新产品初期流动管理制度
初品流动管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为规范初品流动管理，确保产品质量，提高生产效率，保障员工安全，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有初品流动环节，包括但不限于原料、半成品、成品等。
第三条初品流动管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 质量为本，持续改进；3. 优化流程，提高效率；4. 明确责任，奖惩分明。
第二章初品流动范围第四条初品流动范围包括以下内容：1. 原料：包括各类原材料、辅料、包装材料等；2. 半成品：包括加工过程中的中间产品；3. 成品：包括最终完成的产品；4. 废弃物：包括生产过程中产生的废品、废料等。
第三章初品流动流程第五条初品流动流程分为以下步骤：1. 采购入库：供应商将原料、辅料、包装材料等送至公司，经过验收合格后入库。
2. 生产过程：根据生产计划，将原料、辅料等投入生产，生产过程中产生的半成品按流程流转。
3. 质量检验：对生产过程中的半成品、成品进行质量检验，确保产品质量符合标准。
4. 出库：检验合格的成品入库，不合格品进行返工或报废处理。
5. 发货：根据客户订单，将合格品从仓库发出。
6. 废弃物处理：对生产过程中产生的废弃物进行分类、回收、处理。
第四章初品流动管理要求第六条采购入库管理：1. 采购部门应选择合格的供应商，确保采购物资的质量；2. 验收部门应严格按照验收标准进行验收，确保入库物资符合要求；3. 仓库管理人员应妥善保管入库物资，防止丢失、损坏。
第七条生产过程管理：1. 生产部门应根据生产计划合理安排生产，确保生产效率；2. 生产过程中应严格执行操作规程，确保产品质量；3. 生产现场应保持整洁，防止交叉污染。
第八条质量检验管理：1. 质量检验部门应定期对生产过程中的半成品、成品进行检验，确保产品质量；2. 检验人员应具备相应的检验技能和专业知识；3. 检验结果应及时反馈给生产部门，不合格品应立即处理。
第九条出库管理：1. 仓库管理人员应严格按照订单要求进行出库，确保发货准确；2. 发货人员应核对订单信息，确保发货无误；3. 发货过程中应保证产品包装完好，防止损坏。
初期流动管理办法
1目的验证产品是否符合设计要求，及时发现质量问题，并采取有效改进措施，确保批量生产产品质量稳定。
2 范围适用于公司新开发产品、内外部设计/工程变更产品，从量产初期阶段到稳定生产阶段的管理方式及根据初期管理结论决定量产后工程管理内容。
3职责本作业文件的归口管理部门为技术中心，负责本作业文件的组织实施、保持。
..4术语初期流动管理:判断是否能够继续量产的特别管理.5 工作程序5.1 初期流动管理的实施5.1.1下列情况必须进行5件套、50件套、250件套产品试装,250套试装合格后,则转入初期流动管理,由技术中心填写《初期流动管理指示书》,由各相关部门按此要求实施初期管理。
◆新产品试制◆重大的设计更改或工艺发生重大变化；◆主机停投整顿后恢复生产；◆供应商首次供货或质量整改后恢复生产；◆采用新的模具或外协模具入厂验收。
◆新进入供应商,供现有成熟产品的零部件.5.1.2 试装时由责任单位提出申请（填写试装单）经技术中心审核同意后交制造部组织试装。
5.1.2.1供应商首次供货或质量整改后恢复生产的试装由物资部提出申请；5.1.2.2采用新的模具或外协模具由制造部提出申请；5.1.2.3公司自制件试装由车间提出申请。
5.1.2.4由试装申请单位负责5辆份、50辆份、250辆份试装零件的跟踪。
5.1.3 试装过程中发现问题时，制造部应及时组织相关技术、质量人员进行处理。
5.1.4 试装完成后由试装单位、技术中心在试装单上就产品可装配性、配合性、与设计的符合性、可靠性等填写试装结论。
5.1.5 提交试装的产品必须是经质管部检验合格的产品，配套件还应由供应商提交尺寸检验报告。
5.1.6 试装从5件套开始，只有通过试装合格后才能进行下一类型的试装，只有通过250件套试装合格才允许批量生产和供货。
当试装不合格时，由责任单位组织整改，整改完后重新进行试装。
连续试装不合格，应从5件套重新开始试装。
5.1.7 通过250件套试装合格后由总工程师签署同意批量生产或供货的意见。
初期流动管理制度
初期流动管理制度在当今竞争激烈的商业环境中，企业需要不断优化和创新管理模式以适应快速变化的市场需求。
初期流动管理制度作为一种新兴的管理理念和实践方法，旨在通过合理的人员流动和资源配置，提高企业的创新能力、竞争力和适应性。
本文将详细探讨初期流动管理制度的概念、意义、实施步骤以及可能面临的挑战和应对策略。
一、初期流动管理制度的概念初期流动管理制度是指在企业发展的早期阶段，有计划、有目的地安排员工在不同部门、岗位之间进行流动，以促进员工的职业发展，增强团队协作，提高企业整体绩效的一种管理模式。
这种流动并非无序的，而是基于企业的战略规划和员工的个人能力、兴趣、职业发展规划进行的精心安排。
二、初期流动管理制度的意义1、促进员工的全面发展员工在不同岗位上的流动，可以让他们接触到不同的工作内容和业务流程，拓宽视野，提升综合素质和能力。
这有助于培养员工的跨部门协作能力、问题解决能力和创新思维，为员工的职业发展打下坚实的基础。
2、增强团队协作和沟通不同部门的员工通过流动，能够更好地理解彼此的工作，减少部门之间的隔阂和误解。
这有助于加强团队协作，提高工作效率，促进信息的流通和共享。
3、提高企业的创新能力流动的员工能够带来不同的经验和观点，激发创新思维和创造力。
他们在新的岗位上可能会发现新的问题和机会，提出创新性的解决方案，为企业的发展注入新的活力。
4、优化人力资源配置通过初期流动管理制度，企业可以更准确地了解员工的能力和潜力，将员工配置到最适合的岗位上，实现人力资源的优化配置，提高企业的整体绩效。
5、增强企业的适应性在快速变化的市场环境中，企业需要具备快速调整和适应的能力。
初期流动管理制度可以让企业在人员调配方面更加灵活，迅速响应市场变化，提高企业的竞争力和生存能力。
三、初期流动管理制度的实施步骤1、制定流动计划企业需要根据自身的战略规划和发展需求，制定初期流动计划。
明确流动的目标、范围、时间、岗位等关键要素。
同时，要考虑员工的个人意愿和职业发展规划，确保流动计划的合理性和可行性。
初期流动管理规定
1.0适用范围为了有效管控新产品初期流动过程,尽早解决问题降低质量损失,特制定本办法;本办法适用于公司新开发产品初期流动期间的质量管控;2．0 定义初期流动管理：是指企业将产品投入批量生产初期的3个月顾客有要求时,按顾客要求执行的特殊管理;由于新产品开发投入生产后,仍然会出现预想不到的问题,对于在投产后的3个月左右的时间里特殊管理,就可以尽早地发现产品和过程设计中的缺陷,尽早解决问题降低质量损失批量生产：TTO连线后的生产;3．0 职责3. 1 产品开发部产品开发项目组负责组织新产品初期流动管理的实施,包括编制计划、组织实施、结果评价;3. 2 质量部参与新产品初期流动管理的实施,并跟踪和监控;3. 3 制造部参与新产品初期流动管理的实施,负责生产过程按计划实施,发现问题及时反馈和记录;工艺部负责将TTO连线完毕报告及时报告项目组,并参与新产品初期流动管理的实施; 采购部负责按合格供应商实施零件采购,并参与新产品初期流动管理的实施;4. 0内容初期流动管控期限和数量新产品初期流动管控,原则上在新产品投入批量生产初期的三个月,若前三个月生产量未达100台,则延期管控时间直至生产达100台为止;初期流动管理由产品开发项目组牵头并组织管理;成立初期流动管理项目组,项目组组成：组长：本产品开发项目经理副组长：制造部负责人、质量部负责人、工艺部负责人、产品开发部负责人、采购部负责人成员：制造部计划调度、总装车间主任及相关人员、质量部相关人员、工艺部相关工艺人员、产品开发部相关产品技术主管、采购部相关产品采购主管;初期流动管理实施计划的编制工艺部在新产品TTO连线工作完结关闭后,将新产品生产技术准备完毕报告以及发现质量问题与其整改情况提交项目组长；项目组长根据生产技术准备完毕报告,以及产品信息、产品标准、产品特性等技术要求,制订“初期流动管理实施计划”,明确控制要点包括生产过程控制、检验、产品评审、投入市场跟踪数量和期限要求等、控制方法及责任单位等;初期流动管理实施发现问题立即采取临时措施,然后再制定根本措施防止问题再发生;必要时,要求供应商派专人驻厂现场跟踪;生产过程严格监控,收集控制点不良数据,及时发现并解决问题,同时形成相关记录;按照初期流动管理实施计划对产品进行静态、动态试验评价,并形成相关记录;生产过程中,在严格检查的同时,必须确保各工序的工序能力达到生产合格产品的水平; 初期流动车辆投入市场后,项目组整理汇总车辆明细提交服务部,并对服务部提出市场跟踪的要求;服务部根据跟踪要求对初期流动车辆实施重点跟踪和服务,及时反馈、处理市场质量问题;初期流动管理评价初期流动生产过程管控阶段完成后,结合市场表现情况,项目组长牵头组织进行总体总结评价;评价包括过程控制的稳定性、问题处理措施的有效性、市场运行的初步表现等;并形成“初期流动评价报告”;根据总结评价结果,项目组确定延长或解除初期流动管理;1、延长初期流动管理按条款执行,并提出“初期延长管理报告书”,下发相关部门；2、解除初期流动管理,提出“解除初期流动管理报告书”,并报公司相关部门,产品进入正常批量生产;初期流动管理评审“初期流动管理评审细则”进行针对性的评审；分别在生产前、生产过程中、生产完成后进行评审;5. 0 相关程序、相关文件及质量记录相关程序相关文件无质量记录初期流动管理实施计划初期流动评价报告解除初期流动管理报告书初期延长管理报告书6．0发布/ 修订记录。
初期流动管理
1.3、新产品（包括新型产品和改型产品）的初期管理流程
相关文件及 表单
输入
流程图
输出
责任单位
重点提示/说明
初期流动对 象
项目立案
初期流动管 理指示书
技术部
技术部在产品量产前组织各有关单 位召开专题会，确定《初期流动管 理指示书》。
初期流动管 理指示书
通知/批准
初期流动管 理指示书
主管副 总经理
《初期流动管理指示书》由主管助 理或副总经理批准。
输出
责任单位
重点提示/说明
相关文件及 表单
实施记录
不良反馈及整改
不良问题及 对策
各负责单位
各负责单位每天对存在的不良问 题进行整改，并将每天的不良问 题及对策反馈质量部。质量部每 天对问题进行汇总后报主管副总 经理。
不良问题及 对策
初期流 动解除
初期流动解 除通知
质量部
质量部在初期流动时间结束及产 品质量稳定后，提出《初期流动 解除通知》报主管副总经理批准。
2.4 对初品做标识
在初品提检结束后，供第一批产品时，为了与一般产品区分开，在每箱产品箱 外标贴标识“初品”。 如果客户有特殊指示，请遵照执行。
初期流动管理----客户的特殊要求
1、CSL1及产品加严审核
2、GP 12操作规范
1. CSL1及产品加严审核
1级交付管控是一种为了保护法雷奥生产工厂的一种对策行动，适用的条件： 任何C1, C1WR & C2 的质量事故 AQP.pp 第六步， 开始批量生产和试用期内 过程审核小于80分 CCL / KPCL 小于100分 年度初始样件不符合 SPPC 指标小于100
初期流动管理
1、初期流动管理
新产品初期流动管理办法
宏飞机械厂初期管理体制1目的：在新产品量产初期、技术状态变更初期，对产品的质量管理作出规定，目的是让量产初期的产品、技术状态变更初期产品的质量能够尽快稳定。
2 适用范围2.1适用于公司在新产品量产初期件；设计变更、工序变更初期件；试制件。
2.2初期流动管理时间，新产品从量产开始的3个月内实施初期流动；设计变更、工序变更及试制件实施的第1批产品至设计变更标准化；3 职责科技质量牵头对新产品实施初期流动管理；各设计变更提出单位对设计变更、工序变更及试制件实施初期流动管理。
5 技术状态变更的初期流动管理（包括：设计变更件、工序变更件、试制件）5 补充说明5.1初期流动管理项目实施通知要领5.1.1管理项目中的工序为影响关键重要特性的工序、关重工序、质量不稳定工序等。
5.1.2《初期流动管理项目实施通知》中应明确具体的管理项目、管理方法及责任单位。
5.2初期流动管理的标识5.2.1正在实施初期流动管理的工序要求挂“初期管理点”标牌。
5.2.2初期流动管理期间的产品必需在流转卡、标识单、检验记录、合格证上明确“初期流动”字样（如产品为试制件，则还需在相应的记录上写明“试制件”。
）5.2.3初期流动件组成成品批后，各成品分厂需在初期流动件的成品上作上标识。
必要时新产品的初期流动件的标识方式由设计单位负责与顾客对接、确认，并将最终结果反馈各成品分厂；设计变更件、工序变更件、试制件由变更提出单位负责与顾客对接、确认，并将最终结果反馈各实施分厂；5.3初期流动管理的不良品处置5.3.1新型产品和改型产品的初期流动管理实施中出现的不合格品由设计单位负责处理，设计变更、工序变更和试制件的初期流动管理实施中出现的不合格品由设计变更提出单位处理。
5.4初期流动的解除5.4.1新产品初期流动的解除5.4.1.1 技术开发部主管人员在对初期流动时间结束、判断质量已经稳定时，向技术开发部部长提交《初期流动管理解除通知》及相应的不良品对策实施情况汇报。
新产品初期流动管理制度
1、目的为规范新项目批量起步阶段(SOP期间）的供应商初期流动管理,特制定本规定。
2、适用范围本规范适用于本公司所有的新项目、外协件、原材料供应商。
3、定义3.1初始流动管理－指新项目在批量起步阶段所,根据项目的质量目标，定期监控质量目标达成情况所开展的活动。
4、工作内容4。
1初始流动活动内容4.1.1新项目初期活动质量目标包括：产品合格率目标、产能目标、生产节拍目标、过程能力目标等等.4。
1.2在初期流动期间，必须采取加严的质量控制，除原材料和标准件外，所有供应商出厂的产品，必须执行GP-12全检。
在产品合格率、过程能力达到目标、且得到DFV的SQE许可之前，不得取消GP—12全检。
4.1.3所有通过GP—12全检的产品，必须在单件产品上做GP—12圆形标识；产品外包装上做GP-12菱形标识.标识样式具体见附件14.1.4每批次提交出厂检测报告，对要求100％检验的产品特性，应提供每1件产品检验结果。
产品出厂检测报告必须随交付的产品同步提交给质量部统计员。
对无出厂检测报告或出厂检测报告提交不及时，质量部进行考核。
4.1。
5产品（供应商）出厂检测报告的项目和内容,必须得到质量部的确认.。
4。
2初期流动服务要求4.2.1所有部门（供应商），必须指定在批量起步阶段的技术、质量、商务、客服方面对本公司的负责联系人员，并向质量部、生产部、提供这些人员的手机、邮箱等联系方式。
.4。
2。
2质量部（供应商）必须明确客服人员的职责，提供必需的工具，确保对顾客的服务及时到位.客服人员应按顾客要求完成客服任务，客服人员并向质量反馈质量信息4.3初期流动现场管理要求4。
3.1技术部（供应商）必须在初期流动前,完成早期生产控制文件，发放生产现场执行。
并完成相关人员的培训，确保了解产品质量要求。
4.3.2技术部(供应商)必须与顾客确认产品样件，完成封样或与质量部一同对产品封样;保证生产现场能够获得这些样件或图片.4.3.3对顾客反馈的产品质量问题，质量（供应商）必须在生产现场进行质量展示，以确保这些缺陷能够被所有人员识别和了解，所有的控制手段得到安排和落实。
新产品初期流动管理规程
1．0 目的进行初期流动管理的目的如下：（1）保证不生产出不合格品，在对初期生产工艺进行管理的同时，万一发现有不合格品要立即加以处置改善，防止再次出现；（2）通过量产的一般管理，提高检查能力，和问题的初期发现、初期改善结合起来；（3）积极跟踪销售初期及使用初期（以下称“市场初期”）的质量状况，如果不合适，要迅速进行处置改善，防止再发生。
2．0 适用范围本规程适用于新引进的压缩机及部分更改的材料、部件（注1）开始大量生产时的初期流动管理。
（注1）是指新材料、设计变更品、制造工艺更改、厂家更改等重要事件，或是制造技术或品质保证经理认为必要的事项。
3．0 期间初期流动管理的期间如下述：（1）公司内------从压缩机开始量产的最初品到该批次完成、入库；（2）客户工程------上述第一批出厂产品由客户组装到入库期间；（3）市场------压缩机搭载品出厂后，从开始销售到1.5年之间。
4．0 推进负责人总体跟进：[技]（设计、开发）压缩机开发、部材开发；[制]（制技）国内第二家或以上部材开发。
3项的（1）项目：［资］生产管理经理。
3项的（2）、（3）项目：［品］品质管理经理。
5．0实施事项5．1 量产初期流动管理有关各职能模块要对(制技)或(制保)经理指示的实施事项进行推进，归纳其情况:（1）量产准备情况的确认和改善按附表1确认量产准备情况，对准备不充分的要进行改善；（2）量产初期质量的确认和改善按附表2确认量产初期质量，对不完备的要进行改善。
5．2 客户工程及市场初期流动管理(品管)要按附表3确认初期质量，在向有关各职能模块报告的同时发现问题立即处置、改善。
6．0 报告（生管）、（品管）在初期流动管理期间结束后应立即发布初期流动管理报告，要在该报告中向有关各职能模块指出在以后的继续量产中易出问题的事项。
附表1 量产准备阶段的初期流动管理项目附表2 量产初期阶段的初期流动管理项目附表3 客户及市场初期阶段的初期流动管理项目。
初期流动管理
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1.5 关于初期流动管理制度的说明
关于初期流动管理的管理体制，至少应明确以下几个项目： （1）初期流动管理的指定、解除负责人 （2）初期流动管理指定产品的认定标准 （3）管理项目的选定标准 （4）管理担当部门 （5）数据的归纳方法 （6）对于不良事项的处理方式
2、初品检查要领
2.1 前言
该要领作为初期流动管理的一个环节，对于初品检查进行了说明。
（注）符合以下内容的，叫做初物，与初品有区别。
◆机械调整 ◆夹具.模具的方式变更 ◆作业标准变更 ◆操作人员变更 ◆新的操作 等之后生产的零件和产品 （2）所谓初品样品是指为了初品检查，而从头一批中抽验出的产品。
2.3 初品样品的提验方法概要
在上述初产品定义内①～④以及⑤的工艺变更品，对决定需要进行出货检查 的零件（制品），由制造部门向检查部门提出检查。
初期流动管理
1、初期流动管理
1.1 前言
初期的流动管理制度，就是在有新产品或者与它相近的大规模设计变更和工序 变更时，进行重点的质量保证活动，为工艺的早期稳定化而实施的管理制度。
1.2 所谓的初期流动管理
所谓的初期流动管理,就是在有新产品或者类似的设计变更和工序变更的情况下 ，为了谋求工艺的早期稳定化以及质量保证的彻底实施而设定初期流动期限，在质 量保证部门、技术部门、制造部门以及其他相关部门之间的密切协作之下，采取特 别的管理体制，有计划的实施管理活动。
PQC(Producing Quality Control)过程质量控制 ，高风险或确认的问题来确定额 外的检验、测试、尺寸测量 5. 在GP12工作站相对于标准工作来培训员工 6. 对单一的缺陷建立反应计划 7. 利用管理层包括现场领导层的分层审核来执行GP12围堵政策的评审 8. 在确认过程中要求包括下级供应商 9. 递交所有按在GM11011中定义的要求KPC，PQC，关键测量点的数据给GM
初期流动管理制度
初期流动管理制度在当今竞争激烈的商业环境中，企业需要不断优化和创新管理策略，以适应快速变化的市场需求和内部运营的挑战。
初期流动管理制度作为一种新兴的管理理念和实践，旨在提高组织的灵活性、适应性和创新能力，从而为企业的长期发展奠定坚实的基础。
一、初期流动管理制度的定义与内涵初期流动管理制度是指在企业或组织的发展初期，通过有计划地安排员工在不同部门、岗位之间进行流动，以促进员工的个人成长、知识共享和团队协作，同时优化组织内部的资源配置和业务流程。
这种制度强调在早期阶段就为员工提供多样化的工作体验和学习机会，打破部门之间的壁垒，培养员工的跨领域能力和全局视野。
二、初期流动管理制度的重要性1、促进员工个人发展在企业发展的初期，员工通常处于职业发展的关键阶段。
通过流动管理制度，员工能够接触到不同的工作内容和业务领域，拓宽自己的知识和技能边界，提升综合素质。
这有助于员工更好地发现自己的兴趣和潜力，明确职业发展方向，为未来的晋升和职业成长打下坚实的基础。
2、增强团队协作与沟通不同部门和岗位之间的员工在流动过程中，能够相互了解彼此的工作流程和需求，促进信息共享和经验交流。
这有助于消除部门之间的隔阂和误解，增强团队协作精神和沟通效率，提高整个组织的协同作战能力。
3、优化资源配置在企业发展初期，资源往往相对有限。
通过流动管理制度，可以根据业务需求灵活调配人力资源，使员工的能力和特长得到更充分的发挥，提高资源的利用效率，避免出现人力资源闲置或浪费的情况。
4、激发创新与变革员工在不同部门和岗位的流动中，能够带来新的思维和观点，促进知识的碰撞和融合。
这有助于激发创新灵感，推动组织内部的变革和改进，使企业能够更快地适应市场变化和竞争挑战。
三、初期流动管理制度的实施步骤1、明确流动目标和规划企业需要根据自身的发展战略和业务需求，明确初期流动管理制度的目标和规划。
例如，是为了培养跨部门的综合管理人才，还是为了解决特定业务领域的人才短缺问题。
初期流动管理
⑴品管部把已生效适用的《初期流动管理指示书》登录在《初期流动管理指示书台帐》上，根据初期流动管理指示书上指示的部门进行分发；并根据《初期流动管理指示书》中的内
《初期流动管理 指示书》管理
容，综合各部门的执行记录汇总作成《初期流动管理记录》并归档整理。 ⑵《初期流动管理指示书》的接收部门应按《初期流动管理指示书》指示内容进行对应和管理，并在相关指示内容执行完成后三个工作日内将结果反馈给品管部门；指示事项完成后， 可将《初期流动管理指示书》作自行作废处理
初期流动管理办法
目的： 量产的初期阶段区别于正常管理时所采用的特别管理体制，并利用所产生的相关信息对工程管理作出调整、规范等，从而确保做到工程的早期稳定。
量产前期准 备工作
营销部下发通知，由品质部作成《初物事前报告书》及品质数据相关联的资料发送给对方，待对方同意后，经技术部和品质部作相关验证，确保能达到对方技术要求后作成并下发程序文件。
1.初期流动资料 的作成
品管部门作成并发行《初期流动管理指示书》、《初物管理项目一览表》、《部品重要度一览表》，由各相关部门按此要求实施初期管理
采购部门在有初物品购入时，应在订单备注栏中根据采购申请要求，要求供应商作相应的初物品检查。初物品检查的原则是根据图面指示进行全项目检查，评价困难时或变更内容对部
2.供方自我评价
品、制品影响轻微时由采购部门和品管部协商决定检查项目。供应商应将检查结果分别记入到《寸法检查记录》，《初物品检查成绩书》中，与初物品一并提交。 供应商在提供初物品时应将《初物品卡》粘贴在外装箱（所有箱）上
业务流程
3.初物品检查
⑴品管部在接收到初物品制作部门提交的样品（供应商还需提供样品的检查结果）后，根据《初物品检查一览表》为基准对样品实施检查，并将检查结果，合格与否的判定等必要事项 应记入到《寸法检查记录》，《初物品检查成绩书》中。 ⑵初物品检查记录由品管部门作成，品管部长承认。如果有联络的需要则把初物品检查记录硬拷贝给初物品制作部门，检查记录的原稿按《记录控制程序》规定由品管部门保存、管理 。 ⑶如果是公司内制作的初物品，则制造部门也应以《初物品卡》对部品作标识并随实物流动。 初物品检查不合格，品管部门执行《不合格品的控制程序》，初物品提交部门实行纠正措施并重新向品管部门提供样品和初品检查
2初期流动管理制度
1目的制定标准的目的在于明确控制计划中规定的初期管理的控制项目，以确保适宜的质量，以及使工艺达到早期稳定化。
2适用范围本标准适用于本公司以及供应商制造产品的初期管理。
3定义初期管理：对于新设计（新投产）、设计变更、工程变更时的产品，为确保其适宜的质量，以及使工程达到早期稳定化，而在指定期限内进行的日常管理以外的特别管理活动。
4初期管理期限4.1初期管理的期限如下。
顾客对初期管理期限另有要求的，以顾客明确要求的期限为准。
4.1.1新投产时：连续管控1个批次，或到量产开始后1周4.1.2设计变更、工程变更时：连续管控1个批次，或变更（切换）后1周注）上述期限指在正式工程的期限，临时工程生产的期限不包含在内。
按临时工程流动时，其期限也作为初期管理的对象。
5初期管理的指定5.1 技术中心为初期流动管理的归口管理部门，项目组长在新投产的量产前、以及设计变更、工程变更的切换前，指定初期管理。
5.2 但量产品类似、品质及工程已处于稳定时可省略初期管理。
5.3 技术中心对于受到初期管理指定的产品，制订初期流动管理计划书，经批准后通知相关部门实施。
6初期管理的实施事项6.1在初期管理期限内，实施以下特别管理。
6.1.1实施较日常管理频率更高的检查（自主检查项目的追加、双重检查、全数检查等）6.1.2在生产准备阶段发生的问题点的重点管理6.1.3工程能力的确认6.2 特别管理的实施事项在初期流动管理计划书中明确规定，记录实施结果。
6.3 在初期管理期限内，制造分厂将初期流动管理标识板、作业指导书、检验指导书挂在工位上或生产线，明确管理区分。
6.4 在初期管理期限内发生的问题点须迅速采取对策，尽量在初期管理期限结束前完成改善。
7管理项目的目标基准根据下列决定：7.1 参考类似制品的质量实绩设定；7.2 生产工序的难度；7.3 试作阶段的质量状况；7.4 客户要求。
８初期管理的解除、延长8.1 技术中心项目组长在初期管理期限到期、并满足以下事项时解除初期管理。
初期流动品管理规范
初期流动管理规定
A、一般情况下，车载相关新产品初期流动管理期间实施200%的检查。
6.7、初期流动管理实施：
6.7.1各部门按初期流动管理计划及检查计划推进初期流动管理各项工作。
6.7.2对于ODM类车载产品，应将目标值达成状况记录到《初期流动管理展开计划书-管理值》（表格编号：FQA-1158）中。
A、初期流动管理期间的作业实施；
B、初期流动管理期间的信息收集、处理。
4.4、初期流动管理期间解除的最终裁决：
A、品证最高责任者是初期流动管理期间解除Biblioteka 最终裁决责任者。5、流程图：
营业
工程技术
品 质
制 造
其它部门
支持性文件
操作流程
进入初期流动管理期间
初期流动管理前确认检查
初期流动管理：按策划生产、检查、检验、确认等
6.9、初期流动管理的输出资料：
6.9.1 初期流动管理实施结果报告书；
6.9.2 新产品初期流动管理期间解除；
6.9.3 最优化的制造条件，如：有资质的人员、稳定的机器、设备和物料，明确的且已标准化的方法/工艺参数，以及明确的环境要求等。
7、制订、修改与废除：
本规定由品控本部制订、修改与废除，管理者代表批准。
6.3.2工程技术担当应主导组织品质、制造等担当制定新产品量产阶段的品质目标。
A、所制定的品质目标应具有一定的挑战性，符合公司实际情况，并满足客户的要求；
B、可行时，品质目标应获得客户的认可或批准。
6.3.3新产品在进入初期流动管理前，工程技术担当应组织收集并确保已有如下资料：
A、新产品试作报告或APQP资料，新产品试作问题点一览表；
初期流动管理制度
初期流动管理制度一、背景介绍随着社会发展和经济全球化的不断深入，企业组织越来越需要灵活的管理方式来适应变化的市场环境。
初期流动管理制度作为一种新兴的管理方式，近年来在许多企业中得到了广泛应用与认可。
本文旨在介绍初期流动管理制度的基本概念和原则，并探讨其在企业管理中的应用和优势。
二、初期流动管理制度的定义和原则初期流动管理制度指的是根据企业发展阶段的需要，采用暂时性的、流动性的管理方式对组织进行灵活调整和管理。
其核心原则包括：1. 弹性和灵活性原则：初期流动管理制度应具有相对较高的弹性和灵活性，能够根据企业阶段性需求进行调整，以适应不断变化的市场环境。
2. 简单和高效原则：初期流动管理制度应具备简单明了的操作规范和高效的实施机制，以降低员工绩效评估、转岗安排、工作流程等方面的复杂性，提高组织响应能力。
3. 鼓励创新原则：初期流动管理制度应鼓励员工提出创新想法和方案，并提供支持和资源，以促进组织的创新能力和竞争力的提升。
三、初期流动管理制度的应用与优势初期流动管理制度在企业管理中的应用相对较新，但已显示出许多优势和潜力。
1. 人才培养与流动：通过初期流动管理制度，企业可以更好地培养和发展内部人才。
流动的机制和机会可以帮助员工不断学习、成长和发展，增强其综合能力和适应能力。
2. 知识沉淀与分享：初期流动管理制度促进了组织内部知识的沉淀和分享。
员工流动可以带来不同经验和知识的交流，激发创新和合作，促进组织整体实力的提升。
3. 绩效管理与激励机制：初期流动管理制度可以帮助企业建立更加公平和有效的绩效评估和激励机制。
通过员工之间的流动和工作经验的积累，企业可以更准确地评估员工的能力和贡献，从而提供针对性的激励措施。
4. 组织变革与适应能力：初期流动管理制度使企业能够更快速地适应外部环境和内部变化。
流动的机制可以激发员工的主动性和创造力，促进组织变革和创新能力的提升。
四、初期流动管理制度的实施与挑战要成功实施初期流动管理制度，企业需要注意以下几点：1. 制度规范和流程设计：企业需要明确制定流动管理的规范和流程，明确各种岗位的工作职责和流动方式，确保流动的顺畅和有效。
初期流动管理制度
初期流动管理制度好的，以下是为您创作的关于“初期流动管理制度”的文案：在咱们的生活和工作中，各种各样的管理制度那是层出不穷。
今天呢，咱就来唠唠这个“初期流动管理制度”。
先说说我遇到的一件小事儿吧。
前段时间，我去一个新开的小超市买东西。
这超市刚开业，人员流动那叫一个乱。
顾客进进出出，员工也是这儿跑那儿跑的。
有个顾客想买个洗发水，找了半天没找着售货员。
好不容易来了个售货员，结果一问三不知，又跑去问别人，这一来一回浪费了不少时间。
我在旁边看着，心里就琢磨，这可不就是初期流动管理没做好嘛！咱回到这个“初期流动管理制度”上来。
啥叫初期流动管理呢？简单来说，就是在一个新的组织、项目或者活动刚开始的时候，对人员、资源等流动进行规范和安排的一套办法。
比如说，一个新的学校开学了。
新生们从四面八方涌进来，老师也有新入职的。
这时候，如果没有一个好的初期流动管理制度，那可就乱套啦。
新生不知道自己该去哪个班，老师不知道自己的办公室在哪儿，课本发得乱七八糟。
这不仅影响教学秩序，还会让大家的心情变得糟糕。
再比如一个新的工厂开工。
新招来的工人对车间不熟悉，设备也不会操作。
要是没有合理的流动管理，工人到处瞎转悠，生产流程不顺畅，那产品质量能好吗？产量能上去吗？要做好初期流动管理，首先得有清晰的规划。
就像建房子得先有图纸一样，得知道人员该怎么分配，资源该往哪儿投。
比如说，新员工入职，得有专门的培训流程，告诉他们公司的规章制度、工作流程、岗位要求等等。
不能把人招来就不管了，让他们自己摸索，那能行吗？还有啊，沟通也特别重要。
管理人员得和员工多交流，了解他们的需求和困难。
不能自己坐在办公室里想当然，觉得一切都没问题。
比如说，学校安排课程，如果不问问老师的意见，不考虑学生的实际情况，那能安排好吗？另外，监督和反馈也不能少。
定好了制度，得有人去检查执行情况。
发现问题要及时调整，不能一条道走到黑。
就像那个小超市，如果老板能多在店里转转，发现售货员服务不到位，及时调整管理方式，也不至于让顾客等得那么着急。
新产品初期流动管理办法
宏飞机械厂初期管理体制
1 目的：
在新产品量产初期、技术状态变更初期，对产品的质量管理作出规定，目的是让量产初期的产品、技术状态变更初期产品的质量能够尽快稳定。
2 适用范围
2.1适用于公司在新产品量产初期件；设计变更、工序变更初期件；试制件。
2.2
3
个月内实施初期流动；设计变更、工序变更 3 职责
5 补充说明
5.1初期流动管理项目实施通知要领
5.2初期流动管理的标识
“初期管理点”标牌。
“初期流动”字样（如产品为试制件，则还需在相应的记录上写明“试制件”。
）
5.3初期流动管理的不良品处置
5.4初期流动的解除
技术开发部主管人员在对初期流动时间结束、判断质量已经稳定时，向技术开发部部长提交《初期流动管理解除通知》及相应的不良品对策实施情况汇报。
技术开发部部长判断是否解除初期流动及解除时间,并获得主管副总经理批准后解除初期流动管理。
.
6 记录保存
6.1新产品的《初期流动管理项目实施通知》和《初期流动解除通知》随产品档案保存，保存期限长期。
6.2设计变更、工序变更及试制件的《初期流动管理项目实施通知》和《初期流动解除通知》保存在设计变更提出单位，并附于设计变更资料中进行保存。
新产品初期流动管理办法
宏飞机械厂初期管理体制1目的：在新产品量产初期、技术状态变更初期，对产品的质量管理作出规定，目的是让量产初期的产品、技术状态变更初期产品的质量能够尽快稳定。
2 适用范围2.1适用于公司在新产品量产初期件；设计变更、工序变更初期件；试制件。
2.2初期流动管理时间，新产品从量产开始的3个月内实施初期流动；设计变更、工序变更及试制件实施的第1批产品至设计变更标准化；3 职责科技质量牵头对新产品实施初期流动管理；各设计变更提出单位对设计变更、工序变更及试制件实施初期流动管理。
5 技术状态变更的初期流动管理（包括：设计变更件、工序变更件、试制件）5 补充说明5.1初期流动管理项目实施通知要领5.1.1管理项目中的工序为影响关键重要特性的工序、关重工序、质量不稳定工序等。
5.1.2《初期流动管理项目实施通知》中应明确具体的管理项目、管理方法及责任单位。
5.2初期流动管理的标识5.2.1正在实施初期流动管理的工序要求挂“初期管理点”标牌。
5.2.2初期流动管理期间的产品必需在流转卡、标识单、检验记录、合格证上明确“初期流动”字样（如产品为试制件，则还需在相应的记录上写明“试制件”。
）5.2.3初期流动件组成成品批后，各成品分厂需在初期流动件的成品上作上标识。
必要时新产品的初期流动件的标识方式由设计单位负责与顾客对接、确认，并将最终结果反馈各成品分厂；设计变更件、工序变更件、试制件由变更提出单位负责与顾客对接、确认，并将最终结果反馈各实施分厂；5.3初期流动管理的不良品处置5.3.1新型产品和改型产品的初期流动管理实施中出现的不合格品由设计单位负责处理，设计变更、工序变更和试制件的初期流动管理实施中出现的不合格品由设计变更提出单位处理。
5.4初期流动的解除5.4.1新产品初期流动的解除5.4.1.1 技术开发部主管人员在对初期流动时间结束、判断质量已经稳定时，向技术开发部部长提交《初期流动管理解除通知》及相应的不良品对策实施情况汇报。
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1、目的
为规范新项目批量起步阶段（SOP期间）的供应商初期流动管理，特制定本规定
2、适用范围
本规范适用于本公司所有的新项目、外协件、原材料供应商
3、定义
3.1初始流动管理-指新项目在批量起步阶段所，根据项目的质量目标，定期监控质量目标达成情况所开展的活动。
4、工作内容
4.1初始流动活动内容
4.1.1新项目初期活动质量目标包括：产品合格率目标、产能目标、生产节拍目标、过程能力目标等
等。
4.1.2在初期流动期间，必须米取加严的质量控制，除原材料和标准件外，|所有供应商出厂的产品，必须执行GP-12全检。
在产品合格率、过程能力达到目标、且得到DFV的SQE许可之前，不得
取消GP-12全检。
4.1.3所有通过GP-12全检的产品，必须在单件产品上做GP-12圆形标识；产品外包装上做GP-12 菱形标识。
标识样式具体见附件1
4.1.4每批次提交出厂检测报告，对要求100%检验的产品特性，应提供每1件产品检验结果。
产
品出厂检测报告必须随交付的产品同步提交给质量部统计员提交不及
对无出厂检测报告或出厂检测报告
时，质量部进行考核。
4.1.5产品（供应商）出厂检测报告的项目和内容，必须得到质量部的确认。
4.2初期流动服务要求
4.2.1所有部门（供应商），必须指定在批量起步阶段的技术、质量、商务、客服方面对本公司的负责联系人员，并向质量部、生产部、提供这些人员的手机、邮箱等联系方式。
4.2.2质量部（供应商）必须明确客服人员的职责，提供必需的工具，确保对顾客的服务及时到位。
客服人员应按顾客要求完成客服任务，客服人员并向质量反馈质量信息
4.3初期流动现场管理要求
4.3.1技术部（供应商）必须在初期流动前，完成早期生产控制文件，发放生产现场执行。
并完成相关人员的培训，确保了解产品质量要求。
4.3.2技术部（供应商）必须与顾客确认产品样件，完成封样或与质量部一同对产品封样；保证生
产现场能够获得这些样件或图片。
4.3.3对顾客反馈的产品质量问题，质量（供应商）必须在生产现场进行质量展示，以确保这些缺
陷能够被所有人员识别和了解，所有的控制手段得到安排和落实。
4.3.4所有与安全项有关的工序，生产部（供应商）必须在现场悬挂安全标识
4.4初期流动产品更改要求
4.4.1当（供应商）产品结构、材料、模具、生产场地等因种种原因需发生变更，（供应商）必须提前向
顾客提交4M变更申请表”，说明申请变更的原因和变更评审方案，变更申请顾客批准后，制订详
细的4M变更进度计划、或接顾客设计变更后对设计变更进行评审制订变更实施进度计划。
4.4.2成立变更小组，并指定一名变更管理负责人，并由负责人制定《变更进度管理表》对变更过程进行管理。
4.4.3变更方案的实施
由项目负责人按《变更进度管理表》的要求进行变更管理。
如顾客要求重新提交PPAP和样件，按
顾客要求重新提交PPAP或样件。
得到认可后（转产通知）按顾客要求的时间节点提供变更后的产品。
4.4.4 4M变更完成后第一次交付的物品，称为初物”初物交付前，（供应商）必须以初物交付通知书”通知质量部，初物交付通知书及附带初物品质证明文件必须在初物到货前1周，直送方式提。
初物交付通知书”见附表。
4.5初期流动产品的标识
4.5.1初期流动初期产品标除按常规标识要求外，初物的每个包装箱或料架上要盖直径50mm的［初］
字印章或张贴直径为50mm的［初］字标签。
原材料初物标签应标识在每个托盘上易于识别之处。
标识样式具体见附件2。
4.5.2初物标识的要求时期原则上只限于第一批交付（到货）的初物。
但考虑到零部件的库存等实际情况，当顾客有特别要求时，按顾客要求实施。
初物产品有永久性标识的，供应商将永久性标识方式随初物交付通知书”一起通知DFV ;无
永久性标识的，供应商必须在每件初物产品上做初物标识（化工原材料、标准件除外）。
4附件
附件1 : GP-12标识
包装标识（规格：50 X30mm ）
附件2:初物标签
-可编辑修改 -
注1:
说明：•必需提交的资料；-由顾客根据实际情况确定。
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