海绵及海绵件检验指导书
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物料类别：塑料类物料名称：海绵及海绵件文件号：CS-WI-QA-29
类别序号检验项目技术要求检验方
法
检验器具质量特性
不合格（缺陷）
程度描述
不合格
编码
抽样判定
铭牌标志1.
★铭牌
标志
海绵件应附有合格证，合格证上标出海绵件的名称、型号、
规格、生产日期和生产厂家名称及生产批号。出口用海件
合格证上应有RoHS标识
目测/
D
标志欠缺或内
容与图样不符
D101
（2；0，1）
D 标志印刷模糊D102
包装质量2.
★包装
质量
海绵件产品的包装必须能防止运输时受损坏，并具有防雨
或防潮的功能
目测/ D
包装质量不符
合要求
D201 （2；0，1）
外观要求3.
★表面
质量
海绵的表面应平整，切边平齐，厚薄均匀，无撕裂、破损、
变形、缩孔、严重飞边、污秽，底纸与不干胶接触面应光
滑、无杂质、底纸不能有破裂、或被裁破后影响快速剥离
等情况。图纸或技术规格无要求时，聚氨酯-PU海绵材料
颜色可允许为深灰色或黑色，聚乙烯（PE）海绵材料颜色
可允许为白色、灰色或黑色，EVA海绵材料颜色可允许为
白色或黑色。
目测/ C
海绵表面质量
不符合
C301
QMK-J11.0
01(Ⅰ) 4.
★海绵及
涂层质
量，涂层
适用范围
海绵的不干胶涂层应均匀、饱满、光滑、无杂质、无起堆、
气泡或带明显刺鼻等令人体感到不适的异味现象，因海绵
使用位置大部分有水，因此胶层必须要求使用油性胶，长
条形海绵粘贴后24小时内两端不允许有脱落、起翘现象。
涂层严格要求为单面涂胶工艺，两器用海绵件，例如，蒸
发器海绵，冷凝器海绵，需增加涂胶量，以加强海绵涂层
与翅片的粘结效果。因考虑到塑料件的循环利用以及减少
注塑时塑料件黑点、杂质等问题的报废，塑料件用海绵件
在厚度≤5mm时可允许采用双面涂胶工艺。
目测/ C
海绵涂层质量
不符合
C302
QMK-J11.0
01(Ⅰ)
类别序号检验项目技术要求检验方
法
检验器具质量特性
不合格（缺陷）
程度描述
不合格
编码
抽样判定
外观要求5.
★底纸质
量
涂层严格要求为单面涂胶工艺，两器用海绵件，例如，蒸
发器海绵，冷凝器海绵，需增加涂胶量，以加强海绵涂层
与翅片的粘结效果。因考虑到塑料件的循环利用以及减少
注塑时塑料件黑点、杂质等问题的报废，塑料件用海绵件
在厚度≤5mm时可允许采用双面涂胶工艺。
目测/ C
海绵底纸质量
不符合
C403
QMK-J11.0
01(Ⅰ)
结构尺寸6.
★结构
尺寸
用精度0.02mm以上的游标卡尺和最小刻度为0.5mm的直
尺测量，异形海绵应符合图纸技术设计要求，标准海绵尺
寸公差应符合国标GB/1804-C级要求（见附件三）。
测量
卡尺
直尺
C
结构尺寸不符
合
C401 （5；0，1）
性能7.★初粘性
按GB/T4852规定进行，不小于20#球。
注：样品在试验室温度为23℃±3℃，相对湿度为65%±5%的室
温下放置2h后撕开隔离纸马上测试。
见附件
1
初粘性设备 B
海绵初粘性不
合格
B501 （2；0，1）8.
★剥离质
量
海绵与隔离纸快速剥离时（以生产线操作速度为主），海
绵无断裂、破损、不得出现海绵与胶层分离现象；隔离纸
无破损、裁断等影响快速剥离的现象，为防止海绵拉长、
拉断，胶层棉纸纹路应与海绵长度方向一致，单、双面胶
同时满足。
将海绵
与隔离
纸快速
剥离
/ B
海绵剥离质量
不合格
B502 （2；0，1）
类别序号检验项目技术要求检验方法检验器具质量
特性
不合格（缺陷）
程度描述
不合格
编码
抽样判定
性能9.
海绵持粘
力
参照GB/T4851规定进行，将100mm×25mm（或最
小不得小于25mm×25mm）的样品纵向贴在干净、光
滑镀锌粘力试验板上，下挂500g±10g的砝码（小于
100mm×25mm规格的样品，砝码重量按比例折减），
8h后测量样品位移量。8h后样品总的位移量应不超
过6mm(或大于材料的破损强度)。
要求所有不同材质的海绵均要进行实物粘贴实验，当
部分海绵规格不满足以上持粘实验要求时，以实物粘
贴结果进行判定。（实物粘贴主要是以塑料件或钣金
件，如有用在其它特殊部位的，以塑料或钣金件验证
即可。其它能测试的项目正常进行）实物粘贴试验：
要求实物粘贴24小时后，海绵粘结牢固，无起翘、
脱落现象。
见附件 2
试验板砝
码加载板
B
海绵持粘力不
符合
B503 （2；0，1）10.
★海绵发
泡气孔
在自然光下，用最小刻度为0.5mm的直尺测量，在
100mm×25mm的样品范围内，聚氨脂海绵表面不得有
超过Φ3mm的气孔2个以上。聚乙烯海绵和EVA海绵
不允许有对穿孔和大于Φ2mm的气孔。
测量
最小刻度
为0.5mm
的直尺
B
海绵发泡气孔
不符合
B504 （5；0，1）11.
海绵老化
性
实物粘贴到塑料件或钣金件后，室温放置30分钟后，
置于恒温干燥箱内。置于恒温干燥箱内，调节温度至
80℃±2℃，恒温8h后取出，放至常温30分钟后，
试验后样品无变形、收缩等异常现象。
测试干燥箱 B
海绵老化性不
符合
B505 （2；0，1）