风机安装方案

风机安装方案

第一章.编制依据

1.1 主要技术资料

甲方原有风机技术参数

1.2 国家标准及施工验收规范

GB/T13470-1992 通风机系统经济运行

JB/T6887-2004 风机用铸铁技术条件

JB/T1028-2001 消防排烟技术条件

GB/T13467-1992 通风机系统电能平衡的测试与计算方法

JB1416-86《一般用途的离心风机和轴流风机》

GB3235-82 《通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线》

GB/TQ1236-85《通风机空气动力性能试验方法》

JB/TQ334-84《通风机振动精度》

JB/TQ337-84《通风机转子平衡》

JB/TQ331-83《通风机包装通用技术条件》

JB8-82《产品标牌》

JB/TQ338-84《通风机产品外观质量与清洁度》

GB10178《通风机现场实验》

JB/T9069-2000《屋顶通风机》

JB/T8689-1998《通风机振动检测及其限值》

振动检测及其限值按JB/T8689-1998

噪声限值得，按GB2888-82

焊接检验，按JB/T10213-2000

在规定的通风机全压或静压下，所对应的流量偏差为正负5% 或在规定的流量下所对应的通风机全压或静压偏差为正负5%

1.3 标准图集

《全国通用标准图集》（中国建筑标准设计研究所出版）

第二章工程概况

本工程为建行（昌平）风机采购安装工程。工程量祥见报价文件。

施工工期：7天（日历天数）

质量目标：保证分部工程交验合格率为100%，杜绝重大工程质量事故发生。工程质量标准“省优”。

第二章施工组织

2.1施工方案的选择

2.1.1施工程序安排

根据建筑结构施工进展情况，整体空调进度安排本着先分项系统后分部系统最后整体调试的方案进行。

2.1.2施工工序流程图

2.2材料供应计划

2.2.1各部门职责

本公司严格按ISO9002质量体系程序，依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料及时供应和质量控制。2.2.1.1技术部根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求，经项目经理批准后，送交公司综合计划部。

2.2.1.2综合计划部根据公司库存情况，及时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料、品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及到货日期，送交供应部。

2.2.1.3供应部根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到场。对特殊材料应及时组织对生产单位的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。

2.2.1.4质管部负责进厂材料的及时检验、验收，根据作业指导书的验收规范和作业方法进

行严格的进货检验，确保原材料的质量。

2.2.1.5材料仓库应按规定保管好材料，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干处理。对油漆进行保质期控制。

2.2.1.7班组领用材料时，必须有施工员开具的材料需用单。

2.3原材料及来源

本工程所采用的原材料的大多数品种本公司都有贮备，所供应的材料来源均为经ISO9002认证的公司的合格生产单位，均为国内外大型企业，都有多年的业务关系，能充分保证原材料的供应。

2.4风机检查

2.4.1安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成，并填写开箱检查记录，四方签字。

2.4.2风机的开箱检查应符合下列规定：

2.4.2.1.根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置等应与设计文件相符。

2.4.2.2.叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。

2.4.2.

3.进风口、出风口应有盖板遮盖。各切削加工面，机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。

2.4.2.4.不锈钢外壳，不锈钢叶轮。

2.4.

3.风机安装

2.4.

3.1整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳承盖的吊环上。

2.4.

3.2风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。

2.4.

3.3风机的传动装置外露部分应有防护罩；当风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。

2.4.

3.4风机的支、吊、托架应设隔振装置，并安装牢固。

2.4.

3.5叶轮旋转方向必须正确。

2.4.

3.6叶轮不应与风机壳相撞。

2.4.

3.7风机壳进风到叶轮进口的间隙应均匀。

2.4.

3.8离心通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸的1．5-2．5倍，如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。

第三章.风机安装示例如下

3.1风机落地安装

3.2风机安装前，应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。

3.3对风机房内设备基础进行坐标、标高复核，核查风机基础，应依据TI型减震钢架基础进行制作，减震钢架下固定螺栓安装前必须进行放线定位，以保证风机安装后机房的整体性。通风机基础的允许偏差见下表：