【精品】火炬工程施工方案

一、编制说明

吉林石化正丁醇火炬工程属于吉林石化12万吨/年丁醇改扩建项目配套工程，该工程位于吉林石化分公司化肥厂厂区内丁辛醇装置西侧，因工期紧、任务重，为了确保施工质量,特编制此方案以指导基础部分的施工。

二、编制依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002

2、《混凝土质量控制标准》GB50164—92

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

5、正丁醇工程基础图JTG04—60/01～07

6、《施工手册》（缩印本第二版)

三、工程概况

3.1工程情况简介

正丁醇火炬工程包括一组火炬基础(五个火炬塔基础，J—1砼量为39。6m3×4、J—2砼量为9.9m3×1），分液罐基础一个,管架基础及管架长32m,两个独立管架及部

分基础墩。

组织施工时，要针对这些特点，合理选择施工方法，交叉作业,做好各工种、各工序的配合，确保优质、高速完成基础施工。

3。2现场情况

现场地面已整平,人工清理及定位放线在进行。现场施工用料及施工措施用料已进场，材料已送检，等待检验结果.

四、施工准备

4.1施工现场准备

1）工用电及夜间施工照明

机械施工用电，主要是钢筋加工及铁件加工用电，木工加工用电,混凝土振捣用电,办公室用电，夜间照明和机械现场小修用电，在现场临时用电线路上接引，由电工做好接线闸箱.

夜间照明采用6个固定灯架，管架西侧和东侧各设一个，火炬基础四角各设一个灯架,每个灯架安装一个锑灯（3500w）。现场深坑及其它危险地段安装必要的活动灯架，灯架上安放散光灯或警戒灯.

2）施工用电耗电量约300Kw。总线选用150mm2BX型铜芯橡皮线，分线选用35mm2BX型铜芯橡皮线。电源由甲方选定。

3）施工用水

由甲方指定位置接线。

4。2施工技术准备

施工图纸已熟悉,会审已完成；设计交底进行；施工方案已编制。

五、施工部署

5.1开工时间：根据现场的实际情况，计划2004年9月30日钢筋混凝土基础开工。

5。2施工顺序：

施工期间土方工程考虑到挖掘机挖土顺序,先进行火炬基础的挖土，火炬基础土方工程首先挖J-2再挖基础J-1，并且地梁同J-1进行一起施工。管架基础采用整体大开挖。

考虑到管架柱Z-1；Z-2浇筑高度过高，并且与其它结构不相联为独立结构,从施工质量考虑施工难度大,为了保证支撑体系的稳定性，井字架采用特殊加固措施具体方法在后面叙述。 5。3资源配置

5.3.1上部结构全部采用竹胶合板模板，木方钢筋组合卡具以及对拉螺栓。 5.3.2基础部分采用组合钢模. 5.3。3管架及两个独立管架支撑体系采用钢脚手架，基础部分支撑体系全部采用木方。

5.3。4垂直运输采用16T 吊车，负责钢筋、模板及脚手架材料的运输。混凝土浇筑采用汽车吊施工，现场集中搅拌站供应混凝土。

六、施工方法 6.1施工程序：

● 并弹墨线标明,作为其位置是否正确.然后在模板的内表面用水准仪引测基础表面的设计标高，并画线标明。

● 在柱基拆模后，用经纬仪把柱中心线投到靠近柱底的基础表面上，弹墨线

标明,并在露出的钢筋上抄出标高点，以供在支柱身模板时定柱高及对正中心用。

● 柱身模板支好后用经纬仪采用平行投点法来检查柱子垂直度。 6.2。2土方施工

施工范围为火炬基础及地梁、管架基础、分液罐基础、路等基础的土方工程。 施工方法：采用机械挖土，用日产日立挖土机一台，配合斯太尔自卸车2台运土。挖土深度为－4。5m 左右,以验槽合格为准。（即基坑底标高可以不水平）

挖土自后距基础倒退进行，一层开挖,最终由施工现场东侧运出,运至业主指定的卸土地点。

准备工作落实情况：动土证已经办理完毕.测量定位进行了复测。现场障碍进行了清理，具备挖土条件.

主要工程量：预计土方量为1700立方米。

施工进度

验槽合格后,将表面100－20mm的扰动土清出,用平板振动器夯实找平，即可进行垫层施工。

安全措施:基坑挖完后,沿基坑边设置高1。5m的围栏，两道横杆,底部设置围档。（用钢跳板）并设置两处上下人马道.

6。2。3垫层

垫层砼标号为C10，厚度为100mm.模板采用10×10木方。

有螺栓的基础应在垫层上预埋螺栓加固铁件，铁件形式见下图。

附图:

6。2.4

（1）应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种进行检查，然后挂牌放好。

（2）钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行.

操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎、成型.

底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于50mm,间距500mm。侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏.

6.2。5模板工程

(1）模板侧压力的计算

Pm=0。22γ

c t

β

1

β

2

V1/2=0.22×12×(200/5+15）×1.0×1。15×2.51/2=48KN/

㎡

挖土示意图

150

1

5

5

100

Pm=25H=25×1=25KN/㎡

取二者中最小值，故混凝土最大侧压力为25KN/㎡。

有效压头高度为h=Pm/25=25/25=1m

（2）模板支撑计算

F=Pm·A=25×0.5×0。5=6。25KN/㎡

查表得东北落叶松：fm=17000KN/㎡故满足要求.

（3）基础支模方式见下图: