汽车轻量化设计-车身常用铝合金材料及性能简介
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冷成型工艺
热成型工艺
铸造工艺
工程院车身部
二、铝合金零部件工艺路线
冲压工艺成型工艺路线:
第一阶段:板材制备(熔铸-热轧-冷轧-退火-分切)
自动化 程度高
连续静 压,性
能好
轧制 特点
生产效 率高
板材制备
材料利 用率高
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二、铝合金零部件工艺路线
材料状态选择
不可热处理强化合金(1XXX,3XXX,5XXX合金): 轧制/挤压:H态,硬态(强度较高) 轧制/挤压—热处理:O态,软态(硬度较小) 轧制/挤压—热处理—轧制/挤压; H12,H14,H16,H18(硬度适中); 例如5182-O态合金, 工艺路线:热轧-冷轧-360℃X4h退火处理获得5182-O态
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二、铝合金工艺路线
压铸件:前后悬连接件 工艺:熔炼-压铸(浇料-压铸-锯切-时效)-机加
压铸模具构成: 定模,动模 压铸模按照结构作用划分:1、型腔 2型芯,导准零件:导柱 导套 4 推出机构:推杆,复位杆,5 侧向抽芯机构: 凸台,空穴侧面,楔紧块
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二、铝合金工艺路线
锻压件: 底盘的控制臂,转向节
车身用铝合金及性能简介
目录
1 2 3
铝合金分类及应用 铝合金零件工艺路线
铝合金零件性能
一、铝合金分类及应用
1 铝合金系列
一、铝合金分类及应用
2 铝合金在车身上应用
1XXX:纯铝,例如1050,1060,硬度强度较低,延伸率优良(UTS=70-100MPa; EL=40%); 汽车中应用: 锂电池正极集流体铝箔(电池)
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二、铝合金零部件工艺路线
冲压工艺成型工艺路线: 铸棒制备(熔铸-锯切)-挤出(加热铸棒及模具-挤压-锯切-时效)-机加工
工程院车身部
二、铝合金零部件工艺路线
冲压工艺成型工艺路线: 铸棒制备(熔铸-锯切)-挤出(加热铸棒及模具-挤压-锯切-时效)-机加工
整套模具:正模,模垫,模套三部分组成; 正模:工作带,空刀,导流槽,分流孔,分流桥,模芯,焊合室
7XXX:Al-Zn-Mg-Cu合金,例如7075,7003,高强度合金(UTS=300-500MPa; EL=15%) ,可热处 理强化合金,适合航空航天 汽车中应用: 前悬纵梁,螺母板,螺栓套筒
ES8 前悬纵梁 :7003合金
二、铝合金零部件工艺路线
成型工艺 冲压工艺 挤压工艺 锻造工艺 压铸工艺
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一、铝合金分类及应用
4XXX: Al-Si 合金,具有优良的铸造性能,例如ADC12(AlSiCu)铸造合金,AlSi10MnMg压铸件, 汽车中应用: 压铸件(气缸壳体,散热器,减震塔,副车架)
ADC12合金
UTS:228MPa,YS:154MPa,EL:1.4%
壳体件
AlSi10MnMg合金
例如6082合金
锻压工艺: 铸锭-加热-模锻-固溶时效-切边-打磨 自由锻
三、铝合金性能
铝合金性能
三、铝合金性能
铝合金性能:
大致原则是:强度和塑性呈现一定程度反比,也就是强度越高,相应的塑性越差。
不同工艺路线主要是通过改变材料内部的金属组织(化合物或者第二相的尺寸、 分布、结构等)来获取不同材料性能,或者说调节材料的强度和塑性达到一种平衡结 果。
冲压件选择的材料通常为O态或者稍硬的H12态
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二、铝合金零部件工艺路线
第二阶段:冲压(落料-拉延-翻边-冲孔)
稳定性 好
生产效 率高
精度高
工艺简 单
表面质 量好
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二、铝合金零部件工艺路线
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二、铝合金零部件工艺路线
确定型面合理性,对可能 造成开裂起皱风险区域做 好工艺型面补偿。
UTS:200MPa,YS:130MPa,EL:8%
结构件
一、铝合金分类及应用
5XXX:Al-Mg合金,例如车门内板用材料5182,5083,等中等强度合金,耐腐蚀性能好,较好的冲 压性能以及良好的焊接性能; 汽车中应用: 冲压件(上车体)
Al-Mg系合金作为车身件缺点:延迟屈服,冲压过程中容易出现luders带,当晶粒粗 大时候容易出现橘皮效应影响外观,烘烤后也会使强度有所下降,因此5XXX合金板材冲 压件基本作为内板,不做外板使用。
一、铝合金分类及应用
6XXX:Al-Mg-Si合金,例如6061,6005,较高强度合金,可热处理强化合金,对于板材有较好的烘 烤性能和卷边性能 汽车中应用: 除了车身覆盖件(车门外板,引擎盖,翼子板)其他主要就是下车体的型材件
作为覆盖件应用:充分应用Al-Mg-Si合金中的Mg2Si能够在冲压小变形+油漆烘烤后 达到峰值强度的特点(烘烤硬化能力)
化合物
晶粒
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三、铝合金性能
从性能方面来看:改变热处理方式来获得不同力学性能
三、铝合金性能
以下以压铸件为例,不同的工艺路线获得不同热处理状态,也获得不同力学性能。
奥迪:Audi TL117 A/B (on EN AC -43500) HPDC(高压真空压铸) T6or T7处理Rp 120-150Mpa Rm >180Mpa A50 >10% 爱驰 : Rp 120Mpa Rm>180Mpa A50 >8%
一、铝合金分类及应用
6XXX:Al-Mg-Si合金,例如6082,6005,较高强度合金,可热处理强化合金,对于型材有较好的挤 压性能 ; 汽车中应用: 主要就是下车体的型材件
刚度高
模具成 本低
应变均 匀
低NHV
集成度 高
作为型材件应用:充分铝型材的成型好,强度高,模具成本低。
一、铝合金分类及应用
可热处理强化合金(2XXX,6XXX,7XXX合金): 轧制/挤压-空冷-自然失效:F态 轧制/挤压-固溶(530℃X3h)-水冷-人工峰时效(175℃X8h):T6态 轧制/挤压-固溶(530℃X3h) -水冷-人工过时效(275℃X20h) :T7态 轧制/挤压-固溶(530℃X3h) -水冷-人工欠时效(105℃X2h) :T4 ,T5态
2XXX:Al-Cu合金,例如2024,高强度合金,可热处理强化合金,一般用于航空航天类; 汽车中应用:较少
3XXX:Al-Mn合金,例如3003,3005,不可热处理强化合金(UTS=100-150MPa; EL=30%) ,中低强 度合金; 汽车中应用:锂电池电芯外壳(电池)
1XXX合金
3XXX合金