海绵垫检验细则
聚氨酯海绵压陷测试标准
聚氨酯海绵压陷测试标准
一、样品准备
1.1选取代表性样品，确保样品表面无瑕疵、无气泡、无杂质。
1.2将样品切割成相同尺寸，以备测试使用。
二、测试设备校准
2.1校准测试设备，包括力传感器、位移传感器、数据采集器等。
2.2确保测试设备的准确性，以避免测试误差。
三、压陷力测量
3.1在样品表面施加一定压力，测量压陷力。
3.2重复测试，获取多组数据。
四、压陷深度测量
4.1在样品表面施加一定压力，测量压陷深度。
4.2重复测试，获取多组数据。
五、测试数据记录与分析
5.1记录每组测试数据，包括压陷力、压陷深度等。
5.2分析测试数据，计算聚氨酯海绵的弹性模量、硬度等指标。
六、测试报告编写
6.1根据测试数据和分析结果编写测试报告。
6.2报告中应包括样品信息、测试设备校准情况、测试数据记录、分析结果等内容。
七、测试周期与样品数量
7.1每批次聚氨酯海绵至少选取5个样品进行测试。
7.2每组样品测试周期为5个工作日。
八、测试环境要求
8.1测试环境温度保持在25℃±2℃。
8.2测试环境湿度保持在50%±5%。
九、误差分析与质量控制
9.1分析每组测试数据的误差，判断测试结果的准确性。
9.2采用质量控制图等方法，对测试过程进行监控，确保测试结果的稳定性。
十、安全注意事项
10.1在测试过程中，操作人员需佩戴防护眼镜和手套等安全装备。
10.2确保测试设备周围无障碍物，保证操作人员安全。
橡胶装饰海绵垫检验规范
修订内容
日期
A0
收文单位
拟制：核准：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ会签：
1、目的和范围
本规范规定了橡胶装饰件、海绵垫的抽样、检验、判定和不合格的处置。
本规范适用于外协加工件橡胶装饰、海绵垫的进货检验。
2、引用标准
GB-2828-2003逐批检查计数抽样及抽样表
3、抽样
序
检验项目
检查水平
AQL
1
外观检验
S1
2.5
2
尺寸检验
S1
1
粘胶的附着力
橡胶件、海绵垫的背胶的附着力要求达到600G/CM2。
5.4包装检验项目与标准
5.4.1产品内包装要求物品堆放整齐规范，不容易挤压变形。
5.4.2产品外包装采用纸箱包装，应牢固，不破损，包装箱上应付有产品名称，数量，生产日期等标志。
5.4.3产品在运输中一定要避免冲击、挤压、雨淋、受潮以及化学的腐蚀。
检验项目
检验描述及标准要求
1
外表面
要求橡胶件、海绵垫表面平滑，无凹凸点，不变形，无明显划伤；表面没有呈现油渍，无异味。
5.2尺寸检验项目和标准
序
检验项目
检验描述及标准要求
1
外形尺寸
要求所测量的外形尺寸在技术图纸允许的误差范围内或与工程提供的工程样品的尺寸一致。
5.3可靠性检验项目和标准
序
检验项目
检验描述及标准要求
时间内向供应商退换；
7.2让步接收应经不合格品审理，必要时应征得客户同意。
1.0
3
可靠性检验
S1
1.0
4
包装检验
S1
2.5
4、检验方法
4.1外观检验：
海绵检验标准 (2)
海绵检验标准1. 引言海绵是一种常见的材料，在日常生活中被广泛应用于家居、工业和医疗等领域。
为了确保海绵的质量和性能的一致性，制定一套海绵检验标准非常重要。
本文档将介绍海绵的常见检验项目和相应的标准，以帮助保证海绵产品的质量。
2. 海绵外观检验海绵的外观质量对于使用体验至关重要。
下面是海绵外观检验的一些常见项目：2.1 表面平整度海绵表面应平整无明显凹凸不平的情况。
标准要求：海绵表面应平坦，不应有明显的凹凸不平。
2.2 外观缺陷海绵外观不应有明显的裂纹、破损、污渍等缺陷。
标准要求：海绵外观应完整，无明显的裂纹、破损和污渍。
2.3 颜色一致性如果海绵有颜色，颜色应一致，没有明显的色差。
标准要求：海绵颜色应一致，无明显的色差。
3. 海绵物理性能检验海绵的物理性能对于其实际应用非常重要。
下面是海绵物理性能检验的一些常见项目：3.1 密度测定海绵的密度是其质量和体积的比值，通常用克/立方厘米表示。
标准要求：海绵的密度应符合具体产品的规格要求。
3.2 弹性恢复率弹性恢复率是指海绵从受力变形后，恢复初始形态的能力。
标准要求：海绵的弹性恢复率应符合具体产品的规格要求。
3.3 抗拉强度抗拉强度是指海绵在受到拉力作用下的抵抗能力。
标准要求：海绵的抗拉强度应符合具体产品的规格要求。
3.4 压缩性能压缩性能是指海绵在受到压力作用下的抵抗能力。
标准要求：海绵的压缩性能应符合具体产品的规格要求。
4. 海绵化学性能检验海绵的化学性能直接关系到其在特定环境下的使用安全性。
下面是海绵化学性能检验的一些常见项目：4.1 pH值pH值是指海绵溶液的酸碱程度。
标准要求：海绵溶液的pH值应符合具体产品的规格要求。
4.2 重金属含量有些海绵材料可能含有重金属，其中一些重金属对人体有害。
标准要求：海绵中重金属含量应符合相应法规的限制要求。
5. 海绵环境性能检验海绵的环境性能考虑了海绵的可再利用性和可降解性等因素。
下面是海绵环境性能检验的一些常见项目：5.1 可再利用性可再利用性是指海绵在使用后是否可以再次利用。
海绵检测
海绵检测
检测范围：
化工海绵、聚氨酯发泡海绵、工业海绵、发泡棉、定型棉、橡胶棉、记忆棉、再生海绵等
检测项目：
理化性能检测：透气性、透湿性、密度、粘合强度、表面粗糙度、门尼粘度、溶胀、应力松弛、回弹性能、折射率、透光率、光泽度；
力学性能检测：硬度、拉伸性能、剪切强度、撕裂性能、压缩性能、弯曲性能、冲击性能、摩擦性能、剥离性能、耐疲劳性能、摩擦系数、吉门试验；
燃烧性能检测：垂直燃烧、水平燃烧、烟密度、氧指数、熔点、维卡软化、防火等级；
热性能检测：热稳定性、流动性、脆化温度、失强温度、导热系数、比热容；
电学性能检测：表面电阻、击穿电压、体积电阻率、介电损耗、静电性能、介电强度；
老化性能：氙灯老化、紫外老化、热空气老化、臭氧老化、盐雾老化、碳弧灯老化；
环保性能：重金属、ROHS/REACH、多环芳烃、VOC测试、卤素检测、邻苯类；
可靠性能：耐油耐液体、盐雾试验、恒温恒湿、高低温冲击、雾度测试、振动试验、机械冲击试验、碰撞试验、包装跌落、抗压强度、防尘、防水、堆码试验、温度/湿度/振动三综合试验、快速温变；
生物降解性能：抗菌性能、防霉性能、生物降解。
检测标准：
HGT2015-2003橡胶海绵地毯衬垫
ISO11752-2000柔性泡沫聚合材料-模制和挤压海绵或膨胀泡沫橡胶产品-完成部件的可压缩性测试
DIN ISO11752-2004柔性多孔聚合材料.模塑和挤压海绵或膨胀多孔橡胶产品.成品的压缩性试验
HGT3055-1988胶乳海绵表观密度测定
GJB2310-95硅橡胶海绵胶规范
GB9889-1988胶乳海绵线性尺寸测定
ISO6916-1AMD1-2007柔性多孔聚合材料.海绵和海绵多孔橡胶制品.规范.第1部分:片材.修改件1。
三聚氰胺海绵检验规范
每批
11
标识
A
GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL: 0.65
包装上应有品名、规格、生产日期、生产厂家等
目视
/
每批
备注：1、抽样水平：GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL（质量接收限）:0.65；
2、检验作业按《进料检验管理办法》执行；
3、来料质量问题按《不合格品控制程序》执行。
拟制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
受控文件未经批准不得复制 生效日期: 年 月日
表单编号：
测量
游标卡尺
每批
5
芯密度
A
1次/每批
8.5±0.5kg/m³
GB/6343
电子称/量筒
每批
6
阻燃
A
1次/每批
A级
GB8410
阻燃箱
每批
7
禁限物质
B
满足GB/T 30512规范
GB/T 30512
供应商提供报告
每年
8
材质
A
GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL: 0.65
物性资料（参照样品）
XXXX有限公司
文件编号：
文件名称：
三聚氰胺海绵检验规范
版本号：修改状态：
第页共页
检验标准
序号
检验项目
缺陷
等级
抽样水平
检验标准
检验方法
检验工具检验Leabharlann 频次1供方资格
A
/
《合格供方目录》
目视
/
每批
2
供货资料
C
/
合格证明/检验报告
目视
/
每批
海绵垫片制程及出货检验规范
V
目視
目视检查
外观
標示
标示准确无误与实物一致， 环保标示贴附正确
V
1
脏污、破损、缺料、缺胶
2
颜色不符、有色差
3
泡棉有针孔、黄线
4
产品未切断、泡棉变形
外观
ANSI/AS
V QZ1.42008
LEVERL
V
II.
抽样水准
V MAJ：0
MIN：
V
0.65
目視
自然光目视检查
5
用错料、背错胶纸、混料
V
6
泡棉不易撕起或撕起断裂
V
1
长度尺寸超公差
尺寸
2
宽度尺寸超公差
3
厚度尺寸超公差
參考文件: 《制程检验运作程序》 《成品检验运作程序》 《抽样管理说明》
VVBiblioteka 5PCS/LO T 0收1退
卡尺.钢尺
依产品跟踪纸及 工程图纸
V
核准：
审
核
：
制作：
海棉（PORON、BISCO、发泡泡棉、导电泡棉） 制程及出货检验规范
适用范围
海棉（PORON、BISCO、发泡泡棉， 导电泡棉） 制程及出货检验规范
文件编号
校验项目 检验内容
检验规格
缺陷等级 允收水准
CRI MAJ MIN
检验工具
包裝方式 无潮湿，破损
V
Page1/1 Rev A0
检验方法/条件
包裝 數量, 混裝 无混装，短装
海绵及其海绵件检验指导书
初粘性试验 （返回）
附2
持粘性试验 （返回）
+\
图 1、初粘性（室温下不小于 20#钢球）
图 2、持粘性（8 小时后位移量不超过 6 ㎜）
附3
XPE
物理性能（参考项目）
项目 表观密度 拉伸强度
伸长率
撕裂强度
单位
Kg/M3
MPa
L W
%
L W
KN/m
L W
实验方法 GB/T 6343 GB/T6344 GB/T6344
分析天 平、直尺
B
维棉毡密度要求为 0.046 g/cm3~0.054 g/cm3。
积、密度。
海绵密度不符 合
B506 （2；0，1）
序 类别
号
检验 项目
技术要求
检验方法
检验 器具
不合格（缺 不合格
B
(缺陷)编 抽样判定
陷）程度描述
码
凡技术文件中技术要求规定有阻燃性要求的海绵，应达到
海 绵 阻 燃 QMK-J80.002 中 HBF 等级要求，对于背面覆胶的海绵，应将其
性能
煮 沸 试 验 常温下放置冷却,观察样品有无自然剥落和错开现象，从水中取出
自然晾干后，海绵件无翘起(粘性不够)、脱落（海绵件与被粘贴
煮沸试验不
（参考项
测试（玻璃纤维
14.
物分离）、剥离（海绵与胶分离）、收缩（海绵件密度太小）等
圆筒 B
棉毡）
符合
目）
异常为合格。(说明：粘贴在铜材储液器上的海绵件,若铜变颜色，
参照 GB/T4851 规定进行，将 100mm×25mm（或最 小不得小于 25mm×25mm）的样品纵向贴在干净、光 滑镀锌粘力试验板上，下挂 500g±10g 的砝码（小于 100mm×25mm 规格的样品，砝码重量按比例折减）， 8h 后测量样品位移量。8h 后样品总的位移量应不超 过 6mm(或大于材料的破损强度)。
海绵检验规范
薄不良；
一般公差范围：
b 厚薄不一;
ˇ
8mm 以 内 +_0.3mm;8mm 以 上
+_0.5mm;
环保 目视
标识
外箱须按要求粘贴环保标识
四 环保
查询
资料
物质环保资料符合规定期限
SAP
期限
五、检验条件：
1 检查时间：3~5 S/pc（外观检验）；
2.外观检查：依据 ANSI/ASQZ1.4 第 II-A 表抽样；
文件名称 制定日期
XXX 电子科技有限公司
海棉通用检验规范
2021.7.1
版本
2.0
文件编号 页次
材料名称 料号
海棉 IVE
机种系列 成品客户
XX-XX-XX-XX 1-1
通用 通用
检验
NO 项目
检查 方式
规格要求
缺点描述
A.现品票完整清晰，无涂改；
标识不完整、不清晰，有涂改；
判定
MA MI CRI
3.性能尺寸：以检测 5PCS 材料为依据判定；
无环保标识或漏贴标识 查询 SAP 系统显示已超期
核准
审核
V V
作成
JN
ˇ
B.现品票上的料号要与进料单上
一 包装 目视
料号与进料单不符或与实物不符
ˇ
的料号一，与实Leabharlann 相符；C.外箱不可破裂、变形、脏污,受潮; 外箱破损、变形、脏污，受潮；
A.来料不可破损、变形；
来料破损、变形；
二 外观 三 尺寸
目视
游标 卡尺
B.来料必须与样品/SIR 要求相符，
不
来料与样品/SIR 要求不符，有混装；
海绵及海绵砂块检测标准
海绵及海绵砂块检测标准1. 引言海绵是一种多孔材料，具有很高的吸水性和良好的透气性。
海绵砂块是一种新型的建筑材料，主要用于墙体保温、隔音和装饰。
为了保证海绵及海绵砂块的质量和使用性能，需要对其进行严格的检测。
本文将介绍海绵及海绵砂块的检测标准。
2. 海绵检测标准2.1 外观检测外观检测主要是检查海绵的颜色、表面平整度、无明显缺陷等。
海绵的颜色应均匀一致，表面平整无凹凸不平现象，无明显的破损、污渍等缺陷。
2.2 尺寸检测尺寸检测主要是检查海绵的长度、宽度、厚度等尺寸是否符合要求。
海绵的长度、宽度、厚度应符合设计要求，误差范围应在规定范围内。
2.3 密度检测密度检测主要是检查海绵的单位体积质量。
海绵的密度应符合设计要求，误差范围应在规定范围内。
密度检测方法可采用排水法或浮力法。
2.4 吸水率检测吸水率检测主要是检查海绵的吸水能力。
海绵的吸水率应符合设计要求，误差范围应在规定范围内。
吸水率检测方法可采用浸泡法或滴定法。
2.5 压缩回弹率检测压缩回弹率检测主要是检查海绵在受压后的恢复能力。
海绵的压缩回弹率应符合设计要求，误差范围应在规定范围内。
压缩回弹率检测方法可采用压缩试验法或压缩回弹试验机法。
3. 海绵砂块检测标准3.1 外观检测外观检测主要是检查海绵砂块的颜色、表面平整度、无明显缺陷等。
海绵砂块的颜色应均匀一致，表面平整无凹凸不平现象，无明显的破损、污渍等缺陷。
3.2 尺寸检测尺寸检测主要是检查海绵砂块的长度、宽度、厚度等尺寸是否符合要求。
海绵砂块的长度、宽度、厚度应符合设计要求，误差范围应在规定范围内。
3.3 密度检测密度检测主要是检查海绵砂块的单位体积质量。
海绵砂块的密度应符合设计要求，误差范围应在规定范围内。
密度检测方法可采用排水法或浮力法。
3.4 抗压强度检测抗压强度检测主要是检查海绵砂块在受压时的承受能力。
海绵砂块的抗压强度应符合设计要求，误差范围应在规定范围内。
抗压强度检测方法可采用压缩试验法或抗压试验机法。
海绵胶条、贴片检验要求
目检
检查型号规格是否符合规定要求
A
2.材质
目检
材质是否符合规定要求
A
3.印刷质量
目检
丝印内容正确，无印歪、漏印、模糊等不良现象
A
4.外形尺寸
目检
用数显卡尺测量外形尺寸是否符合规定要求，检查表面有无破损、外伤、不光滑
A
5.粘性
实际安装
将所需检测之物料,实际进行安装,符合要求且不易脱落,则判定为合格
1．目的
对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。
2．范围
适用于本公司对原材料的入库检验。
3．职责
检验员按检验要求对原材料进行检验源自判定，并对检验结果的正确性负责。4．检验
4.1检验方式：抽样检验。
4.2抽样方案：元器件类:按照GB 2828 正常检查 一次抽样方案 一般检查水
平 Ⅱ 进行。
非元器件类:按照GB 2828 正常检查 一次抽样方案 特殊检查
水平 S-4进行。
盘带包装物料按每盘取3只进行测试。
替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2～３倍进
行替代测试。
4.3合格质量水平：A类不合格 AQL=0.65 B类不合格 AQL=1.5 替代法测试的
物料必须全部满足指标要求。
4.4定义：
A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。
B类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。
5．检验仪器、仪表、量具的要求
所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。
6.检验结果记录在“原材料检验报告”中。
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
海绵检验标准
海绵检验标准
1、检验内容1.1定型海绵的尺寸、外形。
1.2海绵的密度、硬度。
1.3海绵选用原料的质量。
1.4真空吸膜的质量。
1.5自结皮零件尺寸、外形、色泽。
2、检验方法
2.1海绵及自结皮零件尺寸用量具进行抽样测量，每批抽样数量不少于10%。
2.2海绵密度按标准进行测定，并结合手感、对比法测定。
2.3海绵用的原料质量检查凭购料质保书检定，必要时可委托检测部门进行抽样检测。
2.4真空吸膜质量用观察法测定，采用全检方法进行检测。
2.5自结皮零件尺寸、外形、色泽质量用观察法测定，采用全检方法进行检测。
3、检验标准
3.1海绵尺寸公差：长、宽方向±2mm，厚度方向±3mm.
3.2定型海绵使用表面缺陷，凹凸深度为1mm，单个面积<10mm< 10mm。
3.3密度允许变动量为3kg/卅。
3.4自结皮产品公差
3.5海绵原料按国家标准进行检验
3.6真空吸膜件不得有起层，布膜剥离及外形明显缺陷
4、检验结论
4.1尺寸合格，其它项不合格，如可返修，则退回车间修整。
4.2定型海绵使用表面缺陷，如可挖补，则返回车间修补，再按次品使用。
4.3自结皮色泽要均匀，如有明显色泽偏差、起泡、起皮，过软则按不合格品处理。
4.4原料不合格的，应退货或报废，不得使用。
海绵检验标准
直尺
√
√
√
√
√
1-2、在自然光或40W日光灯下目视，用合格的游标卡尺、卷尺或样板进行检测。
3-4.在自然光或40W日光灯下目视，或用合格的游标卡尺、卷尺或样板进行检测。
5.用手按压海绵外表，海绵内部为空的情况即为暗泡。
6.在自然光或40W日光灯下用合格的游标卡尺、卷尺或样板进行检测。
硬度
硬度计
√
2在海绵的中间及四角的34各选处1点将硬度计放置选择点的平面处所得的5个度值的平均值即为其硬度实际将测量的硬度值与实际要求值相对照硬度值允许偏差范5kpa密度从来料中任意抽取一块海绵切割20cm20cm大小面积量体积计算得其密度
睿品家具●作业文件
编号
RP-pg-001
版本
A-1
文件名
原材料检验流程
编制部门
1、测量前应用手掌按压海绵外表，将海绵内部的空气排出。
2、在海绵的中间及四角的3/4处各选处1点，将硬度计放置选择点的平面处，所得的5个点的硬度值的平均值即为其硬度实际值。
3、将测量的硬度值与实际要求值相对照，硬度值允许偏差范围：±5Kpa
密度
√
1.从来料中任意抽取一块海绵，切割20cm*20cm大小面积的海棉进行称重。
品管部
生效日期
2021-12-23
共2页
曾彪
1、目的
为了确保海绵泡棉的来料在IQC抽检时符合品质要求。
2、范围
适用于所有海绵要求概述
检测
器具
重要度
检验方法
A
B
C
外观
1、包装标识与实物应一致，无混料。
2、发泡棉的坐板不能有发泡棉。
3、修补海绵：泡眼：PE切割棉，1㎡内允许有直径为5mm的泡眼;不处于集中的情况下允许有10个;PE成型切割棉，1㎡内允许有直径为2mm的泡眼，不处于集中的情况下允许有5个；PU发泡棉，1㎡内允许有直径为1mm的泡眼，不处于集中的情况下允许有2个。
海绵各项性能参数检测方法和依据
海綿各項性能參數檢測方法和依据一、取样方法：熟化72小时后二、状态调节：参照国标GB29181.调节环境：23℃±2℃相对湿度：45%-55%2.调节时间: 16H3.调节设备: 空调.抽湿机.放湿机.三.表观密度测定：参照国标GB6343-86ISO845-1977 1.试样尺寸：100mm×100mm×50mm ,与所用仪器及材料的原始形状相符。
2.尺寸精度：小于10mm，±0.05mm;10-100mm,±0.1mm;大于100mm,±0.5mm3.称量试样，精确到试样质量的0.5%。
4.测试设备:钢尺.精密电子称.5.表观密度=106×m/v,m是试样质量g，v是试样的体积mm3。
物理性能四.拉伸强度和断裂伸长率的测定参照国标GB6344-86ISO1798-1983 1.试样尺寸：长=152mm 宽=13mm 厚=10-15mm。
2.有效标距50mm，速度500mm/min。
3.测试设备:微机控制电子万能试验机.机械性能五.压缩永久变形的测定: 参照国标GB6669-86ISO1856-1980 1.试样：50×50×25mm (±1mm) 至少5块2.玻璃片边长50-55mm 厚度1.0-1.5mm 压缩量50% 75% 90%3.试验温度：70±1℃维持时间：22H 72H 试验后30min 测试最终厚度dr 。
4.压缩永久变形P=(d0-dr)/d0×1005.测试设备:恒温恒湿机.玻璃夹具. 机械性能六.回弹性测定：参照国标GB6670-861.钢球落下高度460mm（指钢球底部至试样表面）2.钢球直径16+0-0.15mm,重16.7+0-0.5g3. 试样：长100mm 宽100mm 高50+20mm 至少3块。
4.回弹率R=H/H0×100，H钢球回弹高度mm，H0钢球落下高度mm。
床垫产品质量监督抽查实施细则(2022年版)
床垫产品质量监督抽查实施细则
（2023年版）
1抽样方法
以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批次产品抽取样品2件，其中1件作为检验样品，1件作为备用样品。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3判定规则
3.1依据标准
QB/T1952.2—2011软体家具弹簧软床垫
GB/T26706-2011软体家具棕纤维弹性床垫
GB18587-2001室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶合剂有害物质释放限量
现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求
3.2判定原则
经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品合格；检验项目中任一项或一项以上不合格,判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。
4附则
本细则代替《市场监管局关于发布2023年产品质量监督抽查实施细则（第二批）的公告》（黔市监公告（2023）41号）中的《床垫产品质量监督抽查实施细则（2023版）》。
海棉软垫检验作业指导
文 件 编 号 作 业 指 导 书 版 本 号 年 第 页 月 共 日 页
标
题
海绵软垫、珍珠棉垫检验 作业指导
生 效 日 期 页 附表 次
序 号
检验项目
缺
陷
内
容
判 定 B B B C B C B B C B C
包装标识与实物不一致；混料 表面轻微脏污、破损、潮湿 规格尺寸超出公差范围，无法装配 2 结构尺寸 规格尺寸超出公差范围，但不影响装配 与相应物件无法装配 3 装配 与相应物件装配过紧过松 与相应物件装配轻微松或紧 严重粘性不良 4 粘性 轻微粘性不良
检验项目 抽样方案 GB2828-87 正常 检查一次抽样 GB2829-87 一次 抽样 检查 水平 II II 判别 水平 AQL B=1.5 C=4.0 B=8 C=15 n=20，Ac=0，Re=1 n=20，Ac=1，Re=2 RQL 判定数组
5.1 5.2，5.3，5.4
8 拟制
处理方法：按《进货检验标准总则》执行。 审核 批准
文 件 编 号 作 业 指 导 书 版 本 号 年 第 页 月 共 日 页
标 1 2 3 4 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.2 4.3 4.4 5 5.1 5.2 5.3 5.4 6 7
题
海绵软垫、珍珠棉垫检验 作业指导
生 效 日 期 页 次
目的：掌握海绵软垫、珍珠棉垫检验标准，使来料质量更好地符合我公司的品质要求。 适用范围：适用于电脑电玩厂所使用的海绵软垫、珍珠棉垫。 检验仪器和设备：游标卡尺。 检验项目及技术要求： 外观： 包装标识与实物一致，无混料。 材质颜色与样品一致。 表面无脏污、破损、潮湿。 结构尺寸：规格尺寸符合技术规格或样品要求。 装配：与相应物件试装配合良好。 粘性：粘性良好。 检验方法： 外观：目测法。 结构尺寸：试装或用游标卡尺测量。 装配：与相应物件试装。 粘性：与相应物件进行粘性检查。 缺陷分类：见附表。 抽样方案：
pu海绵的测试标准
PU海绵的测试标准主要包括以下几个方面：
1. 密度：密度是衡量PU海绵质量的重要指标，一般使用GB/T 3986-2019《泡沫塑料密度测定》标准进行测试。
2. 压缩性能：压缩性能是衡量PU海绵回弹性能的指标，一般使用GB/T 3986-2019《泡沫塑料压缩性能试验方法》标准进行测试。
3. 耐久性：耐久性是衡量PU海绵使用寿命的指标，一般使用GB/T 3986-2019《泡沫塑料压缩性能试验方法》标准进行测试。
4. 燃烧性能：燃烧性能是衡量PU海绵易燃性的指标，一般使用GB/T 3986-2019《泡沫塑料燃烧性能试验方法》标准进行测试。
5. 吸水性能：吸水性能是衡量PU海绵吸水性能的指标，一般使用GB/T 3986-2019《泡沫塑料吸水性能试验方法》标准进行测试。
以上是PU海绵常见的测试标准，不同的测试标准适用于不同的测试目的和需求。
在实际生产和使用过程中，需要根据实际情况选择合适的测试标准进行测试，并严格按照标准要求进行测试，以确保PU海绵的质量和性能达到要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4 检验项目表
标记
处数
更改文件号
编制
审核
第2页共3页
副页
XXX 公司 通用技术标准
海绵垫检验细则
标准编号： 版本号：
共 3 页 第 3页
海绵垫检验项目表
序 号
检验项目
入厂 型式 AQL/ 检验 检验 n(Ac,Re)
合格标准
类别 检验器具
1
外观
*
*
2.5
本细则 3.1 D
目测
2
尺寸
*
*
2.5
本细则 3.2 C
3 检验项目
3.1 外观 基材表面无缺损、平整，无污染，无裂缝；切边平直、整齐，不得有挤压变形现象，
颜色均匀，不允许有超过 3mm 大的对穿孔；涂胶均匀平滑，不允许有脱胶现象。从离型上 剥离制品后，制品在水平面向上卷曲高度不大于 40mm。
检验方法：在正常光线下目测。 3.2 尺寸
符合图纸或相关技术文件。 检验要求:用游标卡尺测量. 3.3 表观密度 符合图纸或相关技术文件要求。 检验方法：用天平或电子秤测量。 3.4 初粘性 用斜面滚球装置测定，测试板倾斜 300 角，在测试段内（100mm）能粘住 21#（XPE 材料 要求 28#）或以上钢球。 检验方法：按 GB/T 4852《压敏粘带初粘性测试方法（滚球法）》有关规定进行测试。 3.5 剥离强度 剥离强度大于 15N/25mm 或粘结面不分离而基材断裂。 检验方法：按 GB/T2792《压敏胶粘带 180°剥离强度测定方法》有关规定进行测试。 3.6 气味 应无剌激性气味。 检验方法：鼻闻。
拉力试验机
10 标志、包装 *
*
4.0
本细则 3.10 D
目测
11
有害物质检 验项目
* （0，1） 本细则 3.11 A
/
备注： *表示在入厂检验中要求；类别 A、B、C、D 为参照质保协议中的缺陷类别。
5 入厂检验抽样方案与判定
入厂检验按《XXX 公司外协外购件入厂验收通则》抽样方案Ⅰ据检验项目表中的 AQL 值， 查表得出 n——抽样数; Ac——合格判定数; Re—— 不合格判数。
3.10 标志、包装
外包装应清晰、正确地标明：产品名称、型号规格、物料编码、数量、生产厂家（或商标）
等标志。 检验方法：目测
3.11 有害物质含量（RoHS 指令） 乙方提供的产品为我公司环保产品中所要求使用的产品，还需符合 J11.07.005-01《环保
产品中有害物质限制使用（RoHS）技术条件（试行）》中相关要求。
编制 审核 会签 标准化 审定 批准
标 记 处数 更改文件号
签字 日期
第1页共3页
副页
xxx 公司
标准编号：
通用技术标准
版本号：
海绵垫检验细则
共3页 第2页
3.7 离型纸
离型面光滑，表面平整，无污染无缺损，容易剥离，不得分层，不易撕断。
3．8 材料 3.8.1 阻燃性
试样着火后将火焰移去，2 秒钟内应自行熄灭。 检验方法：目测。 3.8.2 材质 必须符合相关技术文件或图纸要求。 检验方法：目测。 3.9 耐水性 边缘不起翘，剥离强度无下降。 检验方法：取长度大于 200mm，宽度大于 25 mm 的试样，完全浸入常温水中 168h，取出拭 擦干净表面水分，进行剥离强度实验。
游标卡尺3表观密度源自**2.5
本细则 3.3 C
电子秤
4
初粘性
*
2.5
本细则 3.4 B
斜面滚球仪
5
剥离强度
*
2.5
本细则 3.5 B
拉力试验机
6
气味
*
* （0,1） 本细则 3.6 B
鼻闻
7
离型纸
*
*
4.0
本细则 3.7 B
手撕
8
材料
*
本细则 3.8
B
拉力试验机、酒 精灯、红外光谱
9
耐水性
*
本细则 3.9 B
首页
发放单位
xxx 公司 通用技术标准
海绵垫检验细则
标准编号： 版本号： 生效日期：
共3页第1页
1 主题内容与适用范围 本细则规定了海绵垫的技术要求和检验项目等。
2 引用标准
外协外购件入厂验收通则 GB T 4852 压敏粘带初粘性测试方法（滚球法） GB T 2792 压敏胶粘带 180°剥离强度测定方法 GB T 6344 软质泡沫聚合物拉伸强度和断裂伸长率的测定
标记
处数
更改文件号
编制
审核
第3页共3页