序列间歇式(序批式)活性污泥法(SBR法)研究进展
序列间歇式(序批式)活性污泥(SBR)反应器的设计
序列间歇式(序批式)活性污泥（SBR）反应器的设计SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
一、SBR工艺的优点1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
9、工艺流程简单、造价低。
主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
二、SBR系统的适用范围由于上述技术特点，SBR系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。
就近期的技术条件，SBR系统更适合以下情况：1、中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。
2、需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。
3、水资源紧缺的地方。
SBR系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用。
4、用地紧张的地方。
5、对已建连续流污水处理厂的改造等。
SBR技术分析及其发展
SBR技术分析及其发展摘要：综合论述了序批式活性污泥法（SBR）的工作原理和特点，介绍了SBR的工艺发展过程和我国的应用前景。
关键词：SBR;活性污泥法Abstract: This paper discusses the method of sequencing batch activated sludge ( SBR ) working principle and characteristic, introduced the SBR technology development and application prospect in china.Key words: SBR; activated sludge中图分类号：F713.584 文献标识码：A 文章编号：SBR是序列间歇式活性污泥发（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称。
是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，在我国通常被称为序批式活性污泥法。
70年代处，美国R·Irvine教授等发起对SBR 的研究，而在我国则是最近几年才被引起重视和改良。
1、SBR工作原理：SBR法将进水、反应、沉淀、排水和闲置等五个基本工序集于一个反应器内，周期性地完成对污水的处理，SBR技术的核心是SBR反应池。
其运行周期，各阶段的安排及组合、反应器内混合液体体积等工况可以根据污水水质、水量情况和出水水质要求等灵活掌握。
SBR技术本身是活性污泥法的一种，去除污染物的机理与传统的活性污泥法完全一致，但其操作过程又与活性污泥法根本不同。
SBR与传统的水处理工艺的最大区别在于它是以时间顺序来分割流程各单元，整个过程对于单个操作单元而言是间歇进行的，但是通过多个单元组合调度后又是连续的，因而也可以用于工业化大规模生产。
这种技术集曝气、沉淀于一池，而不需要设置二沉池及污泥回流设备，也无需要处沉池。
序批式活性污泥法(SBR)原理与应用
SBR 法的工作原理
• 沉淀期
• 相当于传统活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝气搅拌 后，污泥絮体靠重力沉降和上清液分离。本身作为沉淀池， 避免了泥水混合液流经管道，也避免了使刚刚形成絮体的 活性污泥破碎。此外，SBR 活性污泥是在静止时沉降而不 是在一定流速下沉降的，所以受干扰小，沉降时间短，效 率高。
SBR 法的工作原理与操作
1
空间上是按序排列、间歇的
如下图（处理生活污水的三池SBR系统 ）
2
时间上是按次序列的、间歇的 如右图（SBR一个周期操作过程）
SBR 法的工作原理与操作
SBR处理示意图
传统SBR的操作过程
进水
曝气
曝气/不曝气
曝气
进水期
反应期
静置/不曝气 排水/排泥 污泥活化
沉淀期
排水排泥期 闲置期
d(VS)
dt QSO KXV QSO K ( XVV（O )3-4）
刚开始进水时（t=0），由假设（3）得：
VS (VO VF )Se 0
（3-5）
式中VF——充水期结束时进水的体积；
Se——出水底物浓度。
当进水结束时（t=tF），
VS VO S F
（3-6）
式中SF——进水期结束或反应期开始时底物浓度。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR 技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生 物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
在用地紧张、处理量大的城市具有很高的使用价值。
SBR工艺早在1914年即已开发 ，70年代末 期美国教授R.L.Irvine等人为解决连续污水处理法 存在的一些问题首次提出，并于1979年发表了第 一篇关于采用SBR 工艺进行污水处理得论著。继 后, 日本、美国、澳大利亚等国的技术人员陆续 进行了大量的研究。并发展出很多的衍生工艺如 ICEAS、CASS等。
SBR工艺的原理及现状
SBR工艺的原理及现状前言SBR是序批式间歇活性污泥法（SeguencingBatch Reactor）的简称。
它是近年来在国内外被引起广泛重视和研究日趋增多的一种污水生物处理新技术泪前已有一些生产性装置在运行之中。
我国是近10多年来才开始对SBR污水生物处理工艺进行研究的。
1985年，上海市政设计院为上海吴淞肉联厂设计投产了我国第一座SBR污水处理站，设计处理水量为2400t/d.经几年的实际运行实践表明了良好的处理效果。
目前，SBR艺主要应用在以下几个污水处理领域：①城市污水[1]；②工业废水，主要有味精、啤酒、制药、焦化、餐饮、造纸、印染、洗涤、屠宰等工业的污水处理。
1SBR处理工艺基本流程SBR艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。
SBR艺的一个完整的操作过程，亦即每个间歇反应器在处理废水时的操作过程包括如下5个阶段：①进水期；②反应期；③沉淀期；④排水排泥期；⑤闲置期。
SBR的运行工况以间歇操作为特征。
其中自进水、反应、沉淀、排水排泥至闲置期结束为一个运行周期。
在一个运行周期中，各个阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质及运行功能要求等灵活掌握。
2 SBR 工艺的主要性能特点SBR作为废水处理方法具有下述主要特点：在空间上完全混合，时间上完全推流式，反应速度高，为获得同样的处理效率SBR法的反应池理论明显小于连续式的体积，且池越多，SBR的总体积越小。
工艺流程简单，构筑物少，占地省，造价低，设备费。
运行管理费用低。
静止沉淀，分离效果好，出水水质高。
运行方式灵活，可生成多种工艺路线。
同一反应器仅通过改变运行工艺参数就可以处理不同性质的废水。
由于进水结束后，原水与反应器隔离，进水水质水量的变化对反应器不再有任何影响，因此工艺的耐冲击负荷能力高。
间歇进水、排放以及每次进水只占反应器的2/3右，其稀释作用进一步提高了工艺对进水冲击负荷的耐受能力。
SBR工艺的研究进展
科技信息2009年第19期SCIENCE&TECHNOLOGY INFORMATIONSBR工艺是序列间歇式活性污泥法的简称。
早在1914年，废水处理按批量模式运行的概念就见于报道，而在1979年，才由美国诺罗丹大学的Irvine教授等提出SBR的名称，并尝试在实际工程中加以应用。
1．SBR工艺原理及工艺特点1.1工艺原理经典的SBR反应器的运行过程，运行过程由进水、曝气、沉淀、排水和待机等阶段构成一个循环。
1.2工艺特点SBR工艺具有很多优点：（1）处理构筑物简单，建设和运行费用小；（2）运行效果稳定、出水水质好。
耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，可有效抵抗水量和有机污染物的冲击；（3）便于实现自动控制，人员费用省；（4）合理设置曝气和沉淀的周期，可实现脱氮和除磷。
2.SBR工艺的发展2.1ICEAS工艺ICEAS(Intermittent cyclic extended aeration system)工艺是间歇循环延时曝气系统的简称，1968年由澳大利亚新南威尔士大学与美国ABJ公司合作开发。
目前在日本、加拿大、美国和澳大利亚得到广泛的推广应用。
1987年，澳大利亚昆士兰大学联合美国、南非的专家对该工艺进行改进，使之具有脱氮除磷的效果，并使废水达到三级处理的要求。
2.2CASS（CASP,CAST）工艺CASS工艺是在ICEAS工艺的基础上开发出来的，是SBR工艺的一种新型式。
通常分为三个反应区:一区为生物选择器，二区为缺氧区，三区为好氧区，各区的容积比一般为1:5:30。
CASS工艺以一定的时间序列运行，其运行过程包括充水一曝气、充水一泥水分离、上清液滗除和充水一闲置等4个阶段并组成其运行的一个周期。
CASS、CASP 和CAST工艺都属于间歇进水系列，它们是以生物反应动力学原理及合理的水力条件为基础而开发的一种新的污水处理工艺。
整个系统以推流方式运行，而各反应区则以完全混合的方式实现同步碳化和硝化—反硝化功能。
序批式活性污泥工艺(SBR)自动化控制及工艺性能研究
序批式活性污泥工艺（SBR）自动化控制及工艺性能研究序批式活性污泥工艺（SBR）自动化控制及工艺性能研究摘要：序批式活性污泥工艺（SBR）是一种逐批次操作的生物处理系统，拥有灵活的运行模式和高效的废水处理效果。
本文旨在研究SBR工艺在自动化控制条件下的性能，并探讨其优化方法。
通过实地调研， SBR工艺的自动化控制系统可以有效地提高工艺的稳定性、可控性和处理效率。
此外，本文还通过实验研究探讨了SBR工艺的关键因素对处理效果的影响，如反应时间、曝气时间、污泥浓度等。
实验结果表明，在适宜的控制条件下，SBR工艺能够稳定地实现高效的有机物和氮磷去除，进一步验证了工艺的可行性和可靠性。
针对SBR工艺的优化，本文提出了一系列改进措施，包括控制环境条件、优化操作参数和提高氧气传质效果。
这些改进措施可以进一步提高SBR工艺的处理效果和资源利用。
1. 引言序批式活性污泥工艺（SBR）是一种基于混合液进出、生物反应和沉淀相交替进行的废水处理工艺。
与传统的连续流程相比，SBR工艺具有时间上的灵活性和取样分析的便捷性。
在SBR工艺中，废水进入反应槽，生物反应和沉淀操作在同一系统内逐批次进行，包括厌氧、好氧和静置等阶段。
因此，SBR工艺适用于多种废水类型的处理，如有机物、氮、磷等富集废水。
2. SBR工艺自动化控制系统的原理SBR工艺自动化控制系统由传感器、执行器和控制器等组成。
传感器可以实时监测废水的流量、浊度、溶解氧和污泥浓度等关键参数。
执行器则根据控制器的指令，控制曝气、进水和出水装置等操作机构进行有序的废水处理。
控制器根据传感器的反馈信息，判断当前废水状态和处理效果，并根据预先设定的控制策略，实现自动化的过程控制。
3. SBR工艺自动化控制对工艺性能的影响通过实地调研，我们发现SBR工艺的自动化控制系统可以显著提高工艺的稳定性、可控性和处理效率。
自动化控制可以消除人为误差，避免操作者对废水处理的主观干预，从而提高工艺的可靠性和一致性。
《2024年序批式活性污泥工艺(SBR)自动化控制及工艺性能研究》范文
《序批式活性污泥工艺（SBR）自动化控制及工艺性能研究》篇一一、引言随着城市化进程的加快和工业的快速发展，水资源的保护和治理已成为环境保护领域的重要课题。
序批式活性污泥工艺（SBR，Sequencing Batch Reactor）作为一种有效的污水处理技术，因其操作灵活、处理效果好、节能环保等优点，得到了广泛的应用。
本文旨在研究SBR工艺的自动化控制及其工艺性能，以期为SBR工艺的优化和推广应用提供理论支持。
二、SBR工艺概述SBR工艺是一种间歇运行的活性污泥污水处理技术。
其基本原理是将污水连续引入反应器，通过间歇曝气、沉淀、排水等步骤，实现污水的生物处理。
SBR工艺具有操作灵活、处理效果好、节能环保等优点，尤其适用于中小型污水处理厂和分散式污水处理系统。
三、SBR工艺的自动化控制3.1 自动化控制系统设计SBR工艺的自动化控制系统主要包括中央控制系统、传感器系统、执行机构等部分。
中央控制系统负责整个系统的监控和控制，传感器系统实时监测反应器内的水质参数（如pH值、溶解氧浓度、污泥浓度等），执行机构根据中央控制系统的指令进行相应的操作。
3.2 自动化控制策略自动化控制策略是SBR工艺运行的关键。
通过合理的控制策略，可以实现SBR工艺的稳定运行和优化。
常见的控制策略包括时间控制策略、水质参数控制策略、智能控制策略等。
其中，智能控制策略结合了人工智能技术，能够实现更加精确的控制和优化。
四、SBR工艺的工艺性能研究4.1 SBR工艺的处理效果SBR工艺具有优异的处理效果，能够有效去除污水中的有机物、氮、磷等污染物。
研究表明，通过合理的运行参数和控制策略，SBR工艺对有机物的去除率可达到90%。
SBR是序列间歇式活性污泥法
SBR 是序列间歇式活性污泥法 <Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）地简称 ,是一种按间歇曝气方式来运行地活性污泥污水办理技术 ,又称序批式活性污泥法 .与传统污水办理工艺不一样 ,SBR 技术采纳时间切割地操作方式代替空间切割地操作方式 ,非稳固生化反响代替稳态生化反响 ,静置理想积淀代替传统地动向积淀.它地主要特点是在运行上地有序和间歇操作 ,SBR 技术地中心是 SBR 反响池 , 该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池 ,无污泥回流系统 .正是 SBR工艺这些特别性使其拥有以下长处：1、理想地推流过程使生化反响推进力增大,效率提升 ,池内厌氧、好氧处于交替状态 ,净化成效好 .2、运行成效稳固 ,污水在理想地静止状态下积淀,需要时间短、效率高 ,出水水质好 .3、耐冲击负荷 ,池内有滞留地办理水 ,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵挡水量和有机污物地冲击 .4、工艺过程中地各工序可依据水质、水量进行调整,运行灵巧 .5、办理设备少 ,结构简单 ,便于操作和保护管理 .6、反响池内存在 DO、 BOD5 浓度梯度 ,有效控制活性污泥膨胀 .7、 SBR 法系统自己也合适于组合式结构方法,利于废水办理厂地扩建和改造.8、脱氮除磷 ,合适控制运行方式 ,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,拥有优秀地脱氮除磷成效 .9、工艺流程简单、造价低 .主体设备只有一个序批式间歇反响器 ,无二沉池、污泥回流系统 ,调理池、初沉池也可省略 ,部署紧凑、占地面积省 .SBR 系统地合用范围由于上述技术特点 ,SBR 系统进一步拓宽了活性污泥法地使用范围.就近期地技术条件 ,SBR 系统更合适以下状况：1）中小城镇生活污水和厂矿公司地工业废水,特别是间歇排放和流量变化较大地地方 .2）需要较超出水水质地地方,如景色旅行区、湖泊和港湾等 ,不只要去除有机物 ,还要求出水中除磷脱氮 ,防备河湖富营养化 .3）水资源紧缺地地方 .SBR 系统可在生物办理后进行物化办理,不需要增添设备 ,便于水地回收利用 .4）用地紧张地地方 .5）对已建连续流污水办理厂地改造等.6）特别合适办理小水量 ,间歇排放地工业废水与分别点源污染地治理.SBR 设计重点、主要参数SBR 设计重点1、运行周期 <T）地确立SBR 地运行周期由充水时间、反响时间、积淀时间、排水排泥时间和闲置时间来确立 .充水时间 <tv）应有一个最优值 .如上所述 ,充水时间应依据详细地水质及运行过程中所采纳地曝气方式来确立 .当采纳限量曝气方式及进水中污染物地浓度较高时 ,充水时间应合适取长一些；当采纳非限量曝气方式及进水中污染物地浓度较低时 ,充水时间可合适取短一些 .充水时间一般取 1～4h.反响时间<tR）是确立 SBR 反响器容积地一个特别主要地工艺设计参数 ,其数值地确立同样取决于运行过程中污水地性质、反响器中污泥地浓度及曝气方式等要素 .对于生活污水类易办理废水 ,反响时间能够取短一些 ,反之对含有难降解物质或有毒物质地废水 ,反响时间可合适取长一些 .一般在 2～8h.积淀排水时间 <tS+D）一般按2～4h设计 .闲置时间 <tE）一般按 2h 设计 .一个周期所需时间tC≥tR﹢tS﹢tD 周期数 n﹦24／ tC2、反响池容积地计算假定每个系列地污水量为q,则在每个周期进入各反响池地污水量为q/n？N.各反响池地容积为：V ：各反响池地容量1/m：排出比 n：周期数 <周期 /d）N：每一系列地反响池数目q：每一系列地污水进水量 <设计最大日污水量） <m3/d）3、曝气系统序批式活性污泥法中 ,曝气装置地能力应是在规定地曝气时间内能供应地需氧量 ,在设计中 ,高负荷运行时每单位进水 BOD 为 0.5～ 1.5kgO2/kgBOD,低负荷运行时为 1.5～ 2.5kgO2/kgBOD.在序批式活性污泥法中 ,由于在同一反响池内进行活性污泥地曝气和积淀 ,曝气装置一定是不易拥塞地 ,同时考虑反响池地搅拌性能 .常用地曝气系统有气液混淆发射式、机械搅拌式、穿孔曝气管、微孔曝气器 ,一般选射流曝气 ,因其在不曝气时另有混淆作用 ,同时防止拥塞 .4、排水系统上清液清除出装置应能在设定地排水时间内,活性污泥不发生上调地状况下排出上清液 ,排出方式有重力排出和水泵排出 .为预防上清液排出装置地故障,应设置事故用排水装置 .在上清液排出装置中 ,应设有防浮渣流出地机构.序批式活性污泥地排出装置在积淀排水期,应排出与活性污泥分别地上清液 , 而且具备以下地特点：1）应能既不扰动积淀地污泥,又不会使污泥上调 ,按规定地流量排出上清液.<定量排水）2）为获取分别后清澄地办理水,集水机构应尽量凑近水面 ,并可随上清液排出后地水位变化而进行排水 .<追随水位地性能）3）排水及停止排水地动作应安稳进行,动作正确 ,长久靠谱 .<靠谱性）排水装置地结构形式 ,依据起落地方式地不一样 ,有浮子式、机械式和不作起落地固定式 .5、排泥设备设计污泥干固体量=设计污水量×设计进水SS浓度×污泥产率／1000 在高负荷运行 <0.1～0.4 kg-BOD/kg-ss？d）时污泥产量以每流入 1 kgSS产生 1 kg 计算 , 在低负荷运行 <0.03～0.1 kg-BOD/kg-ss？d）时以每流入 1 kgSS产生 0.75 kg 计算.在反响池中设置简略地污泥浓缩槽 ,能够获取 2～3%地浓缩污泥 .由于序批式活性污泥法不设初沉池 ,易流入许多地杂物 ,污泥泵应采纳不易拥塞地泵型 .SBR 设计主要参数序批式活性污泥法地设计参数,一定考虑办理厂地地区特征和设计条件 <用地面积、保护管理、办理水质指标等）合适地确立 .用于设备设计地设计参数应以下值为准：项目参数 BOD-SS 负荷 <kg-BOD/kg-ss？d） 0.03～0.4 MLSS<mg/l ）1500～5000 排出比 <1/m） 1/2～ 1/6 安全高度ε <cm）<活性污泥界面以上地最小水深） 50 以上序批式活性污泥法是一种依占有机负荷地不一样而从低负荷<相当于氧化沟法）到高负荷 <相当于标准活性污泥法）地范围内都能够运行地方法 .序批式活性污泥法地 BOD-SS 负荷 ,由于将曝气时间作为反响时间来考虑 ,定义公式以下：QS：污水进水量 <m3/d）CS：进水地均匀 BOD5<mg/l ）CA ：曝气池内混淆液均匀MLSS 浓度 <mg/l）V ：曝气池容积 e：曝气时间比 e=n？TA/24 n ：周期数 TA ：一个周期地曝气时间序批式活性污泥法地负荷条件是依据每个周期内 ,反响池容积对污水进水量之比和每天地周期数来决定 ,别的 ,在序批式活性污泥法中 ,因池内简单保持较好地 MLSS 浓度 ,所以经过 MLSS 浓度地变化 ,也可调理有机物负荷 .进一步说 ,由于曝气时间简单调理 ,故经过改变曝气时间 ,也可调理有机物负荷 .在脱氮和脱硫为对象时 ,除了有机物负荷以外 ,还一定对排出比、周期数、每日曝气时间等进行研究 .在用地面积受限制地设备中 ,适合于高负荷运行 ,进水流量小负荷变化大地小规模设备中 ,最好是低负荷运行 .所以 ,有效地方式是在投产早期按低负荷运行 ,而跟着水量地增添 ,也可按高负荷运行 .不一样负荷条件下地特点有机物负荷条件 <进水条件）高负荷运行低负荷运行间歇进水间歇进水、连续运行条件 BOD-SS 负荷 <kg-BOD/kg-ss？ d） 0.1～0.4 0.03～ 0.1 周期数大<3～ 4）小<2～3）排出比大小办理特征有机物去除办理水 BOD<20mg/l 去除率比较高脱氮较低高脱磷高较低污泥产量多少保护管理抗负荷变化性能比低负荷差对负荷变化地适应性强,运行地灵巧性强用地面积反响池容积小,省地反响池容积较大合用范围能有效地办理中等规模以上地污水,合用于办理规模约为2000m3/d 以上地设备合用于小型污水办理厂 ,办理规模约为 2000m3/d 以下 ,合用于不需要脱氮地设备SBR 设计需特别注意地问题<一）主要设备与设备1、设备地构成本法原则上不设首次积淀池,本法应用于小型污水办理厂地主要原由是设备较简单和保护管理较为集中为适应流量地变化,反响池地容积应留有余量或采纳设定运行周期等方法 .可是 ,对于旅行地等流量变化很大地场合 ,应依据保护管理和经济条件 ,研究流量调理池地设置 .2、反响池反响池地形式为完整混淆型,反响池十分紧凑 ,占地极少 .形状以矩形为准 ,池宽与池长之比大概为 1：1～1：2,水深 4～6M.反响池水深过深 ,鉴于以下原由是不经济地：①假如反响池地水深大 ,排出水地深度相应增大 ,则固液分别所需地积淀时间就会增添 .②专用地上清液排出装置遇到结构上地限制 ,上清液排出水地深度不可以过深.反响池水深过浅 ,鉴于以下原由是不希望地：①在排水时期 ,由于遇到活性污泥界面以上地最小水深限制 ,上清液排出地深度不可以过深 .②与其余相同 BOD-SS负荷地办理方式对比 ,其长处是用地面积较少 .反响池地数目 ,考虑冲洗和检修等状况 ,原则上设 2 个以上 .在规模较小或投产早期污水量较小时 ,也可建一个池 .3、排水装置排水系统是 SBR 办理工艺设计地重要内容 ,也是其设计中最具特点和关系到系统运行成败地重点部分 .当前,国内外报导地SBR 排水装置大概可概括为以下几种：⑴潜水泵单点或多点排水 .这类方式电耗大且简单吸出积淀污泥；⑵池端<侧）多点固定阀门排水 ,由上自下开启阀门 .弊端操作不方便 ,排水简单带泥；⑶专用设备滗水器 .滗水器是是一种能随水位变化而调理地出水堰 ,排水口吞没在水面下必定深度 ,可防备浮渣进入 .理想地排水装置应知足以下几个条件：①单位时间内出水量大 ,流速小 ,不会使积淀污泥从头翻起；②集水口随水位降落 ,排水时期一直保持反响中间地静止积淀状态；③排水设备牢固耐用且排水量可无级调控,自动化程度高 .在设定一个周期地排水时间时,一定注意以下项目：①上清液排出装置地溢流负荷——确立需要地设备数目；②活性污泥界面上地最小水深——主假如为了防备污泥上调 ,由上清液排出装置和溢流负荷确立 ,性能方面 ,水深要尽可能小；③跟着上清液排出装置地溢流负荷地增添,单位时间地办理水排出量增大 ,可缩短排水时间 ,相应地后续办理修建物容量须扩大；④在排水期 ,积淀地活性污泥上调是发生在排水立刻结束地时候 ,从积淀工序地中期就开始排水切合 SBR 法地运行原理 .SBR 工艺地需氧与供氧SBR 工艺有机物地降解规律与推流式曝气池近似,推流式曝气池是空间<长度）上地推流 ,而 SBR 反响池是时间意义上地推流 .由于 SBR 工艺有机物浓度是渐渐变化地 ,在反响早期 ,池内有机物浓度较高 ,假如供氧速率小于耗氧速率 ,则混淆液中地溶解氧为零 ,对单调地微生物而言 ,氧气地获取可能是中断地 ,供氧速率决定了有机物地降解速率 .跟着好氧进度地深入 ,有机物浓度降低 ,供氧速率开始大于耗氧速率 ,溶解氧开始出现 ,微生物开始能够获取充分地氧气供应 ,有机物浓度地高低成为影响有机物降解速率地一个重要要素 .从耗氧与供氧地关系来看 ,在反响早期 SBR 反响池保持充分地供氧 ,能够提升有机物地降解速度 ,跟着溶解氧地出现 ,渐渐减少供氧量 ,能够节俭运行花费 ,缩短反响时间 .SBR 反响池经过曝气系统地设计 ,采纳渐减曝气更经济、合理一些.SBR 工艺排出比 <1/m）地选择SBR 工艺排出比 <1/m）地大小决定了 SBR 工艺反响早期有机物浓度地高低 .排出比小 ,初始有机物浓度低 ,反之则高 .依据微生物降解有机物地规律 ,当有机物浓度高时 ,有机物降解速率大 ,曝气时间能够减少 .可是 ,当有机物浓度高时 ,耗氧速率也大 ,供氧与耗氧地矛盾可能更大 .别的 ,不一样地废水活性污泥地沉降性能也不同.污泥沉降性能好 ,积淀后上清液就多 ,宜采纳较小地排出比 ,反之则宜采纳较大地排出比 .排出比地选择还与设计采纳地污泥负荷率、混淆液污泥浓度等相关.SBR 反响池混淆液污泥浓度依据活性污泥法地基来源理 ,混淆液污泥浓度地大小决定了生化反响器容积地大小 .SBR 工艺也相同这样 ,当混淆液污泥浓度高时 ,所需曝气反响时间就短 ,SBR 反响池池容就小 ,反之 SBR 反响池池容则大 .可是 ,当混淆液污泥浓度高时 , 生化反响早期耗氧速率增大 ,供氧与耗氧地矛盾更大 .别的 ,池内混淆液污泥浓度地大小还决定了积淀时间 .污泥浓度高需要地积淀时间长 ,反之则短 .当污泥地沉降性能好 ,排出比小 ,有机物浓度低 ,供氧速率高 ,能够采纳较大地数值 ,反之则宜选用较小地数值 .SBR 工艺混淆液污泥浓度地选择应综合多方面地因向来考虑.对于污泥负荷率地选择污泥负荷率是影响曝气反响时间地主要参数,污泥负荷率地大小关系到SBR 反响池最后出水有机物浓度地高低 .当要求地出水有机物浓度低时,污泥负荷率宜采纳低值；当废水易于生物降解时 ,污泥负荷率跟着增大 .污泥负荷率地选择应根据废水地可生化性以及要求地出水水质来确立.SBR 工艺与调理、水解酸化工艺地联合SBR 工艺采纳间歇进水、间歇排水 ,SBR 反响池有必定地调理功能 ,能够在必定程度上起到平衡水质、水量地作用 .经过供气系统、搅拌系统地设计,自动控制方式地设计 ,闲置期时间地选择 ,能够将 SBR 工艺与调理、水解酸化工艺联合起来 ,使三者合建在一同 ,进而节俭投资与运行管理花费.在进水期采纳水下搅拌器进行搅拌,进水电动阀地封闭采纳液位控制,依据水解酸化需要地时间确立开始曝气时辰 ,将调理、水解酸化工艺与 SBR 工艺有机地联合在一同 .反响池进水开始作为闲置期地结束则能够使整个系统能正常运行.具体操作方式以下所述：进水开始既为闲置结束 ,经过上一组 SBR 池进水结束时间来控制；进水结束经过液位控制 ,整个进水时间可能是变化地.水解酸化时间由进水开始至曝气反响开始 ,包含进水期 ,这段时间能够依据水量地变化状况与需要地水解酸化时间来确立 ,不小于在最小流量下充满 SBR 反响池所需地时间 .曝气反响开始既为水解酸化搅拌结束,曝气反响时间可依据计算得出.积淀时间依据污泥沉降性能及混淆液污泥浓度决定,它地开始即为曝气反响地结束 .排水时间由滗水器地性能决定,滗水结束能够经过液位控制.闲置期地时间选择是调理、水解酸化及SBR 工艺联合利害地重点 .闲置时间地长短应依据废水地变化状况来确立,实质运行中,闲置时间常常改动 .经过闲置时期地调整 ,将 SBR 反响池地进水合理安排 ,使整个系统能正常运行 ,防止整个运行过程地杂乱 .SBR 调试程序及注意事项<一）活性污泥地培育驯化SBR 反响池去除有机物地机理与一般活性污泥法基真相同,主要大批生殖地微生物集体降解污水中地有机物 .活性污泥办理系统在正式投产以前地首要工作是培育和驯化活性污泥.活性污泥地培育驯化可概括为异步培驯法、同步培驯法和接种培驯法 ,异步法为先培育后驯化 ,同步法例培育和驯化同时进行或交替进行 ,接种法系利用其余污水办理厂地节余污泥 ,再进行合适地培驯 .培育活性污泥需要有菌种和菌种所需要地营养物 .对于城市污水 ,此中地菌种和营养都具备 ,能够直接进行培育 .对于工业废水 ,由于此中缺少专性菌种和足够地营养 ,所以在投产时除用一般地菌种和所需要营养培育足够地活性污泥外,还应付所培育地活性污泥进行驯化 ,使活性污泥微生物集体渐渐形成拥有代谢特定工业废水地酶系统 ,拥有某种专性 .<二）试运行活性污泥培育驯化成熟后,就开始试运行 .试运行地目地使确立最正确地运行条件.在活性污泥系统地运行中 ,影响要素好多 ,混淆液污泥浓度、空肚量、污水量、污水地营养状况等 .活性污泥法要求在曝气池内保持适合地营养物与微生物地比值 ,供应所需要地氧 ,使微生物很好地和有机物相接触 ,全体均匀地保持合适地接触时间 .对 SBR 办理工艺而言 ,运行周期地确立还与积淀、排水排泥时间及闲置时间相关 ,还和办理工艺中所设计地 SBR 反响器数目相关 .运行周期地确立除了要保证办理过程中运行地稳固性和办理成效外,还要保证每个池充水地次序连续性 ,即合理地运行周期应知足运行过程中防止两个或两个以上地池子同时进水或第一个池子和最后一个池子进水脱节地现象 .同时经过改变曝气时间和排水时间 ,对污水进行不一样地反响测试 ,确立最正确地运行模式 ,达到最正确地出水水质、最经济地运行方式 .<三）污泥沉降性能地控制活性污泥地优秀沉降性能是保证活性污泥办理系统正常运行地前提条件之一.假如污泥地沉降性能不好 ,在 SBR 地反响期结束后 ,污泥难以积淀 ,污泥地压密性差 ,上层清液地清除就遇到限制 ,水泥比降落 ,以致每个运行周期办理污水量降落.假如污泥地絮凝性能差 ,则出水中地悬浮固体 <SS）含量将高升 ,COD 上涨 ,导致办理出水水质地降落 .以致污泥沉降性能恶化地原由是多方面地 ,但都表此刻污泥容积指数 <SVI ）地高升 .SBR 工艺中由于频频出现高浓度基质 ,在菌胶团菌和丝状菌共存地生态环境中 ,丝状菌一般是不简单生殖地,因此发生污泥丝状菌膨胀地可能性是特别低地.SBR 较简单出现高粘性膨胀问题 .这可能是由于 SBR 法是一个瞬态过程 ,混淆液内基质逐渐降解 ,液相中基质浓度降落了 ,但其实不完整说明基质已被氧化去除 , 加之很多污水地污染物简单被活性污泥吸附和汲取 ,在很短地时间内 ,混淆液中地基质浓度可降至很低地水平 ,从污水办理地角度看 ,已经达到了办理成效 ,但这只是是一种相地转移 ,混淆液中基质地浓度地降低仅是一种表面现象 .能够以为 ,在污水办理过程中 ,菌胶团之所以形成和有所增添 ,就要求系统中有必定数目地有机基质地累积 ,在胞外形成多糖聚合物 <不然菌胶团不增添甚至出现细菌分别生长现象 ,出水污浊） .在实质操作过程中常常会因充水时间或曝气方式选择地不合适或操作不妥而使基质地累积过度,以致发生污泥地高粘性膨胀.污染物在混淆液内陆累积是逐渐地 ,在一个周期内一般难以立刻表现出来 ,需经过察看各运行周时期地污泥沉降性能地变化才能表现出来 .为使污泥拥有优秀地沉降性能 ,应注意每个运行周期内污泥地 SVI 变化趋向 ,实时调整运行方式以确保优秀地办理成效 .。
序批式活性污泥工艺(SBR)自动化控制及工艺性能研究
序批式活性污泥工艺（SBR）自动化控制及工艺性能研究序批式活性污泥工艺（SBR）自动化控制及工艺性能研究摘要：随着城市污水处理厂的不断发展和提高，序批式活性污泥工艺（SBR）作为一种高效、灵活的污水处理工艺，受到了广泛关注。
本文通过对序批式活性污泥工艺的自动化控制和工艺性能的研究，探讨了SBR工艺在提高污水处理效果、减少能耗方面的潜力，并在此基础上提出了一些改进措施和建议。
1.引言污水处理是城市生活中必不可少的环节，对于保护环境和促进社会可持续发展具有重要意义。
序批式活性污泥工艺是一种将活性污泥与废水在同一反应器中进行固-液分离的技术，其特点是工艺灵活、自动化程度高，能够适应不同水质和处理要求。
近年来，序批式活性污泥工艺在污水处理领域得到了广泛应用，但其自动化控制和工艺性能的研究还比较薄弱。
2.序批式活性污泥工艺的自动化控制序批式活性污泥工艺的自动化控制是提高处理效果和减少人为干预的关键。
首先，应根据污水的进水水质和处理要求确定合理的处理工艺参数，如进水流量、周期时间、曝气时间等，并通过传感器实时监测处理系统的运行情况。
其次，利用先进的自动控制设备和算法，如PID控制器和模糊控制，对处理过程进行精确调控，使其达到最佳处理效果。
此外，还可以结合人工智能和大数据技术，通过分析历史数据和模型预测，提前对处理系统进行故障预警和优化调整。
3.序批式活性污泥工艺的工艺性能序批式活性污泥工艺在工艺性能方面具有一定的优势。
首先，由于其反应器内活性污泥与废水进行循环接触，能够有效去除水中的悬浮颗粒和有机物质，提高出水水质。
其次，由于SBR工艺具有灵活的操作方式，可以根据实际处理需求对处理过程进行调整，适应不同的水质和处理效果要求。
再次，由于SBR工艺的反应器具有一定的高度，能够实现反硝化和脱氮处理，进一步提高处理效果。
最后，SBR工艺反应器的自动化控制可以实现对处理过程的实时监测和调控，减少人为干预，提高处理效率。
有机废水SBR法生物处理技术
谈有机废水SBR法生物处理技术摘要：序批式活性污泥法（简称sbr）也称为间歇式活性污泥法，是20世纪70年代初，美国人研究开发的好氧生物处理新技术。
由于它具有一系列优于传统活性污泥法的特征，因而受到废水生物处理技术领域的重视，有了较大的发展和较广泛的应用。
关键词：有机废水 sbr法生物处理技术近年来，随着工业和自动化控制技术的飞速发展，特别是监控技术的自动化程度以及污水处理厂自动化管理要求的日益提高，出现了电动阀、气动阀、定时器及微处理机等先进的监控技术产品，为sbr法再度得到深入的研究和应用提供了极为有利的条件。
一、sbr法处理工艺与连续式活性污泥法相比，本工艺系统组成简单。
sbr在工艺上的特征主要有：不设二次沉淀池，曝气池兼具二沉池功能；不设污泥回流设备；在多数情况下没有设置调节池的必要；曝气池容积小于连续式，建设费用和运行费用都较低；svi值较低，污泥易于沉淀，在一般情况下，不产生污泥膨胀现象；易于维护管理，运行管理得当，处理水水质将优于连续式；通过对运行方式的适当调节，在单一的曝气池内能够取得脱氮和除磷反应的效应；本工艺的各操作阶段以及各项运行指标都能够通过计算机加以控制，易于实现系统优化运行的自动控制。
sbr的运行工况以间歇操作为主要特征。
所谓序列间歇式有两种含义：一是运行操作在空间上是按序列、间歇的方式进行的，由于废水大多是连续排放且流量的波动是很大的，此时间歇反应器。
（sbr）至少为两个池或多个池，废水连续按序列进入每个反应期，它们运行时的相对关系是有次序的，也是间歇的；二是每个sbr反应器的运行操作在时间上也是按次序排列间歇运行的，一般可按运行次序分为五个阶段，其中自进水、反应、沉淀、排水排泥至闲置期结束为一个运行周期。
在一个运行周期中，各个阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化及运行状态等都可以根据具体废水的性质、出水水质及运行功能要求等灵活掌握。
对于单一的sbr而言，只在时间上进行有效的控制与变换，即能达到多种功能的要求，运行是非常灵活的。
序列间歇式活性污泥法(SBR工艺)
SBR是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR 反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点：1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
9、工艺流程简单、造价低。
主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
SBR系统的适用范围由于上述技术特点，SBR系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。
就近期的技术条件，SBR系统更适合以下情况：1) 中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。
2) 需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。
3) 水资源紧缺的地方。
SBR系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用。
间歇式活性污泥法(SBR)处理生活污水的研究进展
絮 凝体 形成 及 凝 聚沉 降 阶段 ， 由于微 生 物在 分 解 污 水 ＋活 性 污 泥一 曝气 池 成 为混 合 液一 进 行 曝 有机物时 ， 一部分生成二氧化碳和水 ， 另一部分生成 ［ 收 稿 日期 ］ ２ ０ １ ４ — ６ — １ ［ 作者简 介 ］ 傅健宇（ １ ９ ９ ３ 一 ） ， 男， 湖南怀化人， 贵州大学资源与环境工程学院水文水资源工程专业 ， 研究方向： 环境工
活 性 污泥 法 的基 本 流程 由活 性 污泥 法 曝气 池 、 沉
合成代谢将一部分有机物合成新 的细胞物质 ， 另一方 面通 过 对 其 它有 机 物 进 行 氧化 分 解 ， 获取 能 量 ， 进 而 生 成二 氧 化碳 和水 等 稳定 物 质 。通 过此 阶段 ， 除去 了 所 吸 附 的 大量 有 机 物 后 ，污泥 又 重 新 恢 复 了吸 附 活 力。
［ Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ］Ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｍ ａ ｉ ｎ ｌ ｙ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ 、 ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｍ ｅ ｎ ｔ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ 、 ｍ ａ ｉ ｎ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ Ｉ ｎ ｌ ｆ ｕ ｅ ｎ ｃ ｉ ｎ ｇ ｆ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｓ ｏ ｆ
． ２活 性污 泥法 的净 化过 程 因此 ， 城市污水的再次利用是摆在我们面前必须 １ 攻 克 的 一道 技术 难 关 。在 城 市 污水 中 ， 生活 污水 是 主 活性污泥法 的净化过程包 括 初期 吸附 、 微 生物 要 来 源 之一 。 目前 ， 处 理 生 活 污水 最 广 泛采 用 的方 法 的氧 化分 解 、 絮凝体 形成 及凝 聚沉 降三个 阶段 。 在 初 期 吸 附 阶段 ， 吸 附效 率 高 ， 其 主要 原 因 是废 是活 性污 泥法 。该方 法 能有 效去 除生 活污 水 中的有 害
序批式活性污泥工艺(SBR)自动化控制及工艺性能研究
序批式活性污泥工艺（SBR）自动化控制及工艺性能研究序批式活性污泥工艺（SBR）自动化控制及工艺性能研究一、引言污水处理是保障城市环境卫生和水资源可持续利用的重要环节，而活性污泥法是较为常见和有效的污水处理方法之一。
序批式活性污泥工艺（Sequential Batch Reactor，SBR）作为一种在实际应用中较为灵活和可调控的处理方式，其自动化控制及工艺性能研究对于提高污水处理效率和减少运营成本具有重要意义。
二、SBR工艺原理及特点SBR工艺是一种利用活性污泥进行有机负荷分批处理的方法。
其处理流程包括充分搅拌、静置沉淀、污泥回流以及清除水的排放，整个处理过程在同一个反应池内完成。
SBR工艺的特点在于其对进水量和负荷的调控能力强。
由于每个循环完全独立于其他循环，因此可以根据时段性负荷情况，对进水负荷进行调整。
此外，SBR工艺还具备很好的去除氮、磷的性能，有较高的出水质量。
三、SBR自动化控制系统1. 控制参数SBR工艺的自动化控制系统需要监测和调节的关键参数包括：水位、温度、溶解氧、pH值、混合液搅拌、曝气等。
2. 控制策略SBR自动化控制系统的关键在于控制策略的制定。
根据SBR处理循环的特性，可以采用时间控制、水位控制、溶解氧控制等策略。
其中，时间控制是常见且简单的方式，通过设定每个处理阶段的时间来进行控制。
水位控制则是在池内设置水位传感器，通过控制进出水口和泵的工作来维持恒定的水位。
溶解氧控制是通过监测池内溶解氧浓度来调整曝气机的工作。
四、工艺性能研究1. 出水水质SBR工艺能够有效去除有机物、氮、磷等污染物，其出水水质受到多种因素的影响，如进水负荷、曝气方式、曝气时间等。
通过调整这些因素，可以使出水水质达到目标要求。
2. 污泥的特性SBR工艺中，污泥的活性对处理效果具有重要影响。
因此，研究污泥的特性和调控方法是提高SBR工艺性能的关键。
常见的污泥特性研究包括污泥浓度、污泥容积指数（SVI）、污泥颗粒特性等方面。
序批式活性污泥法-SBR
序批式活性污泥法(SBR简介1、SBR法的发展背景SBR (sequncing batch reactor法是一种序批式生物反应器间歇运行的活性污泥法污水处理工艺。
作为一种污水生物处理方法，它始终没有离开过同连续流式活性污泥法(CFS)的共同发展，但由于序批式的污水处理方法受到曝气头孔眼堵塞，设备利用率不高等问题的困扰，致使间歇式活性污泥法发展缓慢。
事实上，自20世纪20年代以来污水处理基本以CFS (Continuous Flow System Sludge Prorcess)为主。
SBR处理工艺其实也并不是一种“全新”的污水处理技术。
早在1914年由英国人Alden和Lockett等人就提出污水按批量运行(operated in batch mode的概念，只是当时没有得到推广应用，直到20世纪70年代初，由美国Natre Dame大学的Irvine教授等人，采用实验室规模装置对SBR工艺进行了系统研究，并于1980年在美国国家环保局(USEPA)的资助下，在印第安纳州的Culver城改建并投产了世界上第一个SBR污水处理厂。
此后，日本、德国、澳大利亚、法国等国都对SBR处理工艺进行了应用与研究。
法国的Degrement水公司将SBR反应器作为定型产品供小型污水处理站使用。
我国于20世纪80年代中期开始对SBR进行研究和应用.上海市政设计院于1985年在吴淞肉联厂设计投产我国第一座SBR污水处理站，设计处理能力为2400t/d。
目前北京、广州、无锡、扬州、昆明、山西、福州、陕西等地已有多座SBR处理设施投入使用。
2、SBR法工艺原理SBR本质上仍属于活性污泥法的一种，它是由5个阶段组成，即进水(Fill )、反应(React )、沉淀(Settle)、排水(Decant)、闲置(Idle)，从污水流入开始到待机时间结束算一个周期。
在一个周期内，一切过程都在一个设有曝气或搅拌装置的反应池内进行，这种周期周而复始反复进行(如图1所示)。
SBR工艺的发展类型分析及应用特性
SBR工艺的发展类型分析及应用特性摘要本文主要对SBR工艺的常规类型进行分析，在此基础上提出SBR工艺的发展类型及其应用，并针对SBR工艺的未来进行展望。
关键词SBR工艺；类型；应用SBR工艺即“序批式活性污泥法”，其工艺特点在于处理工序的周期性、间歇性，将污水按顺序一批一批地完成进水、曝气、沉淀及排水过程，然后再循环重复。
1 常规SBR工艺分析SBR是交替活性污泥工艺的最基本形式，可在同一个池子中根据时间顺序完成整个工艺流程。
这种方法的构筑物简单、基建投资成本低。
通过SBR工艺形成推流状态，可发挥较好的除污效能。
由于这种方法在污泥沉淀过程中，不会产生进出水干扰，因此是一种较为理想的静止沉淀状态。
另外，在整个工艺流程中，会形成一定梯度的有机物浓度，有效抑制污泥膨胀或者丝状菌的繁殖行为。
SBR单池系统一般应用于规模较小的情况下，但是随着处理规模与要求的日益提高，出现了可连续进出水的“多池交替”系统。
随着水处理设备及自动化水平的不断提高，SBR工艺在活性污泥处理中发挥重要作用，在我国小区生活污水处理、工业污水处理等方面得以广泛应用。
但是SBR工艺也具有一定劣势，如：单池难以持续运行，工作效率不高；多池并联需要频繁切换设备，设备的闲置率偏高，当系统水位变换运行时，需要使用专门的滗水笔，增大了投资。
2 SBR工艺的发展类型及应用2.1 ICEAS工艺ICEAS工艺是由两个矩形池构成的反应器。
每个池子中又划分成主反应区和预反应区两部分，其中，主反应区是曝气反应的主体，预反应区则大多处于缺氧状态。
ICEAS的优势在于可以连续进水，减少了复杂的运行切换，因此在大规模污水处理中最为适用。
与常规SBR工艺相比，ICEAS工艺主要具备如下特性：1）通过ICEAS工艺的应用，其沉淀受到进水干扰，对理想沉淀条件造成破坏。
而为了避免这种干扰，一般设计长方形池子，确保出水基本与沉淀池呈平流状态。
2）由于ICEAS为连续进水，缺少常规SBR工艺的理想推流状态，且不能有效控制污泥膨胀问题，因此需要设置选择区解决这一难题。
《2024年SBR工艺的应用现状与发展趋势探讨》范文
《SBR工艺的应用现状与发展趋势探讨》篇一一、引言随着环保意识的日益增强和污水处理需求的不断增长，污水处理技术日益受到重视。
SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式活性污泥法）工艺作为现代污水处理技术的一种，因其高效、灵活、低能耗等优点，得到了广泛应用。
本文将就SBR工艺的应用现状及其发展趋势进行探讨。
二、SBR工艺简介SBR工艺是一种按间歇方式运行的活性污泥污水处理技术。
它通过周期性的运行过程，包括进水、反应、沉淀、排水和闲置等阶段，实现对污水的处理。
该工艺能够适应不同的污水处理需求，处理效果好，污泥产量低，能很好地适应高浓度、难处理的工业废水处理。
三、SBR工艺的应用现状（一）应用领域SBR工艺在国内外广泛应用，主要应用于市政污水处理、工业废水处理和污水处理厂等领域。
特别是在一些小型或中型的污水处理项目中，SBR工艺因其灵活性高、运行成本低等优点而受到青睐。
（二）应用特点SBR工艺的应用特点主要表现在以下几个方面：一是处理效果好，能够达到较高的排放标准；二是运行灵活，可以根据实际需求调整运行参数；三是能耗低，降低了运行成本；四是设备简单，维护方便。
四、SBR工艺的发展趋势（一）技术创新随着科技的不断进步，SBR工艺的技术创新主要体现在以下几个方面：一是优化运行控制策略，提高处理效率；二是改进设备设计，降低能耗和成本；三是加强与其他技术的结合，如与物联网、大数据等技术的结合，实现智能化、自动化运行。
（二）智能化发展随着人工智能、物联网等技术的发展，SBR工艺的智能化发展已成为趋势。
通过引入智能化技术，可以实现SBR工艺的自动化控制、远程监控和数据分析等功能，进一步提高处理效率和降低运行成本。
（三）组合工艺发展为了提高处理效果和适应不同的污水处理需求，SBR工艺将更多地与其他工艺进行组合。
例如，与人工湿地、生态滤池等工艺进行组合，形成组合工艺系统，以实现更好的处理效果和资源回收利用。
序批式活性污泥工艺(SBR)自动化控制及工艺性能研究
序批式活性污泥工艺（SBR）自动化控制及工艺性能研究一、引言序批式活性污泥工艺（SBR）是一种灵活、高效的生物处理工艺，已广泛应用于污水处理厂的有机物和氮磷的去除。
然而，传统的SBR工艺存在着操作复杂、工艺波动等问题，因此，针对SBR工艺的自动化控制及工艺性能进行研究具有重要的意义。
二、SBR工艺自动化控制研究（一）SBR工艺流程控制SBR工艺是根据处理水质需求和处理过程要求，通过控制进水时间、曝气时间、沉淀时间、出水时间等操作参数来实现工艺的控制。
目前，常用的SBR控制策略有定量控制策略、周期控制策略和反馈控制策略等。
定量控制策略通过事先设定好进水时间、曝气时间等操作参数来进行控制，适用于处理水质波动较小的情况。
周期控制策略根据循环周期控制每个操作步骤的时间，适用于处理水质波动较大的情况。
反馈控制策略通过监测各个处理步骤的水质指标来动态调整操作参数，适用于处理水质波动较大且要求水质稳定的情况。
（二）SBR工艺自动化控制系统SBR工艺自动化控制系统主要由传感器、控制器和执行机构组成。
传感器用于采集各个操作步骤的关键参数，如水质指标、液位、气体浓度等。
控制器根据传感器采集的数据进行计算和处理，并发出控制信号控制执行机构的动作。
执行机构根据控制信号完成相应动作，如打开/关闭气阀、启停搅拌器等。
三、工艺性能研究（一）有机物去除性能SBR工艺在有机物去除方面具有优势，可以实现COD和BOD的高效去除。
通过控制进水时间和曝气时间等操作参数，可以获得良好的有机物去除效果。
（二）氮磷去除性能SBR工艺在氮磷去除方面也具有一定的优势。
通过不同操作参数的控制，如曝气时间、进水C/N比等，可以实现氮磷的高效去除。
（三）工艺稳定性SBR工艺的自动化控制可以提高工艺的稳定性。
传统SBR工艺中，由于人为操作的差异和不稳定性，常常导致工艺波动。
而自动化控制系统能够根据实时监测到的数据进行调整，保持工艺的稳定性。
四、结论序批式活性污泥工艺（SBR）的自动化控制及工艺性能研究对于提高工艺的操作稳定性和处理效果有着重要的意义。
SBR法间歇式活性污泥系统处理有机废水的实验研究
吸光度以公式来计算水样的浊度。
3.3 S BR 法对有机废水的处理
实验中将配制的模拟水样放入 SBR 反应器中，
充分混匀后，得到水样处理前的吸光度。经过一定时
间的曝气和沉淀处理后，得到水样的吸光度。而水样
有机物的去除率由式（2）计算［7］：
η = A0 - nA ×100% A0
（2）
式（2）中，η 为水样的有机物去除率；A0，A 分别为水
实用技术
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Pr actical Technology
S BR 法间歇式活性污泥系统处理有机废水的实验研究
高小霞 张永利 阮旭丹 翁超
（韩山师范学院化学系生态环境研究所，广东潮州 521041）
摘 要：以生粉和调和油水溶液模拟有机废水，采用 SBR（Sequencing Batch Reactor）法对其进行处理，以水样浊度作为评价
［5］王亚宜，彭永臻，殷芳芳，等. 双污泥 SBR 工艺反硝化除磷 脱氮特性及影响因素［J］. 环境科学，2008，29（6）：1526-1532.
［6］张勇，于德爽，王洪娟. SBR 工艺处理高盐度生活污水试验 ［J］. 环境工程，2008，26（1）：27-29.
［7］奚旦立，孙裕生，刘秀英. 环境监测［M］. 北京: 高等教育出 版社，1995.
科建设专项基金资助项目。 作者简介：高小霞，女，1987 年生，广东韩山师范学院化学系环境科学专业学生。
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环境保护与循环经济
2.2 实验仪器和设备 2.2.1 仪器
散射浊度计、50 mL 具塞比色管、752 型分光光 度计以及一般玻璃仪器等。 2.2.2 设备
本实验设备为 SBR 间歇式活性污泥系统，包括 透明有机玻璃的矩形水池，内有曝气管 1 套、曝气头 3 套、浮动出水堰 1 个、进水管 1 套、排水管 1 套，配 套设备有配水箱 1 只、耐腐耐酸进水泵 1 台、气体流 量计 1 只、转子流量计 1 只、低噪音充氧泵 1 台、调 速电机 1 台、搅拌器 1 套、调速器 1 只、可编程时间 控制器 5 只、进水电磁阀 1 只、出水电磁阀 1 只、气 管 1 套、阀门及金属电控箱 1 只、漏电保护开关 1 套、按钮开关 5 只、电压表 1 只、不锈钢台架 1 套、水 池底部防水板 1 张等。 2.3 原理
序批式活性污泥法（SBR）技术及关键设备研究与探讨
序批式活性污泥法（SBR）技术及关键设备研究与探讨
张大群
【期刊名称】《中国环保产业》
【年(卷),期】1996(000)006
【摘要】本文对序批式活性污泥法在污水处理技术中的发展状况，运行原理及工
艺特点进行了分析与论述。
与较传统的活性污泥法相比，ＳＢＲ法具有处理构物少，处理过程简化的特点，整个操作由进水，反应，沉淀，排水和闲置五个基本过程所组成。
上述过程都有一个反应池内依次进行，省去了初沉池，二沉池和回流污泥泵房。
【总页数】3页(P30-32)
【作者】张大群
【作者单位】天津市市政工程设计研究
【正文语种】中文
【中图分类】X703
【相关文献】
1.序批式活性污泥法处理酱类食品废水的技术探讨 [J], 居华
2.关于序批式活性污泥法（SBR法）技术及关键设备的研究与探讨 [J], 张大群
3.中国规模化养鸡环境控制关键技术与设施设备研究进展 [J], 李保明;王阳;郑炜超;童勤
4.畜禽粪便和秸秆一体化处理技术及关键设备研究与应用 [J], 闫雪峰;郭涛;李云鸿;都子鼎
5.江苏省河道水生态环境治理关键技术和设备研究 [J], 谢忱;丁瑞;潘小保;柳杨;蔡秋鹏;范子武
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序列间歇式(序批式)活性污泥法（SBR法）研
究进展
1 前言
间歇式活性污泥法从七十年代初开始研究，直到八十年代以后才引起其它国家的重视，并陆续地得到开发应用，我国则是近几年的事。
随着研究的深入，间歇式活性污泥法又被命名为序列间歇式反应器法(SequencingBatohReactor)，我国常称序列间歇式(序批式)活性污泥法，简称SBR法。
SBR法的运行工况是以间歇操作为主要特征。
所谓序列间歇式有两种含义:一是运行操作在空间上是按序排列、间歇的，由于污水大都是连续排放且流量波动很大，这时间歇反应器(SBR)至少为两个池或多个池，污水连续按序列进入每个反应器，它们运行时的相对关系是有次序的、也是间歇的；二是每个SBR的运行操作，在时间上也是按次序排列的、间歇的，一般可按运行次序分为五个阶段，即进水、反应、沉淀、排水和闲置阶段，称为一个运行周期。
在一个运行周期中，各个阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态等都可以根据具体污水性质、出水质量与运行功能要求等灵活掌握。
比如在进水阶段，可按只进水不曝气(搅拌或不搅拌)的限制性曝气运行，也可按边进水边曝气的非限制性曝气方式运行；在反应阶段，可以始终曝气，为了生物脱氮也可曝气后搅拌，或者曝气搅拌交替进行；其剩余污泥量可以在闲置阶段排放，也可在排水阶段或反应阶段后
期排放。
可见，对于某一单-3BR来说，不存在空间上控制的障碍，只在时间上进行有效地控制与变换，即能达到多种功能的要求，非常灵活。
2 SBR法的五大优点
2.1 工艺简单，节省费用
原则上SBR法的主体工艺设备，只有一个间歇反应器(SBR)。
它与普通活性污泥法工艺流程相比，不需要二次沉淀池、回流污泥及其设备，一般情况下不必设调节池，多数情况下可省去初次沉淀的。
1985年Arora等人对加拿大、美国和澳大利亚等国的8个SBR法污水处理厂调查，其中只有一个处理厂设置调节池，另两个处理厂设初次沉淀池。
纵观污水人工生物处理各种工艺方法，象SBR法这样简易的工艺绝无仅有。
ketchum等人的统计结果表明:采用SBR法处理小城镇污水，要比用普通活性污泥法节省基建投资30%多。
此外，采用如此简洁的SBR法工艺的污水处理系统还有布置紧凑、节省占地面积的优点。
2.2 理想的推流过程使生化反应推力大效率高
这是SBR法最大的优点之一。
SBR法反应器中的底物和微生物浓度是变化的，而且不连续，因此，它的运行是典型的非稳定状态。
而在其连续曝气的反应阶段，也属非稳定状态，但其底物(与有机物或BOD等价)和微生物(MLSS表示)浓度的变化是连续的。
这期间，虽然反应器内的混合液呈完全混合状态，但是其底物与微生物浓度的变化在时间上是一个推流
(plugflow)过程，并且呈现出理想的推流状态。
在连续流反应器中，有完全混合式与推流式两种极端的流态。
在连续流完全混合式曝气池中的底物浓度等于出水底物浓度，底物流入曝气池的速度即为底物降解速率。
根据生化反应动力学，由于曝气池中的底物浓度很低，其生化反应推动力也很小，反应速率与去除有机物效率都低。
在理想的推流式曝气池中，污水与回流污泥形成的混合液从池首端进入，呈推流状态沿曝气池流动，至池末端流出，此间在曝气池的各断面上只有横向混合，不存在纵向的“返混”。
作为生化反应推动力的底物浓度，从进水的最高逐惭降解至出水时的最低浓度，整个反应过程底物浓度没被稀释，尽可能地保持了最大的推动力。
完全混合式曝气池所需要的水力停留时间Tc或有效容积Vc-般要比间歇反应器相应的Tc和Vc大3倍。
Ngωωn-Jern指出:如果为了去除生活污水中的有机物，用3BR法曝气15min就够了。
笔者用SBR法处理啤酒废水的试验，经2h的曝气便将反应器中的COD2000mg/L降到150mg/L左右。
2.3 运行方式灵活，脱氮除磷效果好
SBR法为了不同的净化目的，可以通过不同的控制手段，灵活地运行。
由于在时间上的灵活控制，为其实现脱氮除磷提供了极有利的条件。
它不仅很容易实现好氧、缺氧与厌氧状态交替的环境条件，而且很容易在好氧条件下增大曝气量、反应
时间与污泥龄，来强化硝化反应与脱磷菌过量摄取磷过程的顺利完成；也可以在缺氧条件下方便地投加原污水(或甲醇等)或提高污泥浓度等方式，提供有机碳源作为电子供体使反硝化过程更快地完成；还可以在进水阶段通过搅拌维持厌氧状态，促进脱磷菌充分地释放磷。
应指出，上述复杂的脱氮除磷过程只有在A-A/O工艺中才能完成，而SBR法的单一反应器一个运行周期即可完成。
具体操作过程、运行状态与功能如下；进水阶段，搅拌(厌氧状态释放磷)→反应阶段，曝气(好氧状态降解有机物、硝化与摄取磷)、排泥(除磷)、搅拌与投加少量有机碳源(缺氧状态反硝化脱氮)、再曝气(好氧状态去除剩余的有机物)→排水阶段→闲置阶段，然后进水再进入另一个运行周期。
并曾做过进水与反应阶段用曝气与搅拌交替进行的运行方式脱氮的试验研究，其脱氮效率更高。
笔者认为，如果原污水中的P:BOD值太高，用普通厌氧/好氧法难于提高除磷率时，可以根据Phostrip法除磷的原理在SBR法中实现，只增加一个混凝沉淀池即可。
可见，SBR 法很容易满足脱氮除磷的工艺要求，在时间上控制的灵活性又能大大提高脱氮除磷的效果。
2.4防止污泥膨胀的最好工艺
污泥膨胀多为丝状性膨胀，在活性污泥法中间歇式最不易发生膨胀，完全混合式最容易引起膨胀。
按照发生膨胀难易程度的排列顺序是:间歇式、传统推流式、阶段曝气式和完全
混合式，同时发现其降解有机物(对易降解污水)速率或效率的高低，也遵循这个排列顺序。
SBR法能有效地控制丝状菌的过量繁殖，可从四个方面说明。
a.底物浓度梯度大(也是F/M梯度)，是控制膨胀的重要因素。
完全混合式基本没有梯度，非常易膨胀；推流式曝气池的梯度较大，不易膨胀；而SBR法反应阶段在时间上的理想推流状态，使F/M梯度也达到理想的最大，因此，它比普通推流式还不易膨胀。
研究进一步证实，缩短SBR法的进水时间，反应前底物浓度更高，其后的梯度更大，SVI值更低，更不易膨胀。
b.缺氧好氧状态并存。
绝大多数丝状菌，如球衣菌属等都是专性好氧菌，而活性污泥中的细菌有半数以上是兼性菌。
与普通活性污泥法不同的是，SBR法中进水与反应阶段的缺氧(或厌氧)与好氧状态的交替，能抑制专性好氧丝状菌的过量繁殖，而对多数微生物不会产生不利影响。
正因为如此，SBR 法中限制曝气比非限制曝气更不易膨胀。
c.反应器中底物浓度较大。
丝状菌比絮凝菌胶团的比表面积大，摄取低浓度底物的能力强，所以在低底物浓度的环境中(如完全混合式曝气池)往往占优势。
在SBR法的整个反应阶段，不仅底物浓度较高、梯度也大，只有在反应进入沉淀阶段前夕，其底物浓度才与完全混合式曝气池的相同。
因此，所以说SBR法没有利于丝状菌竞争的环境。
d.泥龄短、比增长速率大。
一般丝状菌的比增长速率比
其它细菌小，在稳定状态下，污泥龄的倒数数值等于污泥比增长速率，故污泥龄长的完全混合法易于繁殖丝状菌。
由于SBR 法具有理想推流状态与快速降解有机物的特点，使它在污泥龄短的条件下就能满足出水质量要求，而污泥龄短又使剩余污泥的排放速率大于丝状菌的增长速率，丝状菌无法大量繁殖。
2.5耐冲击负荷、处理能力强
完全混合式曝气池比推流式曝气池的耐冲击负荷以及处理有毒或高浓度有机废水的能力强。
SBR法虽然对于时间来说是一个理想的推流过程，但是就反应器本身的混合状态仍属典型的完全混合式，因此具有耐冲击负荷和反应推动力大的优点。
而且由于SBR法在沉淀阶段属于静止沉淀，加之污泥沉降性能好与不需要污泥回流，进而使反应器中维持较高的MLSS
浓度。
在同样条件下，较高的MLSS浓度能降低F/M值，显然具有更强的耐冲击负荷和处理有毒或高浓度有机废水的能力。
若采用边进水、边曝气的非限制曝气运行方式，更能大幅度增加5BR法承受废水的毒性和高有机物浓度。
国外此类实例很多，也是研究与开发的一个热点。