陕鼓轴流压缩机控制系统-图文
化工设备-第五章 轴流式压缩机
化工机械第五章轴流式压缩机气体在压缩机汽缸中沿轴向流动的压缩机称为轴流式压缩机。
轴流式压缩机与离心式压缩机都属于透平式压缩机,与离心式压缩机相比。
轴流压压缩机具有流量大、体积小重量轻和设计工况下效率高等优点;但是,它也存在稳定工况范围较窄、性能曲线较陡。
变工况性能较差和叶片易磨损等缺电。
轴流式压缩机多用于炼油、化工和钢铁等行业。
5.1 轴流式压缩机的基本组成及工作原理轴流式压缩机主要由机壳、转子、静叶承缸、调节缸等组成。
其基本结构和主要元件见图10—1所示图10-1 轴流式压缩机剖面图轴流式压缩机气体的运动是沿着轴向行行的,其间排有动、静相间扭曲形的叶片,转子高速旋转使气体产生很高的流速,当气体流过依次串联排列着的动叶片和静叶栅时,速度就逐渐减慢,气体得到压缩,其动压转变为静压能,从而达到输送气体并增压的目的。
5.2 轴流式压缩机的分类轴流压缩机按末级是否配置离心叶轮可分为两大类。
即纯轴流式压缩机和轴流—离心混合式乐缩机。
纯轴流式压缩机的末级未配置离心叶轮,轴流一离心混合式压缩机的末级配置有离心叫轮,轴流-离心混合式压缩机因末级配置有离心叶轮,故能防止已压缩介质在末级轴向级中膨胀。
避免了转子动叶中发生附加高动力负荷增加了操作的安全可靠性。
另外,还使机组性能曲线的阻塞线大幅下移。
5.3 轴流式压缩机的性能曲线对静叶可调型轴流压缩机来讲,静叶栅每一角度的变化。
都对应于一条曲线所以调节静叶角度,可使一根根孤立的、特性较陡的曲线形成流量变化范围宽阔的可调区域,从而满足操作的需要。
恒流静叶可调武轴流压缩机的特性曲线如图10一2所示,其安全运行区域为A、B、C、D线所围成的区域。
就某一静叶角度下的“流量-出口压力”特性曲线分析,它有以下特点:随着流量减小压力起初升高然后下降。
最高点将特性线分成左右两支,右支对应流量减少时压力增加的情况、左支则对应流量减小压力下降的情况,左支部分的特性线发展情况叫见图10-3由于实际运行时不能在不稳定工况区,所以厂家只提供右支曲线以供使用。
陕鼓_图文——精选推荐
陕鼓调研资料一、陕鼓简介西安陕鼓动力股份有限公司,1999年06月30日成立,经营范围包括许可经营项目:民用核安全机械设备设计、制造。
一般经营项目:大型压缩机、鼓风机、通风机及各种透平机械的开发、制造、销售、维修服务、技术咨询、技术服务、技术转让、技术培训等。
二、主要产品主要产品有轴流压缩机、能量回收透平装置(TRT)、离心压缩机、离心鼓风机、通风机共五大类80个系列近2000个品种规格,主要应用于空分、冶金、石化、电力、城建、环保等十几个国民经济的支柱产业领域。
三、业务板块(1)离心压缩机陕鼓动力不断发展新技术、新材料、新工艺,以提高机组的可靠性和高效性。
对于空分压缩机产品主要有离心压缩机(EIZ)、空气增压机采用多段单轴压缩机(EZ、EBZ)和多轴压缩机(EG)。
以上多种组合可满足不同需求。
为配合市场发展,陕鼓从2002年开始致力于空分压缩机组的研究,取得了较好的市场业绩。
经过10余年的潜心研究和发展,我们已经具备了自主提供万等级空分装置的配套压缩机能力。
(2)轴流压缩机轴流压缩机是一种把原动机的机械能转变为气体能量的压缩机械,其命名缘于气体在压缩机中的基本流动方向。
轴流压缩机分为静叶固定转速可调轴流压缩机(A系列)和全静叶可调型轴流压缩机(AV系列)。
目前工业常用的是AV系列,其规格从Av40到Av140,级数一般,2-19级,该系列压缩机的特点是流量、压力调节范围宽广,各工况点效率高,最高可达以上。
轴流压缩机广泛应用于冶金、石化、化工、风洞实验、电站、制药等领域。
(3)高炉煤气能量回收系统高炉煤气余压回收透平发电装置(简称TRT)是应用于冶金企业的一种高效节能装置,它是利用高炉冶炼排放出的具有一定压力能的炉顶煤气,使煤气通过透平膨胀机作功,将其转化为机械能,驱动发电机发电或驱动其它装置的一种二次能量回收装置,是国家大力提倡和推广的一种节能环保装置。
采用替代减压阀组,回收了被减压阀组白白释放的能量,既净化了环境(回收了能源),又降低了噪音,同时可为企业带来可观的经济效益和社会效益。
陕鼓A80-11轴流压缩机说明书
调节油站油箱液位
距油箱面 525mm 报警
调节油
正常 0.85MPa
0.6MPa
报警
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开启截止阀,检查润滑油压低辅助油泵自启动情况。试验完后关闭该阀使油压正
常。
油站的维护和运转过程中的检查详见油站说明书。
4.1.3 油站各阀门开车前阀位详见油站说明书
各监控仪表进口截止阀 开
可使压缩机迅速进入安全运行,如逆流持续存在则紧急停机。
1.1.3 机组的监测保护
为了保证机组的安全运行,机组设置了润滑油压力、机组振动、轴位移等一
系列监测保护,详见附录(第 18 页)。
另外机组还设置了整套的逻辑程序控制系统,来保证机组的安全运行。
1.2 润滑调节油系统
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各排污排气阀
关
4.1.4
建议使用陕鼓牌润滑油。
4.2 盘车装置的试运转
4.2.1 先将润滑油系统投入,只有确认润滑油系统正常后才可进行手动盘车,仔
细检查各单机有无磨擦及其它异常声音,当确定一切正常后,可停止盘车。
本机组采用液压冲击式盘车装置。手动盘车,确认无异常工况,可投入自动
盘车装置。检查盘车装置有无异常,当确定一切正常后,可退出自动盘车。检查
畅通。
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(d) 进行手动盘车,认真检查各单要应无异常声音,调整油路阀门,使阀后压力
符合各机轴承需要压力。
4.4.2 机组启动前各阀门阀位
设备位号(见 9001426 流程图) 位置
防喘振阀
开
止回阀
关
高位油箱注油阀
陕鼓ITCC系统概述及联锁试验
五、系统恢复正常。
Internal voting bus
模块更换
相邻槽位
TMR模块故障
模块继续运行但通报该故障
找出故障的模块并插入替换的模 块到相邻槽位。 TMR处理器会“教育”新模块并 置于待机模式。
模块更换
同伴槽位
因为工作着的模块发生故障, 替换模块自动的转变到工作状 态而接管控制
打开故障模块的固定杆并移去该 模块
模块替换
智能槽位
TMR模块故障
模块继续运行但通报该故 障
找出故障模块和恰当的智 能槽位 用智能槽位连接电缆把这 两个槽位连起来
模块替换
智能槽位
因为工作着的模块发生故 障
智能模块自动地转变到工 作状态而接管控制
打开故障模块的固定杆并 移去该模块
组态工具
IEC1131 TOOLSET
•在Windows NT & XP和2000上 通过TUV认证 •可以用于Windows95和98
用来组态和编写应用程序 全套的IEC1131-3编程语言
•离线仿真 •在线监视 •访问管制 •版本历史 •数据导入/导出 •功能库
网络结构图
1#操作员站
工程师站(SOE站)
Ethernet Modbus RTU ICS T6300 Modbus RTU BENTLY 3500
机组集成控制系统
1. 2. 启、停车联锁 工艺流程的实时监控
2oo3 Processor
Bus interface
2oo3
Signal conditioning
Bus interface
2oo3 Processor 2oo3
Bus interface
CPU A
轴流式压缩机结构原理PPT幻灯片
轴流压缩机:指气体在压缩机中的 运动是沿压缩机轴的轴向进行的。
轴流压缩机主要是由机壳、叶片承 缸、调节缸、转子、进口圈扩压器、轴 承箱、油封、密封、轴承、平衡管道、 伺服马达、底座等组成。
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轴流压缩机分为A和AV系列,均引进原瑞士苏 尔寿公司设计制造技术。A系列为静叶不可调, AV系列为全静叶可调。 型号标记示例如下: AV80-10 AV——全静叶可调式的轴流压缩机 80——轴流压缩机转子轮毂直径为80mm 10——轴流压缩机级数为12级
2
• 轴流压缩机的配置方式见下图:
压缩机 汽轮机 变速箱 发电机
3
• 汽轮机 • 型 号: • 入口压力: • 入口温度: • 工作转速: • 额定功率: • 旋转方向:
ENKS63/80/72 4.5 MPa(A) 440 ℃ 4157 r/min 36100 kW 从进气端看为顺时针
4
• 轴流压缩机
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3、调节缸:调节缸由Q235A钢板焊接而成, 水平剖分型,中分面用螺栓联接,具有较高的刚 性,调节缸分四点支撑在机壳上,安装在机壳与 叶片承缸之间,因此有时称为中缸,而机壳为外 缸,叶片承缸为内缸。
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调节缸的作用在于调节轴流压缩机的 各级静叶角度,以满足变工况的要求,安 装在机壳两侧的伺服马达在控制系统作用 下,通过连接板带动调节缸做轴向往复运 动,缸体则又带动各级导向环和嵌在环内 的滑块一起运动,滑快通过曲柄带动静叶 产生转动,从而达到调节静叶角度的目的 ,而各级静叶调节的大小,是通过变化各 级曲柄的长度来实现的,这些都是在气动 计算过程中确定的。
• 型 号:
AV80-10
• 介 质:
空气• 设计点流量: 6144m3/min• 进气压力:
和利时 新疆梅花氨基酸汽拖压缩机(陕鼓)控制系统介绍
新疆梅花氨基酸AV80汽拖压缩机控制系统介绍最终用户:新疆梅花氨基酸有限责任公司鼓风机厂:西安陕鼓动力股份有限公司风机型号:AV80-12汽轮机厂:杭州汽轮机股份有限公司汽机型号:HNG50/50/32控制厂家:杭州和利时自动化有限公司系统类型:T810一体化透平压缩机控制系统机组工艺:氨基酸发酵罐送风在氨基酸发酵工艺中,发酵罐的温度、压力、PH 值、氧气浓度将直接影响氨基酸生产,汽拖风机为氨基酸发酵罐送风,即为氨基酸提供合适的氧气浓度,同时提供相对稳定的压力,母管压力保持在0.2MPa~0.25 MPa。
AV80-12型轴流压缩机型号说明:AV-全静叶可调轴流压缩风机介质:空气80-转子轮毂直径80cm 12-12级工作转速:4150r/min设计流量:5500Nm3/min额定功率:19987KW吸入风压:0.0924MPa出口风压:0.4Mpa静叶行程范围:22°~79°HNG50/50/32型单缸背压式汽轮机:进汽压力:8.2 MPa进汽温度:520℃排汽压力:0.686MPa额定转速:4150r/min电超速脱扣转速:4706r/min危急保安器动作转速:4880r/min额定功率:25000KW,正常功率19987KW 额定进汽量:161t/h,正常进汽量133.8t/h开环启动与冲高回落暖机升/降速速度控制半自动暖机升/降速手动控制远程/本地转速控制停车控制速度控制软件包速度控制曲线新疆梅花氨基酸AV80汽拖压缩机控制系统介绍拉阀试验试验功能电超速试验机械超速试验启动条件保护功能:z电超速跳车z超速回避保护z超加速跳车z外部ESD跳车z操作员停车命令跳车z启动安全故障跳车z停车手动误操作跳车z调速器失速跳车防喘振控制矢量图制作z压缩机的入口压力z压缩机的出口压力z压缩机入口温度z压缩机出口温度z压缩机入口流量差压z斜率调节因子z初始安全裕度z总安全响应z微分响应z。
陕西鼓风机厂轴流压缩机培训教材
陕西鼓风机厂轴流压缩机培训教材目录一、轴流压缩机的发展概况二、轴流压缩机的基本工作原理三、机组的自动调节及保安系统四、轴流压缩机选型五、轴流压缩机与管网联合工作六、轴流压缩机配套辅机设备七、其他一、轴流压缩机的发展概况在十九世纪,轴流式鼓风机已应用于矿山通风和冶金工业的鼓风。
但限于当时的理论研究和工业水平还比较落后,这种风机的全压只有10~30mmH2,O效率仅达15~25%。
1853 年都纳尔(Tournaire )向法国科学院提出了多级轴流式压缩机的概念。
1884 年英国 C.A. 帕森斯(Parsons)将多级反动式透平反向旋转,得出了第一台实验用轴流式压缩机,但效率很低。
二十世纪初期,帕森斯制造了第一台轴流式压缩机,19 级,流量85m3/min,压力12.1kPa·G,转速4000r/min ,效率约60%。
由于效率低,故轴流式压缩机未能成功地推广应用。
从二十世纪三十年代开始,由于航空事业发展的需要,对航空燃气轮机进行了大量的理论和试验研究,特别是对轴流式压缩机的气体动力学的理论研究和平面叶栅吹风的实验研究,使轴流压缩机的理论和设计方法不断完善,效率提高到80~85%。
从四十年代开始,轴流式压缩机已广泛应用于航空燃气轮机中,迄今仍占有很重要的地位。
现代轴流式压缩机的效率可高达89~91%,甚至更高。
瑞士苏尔寿(SULZER)公司是世界上轴流压缩机设计制造技术的先进代表。
1932 年苏尔寿公司制造了世界上第一台增压锅炉使用的工业轴流压缩机,1945 年苏尔寿公司制造了第一台轴流式高炉鼓风机,其流量为1200~1800m3/min,压力为78775~142179Pa(G),转速为5200r/min ,功率为3900kW,由电动机驱动。
此后轴流式高炉鼓风机逐渐被采用,多为固定静叶式,由汽轮机驱动,通过改变汽轮机的转速来调节高炉使用工况。
这种压缩机的缺点是稳定工作区较窄,而且在部分负荷时压缩机的效率比较低。
轴流式压缩机PPT课件
§6-4 喘振特性及防喘振措施
一、特性 1 工况点往返途径不同 2 低转速喘振流量下降 3 进气温度下降,喘振流量增大
第11页/共68页
§6-4 喘振特性及防喘振措施
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§6-4 喘振特性及防喘振措施
二、防喘振措施 1 防喘振线 (喘振线右比喘振流量大8-10%) 2 中间放气法(改变轴向速度以改变冲角,结构简单,使用方便,
§6-1 性能曲线的定义与作用
轴流压缩机与离心压缩机性能曲线比较 轴流压缩机效率高,(流道短而 平直,无急剧转弯) 但压比低(叶栅流道扩压,无离 心力作用升压) 特性曲线陡,稳定工况范围窄 (冲角敏感) 功率随流量增大而下降
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§6-2 性能曲线表示方法
一、进口条件一定时所表示的性能曲线
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§6-3 性能曲线特点
级中损失:叶型损失,环端面损失和二次流损失,决定效率曲线形状
cx cxp cxa cxs
能量头系数 h随比例下降,决定能量头曲线形状
h (ctg1 ctg2) 1(ctg1 ctg2)
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§6-3 性能曲线特点
一、转速一定,流量增大,压比下降
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§8-2 设计要求与影响因素
级的角度: 所用流型,气流参数沿叶高变化规律,径向和轴向间隙 机的角度: 通流部分形式,能量头的分配,反动度与流量系数的变化规律
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§8-2 设计要求与影响因素
第31页/共68页
第七章 轴流压缩机典型结构
4 定子与静叶可调机构
可调静叶叶根为圆柱形结构,以根据需要改变静叶角度 可调静叶支杆上的轴承是用无油润滑的石墨青铜材料做成,支杆 处装有橡胶密封圈 静叶片的调节机构是在运行中借助中间缸体的往复运动,带动静 叶片上的曲柄滑块,绕支杆中心转动来改变静叶角度。角度改变 大小靠连杆长度控制。 中间缸体往复运动由司服马达来驱动。
高炉轴流压缩机操作及应用(AV71-14、AV80-16)
概述轴流压缩机是为高炉提供风源的设备。
由陕鼓集团引进瑞士苏尔寿集团的技术,自行设计、制造的。
具有流量调节范围宽和效率高等特点。
一、AV71-14风机参数1、轴流压缩机型号:AV71-14 介质:空气设计流量:3917NM3/min 进口温度:8.8 ℃进口压力:0.099 MPa(A)排气压力:0.47 MPa(A)工作转速:4600 r/min 最大轴功率:15165 KW旋转方向:从进气端看为顺时针厂家:西安陕鼓动力股份有限公司2 、电动机型号:TS 额定电压:10000 V 额定功率:22000 KW电流:1433 A 效率:98.5% 转速:1500 r/min 频率:50 HZ 冷却方式:上水冷旋转方向:从轴端看为顺时针冷却器工作压力:0.52 MPa 最大压力:0.76 MPa 工作温度:80 ℃(冷却水压根据实际需要调节,一般在0.2——0.4MPa之间)厂家:加拿大GE公司3、增速箱(变速器)型号:SG-710/6 传递功率:22000 KW 使用系数:1.4输入转速:1500 r/min 输出转速:4600 r/min 传动比:4600/1500=3.066 布置方式:平行轴、硬齿面、双斜齿盘车装置电动机功率:15 KW 盘车转速:70 r/min 全自动盘车厂家:瑞士MAAG4、动力油站没箱容量:450 L 输出油压:12.5 MPa 输出油量:33 L/min 过滤精度:5 um 电机功率:15X2 KW 蓄能器规格:25X2 L电机转速:1450 r/min油泵:恒压变量轴向柱塞泵冷油器/列管式冷却器型号:HY0321P 冷却面积:1 M2加热功率:2X2 KW 电加热器电压:220 V/AC厂家:新懿机电技术发展(西安)有限公司5、润滑油站容积:12500 L 油泵流量:1270 L/min 压力:0.5 MPa 功率:18.5X2 KW 电机电压:380 V/AC 油雾风机电压:380V/AC 供油温度:40-45 ℃双联冷油器型号:SG::6-150/16 冷却水量:120 T/h 冷却面积:150X2 m2进水压力必须小于润滑油压力过滤精度:20 um厂家:常州华立液压润滑设备有限公司6、进气滤风室滤筒个数:10排*17列*2层=340个厂家:江苏东泽环保科技有限公司7、风机顶升油泵8、电机顶升油泵9、整流珊10、伺服马达11、双金属模片式联轴器(风机------增速箱、电机-----增速箱)12、防喘振调节阀①(即小防喘振阀)执行方式:气动13、防喘振调节阀②(即大防喘振阀)执行方式:气动14、高位油箱油箱容积:3000L 止回阀:DN10015、止回阀(即逆止阀)助关方式:气动气源压力:0.4MPa 关闭时间:3-----5S(可调)16、排气消音器17、放空消音器18、送风阀19、电动放风阀执行方式:电动通径:DN50020、空气补偿器二、AV80-16风机参数1、轴流压缩机型号:AV80-16 介质:空气设计流量:5813 NM3/N 进口温度:8.8 ℃进口压力:0.0993 MPa 排气压力:0.5713 MPa 工作转速:4080 r/min 最大轴功率:25424 KW旋转方向:从进气端看为顺时针2 、电动机型号:TS 额定电压:10000 V 额定功率:37000 KW 电流:2162 A 转速:1500 r/min频率:50 HZ 冷却方式:上水冷旋转方向:从轴端看为逆时针冷却器工作压力:0.52 MPa 最大压力:0.76 MPa 工作温度:80 ℃(冷却水压根据实际需要调节,一般在0.2——0.4MPa之间)3、增速箱(变速器)型号:GD-80 传递功率:37000 KW输入转速:1500 r/min 输出转速:4080 r/min 传动比:4080/1500=2.72 布置方式:平行轴、硬齿面、双斜齿盘车装置全自动盘车4、动力油站型号:87021CK没箱容量:800 L 输出油压:12.5 MPa 输出油量:71 L/min 过滤精度:5 um 电机功率:18.5X2 KW 蓄能器规格:40X2 L油泵:恒压变量轴向柱塞泵电机转速:1470 r/min冷油器循环泵冷却型号:HY0322D(P)冷却面积:2.1 M2进水压力:0.35 MPa 加热功率:2X3 KW 电加热器电压:220 V/AC5、润滑油站容积:12500 L 油泵流量:1270 L/min 压力:0.5 MPa 功率:18.5X2 KW 电机电压:380 V/AC 油雾风机电压:380V/AC 双联冷油器型号:SG::6-150/16 冷却水量:120 T/h 冷却面积:150X2 m2过滤精度:20 um 进水压力必须小于润滑油压力6、进气滤风室7、风机顶升油泵8、电机顶升油泵9、整流珊10、伺服马达11、双金属模片式联轴器(风机------增速箱、电机-----增速箱)12、防喘振调节阀①(即小防喘振阀)执行方式:气动13、防喘振调节阀②(即大防喘振阀)执行方式:气动14、高位油箱油箱容积:3000L 止回阀:DN10015、止回阀(即逆止阀)助关方式:气动气源压力:0.4MPa 关闭时间:3-----5S(可调)16、排气消音器17、放空消音器18、送风阀19、电动放风阀执行方式:电动通径:DN50020、空气补偿器22、现场放风阀三、机组启动前准备1、接到启动风机命令后,记录通知起机人姓名及时间;2、检查冷却水系统、配电系统、气路系统等,都应处于正常可用工作状态;3、启动润滑油泵、加热器及油雾风机,给高位油箱打油,并检查油压在025-0.30MPa,启动动力油泵,检查动力油压力在12.3-12.5MPa左右4、检查仪表、电气控制系统及报警系统已正常投用;5、打开试验开关,调试静叶、防喘振阀及放风阀是否开关好用到位,送风阀和联络阀根据实际情况调试;6、轴流压缩机的静叶必须关闭到最小启动角14度(80风机22度);7、防喘振阀、放风阀(现场放风)必须100%打开;8、逆止阀(即止回阀)和送风阀必须100%关闭;9、手动关闭(严)非送风联络阀,完全打开将要送风使用的联络阀;10、启动电机顶升油泵、风机顶升油泵,开启盘车电机,检查现场有无异响及漏油等情况;11、PLC柜上机组运行转换开关在停止位置,试验开关复位,存储器复位,机组启动条件满足变为绿色。
ZETA伺服控制器说明书
ZSC系列风机伺服控制器用户手册西安陕鼓动力股份有限公司浙大人工环境工程技术有限公司目 录1.概述 (2)2.产品外观与型号规格 (2)2.1 外观尺寸 (2)2.2 型号规格 (2)3.工作原理 (3)4.主要功能 (3)4.1 控制功能 (3)4.2 参数调整功能 (3)4.3 信号丢失报警与记忆功能 (4)4.4 通信功能 (4)4.5 高级算法嵌入功能 (4)5.安装和接线 (5)5.1 安装 (5)5.2 接线 (6)6.主要技术参数和性能指标 (10)7.风机伺服控制器的调校 (10)8.我公司的联系方法 (10)ZSC系列风机伺服控制器1.概述ZETA品牌ZSC系列风机伺服控制器是专为陕鼓轴流压缩机系统配备的新一代高精度智能型风机伺服控制器。
该控制器不仅具备高精度位置控制、零点与量程调整、正反作用切换和信号丢失报警等功能,而且针对轴流压缩机控制需求设计有指令信号和反馈信号丢失记忆功能,保证轴流压缩机静叶在信号丢失的情况下不发生误动作。
ZETA风机伺服控制器控制精度高、分辨率高、漂移小、抗干扰能力强、现场调试十分方便。
其设计充分考虑了行业用户的特点,具有很强的针对性。
2.产品外观与型号规格2.1 外观尺寸ZETA品牌ZSC系列风机伺服控制器外观如图1所示,外形尺寸(W× H × D)为320×200×85mm,该机箱最多可内置两个完全独立的风机伺服控制器,即二通道风机伺服控制器。
图1 ZSC风机伺服控制器外观图2.2 型号规格ZETA的ZSC系列风机伺服控制器型号规格包括:ZSC-AT-1C:单通道风机伺服控制器,轴流压缩机专用;ZSC-AT-2C:双通道风机伺服控制器,轴流压缩机专用。
3.工作原理ZETA的ZSC系列风机伺服控制器工作原理图如图2所示。
控制器一方面接收来自主控室位置指令信号(4~20mA),另一方面接收来自位移传感器(角位移传感器或线位移传感器)测量的实际位置反馈信号。
轴流压缩机
介质在压缩机中的流动方向 介质压力提高的原理
3 4 5 6 7 8 9 10 11
适用流量 适用压比 效率
调节方式 调节稳定性 噪音 经济性 结构 制造成本
静叶角度调节或转速调节 风量风压波动小 较低 高,能耗小 复杂 高
气体压缩机械概要
从上表对比可知,轴流压缩机效率高于离心压缩机,其原因分析如下:
气体压缩机械概要
透平式压缩机
离心式
轴流式
斜流式
复合式
气体压缩机械概要
2、按压力分类 透平式压缩机械按出口压力高低可分为:通风机、鼓风机、压缩机 通风机:大气压力为 101.325kPa,温度为20℃,出气口全压值小于15kPa(表压) 的风机。 鼓风机:升压在15kPa~200kPa(表压)之间或压比大于1.15小于3的风机 压缩机:升压大于200kPa (表压)或压比大于3的风机。 另外透平压缩机械也可以按照它的用途来分类,例如:高炉鼓风机、催化裂 化装置用风机、空气分离压缩机、锅炉引风机、烧结鼓风机等。 按照压缩介质不同可分为:氨气压缩机、氢气压缩机、氧气压缩机、天然气 压缩机等。
绝热压缩 指与外界无热交换,同时又无损失的 理想过程更确切的叫“绝热等熵压缩 过程缩终了 温度和过程间温度与初态温度相等
多变过程
指过程中有损失,可与外界无热交换 或有热交换
气体压缩机械概要 对应于不同的压缩过程,用不同的压缩功来衡量气体所获得的 静压能的升高。
气体压缩机械概要
气体压缩机械概要
气体压缩机械概要
序号 1 2 项 目 轴流式
大致平行于旋转轴 由于转子的旋转,气体速度获得提高,动、 静叶栅通道是扩张形的,因而气体流速减 慢,转换为气体的压力能。 1000m3/min以上 2.7~8中低压比 (89~92)%
陕鼓轴流风机工作原理
陕鼓轴流风机工作原理
陕鼓轴流风机是一种常用的工业通风设备,其工作原理是通过鼓风机的叶轮和轴的旋转来产生气流。
具体来说,陕鼓轴流风机由电机、叶轮、外壳等部分组成。
当电机启动时,电机的转速会传递给叶轮,驱使叶轮高速旋转。
叶轮的旋转会产生一个压力差,使气流沿轴向的方向进行流动。
气流进入叶轮后,由于叶轮的旋转,气流被迫以较高的速度朝外运动。
同时,叶轮的形状和叶片的角度会给气流施加一个力,使之获得一定的压力。
这种压力会使气流在进一步流动时产生推力,将气体压入外壳中。
最后,气流由外壳中的出口处排出,形成一个高速的气流,可用于通风、送风或排风等工业应用。
总的来说,陕鼓轴流风机的工作原理是通过电机驱动叶轮旋转,产生气流并增加其压力,最终使气流产生推力,以实现通风和送风工作。
背压拖动轴流压缩机启动调试方案
背压拖动轴流压缩机启动调试方案编制:审核:批准:***********公司2012年9月20日1 简要概述*****背压拖动轴流压缩机组,采用的是杭州汽轮机股份有限公司生产的型号为HNG32/25/16型汽轮机;压缩机为西安陕鼓动力股份有限公司生产的A45-12轴流压缩机。
2 设备规范2.1汽轮机技术规范及设备规范代号T8545型号HNG32/25/16额定功率8015KW 正常功率6493KW额定转速7040 r/min 正常转速7000 r/min调速范围5280~7392 r/min危急保安器动作8131r/min电超速脱口7983 r/min进汽压力8.83Mpa(a)进汽温度535℃额定进汽流量18.7Kg/S(63.72T/H)正常进汽流量15.4 Kg/S(55.44T/H)排汽压力 1.27 Mpa(a)排汽温度297.8℃(查排汽曲线)2.2 轴流压缩机技术规范型号:A45-12 介质:空气(A-全静叶不可调式轴流压缩机45-轴流压缩机转子轮毂直径为45cm 12-轴流压缩机级数为12级)进口流量:1837.76N m3/min 进口温度:15.7℃进口压力:0.0996MPa(a) 相对湿度:76% 出口压力:0.392MPa 工作转速:6000~7350 r/min一阶临界转速:2700 r/min二阶临界转速:8850 r/min轴功率:6493KW旋转方向:顺时针(从风机进气端看)2.3 A45-12轴流压缩机各工况点性能参数启动力矩:2974N.M 静力矩:296N.M2.4 汽轮机数字电液控制系统DEH采用WOODWARD505电子调节器,505同时接受两个转速传感器变送的汽轮机信号,将接受到的转速信号与505预先设定的转速值进行比较,然后输出调整执行信号(4---20mA),再经电液转换成二次油压(0.15---0.45MPa),二次油压通过油动机操纵调节汽阀,控制进汽量来控制汽轮机转速、功率及排汽压力,进行汽轮机启动、停机操作,并设有电子超速保护。
压缩机工作原理及辅助系统 调节控制控制系统及仪表故障诊断1PPT课件
电液转换器
电液转换器工作原理:是经计算机运算处理后的欲 开大或关小汽阀的电气信号由伺服放大器放大后,在 电液转换器—伺服阀中将电气信号转换成液压信号, 使伺服阀主阀移动,并将液压信号放大后控制高压油 的通道,使高压油进入油动机活塞下腔,油动机活塞 向上移动,经杠杆带动汽阀使之启动,或者是使压力 油自活塞下腔泄出,借弹簧力使活塞下移关闭汽阀。
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速关阀介绍:
速关阀也称为主汽门,它是主蒸汽管路与汽轮机之间的 主要关闭机构,在紧急状态时能立即节断汽轮机的进汽, 使机组快速停机。速关阀水平装配在汽轮机进汽室侧面。 按照汽轮机进汽容积流量的不同,一台汽轮机可配置一只 或两只速关阀。油缸部分是速关阀开启和关闭的执行机构。 速关阀的关闭由保安系统操纵,如果保安系统中任何一个 环节发生速关动作,都会使速关油失压,在弹簧力作用下, 活塞与活塞盘脱开,活塞盘左侧的速关油排出,活塞盘连 同阀杆、阀碟即刻被推至关闭位置。
开大
蒸汽调节阀
二次油
错油门和油动机
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来自电磁阀
手柄 排油
危急遮断阀示意图
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•主要控制及测量仪表
机组本体上的主要控制及测量仪表有调节控制用的电液 转换器、电磁阀、位置开关。
机组本体上附着有用于监控机组的仪表,包括温度、振 动、位移、速度、键相传感器。 机组用超速控制器203及振动位移监测器3500 机组其它测量仪表有罗斯蒙特带HART协议的智能压力变送 器3051系列及温度变送器3144P型。 机组控制系统TRICON TS3000(另讲)。
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汽蒸
阀芯 预启阀
跳车油
开车油
盘状活塞
蒸 汽
图1主蒸汽事故停车阀
筒状活塞
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一些机组油缸部分还装有试验活塞,它可装接在管路上, 也可组装在速关组件中,其作用是在机组运行期间检 验速关阀动作的可靠性。
轴流压缩机的自动控制
• 182•本文介绍了电拖型轴流压缩机系统控制对象、任务、控制系统的组成。
根据工艺流程和要求,讨论了系统的体系结构、硬件、软件的设计方案和实现。
1 轴流压缩机组图1 鼓风机工艺流程图如图1所示,鼓风机是炼铁厂高炉生产的动力供风设备。
根据高炉不同的容量,其配套的鼓风机的规格不同。
由于全静叶可调式轴流压缩机具有效率高、流量大、工况范围宽等优点,因此近年来大量应用在高炉上。
江阴兴澄特种钢铁有限公司炼铁厂(以下简称兴钢)选用电拖型全静叶可调式轴流压缩机组,其核心设备轴流压缩机为陕西鼓风机(集团)公司(以下简称陕鼓)制造的AV 系列全静叶可调轴流压缩机,动力设备为10KV 三相交流鼠笼异步电动机。
机组控制系统由陕鼓设计,配套单位负责系统组态、调试。
电动机经增速箱拖动轴流压缩机高速旋转,将空气经过空气过滤器吸入轴流压缩机,由电动机提供的机械能把它转变为低压大流量的压缩空气,通过管道送往高炉。
改变轴流压缩机的静叶角度,就能得到工艺所需的风量/风压。
2 自动控制系统硬件配置考虑到风机对高炉生产的重要性,机组自控系统要求:安全,可靠,自动化程度高,调节方便快捷,易实现高炉炉况变化的同步调节,减少操作维护量。
自控系统主要完成轴流压缩机组参数的采集、显示、调节控制、趋势记录等。
2.1 PLC配置兴钢轴流压缩机组控制系统可变程控制器(PLC )选用Schneider 公司的Quantum 系列PLC ,系统构成和扩展都十分方便。
采用远程双缆Quantum 全冗余PLC 系统,由2个带有相同Quantum 硬件且排列一致的本地主站(一个为基本PLC 系统,另一个为热备PLC 系统)和2个分站构成。
该PLC 系统的电源、CPU 及控制总线多为冗余方式配置。
热备系统作业中的2台CPU 中的一台作为基本PLC 工作,它从远程分站读入数据,执行用户程序并将输出结果发送至分站。
在每次扫描结束时,主PLC 连续地将所有与系统状态有关的信息通过热备处理器拷贝至热备PLC 。
《压缩机控制系统》PPT课件
• 平衡输出压力信号后的液压PA对磁力FHyd反向作用。
• 由于两股力相等,控制活塞就定位于“液压中心”,而且输出压力与给 定信号一致。在“液压中心”位置上,控制活塞在固定范围P→PA和 PA→T内做小幅的振动,以保持磁力FMag形成的输出压力PA。
• 当给定信号增大时,磁力FMag随之增大,控制活塞的位置发生改变, 从而使输出压力PA与输入压力Pin连通,并阻塞PA的回油线T1。
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压缩机控制系统
控制系统维护
5. 卡件报警(FAULT/LOAD)
6.
只要ACTIVE灯亮,通常不会影
响卡件的正常工作。 可以拔出卡件再
重新插入, 如果有备用卡件,在生产
期间,可以先插入备卡。
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压缩机控制系统
控制系统维护
6. 慎重拔出工作卡件
7.
生产期间,任何时候不能拔出
正在激活使用中的卡件。不要在任何整
• ·移除弹性挡圈。 • ·对照输出压力慢慢顺时针旋转手动操作旋钮。 • 操作提示:顺时针方向旋转增大输出压力。
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压缩机控制系统
电液转换器 给定信号操作
打开电源,输出压力就可以由电位器×0 和×1设定的信号范围0/4…20mA进行调节。
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压缩机控制系统
电液转换器
• 故障:压力波动
• 原因:1.液压部分含有气泡。
断压力源并消除泄漏。
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压缩机控制系统
电液转换器
手动旋钮操作 • 可以断电操作手动控制旋钮。 • 在操作手动驱动旋钮时,由于输出信号压力的增加,
可能发生电液转换器输出控制的压力组件不受控制 的滑动。
• 手动操作只有在手动操作旋钮的弹性挡圈移除时才 可进行。
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陕鼓轴流压缩机控制系统-图文
轴流压缩机自控系统
第一部分轴流压缩机概述
一、轴流压缩机
1.离心风机与轴流风机的区别
离心风机——轴向进气,径向排气。
即:气流流动方向垂直轴线。
轴流风机——轴向进气,轴向排气。
即:气流流动方向平行于轴线。
2、轴流压缩机产品型号含义
A40——9动叶级数轮毂直径cm
静叶不可调轴流压缩机
AV56——13动叶级数轮毂直径cm
全静叶可调轴流压缩机
3、轴流压缩机结构
AV型轴流压缩机主要件名称
机壳、静叶承缸、调节缸、主轴、动叶片、静叶片、轴承箱、支承轴承、止推轴承、进口圈、扩压器、液压伺服马达(或电动调节机构)、密封。
4、轴流压缩机机组配置形式1)汽轮机拖动
☆第二种配置形式:汽轮机拖动的两机组,由汽轮机+风机构成。
风
机汽机高压端低压端排汽端进汽端2)电机拖动
二、机组控制系统1、分类
1)按作用分
控制系统压缩机组监控保护生产工艺调节
透平机组控制系统按其服务对象一般分为生产工艺调节和机组运行状
态的监控及保护。
生产工艺调节主要是指为满足生产工艺需要,机组控制系统完成对机
组运行参数的调整,它是生产的需要,是机组所服务的装置的工艺需要。
机组运行状态的监控及保护,是指为机组操作人员提供了解机组运行
状况的界面同时提供保证机组能正常、安全、可靠地运行的监控与安全自
保功能。
工艺调节功能主要是对压缩介质的流量、压力的调整。
调整的手
段主要有:调整静叶(或进口导叶、进口节流门)角度、改变机组转速等。
机组运行状态的监控及保护功能主要完成对机组运行过程中的各种运行参
数的采集、显示、记录以及完成各种逻辑联锁与保护功能。
2)按专业分
2、自控系统组成
第二部分轴流压缩机自控系统
一、轴流压缩机工艺系统
图纸上面标注的流程图
二、轴流压缩自控系统的作用
压缩机作为供风设备是各种工艺装置的心脏,机组能否正常运转就是工艺装置能否正常运转,而机组自控系统是机组的中枢神经指挥中心,直接指挥机组的正常运转,因此自控系统是压缩机组的重要组成部分。
陕鼓的轴流压缩机组控制技术是随同轴流压缩机的引进从当时的瑞士苏尔寿公司一起引进的,随着自动化控制技术的不断发展,轴流压缩机组控制技术也在我们的努力下不断的吐故纳新,因此陕鼓的轴流压缩机组控制技术是领先的,也是完善的。
三、轴流压缩自控系统的组成
一般控制系统
冗余控制系统
1、监控回路的构成1)传感测量部分
它的作用是将需在控制室远程监控的过程量参数(如压力、流量、温度、物位、位置、轴振动、轴位移、转速等)通过传感测量元件检测并转换成监控系统能接受的电信号(如电流、电压、电阻等)。
风机控制常用的传感测量元件有以下几种:
热电阻、热电偶、压力变送器、差压变送器、位置变送器、液位变送器
轴振动、位移、转速传感器(电涡流探头)
另外,还有一些根据控制要求的设定值,将过程量转换成开关量信号(又称数字量信号或接点信号)的检测元件,如压力开关、差压开关、温度开关、液位开关等。
这些信号通常用于报警和联锁。
传感测量元件安装在现场的设备和管道上,这就是我们通常所谓的一次仪表
2)监控部分(监视、调节控制、联锁保护)
它是控制系统的核心。
其作用是接收来自传感测量元件的信号,经过控制运算处理,输出控制信号(模拟量和数字量)至执行机构或电器控制设备,实现对机组或被控设备的运行参数的监视操作、调节控制和联锁保护。
监控设备通常安装在控制室,即所谓的二次仪表。
它的选型配置决定了控制系统的档次和水平。
通常有以下几种配置型式:
——常规仪表;——PLC系统;——DCS系统。
3)执行机构部分
它是控制系统的执行单元,其接收监控单元的控制指令信号,完成被控设备的控制和操作。
典型的执行机构有:阀门、电磁阀、电气控制元件设备(如:继电器、接触器、电机等)以及轴流风机的静叶伺服系统等。
2、自控系统监控内容的构成1)运行参数的现场监视系统
通过安装在现场的显示仪表(如:压力表、温度计、液位计、流量计等),由操作运行人员通过现场巡视的方式了解机组的运行状况。
就目前机组控制系统的发展,实施现场监控的参数越来越少,普遍实施的是控制室监控。
通常在现场监控的参数往往是机组不太关键的参数,有的参数是与控制室监控参数双重设置2)运行参数集中监视系统
在控制室对机组的运行参数实施集中监控,例如:风机流量,进出口压力、温度,润滑油压力、温度,轴承温度,轴振动、轴位移,执行机构的位置反馈,风机的驱动设备的运行参数以及一些相关的工艺参数等。