为什么皂膜流量计和电子流量计显示数值不一样
系列皂膜流量计安全操作及保养规程
系列皂膜流量计安全操作及保养规程皂膜流量计是一种常用的流量计量设备，它可以通过测定通道中装置流体的压力来计算流量。
它的使用非常广泛，可以应用于工业生产、环保监测、科学研究等领域。
在使用皂膜流量计时，必须要掌握正确的操作方法和保养规程，以确保设备的正常运行和提高使用寿命。
安全操作规程1. 安装步骤在进行安装之前，一定要检查设备是否完好无损，是否与随机配件相符，是否有异常杂物，确认无误后，再按以下步骤进行安装：1.清理安装位置，确保没有杂物影响流量计的精度。
2.将流量计安装到适当位置，注意密封件的装配。
3.保证流量计端头与管道插头套好。
注意，不要强行套入，避免损坏。
4.将电缆线通过线夹，紧固线夹螺母，然后使用防水胶粘紧线夹。
5.打开进口阀门，缓慢调整出口阀门到需要的值并锁定。
2. 操作规程在使用皂膜流量计时，务必要遵守以下规程：1.在操作流量计之前，一定要熟悉操作流程和注意事项，并保证该流量计适用于所要测量的物质。
2.在操作流量计之前，一定要检查设备是否正常工作，包括是否有异常噪音、显示数据是否正确等。
3.在操作流量计时，一定要严格按照使用手册的要求操作，操作过程中禁止随意改变参数。
4.注意观察仪表的读数，及时发现故障或异常情况并及时处理。
5.当流量计在使用过程中出现故障或失灵时，应停止使用并及时联系供应商进行维修。
3. 放置与保护放置皂膜流量计也有一定的规则：1.放置环境温度应在 -20℃ ~ 55℃ 的范围内，并且要求相对湿度不超过 85%。
2.现场应保持干燥，不可有浸水、滴水以及化学气体等有害物质，以免影响皂膜流量计的性能。
3.皂膜流量计应放置在防尘、防潮的地方，以免灰尘和潮湿影响其精度。
保养规程良好的保养可以帮助延长皂膜流量计的使用寿命，提高设备的精度和可靠性。
下面是皂膜流量计的保养规程：1. 清洗每年至少一次对皂膜流量计进行清洗。
1.首先切断供电，拆下仪表的显示屏和线路板。
2.用清洁剂将仪器清洁干净，注意不可将清洗剂喷到线路板上面。
电磁流量计显示不准的主要原因
电磁流量计显示不准的主要原因
电磁流量计是一种广泛应用于工业生产中的流量仪表，其精准度对于生产过程
的稳定和质量控制至关重要。
然而，有时候电磁流量计的显示会出现不准确的情况，这可能会导致生产数据的误差和不良影响。
下面将探讨电磁流量计显示不准的主要原因。
1. 流量计安装位置不当
电磁流量计在安装过程中需要遵循一定的安装规范，安装位置的选择对于测量
结果的准确性具有重要影响。
如果安装位置有较大的振动或者其他外部干扰，可能会导致测量数据偏差，从而影响仪表的准确性。
2. 管路安装不符合要求
电磁流量计通常需要在一定长度的直管段内进行安装，以确保流体在测量过程
中的稳定性。
如果管路的安装不符合要求，如存在弯曲、阻塞或者其他不正常情况，都会导致流量计测量数据显示不准确。
3. 流体性质变化
流体的性质变化也会对电磁流量计的准确度产生影响。
例如，流体温度、浓度、粘度等因素的变化可能导致流量计的测量结果发生偏差。
因此，在测量过程中需要及时监测流体的性质变化，并进行相应的校正。
4. 电磁流量计本身故障
最后，电磁流量计本身的故障也是导致显示不准确的重要原因之一。
仪表的传
感器、电路等部件出现故障或老化都可能导致测量数据显示不准确。
定期的维护和检修是保证仪表准确性的重要手段。
综上所述，电磁流量计显示不准的原因可能涉及安装位置、管路安装、流体性
质变化以及仪表本身故障等多个方面。
只有在综合考虑这些因素的基础上，才能有效的提高电磁流量计的准确性和稳定性，确保生产过程的正常运转。
流量计产生误差的原因.doc
流量计产生误差的原因标准孔板是由机械加工获得的一块圆形穿孔的薄板。
它的节流孔圆筒形柱面与孔板上游端面垂直，其边缘是尖锐的，孔板厚与孔板直径比是比较小的。
孔板在测量管内的部分应该是圆的并与测量管轴线同轴，孔板的两端面应始终是平整的和平行的3.1孔板偏心根据GB2624-81规定，孔板应与节流装置中的直管段对中。
实验表明，孔板偏心引起的计量误差一般在2%以内，孔径比β值愈高，偏心率影响愈大，应不用值高的孔板。
3.2孔板弯曲由于安装或维修不当。
使孔板发生弯曲或变形，导致流量测量误差较大。
在法兰取压的孔板上进行测试，孔板弯曲产生的最大误差约为3.5%，3.3孔板边缘尖锐度孔板入口边缘磨损变钝不锐或受腐蚀发生缺口，或孔板管道内部的焊缝或计量法兰垫片，都将使实际流量系数增大和差压降低，造成计算气量偏小。
二、提高计量精度的措施1.消除气流中的脉动流管道中由于气体的流速和压力发生突然变化，造成脉动流，它能引起差压的波动，而节流装置的流量计算公式是以兰孔板的稳定流动为基础的，当测量点有脉动现象时，稳定原理不能成立，从而影响测量精度，产生计量误差。
脉流流量总不确定度等于按GB/T2624-93计算的测量误差与脉动附加不确定度的合成。
式中：ET-脉动附加不确定度，无量纲； -轴向时均速度，m/s； -速度脉动分量均方根值，m/s。
(公式应用条件≤0.32) 因此，为了保证天然气计量精度，必须抑制脉动流。
常用的措施有：(1)在满足计量能力的条件下，应选择内径较小的测量管，提高差压和孔径比；(2)采用短引压管线，减少管线中的阻力件，并使上下游管线长度相等，减少系统中产生谐振和压力脉动振幅增加；(3)从管线中消除游离液体，管线中的积液引起的脉动可采用自动清管系统或低处安装分液器来处理。
2.计量装置的设计安装应符台SY/T 6143-1996由于影响孔板流量计测量精度的根本原因是节流装置的几何形状和流动动态是否偏离设计标准。
流量仪表故障分析及处理办法
流量仪表故障分析及处理办法1. 问题描述本文档旨在分析和解决流量仪表的故障情况。
流量仪表是用于测量液体或气体流量的设备，常用于工业生产和实验室测试。
2. 故障现象2.1 读数不准确- 问题描述：流量仪表显示的流量读数与实际流量不符。
- 可能原因：可能是传感器损坏、管道堵塞或校准偏差等。
- 处理办法：首先检查传感器是否受损，如发现损坏，需更换传感器。
其次，检查管道是否堵塞，如有堵塞，需清理管道。
最后，重新校准流量仪表，确保准确读数。
2.2 测量误差过大- 问题描述：流量仪表的测量误差超出了正常范围。
- 可能原因：可能是仪表老化、环境温度变化或电源供应问题等。
- 处理办法：首先检查流量仪表的使用时间，如使用时间过长且频繁出现误差，需更换新的流量仪表。
其次，检查流量仪表的工作环境温度是否稳定，如不稳定，需采取措施保持稳定。
最后，检查电源供应是否正常，如有问题，需修复电源供应。
2.3 无法启动或关闭- 问题描述：流量仪表无法正常启动或关闭。
- 可能原因：可能是电源故障、控制面板故障或内部电路问题等。
- 处理办法：首先检查电源供应是否正常，如供电正常，则需要检查控制面板是否故障，如有问题，需修复或更换面板。
如果以上问题均排除，可能是内部电路故障，需联系供应商或维修专业人员进行维修。
3. 预防措施为了减少流量仪表故障的发生，以下是一些预防措施的建议：- 定期维护：定期对流量仪表进行维护和保养，清洁传感器和管道，确保设备正常运行。
- 注意环境：保持流量仪表工作环境的稳定，避免过高或过低的温度对设备造成影响。
- 正确操作：操作人员应接受专业培训，正确操作流量仪表，避免操作错误导致设备故障。
- 定期校准：定期校准流量仪表，确保准确读数和测量结果。
以上是对流量仪表故障的分析和处理方法的总结，希望能对解决流量仪表故障问题有所帮助。
如有其他问题，请随时咨询。
电磁流量计测量不准或示值波动原因总结 流量计技术指标
电磁流量计测量不准或示值波动原因总结流量计技术指标在电磁流量计现场应用中，假如显现测量不准或示值波动，可以从以下几个方面进行检修与排查。
旭东仪表厂技术人员为您总结原因如下：1、液体中含有气泡。
2、非满管导致测量不精准。
3、电极腐蚀导致测量不准。
4、电导率过低导致测量不精准。
5、电极结垢及电极短路导致测量不精准。
6、衬里变形导致测量不精准。
7、外部强电场导致测量不准。
仅需对仪表作周期性直观检查，检查仪表四周环境，扫除尘垢，确保不进水和其他物质，检查接线是否良好，检查仪表相近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。
若是测量介质简单沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。
故障查找流量计开始投运或正常投运一段时间后发觉仪表工作不正常，应首先检查流量计外部情况，如电源是否良好、管道是否泄露或处于非满管状态、管道内是否有气泡、信号电缆是否损坏、转换器输出信号（即后位仪表输入回路）是否开路。
切记盲目拆修流量计。
传感器检查测试设备：500M绝缘电阻测试仪一台，万用表一只。
测试步骤：（1）在管道充分介质的情况下，用万用表测量接线端子A、B 与C之间的电阻值，A—C、B—C之间的阻值应大至相等。
若差异在1倍以上，可能是电极显现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。
（2）在衬里干燥情况下，用M表测A—C、B—C之间的绝缘电阻（应大于200M）。
再用万用表测量端子A、B与测量管内二只电极的电阻（应呈短路连通状态）。
若绝缘电阻很小，说明电极渗漏，应将整套流量计返厂维护和修理。
若绝缘有所下降但仍有50M以上且步骤（1）的检查结果正常，则可能是测量管外壁受潮，可用热风机对外壳内部进行烘干。
（3）用万用表测量X、Y之间的电阻，若超过200，则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良。
拆下端子板检查。
（4）检查X、Y与C之间的绝缘电阻，应在200M以上，若有所下降，用热风对外壳内部进行烘干处理。
实际运行时，线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。
解析皂膜流量计用途有哪些如何使用 流量计常见问题解决方法
解析皂膜流量计用途有哪些如何使用流量计常见问题解决方法解析皂膜流量计用途有哪些如何使用解析皂膜流量计用途有哪些如何使用用途适用于任何气体流量的检测与标定。
原理该产品通过其内部的微处理机与敏感元件相结合来测量和计算皂膜或液面经过玻璃管内一段体积的起止时间,终计算出流量,并直观地显示出来。
如何使用1.将肥皂水倒入底部的乳胶滴头中2.用细橡胶管联接检测器出口和皂沫流量计底部进气口3.挤压乳胶滴头,使产生一个皂膜,同时测量皂膜流经确定体积所须时间4.体积除以时间即可,假如是电子皂膜流量计就便利了,自动测量计算紧要性能指标ZR—5310型智能皂膜流量计，用于小流量测试仪器的流量校准及其它流量校准适用的场合，广泛适用于计量检定、环境监测、劳保卫生、科研院所等部门。
技术特点测试证书。
接受同步脉宽调制红外检测技术检测皂膜，不受外界光线干扰。
自动测量环境温度，大气压。
自动换算标况流量。
点阵式液晶显示屏，中文菜单化操作。
交直流两用，内置可充电高能锂电池。
软件参数标定。
用户密码保护。
电磁流量计广泛应用于污水，氟化工，生产用水，自来水行业以及医药，钢铁等等诸多方面。
由于电磁流量计的原理决议了它只能测导电液体。
但是电磁流量计在牢靠性和稳定性方面都比其它种类的流量计相对较好，但是用户在实际使用过程中，还是会发生一些问题。
下面我紧要介绍一下电磁流量计输出信号方面的问题：1、电磁流量计判别故障原因在转换器之前还是在转换器及其后之下位仪表检查流程第1项。
故障在转换器之前，即在传感器和传感器/转换器之间的信号电缆（一体型电磁流量计信号连接线，在仪表内部，一般极少显现故障）；之后即在传感器本身及其后积算器或流量计算机等下位仪表。
先在管系和流量传感器内通水，静止无流动状态下将转换器两信号端子和功能地或保护地端子短路，察看转换器输出信号足否到零。
若能到零，则可初步判定故障在转换之前而不在转换器本身及后位仪表，下一步可先重点检查连接电缆和传感器；若不能到零，则检查重心应在转换器和后位仪表。
流量计产生误差的原因
流量计产生误差的原因流量计在工业生产中扮演着重要的角色，因为它们可以测量物质的流量，使生产过程更加安全和有效。
但是在使用流量计的过程中，经常会出现误差，而这些误差会对生产过程产生负面影响。
今天我们就来探讨一下流量计产生误差的原因。
1. 流量计的精度不够高流量计的精度是指其输出结果与实际流量的误差。
流量计的制造商一般都会标注其精度范围，但实际使用中可能出现超出该精度范围的误差。
这可能是由于生产过程中的材料和工艺造成的，也可能是由于流量计的使用方式或环境变化等原因。
2. 流体特性的变化流量计的输出信号是基于流体流动的，所以流体的物理特性（如粘度和密度）会影响流量计的读数。
如果流体的粘度或密度发生变化（比如温度变化），那么流量计的读数就会受到影响。
这对于需要精确测量流量的应用来说是非常危险的。
3. 流体中的气泡和杂质气泡和杂质也会影响流量计的读数。
气泡可以降低流体的密度和粘度，杂质可能会阻塞流量计的传感器或计量器，从而导致测量结果不准确。
因此，在将流量计安装在管道中之前，必须确保该管道已被清洁或过滤。
4. 流速变化或压差变化流量计是基于测量流体的速度或压力差来计算流量的。
如果流速发生变化，流量计的读数就会受到影响。
同样地，如果管道中的压差发生变化，流量计的读数也会受到影响。
这些变化可能是由于管道中其他设备的操作、管道中的物质浓度发生变化或管道的堵塞等原因造成的。
5. 操作人员错误或误差最后，操作人员的错误或误差也可能导致流量计的不准确读数。
操作人员可能错误地读取流量计的读数或设置了错误的参数。
此外，操作人员也应该定期对流量计进行维护和校准，以确保其精度和准确性。
结论流量计是工业生产中不可或缺的设备，但是在实际使用中，流量计可能会产生误差。
这些误差可能是由于流量计本身的精度不够高，流体特性的变化，流体中的气泡和杂质，流速变化或压差变化以及操作人员错误造成的。
我们应该建立定期检查流量计的制度，提高操作员的认识和技能，以确保流量计的准确性和精度。
智能电子皂膜流量计操作规程
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青岛恒远科技发展有限公司
HY-5020 设备操作规程
1 保证整个气路的密封性。 2 皂膜流量计开机工作时，刚开始皂膜管内壁比较干燥，新起皂膜容易破碎， 必要时可先用清水或蒸馏水清洗皂膜管内壁，直至内壁光滑干净为止。 3 在挤压橡胶球产生皂膜时，应尽量防止出现多个连续皂膜，直到单个平整皂 膜出现再进行测量，否则在流量测量画面可能会出现“超量程”现象。为提高 测量精度，应取平整皂膜的测量结果。发现显示值有严重偏差时可重新测量， 注意观察是否有皂膜不平整等其他因素。
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青岛恒远科技发水溶解后在 20±5℃范围不分层、不凝固、不混浊。 5 皂膜液的酸碱度 PH 值 5—8。 6 蒸馏水与皂液比为 10：1。 （推荐使用白猫牌洗涤剂） 7 使用时用玻璃棒反复均匀混合。 8 使用后应密封瓶盖，严禁暴露在空气中，以防灰尘进入、水分蒸发。
备注 编 制 审 核 批 准
使用方法
下一次测量，挤压橡胶球或提升拉杆使皂膜管内重新产生皂膜即可；欲 重新设置参数时，按[移位]键选中[参数设置]，再按[确认]键即可返回参 数设置画面，此时即可根据实际情况进行参数设置。
流量测量 工况流量： 标况流量：273K 293K 测量时间： 设置气压： 设置温度： 取消测量 xxx.xx(m)L/min xxx.xx(m)L/min xxx.xx(m)L/min xx.xx 秒 xxx.xxkPa xxx.xxK 参数设置
注意事项
4 为克服气源波动的影响，保证测量准确性，每个测量点的流量点至少应测量 三次，取其算术平均值。 5 每台仪器皂膜管的标定容积（出厂时已设置好） ，严禁用户擅自修改。 6 测量或校正完毕后，关掉电源，应将残留在皂膜管内的皂液排出，避免皂膜 干燥以后粘附在皂膜管上，影响以后测量。 7 每次测量完毕，应及时关闭电源，减少显示屏老化。 8 切勿碰撞玻璃皂膜管。严禁随意拧动管套背面紧固螺栓。一旦玻璃皂膜管出 现破损，应连同主机返回本公司进行更新和重新标定（该项费用由用户承担） 。 1 配置前用毛刷刷净盛液瓶。 2 用蒸馏水或纯净水清洗盛液瓶壁。 3 皂膜液的主要组成分为非离子活性剂。
化工流量仪表典型故障分析及处理措施
化工流量仪表典型故障分析及处理措施
化工流量仪表在化工生产中起着非常重要的作用，它主要用于测量和监控管道中的流体流量，为生产操作提供准确的数据支持。
在使用过程中，化工流量仪表可能会出现各种故障，影响仪表的正常使用。
本文将针对化工流量仪表典型故障进行分析，并提供相应的处理措施，以便读者在实际操作中能够及时有效地解决问题。
一、故障一：仪表读数不准确
1.可能原因：
（1）仪表零点漂移，导致读数偏离实际值；
（2）流体介质的温度、压力变化导致仪表测量误差；
（3）仪表阀门未正确校准，导致读数不准确；
（4）仪表传感器出现故障，无法正常测量流体流量。
2.处理措施：
（1）定期对仪表进行零点校准，确保读数准确；
（2）定期对仪表进行温度、压力校准，消除测量误差；
（3）定期检查和校准仪表阀门，确保其正常工作；
（4）定期对仪表传感器进行维护和检查，及时更换损坏的传感器。
二、故障二：仪表显示屏故障
1.可能原因：
（1）仪表显示屏损坏、老化；
（2）仪表显示屏连接线路出现问题；
（3）仪表显示屏受到外部干扰影响。
三、故障三：仪表阀门漏气
2.处理措施：
（1）定期更换老化或损坏的传感器；
（2）对传感器的连接线路进行检查，确保其正常连接；
（3）对传感器周围的环境进行检查，确保其不受外部干扰。
五、故障五：仪表管道堵塞
1.可能原因：
（1）流体中悬浮物、杂质进入管道，堵塞仪表；
（2）仪表内部积聚杂质、污物，导致管道堵塞；
（3）仪表使用不当，导致管道堵塞。
皂膜流量计的使用方式以及注意事项
皂膜流量计的使用方式以及注意事项
皂膜流量计是适用于任何气体或液体流量的检测的仪器。
通过其内部的微处理机与敏感元件相结合来测量和计算皂膜或液面经过玻璃管内一段体积的起止时间,最终计算出流量,并直观地显示出来。
电子皂膜流量计适用于中小气体流量的测量、相应量程的转子流量计校准标定、大气采样器、粉尘采样器、微生物采样器、烟气/烟尘采样器、气相色谱等仪器仪表的流量校准、标定。
皂膜流量计具体的使用步骤为：
(1)将胶头、橡胶管和皂膜流量计连接好；
(2)将肥皂水倒入底部的胶头中，不要超过侧面连接橡胶管的侧口；
(3)将橡胶管连接到要测量的气体的出口处；
(4)挤压胶头,使产生一个皂泡；当皂泡上升到0刻度线时候开始计时，记录皂泡流经一定体积(如10ml)所须时间。
(5)根据时间和对应皂泡所运行的体积，计算流量(单位一般是ml/min)。
在使用本产品时，需要注意的地方有以下几点：
1、皂膜流量计开机工作时，刚开始皂膜管比较干燥，升起的皂膜容易破碎，应连续挤压吸头起若干皂膜，润滑皂膜管内壁。
当皂膜液面上有泡时，应连续起若干个皂膜，将泡沫去掉。
为提高测量精度，应取平整皂膜。
发现显示值有严重偏差时，注意观察是否有皂膜不平整等其它因素。
2、为克服气源固有波动影响，保证测量和校准准确性，被测量或被校准仪器流量每点不少于三次测量，取其算术平均值。
3、每台仪器皂膜管的标定容积，为测试得出的标定值，用户不得擅自修改，避免人为测量误差。
4、切勿碰撞玻璃皂膜管。
严禁随意拧动管套背面紧固螺栓。
一旦玻璃皂膜管出现破损应将主机发回厂家进行重新标定。
流量计误差产生的原因和防范措施
检查附属管件是否有堵塞、磨 损等现象，及时进行处理。
稳定流体特性
确保流体特性稳定，避免出现剧烈变化，如温度、压力、粘 度等。
在使用前应对流体进行预处理，如加热、冷却、过滤等，以 降低对流量计的冲击和磨损。
减少管道振动和压力波动
在管道系统中增加缓冲管、减震器等 装置，降低管道振动对流量计的影响 。
周期性检测法
定期对流量计进行周期性检测，获 取一段时间内的流量数据，通过与 标准数据进行比对，得出误差值。
流量计误差的校准方法
01
02
03
零点校准
对流量计的零点进行校准 ，确保其刻度值为零时能 够准确反映流量为零的情 况。
量程校准
对流量计的量程进行校准 ，确保其在最大流量和最 小流量 。
可变误差是由于流体物性的变化和流 动状态的变化而引起的。
流量计误差对工业生产的影响
流量计误差会影响生 产过程中的能源消耗 和产品质量。
如果流量计误差较小 ，则不会对生产过程 产生太大影响。
如果流量计误差较大 ，会导致能源浪费和 产品质量下降。
流量计误差的防范措施
考虑到温度对流量计的影响，对 流量计进行温度修正，以减小误
差。
05
案例分析
案例一：某化工厂流量计误差导致生产事故
原因
流量计使用时间过长，出 现磨损和老化现象，导致 测量结果不准确。
防范措施
定期对流量计进行检查和 维护，及时更换磨损和老 化的零部件。
建议
采用在线校准方法，定期 对流量计进行校准，确保 测量准确性。
案例二：某石油公司流量计误差导致能源浪费
原因
流量计选型不当，实际使用流量与设计流量不匹 配，导致能源浪费。
防范措施
电子皂膜流量计实时值与标值
2.控制流体条件：在流体的使用过程中，尽可能控制好流体的温度、压力和密度等条件，以减小流体性质对于流量计测量结果的影响。
3.定期维护：定期对电子皂膜流量计进行维护和保养，确保其内部的传感器和电子电路的正常工作。同时，定期清洁流量计周围的管道和阀门，防止堵塞和杂质的积累。
4.优化安装环境：在安装电子皂膜流量计时，尽量减小非理想因素的影响。比如，适当调整管道的直径和长度，减少阀门和接头的数量，以提高流动条件的稳定性。
电子皂膜流量计实时值与标值
实时值是指在特定时刻测得的流量值，它反映了流体在该时刻的实际流量情况。实时值可以通过电子皂膜流量计上的显示屏直接读取，也可以通过连接到计算机或其他数据处理设备进行监控和记录。实时值的准确性和稳定性对于流量控制和相关工艺操作非常重要。
标值是指电子皂膜流量计在出厂时经过校准得到的理论流量值。标值可以通过校准证书或者设备上的标识进行查询。标值是在实验室或者校准设备上进行的，通过与一种或多种已知流量的参考实验进行比对来确定的。标值的准确性和可靠性对于流量计的性能和使用的行业要求至关重要。
3.仪表本身的特性：电子皂膜流量计本身具有一定的测量误差，这是由于其内部的传感器和电子电路造成的。这些误差可以通过校准来修正，但是在实际使用中可能会出现一些误差。
为了减小实时值与标值之间的差异，可以采取以下几个措施：
1.定期校准：定期进行电子皂膜流量计的校准，以确保其测量结果的准确性。校准可以通过专业的机构进行，也可以通过与已知流量的参考实验计的标值是在特定的流体条件下进行校准的，而实际使用中流体的性质可能会有所变化，包括温度、压力、密度等。这些变化会对流体的流动性质产生影响，进而影响到流量计的测量准确性。
浅析皂膜流量计应用中存在的问题
应 用 科 技
浅析皂膜流量计应用 中存在 的问题
单 保 超 袁 智 刘佳 林
（ 西南石 油大学， 四川 成都 ６ １ ０ ５ ０ ０ ）
摘 要： 皂膜 流量 计 作 为一 种 简单 、 实用的 流量 测 量装 置 ， 在 工 业生 产 、 理化 分析 和 科 学 实验 等各 个领 域 具有 广 泛 的应 用 。 传 统 的 皂膜 流量 计 在 结构 简单 的 同时也 带 来 了 多种 误 差 。 文 章 着重 讨论 传 统皂 膜 流 量计 的一 些 主要 误 差 来源 以及 这 些误 差对 实验 结果 的影 响 。最后 ， 比较 传统 皂膜 流量 计与 电子皂 膜 流量 计各 自的优 缺 点 ， 为 广 大使 用者 对皂 膜 流量 计 的选 用提 供 参 考依 据 。 关键词： 皂膜 流量 计 ； 误 差分 析 ； 优 缺 点
误差 小 于 ０ ． ０ ５ ｃ ｍ。 因此 ， 测 量体 积 误差 应 小 于 ０ ． １ ／ Ａ Ｌ ， △ Ｌ为 皂 膜 管 的标 定 的上 下 刻度 线 之 间 的差值 。可 见标 定 体 积 越大 ， 所 产 生 的误 差 越小 。假如 取 标定 高差 为 ５ ０ ｃ ｍ，那 么产 生 的 测 量体 积 误 差 约 为
此在温度可能影响的最大限度内变化后的皂膜管直径变为2x4结束语10ox01x2001m变化率为0004标定高度变为06210文章介绍了传统皂膜流量计的主要误差来源以及误差范指06x20m变化率为0004根据圆柱空间的体积公式可知皂膜管出了传统皂膜流量计与电子皂膜流量计各自的优缺点是对皂膜流的体积变化率为0012且应用皂膜流量计的实际场合中温度不量计的一种全面而简要的概括有助于皂膜流量计在新时期新阶会有如此大的变化因此皂膜管内径引起的流量误差应远小于段继续发挥其流量测量和校准等方面的作用满足广大使用者的使0012可见这种变化对于实验结果的影响完全可以忽略上 分 析 ，根据 绝 对 误 差 计 算 方 法 ，测 量 体 积误 差应 小 于
流量计出现问题的可能原因
For personal use only in study and research; not for commercial use1.流量计无输出信号原因：1.管道无介质或介质流量低于流量计流量范围的下限值；2.检查流量计的电源及输出线连接是否正确；3.检查仪表的前置放大器电路是否损坏；4.检查输入放大器电路是否损坏。
处理方法：∙提高介质流量，使其满足流量范围的要求；∙检查并正确接线；∙更换前置放大器；∙更换输出放大器电路损坏的元器件。
2.无实际流量时流量计有输出显示原因：1.接地不良或者是强电地线和其它地线干扰；2.放大器灵敏度过高或产生自激；3.压电传感器与前置放大器接触不良或断路；4.供电电源不稳，滤波不良及有其它电器干扰。
处理方法：∙正确接好地线，排除干扰；∙更换前置放大器；∙检查线路，使之正常；∙修理或更换供电电源，排除干扰。
3.读数显示输出不稳定原因：1.放大器器灵敏度过高或过低，有漏脉冲现象；2.压电传感器深度位置调整不正确；3.安装流量计的现场有不稳定振动或是电气干扰；4.接地不良；5.安装位置不正确，流量计前有拐弯。
处理方法：∙更换前置放大器；∙重调压电传感器深度位置；∙消除不稳定振动和干扰；∙检查接地线路，使之正常；∙更换安装位置。
4.累积流量示值显示和实际流量不符合原因：1.流量计仪表系数输入不正常；2.用户正常流量低于或高于选用流量计正常流量范围；3.流量计本身超差；4.流体气穴现象；5.管道的累诺数不在2×104～7×106范围内。
处理方法：∙重新标定，用功能按钮设定调整，使之正确；∙调整管道流量使其正常；∙重新标定；∙降低流体的压力损失，避免产生气泡。
5.切换显示出错原因：1.检查接线是否正确；2.检查切换按钮接触是否良好；3.检查显示屏接线是否良好；4.确认显示屏是否。
处理方法：∙正确接线；∙更换按钮；∙正确接显示屏的线路；∙更换显示屏。
∙分析超声波流量计的计量偏差原因∙ 0 引言∙超声波流量计是流量计中的一种，在近代近代发展中，、、超声流量计都是用着比较广泛的计量仪器，而超声波流量计算的是一种新型测量流量的仪表，可以测量高黏度液体、非导电性液体或气体的流量，其测量流速的原理是：传递的声讯号穿过管道内流动的介质时，其传递速度受介质流动速度的影响1。
皂膜流量计的误差分析与改进设计
创新视点科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald 1皂膜流量计是我国规定的标准流量计之一，具有结构简单、测量结果准确等优点，被广泛应用于科研、教育、工程测试等领域，完成流量检测与流量校准等工作。
目前，测量流量的装置有很多，例如：转子流量计、涡轮流量计、孔板流量计等，不同的实验装置有不同的应用领域以及各自的优缺点。
传统的皂膜流量计采用手掐秒表计时和挤压皂液启膜等操作，操作麻烦，准确度低，具有广泛的误差来源，对于实验结果有着大小不同的影响。
因此，找出并且分析这些实验误差来源对于实验结果的准确性界定就显得犹为重要。
1 实验原理传统的皂膜流量计主要由橡胶囊和皂膜管组成，其中橡胶囊与皂膜管之间通过三叉玻璃管连接，三叉管的另一端接外来气源。
挤压橡胶囊内的肥皂液便可产生皂膜，在外来气的推动作用下皂膜沿管壁以一定的速度上升，根据标定皂膜管的体积以及测量皂膜经过该体积所需要的时间，便可得到外来气的流量。
为便于分析，我们假设皂膜管为圆柱直体型，即整个皂膜管在标定体积内内径相同。
具体计算公式如下：t h d t V q 4××2== ①其中，q —流量，m 3/s;d —皂膜管内径，m;h —标定体积的皂膜管上下刻度线高度差，m;t —皂膜经过标定体积所用时间，s。
2 误差来源皂膜流量计的误差来源是多种多样的，有些是仪器本身的系统误差，有些是人为操作误差，还可为由外部环境变化引起的误差。
从式①中我们可以看出，对于仪器本身，误差可能来源于皂膜管内径，皂膜管的标定高度以及时间的测定。
环境因素主要考虑温度和压力的影响。
具体来说，可以分为以下几种类型。
2.1 皂膜管体积变化引起的误差皂膜管的标定体积引起的误差可以分为皂膜管自身体积变化引起的误差和测量过程中对体积的测量和计算引起的误差两皂膜流量计的误差分析与改进设计单保超 施雷庭 刘琛(西南石油大学 四川成都 610500)摘 要：皂膜流量计作为一种简单、实用的流量测量装置，在工业生产、理化分析和科学实验等各个领域具有广泛的应用。
流量测量值与实际值不符的检查和采取措施
（3）没有计入水泥衬里层厚度，旧管锈蚀层或污积层厚度。又如水厂经常用清水池体积作比对参照，要评估水池面积的准确性。经常发生计算水池面积仅按设计图或竣工图数据，由于竣工图仅按工程要求而未按计量要求丈量，必然会带来误差；还有可能未减去水池中隔墙、管线所占去的体积，以及旁路管线流出/流入的体积。并要确认在试验时间内阀门的密封性等等，均应作复核评估。
（3）检查本身的先后要求。若经初步调查确认是后几项故障原因，亦可提前作细致检查。
四、故障检查和采取措施 本小节分别讨论图7-7所示6个方面故障原因检查和采取措施。
1、复核转换器设定值和检查零点、满度值检查流程图第1项。首先检查相配套传感器和转换器的编号是否对号。当代大部分电磁流量计在制造厂实流校准后在传感器铭牌（或/和随表附《使用说明书》)，标明校准的仪表常数，并在所配套的转换器内设定好。因此新安装的仪表调试前首先要复核仪表常数，或者传感器编号和转换器编号是否配对。因为这类失配的事件经常发生，还需复核口径、量程和计量单位等设定值。用模拟信号器（通常要按所用电磁流量计型号向制造厂订购）检查转换器零点和量程。
6、检查有否未纳入考核的歧管流出或流入检查流程图第6项。当流程工艺人员发现测量流量与参照量有较大差别时，分析各种原因常聚焦于流量仪表方面而忽略测量管道歧管流出/流入的原因。工艺操作人员与去现场服务仪表工程师讨论时，常常有把握地说无歧管流出或流入。然而现场服务经验表明，作了全面检查并排除其他各种故障可能性后，最后常是有歧管流出或流入导致测量流量与所谓“实际测量”不符，这种实例不是个别的。因此有否歧管亦应作为一个方面进行调查。例如调查在作为参照量（如超声流量计、容器和水池等）测量点与电磁流量计之间的管道有否歧管，阀门是否紧闭，此外也应检查容器或水池是否连有其他流出流入源。
皂膜流量计使用说明
皂膜流量计使用说明皂膜流量计是目前用于测量气体流速的标准方法。
它是由一根带有气体进口的量气管和橡皮滴头组成，使用时先向橡皮滴头中注入肥皂水，挤动橡皮滴头就有皂膜进入量气管。
当气体自流量计底部进入时，就顶着皂膜沿着管壁自下而上移动。
用秒表测定皂膜移动一定体积时所需时间就可以算出气体流速（mL·min-1），测量精度达可达1%。
玻璃管容积：25mL～6000mL（常用的有100ml、200ml、500ml、1000ml、6000ml等）流量范围：(20～60000)mL/min不确定度：0.5% (1000mL管，6000mL管，k=2)1.0% (25～500mL管，k=2)使用皂膜流量计时要注意保持流量计的清洁、湿润，皂水要用澄清的皂水，或其它能起泡的液体（如烷基苯磺酸钠等），使用完毕应洗净、晾干（或吹干）放置。
皂膜流量计使用步骤：（1）用软管将采样器的出气口与皂膜玻璃管的进气口（下方）相连（由于有些采样器没有出气口，也可以用采样器的进气口与皂膜玻璃管的出气口（上方）相连）（2）在皂膜流量计的乳胶滴头内注入适量皂液（可用肥皂水或洗涤灵配置）。
（3）开启采样器，调节采样器的流量（选择常用的流量点）。
等采样器稳定采样一分钟后轻捏胶头，使皂液上升产生一个皂膜。
（4）用秒表记下皂膜通过一定体积(一般指从0刻度到最大刻度的体积)所需的时间，换算成以mL/min为单位的采样流量（体积除以时间即可）。
（5）为了保证流量校准的准确性，可重复多次，取平均值。
（6）调节采样器的流量指示值与皂膜管计算出的流量值一致。
（电子流量示值的采样器可通过流量校准功能更改显示流量，普通的附带玻璃转子流量计的采样器，请记下皂膜流量计的计算流量值，以此流量作为采样体积计算的依据）。
校准微小流量电子皂膜流量计的一种新方法阐述
校准微小流量电子皂膜流量计的一种新方法阐述摘要：根据对传统的电子皂膜流量计的校准方法的原理和过程的分析，针对现有的问题，提出一种全新的校准电子流量皂膜流量计的校准方法——置换法。
本文简述了新型校准方法的工作原理以及起装置的结构和实际操作过程。
更具对两种校准方法的对比，总结出新型校准方法的优点，对未来的校准和检测工作有所帮助。
关键词：置换法；微小流量；校准；电子皂膜流量计引言在新阶段，对微小流量测量以皂膜流量计、热式质量流量计等为主要的计量器具。
和别的微小流量计量器不同，电子皂膜流量计量器具有成本造价低廉、易于操作和在实验领域广泛等显著的优点。
随着科学技术的不断发展，仪器的制造技术也有着巨大的提升，电子皂膜流量计的具体测量范围也有着明显的提升，可以达到1ml/min—30l/min。
电子皂膜流量计的校准中钟罩式气体流量标准装置则是较为常用的标准器[1]。
可是，当在校准100ml/min以下的微小流量电子皂膜流量计式，钟罩校准缺点也将凸显出来。
在实验中的所需的试验时间较长，容易受到室温、相对湿度、钟罩压力变化等各种外界环境因素的影响。
下面将根据对电子皂膜流量计在传统校准中不足之处分析，提出一种全新方法——置换法。
一、钟罩校准的具体实现原理与过程在钟罩式气体流量标准装置中，主要有钟罩、风机、标准流量计、压力传感器、温度传感器和计算机的控制和采集系统等部分构成。
其中钟罩来提供气源，经过装置中的流量调节阀后，气流的流量被调整，最后流进仪器。
在此试验过程中需要注意气体的清洁度以及确保气源的压力需要小于10pa，在试验中，还需要注意气温、室温等值的恒定。
（1）调节钟罩装置，等到装置稳定后，打开装置出气阀，根据流量所需要校准到的流量点，调节流量调节阀。
（2）在试验正式开始后，系统装置将会接收到钟罩所输出的脉冲，及开始计时；几率装置的温度、压力等相关数值；系统将会以两分钟的时间间隔记录流量显示值。
（3）等到预设脉冲数量和系统所加收的数量一致时，系统就会停止继续检测，并将各项数据进行记录，完成本次试验。