插秧机侧离合器手柄改进设计
毕业论文——proe机动插秧机曲柄摇杆式分插机构运动轨迹设计
毕业论文（设计）论文题目 proe机动插秧机曲柄摇杆式分插机构运动轨迹设计摘要曲柄摇杆分插机构具有结构简单、工作可靠和插秧质量好等特点,在水稻分插机中普遍使用。
由于其运动轨迹不是很直观反应出来，故对其进行运动仿真，从而得到运动轨迹。
首先，对其数学模型进行分析，用三角形向量对其运动轨迹进行诠释，再根据实际测绘的数据加以修改，再用proe三维软件建模，装配，机构仿真，绘出曲柄摇杆式分插机构的运动轨迹。
从而，更直观地了解分插机构的插秧轨迹，与实际情况对比，基本符合要求。
关键词：曲柄摇杆分插机构运动轨迹目录1 引言 (1)2 水稻插秧机的研究与发展 (1)2.1水稻插秧机械化的重要作用 (1)2.2 我国插秧机的研究与发展 (2)2.2.1 人力插秧机 (2)2.2.2 机动插秧机 (2)2.2.3 大小苗两用插秧机 (2)2.2.4 2ZT系列机动插秧机 (2)2.3 发展水稻插秧机械化的经济效益和社会效益 (3)2.3.1 节省秧田 (3)2.3.2节水省肥省药 (3)2.3.3 节本增效 (3)2.3.4 高产稳产 (3)2.3.5 如何推广机械化水稻 (3)2.3.6 加强示范，提高农民购买的兴趣 ............. 错误！未定义书签。
2.4 展望 (4)3曲柄摇杆式分插机构的技术要求 (4)3.1分插机构概述 (4)3.2 曲柄摇杆式分插机构概述 (6)3.2.1曲柄摇杆式分插机构的类型 (7)3.2.2 曲柄摇杆式分插机构运动学数学模型 (8)3．3曲柄摇杆式分插机构测绘及零件建模 (11)3.4 模型装配及运动轨迹 (14)3.5运动轨迹总结 (14)结论 (16)参考文献 (17)Abstract (18)致谢 (19)PROE机动插秧机曲柄摇杆式分插机构运动轨迹设计作者：孙艳丽指导老师：陈迎春（安徽农业大学经济技术学院08机械设计制造及其自动化专业合肥230036）1 引言水稻插秧机械化是继品种和栽培技术更新之后，进一步提高水稻劳动生产率的又一次技术革命。
YRD插秧机适应性改善的设计
YRD插秧机适应性改善的设计1.多功能插秧机头为了提高YRD插秧机的适应性，可以设计一种多功能插秧机头。
该插秧机头可以通过更换不同的模块，实现不同作物的插秧操作。
首先，设计一个具有多个模块的插秧机头，每个模块专门用于不同的农作物。
例如，一个模块适用于小麦和大麦等距离较近的农作物，而另一个模块适用于玉米和水稻等距离较远的农作物。
这样，农民可以根据不同的作物选择合适的插秧机头模块。
其次，设计一个可调节插秧机头的角度和深度的功能。
由于不同作物的插秧深度和角度都不同，因此农民可以通过调整插秧机头的角度和深度，使其能够适应不同作物的要求。
此外，为了更好地适应不同的种植环境，插秧机头还可以设计成可转向的模式。
农民可以通过调节插秧机头的角度，改变插秧机的行进方向，以应对不同形状和大小的农田。
2.高效精准的植株定位系统为了提高插秧机的适应性和工作效率，可以设计一个高效精准的植株定位系统。
该系统可以确保插秧机准确地插入土壤并定位到正确的位置。
首先，可以安装一些摄像头或传感器在插秧机的前部和侧部，用于检测土壤和植株的情况。
这些摄像头或传感器可以使用计算机视觉技术和深度学习算法识别和定位植物，并提供定位信息给插秧机。
其次，可以设计一个自动化的定位系统，可以根据之前收集到的植物定位信息，实现自动调整插秧机的位置和深度。
插秧机可以根据植物的位置和深度信息进行微调，确保植株准确地插入土壤中，并保持适当的生长条件。
此外，可以结合GPS和地形传感器设计一个定位系统，可以检测农田的开垦和形状。
插秧机可以根据地形传感器收集到的信息，自动调整行驶方向和插秧模块的角度，以适应农田的形状和土地的状态。
3.智能控制系统为了提高插秧机的适应性和操作效率，可以设计一个智能控制系统。
该系统可以通过收集和分析环境数据，实现自动化的决策和操作。
首先，可以配备一个传感器网络，用于收集环境数据，包括土壤湿度、气温、光照强度等。
这些数据可以通过无线网络传输到插秧机的控制系统。
机械毕业设计题目(原创)
这份机械毕业设计是我自己在我们学校收集来的，想让大家做机械设计好有个参考和借鉴。
本人去年也是从机械院校本科毕业的，深知做机械毕设的痛苦，所以特收集这么多文档想奉献给广大正在机械毕设战线上挣扎的莘莘学子！这份毕设绝对原创，都是自己做的。
联系扣扣：001、基于Web的《机械系统的微机控制》CAI课件开发002、拖拉机变速箱体三面攻螺纹组合机床总体及夹具设计003、水泥生产模拟系统设计及控制（熟料磨系统）004、机构创新实验台的设计005、实验室立磨及数据采集控制系统设计006、BL台车齿轮参数化设计的研究与开发007、静电喷粉室设计008、塑料模具设计与实例加工分析009、机械工程实践教学体系管理系统软件010、内循环式烘干机总体及卸料装置设计011、基于UG的涡流选粉机机体部件的设计012、数控车床纵向进给及导轨润滑机构设计013、Ф2．4*13m水泥磨机支承装置设计（出料端）014、柴油机数字化快速设计系统中实例库的建立015、手机后盖注塑模设计016、数控铣床编程实例分析017、设计（论文）题目笔记本电脑主板装配线（输送带）及主要夹具设计018、数控车床横向进给机构的设计019、ZH1105柴油机气缸体三面攻螺纹组合机床（左主轴箱）设计020、台式车床车头箱孔系加工镗模设计021、台式车床车头箱孔系加工分配箱机构设计022、回转式垃圾反应釜及控制系统设计023、PF455S插秧机及其侧离合器手柄的探讨和改善设计024、电机驱动端盖多孔钻025、盖套类零件知识库及工艺模板的研究026、丝杠车床改光杠键槽铣专机进给系统设计027、Φ2.4×13M水泥磨支承装置（进料端）028、Φ2.4×13M水泥磨回转部分设计(筒体、端盖等)029、内循环式烘干机回转部分设计（筒体及筒体间支承型式设计）030、彩瓦成型机的PLC设计031、S195柴油机三面精镗组合机床总体设计及后主轴箱设计032、HL6000C型联合收割机割台驱动系统的改进033、Ф2.4*13m水泥磨选粉系统改造034、丝杠车床改铣床035、S195柴油机三面精镗组合机床总体设计及后主轴箱设计036、箱体类零件知识库及工艺模板的研究037、柴油机数字化快速设计系统中实例库的建立038、自行车变速系统的设计039、（电机炭刷架）冷冲压模具设计040、UG应用模块课件的设计与制作041、S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计042、童心吸水杯注塑模具设计043、BL系列台车床身和尾架的设计044、机械类课程多媒体课件通用框架的研制045、ZH1105柴油机气缸体工艺及工装设计046、钻Ф17发动机支架孔专机总体及夹具设计047、JM304B变速箱箱体钻孔组合机床总体及夹具设计048、马铃薯播种机中播种与机架设计049、基于PRO/E的五通接头模具设计及型腔仿真加工050、基于PRO/E的装饰灯灯罩模具设计及型腔仿真加工051、肥皂切块机切断机构设计052、ZH1100柴油机气缸体钻削组合机床总体及后主轴箱设计053、拖拉机变速箱体三面攻螺纹组合机床总体及夹具设计054、连杆体螺栓孔钻削专机总体及夹具设计055、柴油机机体三面精镗组合机床总体及左主轴箱设计056、R180柴油机机体三面精镗组合机床总体及左主轴箱设计057、柴油机曲轴螺纹孔加工组合机床总体及主轴箱设计058、拖拉机变速箱体三面攻螺纹组合机床总体及左主轴箱设计059、连杆螺栓孔铰削专机总体及主轴箱设计060、双缸柴油机气缸体钻削组合机床总体及夹具设计061、TY295柴油机机体三面钻孔组合机床总体及夹具设计062、TY295柴油机机体三面钻孔组合机床总体及后主轴箱设计063、矩形罩注塑模具设计064、7000t全回转浮吊总体及臂架搁架设计065、带完整内螺纹瓶盖注塑模具设计066、订书机上盖注塑模具设计及其型腔的仿真加工067、基于PRO/E的赛拉图汽车后视镜盖模具设计及型腔仿真加工068、XE230C挖掘机的总体及液压系统设计069、XE230C挖掘机的总体及行走机构设计070、XE230C挖掘机的总体及工作机构设计071、ZH1100柴油机气缸体钻削组合机床总体及夹具设计072、基于PRO/E的小天鹅洗衣机翻盖模具设计及型腔仿真加工073、酒瓶顶盖模具设计及型腔仿真加工074、电动液压千斤顶的设计075、“Y”形支架双面钻机床总体设计及前主轴箱设计076、风扇后盖注塑模具设计077、ZH1105W柴油机气缸体钻削组合机床总体及左主轴箱设计078、柴油机气缸体三面粗镗组合机床总体及镗模设计079、连杆盖螺栓孔钻削专机总体及夹具设计080、柴油机机体三面精镗组合机床总体及后主轴箱设计081、S195柴油机气缸体精镗组合机床总体及右主轴箱设计082、TY495柴油机机体缸孔精镗组合机床总体及夹具设计083、TY295柴油机机体三面钻孔组合机床总体及右主轴箱设计084、TY295柴油机机体三面钻孔组合机床总体及左主轴箱设计085、拖拉机变速箱体三面攻螺纹组合机床总体及右主轴箱设计086、柴油机曲轴螺纹孔加工组合机床总体及夹具设计087、隐形眼镜盒盖注塑模具设计及型腔加工仿真088、电话听筒下壳注塑模具设计及型腔加工仿真089、桥式抓斗起重机的设计及机构运动仿真090、经济型数控车床纵向进给运动设计及润滑机构设计091、链条连接板冲压工艺及模具设计092、空调外侧板冲压模具设计及仿真加工093、盖板复合模具设计094、基于三维的拷边机机体钻组合机床右主轴箱设计095、托架弯曲模具设计096、普通水杯注塑模设计097、钻支架孔专机总体及主轴箱设计098、R180柴油机气缸体三面钻镗孔组合机床总体及左主轴箱设计099、opple镇流器外壳冲压模具设计及仿真加工100、拖拉机油箱支板冲压模具设计及仿真加工101、ZH1105柴油机气缸体工艺及工装设计102、钻Ф17发动机支架孔专机总体及夹具设计103、JM304B变速箱箱体钻孔组合机床总体及夹具设计104、拖拉机档位板冲压模具设计及仿真加工105、JM304B变速箱箱体钻孔组合机床总体及右主轴箱设计106、拖拉机架框冲压模具设计及仿真加工107、JM304B变速箱体钻孔组合机床总体及左主轴箱设计108、TY495柴油机气缸体工艺及工装设计109、摩托车气缸体压铸模具设计110、基于Pro/E的拖把洗涤甩干机设计及加工工艺设计111、链轨节孔加工组合机床设计及主轴箱设计112、TY295柴油机机体三面钻孔组合机床总体及夹具设计113、TGD钢丝胶带斗式提升机驱动部分及牵引构件设计114、减振器接头压铸模设计115、基于Pro/E的拖把洗涤甩干机设计及加工工艺设计116、ZH1105柴油机连杆攻丝专机总体及夹具设计117、方罩壳注塑模设计及成型零件仿真加工118、柴油机机体三面精镗组合机床总体及后主轴箱设计119、ZH1105W柴油机气缸体钻削组合机床总体及左主轴箱设计120、连杆盖螺栓孔钻削专机总体及夹具设计121、S195柴油机气缸体精镗组合机床总体及右主轴箱设计122、连杆体螺栓孔钻削专机总体及夹具设计123、柴油机机体三面精镗组合机床总体及左主轴箱设计124、连杆螺栓孔铰削专机总体及主轴箱设计125、双缸柴油机气缸体钻削组合机床总体及夹具设计。
拖拉机领域改进手扶插秧机的设计与制造
拖拉机领域改进手扶插秧机的设计与制造手扶插秧机作为农业机械的一种，主要用于农田的插秧作业。
而在拖拉机领域，如何改进手扶插秧机的设计与制造，以提高效率和便利性，成为农田种植的重要课题。
本文将从设计和制造两个方面来探讨手扶插秧机的改进。
首先，针对手扶插秧机的设计，我们可以考虑以下几个方面的优化。
首先是提高机器的稳定性。
手扶插秧机在工作时需要在田间行走，因此需要具备良好的平稳性，以防止机器倾斜或翻倒。
设计者可以通过增加底盘的宽度和重量，以及合理分布重心，来提高机器的稳定性。
此外，可以在机器的结构上增加一些支撑杆或支架，使机器在行走过程中具备较好的稳定性。
其次，我们可以考虑提高手扶插秧机的操作便利性。
手扶插秧机的操作包括开机、关闭机器、调整插秧深度等步骤。
为了简化操作，我们可以将这些步骤进行集成，设计一个便于操作的控制面板，使操作者能够方便快捷地完成这些步骤。
同时，增加人性化设计，例如添加座椅、调节装置等，减轻操作者的劳动强度，增加使用的舒适性和可持续性。
另外，手扶插秧机的插秧效率也需要考虑改进。
可以通过改进插秧结构或加大插秧器的尺寸等方式来提高插秧效率。
例如，设计更多且更密集的插秧针，增加每次插秧的数量；加宽试管，以便更容易插入苗木。
此外，还可以引入自动化技术，例如增加电子控制系统，实现自动识别土壤湿度、温度等参数，自动调整插秧深度和角度，以提高插秧的准确性和效率。
在手扶插秧机的制造方面，我们可以考虑使用先进的材料和技术。
选择高强度、耐磨损的材料，以提高机器的使用寿命和耐久性。
采用先进的制造工艺，例如数控加工、焊接技术等，以提高机器的制造精度和稳定性。
同时，制造过程中可采用模块化设计，使得不同部件之间能够方便更换和维修，提高机器的可维护性和可维修性。
另外，我们还可以考虑加强手扶插秧机的安全性。
在设计中加入安全防护装置，例如紧急停止按钮、防护罩等，以保护操作者的安全。
同时，可以通过引入智能安全监测系统，检测机器的工作状态和运行情况，自动报警或停机，以避免潜在的安全风险。
插秧机及其侧离合器手柄的探讨和改善设计毕业设
插秧机及其侧离合器手柄的探讨和改善设计1. 引言插秧机是一种用于农田作业的重要农机具，它能够快速而有效地进行插秧作业，提高农田的种植效率。
而侧离合器手柄作为插秧机的重要组成部分，对插秧机的操作和使用具有重要影响。
本文主要针对插秧机及其侧离合器手柄进行讨论和改善设计，旨在提升插秧机的操作性能、降低操作难度和提高机械的使用效果。
2. 插秧机的工作原理插秧机是通过模拟人工插秧的动作实现自动插秧的机械设备。
它主要由插秧臂、驱动装置、刀锯装置、离合器等组成。
插秧臂是插秧机的核心部件，它能够模拟人工插秧的动作，将秧苗准确地插入土壤中。
驱动装置通过电机或发动机提供动力，驱动插秧臂的运动。
刀锯装置用于修剪秧苗、清理杂草等工作。
而离合器则是控制插秧机的启停和工作方式的装置。
3. 侧离合器手柄的问题在实际使用中，一些农民反映插秧机的侧离合器手柄存在一些问题。
首先，手柄的位置不够合理，导致操作时手臂需要过度伸展，引起操作者的不适。
其次，手柄的抓握感不佳，使用时手感较差，容易滑脱。
最后，手柄的设计不合理，不便于操作者进行长时间握持，影响操作效率。
为了解决这些问题，我们需要对插秧机的侧离合器手柄进行改善设计。
4. 改善设计方案基于对侧离合器手柄问题的分析，我们提出以下改善设计方案。
4.1 调整手柄位置根据人体工程学原理，我们可以调整手柄的位置，使其更符合人体的握持习惯。
通过减小手臂的运动幅度，能够减轻操作者的不适感，提高操作的舒适度。
同时，合理的手柄位置也能够减少手的运动次数，提高操作效率。
4.2 改善手柄抓握感为了改善手柄的抓握感，我们可以在手柄表面增加防滑材料。
这种材料可以增加手与手柄的摩擦力，使手柄更牢固地握在手中，不易滑脱。
另外，可以采用人体工程学设计原理，将手柄的形状进行优化，使其更符合人手的握持习惯，提高抓握感。
4.3 设计人性化的手柄形状针对手柄不便于长时间握持的问题，我们可以设计人性化的手柄形状。
这种形状可以增加手与手柄的接触面积，减少手的压力集中，从而减轻手的疲劳感。
水稻纸膜覆盖插秧机改进设计与试验研究 本科毕业论文
硕士学位论文水稻纸膜覆盖插秧机改进设计与试验研究研究生：闫涛指导教师：任文涛教授专业名称：农业机械化工程研究方向：农业机械生产系统分析与设计所在学院：工程学院2013年6月DISSERTATION FOR MASTER’S DEGREEImproved Design and Experimental Study on Rice Paper Mulch TransplanterCandidate:Yan TaoSupervisor:Prof.Dr. Ren WentaoSpeciality:Agricultural Mechanization EngineeringResearch Field:Design and Analysis on Agriculture Mechanical Production SystemCollege: College of EngineeringShenyang Agricultural UniversityJune，2013独创性声明本人声明所呈交的论文是我个人在导师指导下进行研究并取得的工作成果。
尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得沈阳农业大学或其它教育机构学位或证书而使用过的材料。
与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确说明并表示了谢意。
研究生签名：时间：年月日导师签名：时间：年月日关于论文使用授权的说明本人完全了解沈阳农业大学有关保留、使用学位论文的规定，即：学校有权保留送交论文的复印件和磁盘，允许论文被查阅和借阅，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编学位论文。
同意沈阳农业大学可以用不同方式在不同媒体上发表、传播学位论文的内容。
(保密的学位论文在解密后应遵守此协议)研究生签名：时间：年月日导师签名：时间：年月日中文目录II沈阳农业大学硕士学位论文目录摘要 (1)Abstract (3)第一章绪论 (4)1.1 课题研究背景及意义 (5)1.2 水稻插秧种植机械化国内外现状 (5)1.2.1 国内外水稻插秧种植机械化发展现状 (5)1.2.2 水稻育插机械研究状况 (6)1.3 纸膜覆盖插秧技术国内外研究现状 (7)1.3.1 纸膜覆盖技术国内外研究 (7)1.3.2 纸膜覆盖装备国内外研究现状 (9)1.4 本文研究内容 (10)1.5 技术路线 (10)1.6 本章小结 (10)第二章纸膜铺放机构总体改进设计及工作原理 (12)2.1 纸膜铺放机构改进依据及总体改进设计 (12)2.1.1 铺放机构总体改进设计 (12)2.1.2 铺放机构总体改进依据 (15)2.2 铺放机构设计特点与工作过程 (17)2.2.1 铺放机构设计特点 (17)2.2.2 铺放机构工作过程 (18)2.3本章小结 (19)第三章主要零部件改进设计 (20)3.1 支撑系统改进设计 (20)3.1.1 辊轮支撑臂改进设计 (20)3.1.2 纸膜挂载机构改进设计 (24)3.1.3 辊轮轴承使用特点与选择 (24)3.2 承膜板改进设计研究 (25)3.2.1 承膜板改进设计 (25)3.2.2 承膜板壅泥试验研究 (26)3.3 主要改进部件分析 (28)3.3.1 辊轮支撑臂仿真分析 (28)3.3.2 纸膜挂载机构振动分析 (30)I中文目录II 3.4本章小结 (31)第四章水稻纸膜覆盖插秧机田间试验研究 (32)4.1 试验材料与设备 (33)4.2 纸膜破损率与纸膜贴合率对比试验研究 (33)4.2.1 试验方案 (33)4.2.2 样机前进速度对纸膜破损率与贴合率影响对比研究 (34)4.2.3 压膜辊垂直载荷对纸膜破损率与贴合率影响对比研究 (38)4.3 纸膜滑移率试验研究 (42)4.3.1 试验方案 (42)4.3.2 试验结果分析 (43)4.4 插秧质量对比试验研究 (45)4.5 试验结果分析 (45)4.6 本章小结 (46)第五章结论与展望 (48)参考文献 (49)致谢 (55)攻读硕士研究生期间发表的论文 (56)沈阳农业大学硕士学位论文ContentsAstract (1)English Astract (1)Chapter 1 Introduction (4)1.1 The backgroud and significance of the research (5)1.2 Rice planting mechanization situation in our country and abroad (5)1.2.1 Planting mechanization developmengt in our country and abroad (5)1.2.2 Rice inserted machinery research status (6)1.3 Status of mulching technology at home and abroad (7)1.3.1 Status of rice paper-mulching (7)1.3.2 The equipment of rice paper-mulching status (9)1.4 Research contents (10)1.5 Technical route (10)1.6 Summary of this chapter (10)Chapter 2 Paper film laying mechanism totality design (12)2.1 Paper film laying mechanism totality design and working principle (12)2.1.1 Paper film laying mechanism totality design (12)2.1.2 The reason of Paper film laying mechanism totality design (15)2.2 The piont of Paper film laying mechanism design and work process (17)2.2.1 The piont of Paper film laying mechanism design (17)2.2.2 Work process of paper film laying mechanism (18)2.3 Summary of this chapter (10)Chapter 3 Improving design of main parts (20)3.1 Improving design of support system (20)3.1.1 Improving design of roller support arm (20)3.1.2 Improving design of paper film mounting mechanism (24)3.1.3 Roller bearing characteristics and selection (24)3.2 Improving design of the film board (25)3.2.1 Improving design of the film board (25)3.2.2 Experimental study of mud jamming (26)3.3 The analysis of main parts (28)3.3.1 Simulation analysis of roller support arm (28)3.3.2 Vibration analysis of film mounting mechanism (30)III英文目录3.42.3 Summary of this chapter (31)Chapter 4 Field test of the rice paper-mulching transplanter (32)4.1 Materials and equipment (33)4.2 Comparative study of The paper membrane breakage rate and paper film rate (33)4.2.1 Test methods (33)4.2.2 Comparative study of speed for the paper breakage and paper film rate (34)4.2.3 Comparative study of loading for the paper breakage and paper film rate (38)4.3 Experimental study on paper film slip rate (42)4.3.1 Test methods (42)4.3.2 Analysis of test results (43)4.4 Comparative study of transplanter rice quality (45)4.5 Analysis of test results (45)4.6 Summary of this chapter (46)Chapter5 Conclusion and prospect (48)References (50)Acknowledgement (55)Publication during master study (56)IV沈阳农业大学硕士学位论文摘要地膜覆盖技术的优点显而易见，对农作物增产起很大作用，但随着普通单体聚乙烯塑料膜的发展及广泛应用，其不容易被微生物降解带来了一系列包括对环境污染等副作用。
PF455S插秧机及其侧离合器手柄的探讨和改善
２ １ 年 ４月 ０１
农 业科技 与装备
Ａｇ ｉｕｌ ａ ｃｅ ｃ ＆Ｔ ｅ ｈ ｌ ｇ ａ Ｅｑ ｐｍ ｅ ｒｃ ｔ ｌ Ｓ ｉ ｎ ｅ ｕｒ ｃ ｎｏ ｏ ｙ ｎｄ ｕｉ ｎｔ
Ｎ Ｏ． ｔ Ｏ．０ ４ ＴＯ ａ Ｎ ２ ２ ｌ Ａｐ ．２ １ ｒ ０１
２１ 年第 ４ ０１ 期
张
丽 ：Ｆ ５Ｓ插秧 机及 其侧 离合 器手柄 的探 讨和 改善 Ｐ ４５
５ ７
轮轴 向上转过一定角度 。 从而使机身相对地面上升一 定 的高度 ， 即机体 上 升 。 ２ 液压仿形 自动插深控制系统。液压仿形 自动 ） 插深控制系统通过利用浮板与机体之间的相对位置 变化来控制液压油缸的动作 ， 改变行走轮与机体 的位 置． 使机体与浮板保持一个稳定 的相对位置 ， 从而达 到稳 定插 秧深 度 的 目的 。 当插秧机在 田中插秧作业时 ，液压手柄应处于 “ 下降” 位置 ， 让浮板紧贴地面。 田间不平时， 遇 浮板随 田面 的高 低相 对于 机体 作上 下 浮动 。 板用 一连 杆与 浮 油压连动臂连接。当浮板上下浮动时， 带动油压连动 臂及油压 阀臂转动 ， 继而牵动控制阀动作 （ 基本原理 与手柄控制系统相 同）完成机体 的自动升降。 ， 这样在 田间的插秧深度随着机体 的 自 我调节 。基本保持一 致
图 １ Ｐ ４５ Ｆ ５ Ｓ插秧机结构简 图
Ｆ ｇ ｒ Ｓ ｒ ｃ ｕ ｅ ｄ ａ ｒ ｍ ｆＰ ５ Ｓ ｒｃ ｒ ｎ ｐ ａ ｔ ｒ ｉｕ ｅ１ ｔ ｕ ｔ ｒ ｉ ｇ ａ ｏ Ｆ４ ５ ｉｅ ｔ ａ ｓ ｌ ｎ ｅ
它 是双 轮驱 动步 行式插 秧 机 ， 以在 机后 步行 操 可 作。其主要操作系统都在机器后部 ． 用钢丝与各控制 部 分相 连 ， 于操 作 ， 便 控制 机器 ； 苗箱 与插 植臂 也在 机 器后部 ， 便于机手查看并添加秧苗。为了提高机器 的
P600高速机动插秧机的调整
５ 副 变 速 手柄 调 整 ．
通过调整横移送 的连 动螺栓 ， 来控制 苗箱左右移 动极 限 位 置时 ， 苗箱 两端 的内边 与取苗 口的间隙两端要一致 。当右 边间隙大时 ， 应调整螺 栓向左 ； 左边 间 隙大 时 ， 向相 反方 向 则
８ 转 向 侧 离 合 器 的 调 整 ．
不能 自 回位 ， 移动太轻或太重时可调整 紧固螺母 。 动 手柄
２ 主 变 速 的 调 整 ．
当田间作 业旋 转半 径过大时 ， 哪边的转弯过 大就调哪边 的连杆 ， 螺母 向前调动 ， 调整 时在平 整 的硬 地上边调边试 ， 调
（） １主变 速 中立时 应在挡 位槽 的 中间位 置 ， 可通 过调 整
主变 速手 柄 下 边 相 连 的 调 节 连 杆 。
整过 多可 能会使其 无力 ， 田埂 时打滑。 过
９ 分 组 离 合 器 的 调 整 ．
（） ２ 调整 变速 拨叉 的压力 螺栓 ， 使主 变速切 换挡 位时 要
有 明显 的 手感 ， 能 太 重 而 切 换 挡 困难 ， 不 能 太 松 而 易 脱 不 也
向下旋 则相 反。
１ ． 秧 臂 取 苗 量 的 调 整 １插
（） ３ 插植 离合 器手 柄至插 秧 位置 时 ， 能压 动离 合销 轴 要
转动插植 部 ， 调整插植离合器手柄下方 的调节 连杆。 可 （） ４ 插植 离合 器 手柄 至中立 位置 时 ， 控制 阀柱伸 出长 度 为 ２ ０５ ｍ（ ３４ ．ｍ 控制 阀体与调整螺母之间 的距离 ） － 。 （） ５ 插植 离合 器手 柄切人 上 升最 高后 自动 回位 ， 浮板 高 度为 ７０ ｍ左 右。能刚好收起划线器 的最 高为佳 ， 度调整 ４ｒ ａ 高 联动连杆 ， 螺母 向后 调为上升高度增加 ， 向前调则相反 。
YRD插秧机适应性改善的设计
2018年第3期2018年第3期时代农机TIMES AGRICULTURAL MACHINERY第45卷第3期Vol.45No.32018年3月Mar.2018作者简介：吴荣和（1980-），男，江苏无锡人，大学本科，中级工程师，主要研究方向：机械设计与制造。
YRD 插秧机适应性改善的设计吴荣和((),214000)摘要：为了迎合市场需求，结合现状根据市场调查结果，结合的技术设计工艺等，为原VPD 更新款YRD 插秧机进行改善设计，增加踏板面积、优化结构，降低成本等，并进行应用验证，以保证插秧机在保证原有性能参数不降低，适当范围内增加作业能力范围，加大农田农艺要求的适应性。
农机具成本增加投入不大的情况下，提高适应性，增加作业便利性，使农机作业节本增效，增加新机型的竞争力。
关键词：插秧机；适应性改善设计1现状洋马VP6D、VP8DN 型乘坐式高速插秧机是引进日本国洋马公司的洋马VP60D、VP80D 型乘坐式高速插秧机的技术基础上，根据我国农艺要求改进，能广泛适应我国的水田秧苗插植工作。
2014年一度达到乘水稻插秧机市场30%的占有率目标，并出口到韩国、越南、印度、泰国等东南亚国家，迎来了中外良好的市场口碑。
VPD 发售开始3年后，市场进一步要求更高的性能，提高效率化、省力化的高需求。
2013年度的插秧机业界台数增税前的激增需求，也有32，592辆，成为去年3，103台（比2012年增加111%），特别是6条以上的大型机与前年相比122%大幅度增长。
其他公司也陆续投入了6条高马力柴油发动机装载的新机型，竞争激烈由此可见。
（1）中国。
由于农村人口的减少，政府的移植机械化率的提高等政策，家庭农场的兴起方兴未艾。
国家补贴政策的逐年加大，以及农场大户的农田小改大的种田规模化，今后插秧机市场逐渐向高端、集成多功能、省力自动化方向发展。
可以预测今后插秧机市场也会成长。
但是，因为随着本土厂家低价商品的投入，日系其他公司价格政策等变化，竞争愈发激烈。
机电系毕业论文参考题目
机电系毕业设计论文参考题目30０×４０0数控激光切割机ＸY工作台部件及单片机控制设计CA6140车床主轴箱的设计DTⅡ型固定式带式输送机的设计FXＳ80双出风口笼形转子选粉机;ＪL Y380９机立窑（加料及窑罩部件)设计ＪL Y3８０9机立窑（窑体及卸料部件)JL Y3809机立窑(总体及传动部件)设计MR１41剥绒机锯筒部、工作箱部和总体设计PF45５S插秧机及其侧离合器手柄的探讨和改善设计ＰLC在高楼供水系统中的应用Ｑ31１0滚筒式抛丸清理机的设计(总装、弹丸循环及分离装置、集尘器设计) Ｑ3110滚筒式抛丸清理机的设计(总装、滚筒及传动机构设计)SF5０0100打散分级机回转部分及传动设计X7０0涡旋式选粉机ＹQP36预加水盘式成球机设计Z30130Ｘ3１型钻床控制系统的PＬC改造Φ３×11Ｍ水泥磨总体设计及传动部件设计Φ1200熟料圆锥式破碎机半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计（夹具设计）半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计(镗削头设计)柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及夹具设计柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及主轴箱设计柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计车床变速箱中拔叉及专用夹具设计乘客电梯的PLＣ控制出租车计价器系统设计电动自行车调速系统的设计多用途气动机器人结构设计工艺-WＨ２1２减速机壳体加工工艺及夹具设计管套压装专机结构设计机油冷却器自动装备线压紧工位装备设计基于AＴ89Ｃ２051单片机的温度控制系统的设计基于普通机床的后托架及夹具设计开发金属粉末成型液压机ＰＬC设计可调速钢筋弯曲机的设计空气压缩机Ｖ带校核和噪声处理螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计模具－Φ146．６药瓶注塑模设计模具-冰箱调温按钮塑模设计模具-电机炭刷架冷冲压模具设计模具-水泥瓦模具设计与制造工艺分析膜片式离合器的设计内循环式烘干机总体及卸料装置设计全自动洗衣机控制系统的设计设计-CG２-150型仿型切割机设计-ZL１5型轮式装载机设计-插秧机系统设计设计-工程钻机的设计设计机床-S1９5柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计设计机床-车床主轴箱箱体右侧10-M8螺纹底孔组合钻床设计设计-搅拌器的设计设计-精密播种机生产线上运输升降机的自动化设计实验用减速器的设计双铰接剪叉式液压升降台的设计四层楼电梯自动控制系统的设计万能外圆磨床液压传动系统设计卧式钢筋切断机的设计锡林右轴承座组件工艺及夹具设计新KS型单级单吸离心泵的设计新型组合式选粉机总体及分级部分设计压燃式发动机油管残留测量装置设计知识竞赛抢答器ＰLC设计自动洗衣机行星齿轮减速器的设计组合机床主轴箱及夹具设计毕业设计带式运输机用的二级圆柱齿轮减速器课程设计总泵缸体夹具设计课程设计CA61４0车床后托架的夹具毕业设计拨叉C加工工艺及夹具设计毕业设计拨叉A加工工艺及夹具设计毕业设计CＡ6140杠杆加工工艺及夹具设计毕业设计（论文)箱体顶盖零件工艺规程及工装设计课程设计“ＣA６1４0车床拨叉,型号８610０2”零件的机械加工工艺及工艺设备课程设计扬声器模具设计课程设计防尘盖冲压模具设计毕业论文支撑掩护式液压支架的设计课程设计“法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计毕业设计机器人自动火焰切割H型钢的设计毕业设计数控龙门三枪Ｈ型钢自动火焰切割机毕业设计高速压力机设计毕业设计无摩擦球阀设计毕业设计ＱTZ２5型塔式起重机变幅机构毕业设计卡座的冲压成形方案及模具设计——级进模设计课程设计二级展开式圆柱齿轮减速器课程设计矩形花键拉刀及矩形花键铣刀设计毕业设计CD盒注塑模设计毕业设计高层建筑外墙清洗机-－-升降机部分的设计课程设计设计”CA61４０车床拨叉”零件的机械加工工艺规则及工艺装备课程设计设计“CＡ6１40车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备（中批量生产)课程设计设计“CA６140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备(中批量生产）毕业设计５号电池充电器外壳的塑件注射模毕业设计抽屉注塑模具设计毕业设计冲3孔冲压件设计毕业设计液压支架设计毕业论文塑料包装机构主传动机构设计——二级展开式圆柱圆锥齿轮减速器毕业设计多功能齿轮实验台设计与CAD毕业设计钮锁冷冲模的设计毕业设计砂带分条机设计毕业设计传动盖冲压工艺制定及冲孔模具设计毕业设计冲孔压力机毕业设计高楼外墙清洗机毕业设计交流变频调压调速乘客电梯设计毕业设计PＥ1０自行车无级变速器设计毕业设计XK50４0数控立式铣床进给系统设计毕业设计ＹC104０载货汽车底盘总体及制动器设计毕业设计DＴⅡ型皮带运输机设计毕业设计Q3110滚筒式抛丸机总装、弹丸分离装置及除尘器设计毕业设计基于Pro/E的装载机工作装置的实体建模及运动仿真毕业设计垃圾车车厢和排出机构液压系统设计毕业设计木工用异型槽龙门铣床液压系统改进及除尘设计毕业设计经济型数控系统研究与设计毕业设计汽车大梁生产线全液压铆接机液压系统设计毕业设计ＢＭ—401０PD万达载货汽车后驱动桥的设计毕业设计隔水管横焊缝自动对中装置的设计(机械电气部分）毕业设计拖拉机拨叉铣专机（卧式)毕业设计低速载货汽车车架及悬架系统设计毕业设计ＹD５141SYZ后压缩式垃圾车的上装箱体设计毕业设计在高速端铣切削中切屑形成的调查毕业设计PLＣ控制直列式加工自动线设计毕业设计YＤ9160ＴCL轿运车箱体设计毕业设计YD９16０ＴCL轿运车前后桥设计毕业设计大型管材相贯线切割机设计毕业设计CK-Ⅱ型车床主轴箱加工6～Ф17孔两面卧式组合钻床毕业设计硫化机卸胎装置及其微机控制系统毕业设计拖拉机拨叉铣专机(立式)毕业设计立卧三面镗床液压系统设计毕业设计双模轮胎硫化机机械手控制系统设计毕业设计钻加工CK—Ⅱ型数控车床主轴箱６-ф17孔两面卧式组合钻床毕业设计DＴⅡ型皮带运输机设计毕业设计弧面蜗杆加工专用数控机床设计毕业设计车载机械自动调平机械系统设计与开发毕业设计组合机床设计毕业设计四柱万能液压机系统设计毕业设计自动弯管机装置及其电器设计毕业设计硫化机主传动微机控制系统毕业设计机械手的设计毕业设计圆柱坐标型工业机器人设计毕业设计皮带输送机设计(无角度)课程设计脱水斗式提升机设计课程设计单级圆柱齿轮减速器毕业设计高压水射流喷丸机床毕业设计刮板输送机毕业设计离心式渣浆泵结构设计毕业设计螺旋离心泵结构设计毕业设计泵轴球窝的加工毕业设计仿指按摩器按摩杆注射成型模具设计毕业设计三轴工业机器人的结构设计毕业设计落料冲孔翻边复合模具设计课程设计设计“花键传动轴”零件的机械加工工艺及夹具毕业设计柴油机连杆工艺工装设计毕业设计调节盘的数控车床编程与模拟仿真毕业设计配合零件加工工艺、程序编制及仿真毕业设计凸凹模具数控加工工艺及编程毕业设计高速枪管绞孔机毕业设计CＧ２－１５0型仿型切割机测绘说明书一级圆柱斜齿轮减速器毕业设计单筒冷却机传动装置设计毕业设计短臂冲压成形工艺分析及模具设计毕业设计汽油机连杆组合机床及工艺装备毕业设计叉杆零件工艺设计与工装设计毕业设计传动齿轮工艺设计毕业设计分离爪工艺规程和工艺装备设计毕业设计阀门零件机械加工工艺规程和工艺装备的设计毕业设计机座工艺设计与工装设计毕业设计减速箱体工艺设计与工装设计毕业设计连杆零件加工工艺及专用钻床夹具的设计毕业设计十字接头零件分析毕业设计输出轴工艺与工装设计毕业设计惰轮轴工艺设计和工装设计毕业设计斜联结管数控加工和工艺毕业设计支架零件图设计毕业设计液压升降舞台的设计毕业设计6shz－60直联式双吸离心泵的设计毕业论文液压式测力装置毕业设计自由度并联机构的平行机设计毕业设计配合零件加工工艺、程序编制及仿真毕业设计CM６132型精密车床主传动系统数控改造设计毕业设计手机充电器外壳的成形模具设计课程设计连杆弹簧复位自动调偏装置毕业设计“包装机对切部件”设计毕业设计C61６3型车床的经济型数控改造设计毕业设计《喷雾咀》注塑模具设计课程设计CA10B解放牌汽车中间轴轴承支架毕业设计半自动液压专用铣床液压系统的设计毕业设计数控机床４5#刀柄拉刀机构设计毕业设计车刀角度测量装置设计毕业设计雪碧瓶盖注塑模设计毕业设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器毕业设计CD盒模具设计毕业设计闹钟后盖模具设计毕业设计渐开线涡轮数控工艺及加工毕业设计典型壳体的模具数控加工毕业设计人关节防脱位臼衬的模具的数控加工毕业设计大排量斜盘式轴向柱塞泵毕业设计玻璃升降器复合拉伸模的设计毕业设计TOP-ＨOUSING注塑模设计毕业设计把手封条注塑模的设计毕业设计掩护式液压支架设计毕业设计带式输送机传动滚筒的设计毕业设计ＹTP26气腿式凿岩机机体工艺、夹具设计毕业设计新型免胀套、免键联接等强度滚筒设计毕业设计电器开关网芯零件冲压工艺及模具设计毕业设计酒瓶内盖塑料模具设计毕业设计管架注塑模设计毕业设计多功能甘蔗中耕田管机改进设计毕业设计鼓形齿联轴器的设计毕业设计童心吸水杯杯盖注塑设计毕业设计DK773２数控高速走丝电火花线切割机及控制系统毕业论文拨叉机械加工工艺规程及铣断专用夹具设计毕业设计加工液压泵上体三个阶梯孔的机床专用夹具计算机辅助设计研究毕业设计垫圈落料冲孔复合模具设计毕业设计玉米脱粒机的设计课程设计设计“填料箱盖”零件的机械加工工艺及工艺设备毕业设计内充种气吸玉米免耕播种机的设计—镇压部分的设计毕业论文采煤机截割部设计毕业设计“阀体”零件的工艺设计毕业设计冲压汽车灯罩毕业设计ＴＭJ２０0型水果糖糖料拉白机设计毕业设计高档化妆品瓶盖注射模具设计毕业设计螺杆压缩机系统装置设计毕业设计(旅行餐碗)注塑模设计毕业设计数控铣床的主轴箱结构设计毕业设计汽车输油管的模具设计毕业设计太阳能铝边框冲孔模设计毕业设计外壳落料拉深模具设计课程设计带式输送机说明书课程设计龙门起重机课程设计阶梯圆桶落料拉深复合模具设计课程设计MPＳ加工站机械设计毕业设计铰链卷圆模具设计高分子材料成型模具课程设计方便饭盒上盖注塑模具设计课程设计沐浴露瓶盖注射模设计课程设计清新剂盒盖注射模设计课程设计拖拉机用垫片的成型工艺与模具设计毕业设计轴盖复合模的设计与制造毕业设计ＭPS安装站机械设计课程设计托森差速器的设计课程设计双头铆接机课程设计ＺL4０装载机反转连杆机构工作装置的设计课程设计CD盒注塑模设计毕业设计法兰盘夹具设计设计说明书设计“ＣＡ6１４0车床拨叉”零件的机械加工工艺及工艺设备毕业设计移动式X光机总体及组件设计毕业设计二级齿轮减速箱设计毕业论文小型三辊卷板机设计毕业设计台灯灯座注射模具设计与制造毕业设计FDP－15非开挖导向钻机主机体设计毕业设计JZ—I型校直机毕业设计MG132/320-W型采煤机左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程金属切削机床课程设计ＣA6１4０型车床主运动机械变速传动系统的结构设计毕业设计Ｘ５０20B立式升降台铣床拨叉壳体毕业设计ＸQB小型泥浆泵的结构设计毕业设计板材送进夹钳装置毕业设计塑料粉末静电喷涂生产线毕业设计拨叉8０-08的加工工艺及夹具设计毕业设计攻丝组合机床设计毕业设计钻孔组合机床设计毕业设计压缩机箱体加工工艺及夹具设计毕业设计矿用液压支架的设计毕业设计ＣA６１4０车床后拖架零件加工工艺及铣底面专用夹具设计毕业设计齿轮泵泵体工艺及加工Φ14、2-M8孔夹具设计毕业设计CＡ６1４0普通车床的数控技术改造（机械部分)毕业设计CA6１40普通车床床头１轴轴承座夹具设计课程设计刮板式流量计设计毕业设计WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计毕业设计塑料水杯模具的研制毕业设计基于pｒoe的汽车阀体零件加工工艺毕业设计智能化自寻迹程控车模外形及其控制系统设计毕业设计TGSＳ-50型水平刮板输送机-－-机头段设计毕业设计显微镜左右棱镜座压铸模设计毕业论文齿轮架零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计毕业设计挖掘机液压系统设计毕业设计传动轴的加工工艺机床数控技术课程设计减速箱箱体的数控加工工艺与编程课程设计卧式车床主运动变速系统设计毕业设计压力机与垫板间夹紧装置的设计课程设计说明书Y A3２-3１50型四柱万能液压机液压系统设计课程设计说明书圆体成形车刀和圆拉刀的设计课程设计拖拉机倒档拨叉的工艺规划及夹具设计毕业设计宠物垫生产线的部件机械设计毕业设计ZXＫ-7532数控立式钻铣床主运动、进给系统及控制系统的设计毕业设计R175型柴油机机体加工自动线上用多功能液压机械手设计毕业论文基于PＲO/E的双轴双凸轮联动轨迹再现机构机械装置的设计毕业设计台式数控龙门雕刻机ＴLNC-Ｘ－２0３0工作台及Y轴传动部件设计课程设计设计计算一台台式起重机起升机构毕业设计EＸ10００高效二次风选粉机(传动及壳体部件）设计毕业设计普通式双柱汽车举升机设计课程设计套筒机械加工工艺规程制订毕业设计轴向柱塞泵设计毕业设计机械手设计毕业设计带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计毕业设计中型四柱式万能液压机及液压系统设计毕业设计送料机械手设计及Sｏlidworks运动仿真毕业设计乳化液泵设计毕业设计小汽车维修用液压升举装置毕业设计轧钢机设计毕业设计磨粉机设计毕业设计铁水浇包倾转机构的设计毕业设计矿用液压支架的设计毕业论文对称传动剪板机毕业论文双行简易播种机毕业设计立木地板加工机床--成型机分度机构毕业设计椭圆盖板的宏程序编程与自动编程毕业设计液压传动机械手的设计课程设计说明书设计“传动轴突缘叉”零件的机械加工工艺及工艺设备毕业设计漫步者R2１1TⅡ低音炮外壳外型设计及其注射模设计毕业设计设计自来水管阀阀体的零件的机械加工工艺规程及6、7道工序的夹具设计毕业设计1０m３机械式定量阀的研究与三维造型设计毕业设计壳形塑料件的注射模设计毕业设计鼠标上壳造型设计毕业设计塑料挂钩座注射模具设计毕业设计小电机外壳造型和注射模具设计及CAE分析毕业设计叶型加工工装设计毕业设计经济型掩护式液压支架的设计毕业设计电源插头塑料模具设计毕业设计设计“CA614０法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（年产量为4000件）课程设计螺旋千斤顶的设计毕业设计底座注塑模模具设计课程设计链式输送机传动装置课程设计法兰盘的机械加工工艺规程制订及选定工序专用家具的设计毕业设计JD－40型调度绞车改进设计毕业设计3L-１0/8空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计毕业设计拨叉(１2－07-05)加工工艺及夹具设计毕业设计后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计毕业设计３００X400数控激光切割机设计毕业设计闭风器的设计课程设计设计“CA６１40车床法兰盘”零件的机械加工工艺及工艺设备课程设计单级斜齿圆柱齿轮传动设计＋绞车传动毕业设计CA61４0型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计毕业设计CＡ６１4０填料箱盖加工工艺及数控编程毕业论文搅拌摩擦焊焊接工装设计毕业论文１.0t普通座式焊接变位机工装设计毕业论文自动高压排液阀毕业论文基于Prｏ/E的蒸汽电熨斗的建模设计毕业设计２00米液压钻机变速箱的设计毕业设计1０0米钻机变速箱设计毕业设计75米钻机的总体设计毕业设计万能渐开线检查仪数据处理毕业设计液压钻机本体组合机床设计毕业论文杠杆零件机械加工工艺规程制订及第2５工序工艺装备设计毕业论文低位放顶煤液压支架（支撑掩护式液压支架）的设计课程设计带式运输机用展开式二级圆柱齿轮减速器设计毕业论文数控机床自动夹持搬运装置的液压系统设计毕业论文小型钢坯步进式加热炉液压传动系统课程设计GＢW92外圆滚压装置设计课程设计GBW92外圆滚压装置设计课程设计ＭG１32３20-W型采煤左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程课程设计ＭG25０591－WＤ型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程毕业设计法兰盘工艺规程设计课程设计基于单片机的电子密码锁的设计毕业论文输出轴零件机械加工工艺规程制订及第工序工艺装备设计毕业论文ＸTK71４0数控立式铣镗床及控制系统设计毕业论文ＣLK６14０轻型数控车床主运动及进给系统设计毕业设计大油壶盖注塑模具设计毕业设计天然气汽车供气系统减压装置设计毕业论文连杆钻孔φ10Ｈ9专用夹具毕业论文某机型铰链座制造与工艺毕业论文端面齿盘的设计与加工毕业设计DX型钢丝绳芯带式输送机课程设计制定ＣA6１4０车床法兰盘的加工工艺,设计钻φ6mm孔的钻床夹具毕业设计CA6１40主轴加工工艺及夹具设计毕业论文冲压废料自动输送装置毕业论文C61８型卧式车床经济型数控纵向改造毕业论文C6136型卧式车床经济型数控改造机械自造工艺及夹具课程设计制定CA６140C车床拨叉的加工工艺，设计钻22mｍ孔的钻床夹具毕业论文移动手柄设计毕业设计数控电火花线切割机床坐标工作台进给系统设计毕业论文半轴机械加工工艺及工装设计毕业论文液压控制阀的理论研究与设计课程设计普通CＡ６1４0车床的经济型数控改造毕业论文设计轴承座车Φ３０mm孔的车床夹具毕业论文套筒加工工艺及夹具设计毕业设计轴套零件加工工艺规程设计与编程毕业设计座体的工艺分析及数控加工毕业设计雷达控制箱盒体的数控加工毕业论文SPT1２０-1２A?5?1 推料装置毕业论文SSCK２0A数控车床主轴和箱体加工编程毕业论文T６1１镗床主轴箱传动设计及尾柱设计课程设计蜗轮蜗杆传动减速器毕业论文设计加工客车上“车门垫板”零件的冲裁模毕业论文络筒机槽筒专用加工机床及夹具设计课程设计点钞盒底座注射模具设计毕业设计曲轴润滑油孔加工机床的设计研究毕业设计锁壳冲裁模具设计毕业论文WＨX112减速机壳加工工艺及夹具设计毕业设计微电机转子冲片模具设计毕业设计CA６１40车床后托架的加工工艺及夹具设计毕业论文CA6１50车床主轴箱设计金属切削原理与刀具课程设计说明书圆孔拉刀设计机械制造工艺课程设计说明书法兰零件夹具设计毕业论文CＡ6１40车床后托架加工工艺及夹具设计毕业设计物流液压升降台的设计毕业论文落料，拉深,冲孔复合模毕业设计DＴⅡ型固定式带式输送机毕业设计打印机压轮设计毕业设计快速模具集成系统精度保证体系研究毕业设计滤油器支架模具设计毕业设计梳棉机箱体设计毕业论文LMＸC-Ⅰ型露天选采机液压系统设计毕业设计可伸缩带式输送机结构设计毕业设计AWC机架现场扩孔机设计毕业论文复合化肥混合比例装置及PLＣ控制系统设计毕业论文膜片弹簧的冲压工艺及模具设计机械设计课程设计带式输送机说明书和总装图课程设计X－Ｙ数控工作台毕业设计ZFS1６0０/1２／２６型液压支架掩护梁设计毕业设计运送铝活塞铸造毛坯机械手设计毕业设计上料机液压系统设计毕业设计接线端子板冲孔、落料、压弯复合模设计毕业设计冲压废料自动输送装置毕业论文设计脚手架冲孔模具毕业设计手机塑料外壳注塑模（不够完整)课程设计设计一卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统设计说明书铣断夹具毕业论文ＷY型滚动轴承压装机设计毕业设计论文经济型数控车床纵向进给运动设计及润滑机构设计毕业设计论文J４5-６.3型双动拉伸压力机的设计毕业设计冲裁垫片模具的设计毕业设计气动通用上下料机械手的设计——机械结构设计毕业设计水电站水轮机进水阀门液压系统的设计毕业设计63ＣＹ１４-1Ｂ轴向柱塞泵改进设计课程设计设计低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程毕业设计普通ＣA61４０车床的经济型数控改造毕业论文钩尾框夹具设计（镗φ92孔的两道工序的专用夹具)机械制造工艺学课程设计设计“拨叉”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（年产量５000件）课程设计带式输送机传动装置毕业论文桥式起重机副起升机构设计毕业论文桥式起重机小车运行机构设计课程设计四工位专用机床传动机构设计无模压力成形机设计普通车床主传动系统小型三辊卷卷板轴向柱塞泵设计三辊卷板机椭圆盖板的宏程序编程与自动编程。
ZL-80型离合器操纵机构的改进
第43卷第12期时代农机2016年12月V o l.43N o.1 2 TIMES AGRICULTURAL M ACH INERY D e c.2016 ZL-80型离合器操纵机构的改进朱海燕\李军2(1.江苏清拖农业装备有限公司，江苏淮安223001;2.淮安中绿园林机械制造有限公司，江苏淮阴223300)摘要：文章介绍了江苏清拖农业装备有限公司最新研发的ZL-80机型，阐述了该机型的软轴式离合器操纵机构 改为杠杆式离合器操纵结构及其工作原理，并对其分析计算，使离合器操作轻便，提高了该机型的可靠性和维修的简便 性。
关键词：离合器；软轴结构;杠杆结构中图分类号：219.3 文献标识码:A文章编号:2095-980X(2016)12-0048-01 ZL-80 type clutch operating mechanism of the improvementZHU Hai-yan1，LI Jun2{l.Jiangsu Qingtuo Agricultural Equipment Co.,Ltd.,Huaian,Jiangsu 223001,China;2.Huaian Green Garden Machinery Manufacturing Co.Ltd.,Huaiying,Jiangsu 223300,China)Abstract:This paper introduces the new ZL-80 models developed by Jiangsu Qingtuo Agricultural Equipment Co.Ltd.，de-scribes the models of flexible shaft type clutch control mechanism to control the structure and working principle of lever type clutch，and then analyzes and calculates it to make clutch to operate easily，which improves reliability and convenience of maintenance of the model.Key words:clutch；flexible structure；lever structure1软轴式离合器操纵机构ZL-80机型是江苏清拖农业装备有限公司最新开发的具 有双作用离合器、液压助力湿式制动器和侧置操纵机构、造型 新颖的新产品，也是该公司经济增长点的新产品，但在最初设 计的时候考虑到节省空间、结构简单，安装方便等原因在离合 器操纵部分使用了软轴结构(如图1所示）。
MSP——4U 型插秧机的几项调节
MSP——4U 型插秧机的几项调节作者：董秀亭来源：《旅游纵览·行业版》 2013年第11期董秀亭一、秧苗穴距的调节1、首先将变速杆置于“中立”位置：栽植离合器手柄置于“断开”位置；主离合器手柄置于“分离”位置。
2、启动发动机。
3、把主离合器手柄拨至“结合”位置。
4、把传动右侧的穴距调节手柄旋动到你所选择的穴距位置上。
穴距调节有10个档位，调节范围为13－23cm，在选定穴距时，勿忘考虑驱动轮的打滑系数。
二、插秧穴株数的调节标准穴株数为3－5株。
通过下面两项综合调节。
（一）秧箱横向送秧量的调节秧箱横向送秧一个行程中，栽植臂上的分离针取秧次数的调节范围为17－28次，分离针横向取秧量为16.4－9.9mm。
在液压横向移送泵泵盖上方设有秧箱横向移动次数调节旋钮，调节旋钮旋到“多”位置时，秧箱横向移动次数变少，穴株数增多，反之减少。
（二）分离针纵向取秧量的调节分离针纵向取秧量的大小是由分离针进入秧门口的尺寸决定的，变化范围在10－16mm，分离针进入秧门口尺寸大、穴株数就多，反之减少，调节方法如下：①发动机处于熄火状态，主离合器手柄置于“分离”位置，栽植离合器手柄置于工作状态；分离针处于秧门口上方；②松开秧箱导轨底盘侧面的固定螺栓（3个）。
③将随机配带的分离针取秧量校对刻线板放在检测的秧口上，慢慢转动栽植臂，使分离针进入秧门口的刻线板上。
④拧动秧箱导轨底盘下面的调节螺栓，使导轨上下移动，保证分离针针尖对准所需要的刻线，将导轨底盘侧面的固定螺栓及螺母拧紧。
注意：秧箱导轨上移时，分离针进入秧门的尺寸变小，分离针纵向取秧量减少，穴件数变少，反之增大、变多。
调节穴株数时，既要符合农艺要求，又要根据秧苗的播种密度和秧苗的苗龄来确定调节范围，可参考下列方法调试：A、在栽插成苗时，将调节旋钮拧到“多”位置，使秧箱横向送秧一个行程内分离针取秧18±1次，同时把分离针尖对准到校对刻线板的14－16mm处。
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目录引言 (1)1正文 (3)1.1总体方案论证 (3)1.1.1PF455S插秧机的动力传递 (5)1.1.1.1驱动和转向驱动路线 (6)1.1.1.2插植臂驱动和株距调整传动路线 (7)1.1.1.3苗箱移动及横向送秧量的调节 (8)1.1.1.4 纵向送秧传动路线 (8)1.1.2插秧机主要部件的构造 (8)1.1.2.1 发动机 (8)1.1.2.2 主变速箱 (11)1.1.2.3插植臂基本构造及工作原理 (12)1.1.2.4插植链轮箱基本构造 (12)1.2计算部分 (18)1.2.1几何尺寸的确认计算 (18)1.2..2材料硬度的校核计算 (19)1.2.3螺栓校核计算 (21)1.3 设计部分 (23)1.3.1对于调速手柄附和板的改进设计 (23)1.3.2 对于附着板的改进设计 (24)2 结论 (26)致谢 (27)参考文献 (28)附件清单 (29)摘要本文主要介绍了有关当前中国从韩国引进的PF455S动力插秧机的主要原理，特征和性能，以及在使用过程中出现的与中国土地种植环境的差异而出现的问题，比如说：并对此问题，作了研究，提出了一些解决方案。
由于篇幅有限，本文在解决方案上主要介绍了侧离合器手柄的探讨与改进设计。
针对此问题列出了不同的方案，最总经过方案比较，考虑高效、稳定和经济的方案，使插秧机的性能得到进一步的完善。
关键词：PF455S插秧机侧离合器手柄改进设计AbstractCardinal principle about present PF455S power Rice transplanter introduced from Korea S. of China of mainintroduction of this text, Characteristic and performance, and appear in the course of using plant problem that difference appear of environment with Chinese land, And this question, have been studied, has put forward some solutions. Because space limited, this text main introduction incline clutch discussion and improvement of handle design at solution. List different scheme to question this , compare scheme always most, Consider that high-efficient, stability and economic scheme, make the performance of the seeding machine get further perfection.Keywords：PF455S Rice Transplanter Incline the clutch handleImprove and design 引言我国是农业大国，水稻是我国的主要粮食作物，种植面积为0.29亿公顷.各级技术人员通过多年的探索,总结出群体质量栽培模式。
高性能插秧机是与当今世界插秧机设计、制造技术接轨的高新技术，他与过去的插秧机有关很大的区别，首先他的性能依据于现代水道群体质量栽培管理理论，促进水稻高产稳定。
高兴能插秧机所插的秧苗是通过表准化育秧规范培育而成的，插秧机所用的秧苗规格基本一致，插秧机就是为这样的秧苗而设计的所以查插秧质量比过去高的多，这也符合现代前后工序的衔接的工业化原理，这显然与形态千差万别的手拨有着本质的区别，可以说是先带农业发展的必然结果。
它的行走底盘和国产机不同，有别于国产机的独轮驱动的插秧机，机动性能和水田通过性好。
还有高性能插秧机的分体式浮板及液压放行装置基本上解决了长期以来国产机插秧机没有解决的壅泥、壅水及栽插深度不一致等弊端。
它配有调整取秧数量的手柄，可以方便的调整索取秧苗的数量。
他采用高强度铝合金、合金钢、PVC等材料先进工艺制造，保证了机器使用的可靠性。
但是由于我国土地条件的不同，及其正进行国产化开发，所以在使用中出现了和多的问题，首先是侧理合器手柄组装，调试，使用都出现了比较严重的问题，还有就是齿轮箱等也出现不少问题。
本设计也是最求进经济合理，和稳定性的方案进行的。
PF455S可以说是一种完美的中国型插秧机，但是问题也是不可避免的。
首先，对于它的的手柄安装加紧不当问题，其次，再者，支螺栓改进，最后，油门拉线的安装孔改进等问题。
本课题所着重研究是侧离器手柄板金件加工，操作设计较为简单，由于本次是改进设计，所设计的模具修改，没有作详细的介绍，本文着重于改进设计的探讨和相关的设计计算。
我的毕业设计题目是《PF455S插秧机及其侧离合器手柄的探讨和改善设计》，在东洋插秧机公司实习且完成了我的毕业设计。
在公司的开发部，全套图纸QQ360702501我协助同事对策离合器手柄进行了改进设计。
对插秧机的工作原理及其特点有了深入的了解，在此基础上，我开始完成我的毕业设计。
我先熟悉产品的工作原理，熟悉各零件的加工工艺，在充分了解产品的基础上，我确定了设计思路和总体的方案。
先设计计合尺寸，对材料的校核计算，但因为时间的关系，我只是对于策离合器手柄进行了探讨和改善设计，我将在以后的工作中完善我的知识。
在设计过程中，我把整个产品每一个部分进行了较为深刻了解，然后分别根据各自的组成原理，初步设计零件以及机构传动特点，然后考虑其装配的要求，力争小巧，美观；在链轮的设计中我主要考虑其以前出现的问题点，以及重要部件的加工工艺，热处理工艺，装配关系。
在此改进设计中，我都提供了装配图以及非标的零件图其中包括改进前后的图纸；此外，还提供了一些和计算相关的主要的零件图和PF455S插秧机总装图，以保持设计的完整。
经过本次改进设计之后，我们取得更好的产品、更廉价的成本，完全符合我们所研究的初衷，原来配件生产中出现的问题，在此我们都已经解决。
很多东西。
本文所用公式引用及文献的引用，均来自与参考文献资料，见参考文献。
1 设计说明书正文1．1 总体方案论证PF455S插秧机是一种适合于我国水稻产区广大经济条件使用的步行式水稻插秧机，PF455S插秧机设计结构简单、轻巧，操作灵便，使用安全可靠，他主要由发动机、传动系统、机架及行走系统、液压仿行及插深控制系统等组成。
见图（1-1）1－1全套图纸QQ360702501PF455S插秧机是双轮驱动步行式插秧机，人在机后步行操作，其主要操作系统都在机器后部，用刚丝与各控制部分相连，便于操作，控制机器。
苗箱与插植臂也在机器后部，便于机手查看并添加秧苗。
为了提高机器的机动性能，减轻重量，PF455S 插秧机大大采用了工程塑料（浮板、秧箱、罩盖等）和铝合金铸件（主变速箱、插枝传动箱、导轨等）。
插秧机的发动机在前部，使机器前后平衡。
PF455S插秧机技术参数如下：大苗小苗PF455S 148170245东洋散播4行插秧机四冲程、汽油，E130G型2.3/3600(3/4000)散播苗2轮三浮板型84（95）橡胶轮爪驱动轮前2档,倒1档发动机几何尺寸种 类驱 动 轮 长 度宽 度高 度重 量名 称输出功率（马力/转数)变 速名 称型 号11.7（10.5）23（26）40（45）29（33）17（19）94（105）1.44m/s 14.6（12.6）32（37）13（15）19（22）24（28）稚苗标准幼苗标准中苗标准中苗大株75（87）株（标准，调节式）36（41）13.1（11.5）15（17）21（24）26（30）85（96）四行并列式30（固定）0.34~0.74m/s 中苗中苗稚苗幼苗耕 深水 深整 地 次 数叶次叶叶幼苗稚苗能力栽培密度苗条件整地条件行使速度行距（cm)株距（每3.3)株数穴距数行数插秧速度 3.1以上插秧能力（亩/小时）机器主要部件具有以下特点：动力部分：采用2.3马力汽油发动机，性能稳定，启动方便。
插植部分：配有调整秧数量的手柄，纵向取苗量调节从0.8cm 到1.7cm,共10档;横向取苗调节有20、24、26三档，能提供0.9-2.4cm 内30个不同的量化面积和形状，给局农艺要求调整。
行走部分：采用三条船行浮板，可以有效的防止或减少水田行走时产生的壅泥而冲起已插好的秧苗的弊端。
采用钢圈式包叫胶驱动轮，在水田行走时，附着效果好，打滑率低，同时由于轮子很窄，所留轮痕轻微。
1.1.1PF455S插秧机的动力传递1-2全套图纸QQ36070250122144745345141221131.1.1.2插植臂驱动和株距调整传动路线当动力传入输入轴后，除通过双联滑移齿轮22-13传递给行走驱动轮一条线外，还有通过双联滑移齿轮48-51左右滑移与不同的齿轮相互啮合，改变插植臂的转速来实现的。
当株距选择为“70”档时，齿轮18 与齿轮51啮合。
当株距选择为“80”档时齿轮20与齿轮51啮合。
当株距选择“90”是齿轮21与齿轮48啮合，将动力插植臂输入轴，再由链轮12与链轮11通过链条将动力输入插植臂输入轴，再由链轮9将动力传给插植臂，实现插秧动作。
1.1.1.3苗箱移动及横向送秧量的调节当动力传入插秧输入轴后又分两条传动线路，一条传动线路由链轮9传入插植臂，另一条线路由双联滑移齿轮12-12与不同齿轮想啮合传入导向凸轮轴，通过凸轮滑块组带动苗箱移动。
横向送秧量调节是通过移箱器内的双联齿轮12-12与不同的齿轮相互啮合，改变庙箱的移动速度来实现的，当横向送秧量选择为“20”时，齿轮20与齿轮12啮合，选择为“24”挡时。
齿轮24与齿轮12啮合，选择为“26”挡时，齿轮26与齿轮12啮合，将动力传入导向凸轮轴，通过凸轮滑块组带动苗箱移动。
1.1.1.4 纵向送秧传动路线当秧箱移至左右极限位置时，导向滑块推动纵向送秧轴和纵向送秧凸轮左右移动使送秧凸轮组合咬合，将动力传入纵向送秧轴，从而带动纵向送秧苗杆和苗移送支架组成的四连杆机构转动，拨动纵送秧星轮转动，完成纵送秧动作。
纵送秧结速后，纵向送秧凸轮组合在弹簧的作用下，切断动力传递。
1.1.2插秧机主要部件的构造1.1.2.1 发动机发动机是一种能量个转换工具，它把燃料燃烧产生的热能转化成机械能。
PF455S 插秧机中，它可以说是整个插秧机的心脏，是产生并输出动力的部件。
PF455S插秧机采用的是四冲程汽油机。
它主要由发动机缸体、反冲式启动器、燃油过滤器、空气滤清器、汽化器、消音器等组成。