圆管涵工程施工方案
圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）
圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）第一篇：圆管涵、箱涵施工方案宁启高速公路至海防公路连接线工程B标圆管涵、箱涵施工方案一、圆管涵施工1．基础施工基坑开挖首先根据施工控制点进行施工放样测量。
基坑按照设计要求采用人工配合机械进行开挖，开挖到设计高程经后，进行基底处理，经监理工程师检查签证后，立模浇筑基础混凝土。
立模尺寸要准确，模板支撑牢固。
浇筑混凝土之前对模板的尺寸、位置等进行复核、校正，确认误差在允许范围之内，方能浇筑混凝土。
砼施工时严格按设计标号，试验选用配合比进行配料。
2．管节安装圆管涵基底混凝土经监理工程师检查签证后，即可进行管节安装。
购买专业厂家的预制管节，管节安装采用汽车吊至基座上就位。
管节接缝严格按设计要求，一般采用柔性接头，根据图纸要求，在两管节接缝处采用沥青麻丝填堵塞，外卷d=20㎜热沥青油毛毡填缝，外包四层沥青浸渍麻布，粗钢丝绑扎，使其稳固、耐久和不漏水。
沉降缝位置按照施工图纸设置。
3.洞口施工管节安装完毕，经检查合格后，即行组织洞口施工，洞口进出口型式为八字墙式。
施工时严格按设计文件和施工技术规范进行，确保涵洞的质量。
二、箱涵施工1．基础开挖箱涵基础采用机械、人工配合挖至设计标高，并检查地质情况是否满足设计要求，如基底土质出现异常情况立即与监理、业主联系，确定施工措施。
2．基础混凝土施工基底处理完毕以后，开始立模浇筑混凝土，立模尺寸要准确，模板支撑牢固，浇筑混凝土之前要对模板进行复核校正。
基础混凝土施工时采用砼搅拌楼集中供料，罐车运至现场，插入式振捣棒振捣。
砼施工时按配合比进行配料。
3．钢筋制作钢筋使用前必须检查合格证，并抽样检验，严禁使用不合格钢材。
钢筋应除锈去污调直。
钢筋采用现场绑扎，绑扎时混凝土保护层厚度，钢筋净距离及钢筋位置均安防准确、牢固。
钢筋绑扎完毕后，立模之前必须进行检查，发现问题及时纠正，并填写质量检查表，请监理工程师检查签证。
4.模板工程砼外露面采用大块定制钢模或胶合板，以减少拼缝，确保砼施工外观质量，模板安装完毕后要对其平面位置，顶部标高，节点联系和横向稳定性进行检查，经监理工程师许可签证后，方可浇筑混凝土。
市政圆管涵工程施工方案
市政圆管涵工程施工方案一、工程概况市政圆管涵工程是指在城市道路、桥梁、排水等领域中采用圆形管道作为通道的工程。
本工程为XX市政道路改造项目，位于市中心区域，主要包括直径DN1200mm的圆管涵一座，全长约60米。
圆管涵工程是整个项目的重要组成部分，其施工质量直接影响到道路的通行能力和排水效果。
二、编制依据1. 设计图纸及技术要求：本工程依据的设计图纸和相关技术要求，严格按照国家相关标准和规范执行。
2. 施工现场情况：考虑到施工现场位于市中心区域，周围环境复杂，交通繁忙，施工期间需保证道路交通的畅通和安全。
3. 施工工艺和设备：结合本工程的特点，选择合理的施工工艺和设备，确保施工效率和质量。
4. 施工组织设计：根据工程规模和施工进度要求，制定合理的施工组织设计，确保工程顺利进行。
三、总体施工安排1. 施工准备：包括施工现场的清理、测量放样、管线探测等，确保施工前各项准备工作到位。
2. 基坑开挖：采用人工开挖和机械开挖相结合的方式，注意控制基坑的尺寸、深度和边坡稳定性。
3. 基础处理：根据地质情况，采取相应的地基处理措施，确保基础的承载力满足设计要求。
4. 圆管涵安装：采用整体顶进法进行圆管涵的安装，注意控制管道的水平和垂直度。
5. 接头处理：圆管涵安装完毕后，进行接头处理，确保接头的防水性能和整体强度。
6. 回填及路面恢复：完成圆管涵安装和接头处理后，进行回填土方和路面恢复工作。
四、准备工作1. 人员组织：成立项目施工小组，明确各成员职责，组织施工人员参加技术培训和安全教育。
2. 材料准备：根据设计要求，提前采购合格的圆管涵、垫层材料、混凝土等。
3. 设备准备：准备挖掘机、推土机、吊车等施工设备，确保设备性能良好。
4. 施工图纸和技术交底：组织技术人员和施工人员认真阅读施工图纸，明确施工要求和技术指标，进行技术交底。
五、施工工艺及质量控制1. 基坑开挖：严格按照设计要求进行基坑开挖，控制基坑尺寸和边坡稳定性，及时进行排水措施。
圆管涵施工方案三篇.doc
圆管涵施工方案三篇第1条圆管涵施工组织设计施工组织设计 1 、工程概况工程概况圆管涵直径为φ150㎝，长度为5.5m，基础为XXXX cxxxxx年5月11日至09年6月，工期为30天。
4.临时工程准备(1)施工便道应于1987年12月1日(K87XXXX)生效。
2.州法律。
《中华人民共和国环境保护法》将于2010年1月1日起施行。
3.州法律。
《中华人民共和国大气污染防治法》将于2010年1月1日起施行。
4.州法律。
《中华人民共和国水污染防治法》将于2006年6月1日起施行。
5.州法律。
《中华人民共和国固体废物污染防治法》将于2010年4月1日起施行。
《国务院建设项目环境保护管理条例》将于2010年11月29日起施行。
(2)编制中采用的行业标准、法规和技术标准。
发证部门编号规格、标准、法规名称规格编号1建设部标准工程勘察规范GB 50026-20X2国家环保局污水综合排放标准GB 8978-19X3国家标准混凝土强度检验评定标准GB/T 50107-20X4交通部标准公路土工试验规范JTGE4020XX5交通部标准公路工程技术标准JTGB 01-20X6交通部标准公路路基施工技术规范JTGF10-20X7 交通部标准《公路交通安全设施建设技术规范》建设部《施工现场供电安全规范》建设部《施工现场临时用电技术规范》建设部《施工安全检查标准》交通部《公路工程施工安全技术规范》其他设计、施工相关文件1、XX市武隆县独立工矿区白马山片区基础设施建设项目黄白淌至银塘堰公路改扩建工程公路及综合管网施工图相关图纸。
2、XX市武隆县独立工矿区白马山片区基础设施建设项目黄白淌至银塘堰公路改扩建工程施工组织设计。
3、本项目拟投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源。
三、编译原理1、认真执行国家工程建设相关法律、法规和技术标准、技术标准，行业和地方政府法规、标准、法规。
2、根据合同和上级部门的要求，合理安排施工进度和资源配置计划。
圆管涵施工方案范文
圆管涵施工方案范文圆管涵施工方案是指在道路或铁路建设中，为了解决两侧水流交汇处的问题而采用的一种工程技术。
其主要作用是引导和分流水流，保证交通畅通和道路的安全。
本文将从施工前的调查与设计、施工材料与设备的准备、施工步骤与工艺、质量与安全控制等方面来详细介绍圆管涵施工方案。
一、施工前的调查与设计：在圆管涵施工前，需要进行详细的调查与设计工作。
施工单位需要了解道路或铁路交叉处的水流情况，测量水流的流量和流速，评估水流对道路交通的影响。
此外，还需要了解土壤的质地和地下水位等信息，以便合理选择圆管涵的尺寸和材料。
根据调查结果，施工单位需要进行详细的设计工作。
设计应包括圆管涵的尺寸、施工位置和施工方法等内容。
圆管涵的尺寸应符合规范要求，施工位置应合理选择，施工方法应科学可行。
设计的目标是保证圆管涵施工后能够满足道路交通和水流的需求。
二、施工材料与设备的准备：施工材料主要包括钢材、混凝土等。
钢材主要用于制作圆管涵的托架和连接部件，混凝土主要用于圆管涵的施工。
设备主要包括吊机、挖掘机、压路机等。
在施工前，施工单位应提前准备好所需的材料和设备，保证施工的顺利进行。
材料的采购要选择正规的供应商，设备要选择合适的型号和规格，保证其质量和性能。
三、施工步骤与工艺：1.施工准备：在施工现场搭建施工区，并进行土方开挖和地面平整工作；2.圆管涵制作：按照设计要求，制作圆管涵的托架和连接部件；3.圆管涵安装：运输圆管涵到施工现场，用吊机进行安装，保证圆管涵的垂直度和水平度；4.固结与夯实：在圆管涵周围进行回填工作，夯实回填土，并进行压实作业；5.混凝土浇筑：在圆管涵内进行混凝土的浇筑和抹面工作，保证圆管涵的结构和使用性能；6.施工验收：对施工成果进行检查和验收，保证施工质量和安全。
四、质量与安全控制：在圆管涵施工过程中，需要严格控制质量和安全。
施工单位应按照相关规范和标准进行施工，采用合理的工艺和方法。
施工过程中要注意施工人员的安全，保证其人身安全；要进行质量检查和验收，及时发现并纠正质量缺陷，确保施工质量和工程安全。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案一、项目背景圆管涵是一种常用的交通排水设施，用于采集和排放道路上的雨水和污水。
本项目位于某城市的某条主要道路上，为确保道路排水畅通，需要进行圆管涵的施工。
二、施工目标1. 安装圆管涵，确保道路排水畅通。
2. 提高道路的抗洪能力，减少水患发生的可能性。
三、施工方案1. 前期准备工作a. 制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员安排、材料准备等。
b. 确定施工区域，并进行现场勘测，了解地形、地质等情况。
c. 确定圆管涵的规格和数量，以满足道路排水的需求。
d. 采购所需的施工材料和设备。
2. 施工过程a. 清理施工区域，确保施工区域的平整和干净。
b. 根据设计要求，进行挖掘工作，开挖圆管涵的基坑。
c. 安装圆管涵，确保与现有道路排水系统连接密切。
d. 进行回填工作，填充基坑，使道路恢复平整。
e. 进行压实工作，确保基坑填充物的稳定性。
f. 进行道路修复工作，包括铺设沥青或者水泥等材料，使道路恢复正常使用。
3. 施工注意事项a. 施工过程中，要确保安全第一，采取必要的安全措施，如设置警示标志、防护栏等。
b. 施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物。
c. 施工人员要熟悉施工图纸和操作规程，严格按照要求进行施工。
d. 施工过程中，要随时检查施工质量，确保圆管涵的安装坚固、密封性良好。
e. 施工结束后，进行验收工作，确保施工质量符合设计要求。
四、施工进度计划1. 第一阶段：前期准备工作a. 施工计划制定和审批：1天b. 现场勘测和设计确认：2天c. 施工材料和设备采购：3天2. 第二阶段：施工过程a. 清理施工区域：1天b. 圆管涵基坑挖掘：3天c. 圆管涵安装：5天d. 基坑回填和压实：3天e. 道路修复：2天3. 第三阶段：验收和完工a. 施工质量验收：2天b. 完工报告编写和提交：1天五、施工成本估算根据项目的具体情况和施工方案，初步估算的施工成本为XXX万元，具体包括材料采购费用、人工费用、设备租赁费用等。
圆管涵工程施工方案范本
圆管涵工程施工方案范本一、工程概况圆管涵是一种用于河道、道路等地方的过河、过渠、过渡等工程构筑物，是由钢、铸铁、混凝土、陶瓷或塑料等材料制成的管道，通常呈圆形或椭圆形。
在工程中，通常需要进行施工前的勘察、设计、材料采购、施工组织、施工工艺等方面的准备工作。
本文将以某地某圆管涵工程为例，阐述圆管涵工程的施工方案。
二、工程前期准备1. 勘察与设计在工程施工前，需进行勘察与设计工作。
勘察应全面、详细、精确地了解工程地理、地貌、水文、气象、地质等自然条件，了解工程所要跨越的河流、水道等情况，从而确定圆管涵的尺寸、形式、材质和基础形式等。
设计应根据勘察结果，结合工程要求和规范，进行合理、安全、经济、美观性的设计。
2. 材料采购圆管涵工程所需材料应按设计要求、技术规范及质量标准进行采购。
应选择有资质、信誉和品质保证的供应商，确保材料质量。
3. 施工组织设计施工组织设计应充分考虑工程地质条件、现场环境、交通状况等因素，合理确定施工方案、工序、作业方法和施工工艺等。
4. 安全防护措施施工前应做好现场安全防护措施，制定安全生产方案，加强安全宣传教育，确保施工人员的安全。
三、工程施工流程1. 圆管涵的加工与运输圆管涵的生产和加工应严格按照设计要求和技术标准进行，确保管道的尺寸、质量等符合要求。
运输过程中应加强管道的保护，避免损坏。
2. 沟槽开挖在制定合理的施工方案和施工程序的基础上，进行沟槽开挖。
开挖过程中应根据设计要求，控制沟槽的尺寸和坡度，确保圆管涵的安装条件。
3. 圆管涵的安装圆管涵的安装应根据设计要求，采用合适的设备和工具进行安装。
安装过程中应注意管道的位置、高低、水平等要求，保证管道的正确安装。
4. 基础处理在圆管涵的安装完成后，进行基础的处理工作。
根据设计要求，进行基础的填土、夯实等工作，确保基础的牢固和稳定。
5. 接头处理圆管涵的接头处理应按照设计要求进行，采用合适的连接材料和方法，保证接头的牢固和密实。
圆管涵工程施工技术方案
圆管涵工程施工技术方案一、工程概述圆管涵是一种常用的桥梁结构形式，其构造相对简单，施工周期短，因此在各种工程中得到了广泛应用。
圆管涵是指采用圆形或椭圆形钢筋混凝土管道作为涵洞的一种特殊结构。
其主要用于公路、铁路、市政道路等交通场所的道路交叉、沟渠通道、管道穿越等场合。
本工程为某市生活污水管线改建工程，因涉及一处道路交叉段，故采用圆管涵形式建设。
二、施工前准备1. 圆管涵设计方案确认根据设计要求和实际情况，确定圆管涵的形式、尺寸、材料等设计参数，确认设计图纸并编制施工图纸。
2. 施工单位准备确定施工单位和施工团队，确定施工人员配备，进行相关培训及技术交底工作。
3. 勘察和测量对施工区域进行勘察，确定地质情况、土壤特性、地下水情况等，并进行精确的测量工作，确定圆管涵具体的建设位置和尺寸。
4. 施工材料准备按设计要求确定圆管涵所需的各类材料，包括管道、混凝土、钢筋等，确保材料质量符合相关标准。
5. 劳动力物料准备确定施工所需的各类劳动力和物料，包括施工人员、机械设备等。
6. 各级部门审批进行相关手续的申报和审批工作，包括环保、交通等相关部门的审批手续。
7. 交底对施工人员进行相关技术交底，包括设计方案、施工程序、安全注意事项等。
8. 安全保证做好安全保障工作，包括施工现场的警示标识、安全防护措施等。
三、施工流程1. 地基处理根据勘察结果，对涵洞的基础地基进行处理，包括挖土、填土、夯实等工作。
2. 安装支架按设计要求，在地基上搭设支架，用于支撑涵洞的施工。
3. 浇筑底板在支架上浇筑涵洞的底板，根据设计要求进行混凝土浇筑和钢筋加固。
4. 安装管道在底板固化后，按设计要求安装圆管涵的管道，包括连接和固定工作。
5. 浇筑墙板在管道安装完成后，浇筑涵洞的墙板，包括混凝土浇筑和钢筋加固工作。
6. 完善设施在圆管涵建设完成后，对其进行细部处理和设施完善工作，包括防水处理、防腐处理、排水系统等。
7. 检验验收经施工单位的质量验收、相关部门的验收和监理单位的验收后，进行圆管涵的竣工验收工作。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案一、项目背景圆管涵是一种常用的交通工程结构，用于解决道路交通中的水流问题。
在某市某区域，由于地势低洼，雨水容易积聚，导致道路积水严重，给交通带来了很大的困扰。
为了解决这一问题，需要进行圆管涵的施工。
二、施工目标1. 解决道路积水问题，确保道路畅通。
2. 提高道路的排水能力，减少积水时间。
3. 提高道路的安全性和可靠性。
三、施工内容1. 圆管涵的选型：根据道路的水流量和地质条件，选择合适的圆管涵规格和材质。
2. 圆管涵的布置：根据道路的宽度和长度，合理布置圆管涵的位置和数量。
3. 圆管涵的施工工艺：包括挖掘基坑、安装圆管涵、回填土方、压实土方等工艺步骤。
4. 圆管涵的防护措施：对圆管涵进行防腐、防水、防冻等处理，确保其使用寿命和稳定性。
5. 圆管涵的验收标准：根据相关标准和规范，对圆管涵进行验收，确保其质量符合要求。
四、施工步骤1. 前期准备：确定施工方案、编制施工计划、组织施工人员和设备。
2. 圆管涵的选型：根据道路的水流量和地质条件，选择合适的圆管涵规格和材质。
3. 圆管涵的布置：根据道路的宽度和长度，合理布置圆管涵的位置和数量。
4. 基坑挖掘：按照设计要求，进行基坑的挖掘，控制基坑的尺寸和坡度。
5. 圆管涵的安装：将圆管涵逐段安装到基坑中，确保其位置和高度的准确性。
6. 回填土方：在圆管涵周围进行回填土方，采取适当的压实措施，确保土方的稳定性。
7. 防护处理：对圆管涵进行防腐、防水、防冻等处理，确保其使用寿命和稳定性。
8. 施工验收：根据相关标准和规范，对圆管涵进行验收，确保其质量符合要求。
五、施工安全措施1. 施工现场要设置明显的警示标志，保证施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
3. 施工机械设备要经过检修和保养，确保其正常运行。
4. 施工人员要经过专业培训，掌握施工技能和安全操作规程。
5. 施工现场要定期清理，保持整洁，避免杂物堆积和滑倒等意外事故。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案一、项目背景圆管涵是一种用于道路、铁路、河流等场所的交通隧道结构，用于引导水流或交通工具通过。
本项目旨在设计和施工一个圆管涵，以解决道路交通和水流引导的问题。
二、设计要求1. 圆管涵的直径应满足道路交通和水流引导的需求。
2. 圆管涵的长度应根据具体场地条件进行合理确定。
3. 圆管涵的材料选择应具有足够的强度和耐久性，以应对各种环境条件下的使用。
4. 圆管涵的施工应符合相关标准和规范，确保施工质量和安全性。
三、设计方案1. 圆管涵的直径为3米，长度为50米，材料选择为钢筋混凝土。
2. 圆管涵的设计采用横断面为半圆形，以满足水流的引导和交通工具的通行。
3. 圆管涵的内部应设置合适的排水系统，以确保水流的顺畅和排除涵内积水。
4. 圆管涵的入口和出口应设计合理的坡度，以方便车辆的进出。
5. 圆管涵的顶部应设置适当的防水层，以防止雨水渗入涵内。
四、施工方案1. 圆管涵的施工分为以下几个步骤：a. 基础施工：挖掘基坑，进行基础的浇筑和加固。
b. 钢筋制作：根据设计要求，制作并安装圆管涵的钢筋骨架。
c. 模板搭设：根据设计要求，搭设圆管涵的模板，确保施工的准确性和平整度。
d. 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑，同时进行充分的振捣和密实。
e. 后续工序：包括防水层的施工、排水系统的安装、入口和出口的修整等。
2. 施工过程中需要注意以下事项：a. 施工人员应具备相关资质和经验，熟悉施工流程和安全规范。
b. 施工现场应设置合适的安全警示标志，确保施工人员和周围交通的安全。
c. 施工过程中应定期检查施工质量，确保每个步骤的准确性和合格性。
d. 如遇恶劣天气或其他不可抗力因素，应暂停施工并采取相应的安全措施。
五、施工验收标准1. 圆管涵的直径、长度和材料应符合设计要求。
2. 圆管涵的横断面应符合半圆形的设计要求。
3. 圆管涵的排水系统应正常运行，无积水现象。
4. 圆管涵的入口和出口坡度应符合交通工具通行的要求。
圆管涵施工方案及施工工艺流程
圆管涵施工方案及施工工艺流程【模板一】圆管涵施工方案及施工工艺流程一：项目概述1.1 项目背景1.2 施工内容1.3 施工目标二：施工方案2.1 工程准备2.1.1 地质勘察2.1.2 各项审批手续办理2.1.3 施工场地准备2.2 施工方法2.2.1 土方开挖2.2.2 圆管涵安装2.2.3 固结预应力施工2.3 施工工艺2.3.1 施工准备2.3.2 土方开挖工艺2.3.3 圆管涵安装工艺2.3.4 固结预应力施工工艺三：施工流程3.1 地质勘察3.2 施工准备阶段3.3 土方开挖3.4 圆管涵安装3.5 固结预应力施工3.6 施工验收四：施工安全措施4.1 人员安全4.2 设备安全4.3 环境保护五：施工质量控制5.1 施工材料质量控制5.2 施工工艺质量控制5.3 施工过程质量控制六：施工进度管理6.1 施工计划编制6.2 施工进度监控七：工程验收与交付7.1 施工验收标准7.2 工程交付要求【附件】1. 圆管涵施工图纸2. 圆管涵材料清单3. 安全手册【法律名词及注释】1. 土方开挖：指在建设施工过程中，利用各种机械设备将地面土壤进行开挖、清理、转移等操作的过程。
2. 圆管涵：一种用于交通、水利等工程中的地下隧道结构，由多个圆管组合而成，用于承受外部压力，保证工程的稳定性。
3. 固结预应力：通过张拉锚杆、注浆等工艺手段，提前对土体进行应力调整，增强土体的稳定性和承载能力。
【模板二】圆管涵施工方案及施工工艺流程一：项目概述1.1 项目背景1.2 施工内容1.3 施工目标二：施工方案2.1 工程准备2.1.1 地质勘察2.1.2 各项审批手续办理2.1.3 施工场地准备2.2 施工方法2.2.1 土方开挖2.2.2 圆管涵安装2.2.3 施工材料选择2.3 施工工艺2.3.1 施工准备2.3.2 土方开挖工艺 2.3.3 圆管涵安装工艺 2.3.4 施工质量控制三：施工流程3.1 地质勘察3.2 施工准备阶段3.3 土方开挖3.4 圆管涵安装3.5 施工验收四：施工安全措施4.1 人员安全4.2 设备安全4.3 环境保护五：施工质量控制5.1 施工材料质量控制5.2 施工工艺质量控制5.3 施工过程质量控制六：施工进度管理6.1 施工计划编制6.2 施工进度监控七：工程验收与交付7.1 施工验收标准7.2 工程交付要求【附件】1. 圆管涵施工图纸2. 圆管涵材料清单3. 安全手册【法律名词及注释】1. 土方开挖：指在建设施工过程中，利用各种机械设备将地面土壤进行开挖、清理、转移等操作的过程。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案引言概述：圆管涵施工方案是指在道路或铁路等交通工程中，为了解决水流的通行问题而采用的一种管道结构。
本文将从五个大点来阐述圆管涵施工方案的相关内容，包括设计原则、施工工艺、材料选择、质量控制和安全保障。
正文内容：1. 设计原则1.1 圆管涵的设计应根据实际情况确定通行水流量和管道尺寸，确保水流的顺畅通行。
1.2 设计应考虑地质条件、地下水位、土壤承载力等因素，确保圆管涵的稳定性和安全性。
1.3 设计中应考虑施工的可行性和经济性，合理利用材料和资源，降低施工成本。
2. 施工工艺2.1 圆管涵施工前需进行地面勘测和设计，确定施工方案和施工工艺。
2.2 施工过程中，应采用适当的机械设备和工具，确保施工效率和质量。
2.3 施工时需注意土方开挖、管道安装、填土回填等环节的顺序和技术要求，确保施工的连贯性和安全性。
3. 材料选择3.1 圆管涵的材料选择应根据设计要求和施工环境来确定，常见的材料有混凝土、钢材等。
3.2 材料的选择应考虑材料的强度、耐腐蚀性、耐久性等因素，确保圆管涵的使用寿命和安全性。
3.3 在材料选择中，还应考虑环保性和可持续发展的要求，选择符合标准的环保材料。
4. 质量控制4.1 圆管涵施工过程中应进行质量控制，包括施工材料的检测、工艺的控制和施工质量的监督等。
4.2 施工中应定期进行工程质量检查和验收，确保圆管涵的设计要求和施工标准的达到。
4.3 如发现质量问题，应及时采取措施进行整改，确保施工质量和工程安全。
5. 安全保障5.1 圆管涵施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
5.2 施工现场应设置安全警示标志和防护设施，确保施工现场的安全。
5.3 施工中应加强施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
总结：综上所述，圆管涵施工方案的设计原则、施工工艺、材料选择、质量控制和安全保障等方面的内容对于圆管涵的施工具有重要意义。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保施工质量和工程安全。
圆管涵工程施工方案
圆管涵工程施工方案一、施工准备1.组织人员：根据工程规模和施工进度，组织合适的施工人员，并指定专人负责施工管理。
2.设备调配：调配所需施工设备和机械，包括挖掘机、起重机、混凝土泵等。
3.材料采购：根据设计要求和施工计划，提前采购好所需的管材、混凝土、钢筋等材料。
4.场地准备：清理施工场地，确保施工现场的安全和整洁。
二、施工工艺和流程1.地基处理：根据设计要求对施工区域进行地表平整，清除障碍物。
在施工区域挖掘出合适的凹槽，用于放置涵管。
2.安装定位基桩：根据设计图纸，在凹槽边缘的位置安装定位基桩，用于定位和支撑涵管。
3.泥层处理：根据施工现场实际情况，对凹槽底部的泥层进行处理。
如果泥层较深且质地较差，可以采取填筑石料或者浇筑砼底板的方式加固泥层。
4.安装涵管：根据设计要求，将涵管一段一段地安装在凹槽中，确保涵管的位置和倾斜度符合要求。
5.环切施工：根据设计要求，将涵管深埋地下，利用挖掘机进行环切施工，确保涵管与地面平齐，达到合理的覆土高度。
6.确保安全：在施工过程中，要注意防止土方坍塌、涵管打破、施工人员受伤等安全问题。
根据施工现场的实际情况，设置合理的警示标志和安全防护措施。
7.探查管线：在施工结束后，进行管线的探查工作，确保没有损坏地下管线。
三、施工注意事项1.挖掘预留空间：在进行挖掘工作时，要预留足够的空间用于放置涵管和施工设备，避免施工过程中的阻碍和交叉。
2.施工现场安全：对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的人员和设备安全，防止发生事故。
3.施工质量控制：对涵管安装位置和倾斜度进行严格的控制，确保符合设计要求。
检查管道口径、管壁均匀性和连接处是否牢固。
4.环保施工：在施工过程中，要做好防尘、防污染和噪音控制工作，减少对周围环境的影响。
5.施工进度控制：根据施工计划，合理安排施工进度和施工队伍，确保工程按时完成。
6.技术交底：在施工前对施工人员进行相关技术培训和交底，确保施工人员熟悉施工工艺和操作要点。
圆管涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况圆管涵是一种常用的公路、铁路和水利等工程中的小型排水结构物。
本施工方案针对某公路工程中圆管涵的施工进行编制，主要内容包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
1. 工程名称：某公路工程圆管涵施工2. 工程地点：某市某县某公路3. 工程规模：全长10公里，共需施工圆管涵50座4. 工程内容：圆管涵基础、涵身、涵顶、涵底、涵背、涵口等部分二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点和施工要求。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量标准。
（3）编制施工组织设计和施工方案，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）涵管：根据设计要求选择合适的圆管涵型号，确保涵管质量。
（2）混凝土：按照设计要求配比，确保混凝土强度和耐久性。
（3）钢筋：选用合格钢筋，确保钢筋质量。
（4）水泥、砂、石等原材料，按照设计要求进行检验，确保原材料质量。
3. 机械设备准备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车等土方施工设备。
（2）混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土施工设备。
（3）钢筋加工设备、焊接设备等钢筋施工设备。
（4）测量仪器、检测设备等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员素质。
（3）配备专职安全员，负责施工现场安全管理。
三、施工工艺1. 圆管涵基础施工（1）开挖基础：按照设计要求，开挖基础，确保基础尺寸和形状符合要求。
（2）垫层施工：在基础底部铺设一层厚度为0.1m的砂垫层，保证基础稳定性。
（3）基础混凝土施工：按照设计要求，浇筑基础混凝土，确保混凝土强度和耐久性。
2. 圆管涵身施工（1）涵管安装：根据设计要求，将涵管吊装至指定位置，确保涵管安装平稳。
（2）涵身混凝土施工：在涵管周围浇筑混凝土，形成涵身，确保涵身强度和耐久性。
3. 圆管涵顶、底、背、口施工（1）涵顶混凝土施工：在涵身顶部浇筑混凝土，形成涵顶，确保涵顶强度和耐久性。
圆管涵施工方案及施工工艺方法要点
圆管涵施工方案及施工工艺方法要点圆管涵是一种常用的交通工程结构，用于道路、铁路或水工等地下管线的通行或通水。
下面将介绍圆管涵的施工方案及施工工艺方法要点。
一、施工方案：1.勘察与设计：根据具体工程要求，进行地质勘察和设计工作，确定涵洞位置、尺寸等。
2.材料准备：准备所需材料，包括混凝土、钢筋、模板、涵洞接口材料等。
3.施工队伍组织：组织施工队伍，确定工程施工单位，并制定相应安全管理措施。
4.施工设备准备：准备所需施工设备，包括起重机械、挖掘机、砼泵车、模板支撑等。
5.施工计划制定：制定详细的施工计划，包括工期安排、施工顺序等。
二、施工工艺方法要点：1.地面准备：对施工现场进行平整处理，清除垃圾和杂草，确保施工区域干净整洁。
2.开挖：根据设计要求，在施工现场进行挖掘，形成圆管涵的开挖空间。
挖掘深度要与设计要求一致，并注意施工现场的安全。
3.水平放线与定位：在挖掘的基础上，进行水平放线和定位，确保圆管涵的准确安装。
4.模板安装和支撑：根据设计要求，安装涵洞的模板，并进行支撑，确保模板的稳固和刚度。
5.钢筋制作与安装：根据设计要求，制作和安装涵洞的钢筋，确保钢筋的数量、位置和连接的正确性。
6.混凝土浇筑：使用搅拌车将预制好的混凝土倒入涵洞内，并使用振捣棒进行振捣，确保混凝土的均匀性和密实度。
7.养护：对浇筑完成后的混凝土进行养护，包括喷水养护、遮阳遮雨等，确保混凝土的强度发展良好。
8.放水试验：在养护期结束后，进行放水试验，检查圆管涵的密封性和强度。
以上是圆管涵的施工方案及施工工艺方法要点。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行，保证施工质量和安全。
同时，施工现场要做好安全防护工作，确保工人的安全。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案一、项目背景圆管涵是一种常用的交通排水设施，广泛应用于道路、铁路、桥梁等工程中。
其主要作用是引导和排除道路上的雨水，保证道路的正常通行和安全。
本文将针对圆管涵的施工方案进行详细的介绍和分析。
二、施工前准备1. 设计方案确认：根据工程设计要求，确定圆管涵的尺寸、材质和施工方法等。
2. 施工图纸准备：根据设计方案，编制详细的施工图纸，包括平面图、剖面图和节点图等。
3. 材料准备：根据设计要求，采购圆管涵所需的材料，包括钢筋、混凝土、砂石等。
4. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保其熟悉施工流程和安全操作规范。
三、施工流程1. 地面准备：清理施工现场，确保施工区域平整，清除杂物和障碍物。
2. 基础施工：根据设计要求，进行圆管涵的基础施工，包括挖掘基坑、浇筑基础底板等。
3. 圆管安装：根据施工图纸，将预制的圆管逐段安装在基础底板上，保证管段之间的连接紧密。
4. 固定和支撑：使用支撑架或者其他固定设备，确保圆管涵的稳定性和安全性。
5. 管道连接：根据设计要求，将圆管涵与其他管道进行连接，确保排水系统的畅通。
6. 管道测试：进行圆管涵的压力测试和泄漏测试，确保其质量和性能符合要求。
7. 防水处理：对圆管涵进行防水处理，采取合适的材料和方法，确保其防水效果良好。
8. 环境整理：清理施工现场，恢复道路交通和周边环境的正常使用。
四、施工安全措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，强调施工过程中的安全注意事项和操作规范。
2. 个人防护：施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3. 施工现场管控：设置施工现场警示标志，限制非施工人员进入施工区域。
4. 施工设备检查：定期检查施工设备的安全性能，确保其正常运行和使用。
5. 紧急救援预案：制定紧急救援预案，培训施工人员应急处理和救援技能。
五、质量控制1. 材料检验：对采购的材料进行检验，确保其符合设计要求和相关标准。
2. 施工工艺控制：严格按照施工图纸和工艺要求进行施工，确保施工质量。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案一、背景介绍圆管涵是一种常用的交通工程结构，用于解决河流、溪流等水体的交通隔离问题。
本文将详细介绍圆管涵的施工方案，以确保施工过程的安全和高效。
二、施工前准备1. 确定施工地点：根据项目需求和地形条件，选择合适的施工地点。
2. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖工作，确保圆管涵的安装空间。
3. 土方处理：对开挖出的土方进行分类处理，清除杂物和有害物质。
4. 材料准备：准备所需的圆管涵、砼、钢筋等材料，并进行质量检查。
三、施工步骤1. 圆管涵安装a. 基础处理：对施工地点进行基础处理，确保基础平整坚固。
b. 圆管涵安装：根据设计要求，将圆管涵安装到预定位置，注意保持水平和垂直度。
c. 连接固定：使用专用的连接件将圆管涵连接起来，并进行固定，确保连接坚固可靠。
2. 砼浇筑a. 钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工和预埋。
b. 模板安装：在圆管涵周围安装模板，确保砼浇筑时形成所需的形状和尺寸。
c. 砼浇筑：按照设计要求，进行砼浇筑工作，注意控制浇筑速度和浇筑厚度。
d. 养护处理：对浇筑完成的砼进行养护处理，确保其强度和稳定性。
3. 防水处理a. 防水材料选择：根据设计要求，选择合适的防水材料。
b. 防水施工：对圆管涵内部和外部进行防水处理，确保其密封性和耐久性。
四、安全措施1. 施工人员安全：提供必要的安全防护用具，如安全帽、安全鞋等，并进行安全培训。
2. 施工现场管理：设立合理的施工现场标识和警示标志，确保施工区域的安全。
3. 设备操作安全：对施工所需的机械设备进行检查和维护，确保其正常运行。
五、质量控制1. 施工过程监控：安排专人对施工过程进行监控和记录，及时发现和解决问题。
2. 质量检查：对施工过程中的关键节点进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
3. 质量验收：在施工完成后，进行质量验收，确保圆管涵的质量和使用效果。
六、施工总结施工完成后，对整个施工过程进行总结和评估，总结经验教训，为今后的类似项目提供参考。
圆管涵施工方案范文
圆管涵施工方案范文一、工程概况圆管涵是一种用于通过河流、水渠或其他涵洞的管道结构，主要用于道路、铁路和排水系统。
圆管涵的设计和施工需要考虑如何确保涵管安全、具有足够的承载能力和耐久性。
下面是一份关于圆管涵施工的方案。
二、施工准备1.设计：根据需求制定涵洞的设计方案，包括管道尺寸、材料和施工方法等。
2.材料准备：根据设计要求购买所需的圆管、管接头、支架等材料，并进行检查。
3.设备准备：准备好挖掘机、起重机、卡车等必要的施工设备。
三、施工步骤1.规划和定位：根据设计要求，确定圆管涵的位置和高度。
在施工现场进行测量和标记。
2.挖掘：使用挖掘机挖出涵洞的基坑。
注意确保基坑与设计要求相符，无不稳定的土层。
3.安装支架：在基坑中安装支架，用以支撑圆管涵。
支架的数量和布置要根据设计要求进行调整。
4.安装管道：根据设计要求逐段安装圆管。
注意保持管道的水平和稳定。
安装时应避免管道与支架的冲突，确保其承载能力。
5.确保排水：安装管道后，需要考虑排水问题。
根据设计要求，安装相应的排水管和排水口。
6.浇筑混凝土：在管道安装完毕后，需要在涵洞上方进行混凝土浇筑以加固涵洞结构。
混凝土应首先与地面接触，并逐渐浇筑至涵洞顶部。
7.强度检查：混凝土浇筑完毕后，进行涵洞的强度检查。
确保涵洞的结构稳定，并能满足设计要求。
8.清理和修复：对施工现场进行清理，清除多余的材料和设备。
修复与涵洞施工相关的地面损坏。
四、安全措施在圆管涵施工中，需要严格遵守安全规定，以确保施工人员和施工质量的安全。
以下是一些常见的安全措施：1.佩戴和使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.确保所有施工人员都接受过相关安全培训。
3.确保所有设备和工具符合安全标准，并在使用前进行检查和维护。
4.严格执行挖掘和运输规章制度，避免工具的误用和设备的事故。
5.建立生活区域和施工区域之间的隔离，以防止工作人员和其他人员的伤害。
6.定期检查施工现场，确保没有潜在的危险。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案一、施工准备1、技术准备(1)、所用砂、石、水泥、钢筋、预制管节等材料已检验合格，材料进场已满足开工需要。
对商品砼的生产要求进行交底和委托，确保工程质量。
(2)、施工方案编制、审核、审批已完成。
(3)、施工前应先根据设计要求，对圆管涵进行定位放线，放出圆管涵具体位置，合理安排平面布置，应充分考虑施工期间的车辆通行情况和管线的施工方向之间的互相干扰。
(4)、进行技术交底，程序为：项目总工→施工员→班组长→作业工人，以书面形式下达。
班组长在接受交底后，认真贯彻施工意图。
2、材料准备(1)、将预制好的成品涵管运到施工现场，准备足够数量的水泥、碎石、砂、钢筋、沥青、片石及商品混凝土。
(2)、现场技术人员根据施工图纸提前提出材料及半成品需用计划，同时参照施工进度计划，作出分批供应到场计划，以保证施工过程的连续性。
材料采购部门应出具需购材料技术说明书和质量证明书，以避免不合格半成品进场。
3、机械设备(1)、主要机械设备：PC220反铲挖掘机1台、8T自卸汽车10辆、UJ2-15砂浆搅拌机1台、插入式震捣棒3只、配套发电机1台、WQ54-14-4抽水机2台、斗车8台、HW-20A打夯机2台等。
(2)、主要测量检测设备：全站仪、水准仪、钢尺等。
4、人员准备(1)、用于圆管涵施工的队伍相对固定，每作业点配备不少于10人的民工配合机械施工。
(2)、管理人员：现场施工技术员2人、质检员1人、材料员1人。
二、施工工艺1、工艺流程测量放线→基坑开挖→地基处理→基坑修整→基坑检验→铺设级配碎石垫层和现浇混凝土平基→安装管节→立模→现浇混凝土管座→接缝防水施工→竖井、出入口施工→防水层施工→检测试验→沟槽回填→交验2、操作工艺(1)、基坑开挖及垫层施工1)、基坑放样：根据设计图纸和圆管涵的中心及纵、横轴线，用全站仪、钢尺进行基坑放样。
基坑开挖前，应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩，每侧两个，供施工中随时校核放样用。
圆管涵施工方案（9篇）
圆管涵施工方案圆管涵施工方案(9篇)为了确保事情或工作能无误进行，常常要根据具体情况预先制定方案，方案是阐明行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的书面计划。
写方案需要注意哪些格式呢？以下是小编帮大家整理的圆管涵施工方案，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
圆管涵施工方案1一、工程数量本合同段共有285×250双孔箱涵52.5m/2座，285×250双孔箱涵60m/2座，300×250箱涵101.4m/1座，450×300箱涵210.4m/1座，钢筋混凝土圆管涵182m/2座。
二、队伍及工期安排计划安排三个涵洞队伍施工，每队42人，共计126人，开工后如力工不足从当地征召。
涵洞一队施工285×250双孔箱涵52.5m/2座，285×250双孔箱涵60m/2座；涵洞二队施工300×250箱涵101.4m/1座，钢筋混凝土圆管涵182m/2座；涵洞三队施工450×300箱涵210.4m/1座。
工期安排：20xx年10月28日～11月26日30天施工准备；20xx年11月27日～20xx年2月4日70天施工工期。
三、施工方法1、钢筋混凝土圆管涵1.1基础工程基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑检查合格后，铺筑碎石垫层，小型振动压路机分层压实，压实度达到95%以上。
基础混凝土在管节安装前后分两次浇筑，重点控制新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合，及时进行养护。
1.2涵身施工涵管由定点厂家预制，检验合格后运至工地后，准确计算管涵全长与管节的配置以及端墙的准确位置，从下游开始安装，使接头面向上游安装，每节涵管紧密相贴于已铺好的基座上，使涵管受力均匀。
管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹；涵管装卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师的许可，安装时严格按规范规定操作。
1.3接缝按设计要求安设接口橡胶圈并用M10砂浆填塞接缝抹角，接缝宽度不得大于1cm，接口处要平整。
圆管涵首件工程施工方案
圆管涵首件工程施工方案一、项目概述圆管涵是一种常用的道路交通设施，用于解决交通道路中较大宽度的河流、排水沟或其它地面水体和路面桥梁、盖板等地下设施相互干扰的问题。
本工程的施工目标是在地条交通道路上安装一座圆管涵，以解决水体和道路设施相互干扰的问题。
二、施工准备工作1.施工前安全方案：施工前应制定安全方案，明确施工人员的安全责任，分工合作，确保施工安全。
2.材料准备：准备所需要的圆管涵材料，包括圆管、连接材料、扣件等。
3.机械设备准备：准备所需要的施工机械设备，如起重机、挖掘机等。
4.人员安排：安排施工所需的工人，具备相应施工技能和资质。
三、施工流程1.现场勘测：对施工现场进行勘测，确定设计方案。
2.标志划定：在施工现场周围进行标志划定，确保施工区域的安全。
3.挖掘土方：使用挖掘机将施工区域内的土方挖掘出来，使出现圆管涵的区域形成一个土坑。
4.安装圆管：用起重机将需要安装的圆管运输到施工区域，然后进行合理地铺设连接，完成圆管涵的安装。
5.填充土方：将挖掘出的土方填到圆管涵的上方，形成道路的平整。
6.收尾工作：清理现场垃圾，恢复道路原貌，并进行相应的检查工作，确保施工质量。
7.验收工作：对圆管涵施工工程进行验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要确保施工现场的安全，做好各种安全防护措施。
2.合理安排：根据施工现场的地形和条件，合理安排施工顺序和方法，确保施工效率。
3.施工质量：保证施工过程中的质量控制，严格按照设计方案进行施工。
4.沟通协作：施工过程中要加强与相关部门的沟通和协作，确保施工进度和质量。
五、施工方案评估1.施工成本：根据工程量和所需材料的价格，进行成本评估，确保施工费用合理。
2.施工周期：根据工程规模和施工方法，进行施工周期评估，制定合理的施工计划。
3.施工风险：对施工过程中可能出现的风险进行评估，制定相应的应对措施，确保施工安全。
六、总结本工程施工方案主要是对圆管涵首件工程进行安装的一系列操作进行说明。
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圆管涵施工方案
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工方法
四、施工组织机构
五、质量保证措施
六、安全保证措施
七、检测方法和频率
八、总结评价与认可
九、附表
圆管涵工程施工方案
一．编制依据
本施工方案根据以下资料编制：
1、某高速公路工程施工项目专用本及有关招标文件
2、交通部颁《公路工程技术标准》（JTJ001-97）
3、交通部颁《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017-96）
4、交通部颁《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）
5、《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）
6、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）
7、设计院提供的有关施工图
8、业主、监理颁发的有关文件
二．工程概况
自填（可参考设计说明）
三．施工方法
1、施工工艺流程
施工准备——测量放样——开挖基坑——砂砾垫层——砼基础——安装管节——抹带——砼拥壁——一字挡墙——管外壁涂沥青——锥坡——回填——检测
2、施工方法
2.1 施工准备
2.1.1 路基平整：施工前必须清除一切障碍物，平整涵洞基础处理的水泥搅拌桩。
2.1.2 进场设备：
2.1.3 原材料检测及砼配合比：进场材料必须具备质保书并及时抽样检验，自检合格后，报监理验收方可使用，砼配合比须得到监理、指挥部、中心试验室同意后方可采用。
2.2 测量放样
根据设计院提供的导线点，用全站仪确定涵洞的轴线，用水准仪测量地面高程，报监理复核。
2.3开挖基坑
根据施工图，采用人工配合挖掘机开挖涵洞基槽，挖掘机开挖至基槽底高程上20cm，后用人工开挖至设计高程，禁止超挖。
如果超挖，不得回填土，应回填砂砾。
由于涵洞位于软土段，应按施工后沉降量的一半设置预拱度。
2.4砂砾垫层
基槽由监理工程师验收合格后，填筑砂砾垫层，基础砂砾垫层应密实，施工时在砂砾最佳含水量时，采用平板振动器，振动压实4-5遍。
2.5 砼基础
砂砾垫层由监理工程师验收合格后，浇筑砼，砼由项目部砼中心提供，采用人工摊铺砼，并防止砼离析；浇筑砼采用插入式振动器与平板振动器，保证砼的密实度，
浇筑时做好砼试块；砼顶面作拉毛处理，保证与下一次砼浇筑时有良好的结合面；预留沉降缝应根据施工实际情况，确定位置，保证沉降缝与涵管接缝相互贯通。
浇筑管基砼时注意预留管壁厚度及安装管节坐浆砼2-3cm。
2.6安装管节
砼基础由监理工程师验收合格后，安装涵管，涵管由专业厂家生产制造（每节涵管的尺寸应符合施工图的要求），每节涵管运到现场都要经检验合格后报监理工程师验收；安装时采用人工配合挖掘机；采用契形砼垫块调整涵管的标高，并且使之固定，保证涵管的轴线、流水面的高程的精度；涵管的接缝宽度控制在1~1.5cm，相邻管节高差小于3mm。
施工放样时，必须注意管涵的全长与管节的配置以及洞口端墙的准确位置，为避免放样误差，可将洞口端墙砼待管节安装完成时浇筑。
2.7抹带与接缝
抹带采用水泥砂浆，沉降缝采用沥青麻絮填筑内缝，外缝采用沥青浸制的麻布，用铅丝绑扎一圈。
2.8砼拥壁
抹带与接缝施工完后，由监理工程师验收合格后，立砼基础模板，模板要光滑、平顺并有足够的强度，确保不漏浆，模板不外移；浇筑砼基础，采用插入式振动器，要防止漏振，保证砼的密实度及结构尺寸及管基砼与管壁的良好结合。
2.9一字挡墙
挡墙的基础与涵管的基础同时施工，管道安装完成后，立一字挡墙的模板，模板要光滑、平顺及有足够的强度，确保砼无漏浆、无气泡，模板不外移、与道路线形保持一致；浇筑砼基础，采用插入式振动器，要防止漏振，保证砼的密实度及结构尺寸。
2.10管外壁涂沥青
管涵砼拥壁完成后，管外壁涂二遍100号热沥青。
2.11锥坡
管涵的锥坡采用7.5号浆砌片石，施工采用“坐浆与挤浆法”，砂浆要饱满，片石
的强度大于30Mpa。
2.12回填
涵管经监理工程师验收合格后，在洞身两侧不小于两倍孔径范围内的填土采用小型机械分层对称夯实，每层填土厚度控制在10cm~15cm，压实度不小于95%。
回填时注意不要损坏结构物。
施工过程中，当涵顶覆土厚度小于0.5m时，严禁任何重型机械和车辆通过。
2.13 检测
基槽底：高程、轴线、宽度；
砂砾垫层：高程、轴线、宽度、厚度；
砼基础：强度、高程、轴线、宽度、厚度；
管涵：流水面高程、轴线、相邻管节高差、抹带宽度、厚度；
管涵回填：密实度、灰剂量、厚度。
四．施工组织机构
施工组织机构详见附表
五．质量保证措施
1、质量保证体系详见附表
2、分项工程工序检测职责表见附表
3、质量保证措施
3.1质量控制目标为优良。
3.2树立“百年大计、质量第一”的思想，强化全员质量意识。
3.3严格执行现行施工规范、业主、设计、监理颁发的有关规定。
3.4严格贯彻三航局有关质量管理制度，坚持自检、互检与专检制度。
3.5实行质量岗位责任制，制订奖惩办法。
3.6加强现场施工管理，严格按批准的施工方案施工。
原材料的抽检按照某高速公路工程施工质量检验标准规定的频率检验。
3.7加强测量控制点和水准点的测设和管理，认真复测定期检查并保护好。
3.8施工要点
3.8.1 涵管的放样要复核，确保位置准确。
3.8.2 基槽开挖严格控制高程，不许超挖。
3.8.3 砂砾垫层的压实一定要密实。
3.8.4 基础砼的沉降缝设置的位置要准确，使之与涵管接缝要上下贯通。
3.8.5 抹带的砂浆要饱满、密实，注意砂浆的养护。
3.8.6 模板要密封，保证不漏浆；支撑牢固、稳定，保证砼浇筑时不跑模。
3.8.7 砼浇筑时，控制商品砼的浇筑时间，做好砼的试块。
3.8.8按照质保体系的要求，在施工前做好技术交底，在施工中做好自检，以数据说话，每道工序自检合格后，报监理工程师验收，监理验收合格后才能进入下一道工序。
六．安全保证措施
1、工程负责人是安全生产的第一负责人，在开工前必须对职工进行安全生产教育，进行规章制度的学习。
2、正常施工时，电网电压必须保持380V左右，工作电流不得超过额定值。
3、非电工人员不得进行电器修理及操作。
特殊工种必须有特殊上岗证。
4、易燃物器应远离火源，过道电线，电缆应架空或埋设地下，严禁乱拖，乱接电线、电缆。
5、电源装置必须符合要求，所有开关都须安装标准电箱，并且上锁，夜间施工应有足够和良好的照明，危险区外应有醒目标志。
七、检测方法和频率
1、砼强度，每一次浇筑施工做三组砼试块。
2、轴线采用全站仪，每一道工序检查2处。
3、高程采用水准仪，每一道工序检查2处。
4、石灰土密实度采用灌砂法，每一层检查2处。
5、石灰土含灰量采用滴定法，每一层检查2处。
6、石灰有效钙、镁含量每进场一批（不大于200吨）检测一次。
7、厚度采用挖孔法，每一层检查2处。
8、宽度采用钢尺丈量，每一道工序检查2处。
9、相邻管节底面高差采用水平尺，每道抽检4处。
八．总结评价与认可
首件工程完成后，及时进行检测、检验、评定。
对已完首件工程的施工工艺和质量进行认真总结，综合评价，提交总结报告，报驻地监理组，由驻地监理组组织有关人员对其进行分析研究，验证施工工艺的可靠性、合理性，提出改进意见，并形成评审会议纪要。
未达到优良等级的，均要重新选定首件工程，重复以上步骤，直到达到优良等级为止。
首件工程经评审达到优良等级后，根据评审报告进一步完善施工实施方案，确定最终方案。
然后方可上报分项工程开工报告。