工艺流程的计算
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中国矿业大学
第四章 工艺流程的计算
第二节、原煤准备作业计算
预先 筛分 检查 性手选
破碎
杂物
准备 筛分
）
脱泥（除尘）
块
泥（尘）
虚框内为 分级入选 时增加
分选作业
中国矿业大学
第四章 工艺流程的计算
第二节 原煤准备作业的计算
预先筛分作业的计算
1 A1
3 下
2 1 3
A2
1 A1 1
3 A3 3
A3 A下
预先 筛分
+
-
2 A2
3 A3
下 —筛分资料中小于筛孔尺寸的物料的产率。
η——根据筛子的种类，筛孔尺寸选取，一般
筛孔径Ф>=13mm，取η=100%，筛孔径
Ф<13～8mm,
干法筛分时：η=85～75%，
湿法筛分时：η=95～85%
中国矿业大学
第四章 工艺流程的计算
第二节、原煤准备作业计算
检查性手选、破碎作业的计算
2 A2
检查 性手选
2 A2
杂物
2 A2
经检查性手选后， 物料数质量不变， 另选出杂物，如铁 器，木片等。
经破碎后，物料数 质量不变，但物料 粒度发生重组，煤 质资料表现为破碎 级筛分浮沉资料。
中国矿业大学
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第四章 工艺流程的计算
复习－设计步骤
6、确定完整流程、流程计算 7、设备选型 8、总平面布置、车间布置草图、绘正式图 9、编制说明书（素材平时积累） 10、编制概算书
中国矿业大学
第四章 工艺流程的计算
第一节 工艺流程计算的依据
1.选煤工艺流程计算应遵循数质量平衡的原则，对 固体和液体分别进行计算。 2.计算固体时，按绝对干燥重量，计算项目有产率 r%、灰分A%，处理量Q(t/h)，各项小数保留2位。 3.计算液体时，不考虑其中的悬浮物和溶解物。计 算项目有：水分 mt% ,水量W ,重量浓度P%，固体 含量q ,液固比R等，各量保留小数点后一位。
第一节 工艺流程计算的依据
常用计算方法
根据数质量平衡原则--入料和等于出料和： 选定参数，计算其中一个产品（两产品作业） 或两个产品（三产品作业）的数质量，然后 根据平衡原则计算另一个产品。
1、 r入= r1 + r2 ， r入*A入= r1 *A1 + r2 *A2 2、利用煤泥平衡法计算。 3、分选作业进行预测。
中国矿业大学
第四章 工艺流程的计算
第一节 工艺流程计算的依据
4.选煤厂工作制度330天，日工作16小时，另6小
时检修。
5.选煤厂的总入洗量按小时处理量计，
Q时
Q年 T t
Q年
Q时
： ：选选煤煤厂厂年小处时理处能理力能力t；a
；
T ：年工作日数 ；
t：日工作小时数。
总入选量以100%为基数。各作业环节的产 率
第四章 工艺流程的计算
第一节 工艺流程计算的依据 第二节 准备作业的计算
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第四章 工艺流程的计算
复习－设计步骤
1、审查、分析资料 2、讨论分组、分级（画2层煤和3-4个粒级的可
选性 曲线和δ-λ曲线） 3、选择选煤方法和原则流程 4、综合资料、校正资料（按分组、分级与否 和原则流程的需要进行综合） 5、预测不同原则流程的分选结果、方案比较
均按占入料的份额计算。
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第四章 工艺流程的计算
第一节 工艺流程计算的依据
流程框图
准备作业
分选作业
副产品 精煤产品脱水及粗煤泥回收
+0.5精煤产品
-0.5浮选
介质处理
-0.5精煤脱水 尾煤处理
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第四章 工艺流程的计算
第一节 工艺流程计算的依据
流程示例
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Baidu Nhomakorabea
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第二节、原煤准备作业计算
预先 筛分 检查 性手选
破碎
杂物
准备 筛分
）
脱泥（除尘）
块
泥（尘）
虚框内为 分级入选 时增加
分选作业
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第二节 原煤准备作业的计算
预先筛分作业的计算
1 A1
3 下
2 1 3
A2
1 A1 1
3 A3 3
A3 A下
预先 筛分
+
-
2 A2
3 A3
下 —筛分资料中小于筛孔尺寸的物料的产率。
η——根据筛子的种类，筛孔尺寸选取，一般
筛孔径Ф>=13mm，取η=100%，筛孔径
Ф<13～8mm,
干法筛分时：η=85～75%，
湿法筛分时：η=95～85%
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2 A2
检查 性手选
2 A2
杂物
2 A2
经检查性手选后， 物料数质量不变， 另选出杂物，如铁 器，木片等。
经破碎后，物料数 质量不变，但物料 粒度发生重组，煤 质资料表现为破碎 级筛分浮沉资料。
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6、确定完整流程、流程计算 7、设备选型 8、总平面布置、车间布置草图、绘正式图 9、编制说明书（素材平时积累） 10、编制概算书
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第一节 工艺流程计算的依据
1.选煤工艺流程计算应遵循数质量平衡的原则，对 固体和液体分别进行计算。 2.计算固体时，按绝对干燥重量，计算项目有产率 r%、灰分A%，处理量Q(t/h)，各项小数保留2位。 3.计算液体时，不考虑其中的悬浮物和溶解物。计 算项目有：水分 mt% ,水量W ,重量浓度P%，固体 含量q ,液固比R等，各量保留小数点后一位。
第一节 工艺流程计算的依据
常用计算方法
根据数质量平衡原则--入料和等于出料和： 选定参数，计算其中一个产品（两产品作业） 或两个产品（三产品作业）的数质量，然后 根据平衡原则计算另一个产品。
1、 r入= r1 + r2 ， r入*A入= r1 *A1 + r2 *A2 2、利用煤泥平衡法计算。 3、分选作业进行预测。
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第一节 工艺流程计算的依据
4.选煤厂工作制度330天，日工作16小时，另6小
时检修。
5.选煤厂的总入洗量按小时处理量计，
Q时
Q年 T t
Q年
Q时
： ：选选煤煤厂厂年小处时理处能理力能力t；a
；
T ：年工作日数 ；
t：日工作小时数。
总入选量以100%为基数。各作业环节的产 率
第四章 工艺流程的计算
第一节 工艺流程计算的依据 第二节 准备作业的计算
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第四章 工艺流程的计算
复习－设计步骤
1、审查、分析资料 2、讨论分组、分级（画2层煤和3-4个粒级的可
选性 曲线和δ-λ曲线） 3、选择选煤方法和原则流程 4、综合资料、校正资料（按分组、分级与否 和原则流程的需要进行综合） 5、预测不同原则流程的分选结果、方案比较
均按占入料的份额计算。
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第四章 工艺流程的计算
第一节 工艺流程计算的依据
流程框图
准备作业
分选作业
副产品 精煤产品脱水及粗煤泥回收
+0.5精煤产品
-0.5浮选
介质处理
-0.5精煤脱水 尾煤处理
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第一节 工艺流程计算的依据
流程示例
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