屏蔽罩冲压件模具设计

毕业设计说明书

题目:屏蔽罩冲压工艺及模具设计

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摘要

冲压模具在工业生产中应用广泛。冲压模具的设计充分利用了机械压力机的功用特点，在室温的条件下对坯件进行冲压成形，生产效率提高，经济效益显著。冲压模具的设计充分利用了机械压力机的功用特点，在室温的条件下对坯件进行冲压成形，生产效率提高，经济效益显著。本文介绍的模具实例结构简单实用，使用方便可靠，对类似工件的大批量生产具有一定的参考作用。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大、劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展，工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。

关键词:冲压、模具、制造

Abstract

Punching die has been widely used in industrial production.The punching dies that utilized the f eature of the normal punch shaped the workpiece in the room temperature,and its efficiency and economic situation is excellent. The dies here discussed can be easily made,conveniently used, a nd safely operated.And it could be used as the reference in the large scale production of similar workpieces. Punching die has been widely used in industrial production.In the traditional industri al production,the worker work very hard,and there are too much work,so the efficiency is low.Wi th the development of the science and technology nowadays,the use of punching die in the indust ial production gain more attention, and be used in the industrial production more and more.Self-a cting feed technology of punching die is also used in production, punching die could increase the efficience of production and could alleviate the work burden，

so it has significant meaning in technologic progress and economic value.

Key word: punching、die、manufacture

目录

摘要.................................................................... II 第１章绪论 (1)

1.1 课题来源和研究意义 (1)

1.2 国内外在该方向的研究现状及分析 (1)

1.3 本课题研究的主要内容 (2)

1.4 本章小结 (2)

第2章屏蔽罩加工工艺综合分析 (3)

2.1 屏蔽罩加工工艺要求 (3)

2.2 零件图分析 (3)

2.3 冲压工艺性审查 (3)

2.4 冲压件经济性和先进性分析 (4)

2.5 工艺方案的确定 (4)

2.6 本章小结 (5)

第3章单模的设计 (6)

3.1 冲压件的工艺分析 (6)

3.1.1 冲件回弹值的计算 (6)

3.2 展开尺寸及排样 (6)

3.3 计算冲压力（根据工步计算冲压力） (8)

3.3.1 落料力 (8)

3.3.2 卸料力 (8)

3.3.3 翻边力的计算 (8)

3.3.4 翻边卸料力 (8)

3.4 确定模具压力中心，翻边模 (8)

3.5 计算凸、凹模刃口尺寸 (10)

3.5.1 翻边工作部分尺寸计算 (10)

3.6 凸模、凹模的结构设计 (10)

3.7 模具总体设计及主要零部件设计 (13)

3.7.1 模具总休装配设计 (13)

3.7.2 卸料弹簧的设计计算 (14)

3.7.3 模柄设计 (15)

3.7.4 模架设计 (15)

3.7.5 垫板设计 (15)

3.7.6 凸模固定板设计 (15)

3.7.7 卸料板设计 (16)

3.7.8 模具的闭合高度 (16)

3.8 冲压设备的选择 (16)

3.8.1 公称压力的选择 (16)

3.8.2 行程次数 (16)

3.8.3 滑块行程（S） (17)

3.8.4 模具闭合高度 (17)

3.8.5 工作台面尺寸 (18)

3.8.6 模柄孔尺寸 (18)

3.9 模具的装配 (18)

3.10 模具零件的加工 (19)

3.11 本章小结 (20)

结论 (21)

设计心得 (23)

致谢 (24)

参考文献 (25)