烧结炉炉温校检作业指导书

反。 记录数据的时间点控制在保温时间
1h；第二点480℃ 保温1h；第一测试点测1050℃，测试、记录、调整之后再将炉温 段的第30-50分钟之间，如遇实测温
降至480℃，保温1H后测480℃时的数据。）,开始升温,在各温度测试时间点手工记 度与设定温度偏差过大（超过±5
录“WJ-3热电偶自动检测系统”显示的电动势数据,将数据输入电脑自动转化程序 ℃）时，应立即通知材料分厂及设
3记录
3.1将上述各段温度数据录入烧结炉炉温测试报告(QR/S6-04-36),根据测试数据作 出判定，并将结果转发给相关单位。
记录表上信息需真实完整填写。
④
⑦
②
5示意
图①
③
⑥
⑤
⑧
⑨
图一、热电偶位置
源自文库
图二、支架位置
图三、设备运行状态
注 意 事 项：
1：烧结炉操作部分工作由材料分厂和设备课人员完成。 2:热电偶及WJ-3热电偶自动检测系统的操作由测试中心人员完成。
3:设备有异常情况时应及时通知相关单位处理，并上报测试 4:烧结炉使用年限在5年以上的（更换过S型偶的除外）每三个月校
中心主管和品质部部长。
检一次，5年以下的每6个月校检一次。
A/1 2012.05.19 A/0 2012.03.27 版本 日期
更改了1.2以及增加了 2.5和注意事项的内容
新版发行
1.3每次校准前按热电偶编号套上相应号码管
热电偶按每使用10次内校一次。
号码管与热电偶编号要一一对应， 避免出现测试数据偏差。
2.1拆卸烧结炉法兰，将9支热电偶从法兰口穿入炉内，再将热电偶配套法兰紧固在 注意热电偶与法兰紧固处的密封性
烧结炉上。
是否完好。
2.2将9支热电偶按序号顺序固定在支架规定的位置，确保热电偶在支架的位置每次 注意支架位置（目视支架前后各空
制(改)订理由
编制
审核
批准
相同，如图一；随后将支架推入炉膛内，确保支架位置处于炉膛中央，再关闭炉 余一根钼带）及热电偶不要被炉门
门，如图二。
夹伤
2.3将热电偶补偿导线一端插入冰点恒温器中，另一端按序号连接到“WJ-3热电偶 注意要将热电偶序号与“WJ-3热电
自动检测系统”后部的接线端子上，并开启电源，后将“WJ-3热电偶自动检测系统 偶自动检测系统”的接线端子号对
”调至运行状态（面板上的运行指示灯变亮），检查数据显示屏显示的1-9根的电 应（偶1号接0号端，偶2号接1号
2作业 动势数据是否正常（初始数值为正值，如显示负数则表示后端正负极端接反）如图 端，以此类推。）；正负极不可接
步骤
三。 2.4设定烧结炉二段温度及其保温时间后，（即第一测试点温度1050℃
保温时间
***************股份有限公司 烧结炉炉温校准作业指导书
编号 管理部门 版本 页码
ZY/PZ-JY-18 品质部 A/1
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作业名称
炉温校准
责任单位
测试中心
NO.
作业内容及方法：
确认要点
1.1检查“WJ-3热电偶自动检测系统”的控制面板及数据显示屏是否正常工作。
1准备 1.2每次校准前确认热电偶是否在有效期内 验证
中,将电动势数值转化为温度。
备课相关人员。 拆除热电偶时需检查热电偶处于炉
2.5校准结束待炉温降至80℃以下，打开炉门，将热电偶从支架上折下，拆除热电 偶法兰，将热电偶从炉内抽出，装好原有烧结炉法兰。
门位置处的表面有无压伤，热电偶 探头用200目以上细砂纸轻微打磨， 避免探头处因高温炭化影响测试准
确性。