标准层模板交底样本

交交底内容：

1、 工程概况

1 •本工程结构形式为剪力墙结构 ，地下1层地上33层，标准层层高为2.9m 。

2 .流水段的划分

根据本工程特点及施工方要求特按 C-44轴〜C-70轴、C-71轴〜C-92轴两个流水段设计。

2、 施工准备

2.1 材料及主要机具：

2.1.1木胶板,15mm 厚、 方木40mm*60mm 木楔、 支撑、（木或钢）、打眼电钻、 搬手、 钳子。 2.1.2 隔离剂：甲基硅树脂、 水性脱模剂。 2.1.3 一般应各有卷尺、 锤子、 活动扳子、 水平尺、 线坠、 撬棍、 吊装索具等。

2.2 作业条件：

2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计

，确保强度、 刚度及稳定性。

2.2.2

弹好楼层的标高线作业需要的脚手架已搭设完毕。

2.2.4为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。

2.2.5安装模板后应把大模板板面清理干净 ，刷好隔离剂（涂刷均匀，不得漏刷）。

2.2.6梁、板、墙、柱、楼梯钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，办完隐蔽 手续。

3、 操作工艺 3.1楼板模板安装工艺

3.1.1楼板模板就位安装工艺流程

搭设支架T 安装纵向木楞T 调整模板下皮标高及起拱 （梁及楼板均按 2%。） T 铺设模板T 检查模板上皮

标高，平整度。

3.1.2支架搭设在楼地面上，楼板下立杆间距 1000mm ，步距1500mm ，模板下木楞间距 300mm ，梁下立杆间距 800 mm ，步距1400 mm ，梁下支架应与满堂架连接成整体。楼板满堂架采用扣件式钢管脚手架

，立杆间距不得

大于90cm 。采用60*80间距20cm 的方木塄铺。水平扫地杆离地15cm ，水平杆间距每一步间距不得大于 150cm ，

上下相邻水平杆应避开在同一垮内对接

，且对接处应为同垮内的 1/3处，严禁将对接设在中间。每一垮搭一个

剪刀撑，剪刀撑钢管头部要接地，搭接长度不小于100cm ，接头处要用3个旋转扣件。 3.1.3支架搭设完毕后，认真检查模板下木楞标高及支架安装的牢固稳定性 ，根据给定的水平线，调整钢管

支架横向水平杆的高度，保证铺模板后标高符合要求。模板拼缝必须严密 ，并进行校正。

不错台、不涨模、不跑模、不变形，堵缝所有胶条、泡

，轴线、垂直线、结构构件尺寸、 门窗、孔洞、位置

等符合设计要求，跨度等于或大于4m 的梁板模板应按照设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度 的1/1000至3/1000.起拱要求顺直，不得有折线。

3.2梁模板安装工艺

弹出梁轴线及水平线并复合 T 搭设梁模支架 T 安装梁底楞或梁卡具 T 安装梁底模板 T 梁底起 拱 T 安装侧梁模 T 安装另一侧梁模 T 安装上下锁口楞、斜侧楞及腰楞和对拉螺栓 T 复核梁模尺 寸、位置 T 与相邻模板连固

并用胶带纸封闭。

3.1.4平板铺设完毕后，检查平整度和楼板底标高 3.1.5模板安装应接缝严密、

平整、不漏浆、

沫塑料不得突出模板表面，严防浇入砼。

3.1.6模板安装应依据施工方案确保模板的位置线

3.2.1安装模板支架之前，在支撑下宜铺设通长垫板，楼板垫5cm方木，而且楼层间的上、下支座应在一条直线上；支撑一般采用双排，间距一般以500〜1000mm为宜，在支撑上方连固梁底短钢管，在支撑之间应设纵横水平联结杆，根据支撑高度绝决定水平联结杆设几道，一般离地200〜300m m处设一道，往上纵横方向每隔1600mm左右设一道，而且而且与满堂架拉结，对于无满堂架子或高度超过5mm和大致积深梁必须设置剪刀撑。应随时检查，保证完整牢固。

3.2.2在支撑上调整梁底短钢管，预留梁底模板的厚度，拉线安装梁底模板并找直。梁底板应起拱，当跨度等于或大于

4m时，梁底按设计要求起拱；若无设计要求时，起拱高度宜为权跨度的1/1000〜1/3000.固定梁底模板。

3.2.3在底模上绑扎钢筋，安装梁侧模板，安装外竖楞、斜撑，其间距一般为750mn当梁高超过600mm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓拉结；侧模上口腰拉线找直，安装牢固，以防跑模。

3.2.4复合检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

3.3阳台及楼梯模板

阳台配置定型的竹胶板模板。楼梯地板为竹胶板，厚度12mm，踏步为定型的钢模板，楼梯支模必须按设

计结构图，同时按照建筑图，注意注意相邻楼地面的的建筑做法，以确定楼梯的结构施工标高与位置，并在楼梯模成型后严格按照施工大样检查各部位的标高，位置尺寸。休息平台处，第一步台阶要与下一跑最后一个

台阶错开不少于40mm，各步向上推，一保证装饰后台阶对齐。

3.4模板的拆除

楼板模板拆除工艺流程：

拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑T拆除下调楼板模板支柱顶小横杆螺栓扣件2cm，使模板下降T分段分片

拆除楼板模板，木楞子支柱T清理运输。

3.4.1模板拆除的一般要点：

3.4.1.1侧模拆除，在混凝土强度达到40%以上时，方可拆除，以保证其表面及棱角不因拆除模板而受损。

3.4.1.2模板拆除必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。

3.4.1.3 对已拆除的门窗洞口要加设临时支撑，防止因施工荷载产生对结构的不利效应。拆除应遵循先支后

拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

3.4.1.4 下调支柱顶小横杆扣件后，使模板与木楞子脱开，再用钢杆轻轻撬动胶合板模板拆下第一块，然后逐块拆除，拆下的竹胶合板人工托放在地上。

4、质量标准

4.1 主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足够支承面积。

4.2 一般项目：模板的下口接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。接缝宽度不得大于2mm。

5、质量保证措施

5.1模板表面要清理干净，不得粘有水泥浆，支模前必须满刷脱模剂，必须采用水性脱模剂，禁用油性脱模剂。

5.2模板及其支架严格按要求间距搭设，支架要满足扣件式脚手架的要求。

5.3门窗洞口内要按要求加设支撑，防止洞口变形。

5.4以竹胶合板面的小孔，若周转时无用，则予以封闭。

5.5 允许偏差项目见表4-4。

项目允许偏差（mm）检验方法

单层、多层多层大模