熟悉本岗位设备工作原理及操作技术,掌握有关电器知识,能配合钳工进行检修。
4.认真执行《选煤厂安全规程》及《岗位责任制》。
二、操作前准备:1.与调度联系,了解当班入洗煤种及数质量情况。
2.认真检查各部件是否完好齐全,润滑情况是否良好。
3.检查本岗位溜槽及机头机尾是否畅通,有问题及时处理。
三、操作中要求:1.听到开车信号后,及时回答信号并观察启动情况,待下部设备运转后,方可启动。
2.设备运行中,随时检查其运行情况,及时调整处理皮带跑偏打滑等故障。
3.按时巡视润滑情况,并及时补油。
4.按各仓口原煤的数量、品种,合理搭配给煤并保持煤量均匀。
5.搞好通风、滴水设备的运行和维护工作。
四、操作后工作:1、搞好设备维护和文明生产,设备有问题及时报告调度室2.做好交接班工作,认真填写交接班记录。
4.3除铁器技术操作规程一、一般要求:1.经过专业培训考试合格后,方可上岗操作。
2.了解本岗位设备结构、性能、工作原理,能够处理常见故障,保证各润滑点润滑良好,保养好设备,并配合钳工进行检修。
3.认真执行《选煤厂安全规程》和《岗位责任制》。
二、操作前准备:1、检查各润滑点润滑情况是否良好,紧固螺丝是否松动。
2.检查皮带是否破损,是否有卡死现象,并及时处理。
3.检查本岗位溜槽是否畅通并及时处理。
三、操作中要求:1.接到开车信号,确认检查无误后即可应答,并监视设备的启动情况。
2.设备运行中,随时检查其运行情况,并及时调整处理皮带打滑等故障。
3.随时检查减速器轴瓦的润滑、温度声音是否正常。
4.应及时清理除铁器溜槽底下的铁质杂物,保持溜槽畅通。
5.对所除的雷管等危险物品应妥善保管,并交回厂部保卫部门。
6.接到停车信号后,待无负荷后方可停车。
四、操作后工作:1.搞好设备维护保养和文明生产,设备问题及时报告车间和调度室。
2.做好交接班工作,认真填写交接班记录。
4.4原煤分级筛技术操作规程一、一般要求:1.经过专业培训考试合格后,方可上岗操作。
2.熟悉本作业的工艺作用及与上、下岗位的联系。
3.熟悉本岗位设备工作原理及操作技术,掌握有关电器知识,能配合钳工进行检修。
搞好设备维护保养。
4.认真执行《选煤厂安全规程》及《岗位责任制》。
二、操作前准备:1.认真检查筛板、皮带、减振弹簧、除尘器是否完好。
2.清理筛面和溜槽。
3.检查设备各润滑点润滑情况,并及时补油。
三、操作要求:1.接到开车信号,确认检查无误后,即可应答,并观察设备的启动情况。
2.就地启动时,应与上、下有关岗位取得联系,下部设备启动后方可启动本岗设备,按逆煤流启车。
3.启动对应除尘器。
4.运行中随时注意激振器的工作情况,如有异常应及时报告车间和调度室停车处理。
5.注意给料变化,随时与有关岗位司机联系,保证系统给料均匀。
6.随时注意筛板是否松动、堵塞、破损,发现问题及时停车处理。
7.接到停车信号,待无负荷后方可停车。
8.停除尘器。
四、操作后工作:1.搞好设备维护保养和文明生产,设备问题及时报告调度室。
2.做好交接班工作,认真填写交接班记录。
4.5手选皮带技术操作规程一、一般要求:1.本工种人员必须经专业和安全培训,考试合格后方可上岗。
2.掌握本岗位的工序作用。
3.掌握本岗位设备结构、性能、工作原理,能够保证设备润滑良好,能够配合钳工进行检修。
4.认真执行《选煤厂安全规程》和《岗位责任制》。
二、操作前准备;1.了解大块煤和矸石的物理特性及选后产品的指标要求。
2.检查本岗位机电设备和常用工具是否完好齐全。
3.检查各润滑部件是否润滑良好。
三、操作中要求:1.接到开车信号,确认检查无误后,即可应答开车,并监视设备启动和运行情况。
2.就地启动时,待下道工序启动后,发出岗位启动信号,方可开车。
3.运转中,发现皮带跑偏、打滑等要及时调整处理。
4.根据入洗煤的含矸率适当调整给煤量,以保证拣矸效果。
5.除拣矸石外,还应彻底拣出煤中的可见杂物,严防大块矸石卡入破碎机。
6.运转中注意机电设备的工作状况,如发现严重威胁生产的情况,应立即停车处理。
7.接到停车信号后,待皮带上物料拉净后方可停车。
8.拣矸石时,严禁在工作台上蹲、坐、躺。
四、操作后工作:1.搞好设备维护保养和文明生产,设备问题及时报告调度室。
2.做好交接班工作,认真填写交接班记录。
4.6刮板输送机技术操作规程一、一般要求:1.经过专业培训考试合格后,方可上岗操作。
2.掌握刮板机的工作原理、性能结构,熟悉有关电器知识,能配合钳工进行检修。
3.认真执行《选煤厂安全操作规程》及《岗位责任制》。
二、操作前准备:1.检查各润滑点润滑情况并及时补油。
2.检查刮板螺丝是否掉落,链条是否松动,刮板各插板是否灵活,机内有无卡塞现象,发现问题及时处理。
3.检查刮板是否有弯曲和损坏。
三、操作中要求:1.接到开车信号,确认检查无误后,方可应答开车,并监视启动运行情况。
2.就地启动时,应与上、下岗位取得联系,待下部设备启动后才可启车。
3.随时巡检减速器、轴瓦的润滑、温度、声音是否正常。
4.随时巡检,防止飘链。
5.刮板压住后,不得频繁启动,应卸掉部分负荷后,方可启动。
四、操作后工作:1.搞好设备维护保养和文明生产,设备问题及时报告调度室。
2.做好交接班工作,认真填写交接班记录。
4.7破碎机技术操作规程一、一般要求:1.经过专业培训考试合格后,方可上岗操作。
2.熟悉本岗位各设备在选煤工艺中的重要作用。
3.掌握破碎机工作原理、性能结构,熟悉有关电气知识,能配合钳工进行检修。
4.认真执行《选煤厂安全规程》及《岗位责任制》。
二、操作前准备:1.检查破碎机内有无卡塞现象,各紧固件是否松动,发现问题及时处理。
2.检查破碎机齿牙磨损情况,氮气压力是否符合要求。
3.检查各润滑点润滑情况,并及时补油。
4,开车前对破碎机进行试车检查要“点动”启车。
三、操作中要求:1.破碎机必须空载起车。
2.接到开车信号及时应答,并监视启车运转情况。
3.就地启车时,按225—210(211)—208(209)—206(207)顺序启车。
4.运行中注意检查:A各部件轴承应无过热和润滑不良现象。
B三角带应无打滑现象,保证齿辊转速正常。
C定期检查破碎产品粒度,及时调整辊距。
D运行中,随时与仓下给煤工联系,合理装仓。
E停车时,必须在无负荷情况下进行(破碎机必须延时停车)。
四、操作后工作:1.搞好设备维护保养和岗位文明生产,设备问题及时报告调度室和车间。
2.做好交接班工作,认真填写交接班记录。
4.8电磁振动给煤机技术操作规程一、一般要求:1.经过专业培训考试合格后,方可上岗操作。
2.熟悉给煤机工作原理、性能结构,熟悉有关电气知识,能配合钳、电工进行检修。
3.认真执行《选煤厂安全规程》及《岗位责任制》。
二、操作前准备:1.检查各部件是否完好,螺丝是否松动。
2.经常检查、观察给煤机减振弹簧是否完好。
3.了解给煤的湿度、粒度等情况。
三、操作中要求:1.接到开车信号后,确认检查无误后,方可应答开车,并监视设备启动情况。
2.就地启车时,应根据情况与上、下岗位取得联系后,方可启车。
3.启动对应除尘器。
4.经常巡回检查给煤机下煤情况,保证煤量均匀稳定。
5.随时观察激振器的工作情况,有问题及时停车处理。
6.停完给煤机后,再停除尘器。
四、操作后工作:1.搞好设备维护保养和岗位文明生产,设备有问题及时报告车间和调度室。
2.做好交接班工作,认真填写交接班记录。
4.9除尘器技术操作规程一、一般要求:1.经过专业培训考试合格后,方可上岗操作。
2.熟悉本设备性能结构、工作原理,掌握有关电气知识,能够配合钳、电工进行检修。
3.认真执行《选煤厂安全规程》及《岗位责任制》。
二、操作前准备:1.检查各闸板、阀门是否处于要求位置。
2.检查各仪表是否灵活、可靠,各润滑部位润滑是否良好。
3.检查排尘孔下部管理是否堵塞。
三、操作中要求:1.除尘设备应在洗煤开车前提前启动。
2.除尘设备,运转正常后,风机在运行中应无异响。
3.运行中注意检查轴承和电机的温度及工作状况,应及时润滑、补油。
4.注意观察各仪表显示参数,保证最佳除尘效果,经常巡回检查,发现问题及时处理。
5.待生产设备停车后,方可停车。
四、操作后工作:1.做好除尘器维护保养工作,设备有问题[换行]及时报告车间和调度室。
2.做好交接班工作,认真填写交接班记录。
4.10跳汰机技术操作规程一、一般要求;1.经过专业培训考试合格后,方可上岗操作。
2.熟悉本厂工艺流程和入洗原煤特性,掌握跳汰选煤的基本理论。
3.了解入洗原煤的数质量情况、产品结构及技术经济指标。
4.掌握跳汰操作技术,完成各项数质量指标。
能及时正确处理本岗位各种生产故障,熟悉跳汰机数控风阀,排料系统等所属设备构造、工作原理、技术特征和维护保养知识,能配合钳工进行设备检修。
5.认真执行《选煤厂安全规程》及《岗位责任制》。
二、操作前准备:1.与调度室联系,掌握本班原煤情况,生产计划和上班洗选指标完成情况。
2.按《选煤厂机电设备检查通则》要求对所属设备进行检查,还应对排料、斗子、仪器、仪表是否灵活可靠进行详细检查。
必要时对风阀进行试车检查。
3.按正常生产要求粗调好各风水阀门。
三、操作中要求:1.接到开车信号,确认检查无误后,方可应答开车,待下道工序启车后,打开总水阀并通知压风机、鼓风机开车,打开风门,逐次启动给煤机、排料机构。
2.加强与给煤机等岗位的联系,保证均匀给煤。
3.随时掌握煤质的变化,根据床层分层情况,合理调整风水制度和排料。
4.操作中随时注意检查筛板,排料装置有无异常,及时掌握洗水浓度变化情况。
5.操作中随时注意检查斗子物料排放情况,判断分选效果减少中煤、矸石带煤损失。